59、南昌昌北機場土石方與地基處理專項施工方案修改

南昌昌北國際機場T2航站樓C指廊延伸及飛行區(qū)配套工程場道工程（FXQ-CD-002）標段土石方工程與地基處理工程專項施工方案編制人：審核人：編制單位:中機空港（北京）建設(shè)有限公司昌北機場項目部編制日期:2021年4月1日工程概況我部承建的南昌昌北國際機場T2航站樓C指廊延伸及飛行區(qū)配套工程-土石方與地基處理工程主要土石方工程、強夯、換填、山皮石褥墊層施工等，其主要工程量如下：土石方與地基處理工程主要工程量序號項目名稱工程量一土石方工程1.1土方回填約75萬m31.2土方開挖約6萬m3二地基處理工程2.12000KN.M強夯約8.84萬㎡2.24000KN.M強夯約8.89萬㎡2.36000KN.M強夯約3.56萬㎡2.4山皮石褥墊層約10.86萬m3合同工期：2020年12月20日至2021年12月20日共366天。土石方與地基處理工程合同金額：10954萬元。

2編制依據(jù)1、《南昌昌北國際機場T2航站樓C指廊延伸及飛行區(qū)配套工程場道工程（FXQ-CD-002）標段》施工合同；2、《南昌昌北國際機場T2航站樓C指廊延伸及飛行區(qū)配套工程場道工程（FXQ-CD-002）標段》施工組織設(shè)計文件；3、《南昌昌北國際機場T2航站樓C指廊及飛行區(qū)配套工程飛行區(qū)排水工程》施工圖紙及圖紙會審文件；4、《民用機場飛行區(qū)技術(shù)標準》（MH5001-2013）；5、《民用機場飛行區(qū)技術(shù)標準（第一修訂案）》（2019）；6、《民用機場排水設(shè)計規(guī)范》（MH/T5036-2017）；7、《民用機場飛行區(qū)土（石）方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范》（MH5014-2002）；8、《民用機場巖土工程設(shè)計規(guī)范》（MH/T5027-2013）；9、《民用機場勘測規(guī)范》（MH/T5025-2011）；10、《民用機場飛行區(qū)技術(shù)標準》（MH5001-2013）及第一修訂案；11、《民用機場飛行區(qū)場道工程質(zhì)量檢驗評定標準》（MH5007-2017）；12、《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）（2009年版）；13、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；14、《土工試驗方法標準》（GB/T50123-2019）；15、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）（2016年版）；16、《土工合成材料應用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50290-2014）；17、除上述外，本工程遵循國家和地方現(xiàn)行全部的有關(guān)規(guī)范標準。

3工程目標及施工部署3.1工程目標本工程的工程目標包括：施工質(zhì)量目標、安全責任目標、進度目標、文明施工目標等建設(shè)目標。3.1.1質(zhì)量目標符合現(xiàn)行民用機場飛行區(qū)工程竣工驗收質(zhì)量檢驗評定的標準、設(shè)計要求及其它相關(guān)行業(yè)施工驗收技術(shù)規(guī)范要求，竣工驗收時必須達到合格工程質(zhì)量標準。3.1.2安全目標杜絕新冠肺炎感染事故，杜絕因工傷亡事故，杜絕交通責任事故，無火災、洪災事故，創(chuàng)建南昌市安全文明工地。安全目標：五無；二控制；三消滅。五無：無死亡事故；無重大交通事故；無重大機械操作事故；無火災、無變壓器、火工品等爆炸事故；無違法犯罪活動。二控制：年重傷率控制在0.6‰以內(nèi)；年輕傷率控制在6‰以內(nèi)。三消滅：消滅違章指揮；消滅違章作業(yè)；消滅事故隱患。3.1.3工期目標本工程的計劃分為個主要的施工階段計劃開工日期為2021年3月1日，完工日期為2021年11月30日，總工期為309日歷天。施工進度目標：確保在規(guī)定的總工期內(nèi)完成施工任務。3.2施工部署1、組織機構(gòu)組建具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理部全面履行對業(yè)主和合同的承諾。2、資源配置我公司將以確保工期為原則配置可兩班倒班作業(yè)的勞動力、機械設(shè)備及配置合理的備用資源，便于全部施工工序展開施工并形成流水作業(yè)。3、管理目標我們將圍繞合同目標、質(zhì)量目標、進度目標、安全目標、環(huán)保文明目標、健康管理目標等六大總體目標，運用動態(tài)項目管理法，通過對人員、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息管理的優(yōu)化處置，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會信譽的預期目標。4、現(xiàn)場管理做到四個“確保”，貫徹“三高”四個“確保”即：確保工程質(zhì)量、確保施工安全、確保工程工期、確保環(huán)保達標?！叭摺奔矗焊邩藴士刂票竟こ?、高水平建設(shè)本工程、高效率完成本工程。5、施工過程堅持“四先”一要采用先進的設(shè)備，科學的配置來滿足設(shè)計要求、規(guī)范要求及業(yè)主要求；二要采用先進的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量的要求；三要采用先進的組織管理技術(shù)來保證工期的要求；四要采用先進的施工理念來保證工程的創(chuàng)優(yōu)實現(xiàn)。