制粉工藝流程

制粉工藝流程第一節(jié)小麥制粉概述一制粉目的小麥經(jīng)過清理及水分調節(jié)，成為純凈的、具有合宜的制粉性質的凈麥。制粉的目的，就在于把小麥中的胚乳與麥皮、麥胚分開，并把胚乳磨成一定的細度，加工成小麥粉的品質要適合制作各種面食品。二制粉工藝流程（俗稱粉路）

用研磨、篩理、清粉等制粉設備，將經(jīng)過清理工序得到的凈麥磨制成粉的整個生產(chǎn)過程稱為粉路。

三幾個概念1在制品：小麥經(jīng)研磨制成不同質量和不同大小的顆粒，這樣的研磨物料通稱為在制品。包括：麩片、麥渣、麥心、粗粉。2麩片：研磨物料經(jīng)篩理后，留存在篩上的呈片狀而帶有不同程度胚乳的表皮。3麥渣：帶有表皮的較大的胚乳顆粒。4麥心：混有表皮的胚乳顆粒，稱為麥心。5粗粉：純胚乳顆粒。四制粉過程中各系統(tǒng)的作用整個制粉過程一般有皮磨和心磨兩個系統(tǒng)組成。在較完善的磨制等級粉的工廠，還設有渣磨系統(tǒng)和清粉系統(tǒng)它是一對以不同速度相向旋轉的圓柱形磨輥，物料通過兩輥之間，依靠磨輥的相對運動和磨齒的擠壓、剪切作用而粉碎。3麥渣：帶有表皮的較大的胚乳顆粒。用研磨、篩理、清粉等制粉設備，將經(jīng)過清理工序得到的凈麥磨制成粉的整個生產(chǎn)過程稱為粉路。為此，使用清理裝置來保持磨輥表面的正常工作狀態(tài)。進入圓篩內的物料由打板拋向篩面，并借助打板的風力，強迫粒度小于篩孔的物料穿過，稱為篩下物。1在制品：小麥經(jīng)研磨制成不同質量和不同大小的顆粒，這樣的研磨物料通稱為在制品。四制粉過程中各系統(tǒng)的作用篩面略帶傾斜、作往復運動，篩面的振動與穿透料層的氣流，使得物料按輕重在篩面上形成分層現(xiàn)象，純胚乳顆粒較重，處于下層，穿過篩面成篩下物；對于齒輥，使用長條刷子來清理；小麥研磨的目的在于利用機械力量破壞小麥本身的結構，改變小麥及在制品（麩片、麥渣、麥心、粗粉）的形狀和大小，將胚乳與麥皮、麥胚分開，把麥片上的胚乳剝刮干凈，同時把胚乳磨細成粉。3麥渣：帶有表皮的較大的胚乳顆粒。彈簧7的作用是，當有硬物進入研磨區(qū)域內，能使軋距自動變大，待硬物通過后，又能自動恢復原狀，保護磨輥工作表面不受損壞。將麥粒剝開，從麩皮上刮下麥渣、麥心和粗粉，并保持麩片不過分破碎，以便使得胚乳與麥皮最大限度地分離。（3）喂料機構與磨輥的相對位置，應保證物料能正確地送入磨輥的間距內，并具有一定的速度，以提高產(chǎn)量；彈簧7的作用是，當有硬物進入研磨區(qū)域內，能使軋距自動變大，待硬物通過后，又能自動恢復原狀，保護磨輥工作表面不受損壞。1皮磨系統(tǒng)將麥粒剝開，從麩皮上刮下麥渣、麥心和粗粉，并保持麩片不過分破碎，以便使得胚乳與麥皮最大限度地分離。皮磨一般設3～5道，稱為1皮、2皮、3皮等。2渣磨系統(tǒng)處理皮磨及其他系統(tǒng)分成的帶有表皮的粉粒，使表皮與胚乳分開，從中提出品質較好的麥心和粗粉，送入心磨系統(tǒng)磨制成粉。渣磨一般為1~2道，稱為1渣、2渣。3清粉系統(tǒng)在皮磨系統(tǒng)獲得的麥渣、麥心和粗粉，它們是純粉粒（胚乳）、連麩粉粒和麩屑的混合物。利用清粉機的篩選和風選系統(tǒng)，將純粉粒、連麩粉粒和麩屑分開，再送往相應的研磨系統(tǒng)處理。4心磨系統(tǒng)是將皮磨、渣磨、清粉系統(tǒng)取得的麥心和粗粉研磨成具有一定細度的面粉，并提出麩屑。有時在心磨系統(tǒng)中還設有尾磨，位于心磨系統(tǒng)中、后段，專門研磨含麩屑多的麥心，從中提出面粉。心磨系統(tǒng)一般有5～9道，稱為1心、2心等；尾磨一般為1～2道，稱1尾、2尾。五制粉機械制粉機械包括研磨、清粉、篩理機械。刷麩機是一個立式的圓筒形篩面，圓筒里面裝有快速旋轉的刷帚。光輥則經(jīng)磨光后用噴砂處理，得到絨狀的微粗糙表面，用于磨制高等級面粉時的心磨系統(tǒng)，將胚乳粒磨細成粉和處理細小的連粉麩屑。二制粉工藝流程（俗稱粉路）四制粉過程中各系統(tǒng)的作用四制粉過程中各系統(tǒng)的作用用研磨、篩理、清粉等制粉設備，將經(jīng)過清理工序得到的凈麥磨制成粉的整個生產(chǎn)過程稱為粉路。2清粉機的結構和工作過程前后軸承架、主軸、篩筒、外殼、打板等組成。