降低電纜線路故障率

2012年全國工程建設(shè)

優(yōu)秀QC小組成果發(fā)布材料降低電力電纜線路故障率小組名稱：中xxxx局集團南方工程有限公司漢宜鐵路項目電力分部QC小組發(fā)表人：xx發(fā)表時間：二○一二年五月發(fā)表單位：中xxxx局集團有限公司一、前言

漢口至宜昌東客運專線鐵路是湖北省城際鐵路的重點工程，全線電力工程設(shè)10KV配電所5座，低壓配電所17座，箱式設(shè)備93座，電源線路70公里，1OKV電纜線路2010公里，低壓電纜214公里，其中，電纜線路在電力工程中占很大的比例。電纜線路的施工往往會受到現(xiàn)場施工條件的制約，各種內(nèi)部原因、外部原因均會影響到電纜線路的質(zhì)量，而其質(zhì)量的好壞將直接造成后期運行中電纜線路故障的發(fā)生頻率，影響行車安全問題。提高電纜線路的施工質(zhì)量，降低電纜線路故障率，有利行車安全，也是鐵路建設(shè)高速發(fā)展的必然要求。二、小組概況課題名稱降低電力電纜線路故障率小組名稱漢宜鐵路項目電力分部QC小組注冊編號HYTL-DL-01成立時間2011年4月1號小組類型現(xiàn)場型注冊時間2011年3月25號活動次數(shù)23次活動時間2011.4.1至2012.1.13小組人數(shù)9人小組成員姓名性別年齡職務(wù)小組職位承擔工作xx男34分部經(jīng)理組長全面負責(zé)xx男34分部總工技術(shù)顧問技術(shù)指導(dǎo)xx男26工程部部長組員現(xiàn)場施工xx男26工程部副部長組員現(xiàn)場施工xx男25技術(shù)員組員現(xiàn)場施工xx男37電力工組員現(xiàn)場施工xx女32安質(zhì)部長組員安全質(zhì)量檢查xx男26計財部長組員經(jīng)濟預(yù)算xx女25辦公室負責(zé)人組員后勤保障制表人：xx

日期：2011年4月1日

三、選題理由

隨著鐵路現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，鐵路的供電系統(tǒng)逐步由架空線向電纜供電方式轉(zhuǎn)變。目前新建幾條客運專線沿線的供電系統(tǒng)基本都由電纜線路組成，電纜線路的安全運行具有重要的意義，一旦發(fā)生故障直接影響著鐵路沿線設(shè)備及行車的安全穩(wěn)定運行。序號選題理由具體情況1企業(yè)要求電纜敷設(shè)安裝占整個漢宜供電工程的60％，解決電纜施工質(zhì)量問題是提高整個供電系統(tǒng)供電質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)施工能力的具體體現(xiàn)。2業(yè)主要求供電系統(tǒng)安全穩(wěn)定，是鐵路能夠安全運行的重要保證，業(yè)主對供電質(zhì)量的要求越來越高，而由于電纜故障導(dǎo)致不能持續(xù)優(yōu)質(zhì)的供電，會造成嚴重的經(jīng)濟損失和惡劣的社會影響。3施工要求電纜線路的施工量占工程量60％以上，且由于電纜線路長，又受到外部諸多因素的限制，在施工過程中不易把控，進行專項的QC活動，提高電纜線路施工質(zhì)量，降低電力電纜線路的故障率，就成為施工的硬性要求。4選定課題降低電力電纜線路故障率制表：xx日期：2011年4月1日四、現(xiàn)狀調(diào)查

產(chǎn)生電纜故障因素序號類別因素一電纜質(zhì)量問題電纜外皮破損電纜鎧裝破損電纜銅芯線徑不夠電纜絕緣值達不到設(shè)計要求電纜附件質(zhì)量不合格二電纜線路施工質(zhì)量問題電纜的吊裝卸不規(guī)范電纜的敷設(shè)施工不規(guī)范電纜固定安裝不牢靠電纜路徑走向未標識電纜頭制作不合格電纜試驗測試不合格三外力因素及外力破壞問題站前單位機械開挖、人工打樁施工隨意作業(yè)車輛輾壓、地面沉降

制表：xx日期：2011年4月25日2011年4月5日～4月25日，小組成員對全線291.6正線公里的電力電纜線路路徑進行了現(xiàn)場排查，對相應(yīng)的地理位置情況、外部施工條件等進行了統(tǒng)計，并對可能造成電纜線路故障的因素進行了分析。

