新建學院樓工程施工組織設(shè)計

新建學院樓工程施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù) 1.1編制依據(jù) 第二章工程概況 2.1工程性質(zhì) 2.2工程地理位置及周圍環(huán)境 2.3工程設(shè)計概況 2.3.1結(jié)構(gòu)材料選用 第三章工程總目標 243.1質(zhì)量目標 3.2施工工期目標 243.3文明安全施工目標 第四章施工進度計劃及保證措施 254.1總工期目標 4.2施工進度計劃 254.3確?？傔M度計劃實施的措施 4.3.1技術(shù)保證措施 254.3.2勞動力保證措施 254.3.3組織保證措施 26第五章施工平面布置圖及布置說明 275.1施工現(xiàn)場平面布置原則 275.2現(xiàn)場施工總平面布置 5.2.1現(xiàn)場出入口、圍墻及道路 275.2.2垂直、水平運輸設(shè)置 285.2.3原材料及加工場地的布置 285.3現(xiàn)場臨電、臨水布置 5.3.1現(xiàn)場臨電布置 285.3.2現(xiàn)場臨時用水布置 295.3.3現(xiàn)場臨時排水及污水排放 305.4現(xiàn)場與樓層衛(wèi)生布置 5.5對雨季和汛期現(xiàn)場排水布置 5.6夜間施工照明布置 5.7垃圾處理 5.8現(xiàn)場施工總平面布置圖 31第六章項目施工管理班子配備 326.1主要施工管理、技術(shù)人員名單 6.2項目承包技術(shù)力量配備原則 6.3管理人員配備情況 第七章勞動力和主要施工機械配備 367.1勞動力配置計劃 7.1.1勞動力配備計劃說明 367.2基礎(chǔ)施工機械設(shè)備細目表 7.3上部結(jié)構(gòu)施工機械設(shè)備細目表 7.4裝飾階段施工機械設(shè)備細目表 40第八章工程施工測量 418.1施工依據(jù) 418.2平面控制網(wǎng)的測設(shè) 418.3工程豎向投測 418.4高程控制網(wǎng)布設(shè) 428.5結(jié)構(gòu)施工中的樓層標高控制 438.6沉降觀測 458.7測量工程質(zhì)量保證措施 46第九章基坑監(jiān)測施工方案 479.1基坑監(jiān)測 479.1.1監(jiān)測目的 479.1.2監(jiān)測內(nèi)容 479.1.3基坑圍護應(yīng)急技術(shù)措施 47第十章土方工程施工方案 49第十一章基礎(chǔ)施工方案 5011.1基礎(chǔ)底板施工概述 11.2底板大體積混凝土施工方法 11.2.1砼關(guān)鍵技術(shù)措施 5011.2.2砼施工準備 5111.2.3砼施工方法 5111.2.4混凝土溫度控制 5211.2.5混凝土內(nèi)部最高溫升值 5311.2.6混凝土測溫控制 5411.2.7混凝土的養(yǎng)護 5411.3地下室外墻砼施工 11.3.1外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù) 5511.3.2外墻面水平施工縫的防水處理 5711.3.3模板穿墻螺桿的防水處理 5711.3.4管道穿墻部位的防水處理 5711.4地下室外墻砼施工縫的處理 11.4.1施工縫留設(shè)位置 5811.4.2接縫形式 5811.4.3施工縫的處理 5811.5地下室鋼筋工程 11.5.1鋼筋綁扎施工工藝流程 5911.5.2地下室鋼筋施工的一般要求 5911.5.3基礎(chǔ)鋼筋連接方法 6111.5.4直螺紋鋼筋連接 6111.5.2地下室鋼筋施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施 6311.6地下室模板工程 6411.6.1底板模板 6411.6.2墻體模板 6511.6.3連系梁模板 6511.7地下室防水施工 6511.8回填土施工 66第十二章主體結(jié)構(gòu)部分施工方案 6712.1結(jié)構(gòu)層施工程序 6712.2鋼筋工程 6712.2.1鋼筋接頭形式的選擇： 6712.2.2鋼筋施工程序： 6812.2.3剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎： 6812.2.4電渣壓力焊 7012.2.5鋼筋工程質(zhì)量保證措施： 7112.3模板工程 12.3.1柱模板 7212.3.2圓柱鋼模板 7312.3.3現(xiàn)澆樓板模板： 7312.3.4梁模板： 7412.3.5模板的安裝和拆除 7412.3.6模板工程質(zhì)量保證措施： 7512.4混凝土工程 7612.4.1砼工程施工方案的選擇： 7612.4.2砼施工的材料機具準備 7712.4.3施工縫的處理和留置： 7712.4.4砼泵送質(zhì)量保證措施 7712.4.5砼澆搗質(zhì)量保證措施： 7812.5大跨度梁板結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 8012.6結(jié)構(gòu)體系清水混凝土施工節(jié)點處理措施 8212.6.1測量放線： 8312.6.2鋼筋工作 8312.6.3模板節(jié)點設(shè)計 8412.7砌體工程 8512.7.1施工工藝 8512.7.2加氣混凝土砌塊墻砌筑要點 8512.7.3砌塊工程質(zhì)量保證措施 86第十三章鋼結(jié)構(gòu)施工方案 8813.1鋼架安裝前的施工準備 8813.2鋼架構(gòu)件的預(yù)檢 8813.2.1本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝有三道主要工序 9013.2.2各主要工序之間的工藝流程 9013.2.3構(gòu)件安裝與校正 91 9213.3.1現(xiàn)場指揮 9213.3.2分支柱的吊裝，正交十字軸線定位及垂直度調(diào)校與焊接 9213.4鋼架的焊接 9213.5施工機具的選擇 9413.6鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量保證措施 96第十四章屋面工程 9814.1屋面工程施工要點 9814.2三元乙丙防水卷材施工 9914.3保溫板施工 14.4工程驗收 14.5屋面工程質(zhì)量保證措施 第十五章裝飾工程施工方案 10315.1樓地面裝飾工程 15.1.1防滑地磚地面 10315.1.2細石混凝土施工 10315.1.3地坪磨光花崗石板施工 10615.1.4塑膠地板施工 10815.1.5靜電地板施工工藝 10815.1.6地毯鋪貼施工工藝 10915.2內(nèi)墻面裝飾工程 15.2.1瓷磚墻面施工 15.2.2內(nèi)墻涂料墻面 15.2.3內(nèi)墻乳膠漆 15.2.4墻面花崗石干掛施工工藝 11415.3外墻面裝飾工程 15.3.1玻璃幕墻工程 15.3.2復(fù)合鋁板幕墻的功用和制作安裝前的準備 12615.3.3外墻涂料工程 13015.4吊頂工程 15.4.1輕鋼龍骨吊頂 13115.4.2鋁方扣板、鋁條扣板吊頂施工 13415.5鋁合金窗安裝 15.5.1安裝施工準備 13515.5.2操作工藝 13615.5.3安裝質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗方法 13715.5.4成品測試 14015.6裝飾木門制作工藝 15.7防火卷簾門的施工 15.8木窗簾盒的施工 15.9木材油漆施工 15.10玻璃工程施工 15.10.1玻璃的裁割 15015.10.2玻璃的加工 15115.10.3玻璃的安裝 15215.11不銹鋼樓梯欄桿施工 15.12窗臺板安裝 15.13衛(wèi)生間防水施工 15.14內(nèi)外裝修的質(zhì)量保證措施 第十六章安裝工程主要施工方法及技術(shù)措施 16916.1給排水工程 16.1.1紫銅管道的安裝與焊接 16916.1.2閥門安裝 17116.1.3水表安裝 17116.1.4管道沖洗 17116.1.5管道保溫 17116.1.6生活排水管道安裝 17116.1.7衛(wèi)生潔具安裝 17316.1.8支、吊架的安裝 17516.1.9管道試驗 17616.2強電安裝工程 16.2.1施工前的準備 17716.2.2PVC管敷設(shè) 17716.2.3鍍鋅鋼管敷設(shè) 17816.2.4管內(nèi)穿線 17816.2.5開關(guān)插座安裝 17916.2.6燈具安裝 17916.2.7配電箱安裝 18016.2.8防雷接地敷設(shè) 18016.2.9線槽及橋架安裝 18016.2.10母線安裝 18116.2.11電纜敷設(shè) 18116.2.12配電柜安裝及調(diào)試 18216.2.13動力系統(tǒng)調(diào)試 18316.2.14照明系統(tǒng)調(diào)試 18416.3設(shè)備安裝工程 16.3.1施工準備 18416.3.2設(shè)備吊裝運輸 18516.3.3水泵的安裝 18616.3.4裝配式水箱安裝 18916.4通風空調(diào)工程 16.4.1通風空調(diào)工程主要內(nèi)容 18916.4.2施工程序 18916.4.3通風空調(diào)系統(tǒng)的施工 19016.4.4通風與空調(diào)設(shè)備的安裝： 19316.4.5通風系統(tǒng)的保溫 19516.4.6通風與空調(diào)系統(tǒng)測試與調(diào)整 19616.5消防施工方案 16.5.1消防系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備條件 19616.5.2消防供水系統(tǒng)安裝 19616.5.3消防自動噴水系統(tǒng)的安裝 19916.5.4自動報警系統(tǒng)安裝 