中建南干渠中橋空心板預(yù)制施工方案

項目專項施工方案

互通立交及連接線工程

南干渠中橋空心板預(yù)制施工方案

編制：

審核：

審批：

日期：

項目專項施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)及原則........................................................................................................1

1.1編制依據(jù)....................................................................................................................1

1.2編制原則....................................................................................................................1

第二章工程概況....................................................................................................................2

2.1工程概況....................................................................................................................2

2.2設(shè)計概況....................................................................................................................2

2.3工程施工條件............................................................................................................3

第三章施工安排....................................................................................................................5

3.1管理人員配置及職責(zé)................................................................................................5

3.2工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施....................................................................5

3.3隊伍劃分....................................................................................................................6

第四章施工進(jìn)度計劃............................................................................................................6

4.1施工進(jìn)度計劃安排原則............................................................................................6

4.2施工進(jìn)度計劃............................................................................................................6

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃........................................................................................6

5.1施工準(zhǔn)備計劃............................................................................................................6

5.1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備.........................................................................................................6

5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備.........................................................................................................7

5.1.3材料準(zhǔn)備.........................................................................................................7

5.1.4試驗檢測準(zhǔn)備.................................................................................................8

5.2資源配置計劃............................................................................................................8

5.2.1勞動力配置計劃.............................................................................................8

5.2.2工程用原材料需用量計劃.............................................................................9

5.2.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃.................................................................................9

5.2.4機(jī)具、設(shè)備配置計劃.....................................................................................9

5.2.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃...........................................................................10

5.2.6測量計量儀器配置計劃...............................................................................10

第六章施工工藝流程及施工方法......................................................................................10

I

項目專項施工方案

6.1施工工藝流程..........................................................................................................10

6.2施工方法..................................................................................................................11

6.2.1修整臺座、模板處理...................................................................................11

6.2.2預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場及檢測...............................................................................12

6.2.3調(diào)整張拉橫梁、張拉...................................................................................12

6.2.4鋼筋制作、安裝...........................................................................................14

6.2.5外側(cè)模板、端模安裝及底板混凝土澆筑...................................................15

6.2.6安裝鋼內(nèi)模、綁扎頂板鋼筋、安裝內(nèi)膜壓桿...........................................15

6.2.7澆注腹板及頂板混凝土...............................................................................16

6.2.8養(yǎng)護(hù)，拆內(nèi)模、側(cè)模、端模.......................................................................16

6.2.9鋼絞線放張...................................................................................................17

6.2.10移梁、存梁.................................................................................................17

6.2.11養(yǎng)生.............................................................................................................17

6.3施工注意事項..........................................................................................................17

6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..................................................................................................................19

第七章進(jìn)度管理計劃..........................................................................................................20

7.1確定施工進(jìn)度控制點..............................................................................................20

7.2進(jìn)度管理措施..........................................................................................................21

7.2.1以組織保證措施保障工期...........................................................................21

7.2.2以管理保證措施保障工期...........................................................................21

7.2.3以技術(shù)保證措施保障工期...........................................................................23

第八章質(zhì)量管理計劃..........................................................................................................23

8.1項目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)..........................................................................23

8.2確定質(zhì)量控制點......................................................................................................24

8.3質(zhì)量保證措施..........................................................................................................24

8.3.1思想保證.......................................................................................................24

8.3.2組織保證.......................................................................................................25

8.3.3技術(shù)保證.......................................................................................................26

8.3.4施工保證.......................................................................................................27

II

項目專項施工方案

第九章職業(yè)健康安全管理計劃..........................................................................................28

9.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)..................................................................................28

9.1.1職業(yè)健康安全目標(biāo).......................................................................................28

9.1.2職業(yè)健康目標(biāo)責(zé)任分解...............................................................................28

9.2建立安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全職責(zé)和權(quán)限..........................................................28

9.3安全管理措施..........................................................................................................29

