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文檔簡介
ICS93.080.10
P28
DBJT45
廣西壯族自治區(qū)交通運(yùn)輸行業(yè)指南
DBJT45/T014—2020
公路鋼波紋管涵洞設(shè)計(jì)施工技術(shù)指南
Technicalguidefordesignandconstructionofhighwaysteel
corrugatedpipeculverts
2020-07-27發(fā)布2020-08-20實(shí)施
廣西壯族自治區(qū)交通運(yùn)輸廳發(fā)布
DBJT45/T014—2020
公路鋼波紋管涵洞設(shè)計(jì)施工技術(shù)指南
1范圍
本指南規(guī)定了公路鋼波紋管涵洞設(shè)計(jì)施工技術(shù)的術(shù)語和定義、總則、基本規(guī)定、材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、
構(gòu)造規(guī)定、地基、耐久性設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)營檢查、維護(hù)與修復(fù)。
本指南適用于廣西境內(nèi)新建與改擴(kuò)建公路工程中鋼波紋管涵洞的設(shè)計(jì)與施工。采用鋼波紋管管型結(jié)
構(gòu)的通道以及市政、水利、林業(yè)、建筑等其他行業(yè)中應(yīng)用鋼波紋管涵洞的可參照執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T470鋅錠
GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T706熱軋型鋼
GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T1230鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈
GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件
GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶
GB/T12467.1金屬材料熔焊質(zhì)量要求
JB/T3223焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程
JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件
JT/T791公路涵洞通道用波紋鋼管(板)
JTGB01公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
JTGC30公路工程水文勘測設(shè)計(jì)規(guī)范
JTGD60公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范
JTGD64公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范
JTG/TD65-04公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則
JTG/TF50公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范
JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程
Q/CR9211鐵路鋼橋制造規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
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3.1
埋置式結(jié)構(gòu)buriedstructures
周邊及拱頂采用結(jié)構(gòu)性回填材料填筑,形成回填材料與結(jié)構(gòu)物相互作用共同承擔(dān)荷載的構(gòu)造物。
3.2
閉口結(jié)構(gòu)structureswithclosedconduit
橫截面是封閉式的結(jié)構(gòu)物,如圓形、橢圓形、梨形等。
3.3
圓管roundpipe
圓形或長短軸之比不大于1.1的橢圓形鋼管。
3.4
水平(豎直)橢圓形管horizontally/verticallyellipticalpipe
長軸為水平(豎直)方向且長短軸之比大于1.1的橢圓形鋼管。
3.5
管拱pipe-arch
由至少三種半徑的弧形組成且拱底半徑大于拱頂和拱側(cè)半徑的閉口結(jié)構(gòu)。
3.6
拱頂crown
鋼波紋管結(jié)構(gòu)橫斷面的最高點(diǎn)或附近的一段區(qū)域。
3.7
拱底invert
鋼波紋管結(jié)構(gòu)橫斷面的最低點(diǎn)或附近的一段區(qū)域。
3.8
拱腋haunch
