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1充裝前各項(xiàng)檢查(1)槽車按正確位置駛?cè)敕Q重地磅上;(4)所需要處理的信息(如槽車空重及空載容量,槽車最大分量及最大容量,用戶地址)應(yīng)存在槽車稱重系統(tǒng)計(jì)算機(jī)記錄(5)通過槽車稱重計(jì)算機(jī)系統(tǒng)鍵盤手動(dòng)輸入用戶公司的名稱;2入位后的檢查得到中控室的允許和確認(rèn):槽車有效性驗(yàn)證、危(wei)險(xiǎn)貨物運(yùn)輸合格證有效性驗(yàn)證、確認(rèn)罐裝站處于操作狀態(tài)(即無事故狀態(tài))、驗(yàn)證(1)在進(jìn)入灌裝期間,駕駛員必須穿戴足夠的人身保護(hù)裝(2)充裝員應(yīng)檢查罐車壓力及溫度,必須確認(rèn)罐車內(nèi)剩余氣體為LNG,否則可能發(fā)生混合反應(yīng)或者污染。如必要時(shí)應(yīng)咨詢槽(3)定位:罐車的閥門應(yīng)與真空軟管成一條直線,以保證(4)注意在連接區(qū)與就地控制閥保留一定距離,以避免在駕駛員應(yīng)進(jìn)行如下操作:①住手罐車發(fā)動(dòng)機(jī),鑰匙放在挨近就地④檢查罐車水平度情況,如有傾斜可能在罐車引起死角,且達(dá)不(6)接地處理:一旦確認(rèn)罐車已穩(wěn)定,罐車必須接地。為此,每組真空軟管接有永久性的接地系統(tǒng)。罐車則是通過裝有夾(7)通過接地信號(hào)顯示器,如果不能有效導(dǎo)通,接地指示儀會(huì)有聲音報(bào)警,此時(shí)需重新調(diào)整夾具位置直至接地良好方可進(jìn)3充裝前的檢查充裝前必須逐臺(tái)對(duì)要求充裝的挪移容器進(jìn)行檢查,未經(jīng)檢查挪移容器不得進(jìn)入充裝區(qū)進(jìn)行充裝,檢查內(nèi)容主要包括以(1)使用登記證及IC卡是否正確有效,運(yùn)輸許可證是否正(2)挪移容器創(chuàng)造銘牌及各種標(biāo)志標(biāo)識(shí)(顏色標(biāo)志、環(huán)表色帶、警示標(biāo)志、充裝介質(zhì)標(biāo)識(shí)等)是否符合相關(guān)規(guī)定,警示燈(3)挪移容器是否在定期檢驗(yàn)有效期范圍內(nèi),安全閥、緊在定期檢驗(yàn)有效期范圍(5)對(duì)氣、液相卸車軟管及增壓器進(jìn)行吹掃置換,各法蘭4充裝作業(yè)程序輸送泵電源送上,對(duì)機(jī)電進(jìn)行盤車,然后現(xiàn)場(chǎng)起泵人員與中控室槽車進(jìn)入廠區(qū)由裝車工將槽車引向充裝臺(tái),指引槽車停到指4.1充裝開始軟管連接4.1.1氣相管的連接(1)將氣相管法蘭與槽車氣相法蘭連接,并確認(rèn)法蘭連接(2)打開槽車的氣相閥放空閥;(3)打開氮?dú)忾y將管內(nèi)氣體吹掃至大氣;(4)關(guān)閉氮?dú)忾y并關(guān)閉槽車放空閥;4.1.2液相管的連接(1)將液相軟管法蘭與槽車液相法蘭連接,并確認(rèn)法蘭連接(2)打開槽車的液相放空閥進(jìn)液閥;(3)打開氮?dú)忾y,將管內(nèi)氣體吹掃至大氣;(4)關(guān)閉氮?dú)忾y并槽車閥;(5)打開槽車液相閥;(6)打開液相管線閥,開始對(duì)槽車進(jìn)液。(7)當(dāng)確認(rèn)液體量達(dá)到槽車允許充裝量時(shí)關(guān)閉液相管線閥。