9.4危險源的預(yù)防控制措施..........................................................................................30

第十章環(huán)境管理及綠色施工..............................................................................................31

10.1環(huán)境保護(hù)措施........................................................................................................31

10.1.1確保施工環(huán)境清潔.....................................................................................31

10.1.2粉塵治理.....................................................................................................32

10.1.3排煙處理.....................................................................................................32

10.1.4噪音處理.....................................................................................................32

10.1.5施工垃圾處理.............................................................................................32

10.2“四節(jié)”節(jié)約保證措施........................................................................................33

10.2.1節(jié)能措施.....................................................................................................33

10.2.2節(jié)材措施.....................................................................................................34

10.2.3節(jié)水措施.....................................................................................................34

10.2.4節(jié)地措施.....................................................................................................34

第十一章成品保護(hù)管理計劃..............................................................................................35

11.1成品保護(hù)管理組織和職責(zé)分工............................................................................35

11.2成品保護(hù)保證措施................................................................................................35

III

項目專項施工方案

第一章編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

表1.1編制依據(jù)相關(guān)文件

序號類別文件名稱編號

1工程測量規(guī)范GB50026-2007

2混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-2010

3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

4技術(shù)規(guī)范公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB01-2014

5公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011

6鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016

7鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2014

8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015

質(zhì)量驗收規(guī)范公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建

9JTGF80/1-2017

部分

10《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF90-2015

安全技術(shù)規(guī)程

11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

1.2編制原則

(1)嚴(yán)格遵循《施工招標(biāo)文件》規(guī)定的內(nèi)容，達(dá)到設(shè)計文件的標(biāo)準(zhǔn)，充分體現(xiàn)業(yè)主

的要求。

(2)在仔細(xì)考察工程實地、認(rèn)真研究招標(biāo)書和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分地考慮了本

工程的工程特點及氣候情況，合理組織人員、設(shè)備、物資進(jìn)場，科學(xué)組織施工。

(3)成立精干、高效的組織機(jī)構(gòu)，組織優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍和精良的施工機(jī)械設(shè)備，

齊心協(xié)力，全力以赴建好該項工程。

(4)建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工安全管理，使各項工作落到實處，確保本工

程優(yōu)質(zhì)、高效、順利進(jìn)行，創(chuàng)造良好的社會信譽(yù)。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)環(huán)境保護(hù)、文明施工的法律法規(guī)，充分體現(xiàn)以人為

本，干好一項工程，造福一方人民的宗旨。

1

項目專項施工方案

第二章工程概況

2.1工程概況

表2.1工程建設(shè)概況

序號項目內(nèi)容

1工程名稱

2工程地址

3建設(shè)單位

4質(zhì)量監(jiān)督部門桓臺縣交通運(yùn)輸局

5設(shè)計單位

6審計單位

7監(jiān)理單位

8施工單位

9合同范圍施工圖紙范圍內(nèi)所有專業(yè)及內(nèi)容

10承包模式PPP項目

11合同工期15個月

12合同質(zhì)量目標(biāo)確保所有項目一次性驗收“合格”

2.2設(shè)計概況

南干渠中橋上部結(jié)構(gòu)為3*13m裝配式先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，全橋空心板共計

54片。下部結(jié)構(gòu)為柱式墩臺、樁基礎(chǔ)。橋面寬度：0.5m護(hù)欄+11.5m行車道+1.0m中間

帶+11.5m行車道+0.5m護(hù)欄=25m，全線采用一級公路標(biāo)準(zhǔn)。

s

預(yù)應(yīng)力鋼筋采用φ15.2（1*7）高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa，抗

拉設(shè)計強(qiáng)度fpd=1260MPa，錨下控制應(yīng)力0.7fpk=1302MPa；一片空心板預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)為

13根，單根長度為14.44m（含工作長度）?？招陌宀捎肅50混凝土，混凝土由預(yù)制場內(nèi)