鋼波紋管結(jié)構(gòu)橫斷面位于起拱線與管基頂部之間的部分。
3.9
拱肩shoulder
鋼波紋管結(jié)構(gòu)橫斷面位于拱頂與起拱線之間的部分。
3.10
起拱線springline
鋼波紋管結(jié)構(gòu)橫斷面水平方向最外側(cè)點(diǎn)的連線。
3.11
管基bedding
天然地基或換填后的地基上與管底外形相適應(yīng)的一定厚度的墊層。
3.12
地基foundation
支撐管基的土層或巖石。
2
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3.13
波紋鋼板corrugatedsteelplate
采用熱軋鋼板,按照規(guī)定的尺寸,經(jīng)過波形軋制及冷彎加工而制成的一種波形板材。
3.14
螺旋形鋼波紋管helicalcorrugatedsteelpipe
鋼板或鋼帶經(jīng)加工制成的表面具有螺旋形波紋的鋼管。
3.15
環(huán)形鋼波紋管annularcorrugatedsteelpipe
鋼板或鋼帶經(jīng)加工制成的表面具有環(huán)形波紋的鋼管。
3.16
鋼波紋結(jié)構(gòu)板corrugatedsteelstructuralplate
波紋鋼板經(jīng)型弧加工制成的具有一定曲率的板件。
3.17
鋼波紋結(jié)構(gòu)板長度lengthofcorrugatedsteelstructuralplate
曲面鋼波紋結(jié)構(gòu)板的環(huán)向弧長。
3.18
鋼波紋結(jié)構(gòu)板寬度widthofcorrugatedsteelstructuralplate
曲面鋼波紋結(jié)構(gòu)板的縱向?qū)挾取?/p>
3.19
波距corrugationpitch
波紋剖面相鄰兩個(gè)波峰之間的距離。
3.20
波高corrugationdepth
波紋剖面波峰與波谷之間的垂直高度。
3.21
壁厚platethickness
波紋剖面的鋼板厚度(不含鍍鋅層)。
3.22
圓管內(nèi)徑innerdiameter
從鋼波紋圓管內(nèi)量測的波谷之間的內(nèi)圓直徑。
3.23
孔徑span
鋼波紋管涵洞安裝成形后水平方向?qū)?yīng)截面中心線之間的最大距離。
3.24
矢高rise
鋼波紋管涵洞安裝成形后豎向?qū)?yīng)截面中心線之間的最大距離。
3
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3.25
預(yù)留變形量camber
為補(bǔ)償結(jié)構(gòu)管基工后沉降在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的反向變形值。
3.26
結(jié)構(gòu)性回填土engineeredsoil
鋼波紋管結(jié)構(gòu)周圍按規(guī)定方法分層填筑和壓實(shí)的、材料特性和級配符合一定要求的回填土,以保證
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和發(fā)揮土-結(jié)構(gòu)相互作用。
3.27
結(jié)構(gòu)性回填區(qū)structuralbackfill
鋼波紋管結(jié)構(gòu)周圍結(jié)構(gòu)性回填土的包絡(luò)范圍。
3.28
填土厚度depth/heightoffill
從結(jié)構(gòu)拱頂波紋剖面中性軸到路面或地面之間的豎向距離(參見圖4)。
3.29
受控低強(qiáng)度材料(CLSM)controlledlowstrengthmaterial
用集料、膠凝材料、水和添加劑按一定配比拌合的流動(dòng)性填料。
3.30
最小填土厚度minimumdepthofsoilcover
保證土與結(jié)構(gòu)共同作用所需要的拱頂最小填土厚度(參見圖4)。
3.31
環(huán)向壓力circumferentialcompressiveforce/ringcompression
回填材料和外荷載在結(jié)構(gòu)壁內(nèi)產(chǎn)生的單位長度上的周向壓力。
3.32
土拱作用arching
鋼波紋管結(jié)構(gòu)之上或周圍鄰近土體之間發(fā)生相對位移時(shí)產(chǎn)生的豎向壓力的傳遞效應(yīng)。
3.33
管溝法trenchinstallation
在原有地面開挖管溝,再安裝管涵結(jié)構(gòu)并回填的施工方法。
3.34
設(shè)計(jì)使用年限designworking/servicelife
在正常設(shè)計(jì)、正常施工、正常使用和正常養(yǎng)護(hù)條件下,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不需進(jìn)行大修或更換,即可按其
預(yù)定目的使用的年限。
3.35
耐久性裕量durabilityallowance
結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)時(shí)考慮腐蝕、磨蝕等因素需要在結(jié)構(gòu)計(jì)算所需的基材厚度基礎(chǔ)上增加的額外厚度。
