第8章 掘進(jìn)機(jī)的拆卸運(yùn)輸與安裝調(diào)試

2024/12/9第八章掘進(jìn)機(jī)的拆卸運(yùn)輸與安裝(ānzhuāng)調(diào)試第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸與運(yùn)輸(yùnshū)第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試與檢驗(yàn)共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸

一、掘進(jìn)機(jī)的地面試運(yùn)轉(zhuǎn) 掘進(jìn)機(jī)下井拆卸前必須進(jìn)行地面試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意(zhùyì)以下事項(xiàng)： （1）地面試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要由專職電工檢驗(yàn)電源電壓是否與機(jī)器要求供電電壓相同，并按要求接通電源。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（2）必須(bìxū)由專門培訓(xùn)過的掘進(jìn)機(jī)操作人員進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，其他人員不準(zhǔn)隨意操作。（3）開機(jī)前檢查各部潤(rùn)滑油量是否適當(dāng)，冷卻水是否充足、清潔。（4）開機(jī)前先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看轉(zhuǎn)向是否正確。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（5）開機(jī)前必須信號(hào)報(bào)警，待無關(guān)人員撤離到安全位置后，方可開機(jī)。（6）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有關(guān)人員密切注意各部位聲音、溫度是否正常(zhèngcháng)。掘進(jìn)機(jī)操作人員不準(zhǔn)離開操作臺(tái)，集中精力，認(rèn)真操作。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（7）地面試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須設(shè)專人指揮。（8）試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，各手把、按鈕恢復(fù)原位，并將緊急停止(tíngzhǐ)按鈕開關(guān)鎖緊，切斷電源。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸二、掘進(jìn)機(jī)的拆卸1.掘進(jìn)機(jī)拆卸的準(zhǔn)備工作（1）在拆卸掘進(jìn)機(jī)前，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)的說明書、裝箱單等有關(guān)技術(shù)(jìshù)資料進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，了解掌握掘進(jìn)機(jī)各機(jī)構(gòu)的性能及其工作原理，熟悉掘進(jìn)機(jī)拆卸步驟、拆卸后裝車?yán)壱蠛桶踩⒁馐马?xiàng)。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（2）拆卸掘進(jìn)機(jī)前，由工作班負(fù)責(zé)人根據(jù)掘進(jìn)機(jī)技術(shù)文件的要求，對(duì)拆卸掘進(jìn)機(jī)所需要的材料(cáiliào)和專用工具作出周密的安排并列出清單，認(rèn)真做好準(zhǔn)備。（3）準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)拆卸后的裝載運(yùn)輸車輛，并按照掘進(jìn)機(jī)各部件入井的先后順序排列等候。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（4）準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)拆卸后裝車?yán)売玫牟牧?。?）熟悉運(yùn)輸線路，確定巷道斷面、巷道拐彎(guǎi〃wān)角度與半徑是否符合要求。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸2.掘進(jìn)機(jī)解體的順序掘進(jìn)機(jī)在井下使用，必須在地面(dìmiàn)上先將它解體，再運(yùn)到井下。將掘進(jìn)機(jī)解體成幾部分，取決于多種因素。這些因素包括井筒的尺寸、巷道的尺寸以及提升設(shè)備的安全提升負(fù)載。一般掘進(jìn)機(jī)有以下2種分解方式：共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（1）巷道斷面寬敞條件下，掘進(jìn)機(jī)可解體為4個(gè)部分：截割部分、鏟板部分、第一(dìyī)輸送機(jī)、其余部分。其中，其余部分包括本體、行走部、后支承、液壓系統(tǒng)等，如圖8-1所示。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（2）巷道斷面窄小或豎井(shùjǐng)條件下運(yùn)輸，掘進(jìn)機(jī)可分解為17個(gè)部分，如圖8-2所示。以EBZ160型掘進(jìn)機(jī)為例，通常掘進(jìn)機(jī)解體順序如表8-1所示。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸3.