《裝配式預(yù)制柱施工技術(shù)規(guī)程》征求意見(jiàn)稿

1T/CASMESXXX—2024裝配式預(yù)制柱施工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了裝配式預(yù)制柱的材料與機(jī)具、構(gòu)件運(yùn)輸與存放、施工安裝、質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)要求。本文件適用于裝配式預(yù)制柱的施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T13014鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50026工程測(cè)量規(guī)范GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ33建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JG/T39鋼筋連接用灌漿套筒JG/T408鋼筋連接用套筒灌漿料3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1預(yù)制柱prefabricatedcolumns在工廠預(yù)先按照設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸制作好的混凝土柱。3.2鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofrebars通過(guò)硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒的錨固作用，將鋼筋中的力傳遞至套筒的連接方法。3.32支承墊片bearingshim在預(yù)制柱吊裝前放置于結(jié)合面上，形成空腔的硬質(zhì)配件。3.4單個(gè)套簡(jiǎn)灌漿工藝singlesleevegroutingtechnology在預(yù)制柱吊裝前將坐漿料滿(mǎn)鋪于結(jié)合面上，預(yù)制柱吊裝就位后坐漿料將構(gòu)件中每個(gè)灌漿套筒下口封堵，待坐漿料凝固硬化后對(duì)各個(gè)灌漿套筒獨(dú)立灌漿的施工工藝。3.5連通腔灌漿工藝connectedgroutingtechnology預(yù)制柱吊裝就位后，用封縫材料將構(gòu)件底面下端空腔四周密封，或分隔成多段分別密封，使多個(gè)灌漿套筒下口與同一個(gè)空腔相連通，灌漿時(shí)通過(guò)構(gòu)件底面下端空腔同時(shí)向多個(gè)灌漿套筒內(nèi)灌漿的施工工藝。4材料與機(jī)具4.1材料要求4.1.1預(yù)制柱進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。4.1.2預(yù)制柱的標(biāo)識(shí)、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、外露鋼筋長(zhǎng)度和位置、鋼筋套筒位置、鍵槽的尺寸和位置、相關(guān)預(yù)密預(yù)埋以及混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3灌漿孔、灌漿套筒、預(yù)留管線(xiàn)應(yīng)通暢、無(wú)雜質(zhì)。4.1.4預(yù)制柱的粗糙面應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)定。4.1.5固定和吊裝預(yù)制柱采用的材料和工具應(yīng)符合下列規(guī)定:a)預(yù)制柱固定用的預(yù)埋件、連接件、支撐件的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b)預(yù)制柱吊裝用的鋼絲繩和配套工具材料，質(zhì)量應(yīng)可靠且滿(mǎn)足施工要求；預(yù)制柱吊裝用的吊釘、吊環(huán)、內(nèi)埋式螺母和吊桿應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)使用吊釘時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用吊具；吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300鋼筋或Q235B圓鋼制作；吊裝采用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；c)用于調(diào)節(jié)預(yù)制柱標(biāo)高的支撐點(diǎn)，其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)要求。4.1.6套筒灌漿連接的鋼筋應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB/T13014規(guī)定的帶肋鋼筋。4.1.7灌漿套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的有關(guān)規(guī)定。4.1.8灌漿料應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定。