20116.5.5系統(tǒng)調(diào)試 20216.5.6系統(tǒng)驗收 20716.6安裝工程質(zhì)量保證措施 20716.6.1管道工程質(zhì)量保證措施 20716.6.2電氣工程質(zhì)量保證措施 20716.6.3通風空調(diào)工程質(zhì)量保證措施 208第十七章鋼管腳手架施工方案 20917.1方案選擇與依據(jù) 20917.2腳手架的主要材料及配件選用 20917.3搭設(shè)主要參數(shù) 20917.4腳手架的構(gòu)造要求 21017.5腳手架搭設(shè)順序 21317.6腳手架搭設(shè)注意事項 21317.7腳手架拆除要點 21517.8滿堂腳手架施工 215第十八章特殊季節(jié)施工措施 21618.1冬季施工 216 216 216 21718.1.4冬季施工的安全與防火 21718.2雨季施工方案 21818.3夏季施工 21818.3.1準備工作 21918.3.3砌體工程 22018.3.4抹灰工程 22018.4防臺防汛施工措施 220第十九章室外總體工程 22219.1下水道工程 222 222 22219.2道路工程 22319.3廣場磚 224 224 224第二十章針對XX大學校內(nèi)的安全文明施工措施 22620.1學校內(nèi)施工抗干擾總體措施 22620.2保證院內(nèi)交通暢通的措施 22720.3降低施工噪音 22720.4減少施工粉塵 22820.5減少施工照明的光輻射污染 228第二十一章工程質(zhì)量保證措施 22921.1本工程質(zhì)量控制的原則 22921.2質(zhì)量體系建立 23021.3質(zhì)量技術(shù)管理措施 230 23121.3.2組織管理措施 232 23321.3.4技術(shù)資料管理措施 23421.4原材料質(zhì)量控制措施 235 23621.4.2檢驗范圍 23621.4.3材料送檢方式 236第二十二章工程成品保護措施 238第二十三章質(zhì)量通病的防治 24223.1模板工程主要質(zhì)量通病的防治 24223.1.1軸線偏位的預(yù)防措施 24223.1.2模板標高偏差的預(yù)防措施 24323.1.3模板接縫不嚴的預(yù)防措施 24323.2鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治 24323.2.1樓板及陽臺板上筋下踏的預(yù)防措施 24323.2.2鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施 24323.3砼工程主要質(zhì)量通病的防治 243 24323.3.2砼裂縫的預(yù)防措施 24423.4外墻面滲水的防治措施 24423.4.1造成外墻面滲水的主要種類有： 24423.4.2防治外墻面滲水問題的管理方式： 244 24523.5屋面滲漏的防治措施 24723.6衛(wèi)生間滲漏的防治措施 24923.7水泥地面起砂 25023.8墻面抹灰空鼓、裂縫、起麻點 25123.9釉面磚裂縫 25223.10防止門樘邊會出現(xiàn)裂縫 252第二十四章創(chuàng)建“文明工地”措施 25424.1創(chuàng)建文明工地的基本內(nèi)容 25424.2文明工地實施措施 255第二十五章安全保證措施 26425.1安全生產(chǎn)管理 264 26425.1.2組織管理 26425.1.3工作制度 26525.1.4行為控制 266 266 268 26925.1.8施工機械管理 273第二十六章配合與協(xié)調(diào) 27526.1各專業(yè)相互協(xié)調(diào)配合措施 27626.2安裝工程施工配合措施 27826.3與建設(shè)單位的關(guān)系 28126.4與監(jiān)理單位的關(guān)系 28126.5與政府部門的關(guān)系 28226.6與當?shù)厣鐓^(qū)的關(guān)系 28326.7與新聞媒介的關(guān)系 28326.8與協(xié)作單位的關(guān)系 283第二十七章工程檔案資料管理 28427.1工程檔案資料管理執(zhí)行的標準 28427.2施工單位在建設(shè)工程竣工檔案編報工作中的職責 28427.3施工技術(shù)資料的內(nèi)容 28427.4竣工文件資料及竣工圖的整理及編制要求 291第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1、xxxxx學院樓工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙及工程量清單；2、現(xiàn)行的國家及上海市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準及強制性條文的規(guī)定。3、上海市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定：工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程（JGJ/T121-99）工程測量規(guī)范（GB50026-93）工程測量基本術(shù)語標準（GB/T50228-96）建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-97）建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范條文說明（JGJ79-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程條文說明（JGJ18-2003）鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2001）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范條文說明（GBJ50119-2003）混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準（GB50152-92）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程條文說明（JGJ95-2003）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范條文說明（GB50203-2002）砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB/T50315-2000）混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-95）貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程條文說明（JGJ136-2001）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-96）玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準條文說明（JGJ/T139）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范條文說明（GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（2001年修訂版GB50222-95）建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ29-2003）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002JGJ130-2001）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程條文說明（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）采暖與衛(wèi)生工程及驗收規(guī)范（GB50242-2002）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-962003年版）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T29-98）設(shè)備及管道保溫技術(shù)條件（GB/T4272-92）建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程DBJ/CT501-1999）電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范（GBJ149-90）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-92）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（GB50170-92）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50204-96）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-98）7、主要政府法規(guī)：上海市建設(shè)委員會文件“滬建建規(guī)（98）第0267號”文件（1998年4月10滬建質(zhì)監(jiān)總（1997）第027號《“質(zhì)量監(jiān)督總站”民用建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督核驗要點》《中華人民共和國消防法》一九九八年四月二十九日全國九屆人大二次會議通過，一九九八年九月一日實施?！