中建淺圓倉漏斗模板支撐架安全專項施工方案

編號：

濟寧江北現(xiàn)代糧食物流園項目

淺圓倉漏斗模板支撐架安全專項施工方案

編制：

審核：

審批：

中國建筑一局（集團）有限公司

二O二0年四月

目錄

第一章編制依據(jù).............................................................1

第一節(jié)施工圖紙...........................................................1

第二節(jié)工程所涉及的標準...................................................1

第二章工程概況.............................................................3

第一節(jié)工程總體概況.......................................................3

第二節(jié)分部分項工程概況...................................................3

第三章施工計劃.............................................................7

第一節(jié)施工進度計劃.......................................................7

第二節(jié)勞動力計劃.........................................................7

第三節(jié)材料計劃...........................................................8

第四節(jié)機械設(shè)備配置計劃..................................................10

第四章施工準備............................................................11

第一節(jié)技術(shù)準備..........................................................11

第二節(jié)施工材料準備......................................................11

第三節(jié)施工現(xiàn)場準備......................................................12

第四節(jié)施工作業(yè)條件準備..................................................12

第五節(jié)施工設(shè)備準備......................................................13

第五章施工工藝技術(shù)........................................................14

第一節(jié)技術(shù)參數(shù)..........................................................14

第二節(jié)工藝流程..........................................................14

第三節(jié)施工方法..........................................................14

第四節(jié)檢查驗收..........................................................26

第六章季節(jié)性施工..........................................................32

第一節(jié)雨季施工措施......................................................32

第二節(jié)夏季高溫施工措施..................................................33

第七章質(zhì)量保證措施........................................................34

第一節(jié)建立健全質(zhì)量保證體系..............................................34

第二節(jié)質(zhì)量保證措施......................................................35

第三節(jié)質(zhì)量要求..........................................................35

第四節(jié)成品保護..........................................................36

第八章施工安全保障措施....................................................38

第一節(jié)建立安全管理體系..................................................38

第二節(jié)文明施工管理措施..................................................44

第三節(jié)技術(shù)措施..........................................................45

第四節(jié)安全用電管理措施..................................................46

I

第五節(jié)安全操作規(guī)程......................................................48

第六節(jié)環(huán)境保護措施......................................................50

第七節(jié)監(jiān)測監(jiān)控..........................................................51

第九章應(yīng)急預(yù)案............................................................53

第一節(jié)危險源的具體預(yù)防措施..............................................53

第二節(jié)安全事故應(yīng)急預(yù)案..................................................55

第三節(jié)應(yīng)急救援線路......................................................61

第十章計算書..............................................................63

第一節(jié)標高8.67M環(huán)梁間板計算書...........................................63

第二節(jié)標高8.67M漏斗板計算書.............................................76

第三節(jié)標高8.67M梁模板（HL1）計算書......................................90

第四節(jié)標高8.67M梁模板（HL3）計算書.....................................108

第五節(jié)標高9.37M環(huán)梁間板計算書..........................................122

第六節(jié)標高9.37M漏斗板計算書............................................135

第七節(jié)標高9.37M梁模板（HL1）計算書.....................................149

第八節(jié)標高9.37M梁模板（HL3）計算書.....................................167

第九節(jié)梁側(cè)模板HL1計算書...............................................181

第十節(jié)梁側(cè)模板HL2計算書...............................................191

第十一節(jié)梁側(cè)模板HL3計算書.............................................198

第十一章相關(guān)圖紙.........................................................207

II

第一章編制依據(jù)

第一節(jié)施工圖紙

序號圖類設(shè)計單位版本日期

濟寧江北現(xiàn)代糧食物流園

1

項目之淺圓倉建筑施工圖

國貿(mào)工程設(shè)計院2018-SJ252018.12

濟寧江北現(xiàn)代糧食物流園

2

項目之淺圓倉結(jié)構(gòu)施工圖

第二節(jié)工程所涉及的標準

1、國家、地方法律法規(guī)

