樓板開(kāi)裂滲漏質(zhì)量問(wèn)題綜合調(diào)查分析及處理措施報(bào)告

B區(qū)3層頂板質(zhì)量問(wèn)題綜合調(diào)查分析及處理措施一、質(zhì)量問(wèn)題簡(jiǎn)述B區(qū)多層辦公樓3層頂板梁板模板拆除后發(fā)現(xiàn)局部板面存在裂縫、滲漏質(zhì)量問(wèn)題，具體軸線詳見(jiàn)下圖紅色陰影部位:現(xiàn)場(chǎng)圖片如下圖：裂縫寬度肉眼不可見(jiàn)（站在樓板下方），滲水痕跡明顯，裂縫無(wú)規(guī)則走向。以上兩處板面為較嚴(yán)重處，其他三處板面有輕微開(kāi)裂及滲水。二、原因分析混凝土是一種多相、非勻質(zhì)的脆性人工材料，在施工、自身變形和約束等系列問(wèn)題影響下，極易產(chǎn)生空隙、麻面和裂縫等缺陷。由于裂縫的存在和發(fā)展，可能會(huì)降低了混凝土材料的承載能力、抗?jié)B能力以及耐久性，進(jìn)而影響建筑物的外觀和使用，但如經(jīng)過(guò)有效的修復(fù)和處理，則不會(huì)影響混凝土的正常使用功能。混凝土樓板裂縫可能由以下原因引起：（1）本工程所處地理位置為亞熱帶氣候，且正處夏季高溫時(shí)段，空氣溫度高達(dá)38℃，相對(duì)濕度較低；該部位混凝土澆筑后未及時(shí)采取有效的覆蓋養(yǎng)護(hù)措施，混凝土長(zhǎng)時(shí)間裸露在空氣中風(fēng)吹、日曬，致使混凝土水分急劇蒸發(fā)產(chǎn)生收縮而開(kāi)裂。（2）上荷載太早造成樓板裂縫：現(xiàn)場(chǎng)為搶進(jìn)度，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求的1.2N/mm要求，就開(kāi)始吊箍筋、焊接柱筋，尤其是鋼管吊運(yùn)、堆放的過(guò)程，對(duì)樓板的沖擊力較大，造成樓板震動(dòng)開(kāi)裂。（3）模板、墊層在澆筑混凝土前淋水不足，過(guò)分干燥，澆筑混凝土后，因模板吸水量大，導(dǎo)致混凝土的收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。（4）混凝土澆筑時(shí)，為便于收面，在剛鋪設(shè)的混凝土表面隨意灑水，嚴(yán)重增大了表層混凝土的水膠比，致使表層混凝土強(qiáng)度大大降低，無(wú)法抵抗早期收縮而導(dǎo)致開(kāi)裂。（5）工程施工中各工種交叉作業(yè)，樓面負(fù)筋位置的正確性難以得到有效保證；經(jīng)踩踏后的鋼筋彎曲、變形，降低了樓板負(fù)筋的有效高度；鋼筋保護(hù)層偏大，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉能力大幅降低，從而導(dǎo)致在負(fù)彎矩鋼筋端部的混凝土出現(xiàn)裂縫，裂縫沿負(fù)彎矩鋼筋端近似成直線發(fā)展。（6）混凝土澆筑后，未進(jìn)行二次抹面、壓實(shí)，樓面糙面嚴(yán)重，加劇了混凝土表面的塑性收縮。（7）施工過(guò)程中混凝土有過(guò)振和采用拖動(dòng)振動(dòng)棒方式振搗的現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土表面形成一層收縮較大的砂漿層，它與下層混凝土相比有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，形成塑針對(duì)樓板出現(xiàn)裂縫的情況，我司制定了預(yù)防類似裂縫產(chǎn)生的如下措施：（1）在氣溫較高、相對(duì)濕度較小的情況下施工時(shí)，混凝土振搗完成后，邊找平邊收面，同時(shí)立即用濕麻袋或塑料薄膜覆蓋，防止混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快產(chǎn)生塑性收縮裂縫。（2）規(guī)范振搗作業(yè)，使用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)垂直于混凝土表面，切忌以拖動(dòng)的方式振搗混凝土，振搗時(shí)做到不漏振、過(guò)振、欠振。（3）混凝土澆筑前，充分濕潤(rùn)模板和墊塊，防止因模板和墊塊吸水產(chǎn)生塑性收縮裂縫。（4）對(duì)已澆筑的混凝土，進(jìn)行二次或三次抹面、壓實(shí)，減少有害裂紋的形成，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。（5）減少施工人員在鋼筋上踩踏次數(shù)，對(duì)彎曲、下沉變形的板面負(fù)筋進(jìn)行及時(shí)規(guī)整，保證板面負(fù)筋保護(hù)層的有效厚度，防止因保護(hù)層過(guò)厚產(chǎn)生塑性收縮裂縫。（6）嚴(yán)禁施工人員向混凝土表面澆水收面。（7）在混凝土未到達(dá)足夠強(qiáng)度前，嚴(yán)禁過(guò)早上荷載，以及嚴(yán)禁施工人員在混凝土表面任意行走。（8）合理分布管線走向，盡量分散，確保管線間距不小于25mm，減少管線交叉。若無(wú)法避免，則交叉位置增加過(guò)路盒。若設(shè)計(jì)管線實(shí)在太多，則考慮減少預(yù)埋，采用明裝方式。公共部位有吊頂遮擋，戶內(nèi)配電箱可以設(shè)置在廚房等位置，部分管線明裝，后期有吊頂遮擋。（9）控制混凝土級(jí)配，減小水灰比：通過(guò)摻一定比例粉煤灰、礦粉，減少水泥用量，降低水化熱，對(duì)防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫十分有利。適量減水劑，能增加和易性，減少混凝土泌水現(xiàn)象，降低水化熱，減少混凝土收縮裂縫。（10）現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)控制混凝土的出廠時(shí)間，和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始澆搗的時(shí)間，兩者時(shí)間差控制在1.5小時(shí)以內(nèi)，并確保足夠的施工時(shí)間，避免初凝后影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。高溫時(shí)混凝土運(yùn)輸、等待過(guò)程中塌落度損失較快，要考慮使用緩凝劑。（11）嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，必須拆模試塊試壓合格后才能拆模。如確實(shí)需要搶進(jìn)度的，應(yīng)增加模板套數(shù)；同時(shí)為避免混凝土強(qiáng)度不足時(shí)，受到上部施工荷載的沖擊，一般要求第n+2層樓面混凝土澆搗完成后才能拆除第n層樓板的支模架?？傊?，在后續(xù)混凝土澆筑過(guò)程中，我司會(huì)嚴(yán)格按照規(guī)范以及施工方案操作施工，對(duì)已澆筑的混凝土做好保護(hù)和養(yǎng)護(hù)措施，減少因施工給混凝土帶來(lái)的缺陷，才能