6、工程竣工達到三個“滿意”即：工程最終達到業(yè)主滿意、監(jiān)理滿意、自己滿意。7、注重環(huán)保施工過程中要嚴格按照江西省南昌市等有關(guān)施工環(huán)境保護的規(guī)定，嚴格控制對植被的破壞，注重綠化，并控制施工噪音、機械廢氣的排放，施工道路要經(jīng)常灑水除塵。施工廢棄物運至指定地點堆放或掩埋，運輸過程中進行覆蓋嚴防灑漏，確保施工區(qū)內(nèi)環(huán)境保護達到有關(guān)要求。8、文明施工施工全過程按照南昌市工程建設(shè)、文明、安全施工管理的各種規(guī)定的要求，對施工駐地、施工場地、機械和材料的停存放場地進行統(tǒng)一規(guī)劃，做到整齊、清潔、美觀。采取可靠的施工措施防止擾民，維護和保持與施工相關(guān)的道路暢通。

4人員、機械及資源配置計劃4.1原則資源配置計劃要以保證施工進度、施工質(zhì)量為基本原則，資源配置必須滿足施工的需要，才能提高施工綜合效益。1、保證施工質(zhì)量的要求。2、保證施工進度和施工工期的要求。3、減小購置成本和儲藏成本以及閑置成本，提高經(jīng)濟效益。4、合理布置資源配置，使其達到最優(yōu)化。4.2人員安排計劃根據(jù)本工程實際情況，現(xiàn)場實施管理層和作業(yè)層分開的管理模式，達到和諧同一、順利開展各項施工任務的目的。在本工程施工前與勞務分包簽訂分包合同時，對季節(jié)性的民工流動提前做好計劃安排，以確保現(xiàn)場勞動力滿足施工要求，全面達到對業(yè)主承諾的質(zhì)量、工期要求。4.3機械安排計劃本工程投入的主要施工機械見下表4.3-1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表所示。所選用的土方、地基處理等設(shè)備工藝先進、配套組合合理，設(shè)備機況良好，性能優(yōu)越，生產(chǎn)能力完全滿足工程需求。表4.3-1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位備注1裝載機ZL40F2裝運2推土機B160550m3/h土石方3挖掘機CAT320BL61.0m3土石方4自卸車CA1026LT50運輸5灑水車JYT51121灑水降塵7振動壓路機YZ1885碾壓壓實8平板振動夯HZ2002碾壓壓實9沖擊碾110平地機111污水泵W15-255強排水12強夯機3本工程配備的主要試驗和檢測儀器見表4.3-2擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表所示。表4.3-2擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途備注1全站儀拓普康102N1測量2經(jīng)緯儀TDJ6-12測量3水準儀拓普康A(chǔ)T-B42測量4GPS思拓力2測量5土壤輕型貫入儀TSC-11實驗6重型擊實儀LD1061實驗7含水量測定儀SM-11實驗8輕便觸探儀1實驗9環(huán)刀（帶蓋）Ф75X521實驗10土壤有機質(zhì)含量測定儀KN131實驗11干燥箱800X1000MM1實驗12烘箱SC101-3A1實驗13電子天平15KG/1G1實驗14電子天平2KG/0.1KG1實驗15灌砂法容重測定儀1501實驗16砂、石標準篩Ф20cm1實驗17壓碎指標值測定儀1實驗18振篩機XSB-881實驗19恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱P1767-40A1實驗20數(shù)顯鼓風恒溫干燥箱JJ-51實驗21臺秤TGT-1001實驗24CBR測量儀1實驗25壓力試驗機4000型1實驗26萬能材料試驗機WE-1000B1實驗4.4物資材料管理4.4.1主要工程材料管理主要工程材料管理如圖4.4-1所示。4.4.2材料供應及儲存材料的供應，必須根據(jù)工程進度計劃，分階段安排供給，應重點保證山皮石、回填土等施工材料的供應。隨著工程施工的進展，可根據(jù)現(xiàn)場料場的容量及時進料。材料信息系統(tǒng)材料信息系統(tǒng)試驗檢測監(jiān)理工程師確認回收利用組織運輸庫存保管材料領(lǐng)發(fā)材料計劃的確定定貨采購圖4.4-1主要工程材料管理框圖

5主要施工工藝流程5.1土石方工程土石方工程主要包括土方回填和土方開挖，開挖的土經(jīng)試驗檢測合格后可作為回填土回填至填方區(qū)。5.1.1施工技術(shù)要求當填料為人工填土、粉質(zhì)黏土、全（強）風化石料、山皮石等料時，采用振動碾壓工藝進行壓實。要求填料最大粒徑不得大于壓實層厚的2/3。當填料為中風化石料等粒徑較大填料時，可采用振動碾壓或沖擊碾壓工藝進行壓實。要求填料級配良好（不均勻系數(shù)Cu5，曲率系數(shù)Cc＝1~3），最大粒徑不得大于壓實層厚的2/3且不得超過40cm。壓實技術(shù)參數(shù)見表5.1-1。表5.1-1土石方填筑設(shè)計參數(shù)壓實方式松鋪厚度壓路機要求碾壓遍數(shù)沖擊碾壓0.6~0.8m25~32kJ三邊形沖擊壓路機20~25振動碾壓0.3~0.4m自重20t以上重型壓路機10~12注：沖擊壓路機碾壓行走速度應控制在10~12km/h。⑴填料及壓實要求按場地分區(qū)及填筑豎向標高，填料和壓實度要求見表5.1-2。