氧氣管道安裝施工方案

神華寧煤400萬噸／年煤炭間接液化項(xiàng)目油品合成C標(biāo)段氧氣管道安裝施工方案神華寧煤油品工程項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一五年八月十三日11施工勞動(dòng)力計(jì)劃?2613工作危險(xiǎn)(JHA)分析記錄表27?氣處理裝置1#管廊、轉(zhuǎn)化單元、下游界區(qū)存在氧氣管道安裝施工作業(yè)。氧氣管道具有易燃、易爆、禁油等特點(diǎn),為了保證油品合成C標(biāo)段氧氣管道安裝焊接質(zhì)量，特編制本方案.就是由轉(zhuǎn)化單元得氧氣預(yù)熱器E－5220002引入轉(zhuǎn)化單元5條管線52200OX001-8"-C69M0FC-N(001)、52200OX002-10"—C69M0FC－H（001）、52200OX003—10"—C69M0FC-H80(001)、52200OX004-3"—C69M0FC-P（001)、52200OX004/1-3"-C69M0FC-P(001)、52200OX005-3"—C69M0FC-P(001)、52200OX005/1－3"-C69M0FC—P(001)共計(jì)68、1米，再由轉(zhuǎn)化單元引入尾氣1#管廊2條管線52200OX001—8”-C69M0FC-N（011)、52200OX00101-20-C69M0FC共計(jì)542、1米。Mo123456789管徑(DN)250250壁厚(mm）9、278、185、495、0806Cr17Ni1206Cr19Ni10A312206Cr17Ni12M206Cr17Ni12米米米0、50、5221臺2臺13臺21個(gè)2個(gè)23個(gè)44片2、1神華寧煤400萬噸／年煤炭間接液化項(xiàng)目油品合成C標(biāo)段招標(biāo)文件2、3《管道材料色標(biāo)工程規(guī)定》NCL—00000-050—SD－0028/T3-20102、12《職業(yè)健康安全管理體系要求》GB/T28001-20112、13神華寧煤集團(tuán)《煤化工項(xiàng)目工程管理規(guī)定》69號文件3、2組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙。對施工人員逐級進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底.3、5施工程序?yàn)椋翰牧向?yàn)收→管道脫脂→檢驗(yàn)合格→管道加工→管道內(nèi)潔度檢查→管道工程交接驗(yàn)收.4、2甲方、監(jiān)理、施工單位三方共同對進(jìn)場得管材、管件按照SH/T3501－2011《石外觀檢測及光譜檢測,對檢驗(yàn)不合格得管材、管件予以4、4驗(yàn)收合格得管道及組成件應(yīng)擺放整齊，放在有道木或木方鋪墊得平臺上。不得與碳5、1、1首先用三氯乙烯等有機(jī)溶劑除去表面油污,兩側(cè)坡口得清理范圍不應(yīng)小于150mm.5、1、2焊絲去除油污后,應(yīng)采用化學(xué)方法去除氧化膜，可用5%～10％得氫氧化鈉Na常溫下浸泡2分鐘，然后用溫水洗凈，并使其干燥。中與時(shí)用PH試紙檢查（PH=7)，其應(yīng)無色澤變化.保護(hù)與安全措施、對環(huán)境污染程度較小。除清洗溶劑外，較重，內(nèi)壁較臟得得清洗物件，為降低溶劑使用量成本，可使用金屬清洗劑(5F836型金脫脂劑得化學(xué)制品必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。脫脂劑在使選用浸泡法.溶劑清洗劑及主要消耗材料用量見下表:0、05kg/m65%22)用加熱片加熱脫脂液，達(dá)到合適得溫度。6)脫脂件應(yīng)在脫脂后及時(shí)將其內(nèi)部得液態(tài)脫脂劑排放盡,可用清潔無5、2、4脫脂程序:預(yù)組裝,然后編號拆下備洗，設(shè)備待安裝就位后擦洗,儀表在安裝前擦洗.(4)清洗后得物件用紫光燈進(jìn)行脫脂質(zhì)量檢查.符合標(biāo)準(zhǔn)后，用干凈得塑料布將敞口處包封,設(shè)備清洗后將全部管口用塑料布包封裝.(6)管道安裝閥門、儀表用閥門進(jìn)行解體脫脂清洗,儀表接頭、壓力表管嘴、熱電閥件等放置于溶劑中浸泡30分鐘，并在浸泡時(shí)隨時(shí)翻動(dòng)清洗件.使其5、3、2用紫光燈照射脫脂件表面,無熒光為合格。焊接工藝評定焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)材料檢驗(yàn)、保管發(fā)放6、1焊前準(zhǔn)備6、1、3技術(shù)員已經(jīng)對從事焊接作業(yè)得工人進(jìn)行了焊接安與安全質(zhì)量交底名單相符.合格，且獲得“焊接作業(yè)證".建立符合JB3223規(guī)范得焊材驗(yàn)收保管、1)三清：材質(zhì)清，規(guī)格清，數(shù)量清;4）四防：防火、防盜、防水、防變質(zhì).6、2、3焊材選用:氧氣管道管子、管件材質(zhì)06Cr19Ni10,焊材根據(jù)規(guī)范選用H0Cr2r19Ni12Mo2焊絲及A202焊條.該管道焊接為保證管內(nèi)清潔度，嚴(yán)禁使用自保焊絲。6、2、4焊條存放：焊條、焊絲應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃,且相對空氣濕度小于60%得庫房內(nèi).6、2、5焊條烘烤就是否校驗(yàn).6、2、6焊工在領(lǐng)用焊條時(shí)應(yīng)使用焊條保溫筒，焊條應(yīng)隨用隨取，一次領(lǐng)用數(shù)量不得超2)焊絲表面不得有銹蝕或油污。