頂管深基坑支護(hù)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案（專(zhuān)家論證版）

XXXXXXXXXXXXXXX電纜隧道下穿高速段頂管始發(fā)井、接收井土方開(kāi)挖、基坑支護(hù)與降排水工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案XXXXXXXXXXXXXXX年月日編審批批準(zhǔn)：年月日審核：年月日審核：年月日

編審批批準(zhǔn)：年月日審核：年月日審核：年月日——第三節(jié)施工要求一、總體施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)輸變電工程單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批，施工質(zhì)量驗(yàn)收合格。2、進(jìn)度目標(biāo)堅(jiān)持以“工程進(jìn)度服從安全、質(zhì)量”為原則，積極采取相應(yīng)措施，確保工程開(kāi)、竣工時(shí)間和工程階段性里程碑進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)完成。3、安全施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、國(guó)家電網(wǎng)有限公司有關(guān)工程建設(shè)安全管理的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，確保工程建設(shè)安全文明施工，采取積極的安全措施，確保實(shí)現(xiàn)以下安全目標(biāo):不發(fā)生六級(jí)及以上人身事件;不發(fā)生因工程建設(shè)引起的六級(jí)及以上電網(wǎng)及設(shè)備事件;不發(fā)生六級(jí)及以上施工機(jī)械設(shè)備事件;不發(fā)生火災(zāi)事故;不發(fā)生環(huán)境污染事件;不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般交通事故;不發(fā)生基建信息安全事件;不發(fā)生對(duì)國(guó)家電網(wǎng)有限公司系統(tǒng)單位造成影響的安全穩(wěn)定事件。二、總體施工要求1、在保證基坑工程安全可靠的前提下，力求經(jīng)濟(jì)合理、簡(jiǎn)便可行、縮短工期。2、制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確進(jìn)度目標(biāo)，建立工期實(shí)施的目標(biāo)體系。3、投入滿(mǎn)足需要的資源，包括人力、物力和財(cái)力。4、合理安排交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)好各隊(duì)、各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。5、緊緊圍繞關(guān)鍵工期，按正確的施工工序進(jìn)行施工，根據(jù)關(guān)鍵工期，以按時(shí)完成。6、協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，各單位互相配合，對(duì)圖紙上標(biāo)示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更的部分要及時(shí)提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。7、加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，做到隱蔽工程驗(yàn)收一次通過(guò)，避免返工或返修，以免影響工期。三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備分技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)文件，審查圖紙是否完整、齊全、圖中尺寸是否正確。（2）做好安全、技術(shù)交底工作。（3）備齊施工規(guī)范和施工用表格。（4）掌握當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文條件，熟知工程勘察報(bào)告。（5）各種原材料進(jìn)場(chǎng)，做好試驗(yàn)和配合比工作。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地必須做到“三通一平”，由建設(shè)單位提供場(chǎng)地的“三通一平”。臨時(shí)道路須通暢，以便設(shè)備及材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。將水源接至施工現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)配電須接到現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地須平整，以滿(mǎn)足施工要求。（2）搭建臨時(shí)設(shè)施，提供鋼筋、水泥等原材料料場(chǎng)。（3）施工測(cè)量放線，據(jù)建設(shè)單位提供基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放線，測(cè)量出基坑邊線，并設(shè)置控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)，加以保護(hù)，以免以后施工損壞。（4）組織有關(guān)人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)（5）做好安充分考慮冬雨季施工排水等工作。第四節(jié)技術(shù)保證條件一、基坑安全等級(jí)基坑支護(hù)型式為灌注樁+內(nèi)支撐、外設(shè)旋噴樁止水帷幕、Ⅵ拉森鋼板樁，周邊環(huán)境條件一般，工程地質(zhì)條件一般，基坑安全等級(jí)為二級(jí)。基坑支護(hù)體系第二章編制依據(jù)第一節(jié)規(guī)范及規(guī)程相關(guān)規(guī)范及規(guī)程匯總表類(lèi)型規(guī)范名稱(chēng)國(guó)標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010[2015年版]）(2015年版)；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）；《復(fù)合土釘墻基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50739-2011）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）；《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50497-2019）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）；《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）；《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50497-2019）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》（GB51004-2015）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ311-2013）；《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-2009）；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2022）；《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-2013《地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T372-2016）法律及政府文件《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)；危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)；山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)《山東省房屋市政施工危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》的通知魯建質(zhì)安字〔2018〕15號(hào)。《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編寫(xiě)指南》建辦質(zhì)〔2021〕48號(hào)輸變電工程建設(shè)安全文明施工規(guī)程QGDW10250-2021輸變電工程建設(shè)施工安全風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程QGDW12152-2021國(guó)家電網(wǎng)有限公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：線路Q(chēng)GDW11957.2-2020國(guó)家電網(wǎng)有限公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（電纜工程分冊(cè)）2022版國(guó)網(wǎng)安監(jiān)部關(guān)于優(yōu)化調(diào)整嚴(yán)重違章查治工作的通知（安監(jiān)二〔2024〕24號(hào)）建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)-關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建設(shè)安質(zhì)〔2018〕26號(hào)國(guó)網(wǎng)山東省電力公司建設(shè)部關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范施工方案管理的通知

第二節(jié)其他資料1、《XXX紅樓220kV線路改造工程施工圖設(shè)計(jì)巖土工程勘測(cè)報(bào)告書(shū)（補(bǔ)勘)》。2、山東XXX紅樓220千伏線路改造工程#5-#6項(xiàng)目電纜隧道下穿高速段頂管始發(fā)井、接收井基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙。3、本公司質(zhì)量管理體系文件。4、本公司環(huán)境管理體系文件。5、本公司職業(yè)健康安全管理體系文件。6、場(chǎng)區(qū)周邊的環(huán)境情況。7、本單位現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備和施工管理能力。8、本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。9、深基坑施工合同。10、現(xiàn)狀地形及影響范圍管線探測(cè)或查詢(xún)資料。11、地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)報(bào)告。12、業(yè)主相關(guān)規(guī)定、管線圖等。

第三章施工計(jì)劃第一節(jié)人員配備計(jì)劃根據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》及《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》，結(jié)合該工程施工特點(diǎn)配置完成該專(zhuān)項(xiàng)安全施工任務(wù)的相關(guān)工種及人員，配置如下人員。表3-1-1相關(guān)人員及工種配置表機(jī)構(gòu)崗位人數(shù)主要職責(zé)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理王樹(shù)鵬1主持全面工作，施工生產(chǎn)組織，任務(wù)安排，財(cái)務(wù)，對(duì)質(zhì)量、安全、工期、成本、工程結(jié)算、回款負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工郭洪艷1協(xié)調(diào)方案設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)本工程技術(shù)工作，對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。專(zhuān)職安全員孫敏敏1負(fù)責(zé)工程安全制度落實(shí)、查找隱患并督促整改，對(duì)安全負(fù)責(zé)。技術(shù)質(zhì)檢組施工員郭洪艷1技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況檢查，生產(chǎn)報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)。對(duì)質(zhì)量、效率、工期負(fù)責(zé)。取樣送檢工作質(zhì)量組質(zhì)檢員楊克濤1施工質(zhì)量管控支護(hù)班組灌注樁工人8灌注樁樁施工。噴護(hù)工人6坡面修整、固定筋施工、鋼筋網(wǎng)設(shè)置、面層噴護(hù)、冠梁等。旋噴工人4旋噴注漿合計(jì)23第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