表5.1-2填料和壓實要求場地分區(qū)豎向范圍（m）填料要求壓實指標壓實標準飛行區(qū)道面影響區(qū)道基頂面以下0~0.5山皮石干密度≥2.05g/cm3固體體積率≥83%道基頂面以下0.5~0.8中風化石料（優(yōu)先采用）干密度≥2.05g/cm3固體體積率≥83%全（強）風化石料、一般土類壓實度≥96%道基頂面以下0.8~H中風化石料（優(yōu)先采用）干密度≥1.95g/cm3固體體積率≥81%全（強）風化石料、一般土類壓實度≥95%飛行區(qū)土面區(qū)地勢設(shè)計高程以下0~0.3植物土或一般土類壓實度≥85%地勢設(shè)計高程以下0.3~H有機質(zhì)含量不大于5%的土壓實度≥90%填方邊坡穩(wěn)定影響區(qū)地勢設(shè)計高程以下0~H中風化石料（優(yōu)先采用）干密度≥1.9g/cm3固體體積率≥80%全（強）風化石料、一般土類壓實度≥93%建筑區(qū)地勢設(shè)計高程以下0~H中風化石料（優(yōu)先采用）干密度≥1.95g/cm3固體體積率≥81%全（強）風化石料、一般土類壓實度≥95%注：1山皮石材料技術(shù)要求如下：塊石的飽和單軸抗壓強度fr≥15MPa，軟化系數(shù)KR≥0.75，最大粒徑≤20cm，粒徑＞5mm的顆粒質(zhì)量超過總質(zhì)量的70%，粒徑≤0.075mm的顆粒質(zhì)量不超過總質(zhì)量的5%，級配良好（不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1~3）；2表中H為土石方填筑高度；3表中一般土類指除泥炭、淤泥、凍土、強膨脹土、有機質(zhì)土、鹽漬土、雜填土等特殊性土以外的土類；4壓實度均采用重型擊實標準。5.1.2土石方回填邊樁放樣邊樁放樣填前碾壓自卸車備土推土機攤鋪平地機整平振動壓路機靜壓振動壓路機壓實進行下一層填筑檢測高程控制松鋪厚度晾曬，補充灑水地表及淤泥清除檢測含水量控制邊緣預留寬度檢測高程檢測密實度圖5.1-3土方施工流程圖（1）測量放樣：采用GPS放樣，放出10×10m方格網(wǎng)，以確保道槽線形平順，并復核原地面坐標。并且用全站儀測量其高程。（2）清表及淤泥處理將區(qū)域內(nèi)的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、雜植土、建筑垃圾等雜物清除干凈，清表邊界在設(shè)計基面邊線外30～50cm，根據(jù)現(xiàn)場情況采用機械和人工清理；清表厚度為300mm。對工程范圍內(nèi)可以移栽的樹木，應按要求帶土帶樹根挖出并運至指定地點。對工程范圍內(nèi)不需要移栽的雜樹、灌木（連同樹根），以及地表以上植物、雜草及其成團根系，應挖出并運往指定地點單獨堆放，不得與地表土混雜堆放.（3）自檢及驗收清理完成后進行自檢，檢查是否有地表土未清理干凈，清理后的地表土是否堆積在道槽紅線范圍之內(nèi)。自檢合格后申請報監(jiān)理驗收。（4）填前處理魚塘需要先進行排水，然后清除池塘淤泥，鋪設(shè)50cm山皮石墊層，再開挖成1：2臺階式邊坡（高0.5m，寬1m），并分層回填壓實，直至四周與清表地面相平。在溝塘及素填土處理以外的區(qū)域，對清表等場地處理、挖方區(qū)開挖擾動產(chǎn)生的松散土層（對填方區(qū)，清除植物土后、土石方填筑前；對挖方區(qū)，挖至相應標高后），應進行原地面碾壓，對表面的松土進行壓實，宜采用重型壓路機（20t以上）進行振動碾壓。要求碾壓后的地基土壓實度（按重型擊實標準）不小于96%。（5）填筑土石方測量放線道槽邊樁，并用白灰線灑出邊線，兩側(cè)邊線比道槽設(shè)計邊線各寬0.5m；采用沖擊碾壓時，分層松鋪厚度為0.6-0.8m，采用振動碾壓時，分層松鋪厚度為0.3-0.4m。1）填料要求：主要填筑材料為土，淤泥、泥炭等膨脹土、含草皮、生活垃圾、樹根等的土禁止使用，并且不同類土不可以混填。2）技術(shù)方法：采用水平分層填筑，分層壓實，并檢測此時土方含水率（6）整平平地機整平，先用壓路機靜壓一遍，整平時，自中間向兩邊施工，多余土堆積在道槽邊緣。（7）碾壓碾壓時，靜壓2-3遍，輪跡應相互搭接，防止漏壓，長度較大時，填土應分段進行。每層接縫應做成斜坡型，碾壓痕跡重疊0.5-1.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m；如下圖：圖5.1-4土石方填筑壓實流水作業(yè)示意圖（8)精平靜壓結(jié)束后用平地機進行精平，并形成1%橫坡，多余土堆積在路邊緣，檢測此時土層的高程。（9)振動壓實圖5.1-5沖擊碾壓施工流程圖a.施工準備1）沖擊碾壓前，放出碾壓邊線；2）對工作面清理、平整，施工現(xiàn)場若有土坎、溝槽等時，先用推土機予以平整；3）施工區(qū)周邊做排水溝以確保場地排水通暢防止積水；4）進行沖擊碾壓前的地面標高測量。b.測放沖擊碾壓機行走軌跡根據(jù)施工段寬度，確定循環(huán)沖擊碾壓的輪跡走向，用灰線灑出，之后用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓，從施工段的一側(cè)向另一側(cè)沖碾，沖碾順序應符合“先兩邊、后中間”的次序，以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個路段表面為沖碾一遍。c.碾壓施工自行式?jīng)_擊壓路機首先在緩沖區(qū)加速行駛，通過測驗區(qū)時確保行駛速度不小于8Km/h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時，沖擊壓路機雙輪各寬0.9m，行駛兩次為一遍，形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過，當?shù)诙榈牡谝淮蜗騼?nèi)移動0.2m沖碾后，將第一遍的間隙全部碾壓；第三遍再回復到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯1/6的輪周距進行碾壓，在碾壓3遍完成后，回復到第一遍位置開始第二輪3遍碾壓。