中建型鋼混凝土結(jié)構(gòu)逆作法安全專項施工方案

xx廠房

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)逆作法安全專項施工方案

編制單位：中國建筑第八工程局有限公司

編制人：

日期：2023年7月

目錄

第1章編制依據(jù)......................................................1

第2章工程概況.......................................................2

2.1工程建設(shè)概況...................................................2

2.2201A廠房項目概況...............................................2

2.3危大工程概況和特點............................................11

2.4吊裝方案比選..................................................13

第3章施工安排......................................................14

3.1項目管理職責(zé)..................................................14

3.2施工流水段的劃分及施工工藝流程................................15

3.3工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施..............................19

3.4新技術(shù)應(yīng)用計劃................................................20

第4章施工進(jìn)度計劃..................................................22

第5章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃........................................24

5.1施工準(zhǔn)備計劃..................................................24

5.2資源配置計劃..................................................25

第6章施工方法及工藝要求............................................28

6.1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計................................................28

6.2鋼結(jié)構(gòu)制作與運輸..............................................28

6.3鋼結(jié)構(gòu)施工....................................................31

6.4混凝土結(jié)構(gòu)施工...............................................106

第7章各項管理計劃.................................................111

7.1進(jìn)度管理計劃.................................................111

7.2質(zhì)量管理計劃.................................................117

7.3安全管理計劃.................................................123

第8章應(yīng)急救援預(yù)案.................................................136

8.1總則.........................................................136

8.2重大危險源識別...............................................136

8.3組織機構(gòu)及職責(zé)...............................................137

8.4危險源識別...................................................138

8.5危險源公示警示...............................................139

8.6疫情防控應(yīng)急處理.............................................140

8.7應(yīng)急救援措施.................................................141

8.8應(yīng)急就醫(yī).....................................................144

8.9培訓(xùn)與演練...................................................145

第9章計算書及相關(guān)施工圖紙.........................................147

9.1鋼柱吊裝索具的選擇與驗算.....................................147

9.2鋼桁架吊裝索具的選擇與驗算...................................149

9.3鋼桁架安裝施工驗算...........................................153

9.4屋架吊裝起步階段施工驗算.....................................161

9.5單榀屋架卸載驗算.............................................167

第1章編制依據(jù)

表1.1-1本工程執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、企業(yè)、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一覽表

序號類別文件名稱編號

1《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院第393號令

《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部37號令

2國家行

政文件

關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有建辦質(zhì)【2018】31

3

關(guān)問題的通知號

地方行安徽省人大常委會

4《安徽省安全生產(chǎn)條例》

政文件第92號

5《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017

6《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

7《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023

《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2023

8國家標(biāo)

9準(zhǔn)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

10《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

11《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》GB/T1230-2006

12《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008

13《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

14《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

15《建筑施工易發(fā)事故防治安全標(biāo)準(zhǔn)》JGJ∕T429-2018

行業(yè)標(biāo)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

16準(zhǔn)

17《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分建辦質(zhì)〔2023〕48

18項工程專項施工方案編制指南的通知》號

設(shè)計文

19《12英寸存儲器晶圓制造基地二期項目圖紙》

件

《12英寸存儲器晶圓制造基地二期項目201A廠房鋼結(jié)構(gòu)

20合同合同》

1

第2章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

工程名稱工程性質(zhì)工業(yè)建筑

建設(shè)規(guī)模（造價）189699.93萬元工程地址

總占地面積約18.3萬m2總建筑面積約52萬m2

基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、砌體工程、

屋面工程、裝修工程、建筑電氣工程、

建設(shè)單位項目承包范圍

部分給排水工程，以及機電專業(yè)套管、

預(yù)埋管道及埋件各類工程

電梯包、潔凈包、機電包、水處理包、

EPC總承包單位主要分包工程

化學(xué)品包

工程質(zhì)量達(dá)到國家及行業(yè)合格標(biāo)準(zhǔn)，確

勘察單位質(zhì)量

保一次性驗收合格率100%

合同要求

監(jiān)理單位工期460日歷天

土建施工單位安全執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

工程主要功能或用芯片生產(chǎn)廠房2A、芯片生產(chǎn)廠房2B、動力廠房2、柴油發(fā)電機及柴油泵房2、

途廢水處理站2、丙類庫房1、乙類庫房1

2.2201A廠房項目概況

xx廠房東西向長324米，南北向?qū)?46米，最大單跨43.2米，結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高31.2

米。結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)+框架結(jié)構(gòu)，其中鋼結(jié)構(gòu)部分為型鋼混凝土柱與屋面鋼桁架，

