學(xué)校教學(xué)實(shí)驗樓施工組織設(shè)計

學(xué)校教學(xué)實(shí)驗樓施工組織設(shè)計 6 22 23 29 42 44 71 181 200 202 第一章編制依據(jù)及工程概況7.工程要求：質(zhì)量確保國家驗收規(guī)范一次性驗收合格；工期為200本公司的實(shí)力及黃龍體育中心主體育場、省外經(jīng)貿(mào)聯(lián)建工程、寧波財稅征收管理中心、開元明都大酒店、寧波市老年樂園、寧波櫟社機(jī)場25、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)27、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范（G2、本工程樁基礎(chǔ)采用樁承臺地梁基礎(chǔ)。承臺按2004浙G24圖集，-1.65m，地梁高500～1100mm，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級均為C30，基底做法為），凡埋入墻內(nèi)的木構(gòu)件均刷水柏油防腐，鐵件除銹后刷紅丹防銹。木第二章總體施工部署本工程系寧波***教學(xué)實(shí)驗用房工程，建筑面積4986m2，框架結(jié)構(gòu)械設(shè)備損壞事故；杜絕由投標(biāo)人負(fù)主責(zé)的重大及以上安全事故；杜絕持為了確保整體施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司下大決心，思想上高度重視，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司支持，確保全勝。要在人力、物力、本次的施工任務(wù)為土建（包括樁基）、水電安裝、附屬工程等。根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置特點(diǎn)，綜合考慮垂直運(yùn)輸方便性，施工時易操作性，利組，按內(nèi)墻粉刷、樓地面、油漆涂料等多個作業(yè)班分階段插入，外裝飾為一個大班組，形成內(nèi)外平行、上下立體交叉、分層分段多作業(yè)面的施隊等。施工中應(yīng)加強(qiáng)前方和后方的配合工作，各班組之間應(yīng)確保做到相對獨(dú)立施工，卻又密切配合，加強(qiáng)相互間的協(xié)調(diào)配合，以減少窩工浪費(fèi)根據(jù)施工總體部署，堅持先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程跟隨土建同步上升，相互密切配合。以上部主體結(jié)構(gòu)為突破口，整體施工實(shí)行分區(qū)分段分班組實(shí)行平行流水立體交叉作業(yè)，砌體工程在三層時施工準(zhǔn)備→樁基工程→土方開挖→基礎(chǔ)施工→回填土→上部主體結(jié)上部主體結(jié)構(gòu)以一臺塔吊作主要垂直運(yùn)輸，砼采用商品砼，由砼泵采用落地式鋼管腳手架，用竹腳手板鋪設(shè)，安全網(wǎng)全封閉，人員進(jìn)所有鋼筋，均在現(xiàn)場統(tǒng)一備料、加工和綁扎，鋼筋采用機(jī)械加工為主，人工操作輔助相結(jié)合。鋼筋嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定配料與加工，滿足各區(qū)鋼筋采用熱軋鋼筋加工制作，并積極推廣應(yīng)用豎向電渣壓力焊、閃鋼筋工程是主要隱蔽工程，每層或每段鋼筋綁扎后，經(jīng)自檢、互檢基礎(chǔ)采用木模板，上部結(jié)構(gòu)均采用鋼管夾條和九夾板大模板早拆體系，減少加工時間，少拼縫少漏漿，樓板模板拼縫加貼膠帶紙，梁模拼九夾板柱模使用鋼管軋頭固定，梁板使用鋼管支撐骨架、平臺樓板為加快施工進(jìn)度，配足一層模板數(shù)量，并有一定的周轉(zhuǎn)余地，確保砼成型后的強(qiáng)度增強(qiáng)。模板每使用一次，拆模后及時整修清理及涂隔離第三章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是為保證工程順利地施工而必須事先要做的工作，它工和選派崗位人員，以及部門之間和崗位之間相互關(guān)系。為確保本工程及時順利開工，項目部管理人員及主要施工班組已經(jīng)確定，一旦中標(biāo)，分解工程進(jìn)度控制計劃，編制施工作業(yè)計劃；認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)；協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作；收集工程進(jìn)度信息，做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作，采取有效工程質(zhì)量控制要點(diǎn)，落實(shí)其質(zhì)量控制措施；跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施分解施工成本控制目標(biāo)，確定分項工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)；采取有效成本控制措施，跟蹤監(jiān)控施工成本；全面履行承包合同，按時結(jié)算工程價款，加快工程資金周轉(zhuǎn)；收集工程施工成本控制信息，保證施工成建筑許可證、施工圖、施工組織設(shè)計和預(yù)算、材料工本分析或成本分析等前期準(zhǔn)備工作。組織落實(shí)工作人員進(jìn)行施工圖熟悉，施工圖會審及技術(shù)交底工作，編制并討論施工方案及施工部署，安排出分段分期的計劃訂貨供料合同和手續(xù)，對甲供材料提前申請規(guī)格數(shù)量，提前確定供貨時3、就緒施工用各種機(jī)具設(shè)備，按需用順序分批調(diào)度進(jìn)場，根據(jù)平面4、根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)。并在相距適當(dāng)距離和可靠地帶或固定構(gòu)筑內(nèi)容要求及責(zé)任人員，并納入季度、月度施工123456開工前確定采購789第四章施工現(xiàn)場平面布置總平面布置必須合理，它將直接影響到整個施工過程的快慢和安全文明，并體現(xiàn)出施工管理的水平，為保證現(xiàn)場施工能順利進(jìn)行，并能結(jié)本工程上部施工出入口從建筑物的消防通道出入，入口開設(shè)成圓弧在整個工程的施工過程中，應(yīng)始終保持施工道根據(jù)現(xiàn)場踏勘，施工場地一般，生活區(qū)和職工生活區(qū)搭設(shè)在施工現(xiàn)場北側(cè)，職工生活區(qū)搭設(shè)一排二層活動房，以活動房塔設(shè)，包括浴室、廁所及活動室。職工宿舍統(tǒng)一安置鐵床、統(tǒng)一編號，統(tǒng)一布置，包括被褥、衣著、生活用具等，并保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生，確保文明施工；辦公區(qū)鋼筋加工棚、木工加工棚、安裝加工棚統(tǒng)一布置，并根據(jù)施工要求設(shè)置若干個材料周轉(zhuǎn)場地，機(jī)修、倉庫根據(jù)施工及維修方便性設(shè)置。具生活用水量計算，總用水量q1=12L/S，考慮建筑消防需要，根據(jù)建筑施γ經(jīng)以上計算，業(yè)主需提供的總給水管徑為100mm才能滿足現(xiàn)場施工施工用水：現(xiàn)場施工用水由主入口處給水管接入，沿建筑物環(huán)向布置，在主要施工機(jī)械及加工棚附近設(shè)置若干水龍頭，由支管引入。施工層用水由地面分管接入，在建筑物各施工層四（2）消防用水，沿建筑物四周，木工車間及生活、生活區(qū)等地方布置若干消火栓。另外，按安全要求各防火區(qū)內(nèi)分別配置若干消防器材，（3）生活用水：生活用水由總給水管引出至生活區(qū)，分別設(shè)置若干用電線路由總配電箱向外引，總配電箱配備漏電保護(hù)器、總閘刀及空氣開關(guān)。施工用電采用三相五線制，施工現(xiàn)場電纜線為主桿架設(shè)，主線纜埋置于地下。分配電箱需安裝閘刀和漏電保護(hù)器、熔斷器，加工機(jī)械和攪拌機(jī)械需設(shè)分配電箱，做到一機(jī)一箱和一機(jī)一閘一保，配電箱為由于本工程施工場地一般，為確保環(huán)保及文明施工，加工區(qū)、生活區(qū)、施工道路及材料堆場等處均為水泥硬地坪，因此，施工期間要切實(shí)做好現(xiàn)場排水工作，做到施工現(xiàn)場無積水，確保大雨期間排水暢通。為2、排水溝：施工現(xiàn)場沿施工道路邊設(shè)置300×400磚砌排水溝，排×980窨井，雨水、施工排水經(jīng)沉淀池后用潛水泵排入附近市政管網(wǎng)，當(dāng)自然排水不能滿足排水要求時采用強(qiáng)制排水，強(qiáng)制排水期間在各窨井現(xiàn)場排水系統(tǒng)由施工員專人負(fù)責(zé)管理，應(yīng)經(jīng)常檢查排水系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)排水系統(tǒng)有損壞情況，應(yīng)立即派專人負(fù)責(zé)修補(bǔ)。另外應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝、窨井等泥砂沉淀情況，當(dāng)泥砂沉淀夠時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)清理。強(qiáng)制排水用水泵在未使用期時應(yīng)統(tǒng)一保管，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以使強(qiáng)制排根據(jù)施工總平面設(shè)計和各分階段施工平面布置需要，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定運(yùn)輸計劃，以及各工種施工隊伍進(jìn)退場調(diào)整計劃。同時制定以上計劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及獎罰條例，實(shí)施施工平面布置的科學(xué)、由生產(chǎn)總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)總平面的使用管理，階段性現(xiàn)場總平面調(diào)整及使用采用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進(jìn)度、施工需要對總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和合理的調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由施工組負(fù)責(zé)實(shí)施。施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃，在工程進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械的進(jìn)退場及垂直運(yùn)輸設(shè)備的有序運(yùn)行，以確保工程進(jìn)度，充分、均衡地利用平面為目標(biāo)，制訂出適合實(shí)際情況的總平面計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。