依次從一側(cè)向另一側(cè)推移完成全部碾壓遍數(shù)。橫向排壓及縱向錯距詳見下圖。具體碾壓遍數(shù)通過試驗段確定。圖5.1-6沖擊碾壓橫向排壓示意圖圖5.1-7沖擊碾壓縱向排壓示意圖沖擊碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓實機的行進速度，可用推土機平整后在繼續(xù)沖碾。若沖擊碾壓過程中路段表面揚塵，可用灑水車適量灑水后繼續(xù)沖碾，在碾壓過程中當土壤中含水量不夠時，灑水進行調(diào)整，使其達到最佳含水量±2%。每沖擊碾壓3遍后，進行沉降觀測，壓實度、含水量檢測。每碾壓一遍，試驗員檢測壓實度，直到壓實度達到規(guī)定的壓實度為止。10)下一層填筑在完成一層土方回填后經(jīng)自檢合格后進行申請驗收，驗收合格后方可進行下一層回填。5.1.3土方開挖邊坡整修邊坡整修驗收頂層標高控制原地面測量放樣清表土方開挖棄土及利用土土工試驗圖5.1-7土方開挖施工工藝（1）測量放樣：采用GPS放樣直接放出邊樁，并復核原地面坐標。（2）清表：1）用挖掘機和自卸車配合將紅線范圍內(nèi)所有植被和雜物清除，并挖除地表種植土、腐植土和樹根等雜物，對于一些需要移植的植物，不可私自動用，按照合同或者進行放置在規(guī)定的位置，并且所有植放置在紅線之外，2）清除300mm厚表層土,將土方臨時堆放在棄土點內(nèi)，可用于邊坡等的綠化。（3）土方開挖：開挖時采用分層開挖，在挖掘的過程中，邊挖邊做坡。否則，一旦挖掘深度過大機械將無法做坡，給施工造成困難。因此，在挖掘的過程中，測量人員應該及時按照圖紙要求把邊坡開挖線放好，并應根據(jù)挖掘的深度隨時指揮調(diào)整開挖線，力爭利用機械一次做好邊坡，減少人工的修坡工作量。（4）土工試驗土方開挖完成后對地表層土進行土工試驗，檢查地基承載力是否符合要求，預留土基沉降量。（5）棄土及利用土：1）土方廢棄時，不能亂堆亂放，應及時用自卸車集中運輸至棄土點堆放。堆放時，應分層填筑、分層堆放；施工時，可以采用裝載機平整，然后用壓路機適當碾壓，以保證棄土邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。2）利用土方時應將土方上的有機質(zhì)土及時清除，所利用的土方必須經(jīng)過土工試驗合格后方可使用。（6）頂層標高控制當開挖至設(shè)計標高必須盡快進行施工。如不能連續(xù)進行，則預留30cm厚的保護層，在開挖接近設(shè)計標高時，恢復邊線，并按設(shè)計要求進行整形，將高程的控制點位用白灰標示，找平后，再將測設(shè)的點位找出，進行復測，反復進行直至滿足高程要求。（7）驗收在開挖完成至設(shè)計標高后，向監(jiān)理申請驗收。（8）雨季施工1）在現(xiàn)場周圍地段應修設(shè)臨時排水溝（排水溝寬度300mm），山坡地段應在坡頂、坡腳設(shè)環(huán)形排水溝，以攔截附近坡面的雨水排入施工區(qū)域內(nèi)。2）現(xiàn)場內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當加以整修、疏導、改造或根據(jù)需要增設(shè)少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場積水、雨水和地表滯水。3）在可能滑坡的地段，應在該地段外設(shè)置截水溝，以攔截附近的地表水，修設(shè)和疏通坡腳的原排水溝，疏導地表水，處理好該區(qū)域內(nèi)工程用水，阻止?jié)B入該地段。5.1.4臨時排水溝開挖根據(jù)現(xiàn)有工作面排水及地勢情況，開挖臨時排水溝，經(jīng)過施工道路時排水溝埋設(shè)鋼筋混凝土管涵，防止雨季時發(fā)生積水浸泡道槽，臨時排水溝施工完成后需經(jīng)常檢查通暢情況，發(fā)現(xiàn)淤堵及時清理。溝底清理施工放樣溝槽開挖溝底清理施工放樣溝槽開挖溝底壓實溝底壓實埋設(shè)管涵埋設(shè)管涵圖5.1-8臨時排水溝施工流程圖（1）施工準備測量放線：根據(jù)現(xiàn)場地勢情況規(guī)劃出排水線路以及結(jié)構(gòu)形式，利用測量網(wǎng)點加密或重新布設(shè)控制樁。注意排水溝軸線、底高程、坡度的正確性，交匯處及進出水口位置、方向、高程和坡度。（2）溝槽開挖1）根據(jù)槽底高程、坡度結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況進行開挖。2）嚴禁攪動槽底土壤，發(fā)生超挖，按要求進行回填。溝槽開挖后人工整修槽底高程。3）溝槽開挖過程中，經(jīng)常檢查槽幫是否穩(wěn)定，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)變形，立即停止施工，進行處理。（3）槽底土基施工1）槽底土基施工時，將耕植土、樹根、垃圾或其它有機雜物清除干凈。2）土基土壤盡量在接近最佳含水量的情況下進行壓實或夯實，基槽壓實度為滿足設(shè)計或規(guī)范要求。3）施工中盡量避免土基超挖，當超挖發(fā)生時，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主同意，可用原土回填壓實或夯實，壓實度須不小于于0.9。（4）埋設(shè)管涵經(jīng)過施工道路的排水溝埋設(shè)鋼筋混凝土管涵；埋設(shè)前先進行0.2cm石料墊層的鋪筑，再根據(jù)軸線位置和排水坡度將管涵底部高程調(diào)整，最后進行土方回填，回填厚度大于50cm，且不可用振動壓路機進行振碾，防止損壞管涵。