2清粉機的結構和工作過程對于工作狀態(tài)較好的清粉機，篩下物是較純凈的胚乳顆粒，篩下物送至心磨系統(tǒng)有利于提取較多的高品質面粉；四制粉過程中各系統(tǒng)的作用四制粉過程中各系統(tǒng)的作用制粉機械包括研磨、清粉、篩理機械。皮磨一般設3～5道，稱為1皮、2皮、3皮等。2麩片：研磨物料經(jīng)篩理后，留存在篩上的呈片狀而帶有不同程度胚乳的表皮。第二節(jié)研磨一小麥研磨的目的小麥研磨的目的在于利用機械力量破壞小麥本身的結構，改變小麥及在制品（麩片、麥渣、麥心、粗粉）的形狀和大小，將胚乳與麥皮、麥胚分開，把麥片上的胚乳剝刮干凈，同時把胚乳磨細成粉。二主要設備：輥式磨粉機它是一對以不同速度相向旋轉的圓柱形磨輥，物料通過兩輥之間，依靠磨輥的相對運動和磨齒的擠壓、剪切作用而粉碎。輥式磨粉機是現(xiàn)代粉廠廣泛使用的研磨設備，有各種調節(jié)機構，能適應制粉工藝過程中各種要求，故具有生產(chǎn)效率高，工藝效果好等優(yōu)點。輥式磨粉機廣泛應用于各種谷物的制粉，它的主要工作構件是一對具有硬質表面的圓柱形輥筒－－磨輥。磨輥可分為傾斜排列和水平排列兩種形式。磨輥傾斜排列的磨粉機，每對磨輥的軸心線與水平線夾角呈45度或25度。磨輥水平排列的磨粉機，每對磨輥的軸心線呈水平。上列兩種形式的磨粉機在我國均有使用。一臺磨粉機有兩對磨輥的稱復式磨，一對磨輥的稱單式磨，小型磨粉機多數(shù)屬于單式磨。三磨粉機的構造整個磨粉機的構造可分為七個主要部分：機身、磨輥及其附屬的喂料機構、軋距調節(jié)機構、液壓自動控制機構，傳動機構及清理裝置。（2）按工藝要求可調節(jié)兩磨輥整個長度上的軋距；制粉的目的，就在于把小麥中的胚乳與麥皮、麥胚分開，并把胚乳磨成一定的細度，加工成小麥粉的品質要適合制作各種面食品。2清粉機的結構和工作過程將麥粒剝開，從麩皮上刮下麥渣、麥心和粗粉，并保持麩片不過分破碎，以便使得胚乳與麥皮最大限度地分離。磨輥在工作時，表面上和齒槽內會粘有粉質的物料，特別是當原料水分較高及軋距較小時。四制粉過程中各系統(tǒng)的作用（1）保證連續(xù)而均勻的送料，沿著磨輥整個長度送下的物料，其流層應厚薄一致；光輥則經(jīng)磨光后用噴砂處理，得到絨狀的微粗糙表面，用于磨制高等級面粉時的心磨系統(tǒng)，將胚乳粒磨細成粉和處理細小的連粉麩屑。喂料機構主要包括：喂料輥、活門、調節(jié)手輪等。當物料自進口落在刷帚上蓋上時，受離心力的作用，物料被拋向刷帚與篩筒的間隙中，在刷帚快速旋轉的作用下，麩皮上的胚乳即被刷出篩孔外，落入粉槽，由附在篩筒下面的刮板刮到出口。二制粉工藝流程（俗稱粉路）（4）當物料中斷時，兩磨輥應能迅速松開，以免兩磨輥碰擊使磨齒損壞。3麥渣：帶有表皮的較大的胚乳顆粒。3麥渣：帶有表皮的較大的胚乳顆粒。（3）喂料機構與磨輥的相對位置，應保證物料能正確地送入磨輥的間距內，并具有一定的速度，以提高產(chǎn)量；四制粉過程中各系統(tǒng)的作用皮磨一般設3～5道，稱為1皮、2皮、3皮等。在皮磨系統(tǒng)獲得的麥渣、麥心和粗粉，它們是純粉粒（胚乳）、連麩粉粒和麩屑的混合物。上列兩種形式的磨粉機在我國均有使用。制粉機械包括研磨、清粉、篩理機械。有時在心磨系統(tǒng)中還設有尾磨，位于心磨系統(tǒng)中、后段，專門研磨含麩屑多的麥心，從中提出面粉。2清粉機的結構和工作過程包括：麩片、麥渣、麥心、粗粉。當物料自進口落在刷帚上蓋上時，受離心力的作用，物料被拋向刷帚與篩筒的間隙中，在刷帚快速旋轉的作用下，麩皮上的胚乳即被刷出篩孔外，落入粉槽，由附在篩筒下面的刮板刮到出口。清粉機清選粗粒、清粉的工作原理，是基于風選和篩選的聯(lián)合作用，也就是利用物料中各顆粒的氣體力學性質和顆粒大小加以區(qū)分。（4）當物料中斷時，兩磨輥應能迅速松開，以免兩磨輥碰擊使磨齒損壞。齒輥是在圓柱面上用拉絲刀切削成磨齒，用于破碎谷物，剝刮麩片上的胚乳。篩面略帶傾斜、作往復運動，篩面的振動與穿透料層的氣流，使得物料按輕重在篩面上形成分層現(xiàn)象，純胚乳顆粒較重，處于下層，穿過篩面成篩下物；用研磨、篩理、清粉等制粉設備，將經(jīng)過清理工序得到的凈麥磨制成粉的整個生產(chǎn)過程稱為粉路。是將皮磨、渣磨、清粉系統(tǒng)取得的麥心和粗粉研磨成具有一定細度的面粉，并提出麩屑。1機身