鋼桁架內(nèi)部為2層鋼筋混凝土樓層結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)用鋼量約11200噸，構(gòu)件主要為鋼柱、

鋼梁、鋼馬道及屋面鋼桁架，材質(zhì)為Q355B。鋼骨柱東西向5排，南北向46排，共224

個，鋼材主要為Q355B材質(zhì)，最大高度31.2m，單根最大吊重約13.2噸。鋼桁架沿

數(shù)字軸南北向布置，共有135榀，最大跨度43.2m，最大重量約43.2噸，桁架上下

弦使用H型次梁連接；鋼屋架上弦設(shè)水平支撐及Z型檁條，下弦下掛雙C型鋼檁條。

芯片廠房采用“逆作法”施工，即型鋼混凝土柱在不外包混凝土工況下，先進(jìn)行鋼柱、

鋼桁架等鋼結(jié)構(gòu)安裝施工，再進(jìn)行外包混凝土與樓層梁板施工，本身已突破原結(jié)構(gòu)設(shè)

計整體性理念，在吊裝過程中難度大大增加。

1、芯片生產(chǎn)廠房2A設(shè)計概況

項目概況介紹

單體名稱芯片生產(chǎn)廠房2A

2

結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)+桁架結(jié)構(gòu)

設(shè)計使用年限50年

建筑高度31.55m

建筑面積155661.47m2

層數(shù)3/4

效果圖

xx生產(chǎn)廠房鋼結(jié)構(gòu)簡介

鋼結(jié)構(gòu)整體分布示意圖

3

結(jié)構(gòu)剖面圖

TRUSS立面圖

A軸線立面示意圖

D軸線立面示意圖

4

E、S軸線立面示意圖

雨篷效果圖

截面形式節(jié)點示意圖工程量

鋼柱：

十字型600×300×

16×20+600×300×

16×20；600×400×

16×35+600×400×

16×35；700×300×

5900t

16×35+700×300×

16×35；700×400×

16×35+600×400×

16×35；

箱型

鋼柱柱腳節(jié)點混凝土與鋼柱連接節(jié)點

300×300×16

5

截面形式節(jié)點示意圖工程量

鋼梁：

H600×400×20×30

H600×300×20×30

H400×600×35×30

H400×500×35×30

3156t

H500×200×8×14

H500×250×8×16

H400×200×8×12

H300×150×6×10

鋼梁與混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點

H200×200×8×12

支撐:

18t

Φ121×4

柱間支撐節(jié)點圖

支撐：

128t

L100×6

水平支撐節(jié)點圖

6

截面形式節(jié)點示意圖工程量

鋼桁架：

H700×400×20×30

H600×400×20×30

H350×350×16×25

H500×300×8×16

20234t

H500×250×8×16

H400×250×6×10

H400×200×8×12

400×500×35×30

400×600×35×30

鋼雨棚：H300×200

×8×12

32t

H300×200×6×8

C250×75×20×2.5

鋼檁條

2C120×50×20×299t

2.0

部分典型節(jié)點示意圖

7

柱腳馬鐙節(jié)點圖馬鐙節(jié)點

十字柱對接節(jié)點預(yù)埋件

8

桁架下弦與鋼柱節(jié)點1桁架下弦與鋼柱節(jié)點2

桁架上弦與鋼柱節(jié)點1桁架上弦與鋼柱節(jié)點2

9

腹桿與下弦桿、鋼柱節(jié)點支撐與鋼梁連接節(jié)點

鋼梁與桁架連接節(jié)點檁條與桁架連接節(jié)點

2.3危大工程概況和特點

本工程存在大量高大模板施工情況，且部分屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分

部分項工程，根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全

管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)[2018]31號）要求：危險性較大的分部分析工

程施工前應(yīng)編制專項施工方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施

工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方案進(jìn)行論證。

表2.3危險性較大的分部分項工程概況表

10

超過一定規(guī)模危險性較大的分部分

參數(shù)危險性較大的分部分項工程

項工程

搭設(shè)高度搭設(shè)高度5m及以上搭設(shè)高度8m及以上

搭設(shè)跨度搭設(shè)跨度10m及以上搭設(shè)跨度18m及以上

施工總荷載（荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計施工總荷載（設(shè)計值）15kN/m2及以

施工總荷載

值，以下簡稱設(shè)計值）10kN/m2及以上上

集中線荷載集中線荷載（設(shè)計值）15kN/m及以上集中線荷載（設(shè)計值）20kN/m及以上

危險性分析：

1、判斷依據(jù)：

1）危險性較大的分部分項工程范圍：混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上，

或搭設(shè)跨度10m及以上，或施工總荷載（荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計值，以下簡稱設(shè)計