吨腥A人民共和國建筑法》一九九七年十一月一日八屆人大常委會第二十八次會議通過?！渡虾Ｊ邢罈l例》一九九五年十月二十七日上海市十屆人大常委會第二十二次會議通過?！渡虾Ｊ袆趧颖Ｗo監(jiān)察條例》一九九七年八月二十日上海市十屆人大常委會第三十八次會議通過?！督ㄔO(shè)工程質(zhì)量管理條例》中華人民共和國國務(wù)院第279號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》上海市建筑業(yè)管理辦公室滬建建管（2001）第003號關(guān)于即發(fā)《上海市建設(shè)工程竣工備案實施細則》的通知。上海市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站滬建質(zhì)監(jiān)總（2001）第008號關(guān)于頒發(fā)“上海市建設(shè)工程竣工備案及質(zhì)量監(jiān)督實施意見”的通知我公司《質(zhì)量管理體系要求》（GB/T19001-2000）的有關(guān)細則除了執(zhí)行國家的最新標準外，我們還將嚴格執(zhí)行有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和標準，以保證技術(shù)資料的有效性和適宜性。第二章工程概況2.1工程性質(zhì)1、工程名稱：xxxxx學院樓2、建設(shè)單位：XX大學3、設(shè)計單位：上海xxxx研究院有限公司4、監(jiān)理單位：上海XXXX咨詢監(jiān)理有限公司2.2工程地理位置及周圍環(huán)境2.3.1結(jié)構(gòu)材料選用注：本工程所采用HPB235級鋼筋系指國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》GB13013中的Q235鋼筋。HPB335、HRB400級系指國2、預(yù)埋件鋼材選用Q235B級鋼材。3、鋼筋與鋼筋、鋼筋與埋件連接用焊條應(yīng)根據(jù)材料的類型、電焊形式按照《鋼筋4、吊鉤和預(yù)埋件埋腳鋼筋采用HPB235鋼筋，并不得采用冷5、本工程如涉及到鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)的材料選用，詳見相應(yīng)的施工地下室內(nèi)混凝土墻、柱地下室內(nèi)混凝土樓板、梁首層至屋面處混凝土樓板、梁構(gòu)造柱、拉結(jié)圈梁等后澆非面1面23410厚干硬性水泥砂漿干灑水泥粉及適量修5理圖6樓7123圖41231234123鋁合金龍骨,主龍骨中距900-1000,T型45頂61外墻保溫采用XPS擠塑板外墻外保溫系保溫材料不小于25mm，具體用材與墻面230厚板材，環(huán)氧樹脂固定梢釘，石材接位置詳見水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級＞第三章工程總目標3.1質(zhì)量目標3.2施工工期目標確保本工程在350個日歷天完成全部施工任務(wù)。計劃在2006年5月16日前完成竣工。3.3文明安全施工目標第四章施工進度計劃及保證措施4.1總工期目標本工程施工進度的要求、工程資料及施工現(xiàn)場實際條件的分析并結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施，經(jīng)過細致周密的計劃安排，決定確保本工程總工期為350個日歷天。4.2施工進度計劃4.3確?？傔M度計劃實施的措施4.3.1技術(shù)保證措施1、為確保本工程施工進度，在施工中合理劃分施工流水段，分塊組織流水作業(yè)，每塊施工面按鋼筋、模板、管線預(yù)埋和砼澆搗四道工序進行流水操作。當達到拆模強度后，模板、排架拆除后內(nèi)部砌體工程及時插入，逐層跟上。2、為了確保各階段計劃順利完成，周轉(zhuǎn)設(shè)備和機械配置將按階段計劃及實物量提前配置。3、按施工進度計劃及時訂購設(shè)備和材料，按時進場等。4.3.2勞動力保證措施1、根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。2、根據(jù)工程項目需要，將雇傭與我公司長期合作卓有成效的勞務(wù)施工隊伍進場施工。3、對勞務(wù)施工人員所需生活后勤作充分的考慮，以保證滿足施工需要。4.3.3組織保證措施1、我公司已將本工程列為公司重點工程，將在最短時間內(nèi)進場，隨即進行施工準備工作，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。2、根據(jù)合同要求，制定出詳盡的工期進度計劃，包括其施工計劃的細部優(yōu)化。3、項目經(jīng)理部以周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。第五章施工平面布置圖及布置說明5.1施工現(xiàn)場平面布置原則1、生活區(qū)設(shè)施搭設(shè)嚴格按照上海市建委有關(guān)規(guī)定要求，整個生活區(qū)內(nèi)搭設(shè)2層25間職工宿舍，食堂、活動室、浴室和廁所等配套用房。生活區(qū)的廢水經(jīng)二級沉淀后排入市政管網(wǎng)，污水經(jīng)自砌化糞池沉淀后排入市政管網(wǎng)。2、其它臨時設(shè)施按其使用功能，服務(wù)對象的不同，分別布置，分區(qū)明確。3、合理劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，不影響施工范圍，根據(jù)不同施工階段重點，各階段總平面布置作適當調(diào)整，使其與各時期的施工重點相適應(yīng)。4、中小型機械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。5、材料堆放盡量設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運。6、臨電電源、電線敷設(shè)避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。7、各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火，勞動保護的要求，臨設(shè)布置盡量不占用施工場地。8、一旦總體施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工部分將服從建設(shè)單位對總體施工安排，施工區(qū)域內(nèi)臨設(shè)、庫棚、堆場相應(yīng)調(diào)整、移位。生活設(shè)施場地按建設(shè)單位指定位置搭設(shè)。5.2現(xiàn)場施工總平面布置5.2.1現(xiàn)場出入口、圍墻及道路根據(jù)施工現(xiàn)場現(xiàn)有布置的情況，在工程西側(cè)靠XX路上現(xiàn)有一扇大門，施工階段將大門按照公司標準大門建造，并且設(shè)置警衛(wèi)室，是材料以及人員的主要入口。本工程的現(xiàn)場地面及道路全部用混凝土地面硬化處理，在臨時設(shè)施、材料堆場、路邊均設(shè)置排水篦子，場內(nèi)排水由路面順坡進入排水篦子，經(jīng)沉淀處理后，統(tǒng)一匯入學校市政管網(wǎng)。施工圍墻利用現(xiàn)有形成圍墻，僅需適當?shù)恼{(diào)整，將施工場地封閉。5.2.2垂直、水平運輸設(shè)置基坑開挖后，結(jié)構(gòu)施工期間布置1臺附著式塔吊和1臺人貨兩用電梯。為滿足混凝土的需求，按施工塊，每次安裝1臺混凝土輸送泵，將混凝土直接輸送到工作面，再由布料機布料，可大大提高砼的供應(yīng)能力和施工速度。塔吊、混凝土運輸泵及人貨兩用電梯的布置見各階段施工總平面圖。5.2.3原材料及加工場地的布置水泥、砂石等原材料、鋼筋半成品和木工房布置在塔吊吊運范圍之內(nèi)，施工現(xiàn)場全部圍檔，進行封閉施工，與周圍的環(huán)境相隔開。（具體布置詳見施工總平面圖）為保證結(jié)構(gòu)施工期間的現(xiàn)場道路的順暢，材料進場嚴格按照計劃執(zhí)行。5.3現(xiàn)場臨電、臨水布置5.3.1現(xiàn)場臨電布置1、根據(jù)現(xiàn)場各主要設(shè)備用電量計算，總用電量為156.2KVA，考慮到不同的施工階段及照明用電且所有機械并非同時用電，所以甲方提供的200KVA用電量基本上可滿足施工需要。2、本工程電源位于基地東南角，接入施工現(xiàn)場配電室后，通過施工總配電箱分成三路，其中一路為辦公室用電；二路為100千瓦接入施工現(xiàn)場后進入施工樓層，主要用電機具包括鋼筋焊接及連續(xù)機具、砼震搗機、電焊機、夜間照明；另100千瓦主要供地面的機械使用，為機械設(shè)備用電，主要用電機具為塔吊、施工電梯、砂漿機、鋼筋制作機械及部分木模板制作機械等（電纜走向均為沿圍墻敷設(shè)，穿越施工道路和施工場地均為埋地敷設(shè)）。施工用電線采用三相五線制，每隔30-40米設(shè)置一個分配電箱，當電纜經(jīng)過主要路口時，在套管上回填黃砂澆搗混凝土加固處理或作6米高架空。在塔吊頂部設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明，其他施工照明燈架按公司要求的標準燈架。為方便線路改道、檢修和挖取電纜，埋地采用磚砌電纜溝。便于二次改道和最終拆除。5.3.2現(xiàn)場臨時用水布置本工程施工用水水源位于基地東北側(cè)，管徑200mm，按三路接進施工現(xiàn)場，一路為現(xiàn)場辦公室用水；二路為生產(chǎn)加工區(qū)，主要為砂漿機、混凝土攪拌機等機械生產(chǎn)用水；三路為結(jié)構(gòu)樓層施工、砼養(yǎng)護用水。生產(chǎn)用水沿建筑物外側(cè)按回路布管。