5.2地基處理工程地基處理施工以提高地基土強度、控制不均勻沉降為目標，主要包括素填土強夯、換填處理，土工格柵過渡處理，道基頂面山皮石墊層設(shè)置等。5.2.1設(shè)計要求強夯處理場內(nèi)廣泛分布素填土，主要采用強夯法進行處理。根據(jù)素填土厚度（對于挖方區(qū)，指土方開挖后剩余素填土厚度）不同，采用不同能級的強夯，處理范圍為飛行區(qū)道面影響區(qū)和填方邊坡穩(wěn)定影響區(qū)。素填土厚度≤4m時，強夯能級采用2000kN·m；素填土厚度＞4m且≤6m時，強夯能級采用4000kN·m；素填土厚度＞6m時，強夯能級采6000kN·m。強夯具體參數(shù)詳見表5.2-1。表5.2-1強夯處理參數(shù)分區(qū)墊層厚度夯型單擊夯擊能夯點布置型式夯擊遍數(shù)單點擊數(shù)最后兩擊平均夯沉量2000kN·m強夯80cm點夯2000kN·m4m4m正方形210~12≤50mm滿夯1000kN·md/4搭接13~54000kN·m強夯80cm點夯4000kN·m4m4m正方形210~12≤100mm滿夯1000kN·md/4搭接13~5≤50mm6000kN·m強夯80cm點夯6000kN·m5m5m正方形212~14≤150mm滿夯1000kN·md/4搭接13~5≤50mm注：d為夯錘直徑，宜為2.0～2.4m；錘底靜壓力為25～40kPa。換填處理對部分與原有道面相鄰或地下管線無法遷改的區(qū)域，采用換填法對素填土進行處理。對填方區(qū)，處理時從清表后的原地面向下挖除3m厚地基土，并向四周開挖1:2的臺階式邊坡（高50cm、寬100cm），底部回填50cm厚（壓實厚度）墊層，然后回填至原標高，回填料要求按表6.2-1執(zhí)行。換填墊層要求同溝塘墊層。對挖方區(qū)，從道基頂面向下開挖3m地基土，然后按填方區(qū)換填要求回填至道基頂面以下50cm。土工格柵鋪設(shè)飛行區(qū)道面影響區(qū)不同地基處理方式相接處，新、舊道面相接處及下穿通道基坑開挖處，采用鋪設(shè)土工格柵處理。具體要求如下：不同地基處理工法兩側(cè)各10m范圍，新、舊道面相接處的新道面一側(cè)10m、舊道面（或道肩）一側(cè)5~10m范圍，下穿通道結(jié)構(gòu)邊線兩側(cè)各25m范圍，在道基頂面以下25cm和50cm處各鋪設(shè)一層土工格柵，格柵的主要受力方向及鋪設(shè)方向應垂直于搭接面。（4）道基頂面墊層在道面區(qū)（按道肩邊線或服務車道邊線外延2m）道基頂面以下50cm范圍內(nèi)設(shè)置山皮石墊層。具體如下：（1）填方區(qū)土石方填筑至道基頂面以下50cm或挖方區(qū)地基處理完成后，設(shè)置道基頂面墊層（簡稱為“道基頂面墊層A區(qū)”）。（2）對上述范圍外，因鋪設(shè)土工格柵尚需挖方的區(qū)域及未進行換填或強夯地基處理的挖方區(qū)，從道基頂面向下開挖50cm地基土，然后設(shè)置道基頂面墊層（簡稱為“道基頂面墊層B區(qū)”）。山皮石材料技術(shù)要求如下：塊石的飽和單軸抗壓強度fr≥15MPa，軟化系數(shù)KR≥0.75，最大粒徑≤20cm，粒徑＞5mm的顆粒質(zhì)量超過總質(zhì)量的70%，粒徑≤0.075mm的顆粒質(zhì)量不超過總質(zhì)量的5%，級配良好（不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1~3）。5.2.2強夯施工（1）工藝流程圖5.2-2強夯施工工藝流程圖（2）施工準備1）計算落錘高度落錘高度h=夯能÷（錘重t*10）2）計量器具準備及檢查包括：全站儀、水準儀檢查；3）安全培訓和交底；4）技術(shù)交底；5）質(zhì)量要求交底；6）上崗人員上崗證件檢查；7）復核測量基準線、水準點和定位樁，將施工測量控制點引至不受施工影響的穩(wěn)固地點；8）素填土厚度≤4m時，強夯能級采用2000kN·m；素填土厚度＞4m且≤6m時，強夯能級采用4000kN·m；素填土厚度＞6m時，強夯能級采用6000kN·m。9）確定起夯面高程；10）在施工場地外圍按30m設(shè)置警戒線，將施工場地封閉，施工現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌。（3）夯前調(diào)查查清場地及附近的環(huán)境因素，如地下管線、空架高壓線、場地周圍的建（構(gòu)）筑物，如有影響應停止施工并采取保護措施。（4）強夯施工1）按夯點布置圖進行測量放線，測定標出第一遍夯點位置，對每一個夯點進行編號，按夯錘接地中心用醒目標志標識，夯點布置如下圖。圖5.2-32000KN.M,4000KN.M點夯夯點布置示意圖圖5.2-46000KN.M點夯夯點布置示意圖圖5.2-5滿夯夯點布置示意圖2）吊車就位，使夯錘對準夯點位置：測校脫鉤高度，用脫鉤繩定死脫鉤位置高度。3）測量夯前錘頂標高；4）將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平；5）重復步驟（4），按設(shè)計規(guī)定的夯點擊數(shù)和控制標準，完成一個夯點的夯擊；6）換夯點，重復步驟（2）～（5），完成第一遍全部夯點的夯擊；7）用推土機、挖掘機將夯坑填平，并測量場地高程；8）根據(jù)夯點情況，按上述步驟逐次完成全部夯擊次數(shù)、遍數(shù)及夯后整平工作；9）測量夯后地面高程并推算最終平均夯沉量；10）碾壓找平。11）強夯檢測標準貫入度和壓實度5.2.3換填處理施工工藝同第5.1節(jié)5.2.4道基頂面墊層施工工藝同第5.1節(jié)5.3檢驗5.3.1材料檢驗⑴山皮石溝塘墊層、強夯墊層和道基頂面墊層山皮石均按每5000m3取樣檢驗1次，每個料場不得少于3次，檢驗項目及指標按第5章相應要求執(zhí)行。