4
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3.36
防護(hù)涂層protectivecoating
設(shè)計(jì)用于使鋼波紋管結(jié)構(gòu)材料免遭環(huán)境侵蝕的防護(hù)層。防護(hù)層的類型包括鍍鋁、鍍鋅、高分子聚合
材料、瀝青和環(huán)氧樹脂材料等。
3.37
作用action
施加在結(jié)構(gòu)上的集中力或分布力(直接作用,也稱為荷載)和引起結(jié)構(gòu)外加變形或約束變形的原因
(間接作用)。
4總則
4.1本指南涉及的鋼管(板)、配件材料及加工應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.2廣西地區(qū)公路鋼波紋管涵洞的設(shè)計(jì)及施工除應(yīng)符合本指南的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定和要求。
5基本規(guī)定
5.1應(yīng)用原則
5.1.1鋼波紋管涵洞設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮公路等級、重要性程度、地形地貌、地質(zhì)、進(jìn)出口排水條件、路
基填高、材料運(yùn)輸、施工條件、養(yǎng)護(hù)因素等特征條件,合理布設(shè)鋼波紋管涵洞結(jié)構(gòu),并遵循安全、適用、
經(jīng)濟(jì)、耐久的原則,做到因地制宜、因材制宜、滿足功能、方便施工及養(yǎng)護(hù)管理。
5.1.2鋼波紋管涵洞布設(shè)應(yīng)符合路線線形的要求,結(jié)構(gòu)應(yīng)能適應(yīng)施工和使用的整體剛度要求。
5.1.3鋼波紋管涵洞為柔性埋置式結(jié)構(gòu),適用于多種地基條件,特別適用于地基承載力較低,或有較
大沉降與變形的地基。鋼波紋管涵洞的類型與功能選用參見附錄A。
5.1.4鋼波紋管涵洞的鋼板厚度選擇應(yīng)與波形相適應(yīng),避免產(chǎn)生局部屈曲。波紋截面特征參數(shù)的確定
參見附錄B。
5.1.5鋼波紋管涵洞所用鋼板及配件整體應(yīng)具有足夠的耐腐蝕與耐磨蝕能力,設(shè)計(jì)和施工應(yīng)考慮適當(dāng)
的耐久性裕量。
5.2適用條件
5.2.1涵洞布設(shè)時(shí),下列情況宜優(yōu)先考慮鋼波紋管涵洞:
a)山區(qū)公路:涵洞不適合選用圬工結(jié)構(gòu),或澆筑混凝土使用的原材料缺乏、施工用水困難、建筑
材料運(yùn)輸不便時(shí);
b)高填方路段:選用拱涵或蓋板涵地基承載力不滿足要求,地基處理難度大、費(fèi)用高或施工質(zhì)量
難以保證時(shí);
c)不良地質(zhì)條件:軟弱地基、膨脹土、巖溶區(qū)、采空區(qū)等不良地質(zhì)條件,地基沉降量較大可能對
結(jié)構(gòu)造成破壞時(shí);
d)特殊地區(qū):人力資源缺乏或高危險(xiǎn)等工程,或砂石資源缺乏地區(qū),水泥、鋼材等運(yùn)距較遠(yuǎn)的邊
遠(yuǎn)地區(qū);
e)快修工程:施工工期緊迫的應(yīng)急搶險(xiǎn)、救災(zāi)等工程;
f)原有結(jié)構(gòu)物改擴(kuò)建:既有橋梁、涵洞的加固、接長。
5
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5.2.2涵洞布設(shè)時(shí),下列情況不宜選用鋼波紋管涵洞,如需設(shè)置應(yīng)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì):
a)陡坡涵;
b)沿海中度、重度腐蝕環(huán)境下和雨量大且水流砂石含量大的地區(qū)。
5.3結(jié)構(gòu)類型
5.3.1鋼波紋管涵洞其結(jié)構(gòu)組成如圖1所示。
a)單孔結(jié)構(gòu)b)多孔結(jié)構(gòu)
注:1—管基;2—鋼波紋結(jié)構(gòu);3—回填材料。
圖1鋼波紋管涵洞典型橫斷面
5.3.2鋼波紋管涵洞根據(jù)截面形狀可分為圓管形、管拱形、豎直橢圓形、水平橢圓形等,如圖2所示。
b
b
h
h
tt
s
/2
rr
v
d
=R
s
v
Rr
dbrh
bdhbbdhb
a)圓管形b)管拱形
b
b
h
h
t
r
t
hs
srr
=Rh
=Rr
v
v
d
d
bdhbbdhb
b)豎直橢圓形d)水平橢圓形
注:dh—結(jié)構(gòu)的有效跨徑;dv—結(jié)構(gòu)的豎向計(jì)算直徑;Rs—結(jié)構(gòu)的有效矢高;hb—拱頂以上結(jié)構(gòu)性回填區(qū)高度;
b—結(jié)構(gòu)單側(cè)結(jié)構(gòu)性回填區(qū)寬度;rt—結(jié)構(gòu)拱頂曲率半徑;rh—結(jié)構(gòu)拱腋曲率半徑;rb—結(jié)構(gòu)拱底曲率半徑。