值）10kN/m2及以上，或集中線荷載（設(shè)計值）15kN/m及以上，或高度大于支撐水平

投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。

2）超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍：混凝土模板支護(hù)工程：架

設(shè)高度8m以上，安裝跨度18m以上，施工總荷載(設(shè)計值)15kN/m2以上，或集中線

荷載20kN/m以上。

2、計算依據(jù)：《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號。

1）模板支架搭設(shè)高度H：14.52m＞8m

2）模板支架搭設(shè)跨度B：22.2m＜18m

3）均荷載的計算方法：

（1）荷載的組成：均荷載=永久荷載（鋼筋砼自重+模板木方的自重）×分項系

數(shù)+施工均布活荷載×分項系數(shù)

鋼筋砼自重=板厚（m）×25.5KN/m3（25.5KN/m3為鋼筋混凝土比重?fù)Q算成KN/m3

為單位，在計算均荷載時鋼筋砼比重取值為25.5KN/m3。）

模板木方的自重：0.3KN/㎡（計算均荷載時取值為0.3KN/㎡）

施工均布活荷載：3KN/㎡

分項系數(shù)：永久荷載分項系數(shù)取1.3，施工均布活荷載分項系數(shù)取1.5

例：1.3×（25.5×M+0.3）+1.5×3＜10KN/㎡

M＜0.1778m，向下取整M=170mm

1.3×（25.5×M+0.3）+1.5×3＜15KN/㎡

11

M＜0.3412m，向下取整M=340mm

即：板厚≥170mm時工程屬于“危險性較大的分部分項工程范圍”。

板厚≥340mm時工程屬于“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍”，

需要專家論證。

4）集中線荷載的計算方法

（1）荷載的組成

集中線荷載=永久荷載（鋼筋砼自重+模板木方的自重）×分項系數(shù)+施工均布活

荷載×分項系數(shù)

鋼筋砼自重=梁的截面積（㎡）×25.5KN/m3（25.5KN/m3為鋼筋砼比重?fù)Q算成KN/

m3為單位，在計算集中線荷載時鋼筋砼比重取值為25.5KN/m3。）

模板木方的自重=梁截面模板的周長（m）×0.5KN/m2（計算集中線荷載時取值為

0.5KN/㎡）

施工均布活荷載=梁寬（m）×3KN/㎡

分項系數(shù)：永久荷載分項系數(shù)取1.3，施工均布活荷載分項系數(shù)取1.5。

綜上計算，按上述計算反推得出：

當(dāng)梁寬＜梁高情況下，梁截面尺寸＞0.39㎡時，模板工程屬“危險性較大的分部

分項工程范圍”。

當(dāng)梁寬＜梁高情況下，梁截面尺寸＞0.54㎡時，模板工程屬“超過一定規(guī)模的危

險性較大的分部分項工程范圍”。

當(dāng)梁寬≥梁高時，需要重新驗算。

項目根據(jù)總體施工組織設(shè)計與結(jié)構(gòu)特點，對結(jié)構(gòu)模板體系、配備及支撐方案進(jìn)行

設(shè)計選擇。

2.4吊裝方案比選

鋼構(gòu)件體型大、單體重量重，構(gòu)件翻身、吊裝難度大。結(jié)構(gòu)形體復(fù)雜，位置和方

向性均極強；結(jié)構(gòu)跨度大、節(jié)點復(fù)雜，安裝精度受現(xiàn)場環(huán)境溫度變化等因素影響大，

安裝精度極難控制。而且，鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)施工交義作業(yè)，必須從安全、質(zhì)量、

功能、工期、造價等方面綜合考慮，選擇最優(yōu)施工方案。

根據(jù)本工程特點，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)有以下幾種施工方案：

方案1：順作法-鋼結(jié)構(gòu)高空滑移法。本方案先行施工筏板及首節(jié)鋼柱，基礎(chǔ)施

12

工完畢后進(jìn)行第二節(jié)鋼柱吊裝焊接，穩(wěn)定后進(jìn)行一層混凝土結(jié)構(gòu)施工；待一層混凝土

結(jié)構(gòu)施工完畢，進(jìn)行第三節(jié)鋼柱吊裝焊接，穩(wěn)定后進(jìn)行二層混凝土結(jié)構(gòu)施工；待二層

混凝土施工完畢，在場外進(jìn)行桁架拼裝，通過滑移軌道，將桁架運送至指定位置。

該方案結(jié)構(gòu)施工過程中，土建與鋼結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)較多，組織協(xié)調(diào)難度大，且工作