⑵土石方填筑料相關(guān)要求見第6.2節(jié)。有機質(zhì)檢驗主要針對溝塘淤泥、人工填土、清表土等有機質(zhì)含量可能較高的土類，按每2000m3一點，其它各項指標按每10萬m3一點，每個料場或每種土石料不少于3點。（3）土工格柵每個廠家每批材料進場時，取樣一組（3個），正常施工按每5000m2取1個樣送至有資質(zhì)的專業(yè)試驗室檢驗，檢驗項目見下表：5.3.2地基處理檢驗⑴溝塘處理檢驗檢驗項目為溝塘墊層的干密度或固體體積率、回填土的壓實度，采用灌水法或灌砂法檢驗；每層每500m2檢驗一處，且每個溝塘不少于3處；⑵強夯處理區(qū)檢驗=1\*GB3①地基土檢驗強夯后對地基土進行標貫檢驗，2000kN·m和4000kN·m強夯處理區(qū)檢測至素填土底，6000kN·m強夯處理區(qū)檢測至強夯墊層底面以下7m。每4000m2檢驗一點，每點處的標貫擊數(shù)當量值不小于10擊。②強夯墊層檢驗采用灌水法或灌砂法檢驗強夯墊層的干密度或固體體積率，每2000m2檢驗一處。⑶換填區(qū)檢驗檢驗項目為換填墊層的干密度或固體體積率、回填素土的壓實度，采用灌水法或灌砂法檢驗；干密度或固體體積率按每層每2000m2檢驗一處，壓實度按每層每1000m2檢驗一處，且每個換填作業(yè)區(qū)不少于3處。⑷原地面碾壓檢驗對原地面碾壓處理的區(qū)域，采用灌水法或灌砂法檢驗地基土的壓實度。飛行區(qū)道面影響區(qū)每1000m2檢驗一點，飛行區(qū)土面區(qū)和填方邊坡穩(wěn)定影響區(qū)每2000m2檢驗一點。5.3.3土石方填筑質(zhì)量檢驗⑴土石方填筑壓實程度檢驗檢驗項目為土方填筑體的壓實度、石方填筑體的干密度或固體體積率，采用灌水法或灌砂法檢驗。對壓實度，飛行區(qū)道面影響區(qū)按每層每1000m2一點，其他區(qū)域按每層每2000m2一點；對干密度或固體體積率，飛行區(qū)道面影響區(qū)按每層每2000m2一處，其他區(qū)域按每層每4000m2一處。⑵道基檢驗道基表面碾壓找平至平整、密實、無明顯輪跡時方可進行檢驗。檢測項目包括高程、平整度和道基反應模量，先進行高程、平整度檢測，合格后再進行道基反應模量測試。高程要求見表5.3-1，平整度要求見表5.3-2。道基反應模量每10000m2測試一組，每組3點，均勻分布。表5.3-1高程檢測要求分區(qū)檢驗頻率檢測方法標準值（mm）飛行區(qū)道面影響區(qū)10m×10m方格網(wǎng)控制點水準儀＋20、-30飛行區(qū)土面區(qū)20m×20m方格網(wǎng)控制點水準儀±50表5.3-2平整度檢測要求分區(qū)檢驗頻率檢測方法標準值（mm）飛行區(qū)道面影響區(qū)每1000m2一點3m直尺測最大間隙，連續(xù)5尺取最大值≤20飛行區(qū)土面區(qū)每5000m2一點3m直尺測最大間隙，連續(xù)5尺取最大值≤50

6質(zhì)量保證措施把質(zhì)量目標作為項目標準化管理的重要內(nèi)容。施工中運用現(xiàn)代化質(zhì)量管理方法，確定質(zhì)量控制重點，優(yōu)化施工方案，強化過程控制，確保每道工序質(zhì)量，實現(xiàn)本工程質(zhì)量的動態(tài)優(yōu)化管理。通過全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量、工序質(zhì)量保工程質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，從而達到創(chuàng)合格工程的質(zhì)量目標。6.1進行質(zhì)量策劃，編制項目質(zhì)量計劃。1、項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量專職管理部門，試驗室、專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，逐級把好質(zhì)量關(guān)，加強質(zhì)檢、試驗工作。2、明確各級質(zhì)量職責，合理分配質(zhì)量要素，為了做到工程質(zhì)量人人有責，層層把關(guān)，開工前項目部制定各級人員的質(zhì)量責任制，作到每個人職責明確，責權(quán)利相結(jié)合，按各自的職責對工程質(zhì)量終身負責，按照質(zhì)量體系標準要求對各級職能部門的質(zhì)量要素進行合理分配。6.2強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度6.2.1技術(shù)制度1、嚴格圖紙審核制度工程開工前，對甲方提供的設(shè)計文件包括設(shè)計圖紙、設(shè)計資料、參考資料進行認真的審核，同時根據(jù)設(shè)計圖紙進一步對現(xiàn)場進行詳細調(diào)查，真正領(lǐng)會設(shè)計圖紙內(nèi)涵及要達到的標準，確保按照設(shè)計要求正確施工。2、建立專項施工方案審批制度A專項施工方案必須在工程實施前3天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程管理部門。B專項施工方案必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，按審批意見進行修改完善，方可進行施工。3、工程測量制度A設(shè)計資料提供的控制樁、水準點進行全面復測，確保工程位置正確無誤。B認真做好測量放樣工作，對控制樁進行詳細測設(shè)，并放出護樁加以保護。C在施工過程中，對重要樁點堅持進行定期和不定期的復測，確保使用樁點正確。D認真做好各種測量記錄、交接樁及測量交底工作。E堅持測量復核制度，堅持有測量、有復核，明確責任，防止錯誤。