序號名稱編號或文號

1《中華人民共和國合同法》國家主席令15號

2《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令22號

3《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令70號

4《中華人民共和國建筑法》國家主席令46號

5《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令279號

6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令393號

7《安全生產(chǎn)許可證條例》國務(wù)院令397號

8《工程建設(shè)標準強制性條文》2013年版

9《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號

2、國家標準

序號名稱編號或文號

1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

4《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

6《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

7《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013

8《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-2010

9《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008

10《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007

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11《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-2008

12《鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范》GB50077-2003

13《鋼筋混凝土筒倉施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50669-2011

14《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-2016

15《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006

3、行業(yè)標準

序號名稱編號或文號

1《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

3《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

4《混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011

5《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011

6《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010

7《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012

8《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-2014

4、圖集

序號名稱編號或文號

1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-1

2《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-2

3《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-3

4《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329-1

5、其他

序號名稱編號

1生產(chǎn)企業(yè)施工標準精品工程實施手冊-模板工程分冊（2017版）

2生產(chǎn)企業(yè)施工標準技術(shù)管理手冊（2023版）

3生產(chǎn)企業(yè)施工標準項目管理實施手冊-安全管理篇（2017版）

4品茗安全計算軟件

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第二章工程概況

第一節(jié)工程總體概況

編號名稱編列內(nèi)容

1項目名稱濟寧江北現(xiàn)代糧食物流園項目

2工程地址

3建設(shè)單位

4設(shè)計單位

5勘查單位

6監(jiān)理單位

7總包單位

8分包單位

第二節(jié)分部分項工程概況

本工程錐斗采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；筒倉內(nèi)徑21m，共計10座筒倉；倉壁錐斗環(huán)

梁（8.07m~9.07m）高1000mm，寬500mm；倉內(nèi)7.6m半徑環(huán)梁（6.67m~8.67m）高

2000mm，寬800mm，梁下柱（-0.80m~8.67m）截面尺寸800mm*800m；倉壁錐斗環(huán)梁

與倉內(nèi)7.6m半徑環(huán)梁之間為600mm厚，2000mm寬平臺板；錐斗底環(huán)梁

（2.70m~2.965m）高265mm，寬250mm錐底板厚度由下至上遞增，250mm至600mm。

滑模施工至漏斗環(huán)梁底標高8.07m處，滑模進行空滑至9.07m后，進行環(huán)梁及漏斗

椎體施工。

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第三章施工計劃

第一節(jié)施工進度計劃

本工程2023年4月25日開工，2023年8月23日竣工，總工期120日歷天。本工

程流水作業(yè)，漏斗施工主要節(jié)點如下：

第二節(jié)勞動力計劃

勞動力投入計劃表（單位：人）

工種人數(shù)工作內(nèi)容

鋼筋工15制作與綁扎。

模板安裝、檢查修理，安裝預(yù)留洞盒子，配合吊裝下

木工15

料等。

架子工10架體搭設(shè)。

砼工8運輸、澆筑、振搗、清理。

電焊工5焊接支撐桿、預(yù)埋件。

電工2電器設(shè)備，電照維修。

質(zhì)量檢定、施工記錄、解決技術(shù)關(guān)鍵及檢查崗位責(zé)任、

技術(shù)員2

交接

測量員2測量、放線。

負責(zé)入場人員安全教育及施工作業(yè)人員安全注意事項

安全員2

的把控。

管理人員5現(xiàn)場協(xié)調(diào)、解決各種問題。

合計66

注：1、該勞動力計劃為單倉流水施工計劃；

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2、實際施工時，根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況相應(yīng)增減人員，滿足總體工期計劃。

第三節(jié)材料計劃

1、材料投入計劃表

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1鋼管Φ48.3×3.6（計算按Φ48×2.7）125t

2扣件/8000個

3模板1830×915×12mm13000㎡

5腳手板4米40m3

6木枋50mm×70mm（計算按40mm×70mm）93根

7對拉螺桿Φ1612000根

8U托/1000個

2、材料要求

2.1、材料準備及要求

本工程漏斗施工所需模板、木方、架子管等材料按施工部位提前進場，堆放整齊備

用。模板工程用鋼管、木方及扣件等材料進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗報告，

并由現(xiàn)場材料員對材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進行檢查驗收。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等