面全面展開，投入較大；另一方面，本工程北側(cè)為純混凝土結(jié)構(gòu)支持區(qū)，南側(cè)為芯片

生產(chǎn)廠房2B，西側(cè)為動力廠房，存在深基坑施工，東側(cè)為生產(chǎn)調(diào)度及研發(fā)廠房，四

周場地狹小，有效工作面不足，因此本方案受現(xiàn)場環(huán)境限制，難以施工。

方案2：順作法-鋼結(jié)構(gòu)高空散拼法。本方案下部結(jié)構(gòu)施工同方案1，在進(jìn)行屋頂

鋼桁架施工時，采用搭設(shè)滿堂腳手架的方式進(jìn)行施工。且桁架上散件較多，每榀桁架

由19件散件組成；截面尺寸大，最大截面為700*300*30*30；重量重，最重約20噸；

拼裝焊接難度大。

該方案在進(jìn)行鋼桁架施工過程中，搭設(shè)滿堂腳手架，投入大，工期長。鋼桁架施

工須由塔吊吊裝，吊裝效率極低，工期較長。因此本方案受工期及成本限制，難以采

用。

方案3：逆作法施工。本方案先行施工筏板及首節(jié)鋼柱，基礎(chǔ)施工完畢后，在筏

板上先進(jìn)行二三節(jié)柱焊接吊裝，鋼柱外鋼筋及混凝土先不進(jìn)行施工，鋼柱吊裝完畢后

及時插入鋼桁架吊裝。待鋼桁架吊裝完成8榀，及時移交土建進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)施工。

該方案先進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工，土建適時插入施工，交叉作業(yè)少，工期短，投入少，

因此，現(xiàn)場擬采取本方案施工。

表2.4施工方案比選

方法優(yōu)點缺點是否采用

順作法-鋼結(jié)構(gòu)對機械的要求比較高，施工速

不需要搭設(shè)腳手架，節(jié)約成本否

高空滑移法度慢，工期長，場地要求高

技術(shù)難度大；高空焊接工作量

順作法-鋼結(jié)構(gòu)

對機械要求不高，交叉施工少大，對工人要求較高；投入大，否

高空散拼法

成本高，工期長

交叉作業(yè)少，投入小，成本低，

逆作法施工施工組織難度大是

工期短

13

第3章施工安排

3.1項目管理職責(zé)

本項目建立鋼結(jié)構(gòu)工程專項管理團(tuán)隊，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌管理鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運輸、安

裝、并組織鋼結(jié)構(gòu)工程協(xié)調(diào)例會，以便于各方實時掌握現(xiàn)場施工進(jìn)度及具體施工安排，

協(xié)調(diào)好各方面的配合，以確?，F(xiàn)場施工進(jìn)度。

表3.1-1總包管理職責(zé)

序號部門管理職務(wù)姓名職責(zé)與權(quán)限

項目經(jīng)對整個工程項目的工期、質(zhì)量、安全成本全面組

1項目經(jīng)理杜耿

理織、管理，并負(fù)全責(zé)。

對整個工程項目的工期、質(zhì)量、安全全面組織、

生產(chǎn)經(jīng)理柴建森

管理，并負(fù)全責(zé)。對施工現(xiàn)場全面管控。

2施工部

專業(yè)工程全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)測量放樣復(fù)核與技術(shù)交

何文龍

師底，實時監(jiān)控現(xiàn)場施工進(jìn)度與質(zhì)量。

結(jié)合工程實際進(jìn)行方案交底、技術(shù)交底，分項工

項目總工王國強

程技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)。

技術(shù)工程協(xié)助項目總工完成方案的編制，交底，及現(xiàn)場施

3技術(shù)部李敏

師工過程中的技術(shù)復(fù)核

試驗工程

彭鑫鋼結(jié)構(gòu)檢測探傷、原材送檢等。

師

直接對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查，

并在自檢合格后報請業(yè)主、監(jiān)理工程師代表驗收，

質(zhì)量總監(jiān)張登文

對施工過程中違反操作規(guī)程及不合格項目進(jìn)行制

4質(zhì)量部

止停工或返工。

質(zhì)量工程

萬進(jìn)協(xié)助質(zhì)量負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)

師

負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)管理工作，參與鋼結(jié)構(gòu)的驗

5安全部安全總監(jiān)韋超

收。

負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)算成本的編制及施工成本控制工作

6商務(wù)部商務(wù)經(jīng)理許自豪

及工程款清付工作。

材料負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)材料的進(jìn)場驗收工作；

7物資部侯超

人負(fù)責(zé)對現(xiàn)場材料堆放的整齊、分類的監(jiān)督工作。

表3.1-2分包管理職責(zé)