施工組負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃第五章施工機(jī)械設(shè)備配置及布置本工程施工工期緊，質(zhì)量要求高，任務(wù)重。因此施工時機(jī)械設(shè)備的(KW)1121314454627181911122114124521141臺32臺13臺143臺15臺16只7支8支19套1套1支5只1在基礎(chǔ)施工階段，模板、鋼筋加工機(jī)械集中放置于施工現(xiàn)場加工棚以不影響本項工程的施工進(jìn)度，又不能影響下一分項工程的施工正常進(jìn)4、反鏟式挖土機(jī)：配備一臺W-1001挖土機(jī)，挖土?xí)r進(jìn)場，土方完層及零星構(gòu)件用砼、粉刷階段砂漿攪拌，主要為臨時應(yīng)急備用，挖土階14、電焊機(jī)：配備1臺，開工時進(jìn)場，一臺主體結(jié)頂后退場第六章施工組織管理網(wǎng)絡(luò)施工管理機(jī)構(gòu)的合理組織是整體工程科學(xué)施工的先決條件，將對保（1）公司組織以總裁為首的領(lǐng)導(dǎo)管理班子，落實(shí)對本工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及施工進(jìn)度的目標(biāo)管理、計劃安排。運(yùn)用質(zhì)量保證體系，對本工程實(shí)行全方位的檢查、督促、指（2）公司工程部配備專職質(zhì)量員、安全員駐工地對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及施工進(jìn)度作全面配合，做好監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)等配合（3）公司計劃預(yù)算部密切配合項目部，落實(shí)對本工程的計劃成本管（4）公司財務(wù)部加強(qiáng)對項目部的財務(wù)管理，確保?？顚Ｓ?，確保本為全面完成本工程的各項施工任務(wù)，針對本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場部，項目部由管理層、操作層具有高素質(zhì)的多層次技術(shù)管理人員組成，下屬配備多套強(qiáng)大的施工班組組織全面施工。本項目部由項目經(jīng)理、項質(zhì)量員、安全員、資料員、預(yù)算員、材料員等組成項目部管理層。項目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線和八個職能部門組成管理層，各職能部門均由專業(yè)技術(shù)人員組成，各職能部門既相對獨(dú)立又密切配合，在施工過程中（1）生產(chǎn)線由生產(chǎn)總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)總調(diào)度，下設(shè)施工組、質(zhì)安組、技術(shù)組、測量組負(fù)責(zé)前方生產(chǎn)管理工作，主要負(fù)責(zé)施工平面管理、測量放（2）后勤線設(shè)后勤總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的后勤總調(diào)度，下設(shè)材料采購保管、計劃預(yù)算、財務(wù)、行政保衛(wèi)等后方管理職能部門，主要負(fù)責(zé)財務(wù)、材料、預(yù)算、保潔、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后勤工作。后勤線通過計（1）項目經(jīng)理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮本工程施工全過程，項目經(jīng)理分管生產(chǎn)和后勤兩條線，各工種在施工過程中做到既相對獨(dú)立，又（2）技術(shù)總負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)，制訂施工方案，工程技術(shù)協(xié)調(diào)，技術(shù)難關(guān)處理，新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)用等重大技術(shù)工作。生產(chǎn)總施工測量及各種技術(shù)資料、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工等工作，由食宿、醫(yī)療保健等工作，由下屬職能部門具體執(zhí)行實(shí)施。各職能部門之（3）建立以班組為主的施工考核制度，實(shí)施分項管理、落實(shí)生產(chǎn)崗（4）制訂切實(shí)可行的施工方案和施工計劃，加強(qiáng)前方和后方的配合工作。加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，加強(qiáng)原材料采購和保管工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場（5）投入足夠的勞動力，選擇優(yōu)秀的施工班組，實(shí)行動態(tài)管理，加強(qiáng)主要工種，特別是打樁工、木工、鋼筋工、混凝土工、泥工的力量，測量放線治安保衛(wèi)材料保管現(xiàn)場調(diào)度財務(wù)會計作業(yè)為達(dá)到本工程的質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全無事故、社會經(jīng)濟(jì)效益較好的總目標(biāo)，排出日程，采取各項技術(shù)措施等有效手段。在實(shí)施目標(biāo)管理→檢查、評價目標(biāo)（C）→處理總結(jié)（A）→再制定新目標(biāo)計劃（P）的在目標(biāo)管理活動中，切實(shí)做到管理內(nèi)容清楚，全員參加制定目標(biāo)并保證目標(biāo)的實(shí)施。在總體目標(biāo)下進(jìn)行層層分解展開，層層落實(shí)，分別制因為本工程具有體量大，平面布局復(fù)雜、各分包專業(yè)工程齊全等特點(diǎn)，所以其計劃統(tǒng)一管理要體現(xiàn)全面計劃管理的要求。本工程主要抓好技術(shù)管理的主要任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行國家各項技術(shù)政策和法令，認(rèn)真執(zhí)行上級制定的技術(shù)規(guī)范規(guī)定，科學(xué)地組織實(shí)施各項技術(shù)工作，建立正常的技術(shù)工作秩序，達(dá)到保證工程質(zhì)量、提高勞動效率、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，節(jié)約材料和能源、降低成本的目的，具體應(yīng)制訂和執(zhí)行對各級各項技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，做到各負(fù)其責(zé)，各司其為把工程項目技術(shù)管理工作科學(xué)地組織起來，保證各項技術(shù)工作有質(zhì)量管理是施工管理的根本。要確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量確保須做到質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制。要抓好工程質(zhì)量首先抓工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量。工程施工必須正確制定和執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，建立正常生產(chǎn)技術(shù)程序是確保完成各項任務(wù)的重要前提。建筑安裝工程的標(biāo)準(zhǔn)，是對建筑安裝的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗評方法所作的技術(shù)規(guī)定，是組織施工、檢查評定工程質(zhì)量的依據(jù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)定和驗評標(biāo)對主要分部分項工程，規(guī)定了施工工藝的要求，施工順序、質(zhì)量要主要規(guī)定了工人在施工中的操作方法和應(yīng)注意事項，遵循“建筑安為保證施工人員安全和設(shè)備、機(jī)具正常運(yùn)行，制訂切實(shí)可行的安全在分部分項工程施工前，必須制定施工工藝卡。施工工藝卡編制主要內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計要求，在技術(shù)規(guī)程，驗評標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上合理安排施工準(zhǔn)備、工藝操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、勞動工時組織、原材料機(jī)具消耗、作業(yè)條件、成品保護(hù)及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，用圖文或表格式編制在卡面上，作為操作和檢查監(jiān)督依據(jù)。具體應(yīng)編制出A、材料E、施工操作要點(diǎn)及注意事項；F、工時計劃；G、成品保護(hù)措施；H、驗材料管理是保證工程質(zhì)量和確保工期的關(guān)鍵之一，材料管理應(yīng)制訂第七章施工技術(shù)方案按總平面圖提供的坐標(biāo)，建立總控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)總的設(shè)置將考慮場施工過程中定期對總控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有偏位時立即修復(fù)。修復(fù)時利用總體控制測量網(wǎng)絡(luò)與坐標(biāo)點(diǎn)對工程進(jìn)行定位。由于土方開挖的結(jié)構(gòu)施工測量分為二個部分，首先是基礎(chǔ)部分，其次是主體結(jié)構(gòu)部緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底部分的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀S3，控制挖深和清樁后開始施工墊層。當(dāng)墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后，此時基坑底已經(jīng)穩(wěn)定，在測量時首先進(jìn)行基坑高程控制點(diǎn)和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此時建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗等基點(diǎn)。外部控建筑物內(nèi)四角設(shè)立測量孔，孔內(nèi)設(shè)有鋼板控制軸線交匯點(diǎn)，交匯點(diǎn)垂直上垂直投射至上層空洞處的玻璃透明靶上，確定上一層樓四角控制軸線制軸線平面，利用該平面控制體系進(jìn)行上層樓層的施工位置測量。結(jié)構(gòu)芯靶 結(jié)構(gòu)測量示意圖每層垂直方向的模板通過線錘認(rèn)真控制配合，可達(dá)到垂直度控制之目的。結(jié)構(gòu)的高程利用50m經(jīng)檢測過的鋼卷尺從起始點(diǎn)標(biāo)高線由下向上先用水準(zhǔn)儀，根據(jù)高程控制點(diǎn)，在引測線上測出+1.00的起始點(diǎn)標(biāo)高線引出，起始點(diǎn)設(shè)在外圍邊柱。