第三節(jié)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表3-4-1工程擬投入的主要施工設(shè)備和工器具序號(hào)設(shè)備或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地?cái)?shù)量備注1打拔機(jī)680徐州1完好2挖掘機(jī)220徐州1完好3電焊機(jī)BX3-300-2XXX2完好4空壓機(jī)JZC380柳州1完好5切割機(jī)TCO2100XXX2完好6污水泵QY15-26博山5完好7水準(zhǔn)儀QF50TXXX1完好8GPSNTS-352北京1完好9鋼卷尺30mXXX1完好10塔尺5mXXX1完好11自卸車(chē)東風(fēng)長(zhǎng)春4完好12注漿泵400XXX1完好13千斤頂10tXXX1完好14高壓旋噴鉆機(jī)100濟(jì)南2完好15沖擊鉆ZZ-6A河北4完好16挖掘機(jī)220徐工1完好17加長(zhǎng)臂挖掘機(jī)360徐工1完好18噴錨機(jī)PZ-5D河南1完好19發(fā)電機(jī)400KW江蘇1完好20吊車(chē)25t徐工1完好第四節(jié)材料設(shè)備計(jì)劃材料名稱(chēng)單位暫估量使用部位C30混凝土mз537灌注樁、冠梁鋼筋Φ8t2.2掛網(wǎng)噴面鋼筋Φ12t69.098116灌注樁、冠梁鋼筋Φ16t0.5掛網(wǎng)噴面鋼筋Φ20t0.723216冠梁鋼筋Φ22t68.3749灌注樁鋼筋Φ25t3.94548冠梁42.5水泥t1325旋噴樁、旋噴加固、掛網(wǎng)噴面砂t60掛網(wǎng)噴面碎石t70掛網(wǎng)噴面鋼圍檁雙拼工56C鋼圍檁m70內(nèi)支撐鋼管內(nèi)支撐鋼管

609*16m64內(nèi)支撐第四章施工方法及工藝第一節(jié)技術(shù)參數(shù)一、灌注樁施工參數(shù)灌注樁為泥漿護(hù)壁灌注樁，采用沖擊鉆施工，樁徑Φ800mm，樁間距1200mm，樁長(zhǎng)16m。(1)鉆孔灌注樁鋼筋保護(hù)層厚度50mm，允許誤差不超過(guò)20mm;混凝土的充盈系數(shù)為1.05~1.2，不宜大于1.3。(2)施工允許偏差:垂直度偏差不大于0.5%，位偏差不大于50mm，并注意不向坑內(nèi)偏差和傾斜。(3)施工前對(duì)樁位處應(yīng)探明和清除地下障礙物，并用素土換填分層壓實(shí)，護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)雜填土埋深，護(hù)簡(jiǎn)應(yīng)進(jìn)入原狀土0.2m。(4)支護(hù)樁正式施工前，為了解土層情況、施工特性及進(jìn)行孔壁穩(wěn)定性測(cè)試，應(yīng)進(jìn)行試成孔，數(shù)量不宜少于2個(gè)。(5)護(hù)壁泥漿可采用原土造漿，必要時(shí)應(yīng)采用人工造漿;成孔不允許有縮徑、塌孔、孔斜現(xiàn)象，若出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。(6)成孔至設(shè)計(jì)深度后應(yīng)對(duì)孔深進(jìn)檢查，孔深允許偏差0~+300mm;徑允許偏差0~+30mm。(7)采用間隔成樁的施工順序，剛完成混凝土澆筑的樁與鄰樁成孔安全距離不應(yīng)小于4倍樁徑，或在混凝土終凝后進(jìn)行相鄰樁的成孔施工。(8)清孔分兩次進(jìn)行;第一次清孔應(yīng)在成孔完成后進(jìn)行;第二次應(yīng)在安放鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后進(jìn)行，確保樁底沉渣厚度不大于200mm。（9)鋼筋籠:1)鋼筋籠宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)視成籠的整體剛度、來(lái)料鋼筋長(zhǎng)度及起重設(shè)備的有效高度等因素合理確定;2)鋼筋籠制作前，應(yīng)將鋼筋校直，清除鋼筋表面的污垢銹蝕等，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度;3)焊條用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用，主筋焊接宜采用綁條焊，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d(雙面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于5d);焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d，厚度不應(yīng)小于0.3d，兩主筋端面的間隙應(yīng)為2~5mm;若采用機(jī)械連接，應(yīng)采用二級(jí)及以上性能機(jī)械接頭;4)同一截面接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑;5）環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用電弧焊點(diǎn)焊連接;螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定；6)為保證鋼筋保護(hù)層厚度,在鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊,每隔4.0m設(shè)1組,每組數(shù)量不少于3塊,且應(yīng)均勻分布在同一截面的主筋上。(7)樁身混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,不得有斷樁、混凝土離析、夾泥現(xiàn)象;混凝土粗骨料最大直徑不大于25mm;樁頂泛漿高度不應(yīng)小于500mm,且應(yīng)保證鑿除浮漿后的樁頂混凝土強(qiáng)度等級(jí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(8)圈梁施工前應(yīng)檢測(cè)樁身完整性,檢測(cè)樁數(shù)宜為總樁數(shù)的20%且不小于5根;當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí),應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%,且不得少于3根。二、鋼支撐及圍檁施工參數(shù)鋼圍檁型號(hào)雙拼工字鋼（2工56C），內(nèi)撐為鋼管609*16。(1)鋼支撐的架設(shè)必須準(zhǔn)確到位,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施加預(yù)應(yīng)力。其中尤其要注意斜支撐的穩(wěn)定性,在其制作、安裝等每一環(huán)節(jié)均要做到精心作業(yè)。支撐鋼管的連接采用法蘭盤(pán)連接。支撐圍根采用雙拼工56C型鋼,所有焊縫均采用連續(xù)滿(mǎn)焊。開(kāi)挖至支撐底標(biāo)高時(shí),安裝支撐鋼管。另外,在鋼支撐從架設(shè)到拆除的整個(gè)施工過(guò)程中,對(duì)鋼支撐的監(jiān)測(cè)應(yīng)嚴(yán)格要求,確保支撐的穩(wěn)定。鋼圍模的制作、安裝必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度、變形的要求。施工中防止碰撞,鋼支撐上不得堆放材料或任何其他重物。(2)支撐結(jié)構(gòu)的安裝與拆除順序,必須嚴(yán)格遵守先支撐后開(kāi)挖的原則。鋼支撐拆除應(yīng)在回填至支撐下半米后進(jìn)行。在拆除鋼支撐施工的同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、地下主體結(jié)構(gòu)、周?chē)h(huán)境的監(jiān)測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即暫停施工,并及時(shí)調(diào)整施工方案。(3)鋼支撐預(yù)加力的施工應(yīng)符合下列要求:1）支撐安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力的施加應(yīng)在支撐的兩端同步對(duì)稱(chēng)進(jìn)行;2)預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級(jí)施加,重復(fù)進(jìn)行,加至設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)再次檢查各連接點(diǎn)的情況,必要時(shí)應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固,待額定壓力穩(wěn)定后鎖定。(4)鋼支撐均須采取可靠的防掉落措施,建議采取如下措施:1)在鋼圍模的兩端各焊接一個(gè)o20mm的鋼筋拉環(huán),以供連接鋼絲繩使用。每一根支撐鋼管兩端也分別焊一個(gè)a20mm的鋼筋拉環(huán),以供懸吊之用。2)施工中可在冠梁的頂部間距為1.0m處分別設(shè)置心26~030mm的鋼筋拉環(huán),以供懸掛鋼絲之用。3)每一片鋼圍模(兩個(gè)吊點(diǎn)),每一根鋼支撐的兩端均用Φ16的鋼絲繩與冠梁或環(huán)梁上預(yù)埋的鋼環(huán)進(jìn)行連接,并用三個(gè)鋼絲卡子固定,松緊程度采用人工拉緊即可,并在鋼絲繩與冠梁混凝土接觸的部位襯墊10mm厚的橡膠板,以防止鋼絲繩在受力狀態(tài)下在此部位拉斷。三、高壓旋噴樁施工參數(shù)旋噴樁止水帷幕Φ800@550，始發(fā)井樁長(zhǎng)15.5m，接收井樁長(zhǎng)16.4m；高壓旋噴樁加固區(qū)，Φ800@600（橫）/（550縱），樁長(zhǎng)12.5m(1)水泥采用不低于42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,建議水灰比為1.0,并在0.9～1.1范圍內(nèi)調(diào)整,水泥摻量宜取土的天然質(zhì)量的25%～40%,水灰比及水泥最終摻量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。為提高防滲效果,可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)添加水玻璃等外加劑。(2)施工前場(chǎng)地平整,挖好排漿溝,做好鉆機(jī)定位,要求鉆機(jī)安放保持水平,鉆桿必須保持垂直,其傾斜度不得大于1.0%,然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成孔試驗(yàn),噴射壓力、注漿流量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定。(3)止水旋噴樁樁體要有良好的止水性,其滲透系數(shù)<1.0×10~7cm/s,樁身28d齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.8MPa。(4)應(yīng)采取隔孔分序方式,相鄰孔噴射注漿的時(shí)間間隔不宜小于24h。應(yīng)由下而上均勻噴射,停止噴射的位置宜高于帷幕設(shè)計(jì)頂面1m。(5)噴射注漿時(shí)當(dāng)孔口返漿量大于注漿量的20%時(shí),可采用提高噴射壓力等措施。(6)噴射注漿后,當(dāng)漿液析水、液面下降時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。(7)當(dāng)噴射注漿因故中途停噴后,繼續(xù)注漿時(shí)應(yīng)與停噴前的注漿體搭接,指接長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m。(8)當(dāng)因漿液滲漏而出現(xiàn)空口不返漿時(shí),應(yīng)將注漿管停置在不返漿處持續(xù)噴射注漿,并宜同時(shí)采用從孔口填入粗砂、注漿液摻入速凝劑等措施,直到孔口返漿。旋噴樁垂直度偏差不大于1%,樁定位偏差不大于50mm。高壓噴射注漿過(guò)程中,攪拌時(shí)間超過(guò)4小時(shí)的水泥漿液不準(zhǔn)使用。(11)旋噴樁施工時(shí),鄰近不得進(jìn)行抽水作業(yè),對(duì)砂土、粉土、粘性土,在旋噴樁施工完成三天后,方可進(jìn)行抽水。〈12)為保證施工樁徑,并確保相鄰樁搭接要求,應(yīng)采用復(fù)噴工藝,噴漿下沉或提升速度不應(yīng)大于100mm/min(13)旋噴樁應(yīng)檢測(cè)水泥固結(jié)體尺寸、搭接寬度、質(zhì)量、截水效果,初步可通過(guò)開(kāi)控后的截水效果判斷;當(dāng)施工質(zhì)量有問(wèn)題出現(xiàn)滲漏時(shí),采用鉆芯法檢測(cè)旋噴樁的單軸抗壓強(qiáng)度、連續(xù)性及深度;檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于3處。四、噴射混凝土面層施工參數(shù)掛網(wǎng)螺栓:每根灌注樁打入Φ16mm鋼筋,豎向間距為1000mm;橫向拉筋:周圈布置橫向拉筋,橫向拉筋的規(guī)格為Φ16mm三級(jí)鋼筋,豎向間距為1000mm;鋼筋網(wǎng):噴射100mm，C25早強(qiáng)混凝土面層,面層布設(shè)Φ8@200×200mm的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)與橫向拉筋采用鐵絲綁扎連接。（1）鋪設(shè)單層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)片間搭接不小于300mm；網(wǎng)片與坡面間以擊入式固定鋼筋固定。（2）噴射混凝土采用型號(hào)42.5水泥，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，厚度為100mm。（3）噴射混凝土配比參照檢測(cè)站出具的書(shū)面配比單。（4）噴射混凝土工序?yàn)椤Ｆ旅媲謇怼佋O(shè)綁扎鋼筋網(wǎng)→驗(yàn)收→噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第二節(jié)工藝流程頂管始發(fā)井支護(hù)單元施工工藝流程場(chǎng)地平整→灌注樁施工及高壓旋噴樁加固區(qū)施工→旋噴樁止水帷幕施工→降水井施工→土方開(kāi)挖1m→樁頭破除→冠梁及板撐施工→土方開(kāi)挖至-5.5m→鋼圍檁→鋼管內(nèi)撐→掛網(wǎng)噴射混凝土面層施工→土方開(kāi)挖至基底→掛網(wǎng)噴射混凝土面層施工及止水墻、頂背墻、底板施工。頂管接收井支護(hù)單元施工工藝流程場(chǎng)地平整→灌注樁施工及高壓旋噴樁加固區(qū)施工→旋噴樁止水帷幕施工→降水井施工→土方開(kāi)挖1m→樁頭破除→冠梁及板撐施工→土方開(kāi)挖至-5m→鋼圍檁→鋼管內(nèi)撐→掛網(wǎng)噴射混凝土面層施工→土方開(kāi)挖至基底→掛網(wǎng)噴射混凝土面層施工及止水墻、底板施工。第三節(jié)施工方法及操作要求一、灌注樁施工方案灌注樁為泥漿護(hù)壁灌注樁，采用沖擊鉆施工，樁徑Φ800mm，樁間距1200mm，樁長(zhǎng)16m。工藝流程：測(cè)量放線定位樁→沖擊機(jī)就位→埋設(shè)鋼護(hù)筒→沖錘軸線的校正→開(kāi)孔→成孔→一次清孔→樁孔驗(yàn)收→安裝鋼筋籠與導(dǎo)管→二次清孔→澆筑砼。