3T/CASMESXXX—20244.2機(jī)具4.2.1吊裝機(jī)具應(yīng)包括塔吊、汽車(chē)吊、吊裝索具、牽引繩等。4.2.2測(cè)量?jī)x器應(yīng)包括水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、激光掃平儀、激光鉛直儀、靠尺、塔尺、鋼卷尺等。4.2.3安裝工具應(yīng)包括可調(diào)斜支撐及連接件、人字梯、反光鏡、手持電動(dòng)扳手和構(gòu)件調(diào)整輔助工具等。5構(gòu)件運(yùn)輸與存放5.1.1施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工方案制定預(yù)制柱場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸計(jì)劃與存放方案。5.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)按預(yù)制柱運(yùn)輸車(chē)輛的要求設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度。5.1.3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆泛痛娣哦褕?chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的道路，應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)制柱的運(yùn)輸要求。當(dāng)運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)置于地下室頂板或預(yù)制構(gòu)件堆放于地下室頂板時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)范圍地下室頂板承載力進(jìn)行計(jì)算，并采取相應(yīng)措施以滿(mǎn)足預(yù)制柱運(yùn)輸要求。5.1.4卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，并應(yīng)有滿(mǎn)足預(yù)制柱周轉(zhuǎn)使用的場(chǎng)地。當(dāng)滿(mǎn)足塔吊吊次和安裝條件時(shí)，構(gòu)件到場(chǎng)后可不存放至周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，直接安裝。5.1.5預(yù)制柱裝卸時(shí)應(yīng)充分考慮車(chē)體平衡，采取綁扎固定措施；預(yù)制柱邊角部或與緊固用繩索接觸部位，宜采用墊襯加以保護(hù)。5.1.6預(yù)制柱運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別設(shè)置存放場(chǎng)地。存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在吊裝設(shè)備有效起重范圍內(nèi)，并設(shè)置通道。5.1.7預(yù)制柱宜平放且采用條形墊木支撐，與清水混凝土面接觸的墊塊應(yīng)采取防污染措施。6施工安裝6.1施工準(zhǔn)備6.1.1預(yù)制柱應(yīng)根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖規(guī)劃吊裝順序,并應(yīng)在起吊前按照吊裝順序核對(duì)構(gòu)件編號(hào)與平面設(shè)計(jì)圖位置。6.1.2定位軸線(xiàn)和標(biāo)高控制線(xiàn)精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。6.1.3預(yù)制柱的尺寸、外觀、鋼筋配置、吊點(diǎn)設(shè)置等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。6.1.4預(yù)制柱安裝前應(yīng)對(duì)已施工完成的結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等進(jìn)行檢查，提前將現(xiàn)澆部位伸出的套筒連接鋼筋位置及垂直度進(jìn)行檢查調(diào)整，并將鋼筋表面及構(gòu)件安裝部位的混凝土表面上的灰漿、油污及雜物清理干凈。6.1.5臨時(shí)固定預(yù)制柱所用斜支撐的預(yù)埋螺母或鋼筋環(huán)的位置和數(shù)量，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。6.1.6當(dāng)預(yù)制柱圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求防雷設(shè)置采用預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋作為防雷引下線(xiàn)、接地線(xiàn)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋和跨接，并進(jìn)行引下線(xiàn)導(dǎo)通性試驗(yàn)。6.1.7應(yīng)對(duì)吊裝設(shè)備、吊具與吊索進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)吊裝設(shè)備、吊具與吊索形式、規(guī)格、型號(hào)，質(zhì)量符合要求，并處于安全操作狀態(tài)。