掘進(jìn)機(jī)拆卸的注意事項(xiàng)（1）根據(jù)(gēnjù)所需要通過的巷道斷面尺寸（寬和高）大小，提升罐籠容積大小，決定其設(shè)備的分解程度和數(shù)量。（2）拆卸前必須對(duì)掘進(jìn)機(jī)斷電，必須按警示牌“嚴(yán)禁帶電作業(yè)”要求進(jìn)行操作。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（3）高壓液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)對(duì)人員具有危險(xiǎn)。在這些管路被斷開之前或者在拆卸系統(tǒng)中的部件之前，應(yīng)先卸除系統(tǒng)中的殘壓。（4）液壓油對(duì)人身(rénshēn)健康有害，必須避免眼睛和皮膚接觸液壓油。禁止吞食液壓油以及吸入油氣。（5）在斷開液壓或供水系統(tǒng)的管路之前，所有的軟管都應(yīng)標(biāo)上標(biāo)簽，并排空系統(tǒng)內(nèi)的液體。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（6）電纜線不需兩端全部拆開，只需將與動(dòng)力部分連接的接頭拆開，隨電源箱一起(yīqǐ)運(yùn)輸,電氣設(shè)備一般采用塑料薄膜覆蓋。斷開電纜和軟管之前，應(yīng)在其上裝上標(biāo)簽，以免安裝時(shí)接錯(cuò)；斷開接線后，應(yīng)將接頭處加以保護(hù)。（7）在拆卸前，必須注意記下螺栓、緊固件等的安裝方向。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（8）拆卸時(shí)對(duì)配合較緊的零部件，必須使用專用工具，不得用大錘強(qiáng)行敲打，以免損傷零部件，造成安裝困難。（9）拆卸液壓系統(tǒng)高壓膠管時(shí)，不必將兩端都拆開，只需將與液壓缸或液壓馬達(dá)連接的一段拆開并用塑料布包扎好，然后(ránhòu)卷捆在液壓操作臺(tái)上，以利安裝。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（10）當(dāng)液壓、潤(rùn)滑或供水系統(tǒng)的軟管和部件被拆卸后，必須用大小合適的絲堵或蓋帽將暴露(bàolù)在外的孔眼堵上，防止異物進(jìn)入其內(nèi)。（11）所有未涂油漆的加工面，特別是連接表面，下井前應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂；拆后形成的外露連接面應(yīng)包扎保護(hù)以防碰壞。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（12）解體后的各種銷子、螺栓(luóshuān)、擋板與墊圈等小件物品，應(yīng)用箱子裝好，以免丟失。特別是各種專用高強(qiáng)度螺栓(luóshuān)，必須用專用容器保管。（13）在提吊掘進(jìn)機(jī)的大部件之前，應(yīng)確保起吊設(shè)備不超負(fù)荷工作。（14）吊裝有機(jī)加工面的部件時(shí)，鋼絲繩不得與機(jī)加工面直接接觸，必須加墊木板。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（15）拆卸與安裝應(yīng)由同一組人員(rényuán)進(jìn)行，特別是指揮人員(rényuán)不得隨意更換，掘進(jìn)機(jī)操作人員(rényuán)也應(yīng)參加拆卸與安裝，以便熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)。（16）若遇巷道比較窄，巷道彎曲半徑太小，可能無法調(diào)轉(zhuǎn)長(zhǎng)部件時(shí)，在運(yùn)輸之前，先在這些長(zhǎng)部件上做上標(biāo)記，以便在運(yùn)輸過程中采取措施。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸三、掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)輸1.掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)輸順序掘進(jìn)機(jī)井(jījǐng)下運(yùn)輸順序應(yīng)與掘進(jìn)機(jī)的卸車順序相同，并注意各部件的方向，防止反向運(yùn)輸給安裝帶來不便，組件的車輛運(yùn)輸順序參見表8-1。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸2.掘進(jìn)機(jī)裝車、運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng)（1）對(duì)運(yùn)輸車輛(chēliàng)要進(jìn)行編號(hào)，根據(jù)安裝的先后順序確定運(yùn)輸車輛(chēliàng)的次序，也就是先安裝的部分應(yīng)先入井，后安裝的部分后入井；同時(shí)還要考慮大機(jī)件的方向，在運(yùn)輸途中經(jīng)過幾個(gè)折返后，到工作面必須符合安裝的順序和方向要求。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（2）充分考慮到平板車運(yùn)送時(shí)的承重能力，裝設(shè)備時(shí)要加保護(hù)并防止貨物竄動(dòng)，用鋼絲繩緊固時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。（3）掘進(jìn)機(jī)裝車必須捆綁牢固，嚴(yán)防運(yùn)輸途中(túzhōnɡ)出現(xiàn)組件上竄下滑，嚴(yán)禁組件超出車外。（4）在裝車過程中，吊裝作業(yè)要小心輕放，避免碰壞組件、管線等。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（5）諸如銷子、螺栓(luóshuān)類等小件物品，應(yīng)與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。