施工工藝1、測(cè)量放線：施工測(cè)量包括：軸線定位測(cè)量、標(biāo)高（水平）測(cè)量、樁位測(cè)量。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及樁位坐標(biāo)圖，用于樁位測(cè)量放線。根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定出本工程高程測(cè)量。采用間隔成樁的施工順序，剛完成混凝土澆筑的樁與鄰樁成孔安全距離不應(yīng)小于4倍樁徑，或在混凝土終凝后進(jìn)行相鄰樁的成孔施工。2、鉆機(jī)就位：(1)鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對(duì)準(zhǔn)樁位。(2)鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。(3)在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置保證鉆頭自轉(zhuǎn)向的裝置，以防產(chǎn)生梅花孔。3、護(hù)筒埋設(shè)：埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，垂直，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm；護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，其上部宜開(kāi)設(shè)1～2個(gè)溢漿孔；(2)護(hù)筒埋設(shè)深度不宜小于1m，護(hù)筒高度應(yīng)滿(mǎn)足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；(3)護(hù)筒固定在正確位置后，用粘土分層回填夯實(shí)，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。4、沖錘軸線校正沖擊鉆機(jī)就位開(kāi)孔前，檢查沖錘軸線的垂直度以及沖錘是否對(duì)準(zhǔn)樁位，以保證成孔的垂直度。在沖擊的過(guò)程中也要經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)垂直度超出范圍應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。5、沖孔施工(1)開(kāi)孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,如上層地表土松軟,可加粘土塊或小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定;(2)在各種不同的土層中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行:項(xiàng)目操作要點(diǎn)在護(hù)筒刃腳以下2m范圍內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2～1.5，軟弱土層投入黏土塊夾小片石黏性土層中、小沖程1m～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊粉砂或中粗砂層中沖程2m～3m，泥漿比重1.2～1.5，投入黏土塊，勤沖、勤掏渣灰?guī)r、砂卵石層中、高沖程3m～4m，泥漿比重（密度）1.3左右，勤掏渣軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小片石，泥漿比重1.3～1.5(3)進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填毛石至偏孔上方300mm～500mm處，然后重新沖孔；(4)遇到孤石時(shí)，可用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；(5)每鉆進(jìn)4～5m深度驗(yàn)一次孔，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)孔；鉆孔深度通過(guò)機(jī)架做標(biāo)記控制，終孔時(shí)用測(cè)繩鉛錘檢驗(yàn)。(6)進(jìn)入基巖，應(yīng)清孔取樣并標(biāo)注樁號(hào)及日期，以備終孔驗(yàn)收；(7)沖孔過(guò)程中，要保持泥漿面不低于護(hù)筒頂40cm，提鉆時(shí)須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。(8)采用掏碴筒排碴時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿；(9)沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護(hù)筒周?chē)皾{等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，采取措施后再行施工；（10）若施工至設(shè)計(jì)深度依然無(wú)法入巖的情況后及時(shí)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位匯報(bào)，待領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后繼續(xù)施工，確保樁底入巖達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、清孔施工：鉆至設(shè)計(jì)深度后，立即按下列規(guī)定進(jìn)行清孔，清孔分兩次進(jìn)行：(1)第一次清孔:鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,保證孔口排出泥漿相對(duì)密度1.20-1.25。(2)第二次清孔:利用導(dǎo)管進(jìn)行,當(dāng)鋼筋籠和導(dǎo)管全部入孔后,通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔,當(dāng)孔底沉渣不大于50mm,泥漿相對(duì)密度≤1.20，即可停止清孔作業(yè),準(zhǔn)備灌注砼。7、終孔驗(yàn)收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)終孔驗(yàn)收樁孔終孔后,質(zhì)檢員會(huì)同甲方及監(jiān)理,對(duì)其孔徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入下道工序。(2)樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。②傾斜度小于1/100。③孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。④孔內(nèi)沉渣≤50mm。⑤清孔后泥漿相對(duì)密度≤1.20。8、鋼筋籠安裝(1)鋼筋籠安裝時(shí)起吊緩慢，保證不變形。(2)檢查鋼筋骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直，骨架入孔后專(zhuān)人指揮將其扶正，徐徐下放，嚴(yán)禁碰撞孔壁。(3)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，（主筋）采用單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d，焊縫厚度不小于0.3d，外觀飽滿(mǎn)密實(shí)，無(wú)砂眼、焊渣、嚴(yán)禁灼燒鋼筋及檢測(cè)管。(4)焊工須持特種作業(yè)人員操作證（金屬焊接作業(yè)）上崗，統(tǒng)一操作。(5)最后計(jì)算兩根定位鋼筋長(zhǎng)度，保證鋼筋籠頂?shù)狡湓O(shè)計(jì)標(biāo)高，用兩根鋼管穿過(guò)定位鋼筋頂端吊環(huán)，將其固定在鉆機(jī)機(jī)枕上。（6）保障鋼筋保護(hù)層厚度，采用鋼筋制作對(duì)中支架或綁墊塊的方式，在鋼筋籠間隔2m位置同一平面對(duì)稱(chēng)安裝4個(gè)。9、導(dǎo)管的安放(1)本工程采用φ300mm導(dǎo)漿管,壁厚6mm,要求平直無(wú)變形,配備底管長(zhǎng)4m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)3m,0.50m、1.00m、1.50m短節(jié)各1根。(2)導(dǎo)管的準(zhǔn)備、安裝、沖洗、擺放及絲扣清理由砼灌注隊(duì)負(fù)責(zé)完成并由值班人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。(3)導(dǎo)漿管井口安裝,夾板卡牢,對(duì)接前必須仔細(xì)檢查管壁及接頭絲扣的完好情況,必須加密封膠圈并涂抹黃油密封，檢查密封圈,確保無(wú)損,大小合適,旋轉(zhuǎn)絲扣箍環(huán),不得錘打、敲擊,確保連接牢固,不漏漿。發(fā)現(xiàn)損壞、變形及有孔洞時(shí)及時(shí)標(biāo)識(shí)并修補(bǔ)。下入時(shí),保持居中、輕放。(4)導(dǎo)管必須單節(jié)按順序擺放整齊,嚴(yán)禁兩節(jié)連在一起。使用、搬運(yùn)過(guò)程中不得拖地、磕碰,避免損壞。10、混凝土水下灌注(1)灌砼前放好壓蓋板,導(dǎo)管底口距孔底0.30～0.50m。灌前須檢查砼的和易性,坍落度180-220mm間方可灌注。(2)初灌量應(yīng)滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度不小于2m.(3)砼灌注必須連續(xù)進(jìn)行。灌注過(guò)程中要經(jīng)常探測(cè)混凝土面高度，適當(dāng)拆卸導(dǎo)管,埋管深度以2.00～6.00m為宜，不得少于2.00m。一次提管拆管不得超過(guò)6.00m,嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面。(4)混凝土灌注時(shí)要保持足夠的流動(dòng)性,灌注過(guò)程中,砼坍落度控制在180～220mm。為延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間,混凝土中應(yīng)摻用外加劑。(5)控制砼的灌注量,使灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高不小于0.60m。二、旋噴樁施工方案高高壓水壓縮氣定位位引孔下噴射管?chē)娚涮嵘翗?biāo)高停噴冒漿回灌壓力漿回收利用封孔（1）旋噴樁參數(shù)旋噴樁樁徑0.8m,樁間距0.55m,樁頂位于地下0.8m，始發(fā)井樁長(zhǎng)15.5m，接收井樁長(zhǎng)16.4m（2）施工參數(shù)1提升速度：10cm/min2旋轉(zhuǎn)速度：10-20r/min3水壓：30-40MPa4漿壓：0.4-0.8Mpa5風(fēng)壓：0.6-0.8MPa6注漿材料：)水泥采用不低于42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,建議水灰比為1.0,并在0.9～1.1范圍內(nèi)調(diào)整,水泥摻量宜取土的天然質(zhì)量的25%～40%，每米約250KG水泥。(3)施工方法及控制要點(diǎn)1鉆進(jìn)過(guò)程中要確保鉆孔的鉛直，孔斜控制在≤1.0%,為確保鉆孔孔斜在規(guī)定范圍內(nèi)，特制定了以下措施：1)開(kāi)孔時(shí)確保主機(jī)鉆桿的鉛直，鉆機(jī)要支墊平穩(wěn)；2)開(kāi)鉆時(shí)要輕壓慢速，確保開(kāi)孔垂直；3)鉆進(jìn)過(guò)程中要每隔10m測(cè)孔斜一次，發(fā)現(xiàn)孔斜及時(shí)糾正。2配制漿液采用符合規(guī)范要求的灌漿材料：水泥和水配制漿液，另外適當(dāng)?shù)募尤霌胶狭虾屯饧觿?，如速疑劑、減水劑、穩(wěn)定劑等，但需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師批準(zhǔn)，摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定。3高壓旋噴作業(yè)噴管下到設(shè)計(jì)深度后，立即開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，拌制漿液，通過(guò)管道送入噴嘴，當(dāng)孔口開(kāi)始冒漿時(shí)送水、氣，開(kāi)始高噴灌漿作業(yè)，邊噴漿邊提升噴射管。施工時(shí)冒漿量不大于20%。噴漿過(guò)程中應(yīng)注意檢測(cè)漿液壓力和流量、風(fēng)量和風(fēng)壓、擺動(dòng)和提升速度參數(shù)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并做好施工記錄。4靜壓灌漿噴漿結(jié)束后，由于漿液沉淀作用，須向孔內(nèi)注入漿液，將其回填飽滿(mǎn)。在粘土或淤泥層內(nèi)進(jìn)行噴射時(shí)，不得將冒漿進(jìn)行回灌。5移鉆機(jī)至新孔位高噴作業(yè)結(jié)束經(jīng)沖洗后即可移動(dòng)鉆機(jī)至下一個(gè)孔位施工，旋噴樁施工采用兩序孔施工，間隔時(shí)間應(yīng)≮48小時(shí)。6旋噴樁在轉(zhuǎn)角位置和因故停工超過(guò)24小時(shí)的位置應(yīng)縮小樁間距至1米，充分保證搭接效果。三、冠梁、鋼支撐及圍檁施工方案本基坑采用鋼支撐進(jìn)行支護(hù)，支撐豎向共設(shè)置2道，第一道采用混凝土冠梁，冠梁使用C30混凝土，冠梁尺寸800*800，主筋為14根Φ25鋼筋、4根Φ20鋼筋，箍筋為Φ12@150。詳見(jiàn)大樣圖：第二道始發(fā)井深度5m，接收井深度4.55m，支撐圍檁采用雙拼工56C型，內(nèi)撐采用鋼管609×16。1、施工準(zhǔn)備1）、場(chǎng)地準(zhǔn)備選用基坑周邊場(chǎng)地作為鋼支撐、圍檁堆放和臨時(shí)拼裝場(chǎng)地，路面強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。2）、技術(shù)準(zhǔn)備一線操作人員學(xué)習(xí)并了解鋼支撐安裝技術(shù)交底中有關(guān)鋼支撐安裝施工的要求。3）、人員、材料、機(jī)具準(zhǔn)備特殊工種操作人員須持有有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考核后頒發(fā)的上崗證，方能操作，在操作之前應(yīng)進(jìn)行資格認(rèn)定。