濟寧市“技能狀元”職業(yè)技能大賽-數(shù)控銑（世賽選拔項目）技術(shù)文件

濟寧市“技能狀元”職業(yè)技能大賽——

第一屆山東省職業(yè)技能大賽濟寧市選拔賽

暨2023年度職業(yè)技工院校學生教師

職業(yè)技能競賽

數(shù)控銑項目（世賽）技術(shù)工作文件

第一屆山東省職業(yè)技能大賽濟寧市選拔賽

暨2023年度職業(yè)技工院校學生教師職業(yè)技能競賽

組委會辦公室

2023年4月

目錄

一、技術(shù)描述.....................................................................................1

（一）項目概要.................................................................................1

（二）基本知識與能力要求.............................................................1

二、試題與評判標準.........................................................................2

（一）樣題.........................................................................................2

（二）比賽時間及試題具體內(nèi)容....................................................3

（三）評判標準.................................................................................3

三、競賽細則.....................................................................................6

（一）選手的工作內(nèi)容.....................................................................6

（二）裁判員工作內(nèi)容.....................................................................6

四、競賽場地、設施設備等安排....................................................7

（一）賽場規(guī)格要求.........................................................................7

（二）場地布局圖.............................................................................7

（三）基礎設施清單.........................................................................8

五、安全、健康要求.........................................................................9

（一）選手安全防護措施要求.........................................................9

（二）有毒有害物品的管理和限制................................................9

（三）賽事安全要求.......................................................................10

（四）循環(huán)利用...............................................................................10

附件1樣題………11

附件2大賽評判修改記錄單……15

附件3大賽參賽選手安全、健康承諾書………16

一、技術(shù)描述

（一）項目概要

數(shù)控銑項目是指利用數(shù)控銑床對工件進行金屬切削加

工的項目，即由參與者通過編制程序指令來驅(qū)動數(shù)控銑床、

以切削刀具去除材料的方式來完成工件制作的過程。

（二）基本知識與能力要求

相關(guān)要求權(quán)重比例（%）

數(shù)學知識；

基本知識測量知識；10

材料切削性能知識。

識圖技能：能對圖形、圖標、標準、

表格和其它技術(shù)要求進行解釋；

檢測技能：能選擇和使用測量儀器及

測量方法；

工件裝夾：能根據(jù)操作需要為工件選

擇夾方法和裝夾系統(tǒng)；

工作能力刀具知識：能針對工件材料和加工需80

求選擇切削刀具；

操作技能：能完成在數(shù)控銑床上安裝

刀具和附件的整個過程、識別和確定

在數(shù)控銑床上各種不同的加工操作、

識別和確定在數(shù)控銑床上加工操作

所需的各種功能參數(shù)；

工藝設計知識；

延伸知識計算機技術(shù)知識；10

公差與配合等標準；

金屬切削工藝知識。

合計100

1

二、試題與評判標準

（一）樣題

1.競賽模塊

競賽包括編程、刀具準備及加工三個獨立的工作時間。

不得提前進行下一步工作，但可以進行上一步未完成的工作。

參賽者必須獨立地、在規(guī)定時間內(nèi)完成下列工作:

編程：基于工程圖使用計算機輔助制造系統(tǒng)編制加工程

序；

優(yōu)化：完成程序的優(yōu)化和修改工作；

傳輸：將程序數(shù)據(jù)傳送到機床；

對刀：完成刀具的選擇、安裝、對刀及刀具參數(shù)的輸入；

找正：完成工件的裝夾、找正；

檢測：完成工件的檢測與調(diào)整加工；

加工：完成工件的加工。

2.試題命制辦法

大賽組委會組織專家，根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)的特點，結(jié)合

職業(yè)技工學院的實際教學情況組織專家進行命題并與承辦

方結(jié)合賽場實際協(xié)商規(guī)程的可行性。由裁判長根據(jù)本《技術(shù)

描述》的思路及內(nèi)容命制參考樣題，樣題和試題競賽軟、硬

件環(huán)境不變。

3.基本流程

依據(jù)世界技能大賽數(shù)控銑項目的競賽流程及規(guī)范，結(jié)合

本市的實際情況，制定本技術(shù)工作文件，是對本競賽項目內(nèi)