材料進場均須按照國家現(xiàn)行標準抽取試樣做相關(guān)性能試驗，合格后方能使用。

混凝土強度等級為C30，水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

、鋼管

采用Φ48.3×3.6mm鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管端部切口平

整。提供鋼管廠家應(yīng)在市建委備案。

（1）鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中的Q235-A

級鋼的規(guī)定；

（2）鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整，鋼管壁厚

不得小于3.6mm；

（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎；

（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手

架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130規(guī)范表的規(guī)定要求。

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序號焊接鋼管尺寸（mm）允許偏差△（mm）檢查工具

外徑±0.5

1游標卡尺

壁厚±0.35

2鋼管兩端面切斜偏差1.7賽尺，拐角尺

（5）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于等于0.18mm。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴

重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定

值時不得使用；

（6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合下表規(guī)定：

序號鋼管彎曲允許偏差△（mm）檢查工具

1各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5

3m＜L≤4m≤12

2立桿鋼管彎曲鋼板尺

4m＜L≤6.5m≤20

3水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5≤30

（7）鋼管應(yīng)無銹蝕，若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm；

（8）規(guī)格為：1m,2m，3m，4m，5m，6m。

、扣件

（1）要符合《鋼管腳手架扣件》（GB1583-2006）的規(guī)定，腳手架采用的扣件，在

螺栓擰緊力矩達65N.m時，不得發(fā)生破壞；

（2）新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；

（3）扣件進入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定。扣件在使用前應(yīng)逐個挑選，

有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。

、模板

模板由1830mm×915mm×12mm木模作為底、側(cè)模。

、木方

木方為50mm×70mm木方。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計要求，使用前木方的使

用面要加工平整?？箯潖姸鹊葦?shù)值達到施工及規(guī)范要求。

、安全網(wǎng)

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采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時應(yīng)具備監(jiān)督部門批量

驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗方法》

（GB5725-2009）的規(guī)定，立網(wǎng)采用全新綠色密目安全網(wǎng)，平網(wǎng)采用網(wǎng)眼50mm安全網(wǎng)。

、腳手板

腳手板采用木腳手板，木腳手板選用厚度不小于50mm，長為4m，寬不少于250mm

的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005－2017）二級材

質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍

2道。禁止使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。

、可調(diào)式U型托

可調(diào)U型托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于

150mm。伸出鋼管長度不允許超過200mm。

第四節(jié)機械設(shè)備配置計劃

1、大型機具配置計劃

序號設(shè)備名稱型號數(shù)量

1塔吊TC-60122臺

2混凝土泵車56m臂汽車泵2臺

2、小型機具配置計劃

序號設(shè)備名稱型號數(shù)量

1鋼筋切斷機GQ40-B2臺

2鋼筋彎曲機GTJB7-402臺

3鋼筋調(diào)直機GJ4-4/142臺

4鋼筋套絲機YJH-322臺

5圓盤鋸MJ-1052臺

6電焊機BX30010臺

7塔吊TC-60122臺

8混凝土泵車56m臂汽車泵2臺

9手提鋸3680AW10臺

10電動扳手198TW10臺

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第四章施工準備

為了使本工程爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，工期確保按時完工，我司在本工程施工前，將充分做

好施工前的各種準備，為本工程順利施工奠定基礎(chǔ)。

工程施工準備工作的內(nèi)容包括施工技術(shù)、施工材料、施工現(xiàn)場、施工隊伍、作業(yè)條

件及施工設(shè)備等方面的準備，要求做到施工現(xiàn)場五通（水通、電通、道路通、電話通、

排水通）一平（場地平整）五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設(shè)施落實）。

為此，部署做好以下幾方面的準備工作。

第一節(jié)技術(shù)準備

1.施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、做好圖紙審查記錄、設(shè)計變更洽

商記錄、設(shè)計交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出施工難點、安全質(zhì)量施工注意點等，

嚴格執(zhí)行專項方案及專家評審意見組織施工，做到施工中重點突出。

2.組織各專業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙，商定施工中各專業(yè)工種的配合。根據(jù)施工圖紙的

