河南省第二屆職業(yè)技能大賽數(shù)控銑（世賽）項(xiàng)目技術(shù)工作文件

河南省第二屆職業(yè)技能大賽

數(shù)控銑（世賽）項(xiàng)目技術(shù)工作文件

河南省第二屆職業(yè)技能大賽組織委員會(huì)

技術(shù)工作組

2023年1月

目錄

一、技術(shù)描述.......................................1

（一）項(xiàng)目概要.................................1

（二）基本知識(shí)與能力要求.......................1

二、試題與評(píng)判標(biāo)準(zhǔn).................................4

（一）試題.....................................4

（二）比賽時(shí)間及試題具體內(nèi)容...................7

（三）評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)................................10

三、競(jìng)賽細(xì)則......................................16

（一）競(jìng)賽安排................................17

（二）參賽選手................................18

（三）裁判人員................................18

（四）項(xiàng)目規(guī)定................................21

（五）問(wèn)題或爭(zhēng)議處理..........................25

四、競(jìng)賽場(chǎng)地、設(shè)施設(shè)備等安排......................26

（一）賽場(chǎng)規(guī)格要求及場(chǎng)地布局圖................26

（二）比賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備（場(chǎng)地提供）............27

（三）選手自備的設(shè)備和工具....................33

五、安全健康要求..................................35

（一）選手安全防護(hù)措施要求....................35

（二）綠色環(huán)保................................37

附件:河南省第二屆職業(yè)技能大賽數(shù)控銑（世賽）項(xiàng)目樣題38

一、技術(shù)描述

（一）項(xiàng)目概要

數(shù)控銑項(xiàng)目是利用數(shù)控銑床（加工中心）對(duì)工件進(jìn)行金

屬切削加工的項(xiàng)目，以切削刀具去除材料方式來(lái)完成工件制

作的過(guò)程。即由參與者以給定的試題模塊圖紙及相關(guān)技術(shù)要

求為標(biāo)準(zhǔn)，使用計(jì)算機(jī)及CAM軟件編程（包括手工編程）、

機(jī)內(nèi)對(duì)刀裝置對(duì)刀、三軸立式數(shù)控銑床（可含有刀庫(kù)）、機(jī)

用平口鉗安裝夾持工件在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成基本銑削、鉆孔、

鉸孔、鏜孔、攻絲等加工內(nèi)容的實(shí)際操作比賽。

（二）基本知識(shí)與能力要求

相關(guān)要求權(quán)重

1識(shí)圖和繪圖

●金屬材料基本知識(shí)、公差配合、形位公差、表面粗糙度的

基本知識(shí)

基本知識(shí)

●零件三視圖、局部視圖和剖視圖畫法及識(shí)讀；5

●基本數(shù)學(xué)計(jì)算能力、常用幾何知識(shí)應(yīng)用。

●能對(duì)圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、和其他其它技術(shù)要求進(jìn)行解釋

能力要求

●能夠快速完成識(shí)圖過(guò)程，并熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助繪圖

2工藝制定

●銑削零件加工工藝規(guī)程的制定、加工順序制定方法、工藝5

基本知識(shí)

方案合理性分析。

1

●能針對(duì)工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工方式、

能力要求

加工流程、加工路線及切削參數(shù)。

3工件裝夾

●虎鉗的使用和調(diào)整方法，各類鉗口的使用方法；

基本知識(shí)

●夾具定位誤差分析。5

●能根據(jù)操作需要，為工件選擇合理裝夾方法；

能力要求

●能夠合理選擇虎鉗的裝夾方法加工工件。

4刀具選擇

●數(shù)控銑削刀具的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及適用范圍；

基本知識(shí)

●銑削刀具的選用原則。5

●能針對(duì)工件材料和加工需求選擇切削刀具；

能力要求

●能夠正確選擇、安裝和調(diào)整刀具。

5編程技能

●基本的數(shù)控銑加工程序編程方法；

基本知識(shí)

●計(jì)算機(jī)輔助軟件使用的相關(guān)知識(shí)。25

●能掌握不同的編程技術(shù)（含手工編程和計(jì)算機(jī)CAM輔助編

能力要求

程）。

6加工操作

●熟悉數(shù)控銑床操作說(shuō)明書(shū)、操作面板的使用方法、數(shù)據(jù)傳

基本知識(shí)40

輸?shù)认嚓P(guān)知識(shí)；

能力要求●能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床；

2

●能夠正確使用操作面板上的各功能鍵；

●能夠操作面板手動(dòng)輸入程序及相關(guān)參數(shù)，能夠通過(guò)傳輸設(shè)

備進(jìn)行程序傳輸；

●能夠進(jìn)行程序的編輯和修改；

●能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個(gè)過(guò)程；

●能識(shí)別和確定在數(shù)控銑床上各種不同的加工操作；

●能識(shí)別和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需的各種功能及

參數(shù)。

7精度檢測(cè)

●工件精度檢驗(yàn)項(xiàng)目及測(cè)量方法；

基本知識(shí)●產(chǎn)生誤差的主要原因及其消除方法；

●機(jī)床精度檢驗(yàn)方法。10

●能夠利用測(cè)量工具進(jìn)行零件精度檢驗(yàn)；

能力要求●能夠根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因；

●能夠通過(guò)修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來(lái)減少加工誤差。

8安全防護(hù)文明生產(chǎn)

基本知識(shí)●機(jī)床操作安全規(guī)程和環(huán)境保護(hù)相關(guān)要求。

5

●遵守相關(guān)安全防護(hù)條例和環(huán)境保護(hù)要求；

能力要求

●能夠按要求完成機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)。

合計(jì)100

3

注：參賽選手需掌握上述項(xiàng)目的理論知識(shí)，但是在本次

選拔賽中理論知識(shí)不單獨(dú)列為考核項(xiàng)目。

二、試題與評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)

（一）試題

根據(jù)第46屆世界技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目試題和本技術(shù)工

作文件要求組織命題，采用公開(kāi)樣題和評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)的方式進(jìn)行，