場內(nèi)定點設(shè)置消防器材，生活區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)均按有關(guān)規(guī)范和要求設(shè)消防箱及滅火器。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，業(yè)主提供160m3/h，可以解決施工高峰用水量。1、消火栓給水系統(tǒng)室外消火栓給水管道沿道路埋設(shè)，沿建筑物布置成環(huán)狀，共設(shè)置3處消防栓，配備200M消防軟管。2、生產(chǎn)給水系統(tǒng)在施工現(xiàn)場各用水點預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口。樓層施工用水用Ф50管徑水管布置至各施工層面，以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水、施工用水嚴禁使用消防水源。所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。5.3.3現(xiàn)場臨時排水及污水排放1、沿建筑施工區(qū)域外圍設(shè)置明排水溝400mm*300mm（深*寬并經(jīng)過三級沉3、在接受施工現(xiàn)場后，即及時清理現(xiàn)場內(nèi)殘留施工垃圾、障礙物以及疏通施工1、為了保持工地及周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活2、在車輛進出施工現(xiàn)場的主要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥漿不隨1、成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負責、定期檢查和清除排水溝以及沉2、逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量3、雨季、汛期成立防汛抗臺工作小組，做到人員到位、職責分明、防汛抗臺物1、夜間施工照明主要利用吊機駕駛室下的三只3.5KW的鏑燈照1、根據(jù)文明施工要求，每個樓層內(nèi)的垃圾按分類集中歸堆，統(tǒng)一由專人負責用2、場地內(nèi)的垃圾每天由專人負責來回清掃，集中至場地內(nèi)垃圾房堆放，并定期5.8現(xiàn)場施工總平面布置圖詳見：附圖第六章項目施工管理班子配備6.1主要施工管理、技術(shù)人員名單a)負責準備和提供與本部門工作有關(guān)的評審所需資a）協(xié)助項目經(jīng)理保證企業(yè)質(zhì)量體系在本項目部的有b）具體負責項目施工管理、分包管理、材料管理和c）對施工過程的質(zhì)量控制負責、保證分部工程達到c)負責本系統(tǒng)或本區(qū)域糾正和預(yù)防措施的制訂和實施c）控制施工進度；協(xié)調(diào)各下屬項目部和專業(yè)分包商c)負責現(xiàn)場不合格品的的標識、記錄和隔離（可行d)負責組織與實施對輕微不合格品的整改和一般不合格品的評審與處理,參與嚴重不合格品的評審與處置a)督促租賃單位對擬投入使用的施工機械設(shè)備進行錄放錄6.2項目承包技術(shù)力量配備原則1、針對本工程特點我們將調(diào)派具有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀工程技術(shù)人員和管理人員組成本工程項目管理部，并由公司總經(jīng)理XXX同志親自擔任該工程的的項目經(jīng)理。2、根據(jù)招標文件要求在建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)下實施施工總承包，將各分包單位按統(tǒng)一的進度計劃，質(zhì)量目標進行協(xié)調(diào)管理。3、實行項目經(jīng)理負責制，并在項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)置項目副經(jīng)理、項目工程師等部門，從施工計劃的協(xié)調(diào)、施工場地的綜合安排、施工工期工序搭接、協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量的控制監(jiān)督及施工現(xiàn)場的管理各方面進行施工項目管理。4、在施工全過程慮心接受建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計人員對工程施工進度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督。6.3管理人員配備情況1、項目工程師，由具有豐富的總承包施工管理經(jīng)驗，曾經(jīng)擔任過多個重大工程的工程師擔任。2、項目部內(nèi)部設(shè)項目工程師、項目副經(jīng)理、等專業(yè)技術(shù)人員及相關(guān)人員，分別進行技術(shù)、質(zhì)量、安全監(jiān)督管理、材料管理及施工總協(xié)調(diào)，以形成完善的組織管理網(wǎng)絡(luò)。第七章勞動力和主要施工機械配備7.1勞動力配置計劃7.1.1勞動力配備計劃說明1、為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，高峰期原則上考慮二班制；裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工，樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。2、安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。3、為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，勞動力的投入高峰時達到200人左右，平均180人左右。7.2基礎(chǔ)施工機械設(shè)備細目表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率KW備注1塔吊QTZ5311杭州452PC300挖土機租賃3潛水泵V6杭州4氧氣乙炔上海5鋼筋切斷機KQ-40杭州6交流電焊機BX1-20上海7鋼筋對焊機VM-75上海8鋼筋彎曲機GW-40上海木工圓鋸MJ106上海39插入式振動機HZ6P-70A杭州固定泵HTB50上海砼輸送車6立方若干安徽租賃灰漿攪拌機HJ1-325杭州碘鎢燈上海7.3上部結(jié)構(gòu)施工機械設(shè)備細目表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率KW備注1塔吊QTZ53111杭州452人貨兩用電梯SCD200/2001上海3氧氣乙炔上海4鋼筋切斷機KQ-40杭州5交流電焊機BX1-20上海6鋼筋對焊機VM-75上海7鋼筋彎曲機GW-40上海8閃光對焊UW1-1001上海9木工圓鋸MJ106上海3插入式振動機HZ6P-70A杭州固定泵HTB50上海砼輸送車6立方若干安徽租賃碘鎢燈上海7.4裝飾階段施工機械設(shè)備細目表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率KW備注1人貨兩用電梯SCD200/2001上海2氧氣乙炔上海3交流電焊機BX1-20上海4木工圓鋸MJ106上海35插入式振動機HZ6P-70A杭州6碘鎢燈上海7充電式角鉆機DA391DW2香港0.58充電式切割機4191DWA1香港0.192廣州1切割機博士GC014-22德國空氣壓縮機LIBA11252上海2射釘槍S0073德國0.34DE2德國0.75沖擊鉆GSB13RE德國0.5角向磨光機9520NB4香港0.6第八章工程施工測量先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物軸線，并在場地上做好軸線控制點，控制點的做法為用2m長鋼管打入地下，地面上留200mm，上焊鐵板并在上劃十字線。并在控制點外砌500mm高磚墻，中間澆搗素混凝土至控制點面并在密，各軸線交點要以紅三角作標記，要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)范要依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準點將內(nèi)控點埋設(shè)在首層，偏離軸線2米的位置。基準點的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字板鋼板焊牢?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，向上每層在相應(yīng)位置留洞，以便于基（1）將激光鉛直儀架設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，架設(shè)好激光鉛直儀后，打開發(fā)光電源，將光線投測到須投測層樓面，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當挪動接收靶，把激光斑移至接收靶的上，該軸線的一個控制點投測完畢，要求確保接收靶的最終位置不變，依次投測下一點。（2）將檢定合格的經(jīng)緯儀架設(shè)在接收靶上，后視較長邊，依次投測出主軸線，然后在該投測面檢查，校核后的主軸線跨距及夾角須符合施工精度規(guī)范要（3）每一區(qū)域所有軸線，細部線測放完畢后，需進行自檢，自檢人員須另根據(jù)土方開挖工作分段進行的特點，高程控制網(wǎng)分段測設(shè)，但為了保證基坑考慮到施測方便，高程控制網(wǎng)，擬布設(shè)在護坡上。為了便于施測及校核，每器采用DS3精密水準儀，精度按三等水準技術(shù)指標執(zhí)行。