各層的標(biāo)高線均應(yīng)由起始點(diǎn)標(biāo)高線向上直內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測距的原則，以提高測量外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必注意，內(nèi)控法是逐層實(shí)施，而外墻是從上至下的全長線條。因此，此時需測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求在需設(shè)置沉降觀測點(diǎn)的各柱上埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)采取保護(hù)措施防止沖撞引測量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計分析表，進(jìn)行統(tǒng)計分析，直到交工驗收為止。測量采每一個月發(fā)生變動或誤差及時進(jìn)行數(shù)據(jù)參數(shù)測量工作是一項重要、謹(jǐn)慎的工作，操作人員必須按操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)和測量設(shè)施的檢查驗證，配合（5）建筑物沉降觀察，在施工期及竣工后沉降穩(wěn)定前，按設(shè)計及規(guī)（6）根據(jù)設(shè)計單位提供的施工圖和國家的有關(guān)規(guī)定，按設(shè)計及規(guī)范（1）施工中，按圖施工沒有變更的，在新的原施工圖上加蓋“竣工（2）無大變更的，可在新的施工圖上加以補(bǔ)充后，加蓋“竣工圖”（3）變更較多或不宜在原施工圖中修改補(bǔ)充的，重新繪制與施工圖統(tǒng)一圖式的竣工圖底圖，并在相應(yīng)部位作文字說明，標(biāo)注有關(guān)變更設(shè)計洽商記錄的編號，并附洽商記錄的復(fù)印件。以上監(jiān)測及測量的內(nèi)容，都要作好實(shí)測記錄和資料整理、分析，需要建設(shè)單位和設(shè)計單位認(rèn)可的，本工程樁采用φ550預(yù)應(yīng)力管樁，共有工程樁108枚，樁以第7層為持力層，進(jìn)入持力層約1.5m，樁長42m、44m。單樁承載力特征值約配備一臺靜壓打樁機(jī)，樁基施工先從鄰近已有建筑物處先施工，按5、書面提供對周邊建筑物、構(gòu)筑物以及管線的保護(hù)要求及質(zhì)量的檢6、熟悉施工圖紙和現(xiàn)場環(huán)境，參加圖紙交底會議或施工答疑會，了解工程地質(zhì)情況、地下障礙物和周圍建筑物情況，編制詳細(xì)的施工方案7、組織施工放樣。根據(jù)規(guī)劃部門提供的座標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行建筑物軸線和樁位測放，并將已測出的軸線用引點(diǎn)法引到不易被破壞的地點(diǎn)，做好8、根據(jù)工程需要，制訂出材料和半成品的采購計劃，簽訂好購貨合(3)管樁在運(yùn)輸堆放時的支點(diǎn)位置距樁二端均為0.21L(L為管樁長沉陷。管樁堆放層數(shù)不宜超過三層。管樁底層二面外側(cè)擋以楔形墊木，移動方向以及施工現(xiàn)場實(shí)際情況等因素確定，本工程打樁總的原則為由打樁前，按設(shè)計要求進(jìn)行樁定位放線，確定樁位置，每根樁中心釘一小樁，并設(shè)置油漆標(biāo)志；樁的吊立定位，一般利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上卷揚(yáng)機(jī)吊樁就位，或配備汽車吊送樁就位，并利用樁架上夾具下節(jié)之間如有間隙，用契形鋼片填實(shí)牢，減少焊接變形，焊接應(yīng)連續(xù)飽(4)接樁時上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不做法為100厚碎石夯實(shí)，100厚C10素砼墊層。由于承臺間距較近，配程樁因受擠壓而產(chǎn)生位移的影響，施工時應(yīng)注意樁頭的保護(hù)，特別是超2、機(jī)械開挖至離基底20CM時，包括承臺地梁的土方，30CM左右時，測量放線人員抄出距槽底20CM平線，沿槽邊相距2-3cm3、當(dāng)土方挖至標(biāo)高時，應(yīng)立即組織勞動力進(jìn)行樁頭處理，鋪排片石墊層和澆筑混凝土墊層，并做到邊挖土邊做墊層，確保表面土層不受擾5、在基坑開挖時必須指派專人負(fù)責(zé)抓好排水降水工作，確保基坑土4、安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，使表面土層不受擾5、及時抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗收工作，為下道工序施工創(chuàng)造條水準(zhǔn)儀找平，用木樁作標(biāo)記，同時可兼作墊層標(biāo)記。挖土至設(shè)計標(biāo)高后續(xù)人工即開始鋪大片和砼墊層，并經(jīng)監(jiān)理工程師對墊層標(biāo)高進(jìn)行簽證，人工挖土修正到設(shè)計標(biāo)高，即開始塊石墊層施工，墊層必須攤鋪均勻，鋪展完成用平板機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)不少于三遍，并壓到不松動為止，測墊層砼采用現(xiàn)場攪拌，攪拌混凝土前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘將積水倒凈，使筒充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)（1）攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)項目部施工試驗人員同意不得隨意嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，必要時在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢從原料全部投入攪拌機(jī)筒時起，至混凝土拌合開始卸出時止，所經(jīng)歷時間稱做攪拌時間，通過充分?jǐn)嚢瑁瑧?yīng)使混凝土的各種組成材料混合器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣至少5cm，振搗結(jié)束應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。澆筑完畢后，應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。墊層采用自拌砼并利用塔吊和1、修樁標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計要求伸入承臺50MM，接近標(biāo)高用小錘細(xì)鑿，力求樁頂平完整。在鑿樁和砼墊層完成后，現(xiàn)場測量請監(jiān)理復(fù)核。樁機(jī)基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)承臺6φ20連接筋與樁端鋼板焊接3φ8附加箍6φ20連接筋與樁端鋼板焊接3φ8附加箍箍筋φ8@15樁端鋼板圈0DD管樁錨固連接圖二管樁錨固連接圖一管樁錨固連接圖二本工程承臺底標(biāo)高-1.700m，承臺高8高-1.40、-1.60、-1.65m，地梁高500～1100㎜，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級均為臺基礎(chǔ)四周和地梁兩側(cè)用九夾板按截面尺寸定型制作后支模，外側(cè)短鋼管和方木楞支撐頂牢，頂面在鋼筋綁扎后用拉撐牽拉法，條形梁基礎(chǔ)支方木楞48鋼管方木楞吊運(yùn)入坑內(nèi)綁扎，由低到高，先綁扎基礎(chǔ)承臺鋼筋、后綁地梁鋼筋，待相鄰接頭間距，焊接不小于500和35d。接頭最短點(diǎn)距離柱端，不小于時從一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)不能有二個接頭，采接頭時，應(yīng)從接頭中心至長度為35d，且不小于500的區(qū)段，受力鋼筋5、避雷接地要求安裝班組按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范埋放和柱筋相連本工程混凝土均采用商品砼，采用砼泵車送至各個工作面進(jìn)行混凝混凝土的振搗也要適應(yīng)斜面澆搗工藝，在每個斜面層的上、中、下各布置一道振動棒。上面的一道振動器布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土的搗實(shí)。中間一道振動棒布置在板厚中間位置，確保中間部位砼密實(shí)。下面一道振動器布置在近坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)。隨著混在澆搗后要進(jìn)行處理。一般先初步按設(shè)計標(biāo)高用長刮尺刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹二次打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程填土采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤，6、在夯實(shí)或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱像皮土應(yīng)將該填土厚度為150mm，夯重應(yīng)為30—40kg，每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為×600等，梁截面為250×400、250×450、250×600、250×700、250技術(shù)交底→彈線復(fù)核→綁扎柱鋼筋→支柱模→檢查驗收→澆搗柱砼整體工程考慮到周轉(zhuǎn)材料的投入量和施工進(jìn)度，整體工程為一個施鋼筋均在施工現(xiàn)場統(tǒng)一加工制作，現(xiàn)場配備二臺切斷機(jī)，二臺對焊機(jī)，二臺彎曲機(jī)，二臺切割機(jī)，二臺調(diào)直冷拉卷揚(yáng)機(jī)，并安排專職人員分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子主筋采用電渣壓力焊。在工程中鋼筋進(jìn)場和焊接或機(jī)械連接后必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗，合格后方鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等；鋼筋端部若有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。對從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱，使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。的鋼筋采用預(yù)熱閃光焊，焊機(jī)UN1－100的初級電壓為380V，最大頂鍛對焊參數(shù)包括：調(diào)伸長度1～1.5d、閃光速度約1～1.5mm/s、頂鍛鋼筋電渣壓力焊是將兩根鋼筋安放成豎向?qū)有问剑煤附与娏魍ㄟ^兩根鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電流、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑1.