正式比賽試題僅對(duì)樣題內(nèi)容進(jìn)行30%以內(nèi)的修改。設(shè)計(jì)為2

個(gè)獨(dú)立模塊；每天完成一個(gè)比賽試題模塊，2個(gè)模塊總比賽

時(shí)間共計(jì)10小時(shí)30分鐘。

每一模塊比賽均是在給定模塊圖紙后，按照給定時(shí)間通

過(guò)CAM軟件建模、設(shè)計(jì)工藝、生成刀路、輸出G代碼、使用

平口虎鉗夾持毛坯、以三軸數(shù)控銑床完成賽件加工制作，并

以賽件符合試題圖紙及其技術(shù)要求程度評(píng)定出最終比賽成績(jī)。

每一模塊比賽中選手均需獨(dú)立完成下列工作:

1.命題方式

命題依據(jù)本技術(shù)工作文件之各模塊“技術(shù)描述及其他技

術(shù)要求”為標(biāo)準(zhǔn)。試題資料包括2D工程圖紙（ISOE、含3D

軸測(cè)圖）、三維STEP或STP電子模型文件、評(píng)分表。

2.試題發(fā)放

公開(kāi)方式：提前公布樣題，在正式比賽時(shí)的試題在樣題

的基礎(chǔ)上進(jìn)行改動(dòng)，改動(dòng)量不超過(guò)30%。

4

發(fā)放時(shí)間：僅在每一模塊比賽開(kāi)始前15分鐘時(shí)向相應(yīng)比

賽選手及其本隊(duì)裁判公開(kāi)。

發(fā)放范圍：比賽期間，僅向選手提供2D工程圖紙；每一

模塊比賽開(kāi)始后，向檢測(cè)及評(píng)價(jià)裁判提供該模塊的評(píng)分表用

于測(cè)量或評(píng)價(jià)。

3.比賽基本流程

序號(hào)工作項(xiàng)目工作內(nèi)容

賽前工作

由裁判長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)裁判員及選手培訓(xùn)本項(xiàng)目的技術(shù)工作

1賽前培訓(xùn)

文件、比賽流程、評(píng)判方法及安全防護(hù)等規(guī)則要求；

2裁判分組確定安全員、現(xiàn)監(jiān)督、檢測(cè)監(jiān)督、主觀評(píng)價(jià)等分工工作；

3選手抽簽抽簽比賽機(jī)位；

選手熟悉場(chǎng)地、設(shè)施、設(shè)備、試切合計(jì)不少于3小時(shí)/

人；

4熟悉設(shè)備

試切及比賽均在抽簽確定的機(jī)位上進(jìn)行；提供與比賽同

型號(hào)、同批次試切毛坯。

賽中工作

每一模塊賽前15分鐘提供模塊圖紙給選手熟悉圖紙及

工藝流程，在這15分鐘內(nèi)，選手可得到本隊(duì)裁判員的

5賽前指導(dǎo)

技術(shù)指導(dǎo)；

指導(dǎo)時(shí)不得使用任何筆、紙、尺、計(jì)算器等文具或拍照

5

等設(shè)備記錄或標(biāo)記圖面信息；

模塊A、模塊B：在比賽時(shí)間段內(nèi)選手可自行安排編程、

6比賽過(guò)程

刀具準(zhǔn)備、賽件加工等相關(guān)比賽工作；

比賽開(kāi)始與結(jié)束以裁判長(zhǎng)鈴聲或口令為準(zhǔn)；比賽結(jié)束選

7手應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將規(guī)定的賽件、圖紙、U盤等物品提

比賽起止

交至指定地點(diǎn)；

8比賽延時(shí)在任何情況下，只能由裁判長(zhǎng)決定是否延長(zhǎng)比賽時(shí)間；

9評(píng)判測(cè)量每一模塊完成后開(kāi)始。先主觀后客觀

賽后工作

裁判員可在成績(jī)公布前看到各自選手成績(jī)單并簽字確

10成績(jī)確認(rèn)認(rèn)（非必要），簽名確認(rèn)也僅代表裁判員看到了自己選

手的成績(jī)；

11成績(jī)公布不晚于正式比賽結(jié)束第二天。

編程：基于圖紙使用計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)建模、編制加

工程序；

優(yōu)化：完成程序的優(yōu)化和修改工作；

傳輸：將程序數(shù)據(jù)傳送到機(jī)床；

對(duì)刀：完成刀具的選擇、安裝、對(duì)刀及刀具參數(shù)的輸入；

找正：完成賽件的安裝、夾持、找正；

檢測(cè)：完成賽件的檢測(cè)與調(diào)整；

加工：完成賽件的加工。

6

要求選手具備能夠使用發(fā)那科系統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行加工的能力。

（二）比賽時(shí)間及試題具體內(nèi)容

1.比賽時(shí)間安排：

本項(xiàng)目正式比賽3天，每位選手比賽時(shí)長(zhǎng)10.5個(gè)小時(shí)。

競(jìng)賽日程安排見(jiàn)下表。

2.各模塊比賽時(shí)間及配分：

配分

模塊編號(hào)模塊名稱比賽時(shí)間

評(píng)價(jià)分測(cè)量分合計(jì)

1模塊A5小時(shí)4.54045

2模塊B5小時(shí)30分鐘5.55055

總計(jì)10小時(shí)30分鐘1090100

3.模塊簡(jiǎn)述

本次比賽試題為2個(gè)獨(dú)立試題模塊。

模塊A和模塊B都為鋁合金件，需至少裝夾3次才能完

成其制作。各模塊包含直線、圓弧、平面等基本幾何要素，

平面、臺(tái)階、外輪廓、槽、鍵、凸臺(tái)、型腔、島嶼、倒角等

銑削加工工藝特征，鉆孔、攻絲、鉸孔、鏜孔等孔加工工藝

特征，手工倒角及毛刺去除等基本鉗工操作要求。每一模塊

包括圖紙、評(píng)分表等試題文件，各模塊毛坯規(guī)格、材料、加

工要素、精度等級(jí)、評(píng)判點(diǎn)類型與數(shù)量、比賽時(shí)間與流程、

7

配分標(biāo)準(zhǔn)等由本技術(shù)文件進(jìn)行規(guī)范。各模塊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)下