（1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用S3水準如下圖所示：利用水準儀、塔尺和一把50m鋼尺，依次將3個標高基儀器的視線標高，同時依此制作本樓層統(tǒng)一的標高基準點，并對各點進行b22H2a2H2待測樓層50米鋼尺H1H1結(jié)構(gòu)首層為高質(zhì)量的完成本工程沉降觀測工作，必須做到連續(xù)觀測并達到規(guī)范要求的測量精度，觀測標志在施工期間不被破壞是關(guān)鍵所在，為此，觀測點標志采用內(nèi)藏式。標志埋設(shè)時，采用大直徑電錘在設(shè)計位置打直徑70mm孔。將直徑58mm預(yù)埋件放入孔內(nèi)，周圍由環(huán)氧樹脂填充使牢固，觀測時將活動標志旋緊，測畢取出（1）沉降觀測《按國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè)。觀測儀器采用DS3精密水準儀，配合因瓦尺作業(yè)。采用使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作。針對第一次觀測至少要復(fù)核一次，兩次數(shù)據(jù)一致。以后每層觀測一次，經(jīng)復(fù)核在允許A沉降觀測觀測點的設(shè)置加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確4、進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效第九章基坑監(jiān)測施工方案為保證施工的安全與穩(wěn)定，在基坑施工過程中除由業(yè)主委托專業(yè)監(jiān)測單位對并與業(yè)主委托專業(yè)監(jiān)測單位的監(jiān)測數(shù)據(jù)進行核對、比較和分析，以達到信息化施9.1.1監(jiān)測目的通過對工程施工期間的監(jiān)測，獲取施工對周圍環(huán)境的影響信息（表部變形、地下管線的安全使用和圍護體系自身的穩(wěn)定，為信息9.1.2監(jiān)測內(nèi)容本工程基坑開挖較深，屬于二級基坑，為有效控制圍護壩體的位移和沉降，項目部建立有效、及時的施工監(jiān)測體系，由測量員作全過程監(jiān)測，并每天必須將觀測結(jié)果上報項目工程師和監(jiān)理單位備案。主要以壩體位移和沉降作為兩項監(jiān)控指標。分別設(shè)12個點，位移點設(shè)置在圍護樁壓頂上，沉降點設(shè)置在圍護樁以外地面上。對各控制點每天至少作一次測量，并作好相應(yīng)記錄，注明日期、氣溫、開挖情況等。9.1.3基坑圍護應(yīng)急技術(shù)措施基坑圍護是一個系統(tǒng)工程涉及設(shè)計、施式、監(jiān)測幾個方面，由于多種不可知因素較多，因此在施工中可能出現(xiàn)各種情況，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)基坑圍護應(yīng)急技術(shù)措施原則是：增加被動土壓力，減少主動負荷載，堵截外工地段，必經(jīng)在開挖預(yù)先追加垂直鋼管壓密注管（可分上、下兩層進行）并在開2、落實坑內(nèi)降水必須經(jīng)達到基坑底標高以下-0.5m，方可大開挖，如達不到3、土方開挖必須分層開挖，每層開挖高度必須小于3m，在開挖中如發(fā)生攪拌樁滲水時，應(yīng)立即用導(dǎo)管引水。如有大漏水及漏泥發(fā)生，應(yīng)采取邊封堵邊注漿細分析現(xiàn)場情況，如有異常情況時應(yīng)立即停止下層土方開挖。待位移，沉降穩(wěn)定（速率減?。┰龠M行下層施工。施工中基坑四周如發(fā)生裂縫時，應(yīng)用水泥封堵防止地表水滲入，并隨時檢查周圍供水管及降排水管有無導(dǎo)常情況，并隨時引排或并壓入木樁鋼管，竹管等方法并進行坑底注漿?；訃o體位移較大，可結(jié)全采第十章土方工程施工方案第十一章基礎(chǔ)施工方案11.1基礎(chǔ)底板施工概述2、基礎(chǔ)鋼筋采用現(xiàn)場加工成型。底板、承3、基礎(chǔ)底板施工前，樁基驗收合格，工程樁錨入底板內(nèi)100，樁內(nèi)豎向鋼筋錨入11.2底板大體積混凝土施工方法為確保砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認真熟悉設(shè)計圖紙，做到必須嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工外，必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保砼的施工質(zhì)量。11.2.1砼關(guān)鍵技術(shù)措施1、按設(shè)計要求的砼強度和抗?jié)B等級，嚴格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗進行優(yōu)化。2、為減少水泥的水化熱，擬選用P.032.5礦渣硅酸鹽水泥配制砼，控制水的用量，同時摻加適量UEA微膨脹劑。3、使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（5—40mm級配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細Ⅰ級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。 4、嚴格控制砼出機溫度及澆筑溫度，使用商品砼前，向供應(yīng)商事先提出要求。為降低砼的入模溫度，本公司將嚴格要求商品砼供應(yīng)站控制石子和水的溫度，高溫天氣砂石堆場全部搭設(shè)設(shè)簡易遮陽棚并定時淋水降溫，必要時用冰水沖洗骨料。5、加強養(yǎng)護措施：砼澆好之后12小時內(nèi)，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜和二層草袋，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過250C。11.2.2砼施工準備1、砼拌制時，對砼廠家進行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對砼生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進行跟蹤檢查，記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)2、準備充足的施工機械，除現(xiàn)場實際使用的施工機械外，準備足夠的備用設(shè)施，至少配備一臺備用砼輸送泵。11.2.3砼施工方法1、機械選擇：底板選用1臺汽車泵和一臺固定泵同時輸送砼；插入式振搗器振搗砼；多臺小型高揚程抽水機輔助抽除澆筑砼時產(chǎn)生的泌水。2、砼澆筑順序：砼澆筑采用分區(qū)分段分層，循序退打，一次到頂?shù)姆椒?。商品砼由自動攪拌運輸車運送，由輸送泵車泵送砼，從基坑一端推進到另一端，由一個泵負責澆筑一個區(qū)進行澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時間進行計算，每層厚度30cm-40cm。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗。3、砼澆筑：每層砼應(yīng)振搗密實，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應(yīng)插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準。不能漏振和過振。砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。4、泌水排除方法：提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除。5、砼上表面標高控制：在澆筑砼前，用精密水準儀、經(jīng)緯儀在墻、柱插筋上測得高出0.5m的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標高，全站儀器和水準儀精密復(fù)核即可。6、砼表面二次抹平：砼澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再用鐵板收一道。11.2.4混凝土溫度控制根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。1、控制指標①溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃。②砼里外溫差不大于25℃。③降溫速度不大于1.5～2℃/d。2、加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比到0.5以后，以達到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。3、控制砼出罐和入模溫度①降低出罐溫度為有效控制砼出罐溫度(不超過26℃)，當氣溫超過30℃時,粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽直接暴曬。②控制砼運輸和入模溫度砼運輸和泵送過程中，要控制溫度不超過出罐溫度，應(yīng)在砼罐車和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過26℃。