鋼支撐、圍檁等到場(chǎng)，準(zhǔn)備充分并有一定的預(yù)留，以避免有意外情況發(fā)生。支架加工完成數(shù)量要保證滿(mǎn)足鋼支撐架設(shè)需要。鋼支撐進(jìn)場(chǎng)要有相關(guān)的合格證明文件，并分批報(bào)驗(yàn)。架設(shè)鋼支撐所需要的機(jī)械，如龍門(mén)吊、油泵、千斤頂?shù)葴?zhǔn)備工作就緒并經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。做好監(jiān)測(cè)初始數(shù)據(jù)的收集準(zhǔn)備工作，在鋼支撐架設(shè)完成后及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集。施工方案及技術(shù)要求第一道支撐：冠梁施工施工工藝流程圖基坑開(kāi)挖1m→灌注樁樁頭破除→樁與冠梁錨固鋼筋調(diào)整→冠梁鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)2）第二道支撐：鋼支撐安裝施工工藝流程圖支撐編號(hào)→對(duì)號(hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→焊鋼板托架→支撐就位校正→施加預(yù)應(yīng)力→緊固鋼楔→拆除液壓千斤頂支撐編號(hào)：斜撐編號(hào)，從基坑?xùn)|北角編排序號(hào)，每個(gè)撐編號(hào)由四部分組成，依次是撐的類(lèi)型、撐的道次、撐的序號(hào)、端頭方向如:第一道第一個(gè)斜撐北邊的端頭的編號(hào)為X101N；平撐編號(hào)，從基坑?xùn)|北端排序號(hào)，每個(gè)撐編號(hào)由四部分組成，依次是撐的類(lèi)型、撐的道次、撐的序號(hào)、端頭方向。如:第一道第一個(gè)平撐東邊的端頭的編號(hào)為P101N3）、施工方案鋼支撐的安裝在基坑豎向平面內(nèi)嚴(yán)格遵守“分層開(kāi)挖，先支撐后開(kāi)挖”的原則進(jìn)行，支撐與開(kāi)挖土方密切配合。第一道為冠梁，第二道支撐安裝在樁圍檁上。3）.1、鋼圍檁施工：隨著基坑開(kāi)挖，到達(dá)支撐設(shè)置高度后及時(shí)將鉆孔樁上鋼圍檁及三角架位置處的樁身面鑿平并進(jìn)行填補(bǔ)，使表面平整、垂直，鋼圍檁與墻體之間預(yù)留寬度不少于60mm的水平通長(zhǎng)空隙。鋼圍檁采用雙拼工56C型制作，鋼圍檁采用Q235B鋼，焊條E43系列，焊縫均為滿(mǎn)焊，未注明焊縫厚度均為10mm。安裝前根據(jù)各道鋼支撐的標(biāo)高，推算出鋼圍檁的標(biāo)高，使三角托架安裝在同一平面上，并將各段鋼圍檁焊接成整體，三角鋼托架與鉆孔樁通過(guò)膨脹螺栓（M25）連接固定，每根樁安裝一個(gè)。鋼圍檁采用起重機(jī)起吊，輕放在三腳托架上，緊靠樁身平面，個(gè)別鋼圍檁與三腳架有縫隙處用鋼楔塊塞緊。3）.2、鋼支撐施工：鋼支撐的架設(shè)是保證基坑開(kāi)挖和結(jié)構(gòu)施工安全、控制基坑收斂和位移的有效措施。鋼支撐進(jìn)場(chǎng)前全面檢查驗(yàn)收，特別加強(qiáng)鋼管法蘭和鋼管接頭焊縫質(zhì)量檢查。鋼支撐安裝時(shí)位置由專(zhuān)人負(fù)責(zé)放樣，安裝鋼支撐時(shí)用測(cè)量?jī)x器校正，控制好軸線位置，防止安裝不到位。鋼支撐吊裝采用吊車(chē)協(xié)作進(jìn)行。3）.3、鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力：每根鋼支撐均在一端設(shè)置千斤頂支座和承力牛腿，安裝就位后立即用液壓千斤頂（兩臺(tái)并聯(lián)）對(duì)支撐施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)加應(yīng)力值嚴(yán)格按下表要求執(zhí)行，每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，要及時(shí)檢查每個(gè)接點(diǎn)的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄。然后在預(yù)留的活絡(luò)端管槽加鋼楔楔緊，最后放松并移走千斤頂。鋼支撐安裝后，加強(qiáng)鋼管撓度及應(yīng)力量測(cè)，以確保施工安全和周邊環(huán)境的穩(wěn)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各道鋼支撐的設(shè)計(jì)軸力及預(yù)應(yīng)力在下列情況下復(fù)加預(yù)應(yīng)力：①在第一次加預(yù)應(yīng)力后12小時(shí)內(nèi)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失及圍護(hù)體系水平位移，并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。②當(dāng)晝夜溫差過(guò)大導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。③圍護(hù)體系水平位移速率超過(guò)警戒值時(shí)，可適量增加支撐軸力以控制變形，但附加后的支撐軸力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)安全要求。當(dāng)檢測(cè)出局部支撐軸力超設(shè)計(jì)值較多時(shí)，則及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，確定該處支撐方案。3）.4、鋼支撐拆除：①鋼支撐拆除步驟最下層鋼支撐等到結(jié)構(gòu)底板結(jié)構(gòu)施工完畢且砼達(dá)到強(qiáng)度后拆除，待邊墻和中板施工完畢且砼達(dá)到強(qiáng)度后拆除，依次向上，待頂板施工完畢后逐步拆除第一道鋼支撐。②支撐拆除方法鋼支撐拆除應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層拆除。用龍門(mén)吊將鋼支撐托起，在活動(dòng)端設(shè)2臺(tái)200t千斤頂，施加軸力至鋼楔塊松動(dòng)，取出鋼楔塊，逐級(jí)卸載至取完鋼楔，最后將支撐吊出基坑。4）、技術(shù)要求⑴地面上有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和及時(shí)提供開(kāi)挖面上所需的支撐及其配件，試裝配支撐，以保證支撐長(zhǎng)度適當(dāng)，并保證支撐、土體及接頭的承載能力符合設(shè)計(jì)要求的安全度。嚴(yán)禁出現(xiàn)某一塊土方開(kāi)挖完畢卻不能提供合格支撐的現(xiàn)象。⑵鋼支撐安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所有支撐拼接必須順直，每次安裝前先抄水平標(biāo)高，以支撐的軸線拉麻線檢驗(yàn)支撐的位置。⑶施加預(yù)應(yīng)力，考慮所加預(yù)應(yīng)力損失10%，對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正常，所量出預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確；嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和預(yù)埋件不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。⑷使用螺栓接拼鋼支撐，鏈接螺栓必須按照一反一正的方式穿，兩次旋緊，螺栓外露不得少于二牙。⑸焊縫滿(mǎn)焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有汽孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過(guò)巡檢后，由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收。⑹支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差：±30mm；支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm及支撐長(zhǎng)度的l／600；支撐撓曲度：不大于支撐長(zhǎng)度的1／1000；支撐水平軸線偏差：不大于30mm；支撐安裝偏心距離須小于20mm；每根支撐彎曲不超過(guò)15mm；斜撐支撐軸線要確保與鋼牛腿或托架端成水平垂直，其垂直度誤差不大于2%。四、噴射混凝土面層施工方案1、噴射混凝土面層在坡面清理完畢后進(jìn)行，施工工藝分為：修整坡面→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收。2、邊坡清理：將邊坡清理平整、規(guī)則，便于鋼筋網(wǎng)編制和混凝土噴射。鋼筋網(wǎng)編制：在清理好的邊坡上按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋網(wǎng)，便于混凝土噴射和保證混凝土面層的穩(wěn)定性。混凝土強(qiáng)度C25，單層鋼筋網(wǎng)，Φ8@200*200mm，噴射厚度100mm；3、噴射混凝土面層：施工機(jī)具：混凝土噴射機(jī)主要采用國(guó)產(chǎn)PE-513型機(jī)組，單機(jī)生產(chǎn)能力5m3/h，配J1-400型自落式攪拌機(jī)及20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)。（1）噴射混凝土配合比：各材料用量/m3（kg）水：水泥：砂：石：速凝劑=195：336:860:1009:18.8。（2）噴射施工控制要點(diǎn)：1）噴射順序：自下而上分層噴射，分層寬度一般為1.5~2.0m，噴頭以100~200cm螺旋直徑在層間均勻移動(dòng)，移動(dòng)速率根據(jù)噴射效果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2）噴射方向：噴頭一般垂直于受?chē)娒妫⑸韵蛳虏績(jī)A斜，以減少骨料回彈。3）噴射距離：噴頭距受?chē)娒嬉话?.8~1.0m，可以有效控制回彈并保證噴射混凝土有一定密實(shí)性。4）風(fēng)壓控制：壓力表讀數(shù)控制在0.5MPa左右，并保持相對(duì)穩(wěn)定。能保證輸料管內(nèi)通暢，骨料在噴頭處能達(dá)到要求的噴射速率。5）水的控制：根據(jù)噴射手的經(jīng)驗(yàn)判斷加水量的大小，加水量以噴混凝土表面呈現(xiàn)黏糊、表面平整、水亮光澤、骨料分布均勻時(shí)為合適。4、養(yǎng)護(hù)方式：灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。施工接縫的處理：噴射砼施工為分段分層施工，所以難免產(chǎn)生接縫。在噴射砼時(shí)，接縫處噴射筑成斜面，長(zhǎng)不少于100mm，第二次噴射前應(yīng)將斜面用水洗凈。原材料選P.042.5普通硅酸鹽水泥、中細(xì)沙、粒徑5～10mm的細(xì)石。噴射時(shí)應(yīng)正確控制風(fēng)壓和保證噴料的均勻性，若料流過(guò)小則水灰比過(guò)大，易形成風(fēng)壓噴射砼的脫落，若料流過(guò)大，則水灰比過(guò)小，易形成砼分層現(xiàn)象，影響面層砼強(qiáng)度。5、施工中在砂層部分面層背部插入長(zhǎng)度為大于500mm、直徑不小于50mm的PVC排水管，斜率5%。并在泄水管底部綁在過(guò)濾網(wǎng)。圖4-3-1干噴法噴射混凝土施工工藝流程圖五、地板、頂背墻、止水墻施工方案1、噴射混凝土面層在坡面清理完畢后進(jìn)行，施工工藝分為：土方開(kāi)挖→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板支護(hù)→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)土方開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖時(shí)，在坑口2米之內(nèi)嚴(yán)禁堆放土方，作業(yè)人員不得在坑口周?chē)昧?，以免造成塌方。開(kāi)挖后應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求測(cè)量標(biāo)高，避免開(kāi)挖不足。墊層澆筑：本工程基礎(chǔ)澆筑使用商品混凝土，運(yùn)料車(chē)道路應(yīng)硬化。商品混凝土的供應(yīng)商必須有資質(zhì)、有信譽(yù)，提供的混凝土有原材料物理性能檢測(cè)報(bào)告、配合比檢測(cè)報(bào)告及每車(chē)混凝土的出廠合格證、開(kāi)盤(pán)鑒定，并經(jīng)施工項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部驗(yàn)收后方可進(jìn)入。基礎(chǔ)混凝土出廠超過(guò)2小時(shí)后，嚴(yán)禁使用。4.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎：綁扎鋼筋時(shí)要核對(duì)鋼筋品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量，清除表面浮銹和油污。鋼筋可在坑外綁扎成型后放入模內(nèi)。有焊接接頭的主筋，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，同一斷面接頭面積受拉基礎(chǔ)不大于總面積的25%，受壓基礎(chǔ)不大于總面積的50%。鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎或用電焊點(diǎn)焊。主要鋼筋的彎鉤方向；位于模板平直部分與模板垂直，位于模板角部則沿該角的平分線布置。鋼筋綁扎后，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)查，確保數(shù)量正確，位置，尺寸偏差在容許范圍內(nèi)。5.模板支護(hù)：（1）復(fù)核基礎(chǔ)型號(hào)、地基墊層標(biāo)高。（2）清除坑內(nèi)積水及雜物。（3）清理配套模板。（4）將扎好的鋼筋籠放入安裝好的模板內(nèi)，立于墊塊上，校正后上部用鐵絲固定，并在主筋上裝保護(hù)層控制墊塊；6.