焊接電源：豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，采用BX3－500型交流弧焊機(jī)。一臺焊接電源可供數(shù)個焊接機(jī)頭交替用電，電纜線與機(jī)頭的連接3.焊劑盒與焊劑：焊劑盒呈圓形，由兩個半圓形鐵皮組成，內(nèi)徑為焊劑盒與焊接機(jī)頭分開。當(dāng)焊接完成后，先拆機(jī)頭，待焊接接頭保溫一段時間后再拆焊劑盒。特別是在環(huán)境溫度較低時，可避免發(fā)生冷淬焊劑宜采用HJ431型。該焊劑含有高錳、高硅與低氟成分，其作用除起隔絕、保溫及穩(wěn)定電弧作用外，在焊接過程中還起補(bǔ)充熔渣、脫氧過程。施焊前，焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時將熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，同時切斷電源，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接時間u2.1u2.2電渣過程t245566對于長料水平鋼筋，現(xiàn)場安裝采用電弧焊（搭接焊）接頭。鋼筋電弧焊是以焊條作為一板、鋼筋作為另一板，利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。鋼筋電弧焊常用的有幫條焊、搭接焊、條焊和搭接焊宜采用雙面焊，當(dāng)不能采用雙面焊時，可采用單面焊。當(dāng)幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格，當(dāng)幫條固定，搭接焊時應(yīng)采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距施焊時，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使注焊縫的始端和終端熔合。幫條焊或搭焊長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。采用貼角焊時，焊縫的焊腳K：對HPB235級鋼筋不得小于0.5d，對采用穿孔塞焊時，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，其內(nèi)直徑應(yīng)比鋼筋直接時應(yīng)加角鋼作墊板模，角鋼的邊長宜為40～60mm，長度宜為80~從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端頭熔合，防止未焊接過程中應(yīng)停焊清渣一次，焊平后再進(jìn)行焊縫余高的焊接，其鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。尤其是在負(fù)彎矩筋處做好支撐筋，縱本工程部分柱截面尺寸，隨樓層而變化，當(dāng)下柱截面尺寸大于上柱當(dāng)折角b/a大于1/6時，應(yīng)將上柱內(nèi)鋼筋錨在下柱內(nèi)箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直于主筋放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均在樓板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應(yīng)梁板柱鋼筋工程應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部份加以認(rèn)真檢查，驗收完本工程所有模板的支架均采用φ48鋼管鋼扣件體系，支撐立桿板下間距為1000mm，梁下間距為800mm，大梁的支撐立桿再加密。鋼管頂撐扣件必須雙道雙保險，防止局部荷載集中，扣件松動下沉。承重架縱橫牽桿必須設(shè)兩道以上，并組成“井”字形，每間均應(yīng)設(shè)剪刀撐，確保九夾板方木楞50x70九夾板方木楞50x708鋼管8鋼管板下：板下：剪刀撐剪刀撐模板設(shè)計應(yīng)按設(shè)計圖、木工翻樣圖進(jìn)行，考慮吊運(yùn)和人力搬運(yùn)因素劃分板塊，盡可能減少分塊，以減少安裝時的拼縫，平臺模板應(yīng)考慮砼和鋼筋自重以及澆搗時砼振搗壓力和施工操作荷載，按設(shè)計確定牽杠、大梁的模板計算應(yīng)考慮新澆搗的砼對模板側(cè)壓力和傾倒砼時產(chǎn)生的荷最大變形值不得超過構(gòu)件計算跨度的1/450。模板的構(gòu)造設(shè)計，考慮在為加快施工進(jìn)度，對柱、梁模板采取預(yù)先制作，現(xiàn)場安裝的方法，木模所用木材不得使用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。木檔要刨直，厚度要一致，模板面板嚴(yán)格按加工排列圖設(shè)置，機(jī)制九夾板面的拼縫處均應(yīng)有木檔支承，當(dāng)板面邊緣有厚薄時，應(yīng)在木檔處襯墊至表面平整無高低。預(yù)制木模板時，釘子應(yīng)沖進(jìn)板面。釘眼用膩?zhàn)优?，確保砼表面平整、光潔。制作完成的模板，應(yīng)按不同種類、使用部位、拼裝順序在模板背面進(jìn)行編號，分別堆放保管，以免錯用。制作成型的檢查柱筋的垂直度和保護(hù)層墊塊是否齊全有效。基層砼清理浮漿、松動石子、沖洗干凈。支撐下的支承面平整，在地基土面上支撐要夯實(shí)，鋪放足夠面積的墊板，模板規(guī)格、尺寸、編號與施工方案一致。模板平直度、平整度、板面拼縫經(jīng)檢查符合使用要求。板面已涂刷脫模劑，各種連成整體。支設(shè)的柱模，其標(biāo)高位置要準(zhǔn)確，支撐要牢固穩(wěn)定，垂直度符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑、漏漿。柱頂宜設(shè)置跳模，便于梁柱節(jié)點(diǎn)模安裝，梁柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)無坐臺和凹進(jìn)現(xiàn)象。排架支撐設(shè)置水平撐和剪力撐，應(yīng)考慮構(gòu)造與整體穩(wěn)定性，按事先設(shè)計要求設(shè)梁模安裝應(yīng)先主梁、后次梁，在主次梁結(jié)合以及梁節(jié)點(diǎn)未鑲拼校正好之前，不得進(jìn)行平臺模鋪放。模板安裝或校正時，應(yīng)避免硬撬、硬擠，絕不允許用棒敲或用大錘擊打。模板在每次使用前，應(yīng)全面檢查模板表面的光潔度，不允許有殘存的砼漿，木模表面有脫皮，木檔有撓曲的，不得使用。設(shè)置的傘形帽內(nèi)置式對拉螺柱應(yīng)與板面垂直，避免傘形帽端部外形，提高混凝土的外觀質(zhì)量。梁高＜700的梁支摸不用對拉螺桿，其40×60方木Φ12對拉螺栓40×60方木梁高梁高 九夾板側(cè)模 Φ48豎檔@800九夾板側(cè)模梁高梁高 九夾板側(cè)模 梁寬 梁寬梁寬梁模板梁高＜700梁模板梁模板梁高＜700找平的木框基礎(chǔ)，這樣柱模位置正確，模板上口平直，為防止底部“跑豎48鋼管橫豎48鋼管木夾檔40*60九夾板<600柱支模詳圖木夾檔40*60確，拼縫嚴(yán)密。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，排架立柱刀撐，每隔2m左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進(jìn)行固定。樓梯支模時要先做大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板模以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計算出不同的粉刷厚度尺寸。模板支模詳見底模鋼管木方螺栓木方螺栓踏步局部支模示意圖樓板踏步支模示意圖底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體板>2、≤8>8梁、拱、殼>8——模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后(2)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘蛘迟N膠帶得使用；木圍檁及木擱柵翹曲不直和有變質(zhì)的不得使用?；炷翝仓?，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。柱模板的清掃口應(yīng)在清除配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層階梯形澆搗，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進(jìn)。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹二次抹面，以減達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木臺以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施混凝土澆搗時，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。對內(nèi)護(hù)（2）砌磚宜采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm?；铱p應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。（6）管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽，不得采用斬大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3，如留直槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高度不得超過并在外墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻屋面工程是建筑工程各個分部中的一個重要分部工程，做好屋面工（1）修補(bǔ)殘缺面，如雨淋或脫水后起灰、起砂、腳印等滿足不了施（3）找平層等砂漿稍收水后進(jìn)行二次壓光，表面應(yīng)平整，施工中盡（1）保溫層施工前，應(yīng)先將屋面清掃干凈（2）保溫材料在施工時應(yīng)保持干燥，其含水量不得大于當(dāng)時氣象條（3）在水泥砂漿找平層上彈出保溫層鋪設(shè)準(zhǔn)線，每隔若干塊保溫塊彈出大方格，拉線縱橫向先鋪設(shè)粘貼標(biāo)準(zhǔn)行，標(biāo)準(zhǔn)行鋪設(shè)粘貼完成后，向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪貼，并拉通長線縫的平整度進(jìn)行控制，鋪（4）在鋪貼過程中遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。板（6）保溫層應(yīng)設(shè)透氣槽，其與上下分倉縫對齊，采用碎石填塞，透固，干燥清潔，其平整度不大于5mm，無起殼起砂，天溝及排水坡道符內(nèi)依次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2m左右長的方尺找平。