現(xiàn)有混凝土拌合站供應(yīng)。

表2.2主要工程數(shù)量

序號梁型數(shù)量（片）單片梁混凝土方量（m3）備注

1內(nèi)邊梁68.9

混凝土方量合計

2中梁427

401m3

3外邊梁68.9

2

項目專項施工方案

圖2.2空心板一般構(gòu)造

2.3工程施工條件

通過對施工現(xiàn)場的考察，附近無合適的梁場建設(shè)位置或現(xiàn)有梁場，最終確定選取位

于淄博市臨淄區(qū)鳳凰山路和青銀高速交叉口向南約800米處的現(xiàn)有預(yù)制場，距離施工現(xiàn)

場約40公里，梁場占地面積約42750平米。空心板預(yù)制場內(nèi)設(shè)有1臺中聯(lián)120攪拌機(jī)

組。

預(yù)制空心板臺座共6個（長度90米），計劃使用臺座3個?，F(xiàn)場空心板最大存放數(shù)

量為80片（雙層存梁）。預(yù)制場內(nèi)有2臺75t龍門吊（跨度54m，加工中）、2臺30t龍

門吊（跨度30m，加工中），1臺25t龍門吊（跨度30m），2臺20t龍門吊（跨度30m），

1臺10t龍門吊（跨度16m），1臺5t龍門吊（跨度16m）。梁場內(nèi)平面布置見下圖：

3

項目專項施工方案

圖2.3預(yù)制場平面布置

4

項目專項施工方案

第三章施工安排

3.1管理人員配置及職責(zé)

表3.1管理人員配置及職責(zé)

序號姓名崗位名稱職責(zé)

1項目經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)

2項目總工技術(shù)總負(fù)責(zé)

3生產(chǎn)經(jīng)理施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)

4責(zé)任工程師現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人

5專業(yè)工程師現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人

6專業(yè)工程師現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人

7技術(shù)工程師現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人

8質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)檢負(fù)責(zé)人

9試驗工程師現(xiàn)場試驗負(fù)責(zé)人

10測量工程師現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人

11專職安全員現(xiàn)場安全員

12材料工程師現(xiàn)場材料負(fù)責(zé)人

13商務(wù)工程師現(xiàn)場商務(wù)負(fù)責(zé)人

3.2工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

表3.2工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施

1）墊塊尺寸

保護(hù)層不足影響梁體耐2）墊塊數(shù)量

1鋼筋保護(hù)層

久性3）嚴(yán)格檢查

4）胎架綁扎

1）控制砼原材質(zhì)量

1）砼原材質(zhì)量

2混凝土強(qiáng)度2）澆筑前檢查砼狀態(tài)

2）后期養(yǎng)護(hù)