述技術(shù)描述及其他技術(shù)要求。

模塊A技術(shù)描述：

項(xiàng)目描述備注

賽件材料鋁合金；6061T6HB90

毛坯尺寸150×100×50長(zhǎng)、寬公差+0.5

加工面數(shù)量三面

比賽時(shí)間時(shí)間（單位：小時(shí)）合計(jì)5小時(shí)

編程1.5

按順序進(jìn)行：前不可

刀具準(zhǔn)備

3.5做后、后可以做前

加工

模塊B技術(shù)描述：

項(xiàng)目描述備注

賽件材料鋁合金；6061T6HB90

毛坯尺寸150×100×50長(zhǎng)、寬公差+0.5

加工面數(shù)量三面

比賽時(shí)間時(shí)間（單位：小時(shí)）合計(jì)5.50小時(shí)

編程2

按順序進(jìn)行：前不可

刀具準(zhǔn)備

3.50做后、后可以做前

加工

4.試題模塊其他技術(shù)要求

8

（1）精度標(biāo)準(zhǔn)：

序號(hào)項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)備注

主要尺寸

1尺寸公差I(lǐng)T>=7，0.04最大

2鉸孔IT7

3鏜孔IT7

4內(nèi)、外螺紋IT6

5形位公差I(lǐng)SO1101

次要尺寸

1未標(biāo)注尺寸公差±0.04

2螺紋深度+2

3孔深度+0.5鉆孔

4半徑±0.2未標(biāo)注尺寸公差

5角度±0.5°未標(biāo)注尺寸公差

表面質(zhì)量

1表面精度Ra3.2-0.8

（2）其他技術(shù)要求：

模塊包含以下附加細(xì)節(jié)：機(jī)倒角0.2至0.3毫米×45度；

每一個(gè)模塊至少包括有4個(gè)形位公差；

能夠使用推薦刀具中的刀具完成模塊加工制作；

能夠使用推薦量具中量具完成模塊檢測(cè)；

9

各模塊測(cè)量能夠在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上進(jìn)行；

對(duì)于M6、M10螺紋底孔深度不予測(cè)量。

（三）評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)

1.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

本項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分為測(cè)量和評(píng)價(jià)兩類，包括A、B、C、D、

E五個(gè)評(píng)分項(xiàng)。各模塊評(píng)分項(xiàng)目配分：

項(xiàng)目

A主要尺寸B次要尺寸C表面質(zhì)量D相符性E未增加毛坯合計(jì)

模塊

模塊1221144.52.545

模塊2281465.52.555

合計(jì)502510105100

所有評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)最終以圖紙圖面要求為準(zhǔn)。

2.主觀評(píng)價(jià)

主觀評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方式：每一模塊評(píng)價(jià)內(nèi)容有8-10個(gè)評(píng)價(jià)子

項(xiàng)；3名裁判為一組，各裁判須獨(dú)立并逐一對(duì)各子項(xiàng)進(jìn)行評(píng)

價(jià)，給出該子項(xiàng)權(quán)重分值，評(píng)價(jià)過(guò)程不得討論或引導(dǎo)他人評(píng)

價(jià)方向，裁判間權(quán)重分值差必須小于等于1。若裁判間權(quán)重

分值差大于1時(shí)，低權(quán)重分值者需首先給出合理解釋，并在

10

小組長(zhǎng)或裁判長(zhǎng)的監(jiān)督下進(jìn)行重新評(píng)價(jià)，直至權(quán)重分值差小

于等于1。

評(píng)價(jià)結(jié)果錄入計(jì)算機(jī)評(píng)判系統(tǒng)后，計(jì)算出平均權(quán)重分值，

除以3后得到的小于等于1的系數(shù)，再乘以該子項(xiàng)的配分分

值計(jì)算出實(shí)際得分。權(quán)重表如下：

權(quán)重分值要求描述

0分各方面均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括“未做”

1分略低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，

3分某些方面超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平

主觀評(píng)價(jià)項(xiàng)及配分表：

配分

子項(xiàng)要求與描述

模塊A模塊B

1機(jī)床倒角（所有面）

2手工倒角（所有面）

進(jìn)退刀、虎鉗夾痕或劃痕刮傷產(chǎn)生的痕跡

3

（所有面）

4.55.5

4銼削等去毛刺造成的挫傷或劃傷（所有面）

5接刀出現(xiàn)的臺(tái)階（所有面）

6墊屑產(chǎn)生的夾傷（所有面）

7振動(dòng)產(chǎn)生的振紋（所有面）

11

8碰撞及輪廓損傷（所有面）

合計(jì)4.55.5

由出題人選擇其中不少于4項(xiàng)作為評(píng)價(jià)項(xiàng)并配分。

3.客觀測(cè)量

尺寸及形位尺寸均由專業(yè)檢測(cè)人員使用測(cè)量機(jī)用同一程

序檢測(cè)；賽件的測(cè)量必須在裁判員的監(jiān)督下進(jìn)行，每測(cè)量完

一個(gè)賽件須即時(shí)打印測(cè)量結(jié)果，測(cè)量結(jié)果只打印實(shí)測(cè)值，未

加工部位用“0”表示，測(cè)量報(bào)告由檢測(cè)員和裁判員雙方簽字。

測(cè)量報(bào)告不得對(duì)合格與否進(jìn)行判斷，不得出現(xiàn)手寫測(cè)量數(shù)據(jù)。

表面粗糙度由專業(yè)檢測(cè)人員會(huì)同主觀評(píng)價(jià)裁判共同使用

表面粗糙度儀完成，測(cè)量結(jié)果只記錄實(shí)測(cè)值，未加工部位用

“—”表示，由檢測(cè)員和裁判員雙方簽字。

螺紋檢測(cè)由主觀評(píng)價(jià)裁判共同使用螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)