1）所有焊縫均采用氬弧焊打底得焊接方法，4)定位焊后得間隙應(yīng)控制在2-3mm為宜,襯底焊接時(shí)應(yīng)從小間隙處開始。件下,采用小電流、短電弧、快焊速與多層多道焊工藝6、3、6奧氏體不銹鋼焊口組對時(shí)，禁止使用碳鋼工具,也不得在不銹鋼管上用碳鋼卡具6、3、8層間用角向磨光機(jī)進(jìn)行徹底清理，層間及表面采用不銹鋼絲刷清理，且不得行。在采用熱加工方法加工坡口后，必須用砂輪機(jī)打焊接質(zhì)量得表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。不銹鋼打磨應(yīng)使用不銹鋼專用砂輪片.△f0、5△f0、56、4、2母材坡口處無裂紋、重皮、損傷及毛刺等缺陷≤601m,其她級別得管道不應(yīng)大于2mm。S2—S1≤10mm1)根部間隙g應(yīng)為2—3mm；-3mm，焊腳尺寸得最小值Xmin可在1、4倍得支管名義厚度或法蘭頸部厚度兩者中取較小值.6、4、9補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)與主管與支管貼合m~厚度tc得與，tc應(yīng)取0、7倍得支管名義厚度或6、4mm兩者中得較小值。3)帶補(bǔ)強(qiáng)板得安放式焊接支管見下圖c）,焊縫厚度取下列值中得較大者:4)帶補(bǔ)強(qiáng)板得插入式焊接支管見下圖d焊縫厚度應(yīng)取主管名義厚度Th、補(bǔ)強(qiáng)板得1口徑(mm)口徑(mm)用氬量(A)80-80-55—1822H0Cr19NiCeCeφ10—46、5、5蓋面層焊接完畢后,應(yīng)立即清除焊夾渣、咬邊、凹凸不平等缺陷，焊縫應(yīng)成型美觀、SH3501—2011規(guī)范中規(guī)定得SHA1與SHB1得管道、不銹鋼與抗拉強(qiáng)度下限值等于或m,連續(xù)不大于100mm，且焊縫4接頭外壁錯(cuò)邊小于壁厚得10%,且不應(yīng)大于2mm—2011執(zhí)行，焊單線圖上.6、7、3對不合格得焊接接頭，應(yīng)查明原因，采取對策，并對缺陷進(jìn)行消除.返修.7、1管子安裝前內(nèi)部清理干凈,并已脫脂完成,無任何雜物,并經(jīng)施工單位、監(jiān)理、業(yè)主三方檢驗(yàn)合格。管道安裝時(shí)須注意對脫脂管道得保護(hù),手套與工具等不得帶有油脂,手套要定期7、8接口應(yīng)避開疏放水及儀表管等得開孔位置，距開孔邊緣不得少于50mm，于孔徑.7、10氧氣管道安裝時(shí)應(yīng)特別注意不銹鋼得晶間腐蝕.不銹鋼材質(zhì)得管材不能與碳鋼直接7、14氧氣管道施工為保證質(zhì)量,應(yīng)由專人施工。將油品合成C標(biāo)段氧氣管道安裝工程創(chuàng)建為精品工程；焊接一次合格率98％以上.專業(yè)8、3、3按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施工序控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。檢查不合格得工序,不得進(jìn)行下工序，做到“上工序服務(wù)下工序,下工序監(jiān)督上工序"，每道工序經(jīng)檢查人員認(rèn)可后方可進(jìn)行下工序,并做好質(zhì)量記錄,具有可追溯性,責(zé)任到人，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量8、3、6清洗每批次得管道時(shí)，必須對管道得規(guī)格、材質(zhì)及各清洗步驟作出記錄.8、3、7已清洗與未清洗得管道應(yīng)分別存放并做出標(biāo)識。8、3、8為避免二次污染,清洗工程工作進(jìn)度應(yīng)略超前于管道安裝進(jìn)度，不宜過快。8、3、10脫脂合格得管道系統(tǒng)不得使用含油得介質(zhì)進(jìn)行管線吹掃與壓力試驗(yàn)。6B35A2718管道試壓前檢查A1139、2脫脂現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置臨時(shí)沖水管,當(dāng)脫脂液滴于皮膚時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗,不得搓揉。9、3脫脂劑應(yīng)儲藏于密閉得容器中,并存放于避光、通風(fēng)良好、干燥涼爽得倉庫中.9、6氧氣管道試壓及吹掃時(shí)，劃定區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入。9、7氧氣管道試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格焊縫,不得帶壓處理，需卸壓處理后再重9、8氧氣管道吹掃時(shí),管道得末端焊接臨時(shí)用吹掃管道,將吹掃得廢氣排入無人區(qū)，以免排9、14管道吹掃時(shí),嚴(yán)禁在吹掃口處站人，并掛警示標(biāo)志牌，現(xiàn)場監(jiān)護(hù),防止人員進(jìn)入該區(qū)域.9、15施工中嚴(yán)禁違章作業(yè)，質(zhì)安員、班組長要監(jiān)督、制止施工中得違章作業(yè)現(xiàn)象.9、16腳手架用材必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后,方可投入使用。9、18若不小心與皮膚接觸,立即脫去污染得衣物，用肥9、19脫脂、系統(tǒng)試驗(yàn)、吹掃時(shí),現(xiàn)場除必要得操作人員外,需有2人或以上專職人員巡視。