3）優(yōu)化澆筑工藝

1）影響梁體使用耐久性1）千斤頂標(biāo)定

3張拉控制

2）保護(hù)預(yù)應(yīng)力不被腐蝕2）設(shè)備檢查

1）倒角混凝土不密實1）控制砼質(zhì)量

2）底角漏漿2）優(yōu)化澆筑工藝

成品外觀質(zhì)量

43）外觀大面積氣泡3）鋼筋定型綁扎

控制

4）拼縫錯臺4）模板試拼、拼縫打磨處理

5）外漏鋼筋不整齊5）接縫處止?jié){條設(shè)置

5

項目專項施工方案

序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施

6）高頻振動器合理布設(shè)及振搗棒特殊部位處理

在底板混凝土澆筑完成在底板混凝土澆筑完成后，內(nèi)模入槽后即開始

內(nèi)模安裝、頂

后，內(nèi)模及頂板鋼筋的綁頂板鋼筋綁扎、內(nèi)模壓桿施工，此工序由熟練

5板腹板混凝土

扎速度將影響底板與腹工人操作，最短時間內(nèi)完成，進(jìn)行腹板、頂板

澆筑

板混凝土結(jié)合情況混凝土澆筑，確保預(yù)制板底板與腹板結(jié)合密實。

3.3隊伍劃分

南干渠中橋54片空心板預(yù)制工作計劃由空心板一隊負(fù)責(zé)施工。

第四章施工進(jìn)度計劃

4.1施工進(jìn)度計劃安排原則

(1)滿足業(yè)主的總工期和階段工期要求，使工期有效可控。確保或提前完成業(yè)主要

求的本合同段施工任務(wù)。

(2)以施工圖為依據(jù)，以完成業(yè)主要求的工期目標(biāo)為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，統(tǒng)

籌兼顧，合理安排各分項工程施工進(jìn)度。

(3)在保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備潛力，充

分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢。

4.2施工進(jìn)度計劃

空心板預(yù)制計劃開始時間為2023年8月20日，計劃完成時間為2023年9月10日，

工期22天。空心板預(yù)制期間項目部將合理組織人力和機(jī)械設(shè)備，確保滿足業(yè)主的工期

要求。

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃

5.1施工準(zhǔn)備計劃

5.1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備

空心板加工由現(xiàn)有箱梁、空心板預(yù)制場內(nèi)進(jìn)行加工：

(1)生活區(qū)、鋼筋加工區(qū)、施工道路及場地硬化等均已完成，具備施工條件并滿足

業(yè)主的專項要求。

6

項目專項施工方案

(2)預(yù)制臺座、張拉臺、底模鋪設(shè)、養(yǎng)護(hù)管線鋪設(shè)、張拉設(shè)備調(diào)試、試驗室建設(shè)及

設(shè)備校準(zhǔn)、養(yǎng)護(hù)室建設(shè)均已完成，滿足梁板預(yù)制施工需求和施工條件。合理組織施工，

做到責(zé)任明確，分工合理。

(3)開工前對施工設(shè)備提前進(jìn)行檢查、驗收，龍門吊需要當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門驗

收合格方可使用。

對于負(fù)責(zé)空心板預(yù)制的技術(shù)、設(shè)備操作手等相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，配置全面、合理的

的安裝人員，特種人員持證上崗。

5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備

(1)組織工程技術(shù)人員熟悉技術(shù)文件和圖紙中各項內(nèi)容和要求，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖；

(2)空心板預(yù)制方案已經(jīng)上報并得到正式批準(zhǔn)；

(3)對當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件、地方勞動力及材料狀況、交通運(yùn)輸狀況和可提供的施工用

水用電狀況進(jìn)行調(diào)查，確保滿足施工需求；

(4)組織完成三級技術(shù)交底和安全交底；

(5)測量儀器經(jīng)過標(biāo)定，測量控制點獲得監(jiān)理認(rèn)可；

(6)主要原材料、混凝土配合比獲得監(jiān)理審批通過。

5.1.3材料準(zhǔn)備

(1)砂：采用中砂，細(xì)集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進(jìn)場數(shù)量不超過400m3或600t

為一驗收批，小批量進(jìn)場的宜以不超過200m3或300t為一驗收批進(jìn)行檢驗；當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)

定且進(jìn)料量較大時，可以1000t為一驗收批。檢驗內(nèi)容應(yīng)包括外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、

有機(jī)物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等;

(2)碎石：檢驗頻率同細(xì)骨料，檢驗內(nèi)容應(yīng)包括外觀、顆粒級配、針片狀顆粒含量、

含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)等。

(3)水泥：水泥進(jìn)場必須附帶出場合格證書，散裝水泥應(yīng)以每500t為一批，不足

500t時，亦按一批計。檢測項目包括細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、膠砂

強(qiáng)度；水泥堿含量每個廠家送檢一次。

(4)外加劑：生產(chǎn)外加劑廠家須經(jīng)認(rèn)可，且該廠家通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并有最

近日期的檢驗報告復(fù)印件，外加劑質(zhì)量符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB

7

項目專項施工方案

50119-2013）規(guī)定，其摻量通過配合比來確定，進(jìn)場外加劑帶出場技術(shù)文件，每10噸

為一驗收批，并認(rèn)真對進(jìn)場的外加劑與所用配合比進(jìn)行復(fù)核。

(5)水：采用飲用水，如采用其他來源的水應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》

JTG-TF50-2011的要求，且經(jīng)檢驗合格得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可方可應(yīng)用于工程中。

5.1.4試驗檢測準(zhǔn)備

(1)鋼筋機(jī)械性能檢驗

①進(jìn)場鋼筋每批量需帶有出廠質(zhì)量證明書。分批檢驗時，可由同一牌號、同一爐

罐號、同一尺寸的鋼筋進(jìn)行組批，每批的質(zhì)量不宜大于60t，超過60t的部分，每增加40t

（或不足40t的余數(shù)）應(yīng)增加一個拉伸和一個彎曲試驗試樣。

②直徑大于12mm的鋼筋做可焊性試驗。可焊性主要是指鋼筋母材焊接后能滿足

力學(xué)性能要求，其要求如下：

A、對焊件的力學(xué)性能要求：本試驗包括拉伸和彎曲試驗。

B、對進(jìn)行抗拉試驗的三個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，

并呈塑性斷裂。當(dāng)抗拉值結(jié)果不符合要求時，應(yīng)取雙倍試件復(fù)檢，若復(fù)檢仍有一試件抗

拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或發(fā)生脆性斷裂，則不合格。

C、進(jìn)行彎曲試驗時，將受壓面的金屬毛刺變形部分去除，使之與母材的外表平齊、

焊縫處于彎曲的中心，如試驗結(jié)果不符合要求，則取雙倍數(shù)量試件復(fù)檢，若復(fù)檢仍有一

個試件抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或有三個試件脆斷，則不合格。

(2)鋼絞線力學(xué)性能及彈性模量試驗

①進(jìn)場鋼絞線每批量帶有檢測報告；檢驗時，同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工

藝，每批次不大于60t，每批次取松弛試樣1根，每盤取拉伸試樣1根。

②外觀鑒定：表面無裂紋、無刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮或油跡、瀝青等有害物質(zhì)。

5.2資源配置計劃

5.2.1勞動力配置計劃

表5.2.1班組勞動力配置計劃

序號施工階段工種人數(shù)

1管理人員2

2023年8月20日

2試驗員1

8

項目專項施工方案

序號施工階段工種人數(shù)

3～2023年9月10日資料員1

4技術(shù)員1

5安全員1

6張拉工4

7機(jī)械操作工2

8砼工8

9鋼筋工8

10模板工8

合計36

5.2.2工程用原材料需用量計劃

表5.2.2工程用原材料需用量計劃

序號材料名稱規(guī)格單位備注

1盤圓鋼筋16kg362.9HPB300

2螺紋鋼筋10kg40548

3螺紋鋼筋12kg30432

HRB400

4螺紋鋼筋16kg19118.4

5螺紋鋼筋25kg8726.4

6鋼絞線15.2kg11543.4

5.2.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃

表5.2.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃

序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號單位備注

1模板內(nèi)邊梁套3套

其中3套和邊梁內(nèi)側(cè)