11.2.5混凝土內(nèi)部最高溫升值根據(jù)精確度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫升值的計算中只考慮單方膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個主要因素根據(jù)掌握的混凝土配合比，所計算的大體積內(nèi)部最高溫升值如下：c/10)+WF/50+T0式中：T0—混凝土入模溫度，25℃WF—粉煤灰用量，110KgWc—水泥用量，360Kgα—用普通硅酸鹽425水泥的系數(shù)，取1.0c/10)+WF/50+T0=1.0×(360/10)+110/50+25=63.2℃11.2.6混凝土測溫控制隨時撐握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護工作的關(guān)鍵所在。為及時控制和了解承臺混凝土施工時，混凝土內(nèi)部應(yīng)測溫。每個測溫點按混凝土上、中、下3處布置3個測溫點。11.2.7混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護，其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。具體覆蓋塑料薄膜和草袋。草袋養(yǎng)護材料的厚度，由下式計算可得：H—大體積混凝土厚度，1mλ—草袋的導(dǎo)熱系數(shù)，0.14W/(m·K)λ1—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)2.3W/(m·K)Ta—混凝土與養(yǎng)護材料接觸面溫度,當混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃時,Ta=Tmax-25=63.2-25=38.2℃Tb—施工時大氣平均氣溫,20℃K—傳熱系數(shù)修正值，1.3=0.5×0.14×1×(38.2-20)×1.3/2.3(63.2-38.2)=0.028m=2.8cm通過理論計算，采用上、下各鋪一層塑料薄膜加二層草袋進行大體積混凝土養(yǎng)護時，其內(nèi)、外部溫差值可控制在25℃以內(nèi)，可以滿足規(guī)范規(guī)定的要求。11.3地下室外墻砼施工11.3.1外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當中將主要采用以下措施。1、砼配合比設(shè)計提前進行商品砼配合比設(shè)計、試驗工作，同時制作試驗構(gòu)件通過檢測設(shè)備檢測砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好的石子等。2、外加劑本工程擬采用UEA補償收縮砼新技術(shù)，不僅可以增加砼的密實性與抗?jié)B性，同時在砼硬化階段可以產(chǎn)生（2—4）×10-4限制膨脹率，在砼中建立起的自應(yīng)力值為0.2—0.7Mpa，用以抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。摻UEA砼膨脹劑的同時，摻適量的高效減水劑，改善砼的坍落度，以減少用水量，防止砼施工時泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成砼裂縫及防水缺3、構(gòu)造改進措施根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角7、砼養(yǎng)護處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。建議地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，同時建議設(shè)計將外墻水平鋼筋配筋率適當提高到0.4—0.5%，并用Ф4細鋼筋以加密間距。提高墻板砼的抗裂能力。4、模板的選擇由于本工程地下室墻體外露面積較大，采用鋼模板會過早散熱，不利于砼內(nèi)外溫差的控制，經(jīng)比較，地下室外墻模板選用優(yōu)質(zhì)九夾板，同時不應(yīng)過早拆模，在注意散熱的同時，又適當保溫。模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。5、地下室外墻砼澆搗順序外墻砼采用1臺砼輸送泵從外圍同一點開始輸送澆筑砼，分兩個方向合攏，不留任何施工縫。6、砼二次振搗工藝外墻砼盡量放在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振搗工藝。第一次振搗：待砼入模后，用普通振搗器進行初次振搗至砼無沉落、無氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待砼經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開始初凝時，再將高頻振搗器二次插入砼中振搗，這一時間為初次振搗后的2—3小時左右，當緩慢拔出振搗棒，砼能夠均勻閉合而不留下孔洞時進行二次振搗為最佳時間。具體時間與操作可由現(xiàn)場試驗決定。拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護，同時在外墻砼上口澆水養(yǎng)護；待砼拆模后，在砼表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護至少14天。11.3.2外墻面水平施工縫的防水處理1、外墻面水平施工縫采用400*5統(tǒng)長鋼板止水帶的形式防止?jié)B水途徑，同時注意新舊砼的接縫處理，并加強砼的振搗。2、在砼澆筑前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤，使新舊砼之間有良好的接槎。11.3.3模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均雙面滿焊5mm厚80×80止水片，并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。11.3.4管道穿墻部位的防水處理嚴格按設(shè)計圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時，在征得設(shè)計同意后，做到：1、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm的防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接15×15mm膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。2、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴實。3、外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。11.4地下室外墻砼施工縫的處理本工程主要采用以下措施：11.4.1施工縫留設(shè)位置外墻水平施工縫均留設(shè)在底板及樓板面上200-300mm處。11.4.2接縫形式施工縫處采用400×5統(tǒng)長鋼板止水帶。鋼板止水帶施工縫11.4.3施工縫的處理外墻施工縫新舊砼接槎處，繼續(xù)澆灌砼前，將施工縫表面鑿毛，清除施工縫處的浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后，保持濕潤，鋪一層20—25mm厚的與墻體砼配合比相同的水泥砂漿或高砂率砼，然后才能澆灌外墻砼。11.5地下室鋼筋工程11.5.1鋼筋綁扎施工工藝流程電梯井、集水井，蓄水池等超深部分鋼筋——底板下皮鋼筋——底板上皮鋼筋——暗柱、柱子鋼筋，墻板鋼筋——框架梁、連系梁等鋼筋——頂板鋼筋。11.5.2地下室鋼筋施工的一般要求1、底板施工前在混凝土墊層上彈出軸線位置，待底板鋼筋完成后，根據(jù)墊層上彈好的線引測到鋼筋上，同時做好醒目標志及限位，待基礎(chǔ)底板頂部鋼筋完成后，再次引測至上層鋼筋，同時進行預(yù)留插筋限位工作。底板面層鋼筋根據(jù)底板厚度不同按照計算采用鋼筋和型鋼馬鐙支架支撐。工程樁內(nèi)的接地鋼筋及避雷2、綁扎鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，當采用綁扎搭接時，搭接鋼筋的位置應(yīng)相互錯開，有接頭的位置的受力鋼筋的截面面積占全部---3、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、數(shù)量、間距是否正確，鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定，在澆混凝土前，應(yīng)對鋼筋及預(yù)4、綁扎鋼筋時在墊層面上彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證鋼筋不移位，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。且應(yīng)注意板上部的負7、預(yù)制鉛絲混凝土墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護層厚度。墊塊的平面尺寸米，防止?jié)仓炷習r鋼筋移位。扎鐵絲規(guī)8、與安裝密切配合做好避雷接地。接地體利用打入樁內(nèi)鋼筋，接地線可采用40×4鍍鋅扁鋼與所經(jīng)過的柱內(nèi)2根主筋從上至下焊接連接，主筋用黃漆做好鋼立柱與底板鋼筋互相妨礙時，可作適當調(diào)整，但要求鋼立柱必須在一個鋼支平11.5.3基礎(chǔ)鋼筋連接方法1、底板及基礎(chǔ)梁水平鋼筋現(xiàn)場操作接頭按設(shè)計要求全部采用鐓粗直螺紋連接接頭。2、地下室混凝土墻豎向鋼筋直徑≥14mm、采用電渣壓力焊；梁鋼筋現(xiàn)場操作接頭全部采用鐓粗直螺紋機械連接。