46.1.8灌漿料、套筒等材料的規(guī)格、品種、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)取樣送檢。6.1.9灌漿材料應(yīng)選用成品高強(qiáng)灌漿料。施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料宜儲(chǔ)存在室內(nèi)，并應(yīng)采取防雨、防潮、防曬措施。6.1.10裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026的規(guī)定。6.1.11裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)復(fù)核吊裝設(shè)備的吊裝能力。應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的規(guī)定，檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全使用狀態(tài)，并核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、道路狀況等滿(mǎn)足吊裝施工要求。6.2構(gòu)件安裝6.2.1在預(yù)制混凝土柱上測(cè)量放線(xiàn)，設(shè)置安裝定位標(biāo)志。宜按照先角柱、邊柱、中柱順序進(jìn)行安裝，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接的柱先行吊裝。6.2.2根據(jù)軸線(xiàn)對(duì)預(yù)制柱外側(cè)邊線(xiàn)、控制線(xiàn)加以確定，控制線(xiàn)和預(yù)制柱之間的距離應(yīng)達(dá)20cm或20cm6.2.3校正縱筋前，應(yīng)先去除下層預(yù)制柱的鋼筋保護(hù)，同時(shí)清理預(yù)留鋼筋。6.2.4對(duì)縱筋位置進(jìn)行校正時(shí)，應(yīng)將預(yù)制柱鋼筋所在位置作為參考，保證底面縱筋距離、鋼筋距離所存在誤差不超過(guò)5mm。6.2.5根據(jù)實(shí)際需求選用厚度不同的支承墊片，結(jié)合面上放置墊片前，先利用水平儀對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，保證高度超出設(shè)計(jì)標(biāo)高20mm。也可利用螺栓對(duì)預(yù)制柱標(biāo)高加以控制，使預(yù)制柱整體垂直度、高度符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1。6.2.6根據(jù)柱子的重量、柱身剛度，可采用一點(diǎn)、兩點(diǎn)或三點(diǎn)綁扎，對(duì)重型或細(xì)長(zhǎng)柱宜采用兩點(diǎn)、三點(diǎn)綁扎。6.2.7柱子綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：a)在吊點(diǎn)處綁扎吊索時(shí)，應(yīng)做到安全可靠、不損傷構(gòu)件棱角和便于脫鉤，采用自動(dòng)或半自動(dòng)卡環(huán)作為脫鉤裝置；b)柱子的綁扎方法應(yīng)與吊裝方式應(yīng)協(xié)調(diào)，采用垂直綁扎法時(shí)，提升吊索在柱子兩側(cè)且長(zhǎng)度相等，每個(gè)吊點(diǎn)綁扎處使用兩個(gè)卡環(huán)；采用斜吊綁扎法時(shí)，提升吊索在柱子單側(cè)，一個(gè)吊點(diǎn)使用一個(gè)卡環(huán)；c)預(yù)制混凝土柱的綁扎點(diǎn)位置設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。當(dāng)采用單點(diǎn)綁扎時(shí)，綁扎點(diǎn)位置應(yīng)當(dāng)高于柱的重心，當(dāng)采用多點(diǎn)綁扎方法時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)制混凝土柱進(jìn)行吊裝驗(yàn)算；d)吊裝與運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的措施，吊索與構(gòu)件水平夾角不宜小于60°,且不應(yīng)小于45°。6.2.8預(yù)制柱吊裝就位前，應(yīng)按下列規(guī)定對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制柱的結(jié)合面施工質(zhì)量和預(yù)制柱進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)處理：a)檢查預(yù)制柱的類(lèi)型及編號(hào)；b)結(jié)合面應(yīng)潔凈、無(wú)油污，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ15T/CASMESXXX—2024的有關(guān)規(guī)定；c)高溫干燥季節(jié)應(yīng)對(duì)結(jié)合面做澆水濕潤(rùn)處理，但不得形成積水；d)結(jié)合面外露連接鋼筋表面不應(yīng)粘連混凝土、砂漿等，不應(yīng)發(fā)生銹蝕；外露連接鋼筋應(yīng)順直，當(dāng)外露連接鋼筋傾斜時(shí)應(yīng)予以校正；e)預(yù)制柱灌漿套筒的位置和外露鋼筋的位置、長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，超過(guò)允許偏差應(yīng)予以處理。