（6）電氣設(shè)備要用塑料薄膜覆蓋，不得與酸、堿物質(zhì)接觸，勿受劇烈振動(dòng)。（7）對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管部分，必須采取防塵防護(hù)措施。共九十五頁2024/12/9第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)的拆卸(chāixiè)與運(yùn)輸（8）掘進(jìn)機(jī)的井下運(yùn)輸，應(yīng)充分考慮井下運(yùn)輸路線的特殊環(huán)境，確保順利(shùnlì)安全地運(yùn)送到安裝作業(yè)地點(diǎn)。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)一、掘進(jìn)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備1.工具材料的準(zhǔn)備由于掘進(jìn)機(jī)各種型號(hào)(xínghào)的結(jié)構(gòu)不同，安裝時(shí)所需的工具與材料也各異，因此安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備安裝掘進(jìn)機(jī)所需的工具與材料進(jìn)行認(rèn)真計(jì)劃，列表登記，做好充分準(zhǔn)備。因?yàn)樵诰掳惭b，若工具與材料準(zhǔn)備不充分，會(huì)給安裝帶來很大的困難。

共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)常用工具材料(cáiliào)有：2～5t鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、扭力扳手、套筒扳手、繩扣、吊環(huán)、生料帶、密封膠等。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)2.掘進(jìn)工作面主要的吊裝設(shè)施井下安裝掘進(jìn)機(jī)的場(chǎng)所，其高度與寬度都不應(yīng)小于3m，組裝好后的掘進(jìn)機(jī)長(zhǎng)度約9.3m，所以組裝區(qū)的長(zhǎng)度要求約為30m，巷道較小時(shí)應(yīng)掘鑿安裝硐室，以便安裝時(shí)在各部件的前后端留出一定(yīdìng)的空間。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)吊裝設(shè)施的布置方法可根據(jù)設(shè)備(shèbèi)和巷道情況而定，吊梁既可用鋼管也可用重型鋼軌共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)圖8-3所示是采用3條鋼管的吊裝設(shè)施布置方式，中間使用直徑(zhíjìng)150mm、長(zhǎng)3m的鋼管3根（總長(zhǎng)9m），用特制的卡子固定在巷道的棚梁上，用以懸掛5t鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)；兩側(cè)用直徑(zhíjìng)100mm、長(zhǎng)3m的鋼管，用以懸掛2t鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)3.主要部件在工作面的布置掘進(jìn)機(jī)各主要部件在工作面安裝地點(diǎn)的布置，也就是卸車時(shí)部件應(yīng)當(dāng)存放的位置(wèizhi)。這個(gè)問題在地面拆卸、裝車、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)周密考慮，即先安裝的部件應(yīng)先卸車。截割頭在機(jī)器的最前部，應(yīng)布置在工作面最前端；然后以本體部為主，其他各部件布置在它的周圍。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)在卸機(jī)架時(shí)應(yīng)將軌道(guǐdào)撤除，以便掘進(jìn)機(jī)在底板上組裝。第一輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)最后安裝，可以不用卸車，待安裝時(shí)直接卸裝到機(jī)架上。EBZ100型掘進(jìn)機(jī)部件在工作面的布置如圖8-4所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)二、掘進(jìn)機(jī)的組合(zǔhé)安裝（一）掘進(jìn)機(jī)的安裝順序由于現(xiàn)場(chǎng)安裝工作的實(shí)際需要，在實(shí)際安裝過程中，其安裝順序與卸車順序略有不同，有的先卸車后安裝，有的邊卸車邊安裝。其目的是便于安裝。掘進(jìn)機(jī)各組件的安裝順序如表8-2所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（二）掘進(jìn)機(jī)的安裝過程與方法1.本體部和履帶行走部的安裝（1）利用截割部機(jī)架銷孔部和本體后部的銷孔部作為(zuòwéi)起吊位置，用鋼絲繩將本體部吊起。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（2）用枕木將本體部墊起，使其由底板距履帶部的安裝(ānzhuāng)面為370mm以上（見圖8-5）。本體部應(yīng)放平、放正。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（3）用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起，與本體部相連接，緊固力矩達(dá)到(dádào)規(guī)定要求。（4）用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防側(cè)翻。（5）用相同的方法安裝另一側(cè)履帶。