11.5.4直螺紋鋼筋連接針對工程特點，為確保工程質(zhì)量，本工程底板部分受力主筋建議采用機械連鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學性能檢驗報告，進口鋼筋還要有商檢證明書和化學分析報告，所有檢驗結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求，連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標準值應(yīng)大于等于被連接鋼筋受拉承載力標準值的1.2倍，套筒表面要標注好被連接鋼筋的型切割下料→加工螺紋①→安裝套筒→調(diào)頭→加工螺紋②→安裝保護套→作好切割下料：對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要加工螺紋：鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號相匹配，加工后隨即用當發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時應(yīng)全部逐個檢驗，并切除所有不合格絲頭，重新墩粗和鋼筋連接：接頭連接采用普通扳手進行，接頭擰緊后應(yīng)檢查鋼筋絲頭無一扣以上的完整絲扣外露，并在套筒上作出擰緊標記，以便檢查。對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的場合，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒；對于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋，或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上最后用鎖定螺母鎖定連接套筒，或配套應(yīng)用在帶有正反絲扣的絲牙和套筒，以便從一個方向，能松開或擰緊兩根鋼筋，以工程中應(yīng)用等強直螺紋接頭前，應(yīng)具備有效的型式試驗報告，并對工程中將使用的各種規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸試驗，其抗拉強度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強度或大于1.1倍鋼筋抗拉強度標準值。施工中要注重對切割下料和螺紋加工的外觀檢查驗收工作，嚴格把好自檢、交接檢和專職檢的程控關(guān)。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，當3個試件的抗拉強度值，都能發(fā)揮鋼筋母材強度或大于1.1倍鋼筋抗拉強度標準值，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。如復(fù)檢中仍有1個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。對不合格接頭應(yīng)同有關(guān)部門進行處理或降級11.5.2地下室鋼筋施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施1、鋼筋須按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴重或機械性能（外觀）不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質(zhì)保單，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋。所有鋼筋使用前必須進行復(fù)試，合格后方可使用。2、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核暗柱及柱子位置線，并加強暗柱、柱子及剪力墻插筋的固定措施。3、設(shè)計中所注明的避雷接地，由專人負責施工，并交監(jiān)理驗收。（簽署工程驗收單）4、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。5、底板鋼筋支撐，采用上層鋼筋同規(guī)格的鋼筋來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔板施工荷載。縱橫支撐間距為1.5m。6、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。7、所有底板、柱、墻板插筋均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板縱橫向鋼筋上。8、安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施,不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋(即“S”筋)。9、鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。10、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。11、鋼筋的錨固，搭接長度嚴格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。12、鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，板頂鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應(yīng)13、澆筑砼時，鋼筋綁扎班應(yīng)及時派人看護剪力墻及柱子鋼筋，以免砼的流動帶動鋼筋移位。11.6地下室模板工程11.6.1底板模板豎向水平圍檁均采用φ48鋼管，間距大于450mm，對拉螺絲為φ14，砼外墻所有對拉螺絲必須中間設(shè)-4*70*70止水鋼片，兩頭均設(shè)鋼片限位及木墊塊，墻板底板模板在砼墊層完成后，放出基礎(chǔ)底板外邊線，采用沖擊鉆鉆孔插入Φ基坑落深處，如電梯井、集水井部位，斜坡墊層采用磚砌胎模：采用標磚水11.6.2墻體模板1、墻體模板采用拼裝大模板，2、模板穿墻螺栓均采用Φ14＠500雙帽螺栓。上疏下密。3、墻體模板外設(shè)縱橫內(nèi)，外圍檁，均用直徑48鋼管組成。4、本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊5mm厚50×50止水片，并在外側(cè)模上襯厚度30毫米的楔形木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。5、地下室墻板與樓板（含梁板）一次支模。11.6.3連系梁模板1、連系梁側(cè)模和底模均采用優(yōu)質(zhì)九夾板拼裝。2、梁采用雙排頂撐,其間距當梁高≤700毫米時為900毫米,H>700毫米時為600-800毫米，為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用直徑φ48mm鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。6、每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭接寬度宜為回填土采用土質(zhì)良好、無有機雜質(zhì)的粘土。蛙式打夯機分層夯實，分層厚度從場地最低部分開始，由一端向另端自下面而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，大面積人工回填用打夯機夯實。兩機平行時其間距不得小于3m，在同一夯打路線上，前后間距不得小于10m。第十二章主體結(jié)構(gòu)部分施工方案12.1結(jié)構(gòu)層施工程序彈墻、梁中心線及外邊線,測水平標高,并做好標志焊接柱模板限位撐筋－－柱鋼筋電渣壓力焊連接——搭設(shè)綁扎柱鋼筋的腳手架－－綁扎柱鋼筋——預(yù)埋件等隱蔽工程驗收,安裝管線及隱蔽工程驗收——封柱模板——搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺支撐排架鋪設(shè)樓層底模(包括連系梁底模)彈線(軸線、標高尺寸驗收)綁扎連系梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋、管線安裝--隱蔽工程驗收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)－－清理垃圾，澆水安裝砼泵管--澆筑樓板砼、樓梯砼養(yǎng)護拆模(保證強度)每個樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。12.2鋼筋工程12.2.1鋼筋接頭形式的選擇：1、鋼筋下料時，鋼筋之間采用閃光對焊連接，接頭數(shù)量及位置嚴格按規(guī)范要求設(shè)置。2、直徑大于等于14mm柱子與剪力墻立筋采用電渣壓力焊連接、水平鋼筋分別采用機械連接與焊接。3、直徑14mm以下鋼筋及冷扎帶肋鋼筋采用綁扎連接。4、有關(guān)連接方式已在基礎(chǔ)第11章說明12.2.2鋼筋施工程序：1、柱子立筋擠壓（電渣壓力焊）連接——綁扎柱子鋼筋——綁扎梁(包括框架梁、次梁)鋼筋——綁扎平板筋。2、鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求，保證做到不低于國家及地方新規(guī)定、施工及驗收規(guī)范要求。3、套筒擠壓和電渣壓力焊連接均嚴格按規(guī)范要求與操作程序施工并達到相應(yīng)的質(zhì)量標準。12.2.3剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎：筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫②、雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用①、剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計要求施工。