表1預(yù)制柱灌漿套筒的位置和外露鋼筋的位置、尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法灌漿套筒中心位置20尺量外露鋼筋中心位置20外露長(zhǎng)度+1006.2.9柱起吊就位時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，當(dāng)柱一端提升300mm時(shí)應(yīng)暫停，檢查吊車(chē)穩(wěn)定性，柱身良好，綁點(diǎn)、吊鉤、吊索等安全可靠后，再繼續(xù)提升。6.2.10預(yù)制柱到達(dá)作業(yè)區(qū)域上方且二者距離達(dá)到60cm時(shí)，再次暫停起吊，通過(guò)拉拽牽引繩的方式縮小作業(yè)面、墻板之間的距離，調(diào)整下落方向。6.2.11預(yù)制柱吊升就位過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定：a)吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有大幅度擺動(dòng)，且不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間懸停；b)預(yù)制柱就位可采用先定位一個(gè)鋼筋連接孔洞，再對(duì)位其他鋼筋孔洞的辦法；c)采用預(yù)留孔插筋法時(shí)，應(yīng)采用柱靴對(duì)從柱底伸出的鋼筋進(jìn)行保護(hù)；起吊階段，柱扶正過(guò)程中，柱靴不應(yīng)離開(kāi)地面。6.2.12安裝過(guò)程中，施工方應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)預(yù)制柱的下口進(jìn)行定位并對(duì)線(xiàn)，利用靠尺將其找直。6.2.13柱就位后應(yīng)采用可調(diào)鋼斜撐進(jìn)行臨時(shí)固定，固定牢固后起重機(jī)方可脫鉤并卸去吊索。對(duì)重型柱或細(xì)長(zhǎng)柱以及多風(fēng)或風(fēng)大地區(qū)，應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩。預(yù)制柱安裝就位后每個(gè)預(yù)制柱臨時(shí)支撐宜采用專(zhuān)門(mén)制作的金屬臨時(shí)固定架固定，且不少于2道。6.2.14臨時(shí)支撐應(yīng)在不少于2個(gè)方向上設(shè)置，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、垂直度、扭轉(zhuǎn)檢查和校正。a)上部斜撐的支撐點(diǎn)距離底部的距離不宜小于高度的2/3，且不應(yīng)小于高度的1/2；b)纜風(fēng)繩用作臨時(shí)固定措施時(shí)不宜少于4道，且下部應(yīng)設(shè)緊繩器，并牢固地固定在錨樁上。6.2.15柱的吊裝校正內(nèi)容包括預(yù)制混凝土柱的軸線(xiàn)、標(biāo)高和垂直度校正，并符合下列規(guī)定：a)根據(jù)柱身和基礎(chǔ)已測(cè)放的安裝定位標(biāo)志校正預(yù)制混凝土柱安裝平面位置；b)預(yù)制柱的標(biāo)高校正，可采用在柱四角放置金屬墊塊的方法，結(jié)合柱子長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整；c)垂直度校正在柱的兩個(gè)互相垂直的平面內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)觀測(cè)。也可通過(guò)可調(diào)臨時(shí)支撐對(duì)預(yù)制柱的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)，必要時(shí)可采用小型油壓千斤頂斜頂校正或采用纜風(fēng)繩校正法。6.2.16采用灌漿套筒連接的預(yù)制柱調(diào)整就位后，柱腳連接部位宜采用模板封堵。66.2.17施工過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注環(huán)境溫度，確保在5℃~35℃的環(huán)境下施工，溫度過(guò)低或過(guò)高均會(huì)影響灌漿料性質(zhì)，導(dǎo)致施工效果無(wú)法達(dá)到預(yù)期。6.2.18采用連通腔灌漿工藝時(shí)，預(yù)制柱吊裝固定后、灌漿施工前應(yīng)對(duì)連通灌漿腔邊緣進(jìn)行封縫，并應(yīng)符合下列規(guī)定：6.7.3.1封縫施工應(yīng)按照下列流程進(jìn)行：a)向連通灌漿腔內(nèi)填塞封縫料內(nèi)襯；b)對(duì)填塞封縫料內(nèi)襯的區(qū)域填抹封縫料；c)抽出封縫料內(nèi)襯，進(jìn)行下一段封縫施工。6.7.3.2封縫料內(nèi)襯的設(shè)置應(yīng)確保封縫料填人灌漿腔15mm~20mm深。