檢測(cè)完成，測(cè)量結(jié)果只記錄結(jié)果，合格記錄“OK”，不合格

記錄“NO”，未加工部位用“—”表示，由裁判員共同簽字。

對(duì)于完成度粗加工不大于60%左右、精加工不大于40%

左右的賽件，主結(jié)構(gòu)及要素因錯(cuò)位、過(guò)切、缺失、殘留等導(dǎo)

致三坐標(biāo)無(wú)法測(cè)量的賽件，由裁判長(zhǎng)及專業(yè)檢測(cè)人員判斷后，

不再進(jìn)行三坐標(biāo)機(jī)或手工尺寸測(cè)量，僅對(duì)其進(jìn)行主觀評(píng)價(jià)、

螺紋及粗糙度進(jìn)行測(cè)量。

A-主要尺寸公差之外設(shè)置+/-0.003mm的測(cè)量誤差補(bǔ)償。

12

4.三坐標(biāo)測(cè)量參考標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)容參考標(biāo)準(zhǔn)

測(cè)量時(shí)以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)；

基準(zhǔn)統(tǒng)一原則無(wú)明確設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)以較大平面作為XY平面基準(zhǔn)、較長(zhǎng)側(cè)面作為

方向基準(zhǔn)。

封閉、半封閉輪廓底面：

面積小于等于20×20（或?25）時(shí)，不少于4點(diǎn)；以上其中1點(diǎn)必

須在幾何中心（中間有孔或障礙除外）；

大于20×20（或?25）到小于等于60×60（或?70）時(shí)，不少于6

平面測(cè)量測(cè)量點(diǎn)；大于60×60（或?70）時(shí)不少于9點(diǎn)。

點(diǎn)拾取原則開(kāi)放平面：面積小于等于20×20（或?25）時(shí)，不少于4點(diǎn)；

大于20×20（或?25）到小于等于60×60（或?70）時(shí)，不少于6

點(diǎn)；大于60×60（或?70）時(shí)，不少于9點(diǎn)。

深度小于等于10的輪廓側(cè)表面（含孔、圓弧、圓柱等側(cè)面），不

少于2個(gè)截面；

輪廓測(cè)量截面

深度大于10小于等于30的輪廓側(cè)表面，不少于3個(gè)截面；

數(shù)量拾取原則

深度大于30的輪廓側(cè)表面，不少于4個(gè)截面。

長(zhǎng)度小于等于10的，不少于2個(gè)點(diǎn)；

單截面踩點(diǎn)數(shù)

長(zhǎng)度大于10小于等于30的，不少于3個(gè)點(diǎn)；

量拾取原則

長(zhǎng)度大于30的度，不少于4個(gè)點(diǎn)；

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孔、圓弧、圓柱等單截面，不少于4個(gè)點(diǎn)。

多處相同結(jié)構(gòu)

隨機(jī)選擇一處結(jié)構(gòu)要素測(cè)量，僅輸出該一處測(cè)量結(jié)果。

要素一處標(biāo)注

按照評(píng)分表順序輸出測(cè)量要素為“被測(cè)要素”及“測(cè)量結(jié)果”；

未加工或無(wú)法測(cè)量時(shí)也需輸出測(cè)量要素為“被測(cè)要素”為“未加

輸出格式

工”或“被測(cè)要素”為“無(wú)法測(cè)量”、測(cè)量結(jié)果為“0”。

5.表面粗糙度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：

內(nèi)容檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

檢具表面粗糙度使用粗糙度儀進(jìn)行測(cè)量

位置選擇評(píng)價(jià)表面時(shí)僅測(cè)量標(biāo)注位置處最不理想部位

讀值多次測(cè)量時(shí)以最差值為最終結(jié)果（原則上同部位測(cè)量不超過(guò)3次）

6.螺紋測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：

內(nèi)容檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

使用賽場(chǎng)統(tǒng)一提供的螺紋塞規(guī)或螺紋環(huán)規(guī)加數(shù)顯卡尺對(duì)螺紋作為標(biāo)準(zhǔn)

檢具

檢具進(jìn)行測(cè)量

止規(guī)（環(huán)）旋入不大于1圈并通規(guī)（環(huán)）旋入規(guī)定深度（長(zhǎng)度）范圍

為合格；止規(guī)（環(huán)）旋入大于等于1圈為不合格，通規(guī)（環(huán)）旋入不

到或超過(guò)規(guī)定深度（長(zhǎng)度）為不合格

判定對(duì)同一區(qū)域、同一規(guī)格的一個(gè)或若干個(gè)螺紋測(cè)量評(píng)判時(shí)，任意一個(gè)螺

紋未加工、通規(guī)（環(huán)）不過(guò)、止規(guī)（環(huán)）不止、有效旋合長(zhǎng)度不合格

14

的即視為該全部螺紋不合格（包括絲錐折斷在孔內(nèi)）

7.評(píng)分流程說(shuō)明

本項(xiàng)目為結(jié)果評(píng)分，每一模塊獨(dú)立測(cè)量與評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)流程：

順序內(nèi)容工作要求

每名選手預(yù)先分配指定編碼，選手提交賽件時(shí)由裁判長(zhǎng)助理將

編碼清晰準(zhǔn)確地刻置于賽件上，并經(jīng)該選手確認(rèn)，之后裁判長(zhǎng)

1賽件編碼將賽件上編碼進(jìn)行遮擋；遮擋后重新隨機(jī)編制數(shù)字碼作為測(cè)量

與評(píng)價(jià)識(shí)別碼；錄入成績(jī)時(shí)由相關(guān)裁判在監(jiān)督下去除遮擋，并

將此選手編碼填寫在相應(yīng)數(shù)字碼的測(cè)量和評(píng)價(jià)表中。

1.裁判長(zhǎng)助理將遮擋后賽件交由主觀評(píng)價(jià)裁判組進(jìn)行主觀評(píng)價(jià)

和部分手工測(cè)量；

2.主觀評(píng)價(jià)；

3.使用螺紋通止規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行測(cè)量；

4.使用表面粗糙度儀表面質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量；

2主觀評(píng)價(jià)