容的框架性描述。競賽是使用計算機CAM軟件編程（包括

手工編程）、三軸立式數(shù)控銑床（可含刀庫）、機用平口鉗裝

夾工件在規(guī)定的時間內(nèi)完成基本銑、鉆、鉸、鏜、攻絲等加

工內(nèi)容的實際操作競賽。

4.公布方式

本項目根據(jù)本《技術(shù)文件》的思路及內(nèi)容命制樣題，樣

題包括所有的圖紙、尺寸精度、技術(shù)要求和工量刃具清單。

正式比賽前，由大賽組委會組織專家，在現(xiàn)有樣題的基礎上，

在不增加刀具、量具和工具的條件下，對樣題進行修改，比

例不超過30%。

2

（二）比賽時間及試題具體內(nèi)容

1.比賽時間：共計180分鐘，各模塊時間分配（技術(shù)描

述）如下表：

項目描述備注

工件材料鋁合金；2A12T4.

毛坯尺寸100×100×50允差±0.2

加工面兩面

競賽時間時間（單位：小時）合計3小時

編程

0.5選手可在比賽

刀具準備0.25時間內(nèi)自主安

加工2.25排工作內(nèi)容

結(jié)構(gòu)特征要素特征要素描述

銑槽、型腔、外輪廓、鏜通

必選項

孔、銑內(nèi)或外螺紋

圓形腔、方腔、鉆孔、鉸孔

可選項

和攻絲

評分點設置評分點數(shù)量

A主要尺寸20個最少

B次要尺寸17個最少

C表面精度5個最少

2.試題：（樣題詳見附件1）

（三）評判標準

1.分數(shù)權(quán)重：

競賽總配分為100分，配分標準：

配分

評分項目描

代號主觀評判配客觀評判配

述配分合計

分分

A主要尺寸5959

B次要尺寸2828

C表面質(zhì)量55

D相符性55

E未增加毛坯33

5%95%100

3

總體評價方法及要求

檢測項目配分評價方法

A-主要尺寸59客觀評判：由裁判組檢測

客觀評判：

B-次要尺寸281、尺寸、半徑、角度由測量機檢測；

2、螺紋及深度由人工檢測。

客觀評判：由粗糙度儀檢測，僅檢測標注位

C-表面質(zhì)量5

置

主觀評判：由裁判組打分，去除最高最低分

D-相符性5

取平均分

E-是否更換毛

3客觀評判：依據(jù)現(xiàn)場選手簽字的記錄

坯

測試模塊合計

100輸入檢測結(jié)果由計算機評判

分數(shù)