6.7.3.3封縫料應(yīng)填抹飽滿(mǎn)、密實(shí)，充分密封連通灌漿腔邊緣。6.7.3.4封縫完成后應(yīng)對(duì)封縫料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，封縫料抗壓強(qiáng)度達(dá)到30MPa且與上下面混凝土粘結(jié)牢固后，方可進(jìn)行灌漿施工。6.2.19采用單個(gè)套筒灌漿工藝時(shí)，預(yù)制柱吊裝固定后、灌漿施工前應(yīng)對(duì)拼裝接縫處的坐漿層進(jìn)行補(bǔ)抹，補(bǔ)抹應(yīng)確保坐漿層密實(shí)且坐漿料與上下混凝土表面壓緊、貼實(shí)；補(bǔ)抹完成后應(yīng)對(duì)坐漿料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，坐漿料抗壓強(qiáng)度達(dá)到30MPa且與上下面混凝土粘結(jié)牢固后，方可進(jìn)行灌漿施工。6.2.20預(yù)制柱鋼筋套筒灌漿連接施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)向灌漿設(shè)備料斗內(nèi)加人清水并啟動(dòng)灌漿設(shè)備，對(duì)料斗和灌漿管進(jìn)行沖洗和潤(rùn)滑處理，持續(xù)開(kāi)動(dòng)灌漿設(shè)備，直至把所有的水從料斗和灌漿管中排出；b)將灌漿料拌合物倒入灌漿設(shè)備料斗并啟動(dòng)灌漿設(shè)備，直至圓柱狀灌漿料拌合物從灌漿管?chē)娮爝B續(xù)流出，方可灌漿；c)對(duì)于連通腔灌漿工藝，應(yīng)采用壓漿法從位于連通灌漿腔中部的一個(gè)灌漿孔注入灌漿料拌合物，當(dāng)圓柱狀灌漿料拌合物從連通灌漿腔其他灌漿孔連續(xù)流出時(shí)，及時(shí)封堵相應(yīng)的灌漿孔，當(dāng)圓柱狀灌漿料拌合物從連通灌漿腔每個(gè)出漿孔連續(xù)流出并從相應(yīng)回漿管管口溢出時(shí)，拔出灌漿管?chē)娮?，及時(shí)封堵該灌漿孔；d)對(duì)于單個(gè)套簡(jiǎn)灌漿工藝，應(yīng)采用壓漿法從每個(gè)灌漿套灌漿孔注入灌漿料拌合物，當(dāng)圓柱狀灌漿料拌合物從同一灌漿套筒出漿孔連續(xù)流出并從相應(yīng)回漿管管口溢出時(shí)，拔出灌漿管?chē)娮?，及時(shí)封堵該灌漿孔；e)灌漿完成后，將灌漿設(shè)備料斗裝滿(mǎn)水，啟動(dòng)灌漿設(shè)備直至清潔的水從灌漿管?chē)娮炝鞒霾⑴艃簦娇申P(guān)閉灌漿設(shè)備。6.2.21預(yù)制柱鋼筋套筒灌漿連接補(bǔ)灌應(yīng)符合下列規(guī)定：a)對(duì)于灌漿不飽滿(mǎn)的灌漿套筒，當(dāng)在灌漿料加水拌合后30mn時(shí)間內(nèi)時(shí)，宜首選從灌漿孔補(bǔ)灌；當(dāng)灌漿料拌合物已無(wú)法流動(dòng)時(shí)，宜取下回漿管從出漿孔補(bǔ)灌，并宜采用手動(dòng)設(shè)備結(jié)合細(xì)管壓力灌漿；b)從灌漿孔補(bǔ)灌應(yīng)在灌漿料拌合物從回漿管管口溢出后停止；從出漿孔補(bǔ)灌應(yīng)在灌漿料拌合物高于灌漿套筒設(shè)計(jì)灌漿高度后停止并應(yīng)在灌漿料拌合物凝固后再次檢查其位置是否滿(mǎn)足要求。6.2.22灌漿施工結(jié)束并經(jīng)檢查合格后連接部位的保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)灌漿后應(yīng)加強(qiáng)連接部位保護(hù)，避免受到任何沖擊或擾動(dòng)灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到7T/CASMESXXX—202435MPa后，方可進(jìn)行對(duì)接頭有擾動(dòng)的后續(xù)施工；b)臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。6.3成品保護(hù)6.3.1預(yù)制柱運(yùn)輸過(guò)程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)處填塞柔性墊片或墊木,且應(yīng)有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲繩加緊固器綁牢，以防運(yùn)輸受損，且水平疊放不宜超過(guò)3層。6.3.2預(yù)制柱宜平放且用兩條墊木支撐；存放地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。6.3.3鋼筋連接套筒和預(yù)埋孔洞，應(yīng)有防止堵塞的臨時(shí)封堵措施，防止雨雪水進(jìn)入發(fā)生堵塞和凍脹損壞。6.3.4預(yù)制柱成品外露鋼筋，應(yīng)避免彎折，可安裝保護(hù)套。外露預(yù)埋件和連接件等外露金屬件，應(yīng)按不同環(huán)境類(lèi)別進(jìn)行防腐、防銹處理。6.3.5露骨料粗糙面沖洗完成后，灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔，應(yīng)進(jìn)行透光檢查，并清理灌漿套筒內(nèi)的雜物。6.3.6進(jìn)行其他工序時(shí)，應(yīng)采取措施防止物料污染、損壞預(yù)制柱和部品表面7質(zhì)量檢驗(yàn)