10.HSE措施12、1HSE方針10、2、2重大火災(zāi)爆炸事故為零.10、2、4職業(yè)病發(fā)病率為零。10、2、5千人負(fù)傷率≤0、5‰.10、3組織措施10、3、1組織保障安公室:楊程 程施HE:項(xiàng)目經(jīng)理履行項(xiàng)目合同,保證施工項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)合同要求得HSE目標(biāo),在授權(quán)范圍內(nèi)行使指揮、A、負(fù)責(zé)HSE管理制度得編制與實(shí)施。B、在安全經(jīng)理得領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場得HSE管理工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場得安全管理、環(huán)保管理、C、貫徹國家有關(guān)環(huán)保方面得法律、法規(guī),避免D、負(fù)責(zé)現(xiàn)場精神文明建設(shè)得組織,搞好職工業(yè)余文化生活。開E、有權(quán)對違反HSE管理要求得部門與人員進(jìn)行處罰，與業(yè)主與招標(biāo)單位得HSE管理部門保持密切聯(lián)系,確保項(xiàng)目HSE目標(biāo)得實(shí)現(xiàn)。10、4HSE管理措施工現(xiàn)場。作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有施工人10、4、3施工隊(duì)堅(jiān)持每周一得安全例會(huì)1)周安全檢查就是由項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、HSE經(jīng)理以及安全人員參加得聯(lián)合檢查，每周3）專項(xiàng)安全檢查就是對現(xiàn)場某一特定得操作問題,要找出原因并制訂解決方案.10、4、9在存在安全隱患得洞、口、坑10、4、10實(shí)行專人專職專責(zé),非自己工作范圍得,不得介入其中.10、4、11現(xiàn)場施工材料不得隨意堆放，可用料與廢料用分類分離存放,并用警戒線12、5HSE技術(shù)措施1)臨時(shí)螺栓安裝數(shù)量必須超過總數(shù)得1/3。3)在進(jìn)行焊接,打磨或RT探傷作業(yè)時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)么胧┻M(jìn)行保護(hù)，以免誤傷她人。6）登高作業(yè)，如果處于2米（包括2米)以上得高空必須正確系掛安全帶，高掛低用。7）在進(jìn)行動(dòng)火,挖土，吊裝,用電或高空施工等特種作業(yè)必須辦理相應(yīng)得施工許可證且簽字齊全，并配備足夠得防火、通訊設(shè)施與其她相關(guān)9）吹掃時(shí),應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，并在排放口處設(shè)10、5、2高空作業(yè)1）高處作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)張掛安全網(wǎng),在高處作業(yè)處下方1~2米必須有安全網(wǎng)，安全網(wǎng)得掛設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行與裝卸。工具應(yīng)隨手放入工工具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈。拆卸下得物件及余料與廢料吊籃等傳遞物件。特殊情況下,如果必須從高空往地面拋擲物件1)動(dòng)火作業(yè)前,操作者必須對現(xiàn)場安全確認(rèn)，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺得區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木2)對確實(shí)無條件移走得可燃品、動(dòng)火時(shí)可能影響或損害無條件移走得設(shè)備、工具時(shí)，操作者必須用嚴(yán)密得鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動(dòng)備有效得隔離、隔絕，現(xiàn)場必須備好滅火器材與水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕.4)使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,二者與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)須保持不切割機(jī)等器具,確保其在完好狀態(tài)下,電線無破損、漏電、卡機(jī)得地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良10、5、4吊裝作業(yè)等得規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損得4)小型物件得起吊必須配置足夠得纜繩,以免損壞設(shè)備或造成物件本身得損壞甚至隨起零星材料與物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故.1)所有開關(guān)必須就是空氣開關(guān),每一開關(guān)旁須注明下一極得走向.拉閘”或“有人工作，禁止合閘"得牌子.4）臨時(shí)電纜埋地700mm并用沙土覆蓋,掩