SBS改性瀝青防水卷材屋面防水層若施工質(zhì)量差，屋面使用久后產(chǎn)（1）檢查：鋪貼前檢查材料，發(fā)現(xiàn)殘缺、破損、厚度不均、胎基外（2）鋪貼：鋪貼程序及要求，參照我公司“屋面卷材防水施工工法”展開卷材、放大樣、彈線，然后熱熔法鋪貼，邊澆邊抹，壓抹嚴(yán)實(shí)，做（3）封口：粘貼封口，上下搭接部位要粘貼牢固，然后壓抹嚴(yán)實(shí)，刮邊要用力均勻，刮邊油膏厚薄一致，寬窄要統(tǒng)一干凈、平直整齊、美必須大于250mm，焊接搭接長度不小于25倍直徑，在一個網(wǎng)片的同一斷層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整度；支好分格縫模板，標(biāo)出混凝土澆及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作試驗的試塊。加入外加劑時，應(yīng)準(zhǔn)確計(8)混凝土攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于2min?；炷吝\(yùn)(10)混凝土采用機(jī)械振搗，如振搗器無法施直至密實(shí)和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計厚度和排水坡度，鋪設(shè)、振動、滾壓混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證鋼筋間距(11)混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔光抹光，并及時修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓(12)待混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，也可用蓄水養(yǎng)護(hù)或稻草、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在女兒墻及內(nèi)檐溝外側(cè)連出屋面墻體，卷材翻上收頭，封口。節(jié)點(diǎn)墻細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理屋面工程施工中要認(rèn)真做好有關(guān)分項工程（如屋面基層、保溫層、項目負(fù)責(zé)人和有關(guān)專人員需親自上屋面全面檢查一遍，保證屋面、安裝交工時保持屋面潔凈，無建筑垃圾，以確保屋面工程有關(guān)細(xì)部的觀感質(zhì)裝飾工程應(yīng)從上而下進(jìn)行，室內(nèi)先墻面后天棚、樓地面，外墻先抹灰后飾面，兩道工序分別進(jìn)行。裝飾階段垂直運(yùn)輸采用井架運(yùn)輸砂漿等抹面、貼灰餅及沖筋→滿嵌門窗邊縫→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰漿打底，1:2水泥砂漿罩面，壓光做明護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面一致。同墻面抹底灰前，先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達(dá)8-10mm，對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層補(bǔ)抹平，然后貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍必要時用靠尺刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口。電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm。做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻上的過墻待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑，管道后面平整，并與其分頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面，將頂清掃干凈，頂板混凝土如有蜂道水電預(yù)先安裝的管線要有保護(hù)，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設(shè)計要求的作法分與管道交接處要順平。這類頂棚宜采用在混凝土基層上直接刮膩?zhàn)铀{(1)涂料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采購，應(yīng)具有防腐、堅韌、附力強(qiáng)、耐候件及成膜硬化部分不受沾污，周圍受到沾污，在油漆干燥前及時清理干(5)在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右貼好貼面標(biāo)志（可用面磚操作時在瓷磚背面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度應(yīng)為6-8mm，瓷磚上墻后，用直尺調(diào)整度和垂直度。第二層，木條依次取出(8)瓷磚表面的清潔工作應(yīng)在當(dāng)天隨即做好，如完成后還有不潔之2、全面修補(bǔ)好缺棱掉角處及腳手架眼孔等部分，特別是腳手眼孔這些部位，必須要密封嚴(yán)實(shí)，不得留有空隙，以免給外墻面滲漏水留下隱4、抹灰工程應(yīng)分遍進(jìn)行，以使砂漿粘結(jié)牢固，避免由于內(nèi)外吸水速5、柱子、垛子、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、檐口等處要做好流水坡外墻抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準(zhǔn)備→做樣板→門窗及交接部位→先上后下分部位涂料→清理余灰涂料工程的質(zhì)量對提高單位工程觀感質(zhì)量和保護(hù)墻面極為重要，為①涂料前對基層進(jìn)行全面檢查驗收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在涂料前認(rèn)真處理，檢查合格后方可作業(yè)，杜絕涂料后進(jìn)行其他③選用符合設(shè)計要求和質(zhì)量可靠的涂料材料、耐堿、耐光，經(jīng)得起⑧外墻涂料時應(yīng)注意不交叉污染，分段作業(yè)時應(yīng)以分格縫，陰角或墻面抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準(zhǔn)備→做及交接部位遮蓋→排版→大面積鋪貼→勾逢→修正及清理→逐層拆外(5)在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2M左右貼好貼面標(biāo)志（可用面磚貼。操作時在磚背面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度應(yīng)為6-8MM，磚上墻后，用樓梯或臺階踏步的高度或?qū)挾炔灰恢?，常見的是在起步和收步兩處高寬差?yán)重超標(biāo)，使行人上下時出現(xiàn)一腳高、一腳低的情況，不僅影響使用功能，也影響觀感質(zhì)量。出現(xiàn)這類質(zhì)量通病的主要原因是結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)偏差，在做裝飾面層時又未認(rèn)真彈線操作，而是隨高就低地現(xiàn)澆混凝土樓梯的結(jié)構(gòu)施工必須根據(jù)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和與其相鄰的樓（地）面建筑作法全面核對后放出大樣，據(jù)此確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高和位置。支設(shè)樓梯模板后要嚴(yán)格按施工要求檢查各部位標(biāo)高、位置及尺寸，認(rèn)真控制好各級踏步的踏步高寬差。要求踏步面與踢面、踏該工序與樓（地）面作法要求相同。由于樓梯間作為上下通道，基施工。作業(yè)條件應(yīng)是樓梯間墻面抹灰完成，頂層涂料（刷漿）做完，腳手架拆除，樓梯結(jié)構(gòu)、踏步高寬尺寸經(jīng)核對準(zhǔn)確，樓梯欄桿安裝完，且應(yīng)予退貨，同時還要檢查洞口標(biāo)高及幾何形狀，并應(yīng)在墻面上彈出水平控制線和洞口四周窗落位線，窗洞口外墻多層垂直線與多單元水平線，安裝要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴(yán)密。安裝時將窗框安放在洞口中正確位置，使上、下、左、右的窗分別在同一豎直線、水平線上，框邊四周間隙與框表面距墻體外表面尺寸一致，然后按設(shè)計規(guī)定但墻端處改用膨脹螺栓固定。窗上的保護(hù)膠安裝前后嚴(yán)禁撕掉或損壞，留有足夠伸縮余量，以防氣溫引起收縮變形而使封條脫落，并縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)（4）在窗框下檻粉刷時，應(yīng)當(dāng)抽出一道2mm左右深的R=20mm的R角，窗臺粉出6%的排水坡。木門生產(chǎn)程序一般為：配料→截料→創(chuàng)料→畫線、鑿眼→開榫、裁A、后塞門框前要預(yù)先檢查洞口尺寸，垂直度及木地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。回填土和灰土墊層的施工質(zhì)量直接影響地面工程質(zhì)量，回填不好會造成地面下沉，表面裂縫，回填土不少于1個取樣點(diǎn)做干容重試驗，并達(dá)到設(shè)計要求。還應(yīng)嚴(yán)格墊層表面平整度（2米靠尺，允許誤差10mm）和上平標(biāo)高度偏差，角度偏差，磨光板的光澤度，棱角缺陷，裂紋、劃痕、色調(diào)等合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面，并淋水一遍，亦可采用水泥砂漿作粘結(jié)，同時在板材背彈+50cm水平線→塘渣回填→洗水濕潤→貼灰餅→水泥漿掃底→澆1、做地坪前，先把基層素土夯實(shí)，清理干凈鋪厚碎石，再做砼墊層，待門框已安裝完畢，埋設(shè)在樓地面和墻內(nèi)的管道等預(yù)埋件已安裝完計要求，貼好各房間地坪灰餅，間距2m。質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整度；支好分格縫模板，標(biāo)出混凝土澆搗抹光，并及時修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時，可加干拌的水泥和純漿攤在地磚背面上，與樓面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與樓以防止空鼓現(xiàn)象，并應(yīng)一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，還需即刻擦去純漿攤在地磚背面上，與樓面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與樓以防止空鼓現(xiàn)象，并應(yīng)一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，還需即刻擦去平基填塘渣→碎石墊層→路面砼澆搗→養(yǎng)護(hù)→鋪側(cè)石→鋼筋砼澆搗本工程路基施工需換填塘碴夯實(shí)。采用挖掘機(jī)挖除表面20CM左右，然后挖出路基兩側(cè)溝槽，在溝槽適當(dāng)距離內(nèi)做集水井，及時排水，路基應(yīng)事先按橫拉桿間距鉆好圓孔，按樁支立、穩(wěn)定牢固；若采用木模，板儀檢測，為避免在攤鋪振搗時模板跑模，應(yīng)在模板兩側(cè)用鐵杵打入基層予以固定。