2011年4月26日~5月30日，針對可能造成電力電纜線路故障率的因素，QC小組現(xiàn)場剖析調(diào)查了施工隊電纜敷設(shè)的整個過程，對各個作業(yè)流程的施工質(zhì)量進行了統(tǒng)計記錄，進一步得出電纜線路施工中對電纜故障影響率的統(tǒng)計表：序號類別頻數(shù)頻率累計頻率影響率1電纜線路施工質(zhì)量3571.43%71.43%7.49%2外部因素918.37%89.8%1.93%3電纜質(zhì)量問題36.12%95.92%0.64%4其他原因24.18%100%0.43%電纜故障影響率統(tǒng)計表根據(jù)影響率統(tǒng)計表，我們繪制出了排列圖：

結(jié)論：一類～二類因素造成電纜故障累計率達89.8％，是重點控制項，即為本次活動需主要解決的對象。五、設(shè)定目標及可行性分析

設(shè)定目標值：提高施工水平，通過QC活動，提高電力電纜線路的施工質(zhì)量，降低電力電纜線路故障率，嚴格將故障率控制在6％以下?？尚行哉撟C根據(jù)對線路現(xiàn)場施工的調(diào)查，電纜線路施工質(zhì)量是可控制的進行分析，通過活動解決電纜線路施工質(zhì)量問題的80%，則故障率可降為：10.49%－10.49%×71.43%×80%=4.5%QC小組技術(shù)成員都是技術(shù)骨干，有很強的技術(shù)力量，攻關(guān)能力強項目有很強的管控能力，能夠有效的解決外部因素造成的困擾，降低影響頻率

六、調(diào)查分析原因

為進一步找出更具體的影響因素，QC小組對現(xiàn)狀進行研究分析后，得出如下因果系統(tǒng)圖：電纜質(zhì)量問題電纜線路施工(內(nèi)部因素）

外部因素電纜偷盜外部單位挖掘、打樁、搬運、起重、頂管等施工中對電纜造成損傷其他設(shè)備故障造成電纜故障提高電纜施工質(zhì)量降低電纜故障電纜吊裝不規(guī)范電纜敷設(shè)造成電纜損傷技術(shù)人員責(zé)任心不強敷設(shè)電纜不符合規(guī)范施工環(huán)境復(fù)雜電纜固定安裝不牢固電纜線路標示不明中間電纜頭制作不合格電纜試驗操作失誤七、要因確認

QC小組成員集思廣義，采取了現(xiàn)場考察、實地演練、請經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員指導(dǎo)等多種方式，對因果系統(tǒng)圖中得出的以下12條末端原因進行了逐一分析：一、電纜質(zhì)量問題

電纜質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接關(guān)系到電纜供電線路的安全、穩(wěn)定、可靠運行。如果使用的電纜產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準，存在嚴重的偏芯、氣隙、雜質(zhì)或損傷等，一旦敷設(shè)運營后將成為隱藏的“地雷”，最終成為安全事故的禍首?，F(xiàn)場到貨電纜經(jīng)物資、技術(shù)人員現(xiàn)場與廠家溝通并核實相關(guān)質(zhì)量證明文件，做成電纜臺賬，技術(shù)人員對電纜外觀和電纜的絕緣值進行了測試并做記錄，做到了質(zhì)量把關(guān)，并根據(jù)鐵道部相關(guān)文件要求，抽樣交第三方檢驗。

結(jié)論：非要因二、電纜吊裝

電纜吊裝過程中，必須安排專人進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，組織富有工作經(jīng)驗的人員進行吊裝作業(yè)，保證現(xiàn)場電纜吊裝的安全，防止電纜吊裝工程出現(xiàn)劇烈的摔打、跌落。結(jié)論：非要因三、現(xiàn)場技術(shù)人員責(zé)任心不強現(xiàn)場技術(shù)人員對工作的責(zé)任心不強，對電纜敷設(shè)施工起不到現(xiàn)場指揮監(jiān)督的作用，造成選用路徑不合理、防護不到位等現(xiàn)象，為后期的電纜運行埋下隱患。經(jīng)查：現(xiàn)場技術(shù)管理人員對工作負責(zé)，對電纜敷設(shè)施工全程監(jiān)督，可以有效避免后期運行過程中不必要的風(fēng)險。結(jié)論：非要因四、電纜敷設(shè)不規(guī)范