2模板中梁套6套

模板共用

3模板外邊梁套3套

5.2.4機(jī)具、設(shè)備配置計劃

表5.2.4機(jī)具、設(shè)備配置計劃

序號機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場時間備注

1拌合站中聯(lián)120機(jī)組1已建好

2裝載機(jī)30D1已進(jìn)場

3裝載機(jī)40D1已進(jìn)場

4灑水車10m31已進(jìn)場

5數(shù)控彎箍機(jī)SJWG121已進(jìn)場

6數(shù)控彎曲中心SJB2-321已進(jìn)場

7套絲鋸切一體SJJQ4501已進(jìn)場

9

項目專項施工方案

序號機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場時間備注

8鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141已進(jìn)場

9鋼筋切斷機(jī)GT4-141已進(jìn)場

10鋼筋彎曲機(jī)GT4-141已進(jìn)場

11智能張拉設(shè)備YLYJ-7001已進(jìn)場

12智能壓漿設(shè)備WZYJ-7001已進(jìn)場

13穿心式千斤頂YDC270型2已進(jìn)場

14龍門吊75T2

15龍門吊30T2

16龍門吊25T1已進(jìn)場

17龍門吊20T2已進(jìn)場

18龍門吊10T1已進(jìn)場

19龍門吊5T1已進(jìn)場

20發(fā)電機(jī)120KW1已進(jìn)場

21插入式振搗棒ZB508已進(jìn)場

22插入式振搗棒ZB304已進(jìn)場

23電焊機(jī)EXI-4006已進(jìn)場

5.2.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃

表5.2.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃

序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人

1空心板鋼筋復(fù)核鋼筋、預(yù)埋件尺寸等

2空心板模板安裝復(fù)核模內(nèi)尺寸、安裝質(zhì)量等

3空心板成品復(fù)核外觀質(zhì)量、尺寸

5.2.6測量計量儀器配置計劃

表5.2.6測量計量儀器配置計劃

序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1鋼卷尺測量2尺寸測量1年鄭英豪

2水平尺測量2平整度測量1年鄭英豪

3角度尺測量2角度測量1年鄭英豪

4塞尺測量2起拱尺測量1年鄭英豪

10

項目專項施工方案

第六章施工工藝流程及施工方法

6.1施工工藝流程

南干渠中橋空心板為先張法生產(chǎn)工藝，每道工序具有很強(qiáng)的聯(lián)系性，上道工序的質(zhì)

量將直接影響到下道工序的質(zhì)量。因此在施工過程中應(yīng)根據(jù)每道工藝特點，嚴(yán)格把好每

道工藝的施工質(zhì)量關(guān)，并且使每道工序銜接，使整個工藝施工處在質(zhì)量保證體系的嚴(yán)格

監(jiān)控之下。根據(jù)先張法橋面板生產(chǎn)工藝流程圖逐一進(jìn)行說明，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

臺座修整張拉設(shè)備準(zhǔn)備

鋼絞線進(jìn)場檢驗?zāi)０逄幚沓袎憾諜M梁檢查

鋼絞線下料張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備檢查

鋼筋下料制作綁扎鋼筋骨架

安裝側(cè)模、端模

制作試件底板砼澆筑

安裝內(nèi)模、綁扎頂板鋼筋

腹板、頂板混凝土澆筑

壓試件養(yǎng)護(hù)，模板拆除

鋼絞線放張

移梁、存梁

養(yǎng)生

圖6.1空心板施工工藝流程

6.2施工方法

6.2.1修整臺座、模板處理

梁場現(xiàn)有臺座基礎(chǔ)為C30混凝土，用角鋼護(hù)邊，臺座底板上鋪設(shè)8mm厚A3鋼板，

保證底板的平整光滑。

11

項目專項施工方案

(1)底模

對底模進(jìn)行打磨處理，保證底模板的平整光滑。同時檢查底模頂面高程，復(fù)核要求

后投入使用。

底模板在布置鋼絞線之前，先用打磨機(jī)進(jìn)行除銹同時用砂輪機(jī)進(jìn)一步磨光，將模板

表面氧化層清除干凈，用海綿擦去表面雜物，均勻涂機(jī)油二道。

(2)側(cè)模

側(cè)模除按底模方法處理外，在立模前要進(jìn)行試拼，按規(guī)范要求對模板尺寸進(jìn)行檢查，

合格后正式進(jìn)行拼裝，并對模板表面進(jìn)行處理涂油，縫大于2mm處，應(yīng)用單面膠、膠

帶封堵，嚴(yán)防砼漏漿。先張法制作預(yù)應(yīng)力板梁，預(yù)應(yīng)力筋放松后板梁壓縮量為0.1%左

右，為保證梁體外形尺寸，側(cè)模制作要增長。

(3)端模

端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確，安裝后與定位板上對應(yīng)的力筋孔要求均在一條中心

