DB22∕T 3519-2023 鹿屠宰廠建設(shè)規(guī)范　　

22ConstructionspecificaDB22/T3519—2023I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的DB22/T3519—20231鹿屠宰廠建設(shè)規(guī)范GB51225—2017牛羊屠宰與分割車間設(shè)4廠址選擇和總平面布置DB22/T3519—202326.2宰前建筑設(shè)施要求b)面積按日屠宰量的1倍班宰量設(shè)計，每只鹿占地面積不應(yīng)d)地面應(yīng)硬化處理。地面坡度不小于2.5°,并坡向排水溝；e)內(nèi)應(yīng)設(shè)有含溢流口的飲水槽，應(yīng)設(shè)有排水設(shè)6.3屠宰車間6.3.1.2以單層建筑為宜。屠宰車間內(nèi)的柱距不小于5m，凈高不低于4.56.3.1.3應(yīng)包括物理保定區(qū)、致昏放血區(qū)、剝皮區(qū)或脫毛區(qū)、胴體加工區(qū)、內(nèi)臟整理間和副產(chǎn)品加工DB22/T3519—202336.3.1.5物理保定區(qū)、致昏放血區(qū)、剝皮加工區(qū)或脫毛區(qū)、腸胃加工區(qū)為非清潔區(qū)。鹿鞭、鹿筋、鹿6.3.2.2墻面及墻裙應(yīng)光滑平整，采用無毒不滲水耐沖洗材料制作，顏色以白色或淺色為宜。6.3.2.3門窗應(yīng)采用密閉性好，不變形、6.3.2.4地面應(yīng)采用不滲水、防滑、易清洗、耐腐蝕的材料，其表面應(yīng)平整無裂縫、無局部積水。應(yīng)設(shè)置一定排水坡度，排水坡度不超過3°,坡向排水溝。排水溝宜設(shè)置為明溝，位于生產(chǎn)軌道下方。6.3.2.5屠宰產(chǎn)品通過的門和通道，寬度單向不小于1.8m，雙向不小于2.5m，避免與屠宰觸，其門扇的面層宜采用防銹金屬材料或其它符合衛(wèi)生要求的材料6.3.2.6應(yīng)設(shè)有防鳥類、蚊蠅、昆蟲、鼠類入侵的置不得超過45min，其中從放血到取出內(nèi)臟的時間不得超過306.3.3.2物理保定致昏區(qū)宜采用陷阱裝置設(shè)置，前端與趕鹿通道相連，后端與放血平臺相通，兩側(cè)設(shè)6.3.3.3放血區(qū)宜設(shè)置放血平臺，宜采用真空放血或無接觸式放血裝置。采用傳統(tǒng)放血方式的應(yīng)設(shè)置集血裝置。血液收集設(shè)備設(shè)施應(yīng)采用無毒、耐腐蝕、易清洗消毒的材料6.3.3.4采用吊掛瀝血的，應(yīng)設(shè)置瀝血軌道，高度不小于3.5m，掛鹿間距不應(yīng)小于1.2m，6.3.3.5采用燙池脫毛工藝的，應(yīng)設(shè)6.3.3.6日屠宰量在50只以上的，宜配備自動剝皮機(jī)械），6.3.3.9在屠體（胴體）輸送軌道和同步檢驗軌道中的各操作點(diǎn)中應(yīng)設(shè)置便于操作的腳踏臺，并設(shè)置6.3.3.10去頭、蹄、尾、鞭（公鹿）操作工位，6.3.4.1在胴體、內(nèi)臟同步檢驗軌道的鄰近處應(yīng)設(shè)置疑病胴體間，且有直通屠宰車間外的門或密閉不6.3.4.3紅內(nèi)臟、白內(nèi)臟、頭蹄尾、皮張等副產(chǎn)品加工間應(yīng)分別設(shè)置，不得交叉使用。6.3.4.4應(yīng)設(shè)置滑輪、杈槽、鉤6.3.4.5檢驗室應(yīng)設(shè)置在靠近屠宰生產(chǎn)線的采樣處，配備滿足屠宰DB22/T3519—202346.4分割車間6.6.1應(yīng)設(shè)置官方獸醫(yī)辦公室、檢6.6.2生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的化驗室，化驗室應(yīng)單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出口。應(yīng)配備理化和微生物等6.6.3日屠宰量50只以上的，應(yīng)配備同步檢驗線。未配置同6.6.4宰后檢驗應(yīng)設(shè)置頭部、內(nèi)臟、體表與胴體檢驗和復(fù)檢的操作位置，其長度應(yīng)按每位檢驗人員不少于1.5m計算。各操作點(diǎn)的踏腳臺的高度應(yīng)適應(yīng)該處檢驗人6.7急宰間6.7.1在卸鹿臺和隔離間附近設(shè)置急宰間，入口處應(yīng)設(shè)置6.8.1宜在隔離間與急宰間附近，設(shè)置無害化6.8.2與當(dāng)?shù)貏游餆o害化