序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話職責(zé)

1翟釗論項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工

2唐大亮生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場協(xié)調(diào)

3張政技術(shù)總工負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)管理

4劉開順質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理

5方福順安全總監(jiān)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安全管理

6金榮明施工員負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)具體施工安排

14

3.2施工流水段的劃分及施工工藝流程

根據(jù)圖紙分區(qū)圖，將主廠房分為24個施工流水段，編號如下：

1、整體施工安排：①基礎(chǔ)底板→②鋼結(jié)構(gòu)鋼柱及屋面鋼桁架→③下部混凝土結(jié)

構(gòu)。

芯片生產(chǎn)廠房西側(cè)基坑支護(hù)與中間地塊基礎(chǔ)底板同時施工，基礎(chǔ)底板施工完成后

進(jìn)行上部主體結(jié)構(gòu)施工，基礎(chǔ)底板主要采用跳倉法施工，主體結(jié)構(gòu)主要施工采用逆作

法進(jìn)行。

第一步：基礎(chǔ)底板施工。筏板基礎(chǔ)澆筑完成，達(dá)到設(shè)計要求強度后，鋪設(shè)防護(hù)，履帶吊直接在筏

板上安裝鋼柱及鋼桁架。本項目為達(dá)到微振控制設(shè)計要求，同時需滿足鋼結(jié)構(gòu)跨內(nèi)原位吊裝需要，

鋼結(jié)構(gòu)跨內(nèi)的框架柱均設(shè)計為微振柱，即在基礎(chǔ)筏板面將框架柱鋼筋全數(shù)斷開，在鋼結(jié)構(gòu)施工完

成后再進(jìn)行續(xù)接施工。微振柱共計530根，截面尺寸為800×800mm，配筋為16D25，箍筋為

15

D10@100/200，筏板厚度為2m，微振柱鋼筋在筏板面標(biāo)高全數(shù)斷開，采用直螺紋接頭進(jìn)行續(xù)接

第二步：鋼結(jié)構(gòu)鋼柱及桁架施工。鋼結(jié)構(gòu)施工時，先完成鋼柱及柱間支撐施工，再進(jìn)行頂部桁架

施工，縱向8榀桁架形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)具備移交條件后移交土建勞務(wù)分包。鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝作業(yè)由中

間向東向西兩側(cè)進(jìn)行，完成一個片區(qū)桁架吊裝后立即進(jìn)行一次作業(yè)面移交，土建勞務(wù)作業(yè)及時插

入施工。從中間向東西兩側(cè)開始移交，平均每完成8跨進(jìn)行一次移交，預(yù)留一跨區(qū)域作為吊裝安

全分隔區(qū)。一共進(jìn)行6次移交，每10天進(jìn)行一次作業(yè)面移交，60天內(nèi)主要鋼柱、鋼梁、鋼桁架

吊裝完成，將作業(yè)面全部移交土建勞務(wù)分包。

第三步：下部混凝土結(jié)構(gòu)施工。二層、三層型鋼混凝土包柱及樓板施工同樣由中間向東西兩側(cè)同

16

時推進(jìn)。

最后正常施工屋面、二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及外幕墻

2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工安排：

根據(jù)土建的施工安排，該項目結(jié)構(gòu)采用逆作法施工，即基礎(chǔ)筏板完成后進(jìn)行鋼結(jié)

構(gòu)施工，主體鋼結(jié)構(gòu)施工完成后再穿插樓層結(jié)構(gòu)板施工。首節(jié)鋼骨柱在筏板基礎(chǔ)施工

過程中安裝完成，待筏板基礎(chǔ)澆筑完成達(dá)到強度后，大型機械設(shè)備在板面進(jìn)行首節(jié)鋼

柱以上鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作。

首節(jié)柱安裝順序如下：

1.汽車吊安裝A1、A5、B1、B5、C1、C5區(qū)域S軸線鋼柱，B2、B6、C2、C6、A2、

A6區(qū)域L軸鋼柱

2.塔吊安裝A4、A8、B4、B8、C4、C8區(qū)域A、D、E軸鋼柱

二、三節(jié)柱安裝順序如下：

17

根據(jù)筏板基礎(chǔ)澆筑混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的時間前后，在板面混凝土能貫通行車的

