南京理工大學(xué)紫金學(xué)院《互換性與測量技術(shù)》2021-2022學(xué)年第一學(xué)期期末試卷

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《互換性與測量技術(shù)》2021-2022學(xué)年第一學(xué)期期末試卷院(系)_______班級_______學(xué)號_______姓名_______題號一二三四總分得分一、單選題（本大題共20個(gè)小題，每小題1分，共20分．在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的．）1、在機(jī)械制造的鍛造工藝中，以下哪種鍛造方法生產(chǎn)效率高、適合大批量生產(chǎn)？（）A.自由鍛B(tài).胎膜鍛C.模鍛D.手工鍛2、在機(jī)械傳動系統(tǒng)中，若要求傳動比準(zhǔn)確、傳動平穩(wěn)、承載能力大，以下哪種傳動方式較為合適？（）A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.蝸桿傳動3、在機(jī)械設(shè)計(jì)中，齒輪的失效形式有多種。以下關(guān)于齒輪失效形式的說法中，錯(cuò)誤的是？（）A.齒輪的輪齒折斷是最常見的失效形式之一，主要是由于過載或疲勞引起的B.齒面點(diǎn)蝕通常發(fā)生在閉式軟齒面齒輪傳動中，是由于接觸應(yīng)力過大引起的C.齒面磨損主要發(fā)生在開式齒輪傳動中，與潤滑條件和工作環(huán)境有關(guān)D.齒輪的塑性變形只會發(fā)生在軟齒面齒輪中，硬齒面齒輪不會發(fā)生塑性變形4、在機(jī)械設(shè)計(jì)中，滑動軸承根據(jù)承載方向的不同可分為徑向滑動軸承和止推滑動軸承。在液體動壓徑向滑動軸承中，形成動壓油膜的必要條件是：（）A.軸頸有足夠的轉(zhuǎn)速B.潤滑油有一定的粘度C.軸頸與軸承之間有楔形間隙D.以上都是5、在機(jī)械加工中，為了提高刀具的切削性能，常對刀具進(jìn)行涂層處理。以下哪種涂層材料耐磨性好？（）A.TiNB.TiCC.Al2O3D.以上都是6、在機(jī)械設(shè)計(jì)中，要設(shè)計(jì)一個(gè)螺旋千斤頂，已知最大起重量為50kN，螺紋的中徑為40mm，螺距為8mm，材料的許用應(yīng)力為100MPa，請問螺紋的圈數(shù)至少應(yīng)為多少？（）A.5B.6C.7D.87、在機(jī)械精度設(shè)計(jì)中，已知一個(gè)軸的尺寸為Φ50h7，請問其公差帶的大小和位置是怎樣的？（）A.公差帶大小為0.025mm，上偏差為0，下偏差為-0.025mmB.公差帶大小為0.021mm，上偏差為0，下偏差為-0.021mmC.公差帶大小為0.039mm，上偏差為0，下偏差為-0.039mmD.公差帶大小為0.018mm，上偏差為0，下偏差為-0.018mm8、在金屬切削加工中，若要獲得較高的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值，以下哪種切削參數(shù)的選擇較為關(guān)鍵？（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.刀具前角9、在機(jī)械工程中，自動化生產(chǎn)是未來的發(fā)展趨勢。以下關(guān)于機(jī)械自動化的說法中，錯(cuò)誤的是？（）A.機(jī)械自動化可以提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量B.自動化生產(chǎn)線通常由自動化設(shè)備、控制系統(tǒng)和傳感器等組成C.機(jī)械自動化只適用于大批量生產(chǎn)，不適用于小批量生產(chǎn)D.機(jī)器人技術(shù)是機(jī)械自動化的重要組成部分，可以完成復(fù)雜的任務(wù)10、在一個(gè)閉式齒輪傳動系統(tǒng)中，小齒輪采用40Cr鋼調(diào)質(zhì)處理，大齒輪采用45鋼正火處理。已知傳遞的功率為10kW，小齒輪的轉(zhuǎn)速為1200r/min，齒輪的精度等級為7級，那么齒輪的模數(shù)應(yīng)該選擇多少？（）A.2mmB.2.5mmC.3mmD.3.5mm11、某一機(jī)械傳動系統(tǒng)采用了鏈傳動，為了減小鏈傳動的不均勻性，可采取以下哪些措施？（）A.增加鏈輪齒數(shù)B.減小鏈節(jié)距C.采用張緊裝置D.以上都是12、在機(jī)械精度設(shè)計(jì)中，表面粗糙度對零件的功能有重要影響。表面粗糙度值越小，則零件的：（）A.耐磨性越好B.配合精度越高C.抗疲勞強(qiáng)度越高D.以上都是13、在機(jī)械原理中，一個(gè)槽輪機(jī)構(gòu)，已知槽輪的槽數(shù)為4，撥盤的轉(zhuǎn)速為10r/min，請問槽輪的間歇運(yùn)動時(shí)間和工作時(shí)間之比是多少？（）A.1:1B.1:2C.1:3D.1:414、對于一個(gè)螺旋壓力機(jī)，已知螺桿的螺紋為矩形螺紋，螺距為10mm，中徑為50mm，材料的許用壓強(qiáng)為10MPa，請問該螺旋壓力機(jī)能承受的最大壓力約為多少？