要求，編制本工程各分部分項工程特殊工序的正式的施工組織設(shè)計或施工方案并組織專

家論證，組織有關(guān)施工人員進行方案交底。

3.除按規(guī)定對施工人員進行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由隊伍管理

人員向其操作人員進行方案、技術(shù)交底（包括書面和口頭）。

4.做好施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保

證技術(shù)資料的及時、準確、完整。

第二節(jié)施工材料準備

1.根據(jù)施工圖紙，對施工中所需的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、質(zhì)量品種

及運輸路線等進行詳細調(diào)查。

2.根據(jù)施工組織設(shè)計的施工網(wǎng)路圖和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用

量計劃及材料進場計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。

3.根據(jù)材料需用量計劃和進場計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到

落實。

4.根據(jù)材料需要量計劃做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作，并按施工平面布置圖的要求做

好堆放和保管工作。

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第三節(jié)施工現(xiàn)場準備

1.按照工程施工進度計劃合理組織勞動力，要求相關(guān)設(shè)備及時到場，確保人力與物資

滿足現(xiàn)場施工進度要求。

2.根據(jù)施工方案中的流水段布置圖，組織人員施工。

3.做好進場人員的安全、防火、文明施工等教育工作，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，

交底內(nèi)容包括：施工進度計劃，各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標準和驗收規(guī)范

要求，設(shè)計變更和技術(shù)核定等。

4.按照施工方案進行詳細的技術(shù)交底，使所有參加人員都明確自己的崗位職責(zé)。

5.施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置對講機，為相互聯(lián)絡(luò)工具。

6.技術(shù)保證措施周全、現(xiàn)場材料充足、施工設(shè)備可靠、人員職責(zé)明確、施工組織嚴密

高效。

7.在施工周圍設(shè)立警戒線，警戒線距建筑物的高度不小于高度的1/10，且不小于

10m。

8.警戒線內(nèi)設(shè)置出入口，地面通道及機械操作場所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全

防護棚。

9.各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護措施。

10.為解決施工人員上下交通，采用在兩個筒倉之間搭設(shè)上人馬道，為保證人行通道

安全，每隔3m在倉壁上增設(shè)預(yù)埋件，采用腳手管與人行通道連接支撐，具體詳見腳手

架搭設(shè)專項施工方案。

第四節(jié)施工作業(yè)條件準備

1.向各施工班組進行計劃交底和技術(shù)交底，下達工程施工任務(wù)單，是個施工班組明確

有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。

2.做好工作面的準備工作，檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，腳手架和腳手板是

否安全，操作場所是否清理干凈等。

3.清查材料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計相符。

4.檢查前一道工序的質(zhì)量，在前一道工序的質(zhì)量合格后，才能進行下一道工序的施工，

并且要辦理好驗收手續(xù)。

5.編制施工計劃，安排好施工程序，協(xié)調(diào)好各工序及專業(yè)間的配合工作。

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第五節(jié)施工設(shè)備準備

1.根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度

的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按

期進場。

2.根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機具設(shè)備進場，

機械設(shè)備進場后，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保護等工作。

3.施工機械維護保養(yǎng)，應(yīng)定期對機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即維修，確保施工機

械安全正常運行。

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第五章施工工藝技術(shù)

第一節(jié)技術(shù)參數(shù)

個數(shù)混凝土

截面尺寸（mm）鋼筋型號標高備注

（個）等級

-0.80~8.67

Z1800*800100C30C25、C10

201#：-0.80~9.37

25、18、

CC6.67~8.67

HL1800*200010C30

201#：7.37~9.37

C10

2.70~2.965

HL2250*26510C30C20、C8

201#：3.40~3.665

8.07~9.07

HL3500*100010C30C20、C10

201#：8.77~9.77

HL1與

板頂：8.67

HL3間平2260*60010C30C25

201#板頂：9.37

臺板

錐底板厚由下

25、20、

至上遞增，CC2.695~8.67

漏斗10C30

250mm至201#：3.665~9.37

18

600mmC

第二節(jié)工藝流程

第三節(jié)施工方法?