狀態(tài)及順序下，安裝二、三節(jié)鋼柱。

桁架安裝順序如下：

根據(jù)混凝土筏板基礎(chǔ)達(dá)到強度的先后順序，首榀屋面桁架安裝完成后，

第一部履帶吊通過24軸預(yù)留通道運輸?shù)紹1板面上進(jìn)行組裝；

第二部履帶吊通過24軸預(yù)留通道運輸?shù)紹3板面上進(jìn)行組裝；

第一部履帶吊從SL軸交25軸往16軸線倒退安裝；

第二部履帶吊從LE軸交16軸往46軸線倒退安裝；

第三部履帶吊從AD軸交20軸往4軸線倒退安裝，待西區(qū)桁架安裝完成后3臺履

帶吊全部在東區(qū)吊裝作業(yè)；

LS跨桁架以25軸分界；LE跨桁架以16軸分界；AD跨桁架以20軸分界；

根據(jù)安裝順序拼裝屋面桁架，201B廠房南側(cè)現(xiàn)場已硬化100m*200m場地，作為

拼裝場地及堆場；桁架在拼裝區(qū)域拼成18m-25m一段的桁架，采用拖掛板車運輸?shù)浆F(xiàn)

場，現(xiàn)場進(jìn)行一次地面對接組裝，再進(jìn)行吊裝。若場內(nèi)條件具備拼裝條件，部分單片

桁架采取場內(nèi)縱向就近拼裝的方式。

圖3.2鋼結(jié)構(gòu)施工總體平面布置圖

3.3工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

18

施工難點分析內(nèi)容應(yīng)對措施

現(xiàn)場根據(jù)不同施工階段,分階段進(jìn)行總平面的布置，

動態(tài)調(diào)整，為鋼結(jié)構(gòu)施工提供合理交通路線以及施

工場地，從而保證場地的利用率。做好計劃和各項

資源準(zhǔn)備。

本項目鋼結(jié)構(gòu)工程體量大，

計劃包括：安裝進(jìn)度計劃，材料使用計劃，勞動力

工期緊張，如何合理組織施

工期緊資源計劃，機械投入計劃以及鋼結(jié)構(gòu)加工廠的生產(chǎn)

工，配置充足的資源，確保

加工計劃，用于實際施工的指導(dǎo)。

按計劃完工是本工程的重點

資源包括：施工的人材機資源、深化設(shè)計資源、鋼

結(jié)構(gòu)加工資源。統(tǒng)一協(xié)調(diào)使用大型機械、施工道路、

臨水臨電，使得資源得到高效利用。提前落實確保

資源供應(yīng)情況，確保開工后立即到位。

第一榀鋼桁架吊裝后及時拉設(shè)攬風(fēng)繩，待第二榀鋼

兩榀桁架還未形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)

安裝中的安桁架吊裝完成，及時安裝剛架梁、水平支撐、系桿

體系前，加大了高空作業(yè)施

全防護(hù)等聯(lián)系桿件，以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。做好安全防護(hù)措施

工安全風(fēng)險。

包括爬梯、生命線、安全網(wǎng)等的搭設(shè)工作。

施工前進(jìn)行模擬吊裝變形計算，計算通過后吊裝中

嚴(yán)格按照模擬吊裝點進(jìn)行吊裝；

大跨度鋼桁架在拼裝和吊裝

安裝過程中鋼桁架吊裝前，安裝位置鋼柱端板標(biāo)高，間距進(jìn)行

結(jié)構(gòu)變形的過程中的變形控制，是保證

控制測量，與鋼桁架拼裝的數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配；

鋼桁架能否順利安裝的關(guān)鍵。

預(yù)拼時按照設(shè)計要求起拱，增加變形測量頻率，偏

差超出允許范圍時，及時采取措施糾正；

3.4新技術(shù)應(yīng)用計劃

序號新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點責(zé)任人應(yīng)用時間

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計是以設(shè)計院的施工圖、

1鋼結(jié)構(gòu)廠房王國強2023.12

與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技計算書及其它相關(guān)資料為依據(jù)，依托專

19

術(shù)業(yè)深化設(shè)計軟件平臺，建立三維實體模

型，計算節(jié)點坐標(biāo)定位調(diào)整值，并生成

結(jié)構(gòu)安裝布置圖、零構(gòu)件圖、報表清單

等的過程。

防火涂料分為薄涂型和厚涂型兩種，薄

涂型防火涂料通過遇火災(zāi)后涂料受熱材

鋼結(jié)構(gòu)防腐防火

2鋼結(jié)構(gòu)廠房料膨脹延緩鋼材升溫，厚涂型防火涂料王國強2023.3

技術(shù)

通過防火材料吸熱延緩鋼材升溫，根據(jù)