F定期和不定期校核和標定測量儀器、設(shè)備及測量用具。4、隱蔽工程驗收制度凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》。5、嚴格各工序檢查驗收及隱蔽工程檢查驗收制度施工中的各道工序必須由質(zhì)量檢查工程師檢查、監(jiān)理工程師同意后才開始施工，該工序完工后經(jīng)檢查各項指標達到標準，由值班工程師填寫完所有檢查證及必要的附件和圖表，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后方可進行下一道工序。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行隱蔽，未經(jīng)檢查驗收的不得隱蔽。6、堅持事故處理報告制度施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，及時報告，迅速處理，并按照四不放過的原則，即“事故原因不查明不放過，事故責任者沒有得到教育不放過，沒有具體措施不放過，措施不落實不放過”的原則，及時吸取教訓，防止類似問題的再次發(fā)生。6.2.2交底、評定制度1、堅持崗前技術(shù)培訓制度項目部在開工前，組織對有關(guān)人員進行技術(shù)培訓，掌握有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標準及設(shè)計要求。對關(guān)鍵工序、特殊過程由項目部制定作業(yè)指導書，對施工人員進行有關(guān)培訓，并且做到持證上崗。2、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：A項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設(shè)計代表聯(lián)系進行設(shè)計交底。B施工專項方案編制完畢并送監(jiān)理工程師和業(yè)主審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。C本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。3、三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度在施工的全過程中，始終堅持按照“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度，對工程全過程實行質(zhì)量控制。A分項工程施工過程中，質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。B分項工程施工完畢后，質(zhì)量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交技術(shù)負責人確認，最終評定由公司的技術(shù)質(zhì)量部門專職質(zhì)量員檢定。C項目經(jīng)理部每周組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。D公司的技術(shù)質(zhì)量部門對每個分項進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目質(zhì)量檢查員負責在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量部門。4、嚴格工程質(zhì)量評定驗收制度各分項工程完工即進行檢查評定，全部工程完工后進行評定驗收，并據(jù)實填寫質(zhì)量評驗證件，完善后及時由監(jiān)理工程師簽證。6.2.3計量制度1、公司的技術(shù)質(zhì)量部門負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。2、現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。3、損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。4、計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經(jīng)核對過的量具。6.2.4現(xiàn)場材料質(zhì)量管理1、嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項目質(zhì)量檢查員和材料員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。2、搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。6.2.5工程質(zhì)量獎罰制度1、遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工管理人員，班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。2、凡各班組施工管理人員在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至開除出本工地。3、凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。4、項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、建設(shè)單位大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。