線上。由于施工中實際存在的偏差，預(yù)應(yīng)力筋張拉時筋位有移動，制作時端模力筋孔可

按力筋直徑擴(kuò)大2mm～4mm。先張法制作預(yù)制板梁，預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰

左右，為保證梁體的外形尺寸，側(cè)模制作要增長1‰。

6.2.2預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場及檢測

(1)承力橫梁和定位板，用鋼板整體焊接。要測定固定橫梁的撓度變形，在橫梁兩

側(cè)焊標(biāo)記并掛施工線，取橫梁中心待張拉錨固后測出梁中心的撓度。

(2)鋼絞線、鋼筋進(jìn)場后放置在墊木上，并加蓋防雨布，同時取樣送有關(guān)單位試驗，

檢測結(jié)果合及監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可使用。

(3)安放固定鋼絞線，根據(jù)構(gòu)件尺寸、錨夾具長度、千斤頂長度、彈性回縮值和外

露長度等因素，計算確定下料長度，用砂輪切割機(jī)截取鋼絞線，根據(jù)將要生產(chǎn)的橋面板

規(guī)格，按圖紙要求對鋼絞線失效部分用硬塑料管套住，做失效處理，并詳細(xì)檢查錨具、

夾具、連接器等張拉機(jī)具。

調(diào)整張拉橫梁、張拉

(1)調(diào)整張拉橫梁

鋼絞線鋪設(shè)完成后，用線桿連接器對鋼絞線和精軋螺紋進(jìn)行連接，并調(diào)整橫梁的位

12

項目專項施工方案

置，確保鋼絞線位置準(zhǔn)確。

連接器鋼絞線端錨板端口要求清理干凈，如已生銹則應(yīng)進(jìn)行除銹；工具夾片要求保

持清潔和良好的潤滑狀態(tài)，新的工具夾片第一次使用前，要求在夾片背面涂上潤滑脂，

以后每使用5～10次，應(yīng)將鋼絞線端錨板連同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂

上一層潤滑劑，以防夾片在退楔時卡住。在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查連接器錨板內(nèi)的夾片，

是否有損傷，如發(fā)現(xiàn)有損傷則立即更換以防鋼絞線產(chǎn)生滑移飛出傷人。

(2)張拉

張拉設(shè)備在使用前按要求進(jìn)行檢驗標(biāo)定，張拉機(jī)具派專人使用和管理，并按要求經(jīng)

常進(jìn)行維護(hù)、定期校驗，一般規(guī)定超過6個月或使用300次以上及使用過程中出現(xiàn)不正

?，F(xiàn)象都需要重新標(biāo)定。

鋼絞線張拉以張拉力控制為主，張拉伸長值作為校核。

張拉程序：0→15%σcon→30%σcon→100%σcon（持荷5min，錨固）。

①初張拉

在初張端用YDC270型穿心式千斤頂按對稱張拉的原則從零應(yīng)力開始，由內(nèi)向外將

鋼鉸線逐根調(diào)整到初應(yīng)力15%σcon，并做好標(biāo)識。

②整體張拉

整體張拉采用兩臺YDD2500千斤頂頂推橫梁將鋼鉸線整體張拉到30%σcon，及時

量測此時鋼鉸線15%σcon至30%σcon的伸長量△L2（即初應(yīng)力以下的推算值），并作好

記錄。

張拉過程中兩臺千斤頂施加荷載的速度應(yīng)保持一致，使活動橫梁與固定橫梁始終平

行狀態(tài)。張拉時，由初張時的30%σcon整體張拉到控制應(yīng)力100%σcon，持荷5min錨

固，記錄此時鋼絞線15%σcon到100%σcon的伸長值△L1（即初應(yīng)力至最大張拉控制

應(yīng)力間的實測伸長值）。

預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，計算理論伸長值并與實測伸長值（L=△L1+△L2）進(jìn)行對比