工程情況選取薄涂型使用。

包括施工現(xiàn)場道路、塔吊、腳手架等部

施工揚塵控制技

3施工現(xiàn)場位自動噴淋降塵和霧炮降塵技術(shù)、施工王國強2023.12

術(shù)

現(xiàn)場車輛自動沖洗技術(shù)。

基于BIM的現(xiàn)場施工管理信息技術(shù)是指

基于BIM的現(xiàn)場

利用BIM技術(shù)，并借助移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

4施工管理信息技施工現(xiàn)場王國強2023.12

實現(xiàn)施工現(xiàn)場可視化、虛擬化的協(xié)同管

術(shù)

理。

在無人參與的情況下，照明系統(tǒng)能夠自

照明系統(tǒng)節(jié)能及動實現(xiàn)LED燈的開關(guān)和調(diào)光功能，對區(qū)

5施工全過程王國強2023.4

智能控制域范圍內(nèi)的燈光和設(shè)備進(jìn)行合理化控制，

達(dá)到區(qū)域內(nèi)的空間燈光照明需求。

施工道路自動噴灑防塵技術(shù)其裝置是一

種應(yīng)用于工地的利用施工降水實現(xiàn)臨時

施工現(xiàn)場自動噴

6施工全過程施工道路降塵的自動化噴淋系統(tǒng)，主要王國強2023.3

灑防塵技術(shù)

由基坑降水系統(tǒng)、集中水箱、加壓水泵、

噴灑干管、噴灑支管組成。

臨電限電器應(yīng)用主要應(yīng)用于工地集體宿舍的安全用電和

7施工全過程王國強2023.3

技術(shù)節(jié)電。

20

第4章施工進(jìn)度計劃

主廠房計劃自2023年11月27日開工，主體施工至2023年7月10日結(jié)束，其中鋼結(jié)構(gòu)計劃2023年12月6日開工，2023年4

月15日全部竣工，總工期131日歷日。詳見網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃。

21

22

第5章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃

5.1施工準(zhǔn)備計劃

5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、圖紙熟悉和圖紙會審

序號圖紙熟悉和圖紙會審

1組織施工管理人員熟悉圖紙，開展圖紙自審。

2對設(shè)計不合理或施工困難的細(xì)節(jié)提出修改意見，以便正確無誤地施工，確保施工質(zhì)

量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。

3了解熟悉圖紙內(nèi)容，明確設(shè)計要求及施工應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4參加圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計

圖紙中的細(xì)節(jié)。在原設(shè)計的基礎(chǔ)上作鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化，盡可能的優(yōu)化施工方案。

2、編制鋼結(jié)構(gòu)施工總體方案

成立鋼結(jié)構(gòu)總施工方案編制小組，由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭負(fù)責(zé)，集中各專業(yè)技術(shù)

人員，在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上，編制鋼結(jié)構(gòu)施工總體方案。

3、焊接工藝評定

針對本工程的焊縫接頭形式，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）“焊接

工藝試驗”的具體規(guī)定，編制專項的焊接工藝評定方案，組織進(jìn)行焊接工藝評定，確

定出最佳焊接工藝參數(shù)，以便制定完整合理詳細(xì)的工藝措施和工藝流程，指導(dǎo)現(xiàn)場焊

接施工作業(yè)。

5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、施工人員準(zhǔn)備和進(jìn)場

序號施工人員準(zhǔn)備及進(jìn)場

1工程開工前，投標(biāo)書中規(guī)定的項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員、主要管理人員確保到位，組織

機構(gòu)圖及管理人員上崗證交監(jiān)理備案。

進(jìn)入現(xiàn)場拼裝焊接的工人，應(yīng)是持證焊工。開工前，所有焊工名單及持證證書需

2上交監(jiān)理，監(jiān)理工程師根據(jù)上報的焊工名單對焊接工人進(jìn)行現(xiàn)場考核，現(xiàn)場考核的合

格的焊工方可進(jìn)行本工程施工。

2、測量基準(zhǔn)點交接與測放

序號測量基準(zhǔn)點交接與測放要求

1與土建單位交接軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點，測放預(yù)埋定位軸線和定位標(biāo)高。

23

建立鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)：根據(jù)土建單位移交的測量控制點，在工程施工前引測控制

2點，布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)，將各控制點做成永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁，并采取

保護(hù)措施，以防破壞。

3根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點，測放鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線和軸線的標(biāo)高控制點。