當(dāng)砼攤鋪結(jié)束后，應(yīng)即內(nèi)鐵杵拔出；立好模板，要檢查是否與基層緊貼，如果有空隙，應(yīng)用木片墊襯，以免振搗時砼漏漿，立模后脹縫作法是在油浸合成板的預(yù)留孔上穿過傳力桿，其中放一塊壓縫板，緊靠合成板旁再放一塊伸縫模板，按傳力桿的位置和間距，在伸縫后，按照縮縫的位置，使用切割機(jī)切縫，一般地，縫寬為6-8MM。切割機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源、水源；刀片與機(jī)身中心線是否成直角，刀片與墨線是否吻合，在調(diào)整好刀片的進(jìn)刀深度后開始切縫，切縫時要隨時調(diào)使砼板塊能產(chǎn)生均勻沉降。采用長度因板塊不同為45CM-60CM不等，Φ20~Φ25Ⅰ級圓鋼筋，其長度的一半以上應(yīng)涂瀝青漆，涂漆的端頭硬聚氯乙烯管內(nèi)塞木屑外油灰封口，在相鄰砼板塊中交錯布置，砼澆搗時先過試驗修改。如遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，要注意運(yùn)輸條件，減少或避免震動，以防砼離析，混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，在初凝前必須有足夠的時間攤鋪，振搗通常10-20秒即移動，以表面振出原漿，砼不再沉降即可，在振搗時，發(fā)現(xiàn)有表面低洼處應(yīng)用砼找平，然后再振搗整平，振動梁兩端擱在縱向模板上，依此作為控制路面標(biāo)高，因此事先平，待水份蒸發(fā)凝固，再用鐵板拖括，整個抹面工作應(yīng)在橫跨砼模板上的架空踏板上進(jìn)行，也可用鐵滾圓筒進(jìn)行整個抹平，在抹面前做好清邊整縫，清除模板上的粘漿，修補(bǔ)好掉邊缺角，然后用鐵滾筒整平抹面，嚴(yán)禁抹面時在面上灑水或撤干水泥，抹平后，可用壓槽機(jī)壓紋，壓紋深為防止砼中的水份蒸發(fā)過快和水泥水化過程的順利進(jìn)行必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼表面結(jié)硬后，可用濕草包蓋在砼板上，每天澆2-3次水，養(yǎng)護(hù)8）砼面完成，根據(jù)施工圖及規(guī)范要求切割伸縮縫，縱縫和橫向伸縫必須上下貫通，縱縫在20米長度內(nèi)不得大于20mm，橫縫在路面寬度內(nèi)由于施工圖未出，區(qū)域內(nèi)給水管可能采用可延性給水鑄鐵管，采用鋼筋混凝管，水泥砂漿接口，排水溝均采用鋼筋砼。本工程施工實(shí)溝槽開挖→墊層→混凝土基底→安管→管座→窨井砌筑→接口抹帶平線一致。排污管采用機(jī)械下管，操作人員相互密切配合，槽內(nèi)排水管應(yīng)先進(jìn)行替板豎立板，與砼基礎(chǔ)底面相平，并用短木固定，管節(jié)槽內(nèi)移（5）管座：立模應(yīng)沿砼基礎(chǔ)邊線直，支撐牢固以便裝拆和周轉(zhuǎn)安裝應(yīng)縫隙緊密，砼材料、拌和、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合施工規(guī)范，砼進(jìn)行濕治養(yǎng)護(hù)，接縫施工完成若發(fā)現(xiàn)少量脫落，裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)用時修根據(jù)甲方座標(biāo)，標(biāo)高放樣，確定開挖深度，用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土。嚴(yán)格控制標(biāo)高，對溝鋼筋應(yīng)有保質(zhì)書及化驗單，砼要按設(shè)計配合比進(jìn)行施工，每天對砂石料含水量進(jìn)行測定，隨時調(diào)整施工配合比，砼拌和均勻，運(yùn)輸無離析，在澆筑前對模板尺寸等進(jìn)行檢查，溝底板壁二次完成并嚴(yán)格掌握振搗情況，防止出現(xiàn)蜂窩等現(xiàn)象，澆筑完本工程通信管線埋設(shè)前根據(jù)甲方提供座標(biāo)，標(biāo)高放樣，確定開挖深度，控制在1.00-1.2m，用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，嚴(yán)格控制標(biāo)高。對管線進(jìn)暖水管溝、電纜溝采用鋼筋砼，根據(jù)甲方提供座標(biāo)進(jìn)行開挖，確保挖土水泥均用有質(zhì)保書及化驗單，經(jīng)隱檢驗收合格后，同時應(yīng)檢查模板，支撐預(yù)留孔等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時，應(yīng)立即停止施工，并在已澆前砼凝固前修整完成。方可攪搗，溝底板及壁應(yīng)一次性完成，澆筑完畢注意本工程門衛(wèi)室基礎(chǔ)采用混凝土剛性擴(kuò)展基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-1.00m，每基礎(chǔ)底部寬720mm，上部寬240mm，采用MU一側(cè)柱澆筑完畢后脫模，在縫兩端用帶螺栓的木條填塞，木條之間雙柱的柱箍，柱箍豎向為@600～800間距，后澆柱的砼澆搗后，拆除鋼管箍及木模，然后拔出縫兩側(cè)的木條，泡沫塑料可用焊槍熱熔法燒掉。如此施工工藝，可保證柱的質(zhì)量內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，不發(fā)生位移。當(dāng)相鄰柱斷面不一時，可通過增大木楞斷面及數(shù)量的方法，使鋼管柱箍保在縫兩端用帶螺栓的木條填塞，木條之間用硬質(zhì)泡沫塑料填充。已木條，對于泡沫塑料可用焊槍熱熔法燒掉。如此的施工工藝，可保證柱的質(zhì)量做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，不發(fā)生位移。結(jié)構(gòu)縫處雙柱支模示意雙梁結(jié)構(gòu)縫采用如下處理方法：先施工縫一側(cè)的梁板，在已完的梁側(cè)鄰接范圍內(nèi)，粘貼上和縫寬厚度一致的泡沫塑料，涂上隔離劑。同時在結(jié)構(gòu)縫的上、下兩側(cè)的范圍內(nèi)分別嵌填與縫同寬度的方木條，拆模時小心取出，以保證另一側(cè)梁混凝土澆搗后形成直線700時，仍按常規(guī)的對拉螺桿支模方法處理?？p中的泡沫塑料板用焊槍第八章施工進(jìn)度計劃和保證措施1.1施工總進(jìn)度控制計劃根據(jù)建設(shè)單位要求，結(jié)合本工程的規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及我公司實(shí)在開工起緊抓每個施工階段和施工環(huán)節(jié)，組織落實(shí)到實(shí)處，設(shè)備齊，技術(shù)勞動力配備充足，以按期完成本工程施工任務(wù)。1、施工進(jìn)度按四個階段控制：基礎(chǔ)(樁基)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾安裝施工階段、收尾驗收階段。2、各工序與工種進(jìn)行平面流水作業(yè)和部分立體交叉作業(yè)。3、為如期完工，節(jié)假日均不休息，如氣溫條件許可，部分工序晝夜連續(xù)施工。4、施工技術(shù)力量和勞動人數(shù)按階段和工序考慮，詳見勞動力動態(tài)曲線及勞動力組織表。具體總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃詳見附圖（施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃）?！子脛谔子脛趧佣~算出人計劃員進(jìn)行計劃在主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)人計劃員進(jìn)行計劃在主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)標(biāo)，必須保證工期，擴(kuò)大公司信譽(yù)和影響。公司實(shí)行對項目經(jīng)理工期獎2、項目負(fù)責(zé)人，管理班子（包括各工種班組長及分包隊伍每周召開不少于一次的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)理順各工種、工序之間銜接，確保對按計劃完成、提前或推遲者實(shí)行獎罰制度，促使工期按計劃完工或竣供應(yīng)量計劃，對于需預(yù)定加工的構(gòu)配件、市場上緊銷的材料和配件，應(yīng)召開的計劃調(diào)度會議上，后勤供應(yīng)人員應(yīng)詳細(xì)匯報供應(yīng)情況，確保各項裝）及土建內(nèi)容各工種班組的交叉作業(yè)、配合施工。在人力、材料、機(jī)作進(jìn)度，在實(shí)施過程中，如偏離計劃，應(yīng)分析原因，果斷地進(jìn)行調(diào)度，（2）在鋼筋加工之前，必須按圖紙由鋼筋翻樣組事先提供鋼筋配料單，由技術(shù)組進(jìn)行復(fù)核，確保不致因鋼筋錯配、漏配對其他施工班組產(chǎn)（4）采購部門必須確保鋼筋原材料按時提供到場，現(xiàn)場施工必須配砼泵送位置，優(yōu)化砼施工方案，使砼施工和其它工序順利搭接，避免窩（2）模板分段施工，配備足夠的周轉(zhuǎn)材料及模板、木工，確保工程（4）柱模、平臺模、梁模板等，應(yīng)分類放置，模板應(yīng)按施工圖和木建施工中同步進(jìn)行。土建總包為各專業(yè)安裝單位留出相應(yīng)的工作面，確（4）加強(qiáng)安全管理和質(zhì)量管理工作，建立安全生產(chǎn)保證體系和質(zhì)量保證體系，建立定期的安全活動制度，經(jīng)常對各施工單位進(jìn)行安全和質(zhì)量方面的教育工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免出現(xiàn)返工、返修、窩工，（6）對安裝工程所用的材料、設(shè)備加強(qiáng)計劃性管理，編制設(shè)備、材料進(jìn)場時間，對業(yè)主提供的特殊設(shè)備、材料同樣進(jìn)行驗收，并將驗收情土建工程中泥工、木工、鋼筋工、砼工、吊裝工、測量工、機(jī)電修配工、架子工、裝飾工、防水工及機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料等的管理協(xié)調(diào)配合非常重要。在實(shí)施平面流水立體交叉的作業(yè)過程中必然會有諸多的矛盾，必須做到事先預(yù)控——做好充分的計劃準(zhǔn)備工作；事中協(xié)調(diào)——管理人員深入現(xiàn)場及時協(xié)調(diào)解決矛盾，決不推諉；事后總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，及時調(diào)整部署。做好多班組交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)工作，應(yīng)緊緊圍繞“人、機(jī)、料、因本工程平面工作量較大，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的投入，直接關(guān)系到整個工程的實(shí)施和各項工程、操作及工期的提前。因此，本工程配備一臺塔吊和五臺單吊籃井架。為加快施工進(jìn)度，砼均采用商品砼，并配備一臺移動泵澆灌結(jié)構(gòu)混凝土。