圖2鋼波紋管涵洞尺寸詳圖
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5.4附屬設(shè)施
5.4.1河溝縱坡較陡、泥石流地區(qū),或人煙稀少、清淤不便的地區(qū),宜根據(jù)地形條件和植被情況在進(jìn)
水口設(shè)置防堵柵欄。
5.4.2對沖刷嚴(yán)重的結(jié)構(gòu),應(yīng)在洞身底部內(nèi)壁一定高度范圍全長設(shè)置內(nèi)襯進(jìn)行防護(hù)處理。內(nèi)襯頂部應(yīng)
高于常水位0.2m~0.5m。
5.5布設(shè)基本要求
5.5.1鋼波紋管涵洞設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)孔徑、洪水頻率、設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合JTGB01的規(guī)定。
5.5.2鋼波紋管涵洞斜交時(shí)宜采取斜交正做的方式。當(dāng)采用斜交洞口時(shí),應(yīng)進(jìn)行端部特殊設(shè)計(jì)。
5.5.3當(dāng)涵底縱坡>6%時(shí),應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段加固,限制其位移。
5.5.4涵洞沿曲線布設(shè)或分岔布設(shè)時(shí),可以通過彎頭、三通等構(gòu)造連接成整體結(jié)構(gòu)。
5.6水力水文計(jì)算
5.6.1涵洞勘測及水力水文計(jì)算方法及要求應(yīng)符合JTGC30、JTG/TD65-04的相關(guān)規(guī)定。
5.6.2鋼波紋管涵洞的糙率可根據(jù)結(jié)構(gòu)形式按表1、表2、表3內(nèi)插取值(按直徑)。鋼波紋管涵洞采
用混凝土內(nèi)襯時(shí),糙率取0.013~0.014。
表1螺旋形鋼波紋管涵結(jié)構(gòu)的糙率nh
直徑
波距×波深
(mm)
(mm×mm)
7501000125015002000
68×130.0180.0190.020.0210.024
75×250.0210.0220.0230.0240.027
125×25——0.0220.0230.025
表2環(huán)形鋼波紋管涵結(jié)構(gòu)的糙率nh
直徑
波距×波深
(mm)
(mm×mm)
750100012501500200025003000≥4000
75×250.0280.0280.0280.0280.0280.0280.0270.027
125×250.0260.0260.0260.0260.0260.0250.0250.024
150×500.0250.0250.0250.0250.0240.0230.023—
表3拼裝鋼波紋管結(jié)構(gòu)的糙率nh
直徑或等代直徑
波距×波深
(mm)
(mm×mm)
2500300040005000≥6000
150×500.0340.0340.0340.0330.033
175×650.0340.0340.0340.0330.033
200×550.0340.0340.0330.0330.033
230×640.0340.0340.0330.0330.033
300×1100.030~0.040
380×1400.031~0.045
400×1500.032~0.048
7
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6材料
6.1主結(jié)構(gòu)材料
6.1.1螺旋鋼波紋管采用連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶時(shí),其性能、尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合
GB/T2518的規(guī)定,且厚度的下偏差應(yīng)不小于零。
6.1.2環(huán)形鋼波紋管、拼裝鋼波紋管的材料采用碳素結(jié)構(gòu)鋼時(shí),其性能應(yīng)符合GB/T700的要求,其尺
寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定,且厚度的下偏差應(yīng)不小于零。
6.1.3環(huán)形鋼波紋管、拼裝鋼波紋管的材料采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼時(shí),其性能應(yīng)符合GB/T1591的
要求,其尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定,且厚度的下偏差應(yīng)不小于零。
6.2連接件材料
6.2.1管箍、法蘭盤的材料采用碳素結(jié)構(gòu)鋼時(shí),其性能應(yīng)符合GB/T700的要求,其尺寸、外形、重量
及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