（）A.250kNB.314kNC.393kND.471kN15、對于一個(gè)復(fù)雜的機(jī)械零件，要進(jìn)行有限元分析，以下哪個(gè)方面不是重點(diǎn)分析內(nèi)容？（）A.應(yīng)力分布B.溫度場C.零件的重量D.變形情況16、在金屬材料的力學(xué)性能測試中，拉伸試驗(yàn)是常用的方法之一。某鋼材的拉伸試樣原始標(biāo)距為50mm，拉斷后標(biāo)距為75mm，試樣原始截面積為100mm2，最大拉力為50kN，請問該鋼材的斷后伸長率和抗拉強(qiáng)度分別是多少？（）A.50%，500MPaB.50%，600MPaC.75%，500MPaD.75%，600MPa17、在機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)中，設(shè)計(jì)一個(gè)普通V帶傳動，已知主動輪轉(zhuǎn)速為1450r/min，從動輪轉(zhuǎn)速為725r/min，中心距為1500mm，請問應(yīng)選擇哪種型號的V帶？（）A.A型B.B型C.C型D.D型18、某機(jī)械系統(tǒng)采用帶傳動，已知主動輪直徑為200mm，從動輪直徑為800mm，主動輪轉(zhuǎn)速為1450r/min，若帶的滑動率為2%，請問從動輪的轉(zhuǎn)速約為多少？（）A.362.5r/minB.487.5r/minC.580r/minD.650r/min19、在機(jī)械制圖中，已知一個(gè)物體的主視圖和俯視圖，請問其左視圖可能是以下哪種形狀？（）A.圓形B.三角形C.矩形D.梯形20、在機(jī)械制造中，數(shù)控加工技術(shù)具有高精度、高效率等優(yōu)點(diǎn)。以下關(guān)于數(shù)控加工的說法中，錯(cuò)誤的是？（）A.數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工，提高加工精度和表面質(zhì)量B.數(shù)控編程是數(shù)控加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要掌握一定的編程知識和技能C.數(shù)控加工中心可以完成多種加工工序，提高生產(chǎn)效率D.數(shù)控加工只適用于單件小批量生產(chǎn)，不適用于大批量生產(chǎn)二、簡答題（本大題共5個(gè)小題，共25分)1、（本題5分）闡述在機(jī)械加工中，鉆削加工的工藝特點(diǎn)和常見問題，如鉆頭磨損、排屑困難等，以及解決方法。2、（本題5分）在機(jī)械制造工藝中，詳細(xì)說明淬火、回火和退火這三種熱處理工藝的目的、工藝過程和適用材料。它們對材料性能的改變有何不同？3、（本題5分）詳細(xì)闡述機(jī)械制造中的工裝夾具設(shè)計(jì)，包括工裝夾具的作用、分類和設(shè)計(jì)原則，并舉例說明如何設(shè)計(jì)一套滿足加工要求的工裝夾具。4、（本題5分）分析在機(jī)械傳動中，螺旋傳動的類型和特點(diǎn)，以及如何進(jìn)行螺旋傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算。5、（本題5分）說明在機(jī)械設(shè)計(jì)中，滾動軸承的潤滑方式和密封裝置的選擇原則，并舉例說明常見的潤滑方式和密封裝置。三、分析題（本大題共5個(gè)小題，共25分)1、（本題5分）在設(shè)計(jì)一款新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)時(shí)，需要考慮葉片的形狀、材料和結(jié)構(gòu)以提高發(fā)電效率。請深入分析不同的葉片設(shè)計(jì)方案在空氣動力學(xué)性能、強(qiáng)度和成本方面的優(yōu)缺點(diǎn)。2、（本題5分）某工廠的自動化生產(chǎn)線出現(xiàn)了故障停機(jī)的情況，影響了生產(chǎn)進(jìn)度。請從硬件設(shè)備、軟件程序、傳感器故障等方面分析可能的原因，并提出快速恢復(fù)生產(chǎn)的解決方案。3、（本題5分）一臺液壓起重機(jī)的起重臂在起升過程中出現(xiàn)抖動和下沉的現(xiàn)象。結(jié)合液壓系統(tǒng)和起重臂的結(jié)構(gòu)，分析可能的原因，如液壓閥故障、油缸泄漏、起重臂結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足等，并提出解決辦法。4、（本題5分）機(jī)械工程中的可靠性試驗(yàn)是驗(yàn)證產(chǎn)品可靠性的重要手段。請分析可靠性試驗(yàn)的類型和方法，并結(jié)合實(shí)例說明。5、（本題5分）在一個(gè)機(jī)械裝配過程中，發(fā)現(xiàn)零部件之間的配合精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。請從零部件的加工誤差、裝