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（6）兩側(cè)(liǎnɡcè)履帶連接完后，用與（1）同樣的方法將本體部吊起，抽出其下方的枕木等物（見圖8-6）。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（7）緊固螺栓后，再用鐵絲對(duì)螺栓進(jìn)行防松。2.后支承的安裝方法起吊(qǐdiào)后支承與本體部的后部連接，緊固連接螺栓，連接螺栓緊固力矩達(dá)到規(guī)定要求，如圖8-7所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)3.鏟板部的裝配方法（1）用鋼絲繩將鏟板中心(zhōngxīn)部（主鏟板）吊起，與本體的機(jī)架用銷軸相連接,如圖8-8所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（2）安裝鏟板升降用的液壓缸。對(duì)于EBZ100型掘進(jìn)機(jī)還應(yīng)繼續(xù)如下裝配：①用M20的吊環(huán)(diàohuán)分別將左、右副鏟板吊裝到主鏟板2側(cè)，如圖8-9所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)②安裝鏟板兩側(cè)部分(bùfen)。注意此時(shí)不要把鏟板的兩側(cè)部分(bùfen)緊固，應(yīng)與中心部分(bùfen)保持20mm以上的間隙，為安裝左右耙爪創(chuàng)造條件。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)③安裝左右2個(gè)耙爪。注意，右耙爪是用一個(gè)液壓馬達(dá)通過中間軸驅(qū)動(dòng)的，因此，如果裝配方法不對(duì)，則會(huì)造成2個(gè)耙爪相互碰撞，應(yīng)按如圖8-10所示位置進(jìn)行裝配。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤，確認(rèn)耙爪的正確(zhèngquè)位置后，再連接中間傳動(dòng)軸。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)最后緊固各連接螺栓。安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者鏟板前端墊上枕木。4.第一(dìyī)輸送機(jī)的裝配方法（1）用鋼絲繩將輸送機(jī)吊起，從后方插入本體機(jī)架內(nèi),如圖8-11所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（2）在安裝鏈條時(shí),將鏈條的一端(yīduān)由下部向前引入，在從動(dòng)輪處反向后接好鏈條。（3）刮板鏈安裝后，通過圖8-12所示的張緊絲杠來調(diào)整刮板鏈鏈條的張緊和松開，鏈條的緩沖力由彈簧座來完成。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)5.截割部的安裝(ānzhuāng)方法（1）用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)連接，如圖8-13所示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（2）安裝截割部升降油缸。（3）裝好后使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。（4）待各動(dòng)力部分安裝完畢(wánbì)，操作截割臂，其升降正常后，方可拆除枕木。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)6.連接(liánjiē)配管的方法由操作臺(tái)換向閥出來的配管，以及橫貫操作臺(tái)的配管，必須由下側(cè)依次排列整齊，當(dāng)分解或裝配時(shí)，注意各接口的防塵保護(hù)，相連接的配管與接頭必須扎上相應(yīng)的號(hào)碼牌，如圖8-14示。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)三、掘進(jìn)機(jī)安裝的注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格按使用說明書指定順序安裝，原則上按誰拆卸誰安裝的方法，確保組裝合格，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）安裝前應(yīng)對(duì)(yìngduì)所有的對(duì)接表面進(jìn)行檢查、清理，并涂上少量油。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（3）當(dāng)起吊各組件時(shí)，必須按著吊孔和吊環(huán)所定的位置掛鋼絲繩。（4）液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)各管路和接頭必須擦拭干凈后方可安裝。（5）各部位(bùwèi)的連接螺栓必須使用規(guī)定的螺栓，不得用其他型號(hào)的螺栓代替。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（6）安裝連接螺栓和銷軸時(shí)，螺栓和銷軸上應(yīng)涂少量油脂，防止(fángzhǐ)銹蝕后無法拆卸。（7）安裝的各連接螺栓應(yīng)均勻緊固，防止由于緊固不均而造成的偏斜；重要連接部位的螺栓擰緊力矩應(yīng)按規(guī)定力矩進(jìn)行緊固。（8）在有防塵圈的部位裝銷子時(shí)，必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈。因此，在插銷子時(shí)，一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊插入。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（9）調(diào)整螺栓的露出部分，為防止生銹，應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。