6.2.2法蘭盤的材料采用角鋼時(shí),其性能應(yīng)符合GB/T700的要求,尺寸、重量、允許偏差應(yīng)符合
GB/T706的規(guī)定。
6.2.3連接件采用高強(qiáng)度螺栓、螺母時(shí),強(qiáng)度等級應(yīng)不低于8.8級,其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1231
的規(guī)定。
6.2.4高強(qiáng)度螺栓、螺母規(guī)格為M12、M16、M20、M24,螺栓長度宜為30mm~70mm。
6.2.5結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈應(yīng)符合GB/T1230的規(guī)定,其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1231的規(guī)定。
6.3焊接材料
采用的型號應(yīng)符合GB/T12467.1的要求;焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T3223的要求。
6.4密封材料
6.4.1密封材料應(yīng)具有彈性、防滲透性和耐腐蝕性,并應(yīng)填塞緊密。對于密封要求較高的項(xiàng)目,則應(yīng)
選擇與板片粘結(jié)力強(qiáng)、使用年限長、耐久性高的密封材料。
6.4.2密封材料可采用聚乙烯發(fā)泡材料、天然橡膠、氯丁橡膠、EVA泡沫板或耐候密封膠等。
6.5防腐材料
6.5.1常用的金屬涂層符合以下要求:
a)熱浸鍍鋅應(yīng)采用GB/T470規(guī)定的1號鋅或0號鋅,鋼表面處理的最低等級為Sa2.5,熱浸鍍
鋅層技術(shù)質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定;
b)當(dāng)采用靜電噴涂等其他防腐方法代替熱浸鍍鋅時(shí),應(yīng)有實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證資料,其防腐性能不低于表4
規(guī)定的熱浸鍍鋅方法的相應(yīng)要求。
6.5.2金屬涂層質(zhì)量要求見表4。
表4金屬涂層質(zhì)量要求
項(xiàng)目要求
熱浸鍍鋅螺旋波紋鋼管和管箍≥300g/m2,或鍍鋅層平均厚度≥42μm,最小厚度≥32μm;環(huán)形波紋
單面附著量鋼管、波紋鋼板件、法蘭盤≥600g/m2,或鍍鋅層平均厚度≥84μm,最小厚度≥62μm;螺栓、螺母
2
≥350g/m,或鍍鋅層平均厚度≥50μm,最小厚度≥36μm
鍍鋅層附著性鍍鋅層應(yīng)與金屬結(jié)合牢固,經(jīng)錘擊試驗(yàn)不剝離,不凸起
外觀質(zhì)量鋅層應(yīng)均勻完整、顏色一致,無漏鍍?nèi)毕?,表面光滑,不允許有流掛、滴瘤或結(jié)塊等現(xiàn)象
8
DBJT45/T014—2020
6.5.3金屬涂層的表面補(bǔ)充涂裝、噴涂瀝青時(shí),符合以下要求:
a)當(dāng)采用涂裝時(shí),涂裝材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合JT/T722的規(guī)定。涂裝的總厚度應(yīng)
>0.12mm,表面應(yīng)均勻光滑、連續(xù),無肉眼可分辨的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮及其他
缺陷;
b)當(dāng)采用噴涂瀝青時(shí),瀝青材料的制備和施工應(yīng)符合國家相關(guān)環(huán)保政策和規(guī)定的要求。瀝青涂層
應(yīng)均勻光滑、連續(xù),無肉眼可分辨的孔隙、裂縫、脫皮及其他缺陷,厚度應(yīng)≥1mm。
6.6附屬結(jié)構(gòu)材料
附屬結(jié)構(gòu)所用砂、石料、混凝土等材料應(yīng)符合JTG/TD65-04的規(guī)定。
6.7結(jié)構(gòu)性回填材料
6.7.1結(jié)構(gòu)性回填材料應(yīng)具有良好的透水性,并不得含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。結(jié)構(gòu)性回填材料一般包括
結(jié)構(gòu)性回填土和受控低強(qiáng)度材料。其中結(jié)構(gòu)性回填土宜優(yōu)先采用礫類土、砂類土,或采用礫石、碎石與
細(xì)粒土的混合料;當(dāng)細(xì)粒土的成分為黏性土或粉土?xí)r,所摻入的石料體積應(yīng)占總體積的2/3以上。受控
低強(qiáng)度材料則用集料、膠凝材料、水和添加劑按一定配比(見6.7.6)拌合而成。
6.7.2結(jié)構(gòu)物0.3m范圍內(nèi),結(jié)構(gòu)回填材料粒徑不得超過鋼波紋管波高的1/2且不得含有尖角石塊。
6.7.3結(jié)構(gòu)性回填土按表5進(jìn)行分類。