本工程腳手架地基基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實，夯實分層厚度300mm，采用C20

的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm，內(nèi)配φ6@200單層雙向鋼筋。地基

承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求。

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1、測量及放線（錐形漏斗）

（1）根據(jù)測量控制網(wǎng)，測放出錐底圓心。以圓心為中心，每6°測放出鋼管布置軸

線。軸線上徑向間距700mm，測放腳手架立桿布置點位。

（2）現(xiàn)場在錐斗中心出糧孔的位置搭設(shè)架子，從環(huán)梁四周拉線至架子上，線的角度

和漏斗的角度一致，線與漏斗板底標高一致，以此作為立桿的高度的參照。

（3）根據(jù)坡度走向鋪設(shè)滿堂架

（4）錐底模板采用木模板拼接。首先利用BIM技術(shù)對錐斗底面進行網(wǎng)格劃分，錐斗

底面可視為自由曲面，利用REVIT軟件創(chuàng)建錐斗體量模型，接著根據(jù)微分原理，對錐斗

底面進行表面網(wǎng)格劃分，并獲取每個網(wǎng)格尺寸，最后，對每個網(wǎng)格進行編號，利用CAD

技術(shù)，對模板進行1:1放樣，確保加工準確。

2、模板支撐體系

2.1、環(huán)梁

、搭設(shè)要求

（1）梁底設(shè)置支撐，梁底支撐的道數(shù)與跨度方向間距詳見支撐架設(shè)計，并與其它支

撐共同連接成整體。其中支撐體系搭設(shè)基本參數(shù)見架體布置基本數(shù)據(jù)。

（2）梁底所有支撐采用頂托，頂托上必須放置兩根平直鋼管，鋼管上為50×70木

枋（計算按40×70），木枋上鋪設(shè)梁底模板。

（3）梁兩側(cè)沿梁縱向水平鋼管作為承載鋼管時，水平鋼管與立桿鋼管的連接必須采

用雙扣件。

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（4）腳手架支撐體系水平橫桿步距1.2m，同時在離地200范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿。

（5）剪刀撐必須貫通連續(xù)設(shè)置，與地面交角45度～60度，間距不超過8米（縱橫

兩個方向），其寬度宜為5-6m。同時在架體兩側(cè)外圍設(shè)置縱向剪刀撐進行封閉。

（6）立管底部墊方木或?qū)挾炔恍∮?50的木腳手板或鋼底座，利于荷載傳遞。

（7）在安裝模板時，梁底模端部必須在支撐立桿的內(nèi)側(cè)，不得有懸挑情況出現(xiàn)。

（8）梁底模的擱置要利用木枋的窄邊，把水平拼縫擱置在木方上。

（9）豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。模邊要壓在柱的豎向模板上。在

主梁梁端與次梁交接部位，要求次梁的底模、側(cè)模壓住主梁的側(cè)模，以保證接縫嚴密及

剛度要求。

、平面布置圖及剖面圖

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梁、板模板支撐剖面圖

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梁、板模板支撐剖面圖

2.2、漏斗

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、搭設(shè)參數(shù)

梁跨度梁兩側(cè)

板立桿間距小梁梁底主梁梁底立桿

板厚mm步距方向立立桿橫地基基礎(chǔ)備注

增加根數(shù)

橫距縱距間距材料類型間距桿間距向間距

50×70木枋Φ48.3×

HL11500mm

1.2m0.7m0.7m0.15m（計算按403.6鋼管（計0.5m30.5m1.2m

（800*2000）C30基礎(chǔ)

×70）算按48*2.7）

50×70木枋Φ48.3×

HL31500mm

1.2m0.7m0.7m0.15m（計算按403.6鋼管（計0.5m10.5m1.2m

（500*1000）C30基礎(chǔ)