混凝土澆筑：進(jìn)場(chǎng)的合格混凝土應(yīng)立即進(jìn)行澆灌，澆灌應(yīng)從一角或一處開(kāi)始，逐漸向四周擴(kuò)散?；炷齼A倒入模盒內(nèi)，其自由傾落高度應(yīng)不超過(guò)2m。超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)沿溜管、斜傾槽或串筒中落下；混凝土分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，平面振動(dòng)時(shí)，混凝土厚度不大于200mm。7.模版拆除：拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度不低于2.5Mpa。拆模時(shí)應(yīng)先拆側(cè)模板，后拆底模板，按自上而下的方法拆除。拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面及棱角不受損壞。8.混凝土養(yǎng)護(hù)：當(dāng)氣溫在+5℃以上時(shí)，用草簾或麻袋將基礎(chǔ)覆蓋，并在上面經(jīng)常澆水，保證其濕潤(rùn)，當(dāng)天氣炎熱，干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水宜采用飲用水。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于5晝夜。日平均溫度低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。第五節(jié)地表水排水方案線路沿線地下水類(lèi)型為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水,主要賦存于砂土和基巖裂隙中。大氣降水為其主要補(bǔ)給來(lái)源,地面蒸發(fā)和人工取水為其主要排泄方式。勘測(cè)期間地下水穩(wěn)定水位深度為1.50~3.30m。據(jù)調(diào)查,線路沿線地下水歷史最高地下水位可達(dá)地表。一、地下水控制基坑采用管井降水。降水井井徑均為700mm,井管為500mm,反濾層采用中粗砂,厚度不小于250mm,井管外包雙層80目濾網(wǎng)。采用混凝土井底?；娱_(kāi)挖至基底后,按實(shí)際明水情況布設(shè)盲溝排水,碎石充填。支護(hù)樁外側(cè)設(shè)旋噴樁止水帷幕。降水井由于底部進(jìn)入巖石，成孔采用沖擊鉆施工，成孔的施工與灌注樁一樣。降水井布置圖二、地表水控制在基坑坡頂砌筑擋水墻，擋水墻寬度為240mm、高度為300mm，坡頂外翻1.50m，擋水墻外側(cè)1倍基坑深度范圍內(nèi)地面應(yīng)全部硬化，并設(shè)置i=0.1%的外傾面，以防地表水進(jìn)入基坑；三、坡面排水措施在坡面設(shè)置外傾的泄水孔，將坡體內(nèi)的積水導(dǎo)排，泄水孔梅花形布置，使用φ50PVC管設(shè)雙層反濾層，長(zhǎng)度500mm，外傾坡度不小于5%，應(yīng)根據(jù)坡面滲水情況，合理布置泄水孔，地層界線位置應(yīng)設(shè)置泄水孔。四、排水措施合理組織雨水排放，并且要有足夠的排水設(shè)備對(duì)匯集的雨水進(jìn)行抽排疏導(dǎo)，避免基坑內(nèi)大量積水?；铀闹軐?duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，保證地面無(wú)積水?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠水泵，以便能及時(shí)排出基坑內(nèi)積水。施工安全保證措施第一節(jié)施工安全保障措施一、安全保證組織機(jī)構(gòu)為保證基坑支護(hù)施工的安全順利進(jìn)行，項(xiàng)目部特此成立以項(xiàng)目經(jīng)理部為首的基坑支護(hù)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員名單如下：項(xiàng)目安全第一責(zé)任人：王樹(shù)鵬項(xiàng)目安全直接責(zé)任人：王樹(shù)鵬項(xiàng)目經(jīng)理：王樹(shù)鵬專(zhuān)職安全員：孫敏敏應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，負(fù)責(zé)日常管理工作，辦公室設(shè)在安質(zhì)部，1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組是項(xiàng)目部的非常設(shè)機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)本施工范圍內(nèi)的重大事故應(yīng)急救援的指揮、布置、實(shí)施和監(jiān)督協(xié)調(diào)工作。及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)事故情況，指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作及善后處理，按照國(guó)家、行業(yè)和公司、指揮部等上級(jí)有關(guān)規(guī)定參與對(duì)事故的調(diào)查處理。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組共設(shè)應(yīng)急救援辦公室、安全保衛(wèi)組、搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救治組、后勤保障組、專(zhuān)家技術(shù)組、通信聯(lián)絡(luò)組、事故調(diào)查處理組等八個(gè)專(zhuān)業(yè)處置組。2、事故報(bào)告（1）事故報(bào)告原則：應(yīng)遵循“迅速、準(zhǔn)確”的原則，在第一時(shí)間內(nèi)上報(bào)重大事故情況。（3）事故報(bào)告程序發(fā)生事故后現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)立即向工區(qū)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，工區(qū)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告向應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組辦公室，報(bào)告事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和簡(jiǎn)要情況，并隨時(shí)報(bào)告后續(xù)情況。（4）事故應(yīng)急救援辦公室接報(bào)后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)，組長(zhǎng)接報(bào)后根據(jù)報(bào)告的情況判斷事故的級(jí)別下達(dá)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案命令，展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)救援工作，有關(guān)部門(mén)人員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，勘察事故情況，通知相關(guān)部門(mén)就近調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備實(shí)施應(yīng)急救援。啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)應(yīng)向上級(jí)主管部門(mén)或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（5）報(bào)告內(nèi)容1）事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故類(lèi)別。2）事故發(fā)生的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、人員傷亡情況。3）已采取的救援措施。3、應(yīng)急救援（1）各工區(qū)在發(fā)生事故向隊(duì)?wèi)?yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)報(bào)告的同時(shí)，應(yīng)組織有一定救護(hù)常識(shí)的人員對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，或護(hù)送傷員去廠區(qū)救治，保證第一時(shí)間的救護(hù)工作。（2）搶救被堵人員時(shí)，可用呼喊、敲擊等方法聽(tīng)取回聲，并判斷遇險(xiǎn)人員的位置。對(duì)被堵人員應(yīng)在支護(hù)好頂板、用掘小巷或繞道通過(guò)的方法接近遇險(xiǎn)人員。（3）清理堵塞物時(shí)，要防止傷害遇險(xiǎn)人員，嚴(yán)禁用鎬刨、錘砸等方法扒人、破土塊。（4）各搶險(xiǎn)組根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況及應(yīng)急救援指揮組命令，按照本“預(yù)案”“應(yīng)急組織、機(jī)構(gòu)與職責(zé)”中各專(zhuān)業(yè)處置組的職責(zé)要求，迅速組織力量展開(kāi)工作。二、安全保證體系1、安全保證體系為了保證施工的安全順利進(jìn)行，項(xiàng)目部特此成立以基坑支護(hù)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為主，項(xiàng)目部各部門(mén)及下屬個(gè)施工隊(duì)配合的安全保障體系。2、各類(lèi)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度：（1）項(xiàng)目安全第一責(zé)任人（項(xiàng)目經(jīng)理）職責(zé)1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及省、市有關(guān)文明施工的規(guī)定；2）督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮；3）組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施；4）確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；5）健全和完善用工管理手續(xù)，認(rèn)真做好專(zhuān)業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全；6）組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施；7）領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問(wèn)題，組織制定措施，及時(shí)解決，對(duì)上級(jí)提出的生產(chǎn)與管理方面的問(wèn)題要定時(shí)、定人、定措施予以解決；8）不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi)，落實(shí)安全防護(hù)措施，實(shí)行安全達(dá)標(biāo)；9）項(xiàng)目經(jīng)理及安全員每天親臨現(xiàn)場(chǎng)巡查工地，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通過(guò)整改指令書(shū)向工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)交待；10）定期召開(kāi)工地安全工作會(huì)，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全；11）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。（2）項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人（項(xiàng)目副經(jīng)理）職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(mén)在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)全面責(zé)任；2）在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作；3）經(jīng)常檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和建筑物、機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、工器具、原材料、成品、工作地點(diǎn)以及生活設(shè)施等是否符合安全衛(wèi)生要求；4）按時(shí)提出本項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對(duì)措施項(xiàng)目的實(shí)施；5）制定和修訂本項(xiàng)目的安全制度，經(jīng)質(zhì)安部審查，提出意見(jiàn)，企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或安委會(huì)批準(zhǔn)后執(zhí)行；6）經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對(duì)新調(diào)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教育；對(duì)特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨(dú)立操作；7）發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(mén)報(bào)告，并協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、安全部門(mén)進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作；8）開(kāi)展各項(xiàng)工作時(shí)，制定具體的安全管理措施；9）每季度向安全第一責(zé)任人填報(bào)季度報(bào)告書(shū)。