主觀評判要點

評價要素評價要點備注

1、大于5mm的輪廓線段，面與

應由機床倒

面交接處。

角，但用手

機床倒角2、孔口含螺紋孔口。

工倒角的，

3、標注的各種倒角。

屬不符合。

4、倒角的大小、角度。

1、小于5mm的區(qū)域。

手工倒角2、倒角的大小、角度。

3、細小毛刺

1、輪廓（含孔）碰傷、夾傷、明

輪廓損傷顯接刀痕等。

2、未加工不含其中。

第1面與圖樣相符1、未加工要素。同一問題造

度2、輪廓（含孔）錯誤、碰傷等與成兩面與圖

第2面與圖樣相符圖樣不相符。樣不符時，

度3、夾傷、劃傷、接刀痕不含其中。只記一面。

4

2.評判方法：

⑴.組織形式

選拔賽評分流程采用世界技能大賽的評分方法進行。

①.賽件加密。競賽結(jié)束后，裁判員對選手提交的賽件進行

加密。

②.主觀評判。主觀評判組對賽件進行主觀評判打分;主觀評

判裁判組主觀打分后，使用螺紋通止規(guī)對螺紋進行檢測;所有主

觀評判裁判在評分表中簽字后，轉(zhuǎn)交錄入裁判進錄入并復核，并

同時提交電子表格數(shù)據(jù)。

③.客觀評判。主觀評判結(jié)束后，將賽件轉(zhuǎn)交到第三方檢測

人員用三坐標測量機和粗糙度儀對賽件進行檢測。檢測中只能測

定實際尺寸數(shù)值，不得對合格與否結(jié)果進行評判，檢測結(jié)果必須

第一時間打印PDF格式檢測結(jié)果并由第三方檢測人員和裁判員

共同簽字后，轉(zhuǎn)交錄入裁判進行錄入并復核，并同時提交電子表

格數(shù)據(jù)。

④.成績產(chǎn)生。裁判長組織裁判、領隊等人員公開解密評判

結(jié)果，產(chǎn)生成績并排名。

⑵評判方法

①.測量人員必須具備機械檢查工職業(yè)資格、必須具備三坐

標測量機等測量設備的操作資格，即持證上崗；檢測方法應符合

相應國家計量與檢驗標準和規(guī)范；

②.客觀尺寸均由測量機、粗糙度儀等測量設備檢測。測量

機使用同一程序檢測所用工件、粗糙度儀選擇評價表面最不理想

處測量；

③.客觀尺寸測量時，對于檢測設備無法測量的的尺寸（如

螺紋及螺紋長度等）應經(jīng)3名檢測人員確認，意見不一致時，以

檢測組長檢測結(jié)果為準。裁判人員負責監(jiān)督與記錄、及時提取檢

測結(jié)果并雙方（檢測人員與裁判人員）簽字確認；

④.主觀評判：每一評價要素由裁判組打分（從1-10），去除

最高最低分取平均分，再除以30作為該要素計分系數(shù)。裁判組

打分從1-10，但最高最低分差不得大于3分，最低分者須解釋緣

由，然后重新打分。打分過程不得相互討論；

⑤.來自同一參賽隊的裁判不得給本參賽隊選手檢測和打分。

3.成績并列

考核成績?nèi)绻霈F(xiàn)選手的成績并列,則根據(jù)“客觀分〞的成

5

績確定同分選手排名先后；如果仍有選手的成績并列,則根據(jù)“主

觀分〞的成績確定同分選手排名先后；如果經(jīng)過“主觀判斷〞“客

觀測量〞權(quán)重優(yōu)先級的方式仍然無法確定同分選手排名先后,則

由行業(yè)專家編制一個“速度測試〞模塊的加試考核試題,僅對同

分選手進行加試考核,確定同分選手的排名先后。裁判長與裁判

員分別對評分結(jié)果簽字確認。

三、競賽細則

（一）選手的工作內(nèi)容

1.選手在熟悉設備前通過抽簽決定競賽順序和比賽用設備；

2.每名選手獨立配備一臺計算機，開機及屏保密碼由裁判長

設置并分配給選手；

3.選手在比賽期間不得使用手機、照相機、錄像機等設備。

不得攜帶和使用自帶的任何存儲設備；

4.選手在拿到競賽試題后，有15分鐘的時間與來自本地區(qū)