（10）安裝零件時(shí)，應(yīng)先用煤油清洗，然后用高壓風(fēng)吹凈后裝入。（11）安裝完畢必須嚴(yán)格檢查螺栓是否(shìfǒu)擰緊；油管、水管連接是否(shìfǒu)正確；U形卡，必要的管卡是否(shìfǒu)齊全；電動(dòng)機(jī)進(jìn)線端子的連接是否(shìfǒu)正確等。共九十五頁2024/12/9第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安裝(ānzhuāng)（12）安裝完畢，對(duì)電控箱的主要(zhǔyào)部位再進(jìn)行1次檢查。（13）在拆卸期間動(dòng)過的所有緊固件在組裝時(shí)都必須重新緊固。有些緊固件有緊固力矩要求或有防松膠要求的一定按要求執(zhí)行。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)一、掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試（一）掘進(jìn)機(jī)調(diào)試前的準(zhǔn)備（1）對(duì)照(duìzhào)安裝標(biāo)準(zhǔn)和要求，對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查。（2）掘進(jìn)機(jī)油箱加足液壓油，各齒輪箱加足潤(rùn)滑油。（3）確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行后續(xù)的調(diào)試工作。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（二）掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試掘進(jìn)機(jī)安裝(ānzhuāng)完畢后，必須對(duì)各部件進(jìn)行全方位的調(diào)試，排除存在的問題，使其保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)1.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試（1）第一輸送機(jī)鏈條與鏈環(huán)的張緊調(diào)整。輸送機(jī)刮板鏈條應(yīng)有一定的垂度，垂度太大，刮板有可能卡在鏈道內(nèi)，有時(shí)還會(huì)發(fā)生跳鏈、卡鏈現(xiàn)象；垂度太小將增加鏈條張力和運(yùn)行(yùnxíng)阻力，加劇零部件的磨損，降低使用壽命，也有可能造成驅(qū)動(dòng)軸彎曲、軸承損壞、液壓馬達(dá)過負(fù)荷等現(xiàn)象。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)刮板鏈采用螺旋機(jī)構(gòu)張緊方式的調(diào)整方法為：①將鏟板壓接底板。②松開輸送機(jī)后部的鎖緊螺母。③均等調(diào)整左右絲杠，使輸送機(jī)下面的鏈條中部(zhōnɡbù)具有70mm的下垂度，驅(qū)動(dòng)輪下方下垂20～30mm，然后緊固鎖緊螺母。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)④當(dāng)調(diào)整行程不夠，則應(yīng)去掉兩個(gè)鏈條的兩個(gè)鏈環(huán)，再調(diào)整至正常的張緊程度。⑤第一輸送機(jī)刮板鏈條調(diào)整后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，運(yùn)行阻力小，并可觀察油馬達(dá)壓力(yālì)值來判斷運(yùn)行阻力的大小。EBZ160型掘進(jìn)機(jī)輸送機(jī)鏈條調(diào)整如圖8-15所示。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)刮板鏈采用張緊油缸機(jī)構(gòu)進(jìn)行張緊的調(diào)整方法為：①張緊時(shí)用高壓油脂槍向張緊油缸注油脂張緊刮板鏈。②刮板鏈張緊后，裝入墊板及鎖板。③擰松注油嘴，泄除缸內(nèi)壓力后擰緊油嘴，使張緊油缸活塞桿不受張緊力，通過(tōngguò)輸送機(jī)尾部的彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條的松緊程度，并保持一定張力。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)EBZ160型掘進(jìn)機(jī)左右履帶張緊的調(diào)整是由張緊油缸推動(dòng)張緊輪組來實(shí)現(xiàn)，張緊油缸伸出后在張緊輪托架后插進(jìn)卡板，張緊油缸泄壓后，依靠履帶的張力壓緊卡板,防止張緊油缸故障產(chǎn)生履帶松弛，提高(tígāo)了履帶工作的可靠性。卡板的厚薄有50mm、20mm、10mm3種規(guī)格，可隨意組合使用。EBZ160型掘進(jìn)機(jī)履帶張緊的調(diào)整如圖8-16所示。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)EBZ160型掘進(jìn)機(jī)履帶張緊方法為：①將掘進(jìn)機(jī)向前移動(dòng)，使履帶上部處于松弛狀態(tài)。②將鏟板和后支撐組壓地使履帶處于浮動(dòng)狀態(tài)。③接通換向閥油路，直至履帶處于理想的張緊程度(chéngdù)，一般履帶鏈的下垂度調(diào)整到50～70mm之間為宜,在張緊輪托架后插進(jìn)適宜厚度的卡板。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)④張緊油缸泄壓。⑤抬起鏟板和后支撐組，掘進(jìn)機(jī)開動(dòng)2～3次，檢查履帶的松緊程度是否合適。⑥當(dāng)需要放松(fànɡsōnɡ)履帶時(shí)，降低調(diào)整墊片厚度即可。