5.評(píng)價(jià)報(bào)告須準(zhǔn)確包含賽件數(shù)字碼；

6.以上評(píng)判和測(cè)量完成后、所有主觀評(píng)價(jià)、手工測(cè)量裁判簽字，

由小組負(fù)責(zé)人交由裁判長(zhǎng)助理；

7.記錄結(jié)果出現(xiàn)筆誤不能出現(xiàn)涂改，只能是劃改并劃改人與裁

判長(zhǎng)助理共同簽字，否則該評(píng)價(jià)項(xiàng)重新評(píng)價(jià)或測(cè)量。

3客觀測(cè)量1.裁判長(zhǎng)助理將賽件提交檢測(cè)監(jiān)督裁判；

15

2.由第三方檢測(cè)人員在監(jiān)督下用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)完成客觀尺寸測(cè)

量。測(cè)量中只能測(cè)定實(shí)際尺寸數(shù)值，不得對(duì)合格與否結(jié)果進(jìn)行

評(píng)價(jià)；

3.每一賽件測(cè)量完成后，測(cè)量結(jié)果必須第一時(shí)間打印成PDF格

式測(cè)量報(bào)告，并由第三方檢測(cè)人員和監(jiān)督裁判共同簽字后提交

裁判長(zhǎng)助理，同時(shí)須提交電子表格數(shù)據(jù)；

4.輸出報(bào)告須準(zhǔn)確包含賽件數(shù)字碼，電子版文件名稱為模塊號(hào)+

數(shù)字碼。

（四）統(tǒng)分方法

經(jīng)各組參與裁判員簽字確認(rèn)和裁判長(zhǎng)或裁判長(zhǎng)助理審核

的評(píng)判結(jié)果交由工作人員錄入系統(tǒng)。兩個(gè)模塊的總和即為選

手的最終競(jìng)賽成績(jī)。

（五）成績(jī)并列：當(dāng)出現(xiàn)選手總成績(jī)并列時(shí)，以模塊A

和模塊B主要尺寸得分總和多者名次在前。

三、競(jìng)賽細(xì)則

（一）競(jìng)賽安排

日期時(shí)間工作內(nèi)容參與人員

C-3全天參賽選手、裁判員報(bào)到參賽選手、裁判員

參賽選手、裁判員、裁判長(zhǎng)、

裁判員培訓(xùn)、參賽選手熟

C-2全天裁判長(zhǎng)助理、場(chǎng)地主任、技

悉設(shè)施設(shè)備場(chǎng)地

術(shù)支持人員

16

裁判員培訓(xùn)、參賽選手熟參賽選手、裁判員、裁判長(zhǎng)、

C-1全天悉設(shè)施設(shè)備場(chǎng)地、驗(yàn)收封裁判長(zhǎng)助理、場(chǎng)地主任、技

存設(shè)施設(shè)備場(chǎng)地術(shù)支持人員

選手檢錄、抽工位號(hào)入?yún)①愡x手、裁判組、場(chǎng)地主

場(chǎng)、比賽準(zhǔn)備任、技術(shù)支持人員監(jiān)督仲裁

上午

軟件比賽組

午餐后勤保障組

C1

參賽選手、裁判組、場(chǎng)地主

A模塊A組競(jìng)賽

任、技術(shù)支持人員監(jiān)督仲裁

下午

裁判長(zhǎng)、裁判長(zhǎng)助理、

A模塊評(píng)分

檢測(cè)組

選手檢錄、抽工位號(hào)入?yún)①愡x手、裁判組、場(chǎng)

場(chǎng)、比賽準(zhǔn)備地主任、技術(shù)支持人員監(jiān)督

上午

A模塊B組競(jìng)賽仲裁組

午餐后勤保障組

C2參賽選手、裁判組、場(chǎng)

B模塊A組競(jìng)賽地主任、技術(shù)支持人員監(jiān)督

下午仲裁

裁判長(zhǎng)、裁判長(zhǎng)助理、

A、B模塊評(píng)分

檢測(cè)組

C3上午選手檢錄、抽工位號(hào)入?yún)①愡x手、裁判組、場(chǎng)

17

場(chǎng)、比賽準(zhǔn)備地主任、技術(shù)支持人員監(jiān)督

仲裁組

B模塊B組競(jìng)賽

午餐后勤保障組

點(diǎn)評(píng)與選手成績(jī)公布全體人員

下午

離場(chǎng)全體人員

（二）參賽選手

凡2002年1月1日以后出生，具有河南省戶籍或在豫工

作學(xué)習(xí)滿1年以上的人員，可按屬地原則報(bào)名參賽。已獲得“中

華技能大獎(jiǎng)”“全國(guó)技術(shù)能手”的人員不以選手身份參賽。

（三）裁判人員

包括各項(xiàng)目裁判組全體成員。

1.裁判長(zhǎng)

裁判長(zhǎng)由省組委會(huì)技術(shù)工作組遴選確定。秉承公平公正原

則做好相應(yīng)溝通協(xié)調(diào)、落實(shí)競(jìng)賽各項(xiàng)技術(shù)工作、不參與參賽選

手評(píng)判工作。做好本項(xiàng)目裁判員（含裁判長(zhǎng)助理）的賽前培訓(xùn)

和本項(xiàng)目賽前技術(shù)交流，組織本項(xiàng)目開(kāi)展賽后技術(shù)總結(jié)和技術(shù)

點(diǎn)評(píng)。

2.裁判長(zhǎng)助理

協(xié)助裁判長(zhǎng)做好各項(xiàng)競(jìng)賽組織實(shí)施工作、不參與參賽選手

評(píng)判工作。

3.裁判員

18

裁判員由各代表隊(duì)擇優(yōu)推薦，每個(gè)參賽項(xiàng)目限推薦1名裁

判員。經(jīng)省組委會(huì)技術(shù)工作組審核確定后承擔(dān)裁判員執(zhí)裁工作。

全部裁判工作均采取回避制度，裁判員不對(duì)來(lái)自同一參賽隊(duì)的

選手進(jìn)行評(píng)判。

如裁判員人數(shù)不能滿足工作需要，由項(xiàng)目裁判長(zhǎng)在賽前提

出增加裁判員人選申請(qǐng)，由省組委會(huì)技術(shù)工作組遴選確定后增

補(bǔ)。

裁判員須服從裁判長(zhǎng)工作安排，認(rèn)真做好本職工作；熟練

掌握競(jìng)賽技術(shù)規(guī)則，參加賽前培訓(xùn)和技術(shù)討論；對(duì)有爭(zhēng)議的問(wèn)