機座用鑄鐵制造，機殼上部有玻璃門，以便觀察機內情況，揭開此門，即可調節(jié)喂料。在下部有磨膛門，可開啟檢查研磨后的物料。2磨輥按照磨粉機的作用，磨輥分“齒輥”和“光輥”兩種。齒輥是在圓柱面上用拉絲刀切削成磨齒，用于破碎谷物，剝刮麩片上的胚乳。光輥則經(jīng)磨光后用噴砂處理，得到絨狀的微粗糙表面，用于磨制高等級面粉時的心磨系統(tǒng)，將胚乳粒磨細成粉和處理細小的連粉麩屑。3喂料機構對喂料輥的要求：（1）保證連續(xù)而均勻的送料，沿著磨輥整個長度送下的物料，其流層應厚薄一致；（2）有高度的靈敏度，能準確地調整，而且當入磨物料數(shù)量變化不大時，還具有自動適應的能力；（3）喂料機構與磨輥的相對位置，應保證物料能正確地送入磨輥的間距內，并具有一定的速度，以提高產(chǎn)量；（4）便于觀察進行調整，保證操作安全。喂料機構主要包括：喂料輥、活門、調節(jié)手輪等。定量輥：配合喂料活門控制送入磨輥間物料的流量。分流輥：轉速較快，能將物料分布成更薄的流層，并具有一定的降落速度，準確地送入研磨區(qū)域。活門：控制物料的流量。4軋距調節(jié)機構軋距調節(jié)機構是調節(jié)物料粉碎程度的工作部件，其作用如下：（1）能夠靈活地調節(jié)兩磨輥任何一端的軋距；（2）按工藝要求可調節(jié)兩磨輥整個長度上的軋距；（3）兩磨輥正常工作時，如落入硬物或流量突然增加，能使其通過后恢復正常的工作；（4）當物料中斷時，兩磨輥應能迅速松開，以免兩磨輥碰擊使磨齒損壞。