充裝時(shí)應(yīng)密切關(guān)注槽車壓力,液位,確保無泄漏發(fā)生,并隨時(shí)準(zhǔn)備在非常情況下作出反應(yīng)(住手灌裝),當(dāng)液位指示快滿時(shí),4.2充裝完成軟管拆卸4.2.1氣相管的拆卸(1)關(guān)閉槽車氣相閥;(2)關(guān)閉氣相閥;(3)打開氮?dú)忾y,打開槽車閥,將剩余氣體放空并使管線恢(4)關(guān)閉氮?dú)忾y,關(guān)閉槽車閥;(5)用可靠工具將法蘭拆開,并將軟管放到指定位置。4.2.2液相管的拆卸(1)關(guān)閉進(jìn)液閥;(2)打開氮?dú)忾y,將管內(nèi)剩余液體掃到槽車內(nèi);(3)關(guān)閉槽車閥;(4)打開槽車閥繼續(xù)用氮?dú)獯祾?,使液相管線恢復(fù)至常溫;(5)關(guān)閉槽車閥;(6)用可靠工具將法蘭拆開,并將軟管放到指定位置;(7)拆除接地線,并放到指定位置。4.3充裝完畢檢查與離站程序(3)檢查壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等有關(guān)儀器儀表的指示是(4)對(duì)盛裝易燃易爆和有毒介質(zhì)的挪移容器進(jìn)行檢漏,檢漏、充裝日期和時(shí)間、充裝介質(zhì)以及充裝量5重車過磅程序(1)在罐與真空軟管連接拆卸完成后,駕駛員必須將車輛返(2)駕駛員停下發(fā)動(dòng)機(jī)檢查手動(dòng)剎車是否放在正確位置,然(3)記錄稱重地磅計(jì)算機(jī)系統(tǒng)給出的分量資料,滿裝分量在(5)通過地磅房?jī)?nèi)的罐車稱重計(jì)算機(jī)系統(tǒng),打印出“灌裝清戶鑒別、日期、時(shí)間及灌裝期限(從空車稱重到灌裝后稱重)、灌6槽車充裝應(yīng)急操作6.1罐車的預(yù)冷操作軟管上進(jìn)行,罐車進(jìn)入、空罐稱重,停放位置、接地處理及真空(1)打開槽車頂部進(jìn)液閥門;(2)將蒸汽釋放至蒸汽回流線的氣相回流閥閥打開;(3)微開液相管臂出液閥門,利用小流量LNG汽化對(duì)罐車進(jìn)行冷卻(在罐車?yán)鋮s期間,注意保持槽車壓力不超0.5Mpa);(4)當(dāng)槽車內(nèi)壓力開始下降時(shí),開大液相管臂出液閥門開啟6.2超裝緊急卸車安全操作規(guī)程(1)需要卸荷槽車應(yīng)優(yōu)先到達(dá)充裝臺(tái);(2)罐車的位置接地操作同前;(3)將氣液相軟管與罐車連接好;(4)將蒸汽臂與罐車蒸氣臂連接,并確認(rèn)嚴(yán)密;(5)檢查液相出液閥已關(guān)閉;(6)打開罐車氣相切斷閥;(7)將液相管與罐車液體管連接,并確認(rèn)嚴(yán)密;(8)打開液體管上的回流閥門;(9)打開罐車液體線上的裝車閥。6.3罐車升壓(1)緩慢打開連接于氣相管上的氮?dú)獬隹陂y門對(duì)罐車升壓;0.3-0.5MPa,最好低于0.76MPa(g),并且注意液位指示器,直(3)關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y,關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y,開啟泄壓閥對(duì)槽車(4)剩余操作按正常灌裝操作的拆卸連接管操作方法執(zhí)行。6.4罐車減壓(1)按灌裝程序?qū)⒉圮嚉庀嚅y門與充裝軟管氣相軟管連接;(2)確認(rèn)關(guān)閉氮?dú)忾y進(jìn)氣閥門;(3)緩慢打開氣相管上的泄壓閥;(4)緩慢打開槽車氣相管對(duì)儲(chǔ)罐卸壓;(5)卸至運(yùn)行壓力后,按前充裝程序拆開氣相連接軟管。6.5罐車氮?dú)庵脫Q(2)罐車內(nèi)充滿了可燃性氣體(天然氣、烴蒸汽),按前步驟將液相、氣相管連接完畢,但不開充裝管線液相進(jìn)液閥,而是
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