6.3規(guī)范施工操作，保證工程質(zhì)量6.3.1質(zhì)量責任制度按照各級人員的分工不同，制定出明確的質(zhì)量責任，以及相應的考核標準及辦法。6.3.2技術(shù)管理工作1、建立技術(shù)管理體系和崗位責任制。建立以項目部總工、專業(yè)隊技術(shù)主管為核心的兩級技術(shù)負責制的技術(shù)管理體系，建立各級技術(shù)人員的崗位責任制，確實做到分工明確，責任到人，使技術(shù)管理工作有章可循，保證施工生產(chǎn)順利進行。2、做好方案優(yōu)化，認真編制實施性專項施工方案，并報建設(shè)單位審定后組織實施。3、做好施工的技術(shù)準備工作。根據(jù)設(shè)計圖紙，認真進行現(xiàn)場核對，由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙會審，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，對發(fā)現(xiàn)的差、錯、漏及時報告設(shè)計單位和建設(shè)單位解決。4、認真做好各級技術(shù)交底工作。在設(shè)計院進行技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，項目部還要按設(shè)計文件要求，對專業(yè)隊進行技術(shù)交底工作，開工前要對有關(guān)施工人員進行技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項施工工藝操作要領(lǐng)、重點、質(zhì)量標準。5、認真做好測量工作。施工中定期對中線控制樁、水準基點進行復測，堅持換手復測制度，杜絕測量事故。項目部設(shè)測試班，負責本工程控制測量、施工放樣日常測量工作。6、做好技術(shù)資料管理。施工過程中及時做好有關(guān)施工記錄，各種原始資料收集齊全，做到資料真實，能反映工程實際情況。及時整理編制竣工文件，并進行施工技術(shù)總結(jié)；確保技術(shù)資料及時、準確、完整、齊全。6.3.3對施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)控，嚴把施工各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)。1、堅持原材料進場檢驗制度，確保永久工程所有使用的材料符合設(shè)計要求，并做好標志工作，防止出現(xiàn)誤用、混用和不合格材料的使用。2、做好施工機械配套選型，保證所使用的各種機械性能能夠達到設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標準。3、選定最佳工藝參數(shù)。一些重要施工項目的工藝參數(shù)必須通過試驗段或工藝試驗求得后才能采用。4、嚴格按工藝要求進行施工，各道工序嚴格按最佳工藝參數(shù)施工。對工藝復雜、工藝要求高的項目，對有關(guān)人員進行工前培訓，并做好有關(guān)示范講解，待操作人員掌握后才能進行施工。關(guān)鍵工序、特殊工序、特殊過程，必須制定作業(yè)指導書，操作人員持證上崗。5、堅持按照規(guī)范、標準及設(shè)計要求施工，使作業(yè)人員做到工藝熟練、標準清楚、規(guī)范作業(yè)。6、對生產(chǎn)過程進行及時有效的質(zhì)量監(jiān)控。施工中嚴格執(zhí)行“三檢”制度，各級質(zhì)量人員按照各自的工作要求，認真履行自己的職責，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

7安全保證措施7.1安全教育安全生產(chǎn)教育的目的和作用是使項目部所有管理人員和廣大職工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性、懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。7.1.1安全生產(chǎn)教育措施1、對新進場工人和調(diào)換工種的職工必須進行安全教育和技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格，發(fā)給證書、方準上崗。2、電工、機操工各種機動車輛司機等特殊工人除進行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準獨立操作；每年還要進行一次復審。對從事塵毒危害作業(yè)的工人，要進行塵毒危害和防治知識教育。3、要定期輪訓項目部管理人員和安全干部，其中施工隊隊長，工長（施工員），班組長是安全教育的重點。4、凡采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。7.1.2三級安全教育1、項目部教育。新工人在分配到施工隊之前，由項目部組織進行的初步施工安全教育。內(nèi)容是介紹工地安全情況，通報安全因素，學習安全生產(chǎn)法令和安全規(guī)章制度，提高新工人的安全知識和安全生產(chǎn)意識。2、施工隊教育。施工隊教育是新工人被分配到施工隊以后進行的安全教育。內(nèi)容是加深學習安全知識和安全規(guī)章制度，介紹本施工隊所從事的施工項目安全因素和安全防范知識，使新工人知道從事本項施工中應注意的安全防范內(nèi)容。3、班組教育。崗位教育是新工人分配到班組后，開始工作前的一級教育。內(nèi)容是使新工人掌握新崗位安全操作規(guī)程，掌握安全方法以及自我保護知識，并通過演習使新工人能達到安全生產(chǎn)的要求。7.2管理保證措施7.2.1安全生產(chǎn)責任制抓好安全生產(chǎn)目標責任管理，落實