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）對(duì)工程項(xiàng)目生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；2）貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持工程項(xiàng)目的安全技術(shù)交底工作；3）參加或組織制度制定施工組織設(shè)計(jì)、編制、審查施工方案時(shí)，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對(duì)性，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)；4）主持制定技術(shù)措施、制定季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問(wèn)題；5）工程項(xiàng)目應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料時(shí)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其工藝實(shí)施中可能造成的事故；6）主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；7）參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素從技術(shù)方面提出整改意見(jiàn)和辦法予以消除；8）參加、配合員工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見(jiàn)。（4）專(zhuān)職安全員職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度；2）督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到專(zhuān)款專(zhuān)用；3）每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出事故隱患應(yīng)及時(shí)提出整改意見(jiàn)和措施，制止違章指揮和違章作業(yè)、遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理；4）參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫(xiě)隱患整改通知書(shū)，并督促認(rèn)真進(jìn)行整改；5）配合工長(zhǎng)開(kāi)展好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程；6）對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；7）發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。（5）工長(zhǎng)、施工員職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對(duì)所管轄的班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2）認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正作業(yè)違章；3）經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正解決。對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮；4）定期和不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開(kāi)展安全教育活動(dòng)，接受安全部門(mén)或人員的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出的不安全問(wèn)題；5）對(duì)分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)停止使用，并上報(bào)有關(guān)部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)；6）發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)。（6）班組長(zhǎng)職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；2）經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品，不斷提高自保能力；3）認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險(xiǎn)蠻干；4）經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5）認(rèn)真做好新工人的崗位教育；6）發(fā)生因傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。三、安全保證措施1、基坑工程施工專(zhuān)業(yè)承包單位在施工前，應(yīng)核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)及基坑開(kāi)挖和降水影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物、地下管線和道路的基本情況，如與設(shè)計(jì)條件不符，應(yīng)由建設(shè)單位及時(shí)通知基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更；應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審批或通過(guò)專(zhuān)家論證的設(shè)計(jì)圖紙和專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁擅自變更專(zhuān)家論證后的方案施工；監(jiān)理單位應(yīng)制定深基坑安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，對(duì)基坑工程施工進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)理。2、基坑土方開(kāi)挖應(yīng)分層分段、先撐后挖，嚴(yán)禁超前、超深開(kāi)挖，下層土方開(kāi)挖嚴(yán)禁碰撞上層支護(hù)結(jié)構(gòu)，放坡坡率及挖土深度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。3、基坑周邊應(yīng)設(shè)置限載警示標(biāo)牌并做好臨邊防護(hù)，嚴(yán)禁超載；出土坡道處應(yīng)有安全支護(hù)措施。4、施工總承包單位應(yīng)在基坑坡頂設(shè)置擋水臺(tái)，基坑頂部應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面硬化，嚴(yán)禁地表水滲入、沖刷基坑坡體；應(yīng)做好地下管線防滲漏、雨季防汛等應(yīng)急措施；降雨過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)巡視，及時(shí)截水疏導(dǎo)，排除積水；基坑底部應(yīng)設(shè)排水溝和集水坑。4、委托具有相應(yīng)巖土工程設(shè)計(jì)資質(zhì)和工程測(cè)量資質(zhì)的單位按照規(guī)定開(kāi)展基坑工程監(jiān)測(cè)工作；監(jiān)測(cè)單位應(yīng)確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，及時(shí)提交監(jiān)測(cè)資料并提供監(jiān)測(cè)結(jié)論；出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)預(yù)警；停工期間監(jiān)測(cè)單位應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；災(zāi)害性天氣發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率；基坑工程施工專(zhuān)業(yè)承包單位、工程總承包單位應(yīng)配備專(zhuān)職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并指定專(zhuān)人在支護(hù)施工和使用過(guò)程中，每天對(duì)基坑周邊進(jìn)行安全巡視。5、基坑工程施工專(zhuān)業(yè)承包單位必須對(duì)基坑工程進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，編制有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案；若出現(xiàn)開(kāi)裂、塌方等險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，將作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按照應(yīng)急預(yù)案采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，基坑滿(mǎn)足安全要求前嚴(yán)禁恢復(fù)施工。6、基坑工程施工專(zhuān)業(yè)承包單位應(yīng)按基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑工程檢測(cè)，并按有關(guān)規(guī)定組織基坑驗(yàn)收，若基坑超出設(shè)計(jì)使用期限,應(yīng)及時(shí)對(duì)其安全性進(jìn)行評(píng)估鑒定，經(jīng)鑒定需加固的，按規(guī)定采取相應(yīng)措施，不得在未采取措施的情況下超期使用。7、基坑開(kāi)挖至坑底驗(yàn)收后，施工總承包單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工，具備條件后，地下結(jié)構(gòu)外墻與基坑側(cè)壁間應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量及時(shí)回填；按要求需拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)的，未達(dá)到支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定的拆除條件時(shí)，嚴(yán)禁拆除。8、臨邊防護(hù)欄桿采用鋼管欄桿及欄桿柱均采用Φ48*3.5mm的管材，以扣件或電焊固定。防護(hù)欄桿由二道橫桿及欄桿柱組成，上橫桿離地高度為1.3米，下橫桿桿離地高度為0.5米，立桿總長(zhǎng)度2米，埋入地下0.5米，立桿間距2米。欄桿上刷黃白相間的油漆，水平桿油漆的分色間距為0.5m，豎向桿的分色間距為0.5m。基坑外圍全部封閉，施工單位按照基坑上下通道平面布置示意圖自行開(kāi)設(shè)臨時(shí)通道口。搭設(shè)完成必須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)人員驗(yàn)收后投入使用，否則作不合格處理。護(hù)欄周?chē)鷳覓臁敖狗健?、“?dāng)心墜落”等禁止、警示標(biāo)志?；又?chē)鷳?yīng)明確警示堆放的鋼筋線材不得超越基坑邊1.5米范圍警戒線，基坑邊警戒線內(nèi)嚴(yán)禁堆放一切材料。四、三算、四驗(yàn)、五禁止一、加強(qiáng)施工技術(shù)方案管理（簡(jiǎn)稱(chēng)“三算“）1.拉線必須經(jīng)過(guò)計(jì)算校核；2.地錨必須經(jīng)過(guò)計(jì)算校核；3.臨近帶電體作業(yè)安全距離必須經(jīng)過(guò)計(jì)算校核。二、加強(qiáng)作業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)驗(yàn)收把關(guān)（簡(jiǎn)稱(chēng)“四驗(yàn)“）1.拉線投入使用前必須通過(guò)驗(yàn)收；2.地錨投入使用前必須通過(guò)驗(yàn)收；3.索道投入使用前必須通過(guò)驗(yàn)收；4.組塔架線作業(yè)前地腳螺栓必須通過(guò)驗(yàn)收。三、加強(qiáng)施工過(guò)程管控（簡(jiǎn)稱(chēng)“五禁止“）1.有限空間作業(yè)，禁止不滿(mǎn)足通風(fēng)及安全防護(hù)要求開(kāi)展作業(yè)；2.組塔架線高空作業(yè)，禁止不使用攀登自鎖器及速差自控器；3.乘坐船舶或水上作業(yè)，禁止不穿戴救生裝備；4.緊斷線平移導(dǎo)線掛線，禁止不交替平移子導(dǎo)線；5.桿塔組立起立抱桿作業(yè)，禁止使用正裝法。四、本工程僅涉及有限空間作業(yè)，禁止不滿(mǎn)足通風(fēng)及安全防護(hù)要求開(kāi)展作業(yè)。有限空間作業(yè)實(shí)施要求：1.有限空間作業(yè)（包括但不限于線路基坑、電纜管溝、變壓器器身等），施工作業(yè)層班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)用通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備；作業(yè)前，施工作業(yè)層班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)交底，并組織作業(yè)人員先通風(fēng)、再檢測(cè)，確保作業(yè)前有限空間內(nèi)氣體含量滿(mǎn)足作業(yè)要求；作業(yè)過(guò)程中，施工作業(yè)層班組負(fù)責(zé)人全程監(jiān)督作業(yè)人員按要求進(jìn)行通風(fēng)、檢測(cè)，安全監(jiān)理工程師或監(jiān)理員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān)。2.