上部結(jié)構(gòu)均采用九夾板大模板早拆體系，配足二層用量，配備四輛材料運(yùn)輸車進(jìn)行材料運(yùn)輸，加強(qiáng)材料采（1）實(shí)行科學(xué)施工現(xiàn)代化管理方法，實(shí)行彈性的工作時間，充分利（2）采用按施工段分塊齊頭并進(jìn)和提前插入相結(jié)合，各工種之間做（3）節(jié)假日不休息，混凝土澆搗采用三班制，其余工種擬采用二班藝。應(yīng)用量大，適用范圍廣，具有較好的推廣使用價值。在本工程施工中，我公司將特別推廣使用高效鋼筋和粗直徑鋼筋連接技術(shù)、泵送混凝土技術(shù)、應(yīng)用大模板早拆體系、外腳手架應(yīng)用技術(shù)，建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)、新型防水技術(shù)、聚氯乙烯塑料管應(yīng)用技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)及計算機(jī)應(yīng)用等幾項新技術(shù)，確保高質(zhì)、高效、高速完成本工程的全面先進(jìn)、科學(xué)的施工方案、合理周密的施工順序是確保施工進(jìn)度的關(guān)鍵，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以土建為主，帶動安裝工程同步施工。以主（1）材料采購采用多渠道，提早聯(lián)系，本工程需用的材料，必須符（4）材料采購人員必須責(zé)任性強(qiáng)，思想品德過硬。實(shí)行今天的事今為了圓滿完成施工任務(wù)，確保履行合同工期，提前或按期竣工，采程、如期完工或提前竣工的項目經(jīng)理來全面負(fù)鑒于本工程的重要性，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工期按合同要求，在公司范圍內(nèi)精選施工現(xiàn)場管理班子，把責(zé)任性強(qiáng)，施工經(jīng)驗豐富，管理上有一套保證滿足施工需要，如使用塔吊，井架、砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、挖土機(jī)、分頭就緒：進(jìn)場前后訂合同、辦理各種施工手續(xù)證件、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備、開工計劃、材料采購訂貨等一系列事項同步起動，以便縮短施工準(zhǔn)備時礎(chǔ)。做到各施工段、各工序、各工種的技術(shù)力量強(qiáng)、人數(shù)足，做到工序11、各種主材和地方材料早訂貨、采購，按施工進(jìn)度計劃提前進(jìn)場13、發(fā)揮人的積極因素，按工班、按技術(shù)水平與特長，合理安排工作，發(fā)揮各技工的技術(shù)特長和積極性，是完成施工任務(wù)的良機(jī)莫失的好16、個別單班制的工班或工種適當(dāng)延長日作業(yè)時間，不少于十個小17、進(jìn)一步深化和完善以工程質(zhì)量和施工進(jìn)度為主要指標(biāo)的內(nèi)部承18、周密編排生產(chǎn)班組的月、旬作業(yè)計劃，預(yù)控或跟上總進(jìn)度計劃采取有力措施，待下旬千方百計跟上。如有責(zé)任性或積極性不發(fā)揮，甚19、夜間施工作業(yè)配足高射照明燈，有足夠亮度保證施工作業(yè)順利20、二班或三班制作業(yè)采用項目負(fù)責(zé)人及管理人員跟班值日，及時21、推行平面流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，各個工序和各工種前后緊保證本工程保質(zhì)按期完成的前提，必須確保本工程資金的使用運(yùn)轉(zhuǎn)和控制，只有做好資金的控制、使用和運(yùn)轉(zhuǎn)，才能使本工程能按期保質(zhì)完成。因此我公司針對資金問題進(jìn)行了專門研究和討論，并提出以下幾預(yù)算科核定，公司負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。確保建設(shè)資金完全在公司的控制下有效能及時到位，公司財會部門將盡一切力量給予支持，保證工程按計劃進(jìn)0000000000000000000062000011112211232211115355825824位務(wù)間男理統(tǒng)一負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本工程全面施工任男負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)方案編制，技術(shù)男全面負(fù)責(zé)本工程安裝工程施工任男8調(diào)度機(jī)具設(shè)備、負(fù)責(zé)安排施工總進(jìn)度、勞動力調(diào)度、組織管理人員及男男協(xié)助主施工指揮現(xiàn)場施工全過程，施工和組織工作，施工測量，全面男男6男6女9負(fù)責(zé)材料采購、訂貨、取樣、材質(zhì)男男6負(fù)責(zé)本工程技術(shù)資料記錄、整理和女預(yù)算、決算、成本分析及核算和統(tǒng)財務(wù)員女8會計員開工至竣工負(fù)責(zé)工地財務(wù)帳目收支，記帳入冊注：項目經(jīng)理及項目班子到位率確保80%。男男根據(jù)施工區(qū)及進(jìn)度按排，各工種配備一套施工班組，班組選用原有施工班組。對要求執(zhí)證上崗工種的操作工人必須執(zhí)行上崗，做到無證不理，確保工程的質(zhì)量、工期和安全文明施工等各項計劃的全面實(shí)施；根據(jù)該工程施工工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，項目部成立由各職能部門組成的施工管理班子，各職能部門直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，職責(zé)分明，各司其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合123T4只56的保證。為確保施工進(jìn)度，事先應(yīng)計劃主材來源，對地方材料、半成品等材料征得發(fā)包方同意后，速辦訂貨供料合同和手續(xù)，對甲供材料提前申請規(guī)格數(shù)量，提前確定供貨時間，并按施工進(jìn)度計劃提前進(jìn)料供貨，第九章工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是建筑工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，公司將本工程列入公司重點(diǎn)控在本工程的施工過程中，根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定本工程各分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書中有各分部分項工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要24、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收定分部分項工程的施工順序，技術(shù)要求，操作方法，施工工藝，質(zhì)量要求及措施，安全要求及措施等內(nèi)容，作業(yè)指導(dǎo)書中所提到的施工內(nèi)容不(2)在分部分項工程施工前應(yīng)對作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督站項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)公司質(zhì)量總監(jiān)公司工程、 技術(shù)部質(zhì)量方針目標(biāo)，質(zhì)量信息，各種施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工方案、質(zhì)量管理公司質(zhì)量總監(jiān)公司工程、 技術(shù)部項目生產(chǎn)負(fù)責(zé) 長長長長長長長長長長長長監(jiān)理、建設(shè)單位驗收為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成施工任務(wù)，本工程質(zhì)量管理體系實(shí)施三級管第一級為計量員、關(guān)砌及操作班組質(zhì)量員管理；第二級是項目部質(zhì)整理；第三級為公司級管理體系，由工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)，對第二級管理人驗結(jié)果，本工程中原材料等材料試驗均應(yīng)嚴(yán)格組織、監(jiān)督各班組、分包單位對每道工序的具體施工工藝進(jìn)行討論，定——及時掌握工程中各工序的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)人——某道工序下級管理人員檢查合格后及時對其進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)問(2)堅持工程放樣復(fù)核中的第二級復(fù)核，并通知監(jiān)理進(jìn)行第三級復(fù)改。要求拒絕后，可向上級質(zhì)量管理人員反映情況查明確屬實(shí)情，予以施工管理中的技術(shù)難點(diǎn)和關(guān)鍵問題。公司委派質(zhì)量總監(jiān)，項目部配備質(zhì)對本工程質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級施工人員和班組由項目經(jīng)理在工程質(zhì)量控制和檢查過程中，更要認(rèn)真執(zhí)行“上道工序不達(dá)標(biāo)不進(jìn)入下道工序”的規(guī)定，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，從而使各分部分項的工程質(zhì)量量的責(zé)任落實(shí)情況，并且建立好工程質(zhì)量檔案資料，真實(shí)反映施工全過切實(shí)可行的質(zhì)量檢查和檢測手段是確保工程質(zhì)量的重要保證。質(zhì)量控制的實(shí)施過程中，質(zhì)量管理過程中一整套措施計劃，只有在認(rèn)真做好檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，不符合要求處及時修正。