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)2.液壓系統(tǒng)的調(diào)試EBZ160型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)為變量泵、負(fù)載敏感反饋控制系統(tǒng)，其能耗小，壓力和流量可根據(jù)(gēnjù)負(fù)載進(jìn)行變化。在正常情況下，約一個(gè)月對(duì)液壓系統(tǒng)壓力檢查及調(diào)整一次，其液壓系統(tǒng)最大壓力為18MPa。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（1）柱塞變量雙聯(lián)泵的調(diào)整(tiáozhěng)。其功能及設(shè)定值為：液壓系統(tǒng)由柱塞變量雙聯(lián)泵提供液壓動(dòng)力，后泵具有恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感功能，前泵具有恒壓力、負(fù)載敏感功能。后泵的壓力通過壓力切斷閥調(diào)整(tiáozhěng)，前泵的壓力通過恒壓控制閥調(diào)整(tiáozhěng)，最高壓力均為18MPa。柱塞變量雙聯(lián)泵如圖8-17所示。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)其調(diào)整方法為：首先(shǒuxiān)取下帽式膠套，將鎖緊螺母松開，然后用內(nèi)六角扳手調(diào)整螺絲，使壓力增高，當(dāng)調(diào)至設(shè)定的壓力后，擰緊鎖緊螺母，并裝好帽式膠套，如圖8-18所示。在使用過程中，該泵一般不需要調(diào)整。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（2）換向閥的調(diào)整。其功能及設(shè)定值為：七聯(lián)閥是控制前泵與行走液壓馬達(dá)、各油缸油路的中間液壓原件；四聯(lián)閥是控制后泵與一運(yùn)、星輪、噴霧油路的中間液壓原件，都可將負(fù)載的壓力信號(hào)反饋給各自的變量泵。七聯(lián)閥和四聯(lián)閥的壓力均通過各自限壓閥調(diào)整，一般(yībān)調(diào)整壓力為17MPa，最高調(diào)整壓力為22MPa，其中，四聯(lián)閥中噴霧泵用限壓閥調(diào)整的最高壓力為10MPa。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)七聯(lián)閥如圖8-19所示共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)四聯(lián)閥如圖8-20所示共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)其調(diào)整方法為：換向閥的調(diào)整方法與柱塞變量雙泵的調(diào)整方法相同。（3）動(dòng)作方向的調(diào)整。掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如果截割頭回轉(zhuǎn)、升降、履帶行走、星輪、第一輸送機(jī)等不符合掘進(jìn)機(jī)的常規(guī)操作需要(xūyào)，就需要(xūyào)對(duì)其動(dòng)作方向進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于動(dòng)作方向的調(diào)整較為簡(jiǎn)單，只需要(xūyào)對(duì)有關(guān)液壓缸或液壓馬達(dá)的進(jìn)、回油管進(jìn)行調(diào)換便可。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)3.電氣系統(tǒng)的調(diào)試(diàoshì)（1）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整。掘進(jìn)機(jī)截割電動(dòng)機(jī)、液壓電動(dòng)機(jī)和第二輸送機(jī)電滾筒，均不設(shè)反轉(zhuǎn)功能，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必須對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)①所有電動(dòng)機(jī)全部反轉(zhuǎn)時(shí)，只需打開電控箱的接線腔，對(duì)進(jìn)線電纜(diànlǎn)的任意2根電源線相互調(diào)換即可。②只有1個(gè)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，只需打開該電動(dòng)機(jī)的接線盒，將任意2根負(fù)荷線相互調(diào)換即可。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（2）電動(dòng)機(jī)掉電的調(diào)整。掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割作業(yè)，截割電動(dòng)機(jī)就掉電，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是截割電動(dòng)機(jī)電流整定值過小，使截割電動(dòng)機(jī)不能承受較大的截割負(fù)荷(fùhè)。其調(diào)整的方法是：通過電氣操作箱參數(shù)設(shè)定按鈕“＋”或“-”重新設(shè)定截割電動(dòng)機(jī)電流值，這種現(xiàn)象便可排除。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（三）掘進(jìn)機(jī)調(diào)試后的試運(yùn)轉(zhuǎn)1.