人工掏挖基礎(chǔ)、挖孔樁作業(yè)，施工作業(yè)層班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)用深基坑作業(yè)一體化裝置，并在作業(yè)前對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行交底，組織正確操作深基坑作業(yè)一體化裝置；作業(yè)過(guò)程中，施工作業(yè)層班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)從基礎(chǔ)成孔至混凝土澆筑完畢，全程使用具備電動(dòng)提料、氣體實(shí)時(shí)檢測(cè)報(bào)警及自動(dòng)通風(fēng)等功能的深基坑作業(yè)一體化裝置，安全監(jiān)理工程師或監(jiān)理員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān)。3、施工作業(yè)層班組負(fù)責(zé)人作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底，作業(yè)過(guò)程中組織使用專(zhuān)用送風(fēng)的設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)，用氣體檢測(cè)儀對(duì)坑內(nèi)氣體含量進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行作業(yè)，安全監(jiān)理工程師或監(jiān)理員全程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān)。第二節(jié)技術(shù)措施一、技術(shù)準(zhǔn)備1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)及施工方案規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)管理；2、發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等組裝調(diào)試完畢，各工作性能檢測(cè)均合格，并經(jīng)總包及監(jiān)理檢查合格；3、各機(jī)具已做好施工前準(zhǔn)備工作，管理人員、施工人員已就位。二、技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度為工程施工有序進(jìn)行，規(guī)范工程施工技術(shù)交底的各項(xiàng)工作，特制定本制度。技術(shù)交底工作應(yīng)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)。項(xiàng)目經(jīng)理部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定來(lái)進(jìn)行作業(yè)。1、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)副經(jīng)理、各部門(mén)進(jìn)行總體方向、方法、標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)類(lèi)的交底；2、技術(shù)負(fù)責(zé)人向主管技術(shù)員進(jìn)行方案、工藝工法的交底；3、技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組負(fù)責(zé)人、作業(yè)班組全體人員進(jìn)行可直接操作執(zhí)行的工藝工法、具體數(shù)據(jù)的交底。內(nèi)容包括工程名稱(chēng)、結(jié)構(gòu)尺寸、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、安全操作注意事項(xiàng)、質(zhì)量安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案、關(guān)鍵工程與交叉作業(yè)工程如何協(xié)作配合、工程環(huán)保要求等。所有技術(shù)交底均為書(shū)面性質(zhì)的，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)、準(zhǔn)確、直觀，且能滿(mǎn)足施工需要，符合設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后方可交付使用。交底人和被交底人均需簽字，簽字記錄作為交底的附頁(yè)，由交底人歸檔保存、備查。三、安全教育1、建立安全教育制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員、施工員、各專(zhuān)業(yè)操作班組負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員在安全教育中所應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)，定期組織人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主，并結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際安全生產(chǎn)情況和對(duì)有代表性的典型事故案例進(jìn)行講解，事故是血寫(xiě)的教訓(xùn)，通過(guò)有針對(duì)性、生動(dòng)鮮明的教育，使受教育的員工印象深刻，牢記不忘。2、做好新入場(chǎng)工人及變換工種工人的三級(jí)安全教育工作。三級(jí)安全教育由技術(shù)、安全和勞資部門(mén)配合組織進(jìn)行，從公司、項(xiàng)目到班組層層進(jìn)行教育培訓(xùn)，考核合格者方許進(jìn)入生產(chǎn)崗位，同時(shí)建立員工安全生產(chǎn)教育卡，將員工的三級(jí)安全教育工作存檔備案。3、詳細(xì)制訂各專(zhuān)業(yè)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；安全技術(shù)教育的內(nèi)容應(yīng)主要體現(xiàn)在技術(shù)操作規(guī)程上，寫(xiě)明要領(lǐng)，指出安全習(xí)慣和關(guān)鍵問(wèn)題，并盡可能把操作步驟表達(dá)清楚。建立班前活動(dòng)制度，各分項(xiàng)工程施工前各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)做好本班組的安全教育工作，并對(duì)班前安全活動(dòng)進(jìn)行記錄。4、技術(shù)負(fù)責(zé)、專(zhuān)職安全員在各分項(xiàng)工程施工前，要進(jìn)行詳細(xì)可靠的安全技術(shù)交底。四、施工用電安全保證措施本工程要認(rèn)真執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單臺(tái)用電量數(shù)量合計(jì)用電量1沖擊鉆60KV4240KV2泥漿泵25KV4100KV3空壓機(jī)90KV195KV4污水泵3KV515kv5高壓旋噴鉆機(jī)機(jī)后臺(tái)230KV2460KV6噴錨機(jī)30KV130KV7電焊機(jī)3.0KV26KV施工現(xiàn)場(chǎng)電力不滿(mǎn)足，租賃160KV柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)，300KV發(fā)電機(jī)2臺(tái)。發(fā)電機(jī)配合現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行施工。1、配電線路（1）電線采用三相五線制供電，進(jìn)總箱電纜埋地敷設(shè)，其余進(jìn)電箱電纜均埋地敷設(shè)。（2）電纜干線采用埋地，選擇的埋設(shè)地點(diǎn)保證電纜不受損傷。（3）直埋電纜的深度不小于0.7m，做好保護(hù)措施和防水處理。（4）電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路或易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。2、配電箱及開(kāi)關(guān)箱（1）電箱采用符合規(guī)范的安全型鐵制電箱，并做好防雨及防砸措施，設(shè)門(mén)加鎖。（2）配電箱箱體及門(mén)均設(shè)接連保護(hù)，做重復(fù)接地。（3）進(jìn)線口從電箱箱底進(jìn)入，并分路成束加護(hù)套保護(hù)，不得與箱體接觸，先進(jìn)隔離開(kāi)關(guān)，再進(jìn)斷路器，配電箱做到"一機(jī)、一閘、一漏、一箱"。各級(jí)電箱內(nèi)漏電保護(hù)器動(dòng)作電流按下列設(shè)置：總箱75MA，分箱50MA，開(kāi)關(guān)箱30MA。各插座注明用電設(shè)備名稱(chēng)等。3、接地體設(shè)置（1）電箱及機(jī)械接地體采用圓鋼，保護(hù)接地電阻不大于4Ω。（2）保護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的綠、黃雙色線，截面采用16mm2。（3）各分箱底采用多股銅芯線重復(fù)接地，箱體接地體與電箱門(mén)應(yīng)采用多股軟銅線貫通，接地體露出地面5cm。4、現(xiàn)場(chǎng)照明（1）照明燈具和器具必須絕緣良好，照明線路應(yīng)布線整齊，固定牢固。（2）燈具安裝：室內(nèi)安裝照明燈具，懸掛不得低于2.5m，室外不得低于3米。，室外照明燈具選用防水型燈頭。（3）照明燈具及易燃物之間，普通燈具不宜小于3m。5、電器裝置（1）設(shè)備容量大于5.5KW的動(dòng)力設(shè)備必須采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)電器或降壓起動(dòng)裝置控制。（2）熔斷器及閘刀開(kāi)關(guān)內(nèi)的熔絲選擇必須與設(shè)備容量相匹配，不得用多股熔絲絞接，每根熔絲的粗細(xì)應(yīng)一致。各臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用按鈕控制開(kāi)關(guān)或帶熔芯的隔離開(kāi)關(guān)。（3）電氣設(shè)備的裝置、安裝、使用和維修必須符合JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。6、安全用電技術(shù)措施（1）在總配、分配和移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置相對(duì)應(yīng)的漏電保護(hù)器，實(shí)行"三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)"，"一機(jī)一閘一漏一箱"原則，固定配電箱離地1.3米以上，移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱為0.6米。漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合GB/T6829-2017的規(guī)定，漏電保護(hù)器的安裝和運(yùn)行必須符合GB1395-92的規(guī)定。末級(jí)配電箱漏電動(dòng)作電流小于30MA，動(dòng)作時(shí)間均小于等于0.1秒。使用于潮濕場(chǎng)所的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。（2）外架四角、井字架均設(shè)有防雷接地裝置。（3）采用TN-S系統(tǒng)供電，在線路末端設(shè)置重復(fù)接地樁，其接地電阻值均小于4Ω。（4）電氣設(shè)備應(yīng)符合以下要求：1）配電系統(tǒng)實(shí)行總配、分配、開(kāi)關(guān)箱分級(jí)配電。2）分配箱與開(kāi)關(guān)箱之間不得超30M，開(kāi)關(guān)箱與固定用電設(shè)備水平距離不宜超過(guò)3M。配電箱應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。3）配電箱安裝應(yīng)牢固、平整并裝在固定支架上，有防雨措施。4）導(dǎo)線進(jìn)出箱體必須由箱底部位進(jìn)出。（5）電氣設(shè)備安裝1）配電箱內(nèi)各元件應(yīng)安裝牢固、平整。2）配電箱內(nèi)零線、保護(hù)線均通過(guò)端子板連接。3）箱內(nèi)連接導(dǎo)線截面為6、4平方毫米銅芯二種規(guī)格配線。4）各種箱體的構(gòu)架、底座等正常不帶電的金屬體均作保護(hù)接零。（6）現(xiàn)場(chǎng)在電氣設(shè)備處懸掛醒目的警告標(biāo)志。（7）電氣設(shè)備的維護(hù)和安裝均由持證上崗的專(zhuān)業(yè)電工完成，而且初級(jí)電工不允許進(jìn)行中、高級(jí)電工的作業(yè)。（8）電氣設(shè)備的使用與維護(hù)1）施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱，每七天由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)維修電工進(jìn)行一次檢查、維護(hù)，總配電室內(nèi)每年按季度分四次進(jìn)行停電清掃、檢查。2）檢查、維護(hù)配電箱時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛有"有人工作，嚴(yán)禁合閘"標(biāo)志牌。3）配電箱盤(pán)面上標(biāo)明回路名稱(chēng)、用途并作分路標(biāo)記。4）施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上應(yīng)在相應(yīng)配電箱內(nèi)實(shí)施停電并上鎖。5）嚴(yán)禁使用不符合規(guī)格的熔絲。7、安全用電組織措施（1）建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施技術(shù)檔案。（2）建立安全檢查制度。（3）建立技術(shù)交底制度。（4）建立電氣維修制度，專(zhuān)人定期檢查、維修并作工作記錄。（5）建立工程安全檢查和評(píng)估制度，按JG59-99《建筑施工安全評(píng)省標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查評(píng)估。