各作業(yè)班組班長及班組質(zhì)量員對施工完畢的分項工程進(jìn)行自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及每完成一道工序，由施工員、班組長、班組質(zhì)量員和主要技工進(jìn)行互相檢查和交接檢查，存在問題及時指出并整改，應(yīng)做好檢查記錄，相每完成一個分部工程或分項工程，由質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織有關(guān)工種班組進(jìn)行分部分項工程專門質(zhì)量檢查，并辦理交接手續(xù)，結(jié)構(gòu)分部工程中每一分項工序完成后須及時進(jìn)行隱檢驗收，隱檢由項目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員、監(jiān)理、甲方和有關(guān)班組長進(jìn)工程質(zhì)量實(shí)行三級檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢互檢的基礎(chǔ)上，項目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量查鋼筋規(guī)格、型號、間距尺寸，模板標(biāo)高、斷面及樁基、土質(zhì)情況查品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置，搭接位置、搭接長度；綁管道位置、標(biāo)高、坡度、吊鉤牢固度和管內(nèi)清潔度，及及必檢的試電線斷面、規(guī)格、位置、彎度、接頭、絕緣層，接地、避雷的電阻原材料抽樣、混凝土及砂漿試塊必須提供建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽證（1）砌筑砂漿按每一層樓（或每月50立方砌體）的每一個配合比至少制作一組試塊作抗壓強(qiáng)度檢驗，取樣在攪拌機(jī)出料口，或砂漿運(yùn)輸每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣以上在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤和同一車運(yùn)按材料規(guī)格、代表批量抽樣送檢，使用部位填寫清楚，按試驗結(jié)果核定鋼材等級，鋼筋按同一規(guī)格、同一品種、同一爐號的鋼筋每6焊接試驗報告除按表格規(guī)定填寫外，還應(yīng)在備注填寫焊工姓名及焊同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批，從在同一班內(nèi)，按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊時，可以累計計算，一周內(nèi)不足200個接頭時，亦按一批（1）水泥取樣分袋裝水泥，以不超過10（2）散裝水泥以不超過500T，同一次進(jìn)場的同標(biāo)號、同編號為一按材料規(guī)格、代表批量送檢，使用部位、產(chǎn)地廠名填寫清楚，評定燒結(jié)普通磚以15萬為一批，多孔磚以5萬為一批，不足15萬（5萬）也作為一批，且不得超過磚廠一條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量。用機(jī)械方法在磚垛中抽50塊進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗和尺寸偏差檢查，檢查后抽取35塊作5塊，備用5塊，當(dāng)監(jiān)督部門只要求進(jìn)行強(qiáng)度檢驗時，取樣數(shù)為10塊至建筑材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的前提，是基本保證，一個工程的材料質(zhì)量不合格，特別是結(jié)構(gòu)材料如鋼筋、水泥、砼等質(zhì)量不合格，將直接影施工中對質(zhì)量如何控制，怎樣創(chuàng)出精品工程等一系列質(zhì)量保證措施、控制手段、對工程質(zhì)量的承諾將成為一張廢紙，一句空話。因此，在整個（1）根據(jù)滿足合同要求（包括質(zhì)量體系和質(zhì)量保證要求）的能力評（2）對合格分承包方的業(yè)績應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。對合格分承包方的復(fù)審至A類：構(gòu)成工程實(shí)質(zhì)，并對工程質(zhì)量有重大影響的物資，如鋼筋、由項目部評價后報公司生技科審批后實(shí)施。若供方已為合格分承包方則屬一般控制物資。該類分承包方由項目部評價實(shí)施，但需報公司生技科C類：對工程質(zhì)量影響較小的物資，如輔助資料、生活用品、消耗——物資采購合同、訂單，在發(fā)生前經(jīng)審批，協(xié)議應(yīng)正確完整地表——采購文件應(yīng)明確采購物資質(zhì)量要求，注意采用的標(biāo)準(zhǔn)，檢驗規(guī)（1）需要在分承包方貨源處對產(chǎn)品進(jìn)行驗證時，項目部在簽訂采購項目材料員陪同進(jìn)行驗證，但驗證不能當(dāng)作分承包方對質(zhì)量進(jìn)行了有效控制的證據(jù)，業(yè)主的驗證既不能免除公司提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任，也不設(shè)備、搬運(yùn)和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子現(xiàn)場勘查→確定施工方案→測量定位放線→土方機(jī)械車輛準(zhǔn)備→控制挖方標(biāo)高，不超挖→控制邊坡不塌方→控制基底不擾動→棄土及時運(yùn)同的土回填表時，應(yīng)分類有規(guī)則地分層鋪填，應(yīng)將透水性較大的土層置排水方向由高至低分層進(jìn)行，管溝周圍應(yīng)先填土夯實(shí)，在不損壞管道情施工圖紙、聯(lián)系單→測量定位記錄→灰線、龍門樁復(fù)核→驗槽記錄→基底處理記錄→土方試驗記錄→擊實(shí)試驗記錄→墊層隱蔽記錄→檢驗度、崗位責(zé)任制、交接班制、質(zhì)量檢查制度、設(shè)備和機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)制道工序完成時，均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，上一道工序質(zhì)量不符合要求，嚴(yán)禁180o≤90o180o≤90o冷拉率不宜大于4%，HRB335級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一型鋼筋、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3檢查數(shù)量：按每工作班同一型鋼筋、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和長、寬長度板、殼 工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。①模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板②模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)(2)對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)5柱、梁6825板>2，≤8>8梁、拱、殼>8-(1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)當(dāng)砼中摻用礦物摻合料時，確定砼強(qiáng)度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的砼強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002中的規(guī)定采購相應(yīng)原材料，并進(jìn)行原材料檢驗、檢測報告等。按《混凝土結(jié)構(gòu)工程工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要當(dāng)?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，按施工技術(shù)方案中對施工縫的要砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。砼設(shè)備基礎(chǔ)對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)有施工單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)柱、獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有基礎(chǔ)上和樓層上按軸線進(jìn)行彈線，立好皮數(shù)桿，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)各自做到每皮磚拉線，砌墻的轉(zhuǎn)角處，交接處應(yīng)同時砌筑，上下皮磚，同縫在底灰五至六成后進(jìn)行，否則，基層應(yīng)澆水罩面，水泥砂漿漿面層須將底子灰掃毛并劃分。天棚抹灰，應(yīng)在四周墻面彈出水平線，以墻面上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圍邊找平，鋼筋砼樓板，頂棚抹灰前先澆水濕潤，并刷水泥漿一道，外墻粉刷時為使顏色一致，必須用同一品種污垢、砂漿、鐵銹等雜物，裂縫及不平處用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)嵌實(shí)刮平，待干透后，用細(xì)砂紙磨光，再進(jìn)行二遍三遍涂刷，質(zhì)量要求面層光滑透亮色澤7.8.2抹灰工程檢驗方法項次15422——423——534——425——3——建筑工程質(zhì)量通病主要存在結(jié)構(gòu)施工階段支模及鋼筋施工過程中，止質(zhì)量通病的產(chǎn)生，是確保優(yōu)質(zhì)工程的前提，防患于未然，具體措施如（1）模板走動造成立柱面變形、鼓出、尺寸不準(zhǔn)、漏漿、混凝土不（2）柱?？v、橫拼縫不密貼，造成漏漿，棱角不挺直，錯縫明顯，（1）模板設(shè)計對混凝土的側(cè)壓力考慮不足，對立柱模的柱箍間距設(shè)（3）成排的立柱未按基準(zhǔn)軸線定位，柱身上下未按軸線進(jìn)行垂直校正，或由于柱身支撐設(shè)置不夠，造成柱身偏斜；或由于立柱鋼筋本身偏（1）成排立柱在模板安裝前，應(yīng)事先定出立柱的縱橫軸線，在立柱（2）柱模安裝前必須先找平基座，糾正立柱鋼筋位置，當(dāng)鋼筋位置（3）根據(jù)立柱斷面的大小及高度，計算按混凝土的側(cè)壓力，配置適（4）立柱模板定位無誤后，底部應(yīng)支撐牢固，不得松支，可在基礎(chǔ)澆筑時設(shè)置支模預(yù)埋筋，以作支撐。在四角設(shè)備置牢固的斜撐，以保證立柱位置的正確和穩(wěn)固。如是多根排柱，在柱距水大時，相互間可用斜（5）立柱模板不論是采用木模，還是定型模板，拼縫都應(yīng)平直、嚴(yán)密、板面應(yīng)光滑平整，在拼縫處應(yīng)采取嵌縫措施，確?；炷翝仓^程（6）柱模在使用過程中，應(yīng)勤保養(yǎng)、維修。拆模時應(yīng)按順序進(jìn)行，支架變形，梁底不平，梁底下?lián)?，梁?cè)模走動，拼縫漏漿，接縫錯位，梁的線形不順直，混凝土表面毛糙，封頭板不垂直，箱梁內(nèi)倒角陷（2）除由于支架的不均勻沉降外，梁底模板格柵鋪設(shè)不平整，不密（3）梁側(cè)的縱、橫圍檁剛度不夠，未按側(cè)模的受力狀況布置合理的（1）支架應(yīng)設(shè)置在經(jīng)過加固處理的具有足夠強(qiáng)度的地基上，地基表面應(yīng)平整，支架材料應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，支架立桿下宜加墊槽鋼或鋼墊板，以增加立柱與地基的接觸面。支架的布置應(yīng)根據(jù)荷載狀況進(jìn)行（2）支架搭設(shè)應(yīng)按荷載情況，根據(jù)支架搭設(shè)的技術(shù)規(guī)程進(jìn)行合理的（4）梁側(cè)模的縱橫圍檁要根據(jù)混凝土的側(cè)壓力進(jìn)行合理的布置，并現(xiàn)澆混凝土框架在施工過程中，還可遇到柱中伸出樓面的縱筋發(fā)生位移的現(xiàn)象；縱筋一側(cè)的保護(hù)層過大，另一側(cè)過小，當(dāng)保護(hù)層小于規(guī)范規(guī)定的最小保護(hù)層厚度時，將