題提出客觀、公正、合理的意見(jiàn)和建議；公平公正執(zhí)裁，不徇

私舞弊；堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守執(zhí)裁時(shí)間安排，保證執(zhí)裁工作正

常進(jìn)行。

4.工作人員

包括技術(shù)支持人員、錄分員及賽務(wù)保障人員等。按照大賽

統(tǒng)一要求，在裁判長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下做好相應(yīng)的競(jìng)賽保障工作。

5.裁判分工

裁判長(zhǎng)、裁判長(zhǎng)助理、各工作小組長(zhǎng)、安全員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

督組成，檢測(cè)監(jiān)督裁判員不參與評(píng)判與測(cè)量工作。主觀評(píng)價(jià)

小組裁判員（共4人）在各工作小組長(zhǎng)管理和帶領(lǐng)下負(fù)責(zé)全

部評(píng)價(jià)和部分測(cè)量工作。

裁判長(zhǎng)具有本技術(shù)工作文件的解釋權(quán)及裁判工作的管理

和裁定權(quán)，全體裁判員具有監(jiān)督權(quán)。

19

序號(hào)組別/職務(wù)人數(shù)備注

1裁判長(zhǎng)助理1人按規(guī)定協(xié)助裁判長(zhǎng)工作

1.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始前的所有安全檢查；

2安全員3人

2.負(fù)責(zé)每天比賽開(kāi)始前的工具箱檢查。

表面粗糙度及螺1.檢測(cè)表面粗糙度

3紋檢測(cè)裁判（安2.檢測(cè)螺紋深度

全員兼）

1.負(fù)責(zé)三坐標(biāo)測(cè)量過(guò)程監(jiān)督工作；

4檢測(cè)監(jiān)督22.負(fù)責(zé)向裁判長(zhǎng)簽字并提交測(cè)量報(bào)告；

3.不參與評(píng)判與測(cè)量工作。

軟件考試監(jiān)考軟件監(jiān)督

5

（主觀裁判兼）

1.負(fù)責(zé)比賽現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與計(jì)時(shí)工作，由裁

1人/三臺(tái)機(jī)（1

6現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督判長(zhǎng)總負(fù)責(zé)；

人機(jī)動(dòng)）7人

2.均不參與評(píng)判與測(cè)量工作。

1.負(fù)責(zé)各模塊相應(yīng)的評(píng)價(jià)與測(cè)量工作；

2.組中的第4人為工作小組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本

4人（4人/組共1

7主觀評(píng)價(jià)組評(píng)價(jià)與測(cè)量的管理、監(jiān)督與記錄工作，

組）組長(zhǎng)主持

向裁判長(zhǎng)簽字并提交評(píng)價(jià)與測(cè)量報(bào)告；

3.工作小組長(zhǎng)不參與評(píng)判與測(cè)量工作。

8手工檢測(cè)裁判1.各賽件人工監(jiān)測(cè)部分檢測(cè)：

20

（安全員兼）2.完成度不高零件的人工監(jiān)測(cè)（完成度

50%以下）；

*所有安排與分工根據(jù)比賽現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整，最終以現(xiàn)

場(chǎng)安排為準(zhǔn)

（四）項(xiàng)目規(guī)定

1.通用要求

（1）賽場(chǎng)內(nèi)禁止使用U盤等存儲(chǔ)設(shè)備，任何人禁止對(duì)圖

紙及賽件記錄與拍照；違反使用U盤等存儲(chǔ)設(shè)備的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)

取消選手比賽成績(jī)；違反禁止記錄與拍照?qǐng)D紙及賽件的一經(jīng)

發(fā)現(xiàn)，選手將取消比賽成績(jī)、裁判將終止裁判員工作并驅(qū)逐

離場(chǎng)、其他工作人員的（包括各類技術(shù)支持技術(shù)服務(wù)人員）

將驅(qū)逐離場(chǎng)并對(duì)相關(guān)技術(shù)及裝備提供方列入黑名單永不再用。

裁判員或其他工作人員違反記錄與拍照要求，造成選手得利

的一并取消選手比賽成績(jī)。

（2）任何人不得將賽場(chǎng)統(tǒng)一提供的U盤、圖紙帶出比賽

場(chǎng)地，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消該參賽隊(duì)的比賽和執(zhí)裁資格，并驅(qū)逐離

場(chǎng)。

（3）需要記錄時(shí)間的必須有裁判員和選手在規(guī)定的記錄

單共同填寫、確認(rèn)并簽字方可生效。記錄單不得出現(xiàn)涂改，

有筆誤需裁判員和選手共同劃改并簽字。

21

（4）選手提交賽件過(guò)程、賽件刻制編碼過(guò)程所有無(wú)關(guān)選

手及裁判不得圍觀。

2.關(guān)于選手

（1）整個(gè)比賽期間選手只能攜帶一張A4紙（其上可以

預(yù)先記錄需要的內(nèi)容），并且該A4紙比賽期間不得帶出賽場(chǎng)，

賽場(chǎng)不提供任何除圖紙以外的紙張。

（2）工具箱中不得包含禁止使用的物品。

（3）虎鉗下方嚴(yán)禁放置定位鍵，違者必須拆除，拆除過(guò)

程包括在比賽時(shí)間內(nèi)。

（4）毛坯切削前應(yīng)自行檢查毛坯尺寸，一旦動(dòng)刀切削后，

再提出更換毛坯必須先簽字申請(qǐng)更換毛坯后方提供新的毛坯，

更換過(guò)程不予補(bǔ)時(shí)并將扣除更換毛坯的相應(yīng)配分。每位選手

每一模塊只能申請(qǐng)更換一次毛坯（不包括動(dòng)刀前）。

（5）模塊加工比賽結(jié)束時(shí)，選手必須在3分鐘內(nèi)將賽件、

圖紙、U盤以及其他規(guī)定的物品交至指定地點(diǎn)。選手未按規(guī)