校核，實測伸長值與理論伸長值之間的偏差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待

查明原因并采取措施后予以調(diào)整，方可繼續(xù)張拉。

張拉過程中應(yīng)避免出現(xiàn)斷滑絲，同一構(gòu)件內(nèi)斷滑絲數(shù)不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的

1%，與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm。

13

項目專項施工方案

為避免張拉過程中多根鋼絞線不均勻張拉，施工中應(yīng)確保張拉動梁跟固定橫梁始終

處于平行位置，可采取以下措施進(jìn)行處理：

A、兩臺千斤頂?shù)募虞d速度應(yīng)勻速且盡量保持一致；

B、張拉人員固定，張拉設(shè)備固定到人，非張拉操作手不允許張拉；

C、張拉過程中張拉輔助人員時刻量測張拉出頂長度，兩頂出頂長度偏差超過5mm

時應(yīng)及時調(diào)整；

D、張拉動梁底兩側(cè)滑動裝置必須保證高度一致，保證張拉過程動梁滑動方便且水

平。

E、鋼絞線的理論伸長量和實測伸長量計算：

a、理論伸長量△L=PpL/（Ep×Ap）

式中：L—鋼絞線計算長度（mm）；

2

Ep—鋼絞線實驗彈性模量(N/mm)；

Pp—張拉端張拉力（N）；

2

Ap—鋼絞線截面積(mm)；

b、實測伸長量△L=△L2+△L1（施工中精軋螺紋鋼的伸長量與張拉錨固后的回縮量

均比較小且相互折減，可不予考慮）。

6.2.4鋼筋制作、安裝

(1)鋼筋進(jìn)場時，向監(jiān)理工程師提供每批鋼筋的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。

(2)鋼筋進(jìn)場后立即取樣送試驗室檢驗（每批最多60t)，取得批復(fù)后方能使用，同

時按規(guī)格牌號分立標(biāo)志分別堆放。檢測不合格的鋼筋，堅決清理出場。

(3)鋼筋的加工及綁扎工序：提前將鋼筋制作成型，待鋼絞線張拉結(jié)束8小時后，

直接在橋板底模上進(jìn)行橋板鋼筋的綁扎。

(4)鋼筋的調(diào)直與焊接：圓盤鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)對鋼筋進(jìn)行調(diào)直，要保證鋼筋冷

拉率不大于2％。大于Φ12鋼筋焊接方式采用電弧焊，焊條采用502、506焊條。施焊

順序：由中到邊對稱跳焊。先焊下部后焊上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順

方向一次焊成。

(5)采用搭接焊時，鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折彎，角度統(tǒng)一（偏差不超過4度），使

兩結(jié)合鋼筋軸線一致，軸線偏移不得大于2mm。接頭雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d，單面

14

項目專項施工方案

焊縫長度不應(yīng)小于10d。

(6)鋼筋與模板之間放置高強(qiáng)度砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計。

(7)底腹板鋼筋綁扎完成后應(yīng)及時綁扎內(nèi)模定位支架，特別底板定位支架除固定

內(nèi)模位置外還是底板混凝土澆筑時厚度的控制線。

6.2.5外側(cè)模板、端模安裝及底板混凝土澆筑

(1)外側(cè)模板、端模安裝

立模前先將模板表面刨光，并涂刷脫模劑。模板脫模劑采用模板漆，涂抹時必須先

將板而清理干凈，應(yīng)做到薄且均勻，不得漏刷，不得污染鋼筋及鋼絞線等。凡與