的裁判員在競賽現(xiàn)場公開交流。正式比賽期間，除裁判長外任何

人員不得主動接近選手及其工作區(qū)域，不許主動與選手接觸與交

流，選手有問題只能向裁判長反映；

5.比賽結(jié)束鈴聲響起以后，選手應執(zhí)行完當前語句后立即停

止工作。退刀并卸下工件。3分鐘之內(nèi)必須把零件、圖紙、評分

表等材料提交給副裁判長，并簽名確認。副裁判長或比賽監(jiān)督須

做好加密、裝箱和保存工作；

6.未經(jīng)裁判長允許，選手不得延長比賽時間；

7.下一場將要參賽的選手不得出現(xiàn)在當前競賽現(xiàn)場。不允許

觀摩當前競賽選手的比賽；

8.根據(jù)違規(guī)程度，違規(guī)選手將會受到罰去10分-20分、不得

進入前10名、取消競賽資格等不同級別的處罰；

9.選手對現(xiàn)場裁判判罰有異議時，可向裁判長提起申訴由裁

判長負責仲裁，裁判長無法解決的，須向競賽組委會仲裁委員會

提出申請解決。

（二）裁判員工作內(nèi)容

1.裁判員應服從裁判長的管理，裁判員的工作由裁判長指派

決定；

2.裁判員的工作分為現(xiàn)場執(zhí)裁、檢測監(jiān)督、安全管理、客觀

評判和主觀評判等。工作分小組輪換開展。主觀評分前應由裁判

6

長統(tǒng)一評判標準；

3.裁判員在工作期間不得使用手機、照相機、錄像機等設備；

4.安全和規(guī)范操作評判應由3~5名裁判在競賽現(xiàn)場打分；

5.現(xiàn)場執(zhí)裁的裁判員負責檢查選手攜帶的物品。違規(guī)物品一

律清出賽場。比賽結(jié)束后裁判員要命令選手停止加工。監(jiān)督選手

提交零件、圖紙、評分表和U盤；

6.比賽中所有裁判員不得接近選手，除非選手舉手示意裁判

長解決比賽中出現(xiàn)的問題。

四、競賽場地、設施設備等安排

（一）賽場規(guī)格要求

本項目場地總體面積約437平方米，（總長度28米、總寬度

15.6米），工位數(shù)量4，每個工位的面積6平方米（長度3米、

寬度2米），工位間隔5米，比賽區(qū)域內(nèi)操作區(qū)和非操作區(qū)均在

現(xiàn)場標識。

（二）場地布局圖

7

（三）基礎設施清單

1.數(shù)控銑項目賽場提供設施、設備清單

名稱圖例技術(shù)要求

1、主軸轉(zhuǎn)速：最高≥6000rpm、

最低≤50rpm

2、工作臺≥：700×500

3、工作行程≥：X500、Y300、

數(shù)控銑床

Z300

4、數(shù)控系統(tǒng)為FANUC0i

Mate-MD

1、鉗口寬度100-150

精密平口

2、行程≥250

鉗

3、每臺設備配置1臺平口鉗

包含螺栓、壓板與扳手

臺面≥1200×600

工作臺

每臺設備配置1臺

裝卸刀座賽場配置1個

1、主流計算機配置

計算機

2、每位選手配置1臺

1、WIN764位操作系統(tǒng)

CAXA制造工程師，CAXA網(wǎng)