在這種機械中，快輥是固定不動的，通過把慢輥抬高或放低，可以達到調節(jié)軋距的目的。當轉動手輪17，連桿12即可隨同開口螺母15沿絲桿16移動，從而轉動偏心軸1，使軋距隨著改變。彈簧7的作用是，當有硬物進入研磨區(qū)域內，能使軋距自動變大，待硬物通過后，又能自動恢復原狀，保護磨輥工作表面不受損壞。5傳動機構MY型磨粉機的兩對磨輥是分別傳動的，因此在工作時，可以停止其中的一對磨輥，而不影響另一對磨輥的運轉。它的傳動方法是先用皮帶傳動快輥，然后通過鏈輪來傳動慢輥，以保持快輥與慢輥的速比。小鏈輪固定在快輥軸頸上，大鏈輪固定在慢輥的軸頸上，若要調節(jié)鏈條的松緊，可轉動螺桿6使張緊輪5位置移動即可。6液壓控制機構液壓控制機構能夠按照進料情況，自動控制磨輥的松合閘、喂料輥的運轉、喂料活門的啟閉和紅綠信號燈的明亮與熄滅。7磨輥清理裝置

磨輥在工作時，表面上和齒槽內會粘有粉質的物料，特別是當原料水分較高及軋距較小時。有時，研磨物料會粘結在磨輥表面形成一圈，這不僅降低了磨粉機的生產(chǎn)能力，并降低物料的研磨程度。為此，使用清理裝置來保持磨輥表面的正常工作狀態(tài)。對于齒輥，使用長條刷子來清理；對于光輥采用鋼制的刮刀清理，也可采用刷子進行清理。第三節(jié)篩理一目的：物料每經(jīng)過一道磨粉機后，即須篩理一次，因為研磨后得到的是顆粒大小不同及質量不一的混合物，其中有麩皮、麥渣、麥心及面粉，須通過篩理出面粉，并將其他物料按顆粒大小分成麩皮、麥渣和麥心，以送入不同的機械處理。二主要設備：（一）打板圓篩1工作原理利用篩面的旋轉，并依靠打板的打擊而對物料進行篩理的。2主要結構前后軸承架、主軸、篩筒、外殼、打板等組成。3打板圓篩的工作過程打板具有一定的傾斜度，物料在圓篩內的運動是靠打板推動的。當主軸旋轉時，能產(chǎn)生一定的風力。進入圓篩內的物料由打板拋向篩面，并借助打板的風力，強迫粒度小于篩孔的物料穿過，稱為篩下物。棕刷的作用主要是清理篩面，促使篩下物穿過篩孔，與打板共同完成篩理工作。

（二）刷麩機1工作原理利用旋轉的刷帚或打板，把粘附在麩皮上的粉粒分離下來，并使其穿過篩孔而成為篩出物，而麩皮則留在篩內。2結構與工作過程刷麩機是一個立式的圓筒形篩面，圓筒里面裝有快速旋轉的刷帚。當物料自進口落在刷帚上蓋上時，受離心力的作用，物料被拋向刷帚與篩筒的間隙中，在刷帚快速旋轉的作用下，麩皮上的胚乳即被刷出篩孔外，落入粉槽，由附在篩筒下面的刮板刮到出口。刷后的麩皮留在篩筒內，由內部的出料口輸出。第四節(jié)清粉一清粉目的在皮磨系統(tǒng)獲得的麥渣、麥心和粗粉，它們是純粉粒（胚乳）、連麩粉粒和麩屑的混合物。利用清粉機的篩選和風選作用，將純粉粒、連麩粉粒和麩屑分開，再送往相應的研磨系統(tǒng)處理。二清粉機1、工作原理清粉機清選粗粒、清粉的工作原理，是基于風選和篩選的聯(lián)合作用，也就是利用物料中各顆粒的氣體力學性質和顆粒大小加以區(qū)分。2清粉機的結構和工作過程篩面略帶傾斜、作往復運動，篩面的振動與穿透料層的氣流，使