定時(shí)間提交的，每晚提交1分鐘（不足1分鐘按1分鐘計(jì)）

扣除該模塊比賽成績(jī)5分。

（6）模塊編程結(jié)束時(shí)，選手必須在2分鐘內(nèi)將圖紙、U

盤以及其他規(guī)定的物品交至指定地點(diǎn)。選手未按規(guī)定時(shí)間提

交的，每晚提交1分鐘（不足1分鐘按1分鐘計(jì)）扣除該模

塊比賽成績(jī)3分。

22

（7）選手需自行保證其編程文件的安全性，非計(jì)算機(jī)、

U盤軟硬件問(wèn)題導(dǎo)致的文件損壞或丟失一律自行負(fù)責(zé)并不予

補(bǔ)時(shí)。選手可以自行設(shè)置其計(jì)算機(jī)開(kāi)機(jī)密碼并妥善保存。

（8）在任何情況下，選手離開(kāi)比賽區(qū)域的，必須將圖紙、

U盤上交裁判長(zhǎng)。

（9）所用參賽選手必須參加賽前培訓(xùn)，并簽訂比賽設(shè)備

的操作承諾書(shū)，否則不準(zhǔn)操作比賽機(jī)床。

（10）比賽過(guò)程中選手如需休息、去洗手間一律計(jì)算在

比賽時(shí)間內(nèi)。比賽過(guò)程中，參賽選手須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操

作規(guī)程，

（11）禁止不安全操作和野蠻操作，確保人身及設(shè)備安

全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示，若因選手個(gè)人因素造成人

身安全事故和設(shè)備故障，不予延時(shí)，情節(jié)特別嚴(yán)重者，由大

賽裁判組視具體情況作出處理決定（最高至終止比賽），并

由裁判長(zhǎng)上報(bào)大賽監(jiān)督仲裁組；若因非選手個(gè)人因素造成設(shè)

備故障，由大賽裁判組視具體情況做出延時(shí)處理并由裁判長(zhǎng)

上報(bào)大賽監(jiān)督仲裁組。

（12）選手提前結(jié)束比賽，應(yīng)報(bào)裁判員批準(zhǔn)，比賽終止

時(shí)間由裁判員記錄在案，選手提前結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任

何比賽相關(guān)工作。選手提前結(jié)束競(jìng)賽后，需原地等待，不得

離開(kāi)賽場(chǎng)，直至本場(chǎng)比賽結(jié)束。

23

（13）比賽結(jié)束，選手應(yīng)立即清理現(xiàn)場(chǎng)，包括機(jī)床和工

作臺(tái)及周邊衛(wèi)生并恢復(fù)機(jī)床原始狀態(tài)等。經(jīng)裁判員和現(xiàn)場(chǎng)工

作人員確認(rèn)后方可離開(kāi)賽場(chǎng)。

（14）參賽選手在比賽過(guò)程中，必須穿工作服、防砸防

刺穿勞保工作鞋，佩戴護(hù)目鏡，女選手要求戴工作帽，且長(zhǎng)

發(fā)不得外露。

（15）參賽選手在比賽過(guò)程中，要求刀具、量具擺放整

齊競(jìng)賽過(guò)程中裁判組將安排裁判員對(duì)參賽選手的安全防護(hù)、

操作規(guī)范和工具、量具、刃具擺放狀況進(jìn)行檢查。

（16）選手離開(kāi)比賽場(chǎng)地時(shí)，不得將草稿紙等與比賽相

關(guān)的物品帶離比賽現(xiàn)場(chǎng)。

3.關(guān)于其他人員

（1）所有工作人員（含各廠家技術(shù)支持）必須服從競(jìng)賽

規(guī)則和裁判長(zhǎng)要求，認(rèn)真履行相關(guān)工作職責(zé)和流程。工作人

員（含各廠家技術(shù)支持）沒(méi)有裁判長(zhǎng)批準(zhǔn)的情況下，在工作

期間不得使用手機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)等通信和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備

進(jìn)入賽場(chǎng)。

（2）在選手進(jìn)行比賽或裁判員進(jìn)行檢測(cè)評(píng)分時(shí)，不得拍

照比賽照片、圖紙和工件。

24

（3）各廠家技術(shù)支持人員只能在指定工作范圍內(nèi)活動(dòng)，

沒(méi)有裁判陪同，不得私自進(jìn)入選手比賽區(qū)域。不得在比賽選

手附近評(píng)論或討論任何問(wèn)題。

（4）不能向場(chǎng)外人員泄露任何關(guān)于比賽的信息。不得干

擾選手比賽、裁判執(zhí)裁和檢測(cè)工作。

（5）裁判長(zhǎng)有權(quán)對(duì)比賽造成不良影響等情況的技術(shù)支持

人員作出警告或終止其工作的處理。

（6）未經(jīng)裁判組允許的記者、攝影等人員不允許在比賽

期間采訪選手、拍照等。

（7）本次比賽為開(kāi)放，禁止拍攝選手零件。

（五）問(wèn)題或爭(zhēng)議處理

對(duì)競(jìng)賽期間出現(xiàn)的問(wèn)題或爭(zhēng)議按以下程序解決：

1.競(jìng)賽項(xiàng)目?jī)?nèi)解決。

參賽選手、裁判員發(fā)現(xiàn)競(jìng)賽過(guò)程中存在問(wèn)題或爭(zhēng)議，應(yīng)

向項(xiàng)目裁判長(zhǎng)反映。項(xiàng)目裁判長(zhǎng)依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理或組織比

賽現(xiàn)場(chǎng)裁判員研究解決。處理意見(jiàn)需比賽現(xiàn)場(chǎng)全體裁判員表

決的，須獲全體裁判員半數(shù)以上通過(guò)。最終處理意見(jiàn)應(yīng)及時(shí)