表5結(jié)構(gòu)性回填土的分類
類型粒徑描述簡稱符號
級配良好的礫石或砂礫GW
級配較差的礫石或砂礫GP
I粗
級配良好的砂或礫質(zhì)砂SW
級配較差的砂或礫質(zhì)砂SP
含粘土的礫石或砂礫GC
II中等含粘土的砂或礫質(zhì)砂SC
粉砂或粉質(zhì)礫砂SM
6.7.4結(jié)構(gòu)性回填土的容重常用實(shí)驗(yàn)確定,無實(shí)驗(yàn)資料時(shí)按表6取用。
表6結(jié)構(gòu)性回填土的容重
容重
種類
(kN/m3)
礫石22.0
粗粒土(顆粒狀)22.0
碎石土22.0
細(xì)粒砂土20.0
6.7.5不同類型結(jié)構(gòu)性回填土的壓縮模量按表7線性內(nèi)插取值。
9
DBJT45/T014—2020
表7結(jié)構(gòu)性回填土的壓縮模量
標(biāo)準(zhǔn)普氏壓實(shí)度壓縮模量Es
類型
(%)(MPa)
856
9012
I
9524
10030
II853
906
II9512
10015
6.7.6受控低強(qiáng)度材料:
a)受控低強(qiáng)度材料是用集料、膠凝材料、水和添加劑按一定配比拌合的流動(dòng)性填料。集料為細(xì)骨
料或粗骨料或二者皆有;膠凝材料主要為水泥、粉煤灰;添加劑有引氣劑、早強(qiáng)劑等;
b)受控低強(qiáng)度材料是一種具有高流動(dòng)性,在自重作用下無需或僅需少許振搗,可自行填充而形成
的具有一定強(qiáng)度、自密實(shí)結(jié)構(gòu)的回填材料,其28d抗壓強(qiáng)度為0.6MPa~3.0MPa。在實(shí)際運(yùn)
用中,可按集料、粉煤灰、水泥和水以72%:8%:3%:17%(按質(zhì)量)的配比進(jìn)行配合比
試驗(yàn),其28d抗壓強(qiáng)度控制在0.6MPa~1.1MPa。受控低強(qiáng)度材料一般僅用于管溝法施工時(shí)空
間受限的情況,且不得用作管基,可參照混凝土類似的方法澆筑。
7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.1一般規(guī)定
7.1.1根據(jù)使用條件和環(huán)境要求,公路鋼波紋管涵洞可按附錄C的流程圖進(jìn)行設(shè)計(jì)。
7.1.2鋼波紋管涵洞應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì),對結(jié)構(gòu)承載力、塑性鉸、連接件進(jìn)行驗(yàn)算。
7.1.3承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)可按附錄C中圖C.2進(jìn)行設(shè)計(jì)。
7.1.4對于孔徑>10m的鋼波紋管涵洞,建議同時(shí)采用有限元法等數(shù)值計(jì)算方法對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行校核。
7.1.5波形選擇應(yīng)與孔徑相匹配,板厚根據(jù)計(jì)算確定。選用鋼板的厚度宜≤10mm,應(yīng)≤12mm。
7.2作用
7.2.1承載能力極限狀態(tài)的設(shè)計(jì)作用符合以下規(guī)定:
a)永久作用應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)頂部所有恒載;
b)可變作用應(yīng)分別考慮施工階段的施工車輛荷載及運(yùn)營階段的車輛荷載;
c)地震作用應(yīng)符合JTGB01的規(guī)定。
7.2.2按承載能力極限狀態(tài)進(jìn)行作用效應(yīng)組合,取最不利效應(yīng)組合Ed進(jìn)行設(shè)計(jì),Ed應(yīng)根據(jù)不同階段計(jì)
算:
a)對于結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算、連接件驗(yàn)算或運(yùn)營階段的塑性鉸驗(yàn)算:
1)運(yùn)營階段的永久作用與可變作用組合,按式(1)計(jì)算:
....................................(1)
Ed=(,)γγGQGQ
2)運(yùn)營階段的永久作用與地震作用組合,按式(2)計(jì)算:
....................................(2)
Ed=(,γγGGEEu)
10
DBJT45/T014—2020
b)對于施工階段塑性鉸驗(yàn)算,應(yīng)取施工階段的永久作用和可變作用組合,按式(3)計(jì)算:
....................................(3)
Ed=(,γγGGQQC)
式中:
Ed——設(shè)計(jì)作用組合效應(yīng);
γG、γQ、γE——永久作用、可變作用、地震作用的組合系數(shù),按JTGD60的規(guī)定取值;
G——永久作用;
Q——運(yùn)營階段的可變作用;
Qc——施工階段的可變作用;
Eu——豎向地震作用。