電纜沿線敷設(shè)過程中，由于施工人員硬拉、拽、扯等不規(guī)范的施工方式，易造成電纜外皮損傷或是受外力扭拉造成電纜的創(chuàng)傷，另外，在敷設(shè)過程中未按照施工規(guī)范要求對電纜進行敷設(shè)：如電纜彎曲半徑過小，達不到規(guī)范要求；電纜敷設(shè)過緊，未按蛇形敷設(shè)；電纜預(yù)留長度不夠；在有條件的情況下，電纜仍然交叉敷設(shè)；電纜埋深不夠，易被破壞；特殊地段未采取防護措施；電纜之間、電纜與其他配線、管道間凈距不夠等等……諸如此類，會為后續(xù)的電纜線路安全運行帶來很大的隱患，并導(dǎo)致事故發(fā)生，造成電纜使用壽命大大縮短。結(jié)論：要因六、電纜固定安裝不牢固在電纜上下橋處，電纜的安裝固定主要是通過電纜橋架來完成，因此，電纜橋架的規(guī)范安裝，對電纜的固定起著重要的作用，可以避免造成電纜錯位、扯拉、摩擦、變形、導(dǎo)致絕緣故障或短路故障發(fā)生。這種情況在施工很少遇到。

電纜橋架制作安裝五、施工環(huán)境復(fù)雜

現(xiàn)場施工條件經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場與有關(guān)單位進行接口對接，核實現(xiàn)場施工環(huán)境后，對是否適合電纜施工進行全面的線路調(diào)查，確保電纜線路的施工質(zhì)量。結(jié)論：非要因結(jié)論：非要因七、電纜線路標示不明

在電纜線路中，過道防護管的兩端、電纜終端頭、電纜預(yù)留處、電纜接頭、轉(zhuǎn)彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標志牌，標志牌上應(yīng)注明線路編號，電纜型號、規(guī)格、起訖點，標志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落，規(guī)格宜統(tǒng)一，在直埋電纜線路中，必須按要求埋設(shè)電纜標示樁，以利于電纜線路的運行維護及檢修，減少故障發(fā)生的可能性。結(jié)論：非要因電纜中間接頭未做防護隔離、擺放混亂八、中間電纜接頭制作不合格

電氣性能對材質(zhì)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)及制作環(huán)境都有要求，現(xiàn)場施工電纜接頭的制作時由于受自然條件和施工環(huán)境的限制，有些接頭處施工工藝達不到要求造成電纜故障的發(fā)生。多年的電纜送電運行實踐證明中間頭是電纜工程的薄弱環(huán)節(jié)，其故障率占電纜事故相當大的比例，據(jù)統(tǒng)計達50％以上。由此可見，電纜中間頭的制作安裝質(zhì)量尤為重要。結(jié)論：要因九、電纜試驗電纜試驗出于安全運行的考慮，使電纜產(chǎn)品質(zhì)量有了保證。在實際電纜線路工程施工中，存在許多不確定因素，可能使電纜的各項指標受到影響，所以，電纜工程安裝敷設(shè)后必須經(jīng)過試驗。目前檢查電纜工程安裝質(zhì)量的主要手段是交接耐壓試驗。但耐壓試驗有其特定的局限性，對制造過程中帶來的微小氣隙及安裝中存在的微小缺陷無法及時發(fā)現(xiàn)，這些缺陷都會在日后的運行中逐漸發(fā)展成電纜線路故障威脅設(shè)備安全運行的因素。電纜敷設(shè)完成后，為保證電纜線路送電安全，經(jīng)專業(yè)實驗人員對電纜的耐壓、絕緣及相序等相關(guān)內(nèi)容進行測試檢驗并形成報告遞相關(guān)單位審查。結(jié)論：非要因十、電纜偷盜電纜敷設(shè)完成后，每段電纜線路設(shè)專門的看護人員負責(zé)看護，預(yù)防電纜被偷。結(jié)論：非要因結(jié)論：要因十一、站前單位施工電纜敷設(shè)完成后，沒有及時與站前施工單位進行施工交底，站前單位施工人員隨意作業(yè)如打樁、頂管等施工對電纜造成損傷。這種情況在線路施工中，造成電纜故障率發(fā)生的頻率很高，屬主要控制項。