（6）手持式電動(dòng)機(jī)具的管理、使用、檢查和維護(hù)必須符合GB/T3787-2017的規(guī)定。（7）建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位，操作監(jiān)護(hù)、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以獎(jiǎng)懲。（8）建立安全教育和培訓(xùn)制度，水電工人員持證上崗。8、預(yù)防電氣火災(zāi)制度（1）電氣操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接各種導(dǎo)線，接線柱要壓接牢固。（2）配電箱的耐火等級(jí)大于三級(jí)，配置絕緣滅火器。（3）嚴(yán)禁超載使用電動(dòng)機(jī)，電機(jī)周?chē)坏枚逊乓兹嘉?。?）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐、使用碘鎢燈時(shí)，燈與易燃物間距離地大于300MM，嚴(yán)禁使用床頭燈和床頭開(kāi)關(guān)，室內(nèi)燈炮不得超過(guò)100W。（5）使用焊機(jī)要執(zhí)行用火制度，并備齊防火設(shè)備。（6）配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、易燃物并有專(zhuān)人清掃。（7）嚴(yán)格防火制度，建立防火隊(duì)伍。（8）一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即拉閘，配電室內(nèi)應(yīng)配備絕緣保護(hù)用品，并配備干粉滅火器等絕緣滅火器，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑滅火。9、施工臨時(shí)用電安全保障措施（1）臨時(shí)用電必須按要求編制施工組織設(shè)計(jì)方案。建立健全用電規(guī)章制度，明確用電責(zé)任，做好內(nèi)業(yè)管理資料。（2）臨時(shí)用電必須建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。（3）臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。（4）施工機(jī)具、車(chē)輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。（5）配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。（6）各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物。停止使用的配電箱就應(yīng)切斷電源，箱門(mén)上鎖。（7）獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護(hù)。在采用接零和接地保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須符合規(guī)定。（10）手持電動(dòng)工具的使用，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線應(yīng)完好。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外結(jié)緣應(yīng)完好無(wú)損，維修和保管應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（11）凡在一般場(chǎng)所采用220V照明燈必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場(chǎng)所必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時(shí)，其電源電壓應(yīng)不超過(guò)36V，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑膠線，行燈變壓器應(yīng)有防潮防雨水設(shè)施。（12）電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)，焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。（13）防觸電措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”的規(guī)定，并采用“TN-S”供電系統(tǒng)，嚴(yán)格地將工作零線（N）和保護(hù)地線（PE）分開(kāi)，并定期對(duì)總接地電阻進(jìn)行測(cè)試，保證在4歐姆以下；整定各級(jí)漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流，使其合理配合，不越級(jí)跳閘，實(shí)現(xiàn)分級(jí)保護(hù)，每七天必須對(duì)漏電保護(hù)器進(jìn)行一次檢查，保證動(dòng)作可靠性；對(duì)所有的配電箱等供電設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，防止雨水打濕引起漏電和人員觸電。10、臨時(shí)用電安全要求（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理必須執(zhí)行JGJ46—2019《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電工必須持證上崗。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須采用“三相五線制”系統(tǒng)。一、二級(jí)配電箱外殼必須設(shè)重復(fù)接地，三級(jí)配電箱在比較集中的地方應(yīng)設(shè)重復(fù)接地。（4）每臺(tái)電氣設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。開(kāi)關(guān)箱與其所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3米，漏電保護(hù)器應(yīng)與所控制的設(shè)備容量相匹配。（5）開(kāi)關(guān)箱與二級(jí)配電箱的距離不得超過(guò)30米。（6）各級(jí)配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用零線和保護(hù)零線端子，不得相互混接；箱內(nèi)電氣元件應(yīng)排列整齊、牢固，配線橫平豎直、美觀，并且綁扎牢固；箱底引出線口應(yīng)加橡皮絕緣互套，箱門(mén)應(yīng)配鎖。（7）各級(jí)配電箱周?chē)?米以?xún)?nèi)不得堆放雜物，并且應(yīng)設(shè)防雨措施。（8）室外照明燈具應(yīng)采用防水燈具，距地面高度不得低于3米；室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4米；照明燈具的金屬外殼必須有保護(hù)接零。（9）電壓220伏照明線路要同時(shí)輸送零線，禁止“一線一地”方式供電，線路及燈頭距地高度應(yīng)高于2.5米，手持照明燈具、地下室、金屬容器內(nèi)、潮濕等場(chǎng)所，照明時(shí)必須使用36V及以下的安全電壓。36V變壓器嚴(yán)禁使用自耦變壓器，必須使用雙繞組變壓器。金屬外殼有可靠的保護(hù)接零。（10）照明電線不能栓在金屬腳手架、龍門(mén)架、塔吊等其它金屬上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。（11）電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè)。（12）橡皮電纜應(yīng)采用埋地穿保護(hù)管及沿墻或電桿等敷設(shè)，在沿墻或電桿敷設(shè)時(shí)用絕緣子固定，在金屬構(gòu)件上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)與金屬構(gòu)件之間做絕緣處理。（13）電纜、電線嚴(yán)禁使用金屬裸線綁扎固定。(14)電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，并兩人同去作業(yè)點(diǎn)，一人操作一人監(jiān)護(hù)。(15)施工現(xiàn)場(chǎng)配電柜、電源盤(pán)操作箱及臨時(shí)電源的設(shè)置必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)程。同時(shí)要求有門(mén)上鎖，并由專(zhuān)人統(tǒng)一保管，手持電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器。(16)拉閘停電作業(yè)時(shí)，開(kāi)關(guān)處必須設(shè)立專(zhuān)人監(jiān)護(hù)或在此處懸掛“禁止合閘”的警告牌，并把熔絲取下，否則嚴(yán)禁作業(yè)。(17)除電工外，其他人員禁止從事電氣作業(yè)，不準(zhǔn)私拉、亂接電源。施工時(shí)一些電氣設(shè)備需要移動(dòng)，應(yīng)通知有關(guān)部門(mén)，不得擅自移動(dòng)或丟棄。(18)加強(qiáng)安全用電知識(shí)教育。結(jié)合作業(yè)人員入場(chǎng)前三級(jí)安全教育，電工班長(zhǎng)要特別對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行用電安全知識(shí)教育，使其自覺(jué)遵守用電安全管理規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章指揮，不違章作業(yè)。(19)臨時(shí)用電檢查，要嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查。安全員，維護(hù)電工要做到日巡查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患立即整改解決。當(dāng)時(shí)整改不了的要定人，定時(shí)間，定措施進(jìn)行整改并監(jiān)督整改落實(shí)。消除事故隱患，杜絕事故的發(fā)生。(20）要做好安全技術(shù)交底工作。電工班長(zhǎng)要向維護(hù)電工，專(zhuān)業(yè)電工，各類(lèi)用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖，技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)等。并履行交底簽字手續(xù)。交底要有針對(duì)性，要全面，具體。（21）電氣設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后要組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的一律清出現(xiàn)場(chǎng)，不能使用。設(shè)備安裝后需組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格的方可使用（有驗(yàn)收簽字手續(xù)）。（22）定期對(duì)電氣設(shè)備的檢測(cè)。如接地電阻值，電器設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等。雨季前，要對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和遙測(cè)。雨期中要經(jīng)常檢測(cè)確保使用萬(wàn)無(wú)一失。施工現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施附近要配備充足，對(duì)路有效的滅火器材。防止火災(zāi)事故的發(fā)生。作業(yè)人員要做到“三懂三會(huì)”。五、機(jī)械設(shè)備安全保證措施1、各種機(jī)械設(shè)備必須有出廠合格證，儀器、儀表應(yīng)具有年檢合格證。2、機(jī)械設(shè)備和機(jī)具需配備專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行管理。各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須持證上崗。3、帶電機(jī)具安裝時(shí)應(yīng)有可靠的接地。各種機(jī)具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)定期維護(hù)、保養(yǎng)。4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理的維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到95%以上，利用率保證達(dá)到75%以上，對(duì)本工程我單位設(shè)置專(zhuān)業(yè)機(jī)械維修班一個(gè)，保證施工的連續(xù)性。5、積壓的機(jī)械設(shè)備以及由于磨損嚴(yán)重已不能使其達(dá)到使用和安全要求或無(wú)改造價(jià)值需報(bào)廢的設(shè)備，必須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可辦理報(bào)廢手續(xù)。六、施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施工地施工周期短，人員流動(dòng)性大，工地缺乏水源與通道，存在火災(zāi)的危險(xiǎn)性較大。因此，消防安全必須做到“預(yù)防為主，防消結(jié)合”,嚴(yán)格遵守安全防火制度。對(duì)明火作業(yè)，電氣焊作業(yè)當(dāng)日須開(kāi)取動(dòng)火證，采取防火措施，易燃，易爆材料要專(zhuān)人管理，限期存放在現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)前必須清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的可燃、易燃易爆物品，準(zhǔn)備必需的滅火器材，作好防火花飛濺的措施準(zhǔn)備，并在動(dòng)火申請(qǐng)中注明。動(dòng)火作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照電氣焊作業(yè)安