告知意見(jiàn)反映人，并填寫《河南省第二屆職業(yè)技能大賽問(wèn)題

或爭(zhēng)議處理記錄表》（以下簡(jiǎn)稱《爭(zhēng)議處理記錄表》。

2.監(jiān)督仲裁組解決。

25

對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)處理結(jié)果有異議的，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，各參賽隊(duì)

領(lǐng)隊(duì)可向監(jiān)督仲裁組出具署名的書(shū)面反映材料并舉證。

四、競(jìng)賽場(chǎng)地、設(shè)施設(shè)備等安排

（一）賽場(chǎng)規(guī)格要求及場(chǎng)地布局圖

除設(shè)備占用面積以外，選手操作面積至少需要4平方米。

為安全起見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)不提供腳踏板。賽場(chǎng)要為選手留有集合準(zhǔn)備

的室內(nèi)空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。賽場(chǎng)必須備有通風(fēng)

設(shè)備，保證賽場(chǎng)內(nèi)空氣流通和清潔。

本項(xiàng)目場(chǎng)地總體面積1000平方米（含總長(zhǎng)度50米、總

寬度20米），19個(gè)競(jìng)賽工位，1個(gè)備用工位。每個(gè)工位的

面積20平方米（含長(zhǎng)4米、寬5米），工位間隔0.6米。

比賽工位布局圖（參考）：

26

賽場(chǎng)整體布局示意圖（參考）：

以上場(chǎng)地布局圖僅供參考，以比賽時(shí)實(shí)際場(chǎng)館布置為準(zhǔn)。

*最終以場(chǎng)地實(shí)際布局為準(zhǔn)

（二）比賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備（場(chǎng)地提供）

1.場(chǎng)地設(shè)備

（1）選手用比賽設(shè)備設(shè)施：

設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量

數(shù)控銑床沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司VMC850Q，（20臺(tái)）1/2選手

臺(tái)

FNAUC0i-MF+1臺(tái)備用

工作臺(tái)（桌）臺(tái)1/選手

1/1選手

電腦臺(tái)套

+2臺(tái)備用

27

CAM軟件1/1選手

Mastercam2023中文（教育）版臺(tái)套

+2套備用

1/1選手

電腦座椅臺(tái)套

+2臺(tái)套備用

1/選手

U盤大于4G個(gè)

+10個(gè)備用

CF卡+卡托+電腦1/工位

大于4G套

傳輸卡托+10套備用

螺紋塞規(guī)M6-6H個(gè)1/2機(jī)位

螺紋塞規(guī)M10-6H個(gè)1/2機(jī)位

螺紋塞規(guī)M30x1.5-6H個(gè)1/2機(jī)位

螺紋塞規(guī)M42x1.5-6H個(gè)1/2機(jī)位

螺紋環(huán)規(guī)M30x1.5-6g套1/2機(jī)位

螺紋環(huán)規(guī)M42x1.5-6g套1/2機(jī)位

卸刀座個(gè)1/2機(jī)位

（2）機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

名稱規(guī)格單位

工作臺(tái)尺寸1000×500mm

工作臺(tái)允許最大荷重600kg

T形槽尺寸18×5mm×個(gè)

加工工作臺(tái)最大行程X軸850mm

28

名稱規(guī)格單位

范圍滑座最大行程Y軸500mm

主軸最大行程Z軸540mm

主軸端面至最大660mm

工作臺(tái)面距離最小120mm

主軸中心到導(dǎo)軌基面距離640mm

錐孔(7:24)BT40

最高轉(zhuǎn)數(shù)10000r/min

主軸額定輸出扭矩35.8/70（S215分）N.m

主軸電機(jī)功率7.5/11kW

主軸傳動(dòng)方式同步齒形帶

刀柄型號(hào)MAS403BT40

刀具

拉釘型號(hào)MAS403BT40-Ⅰ

X軸48

快速移動(dòng)Y軸48m/min

Z軸48

進(jìn)給

三軸拖動(dòng)電機(jī)功率（X/Y/Z）1.8/1.8/3kW

三軸拖動(dòng)電機(jī)扭矩（X/Y/Z）11/11/20Nm

進(jìn)給速度1-20000mm/min

刀庫(kù)形式機(jī)械手

刀庫(kù)

選刀方式雙向就近選刀

29

名稱規(guī)格單位

刀庫(kù)容量24把

最大刀具長(zhǎng)度300mm

最大刀具重量7kg

最大刀盤滿刀φ80mm

直徑相鄰空刀Φ150mm

換刀時(shí)間（刀一刀）2.5s

工作臺(tái)臺(tái)面距地腳安置面高度900mm

機(jī)床重量5100kg

電氣總?cè)萘?8KVA

機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）2400×3125×2840mm

（3）測(cè)量評(píng)價(jià)用設(shè)備設(shè)施：

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

1三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)蔡司Duramax555套1

2粗糙度檢測(cè)儀套1

M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H、1

3螺紋塞規(guī)套

M42×1.5-6H

4螺紋環(huán)規(guī)M42×1.5-6g、M30×1.5-6g套1

5數(shù)顯卡尺0-150個(gè)2

6數(shù)顯深度尺0-200個(gè)2

7數(shù)顯高度尺0-300臺(tái)1

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（4）辦公用設(shè)備設(shè)施：

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

1投影儀套1

2音響及話筒套2+1

3培訓(xùn)桌椅1200×600×750套1/選手

預(yù)裝Office2016

Mastercam2023中文（教育）版

4電腦（統(tǒng)分用）1

AutodeskInventorProfessiona套

l2020-簡(jiǎn)體中文

5計(jì)時(shí)顯示器套3

6秒表個(gè)2/機(jī)位

7復(fù)印打印一體機(jī)A3彩色臺(tái)1

A4（500張）本5

8打印紙

A3（500張）本1

9電動(dòng)式振動(dòng)筆個(gè)2

10賽件包裝盒160×120×55個(gè)2/選手

11檔案袋A4個(gè)2/選手

12訂書(shū)機(jī)、訂書(shū)針個(gè)/盒1/2

13文件柜個(gè)大于2

14更衣柜個(gè)1/選手+裁判

15貨架個(gè)大于3

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