×70）算按48*2.7）

50×70木枋Φ48.3×設(shè)置掃

HL2

1.2m0.7m0.7m0.15m（計算按403.6鋼管（計0.7m---地桿，四

（250*265）素土分層（150mm）

×70）算按48*2.7）周剪刀

壓實，壓實系數(shù)≥

錐底板厚由下?lián)伪仨?/p>

0.94，面層100mm

至上遞增，0.7m貫通連

50×70木枋Φ48.3×厚C20砼內(nèi)配單

250mm至600mm（標高續(xù)設(shè)置

1.2m0.7m0.2m（計算按403.6鋼管（計0.7m---層HRB400φ

（錐斗板厚度9.37處

×70）算按48*2.7）8@200鋼筋。

統(tǒng)一按780mm厚0.65m）

計算）

50×70木枋Φ48.3×

1500mm

環(huán)梁間板1.2m0.7m0.7m0.2m（計算按403.6鋼管（計0.7m---

C30基礎(chǔ)

×70）算按48*2.7）

環(huán)梁側(cè)模搭設(shè)參數(shù)

小梁主梁對拉螺栓

名稱

間距材料類型間距根數(shù)間距類型

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50×70木枋（計

HL1（800*2000）0.2m三級鋼筋Φ250.4520.45mM16

算按40×70）

50×70木枋（計

HL2（250*265）0.2m三級鋼筋Φ25----

算按40×70）

50×70木枋（計

HL3（500*1000）0.2m三級鋼筋Φ250.4520.45mM16

算按40×70）

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、搭設(shè)要求

（1）錐底滿堂架支撐體系采用Ф48.3mm×3.6mm（計算按φ48*2.7）鋼管搭設(shè)，模

板使用12mm覆膜膠合板；板底50×70mm背枋間距200mm，下排為Ф48.3鋼管支撐，

梁側(cè)板支撐間距不大于450mm。

（2）滿堂架以錐底圓心為中心放射型環(huán)向布置。徑向間距700mm，環(huán)向間距最大

700mm，平均700mm，滿堂架步距1200mm，圓形布置腳手架的每1/4圓周的徑向設(shè)置

一道剪刀撐。

（3）鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死；

（4）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平；

（5）將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。

、平面布置圖及剖面圖

錐底模板體系平面布置圖

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錐底模板體系剖面圖

、模板支架的搭設(shè)作業(yè)規(guī)定

2.2.4.1搭設(shè)場地應(yīng)平整，清除搭設(shè)場地雜物。

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2.2.4..2桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。模板支架桿

件不得鋼木混搭。在搭設(shè)之前，必須對進場的模板支架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使

用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。

2.2.4..3工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固

定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、

脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。

2.2.4..4在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變

時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。

2.2.4..5腳手架、模板支架搭設(shè)、拆除的施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。

2.2.4..6縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于3跨；

（2）縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接。并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（3）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相

鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大

于縱距的1/3，見下圖；

（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）

縱向水平桿對接接頭布置1—立桿；2—縱向水平桿；3—橫向水平桿

2.2.4..7下列情況不得進行模板支架搭設(shè)

（1）夜間不得進行模板支架的搭設(shè)與拆除。

（2）雨天及六級以上大風(fēng)天不得在室外進行模板支架的搭設(shè)與拆除。

（3）模板支架搭設(shè)及拆除時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，派專人看守，嚴禁非工作

人員進入現(xiàn)場。

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2.2.5、模板支撐架的拆除

2.2.5.1拆除準備

1、模板支架拆除前全面檢查模板支架的扣件連接、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。

2、根據(jù)檢查結(jié)果進行補充完善拆除順序和措施，經(jīng)監(jiān)理和項目總工批準后方可實施。

3、由主管工長進行拆除架子的安全技術(shù)交底。

4、清除模板支架上雜物及地面障礙物。

5、拆除模板支架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入

內(nèi)。

2.2.5.2模板支架的拆除規(guī)定

1、架體拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，當有多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一行動，且

應(yīng)具有足夠的操作面。

2、模板支架的拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。

3、分段拆除高差不大于2步。

4、在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫

連接的桿件。

5、拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作

好配合、協(xié)調(diào)動作。

6、先拆掉模板支架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆；

7、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿；

8、拆除時執(zhí)行“先搭的后拆，后搭的先拆”規(guī)定；

9、夜間不得進行腳手架、模板支架的搭設(shè)與拆除。

10、雨雪天及六級以上大風(fēng)天不得在室外進行腳手架、模板支架的搭設(shè)與拆除。

11、腳手架、模板支架搭設(shè)及拆除時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，派專人看守，嚴禁

