墊層混凝土施工技術交底

墊層混凝土施工技術交底工程名稱分部工程施工單位分項工程交底內(nèi)容：一、施工準備（一）材料要求墊層混凝土采用強度等級為C15的普通混凝土，有開盤鑒定及各種材料合格證。（二）主要機具尖鍬、平鍬、插入式振搗器、刮杠、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵抹子、混凝土標尺桿等。（三）作業(yè)條件1、槽底標高及混凝土墊層邊線由放線人員放好并經(jīng)過項目部技術人員驗收合格后，報甲方及監(jiān)理驗收。2、清槽完畢，做好各項隱檢記錄。3、施工前準備好施工機具。4、根據(jù)設計規(guī)定集水坑、柱墩放坡，彈線、找好規(guī)矩。5、在澆筑前2小時均勻灑水，使基底表面密實，面層濕潤且無積水。二、施工工藝（一）工藝流程：基層處理T找標高、打水平控制樁T澆筑混凝土T振搗、找平T壓光T養(yǎng)護。（二）操作工藝（1）澆筑混凝土前將地基表面的積水和雜物清除干凈，基層的平整度及標高復合要求，同時應對地基表面進行濕潤。（2）打混凝土之前在地基土表面每隔5m釘鋼筋頭作為水平控制樁，用水準儀測出墊層頂標高，用油漆在鋼筋上標注墊層上皮控制標高；對于集水坑、電梯井等標高不一致的部位，在坑底四角釘鋼筋頭作為水平控制樁。（3）本工程基坑面積較大，按照地上結構的劃分，將基礎墊層劃分為東西兩個標段進行同時連續(xù)施工，一次性澆筑完畢；西標段從南側向北側進行施工，東標段從北側向南側施工，在一區(qū)中間部位作為兩個標段的施工縫。墊層澆筑時遇到集水坑、電梯井等部位，先打坑底墊層，坡壁宜分次澆筑、找坡，邊坡用木抹子拍實，嚴格控制標高。（4）澆筑混凝土隨打隨抹用刮杠刮平，混凝土虛鋪厚度略高于標高，用插入式振搗器，振搗持續(xù)時間應使混凝土表面全部泛漿、無氣泡，不下沉為止。振搗密實之后，然后再用刮杠刮平，表面用木抹子搓平，表面出漿。（5）撒水泥砂子干拌砂漿，砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬攪拌水泥砂子拌料撒在搓平后的墊層混凝土面層上，待灰面吸水后刮杠刮平，隨后用木抹子抹平。然后用鐵抹子第一遍抹壓，用鐵抹子抹壓面層，把腳印壓平。當面層開始凝結時，用鐵抹子進行第二次抹壓，將表面的凹坑、砂眼及腳印壓平，壓光時間應在終凝前完成。（6）墊層混凝土澆筑完成12小時之后，立即進行覆蓋、澆水，要保持混凝土表面濕潤，禁止過早上人，踩壞混凝表面，養(yǎng)護時間一般不得少于7晝夜。三、質量標準（一）保證項目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關的規(guī)定。（2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（二）允許偏差項目（1）基礎墊層混凝土應振搗密實，表面光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等問題。（2）允許偏差項目表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高±10用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10氏童檢查四、成品保護1、墊層在養(yǎng)護期間不得上人，其他工種不得進入操作，在防水卷材施工完畢及防水保護層施工完成前都要加強墊層的保護。2、在已澆筑的墊層混凝土強度達到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序3、混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。五、應注意的質量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙夾渣層。3、表面不平或標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆為標準進行刮平。4、墊層表面起砂：水泥強度不夠或者使用過期水泥，水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或者不及時。5、空鼓開裂：砂子過細，撒灰面不均勻或者抹壓不實。六、安全注意事項1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理條例，戴好安全帽、系好安全帽帶，正確使用現(xiàn)場的其他安全勞保用品。2、現(xiàn)場機械設備以及照明用電的電源必須由專業(yè)電工引接，非專業(yè)人員嚴禁私拉亂接，現(xiàn)場施工電源線必須按照規(guī)定架空。機械操作人員必須是具有機械操作證的專業(yè)