3、其他準(zhǔn)備

（1）堆場環(huán)境準(zhǔn)備。提前規(guī)劃并清理構(gòu)件堆場，保證構(gòu)件進(jìn)場后有序堆放。

（2）臨電準(zhǔn)備。施工作業(yè)前，需提前布設(shè)好臨時用電設(shè)施，確保二級箱、三級

箱布設(shè)滿足規(guī)范要求。

（3）安防措施準(zhǔn)備。施工作業(yè)前，安防措施提前進(jìn)場到位，并在構(gòu)件吊裝前進(jìn)

行加設(shè)布置。

4、施工準(zhǔn)備流程

熟悉圖紙

編制施工機具設(shè)備需工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)編制勞動力需用量計

用量計劃編制劃

編制年、月、周施工

進(jìn)度計劃

編制材料、設(shè)備、人

員需用計劃

施工人員進(jìn)場

安全、技術(shù)交底

材料、設(shè)備進(jìn)場

安裝標(biāo)高、軸線復(fù)測

安裝工作面清理、移

交

構(gòu)件按照計劃進(jìn)場

5.2資源配置計劃

5.2.1設(shè)備投入計劃

24

主要安裝設(shè)備機具

序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注

1260T履帶吊53m主臂工況1桁架安裝及轉(zhuǎn)運

2180T履帶吊50m主臂工況2桁架安裝及轉(zhuǎn)運

390噸履帶吊37m主臂工況2拼裝場地倒運及脫胎

4350T汽車吊1首節(jié)柱安裝

二節(jié)柱吊裝及桁架吊裝配合

5100T汽車吊1

起搬

680T汽車吊1拼裝場地桁架拼裝

拼裝場地桁架拼裝及次桿件

750T汽車吊9

安裝

825T汽車吊2首節(jié)柱、次桿件安裝、卸車

98噸隨車吊1構(gòu)件轉(zhuǎn)運

10曲臂車2鋼柱對接高空作業(yè)

拼裝場地桁架托運到安裝場

11拖車2

地

12平板車1次構(gòu)件倒運

13叉車5次構(gòu)件場內(nèi)及拼裝場地倒運

14TCT7525塔吊4臺鋼柱安裝及材料轉(zhuǎn)運

15TCT8025塔吊2臺鋼柱安裝及材料轉(zhuǎn)運

16直臂登高車1100SJ6臺人員高空作業(yè)

17鋼絲繩Ф9～Ф30/Ф60600米/50米構(gòu)件吊裝

18弓形卸扣2t/5t/10t/15t/25t10/10/10/10/4個構(gòu)件吊裝

19電動扭力扳手M16～304把安裝高強螺栓

20扭矩扳手NBS60D4把安裝高強螺栓

21棘輪扳手M16～304把安裝高強螺栓

22液壓千斤頂5t、10t/20t各15個構(gòu)件矯正

23倒鏈3/5/10t各10個吊裝

24CO2焊機YD-600KH140臺

25

逆變直流弧焊

25ZX7-40040臺

機

26空壓機YJ600WS6臺

27高溫烘箱YGCH-×-4002臺

28保溫箱1500C2臺

29保溫筒立式8個

30測溫儀ST302部

31打磨機φ15030個

32全站儀GTS-211D3臺

33水準(zhǔn)儀DZS3-18臺

34塔尺5m8把

35磁鐵線墜0.5kg10個

5.2.2材料需求計劃

任務(wù)名稱工期開始時間完成時間

首節(jié)柱發(fā)貨27個工作日2023年12月9日2023年1月5日

二節(jié)柱發(fā)貨19個工作日2023年12月27日2023年1月15日

桁架發(fā)貨67個工作日2023年1月7日2023年3月15日

次構(gòu)件發(fā)貨39個工作日2023年2月5日2023年3月16日

5.2.3勞動力需求計劃

工種數(shù)量所屬單位備注

司索信號工20建筑勞務(wù)有限公司起重吊裝特種工

測量工3建筑勞務(wù)有限公司構(gòu)件安裝定位等

安裝工70建筑勞務(wù)有限公司現(xiàn)場構(gòu)件安裝

拼裝工40建筑勞務(wù)有限公司現(xiàn)場鋼桁架拼裝

焊工20建筑勞務(wù)有限公司構(gòu)件定位、焊接特種工

普工20建筑勞務(wù)有限公司輔助安裝等

涂裝工10建筑勞務(wù)有限公司構(gòu)件現(xiàn)場除銹、涂裝

探傷工1建筑勞務(wù)有限公司焊縫探傷

26

電工2建筑勞務(wù)有限公司電氣管理維修特種工

合計186

第6章施工方法及工藝要求

6.1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計

（1）深化設(shè)計內(nèi)容:

1、柱腳錨栓2、十字柱、箱型柱3、鋼梁4、屋面桁架5、預(yù)埋件6、屋面支