2、常用文字處理、CAD\CAM

軟件絡DNC，CAXA編程助手，

軟件

Mastercam等加工軟件

4、每臺計算機配置1套

相應的水、電、風、氣等基礎設施場地開放滿足公開參觀需求

常用工具、專用工具等附件

消防、急救等防范措施

職業(yè)機械檢驗員、設備維護、軟件支持等技

術(shù)保障設施

8

2.數(shù)控銑選手自帶工具、材料清單

本次比賽不列出量具清單。選手可以根據(jù)公布的命題加工要

素和精度要求自帶所需全部量具。允許選手攜帶刀柄、工具車/

箱（工具車/箱上不允許出現(xiàn)參賽隊信息）。比賽允許選手自帶銅

皮、什錦銼刀、倒角器、扳手、簽字筆、計算器、計時器等輔助

工具。作為提示，推薦攜帶和使用下列量具，見下表。

參考量具清單（推薦使用，規(guī)格和數(shù)量不限）

序號量具類型規(guī)格

1卡尺0-150

2深度千分尺0-75

3深度尺0-150

4外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150

5內(nèi)測千分尺5-25、25-50

6公法線千分尺0-25、25-50

7三爪千分尺（或內(nèi)徑表）?7-?50

7螺紋千分尺M30×1.5

9螺紋塞規(guī)M30×1.5-6H

10光面塞規(guī)?10H7、?12H7

11角度量規(guī)45°

12萬能角度尺0-360°

13塊規(guī)0.9-100

14磁力表座和千分表0.002

15磁力表座和百分表0.01

16R規(guī)（內(nèi)、外）R3-25

17直角尺70×90°

17鋼板尺100

3.競賽使用軟件說明：

計算機及軟件：WIN7操作系統(tǒng)，預裝CAXA制造工程師，

CAXA網(wǎng)絡DNC，CAXA編程助手，Mastercam等加工軟件,參

賽選手可自帶正版軟件，需賽前由各代表隊向承辦單位提出申請。

五、安全、健康要求

（一）選手安全防護措施要求

競賽過程中，參賽選手須嚴格遵守安全操作規(guī)程及勞動保護

要求，接受裁判員、現(xiàn)場技術(shù)服務人員的監(jiān)督和警示，確保設備

及人身安全。

（二）有毒有害物品的管理和限制

1.選手禁止攜帶以下物品進入賽場；

2.任何儲存液體、氣體的壓力容器；

9

3.任何有腐蝕性、放射性的化學物品；

4.任何易燃、易爆物品；

5.任何有毒、有害物品；

6.任何沒有生產(chǎn)廠商或達不到國家安全標準的工具及設備；

7.任何可能危及安全問題的物品。

（三）賽事安全要求

1.賽場必須留有安全通道；必須配備滅火設備；賽場應具備

良好的通風、照明和操作空間要求；承辦單位要做好大賽安全、

健康和公共衛(wèi)生及突發(fā)事件預防與應急處理等工作。

2.承辦單位要設置專門的競賽后勤保障組，負責競賽期間健

康和安全事務。主要包括檢查競賽場地、與會人員居住地、車輛

交通及其周圍環(huán)境的安全防衛(wèi)；制定緊急應對方案；督導競賽場

地用電、空調(diào)等相關(guān)安全問題；監(jiān)督與會人員食品安全與衛(wèi)生；

分析和處理安全突發(fā)事件等工作。賽場必須配備醫(yī)護人員和必須

的藥品，并備有相應急救設施和救護設備。

（四）循環(huán)利用

提倡綠色制造的理念。所有可循環(huán)利用的材料都應分類處理

和收集。

10

附件1

11

濟寧市“技能狀元”職業(yè)技能大賽

——第一屆山東省職業(yè)技能大賽濟寧市選拔賽暨2023年

度職業(yè)技工院校學生教師職業(yè)技能競賽

數(shù)控銑項目（世賽）樣題評分匯總表

選手編號

評判項目編碼評判項目配分實際得分

A1主要尺寸59

B1次要尺寸28

C1表面質(zhì)量5

D1主觀評判5

E1是否增加毛坯3

得分

裁判簽名

裁判長簽名

12

濟寧市“技能狀元”職業(yè)技能大賽

——第一屆山東省職業(yè)技能大賽濟寧市選拔賽暨2023年度職

業(yè)技工院校學生教師職業(yè)技能競賽

數(shù)控銑項目（世賽）樣題評分表

選手編號

試題圖號成績小計

序號配分方位尺寸類型公稱尺寸上偏差下偏差上極限尺寸下極限尺寸實際尺寸得分偏差

A-主要尺寸允差0.003

14A2直徑360-0.033635.970

25A2直徑(鏜孔)200.021019.82119.80

32A2長度100.02010.02100

42B3長度42-0.02-0.0441.9841.960

52B3長度42-0.02-0.0441.9841.960

62B3長度42-0.02-0.0441.9841.960

74B3直徑460-0.034645.970

82B1長度220-0.022221.980

92C2長度980.04098.04980

102A2長度150-0.021514.980

112C4長度960-0.049695.960

122C4長度880.04088.04880

134C4長度90.0209.0290

142C4長度240-0.022423.980

152C5長度700.060.0370.0670.030

162C5長度780.060.0378.0678.030

172C5長度880-0.04087.960

182C5長度960-0.049695.960

194A4直徑120-0.031211.970

204B6直徑100.015010.015100

214B6直徑200-0.032019.970

222B6長度200.040.0220.0420.020

230

小計59

B-次要尺寸

15A2螺紋M30X1.5/14+2OKNO0

22C6螺紋M10/12+2OKNO0

32A2螺紋M6/10+2OKNO0

42A2螺紋M6/10+2OKNO0

51C2長度110.1-0.111.110.90

61C2長度980.1-0.198.197.90

71B2角度450.15-0.1545.1544.850

81C2長度220.1-0.122.121.90

91B3長度480.1-0.148.147.90

101B4長度30.1-0.13.12.90

111B5角度450.15-0.1545.1544.850

121B5長度300.1-0.130.129.90

131C5長度310.1-0.131.130.90

141A2長度60.1-0.16.15.90

151C4長度380.1-0.138.137.90

161D5長度60.1-0.16.15.90

171C4長度45.50.1-0.145.645.40

181A5長度60.1-0.16.15.90

191A5長度80.1-0.18.17.90

13

201A5直徑120.1-0.112.111.90

211B3長度480.1-0.148.147.90

22

小計28

C-表面質(zhì)量

10.6A1表面質(zhì)量Ra0.80.80.000.80.000

20.9C3表面質(zhì)量Ra0.80.80.000.80.000

30.7C3表面質(zhì)量Ra0.80.80.000.80.000

40.7B5表面質(zhì)量Ra0.80.80.000.80.000

50.7B5表面質(zhì)量Ra0.80.80.000.80.000

60.7A2表面質(zhì)量Ra0.80.80.000.80.000

70.7C4表面質(zhì)量Ra0.80.80.000.80.000

80

小計5

D-主觀評判

12345

11機床(加工)倒角0

20.5手工倒角0

30.5輪廓損傷