十二、其他設(shè)備故障造成電纜故障

其他設(shè)備短路間接引起電纜設(shè)備故障，用電設(shè)備經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員及廠家的檢查，保證了設(shè)備用電安全。結(jié)論：非要因序號要因項目確認是否要因1電纜敷設(shè)不規(guī)范，造成對電纜的損傷要因2電纜中間接頭制作要因3站前單位施工要因要因項目確認

根據(jù)確認的降低電力電纜線路故障率的主要因素，對相應(yīng)的對策、實施目標及措施進行了分析：

八、制定對策序號要因?qū)Σ邔嵤┠繕舜胧?電纜敷設(shè)不規(guī)范組織培訓(xùn)，提高施工人員技術(shù)水平，加強施工監(jiān)督小組人員質(zhì)量意識考核合格率達90％以上，電纜敷設(shè)按規(guī)范施工1.組織現(xiàn)場培訓(xùn)，按規(guī)范施工2.提高施工人員安全質(zhì)量意識3.抓好現(xiàn)場管理4.明確工序，按規(guī)范施工5.加強施工現(xiàn)場監(jiān)督2電纜中間接頭制作組織技術(shù)攻關(guān)，實施規(guī)范化制作嚴格把控電纜頭制作工序，杜絕電纜頭故障發(fā)生1.技術(shù)攻關(guān)，專人培訓(xùn)2.加強對電纜附件質(zhì)量的檢查力度3站前單位施工做好施工交底對相關(guān)站前施工單位進行交底，做好成品保護1.對施工隊及站前單位進行詳細的專項交底；2.派專人檢查配合

九、現(xiàn)場實施

實施一：組織培訓(xùn)，提高施工人員技術(shù)水平，加強施工監(jiān)督，規(guī)范施工。

一、組織現(xiàn)場培訓(xùn)，按規(guī)范施工提高現(xiàn)場技術(shù)人員管理水平，跟蹤施工現(xiàn)場隨時處理施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題加強人員之間的溝通，提高施工人員責(zé)任心及技術(shù)水平狠抓質(zhì)量關(guān)，對不符合施工規(guī)范的施工行為嚴格杜絕二、提高施工人員安全質(zhì)量意識提高施工人員安全質(zhì)量意識負責(zé)人：xx加強理論知識學(xué)習(xí)，提高施工人員的安全質(zhì)量意識加強現(xiàn)場鍛煉，掌握施工技巧，提高施工質(zhì)量嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，熟悉作業(yè)程序，提高安全質(zhì)量卡控能力三、抓好現(xiàn)場管理抓好基層管理，減少和杜絕施工過程中人為的電纜故障和損傷，不斷完善各種管理制度，細化各種措施，達到各種作業(yè)有標準，出現(xiàn)問題有記錄。尤其是電纜施工作業(yè)標準和作業(yè)進度進一步完善和補充，細化交底制度，通過制度的執(zhí)行降低施工中造成電纜故障率的發(fā)生。完善管理制度，充分聽取員工意見落實管理制度，加大檢查力度建立線路施工質(zhì)量考核方法，獎罰分明四：明確工序，規(guī)范施工1、施工前對電纜進行具體檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級符合要求。外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。2、電纜敷設(shè)前對電纜進行絕緣測定，測試完畢后，電纜端部用膠帶密封做好防水處理。3、電纜的搬運：用吊車將電纜吊上車，將電纜盤平穩(wěn)的吊放并固定牢固，運送至敷設(shè)地點。4、電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方，不得使電纜在支架上及地面上摩擦。在多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。