②、剪力墻的水平鋼筋在"丁"字節(jié)點及轉(zhuǎn)③、剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長度④、剪力墻的連梁沿梁全長的箍筋構(gòu)造要符合設(shè)計要求，在建筑物的頂層連梁伸⑤、剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補強鋼筋，其錨固長⑥、剪力墻鋼筋與預(yù)制外墻板連接：外墻板安裝就位后，將本層剪力墻邊柱豎筋插入預(yù)制外墻板側(cè)面鋼筋套環(huán)內(nèi)，豎筋插入外墻板套環(huán)內(nèi)不得少于3個，并綁扎3、剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時，先將外墻預(yù)留的φ6拉結(jié)筋理①、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)②、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切①、水平筋位置，間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭技高登或簡易腳手架，②、下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)③、門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位④、剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認真學習圖紙。在拐角、十字結(jié)點、墻12.2.4電渣壓力焊①、電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低，所以要設(shè)專用電源，以防影響其它施工②、施焊的焊工，在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，通過考核合④、根據(jù)豎向鋼筋接長的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作方便。防③、焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產(chǎn)生外⑤、正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后，均需進行焊前試⑦、當引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過小，容易發(fā)生短路；當渣池電壓過高，表明上、下鋼筋之間的距離過大，⑧、通電時間的控制，宜采用自動報警裝置增大焊接電流，搭設(shè)擋風設(shè)施和延長打掉渣殼的12.2.5鋼筋工程質(zhì)量保證措施：1、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。2、柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。3、鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。4、柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時沖動柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。5、在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符合均應(yīng)及時修整。6、因樓板配筋直徑不大，在澆搗砼時，鋼筋容易位移變形，為此，在砼澆搗過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮筋保護層的控制。7、柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時，可改用兩個“U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度和延性，節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。8、模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中注明的外在邊支座不小于5d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部作成彎鉤。9、一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求。10、在柱縱向主筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。11、鋼筋規(guī)格和間距嚴格按設(shè)計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。12、落實專人復(fù)核磚墻拉接筋的留設(shè)。12.3模板工程本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過受力計算，施工方法、經(jīng)濟效益等比較，選擇以下模板及支撐體系。12.3.1柱模板1、柱子模采用定型的大模板，按照圖紙的尺寸，配成定型的墻板和柱模，到現(xiàn)場進行拼裝。2、繪制模板組裝平面圖，注明模板吊裝順序，對模板逐一編號，并在施工前與平面圖進行核對，以確保模板安裝準確無誤。3、墻模板是先內(nèi)墻后外墻，校正固定用φ25-30大小頭螺桿連接加固，大模板的垂直度控制用調(diào)節(jié)螺桿進行加固控制。柱模Φ14圓鋼作對拉螺栓，縱橫≤600mm進行加固，拉桿按規(guī)范要求攻絲。每端不少于12CM，拉桿端部用標準螺帽緊固（要求每端均緊固2個螺帽對拉螺桿管采用與拉桿直徑配套的PVC管，以便提高螺桿的周轉(zhuǎn)率。12.3.2圓柱鋼模板模應(yīng)作為結(jié)構(gòu)施工的一個重點,并采用組合型鋼模板距40cm左右，水平固定采用定制抱箍，視大小按以上方法施工圓柱，成型后的實測，感觀質(zhì)量12.3.3現(xiàn)澆樓板模板：1、平板模板以鍍膜釉面竹膠板平板模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接。2、根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點距離選擇1000×1000mm，每1800mm設(shè)置水平拉桿一道，一層不得少于兩道。3、支撐的高度通過各種桿件的組合來達到本工程各樓層的高度要求。12.3.4梁模板：1、圓弧形的梁底和側(cè)模板全配制成定型的鋼模板，并按圖紙的尺寸進行編號組裝。2、矩形梁用竹膠板按圖紙尺寸進行配制。支撐選用碗扣式腳手架輔以鋼管早拆支撐的方法。12.3.5模板的安裝和拆除1、組裝順序，先內(nèi)模后外模，校正固定用Φ25-30大小螺桿連接，加固用可調(diào)桿，三角形加固。2、大模板先編號就位，臨時就位時，大模板必須傾斜立在位置上，將調(diào)整螺栓旋在最低位置，以保證模板不傾倒。3、內(nèi)墻組裝時必須特別認真，保證其位置、垂直度、水平度和標高的準確，立模時內(nèi)墻軸線兩側(cè)模板同時進行，將大模板移至墻位線處，校正兩個方向的垂直度，加以臨時固定。然后將相結(jié)合的兩側(cè)模板用對銷螺栓夾緊、固定，再取去臨時固定，依次逐間內(nèi)外模組裝大模板。4、門窗洞口位置在大模板設(shè)計制作時全部留好洞口，再用角模拼裝成型。5、大模板拆除后，就進行樓板施工，平板支架采用碗扣式鋼管腳手架，立桿上安裝一個可以調(diào)節(jié)高度（在600mm內(nèi)）托架底座，在底座上用100*100的方木作主龍骨，在主龍骨上鋪設(shè)8*8cm方木次龍骨，在次龍骨上鋪竹膠板，竹膠板拼縫用膠帶紙貼，減少板與板之間的縫隙，以保證澆砼時不漏漿。6、當砼強度達到1.2MPA后，方可拆除大模板，拆模時先拆除聯(lián)結(jié)附件，再旋轉(zhuǎn)底腳絲桿，使模板向后傾斜，與墻體分開，不得在墻上口晃動，撬動或用大錘砸模板，經(jīng)檢查各種聯(lián)結(jié)附件拆除后方準起吊模板。7、拆模順序按裝模相反順序，吊裝大模板時，應(yīng)嚴防撞擊外墻掛板及架子和砼墻體，因此，早拆大模板時要注意使吊鉤位置傾向于移出模板方向。8、拆模時應(yīng)將各間的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丟失并提高工效。9、拆卸的模板應(yīng)立即進行清理，此時砼強度不高，清理方便，清理后應(yīng)涂刷脫模劑。12.3.6模板工程質(zhì)量保證措施：1、所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細部構(gòu)造大樣圖。限位筋直徑≥12毫米.3、當梁跨度≥4米時，底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/1000。4、模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。5、在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。6、模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對