非工作人員進入現(xiàn)場。

12、模板支撐架拆除時混凝土的強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

驗收規(guī)范》(GB50204）中的有關(guān)規(guī)定。

2.2.6、混凝土施工方法

（1）預(yù)埋件安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行上層模板安裝。

（2）在綁扎好的錐斗鋼筋上安裝錐斗斜壁對拉螺栓，螺栓間距為450×450mm。

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（3）錐斗上層模板采用直徑為25的螺紋鋼加工成圓形，間距600mm，用蝴蝶扣與

下層模板對拉加固，模板開設(shè)卸料孔及振搗孔，卸料口大小為600×600mm方形，振搗

孔位直徑200mm的圓形孔，在卸料孔周圍加密設(shè)置。

（4）漏斗混凝土澆筑至下而上分層澆筑，分層高度3m，漏斗側(cè)壁設(shè)置進料口和振

搗口，進料口尺寸為600*600mm，振搗口尺寸為Φ200mm；漏斗施工完成后連續(xù)澆筑平

板及倉壁環(huán)梁。施工過程嚴格控制混凝土的連續(xù)性，避免出現(xiàn)接縫。

模板加固

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卸料孔、振搗孔間距平面圖

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卸料孔、振搗孔間距剖面圖

混凝土為項目部攪拌站提供，砼運輸運送到現(xiàn)場，采用混凝土汽車泵泵送入模，混

凝土從卸料孔灌入模板內(nèi)，邊澆筑邊振搗，確?；炷翝仓蟪錆M模板。

（4）分層澆筑，邊澆筑邊振搗，在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

（5）澆筑混凝土?xí)r專人值班，控制澆筑速度，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件

和預(yù)留孔洞的情況并加強對支撐系統(tǒng)的變形監(jiān)測。

（6）使用插入式振搗棒快插慢拔方式，按振搗孔布設(shè)的位置從低處開始振搗，振搗

完成后，及時封堵進料孔、振搗孔。

（7）混凝土澆筑過程中，試驗人員全程跟蹤，控制好混凝土塌落度等各指標，確保

混凝土質(zhì)量。

（8）澆筑完成并在混凝土終凝時采取覆蓋土工布、灑水潮濕養(yǎng)護14d。

第四節(jié)檢查驗收

全部架體搭設(shè)完成后，由項目技術(shù)負責(zé)人組織方案的編制人、審核批準人、設(shè)備管

理員、安全員、質(zhì)量員、項目相關(guān)其他管理人員，以及業(yè)主代表、總監(jiān)、專家對系統(tǒng)進

行驗收，驗收通過后才能使用。

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驗收不但是對過程質(zhì)量的檢驗，更重要的是通過實物，對系統(tǒng)的可靠性、合理性進

行全面的評估，應(yīng)充分考慮其對施工的過程和結(jié)果的影響。應(yīng)按照各個子系統(tǒng)逐項檢查，

先考察設(shè)計的合理性，再檢查完成質(zhì)量。對發(fā)現(xiàn)的不足應(yīng)及時調(diào)整或糾正，并進行再次

驗證。

1、架體搭設(shè)的質(zhì)量控制及檢查方法

1.1、架體搭設(shè)質(zhì)量控制要求

項允許偏差

項目技術(shù)要求檢查方法

次（mm）

地基基不滑動

1底座

礎(chǔ)不沉降-10

最后驗收垂直

±100

度

—

搭設(shè)H=2±7

立桿垂

2中檢H=10±14經(jīng)緯儀

直度

查的

垂直中間檔次采用插值法

度

步距±20

3間距縱距—±50鋼板尺

橫距±20

縱向水一根桿的兩端—±20

4平桿高水平儀

同跨內(nèi)兩根縱

差—±10

向水平桿高差

1

4

a

主節(jié)點處各扣3