5、敷設(shè)電纜時，不過分的減少電纜敷設(shè)過程中的彎曲半徑，避免電纜拉力過緊造成電纜損傷。敷設(shè)過程中要保護電纜外皮不受損傷，彎曲半徑不得超過允許值，避開支架棱角或尖刺，電纜長距離人工敷設(shè)要有滑車，進出保護管要有光滑的喇叭口，保護管內(nèi)壁必須光滑，拖動要緩慢平穩(wěn)。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。電纜沿橋或路基敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。在有電纜溝敷設(shè)的地方，電纜溝內(nèi)要事先鋪墊砂子或軟土，要砌水泥或磚塊的蓋板進行防護。6、電纜敷設(shè)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，拐彎處設(shè)專人監(jiān)督，電纜放到位置后，應(yīng)留夠長度。7、掛標志牌：標志牌規(guī)格應(yīng)一致，掛裝應(yīng)牢固應(yīng)注明回路編號相色、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設(shè)日期。五：加強施工現(xiàn)場監(jiān)督1、電纜接頭制作過程選派技術(shù)熟練人員，細心謹慎，嚴格按照有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程進行施工，并采用高新的技術(shù)，確保電纜中間頭和終端頭的制作質(zhì)量，做好與其他電纜的隔離防護。2、在電纜敷設(shè)安裝前，對電纜的安全及施工現(xiàn)場情況進行全面了解，做好防護工作。3、電纜敷設(shè)過程中，指派專人對現(xiàn)場進行跟蹤監(jiān)督，避免電纜可能受到的損傷。實施效果：施工人員安全質(zhì)量意識明顯提高，電纜敷設(shè)按規(guī)范施工。實施二、組織技術(shù)攻關(guān)，實施規(guī)范化制作

一、技術(shù)攻關(guān)，專人培訓(xùn)。1、電纜接頭安裝由經(jīng)過培訓(xùn)的，熟悉工藝的施工人員進行，在室外進行電纜接頭施工時要進行除濕處理，嚴禁在霧或雨中施工。2、接頭制作嚴格按照工序規(guī)格制作，尤其把握重點工序。

（1）制作電纜終端與中間接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。

（2）鋼帶接地線和線芯屏蔽接地線在終端頭內(nèi)不可有電氣上的連通，為了防止水汽沿接地線進入電纜，在外護層上先用防水帶包2層，將接地線夾在中間，外面再包2層防水帶。

（3）用電纜清潔紙擦凈絕緣層和銅導(dǎo)線，用砂紙打磨鋼鎧和銅屏蔽。

（4）電纜三叉口應(yīng)填滿、填實，冷縮頭用填充膠填實。

二、加強對電纜附件質(zhì)量的檢查力度材料員及技術(shù)員，檢查電纜附件到場，收集電纜附件制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等并做記錄，形成電纜材料臺賬，做到有據(jù)可依。實施效果：根據(jù)施工現(xiàn)場檢查，QC小組成員基本掌握了電纜接頭的施工工序，具備了電纜接頭制作工序的把控能力，杜絕了電纜中間頭故障的發(fā)生，達到了小組預(yù)定目標。實施三：做好施工交底對施工隊及站前單位進行詳細的專項交底。截至2012年1月10日由QC小組成員xx負責(zé)編制了專業(yè)施工方案及注意事項，xx、xx對現(xiàn)場施工人員及站前相關(guān)單位進行了詳細的技術(shù)交底，明確施工控制的重點，解析難點，提高了施工的科學(xué)性、合理性，為正常施工奠定了堅實基礎(chǔ)。加強了施工中與站前相關(guān)施工單位聯(lián)系，注意成品保護，減少了站前單位對電纜造成的損傷。

實施效果：加強了施工中與站前相關(guān)施工單位聯(lián)系，做好了成品保護，減少了站前單位對電纜造成的損傷。十、實施效果通過本次QC活動的開展，在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，經(jīng)過小組成員的共同努力，進行了效果檢查，2012年1月份對現(xiàn)場施工情況進行調(diào)查摸底，共計檢查175個項目，影響成功率有7個，總影響率4%，進一步得出電纜故障影響率統(tǒng)計表：序號類別頻數(shù)頻率累計頻率影響率1電纜線路施工質(zhì)量342.86%42.86%1.72%2外部因素228.57%71.43%1.14%3電纜質(zhì)量問題114.28%85.71%0.57%4其他原因114.28%100%0.57%根據(jù)影響率統(tǒng)計表，我們繪制出了活動前后的效果對比柱狀圖結(jié)論：活動后電纜故障發(fā)生率的影響由10.49%降低至4%，低于預(yù)期目標值6%！4%6%10.49%活動前目標值活動后十一、效果檢查施工人員按照規(guī)范施工，在敷設(shè)電纜時對電纜未造成損傷，在電纜敷設(shè)施工完成后對電纜耐壓試驗合格率達95％，電纜線路施工質(zhì)量明顯調(diào)高，后期輸送電時電纜線路出現(xiàn)故障率減少，大大提高了線路供電的穩(wěn)定性，提高了供電可靠性，增強了供電能力，