掘進(jìn)機(jī)外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)檢修安裝調(diào)試后的掘進(jìn)機(jī)外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下(yǐxià)要求：共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（1）檢修安裝調(diào)試后的掘進(jìn)機(jī)，其標(biāo)志、標(biāo)牌應(yīng)齊全(qíquán)、清晰、正確，安裝牢固。（2）檢修安裝調(diào)試后的掘進(jìn)機(jī)，應(yīng)清除干凈機(jī)器表面污物、銹蝕，重新涂漆，涂漆表面應(yīng)均勻，無明顯皺皮、擦傷、露底等缺陷。（3）油管、水管、電纜應(yīng)敷設(shè)整齊，在長(zhǎng)度較大、易擠壓及受力部位應(yīng)安裝管卡。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)2.試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)必須(bìxū)設(shè)專人指揮，必須(bìxū)由掘進(jìn)機(jī)操作人員進(jìn)行操作。（2）掘進(jìn)機(jī)主機(jī)安裝完畢，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全，通知現(xiàn)場(chǎng)所有人員后，方可送電試機(jī)。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（3）各傳動(dòng)齒輪箱潤(rùn)滑油、油箱(yóuxiāng)中液壓油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)換新油，油量要適當(dāng)。（4）開機(jī)前檢查冷卻水是否充足。（5）開機(jī)前必須信號(hào)報(bào)警。（6）送電后，首先檢查掘進(jìn)機(jī)儀表、指示燈等是否正常，無異常現(xiàn)象時(shí)，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（7）開機(jī)前先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看轉(zhuǎn)向是否正確。（8）機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有關(guān)人員密切注意各部位聲音、溫度是否正常。掘進(jìn)機(jī)操作人員不準(zhǔn)離開操作臺(tái)，集中精力，認(rèn)真操作。（9）試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢將各手把、按鈕恢復(fù)原位，并將緊急停止(tíngzhǐ)按鈕開關(guān)鎖緊，切斷電源。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)二、掘進(jìn)機(jī)主要使用性能的檢驗(yàn)機(jī)器安裝調(diào)試完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)問題(wèntí)再調(diào)試，直到符合要求為止。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)各部件運(yùn)行做必要的性能檢驗(yàn)。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（1）檢查(jiǎnchá)電機(jī)電纜端頭連接的正確性。①從操作臺(tái)位置看，截割頭應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。②泵站電機(jī)工作后油泵應(yīng)有壓力，操作任一手把機(jī)器應(yīng)有相應(yīng)動(dòng)作。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（2）檢查液壓系統(tǒng)安裝的正確性。①各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等連接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。②對(duì)照操縱臺(tái)的操作指示牌，操作每一個(gè)手把，觀察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向與指示牌所指示的方向是否一致，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)及時(shí)(jíshí)調(diào)整。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（3）檢查內(nèi)、外噴霧及冷卻系統(tǒng)安裝的正確性。內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通，噴霧正常，水系統(tǒng)管路接頭無泄漏，水壓(shuǐyā)達(dá)到規(guī)定值。（4）截割機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、擺動(dòng)自如，擺動(dòng)范圍符合要求，其公差不大于±50mm。（5）裝載機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，星輪轉(zhuǎn)速應(yīng)符合要求。共九十五頁2024/12/9第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)的調(diào)試(diàoshì)與檢驗(yàn)（6）第一輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，張緊裝置調(diào)整靈活、可靠。（7）行走機(jī)構(gòu)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常