7.3結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算
7.3.1鋼波紋管涵洞中由永久作用產(chǎn)生的管壁壓力應(yīng)按式(4)、式(5)計(jì)算:
..........................(4)
(γG,G)==×?γγGGFG0.5kWf(10.1CS)
Ed
C=SV.......................................(5)
SEA
式中:
FG——永久作用產(chǎn)生的每延米管壁壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m);
kf——土壓力增大系數(shù),可按表8取用;
W——拱上填土每延米的重量(kN/m);
CS——考慮回填土性質(zhì)與結(jié)構(gòu)尺寸的軸向剛度參數(shù);
ES——土體壓縮模量;(MPa);
E——波紋鋼材料的彈性模量;(MPa);
2
A——單位寬度波紋鋼截面面積(mm/mm)。
注:計(jì)算施工階段的永久作用產(chǎn)生的內(nèi)力時(shí),應(yīng)按當(dāng)前施工階段回填高度計(jì)算。
7.3.2土壓力增大系數(shù)kf取值見表8。
表8kf系數(shù)取值表
dh/dv
H/dh
≤0.60.81.01.21.4≥1.6
0.03.231.951.331.261.211.16
0.053.001.841.311.251.191.14
0.12.701.741.301.231.181.12
0.22.251.601.261.201.141.10
0.41.821.411.221.151.101.05
0.61.501.351.201.151.071.03
0.81.551.311.191.111.051.02
1.01.531.311.181.101.041.02
1.21.551.331.201.121.071.02
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DBJT45/T014—2020
表8kf系數(shù)取值表(續(xù))
dh/dv
H/dh
≤0.60.81.01.21.4≥1.6
1.41.591.381.221.151.081.02
1.61.601.391.241.171.081.02
1.81.611.401.251.181.081.02
≥2.01.621.401.251.181.081.02
注:H和dh/dv不能通過查表得到時(shí),通過線性內(nèi)插取值。
7.3.3鋼波紋管涵洞中由可變作用產(chǎn)生的管壁內(nèi)力應(yīng)按式(6)、式(7)計(jì)算:
.....................(6)
(γγQ,Q)=QQF=min(γQ0.5dpmhQf,γQ0.5lpmtQf)
A
L........................................(7)
pQ=
ll1t
式中:
FQ——可變作用產(chǎn)生的每延米管壁壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m);
PQ——可變作用產(chǎn)生的管頂壓力(kPa);
mf——多車道折減系數(shù),按JTGD60取值;
AL——跨徑長度范圍內(nèi)布置的設(shè)計(jì)車輛荷載總軸重(kN);
l1,lt——沿車道橫向和縱向擴(kuò)散至結(jié)構(gòu)頂部的尺寸(m),按JTGD60的規(guī)定計(jì)算。
7.3.4施工階段可變作用產(chǎn)生的管壁壓力(γQQC)計(jì)算方法與運(yùn)營階段相同,采用施工臨時(shí)機(jī)械或施
工車輛計(jì)算。
7.3.5鋼波紋管涵洞僅考慮豎向地震作用,地震作用產(chǎn)生的管壁壓力按式(8)計(jì)算:
...............................(8)
(,γEEu)=γγEuF=EGvFA/g
式中:
Fu——豎向地震作用產(chǎn)生的管壁壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m);
FG——永久作用產(chǎn)生的管壁壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m);
Av——豎向設(shè)計(jì)基本地震動(dòng)峰值加速度,見表9;
g——重力加速度。
7.3.6豎向設(shè)計(jì)基本地震動(dòng)峰值加速度Av見表9。
表9豎向設(shè)計(jì)基本地震動(dòng)峰值加速度AV
抗震設(shè)防烈度789
AV00.10g~0.17g0.25g
7.4結(jié)構(gòu)驗(yàn)算
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DBJT45/T014—2020
7.4.1承載能力極限狀態(tài)下,結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算應(yīng)符合式(9~14)要求:
F
φmin(Rf,)≥....................................(9)
cuyA
()fkr2
當(dāng)r≤時(shí),y5...........................(10)
reRuy=kf3?2
12Eik6
3kkE
當(dāng)時(shí),36...............................(11)
rr>eRu=2
[]kR5/i
0.5
6Eki
r=6...................................(12)
e
fky5
0.25
EI
...................................(13)
kk57=3
Ersm
HH+'
0.5.................................(14)
k6=()≤1.0
rt
式中:
?c——抗壓承載力的材料抗力系數(shù),取0.8;
Ru——鋼波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抗壓承載力(MPa);
運(yùn)營階段波紋鋼截面壓力組合值,取組合值、的最大值;
F——(,)γγGQGQ(γγGG,EuEQ)
2
A——單位寬度波紋鋼截面面積(mm/mm);
4
I——單位寬度波紋管截面慣性矩(mm/mm);
r——波紋鋼結(jié)構(gòu)的曲率半徑(mm);
re——等效半徑(mm);
結(jié)構(gòu)屈曲應(yīng)力折減系數(shù),對于單跨結(jié)構(gòu),取1;對于多跨結(jié)構(gòu),取,
k3——k3=0.85+0.3Sdmh/
>1時(shí)取1;
fy——波紋鋼材料的屈服強(qiáng)度(MPa);
k5——波紋鋼結(jié)構(gòu)管壁與相鄰?fù)馏w的相對剛度系數(shù);
i——波紋截面的回轉(zhuǎn)半徑(mm);
k6——從管頂?shù)焦軅?cè)土體剛度變化的系數(shù);
Sm——多跨結(jié)構(gòu)之間的最小橫向凈間距;(mm);
土體平均壓縮模量的修正值(MPa),對于結(jié)構(gòu)的兩側(cè)和下半部分,分別取、
Esm——EEsm=s
2
r
EE=1?t;
smsrHH++'
t
H——填土高度(mm);
H'——起拱線至拱頂之間豎直距離的一半(mm);
rt——結(jié)構(gòu)拱頂處曲率半徑(mm);
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DBJT45/T014—2020
k7——計(jì)算管壁相對剛度的系數(shù),對于除且的Rs<dv/2且dv<dh/0.4的圓拱結(jié)構(gòu)之外的所有結(jié)構(gòu)上
EI
半部分,0.25;其余情況下,取。
k7=1.221.0+1.6(3)k7=1.22
Ersmt
注:結(jié)構(gòu)管壁應(yīng)根據(jù)兩條對稱的半徑線分上、下兩部分驗(yàn)算結(jié)構(gòu)承載力,從豎直線到半徑線的夾角
EI
為分界點(diǎn)。
θ0=1.6+0.2log(3)
Ersmt
7.4.2承載能力極限狀態(tài)下,塑性鉸驗(yàn)算應(yīng)符合下列要求:
a)施工階段,見式(15)計(jì)算:
pM
()2+≤1.0................................(15)
φφhcNMshcp
b)運(yùn)營階段,見式(16~30)計(jì)算:
2
FMf
+≤1.0................................(16)
φφhsNMhp
.......................................(17)
Nsy=Af
.....................................(18)
Mp=Wfply
...........................(19)
Mf=++γγGMM1GBγQcM(1+μ)
..................................(20)
MM=++1MBCM
3...................................(21)
M1=kkMM14γdh
2..................................(22)
MB=?kkMM24γdh
...................................(23)
MC=kMM35kdFh1
0.0046?≤0.001log(NN),5000
FF........................(24)
kM1=
0.0032,NF>5000
0.018?≤0.004log(NN),5000
FF........................(25)
kM2=
0.0032,NF>5000
0.120?≤0.018log(NN),100000
FF.......................(26)
kM3=
0.030,NF>100000
14
DBJT45/T014—2020
dd
0.67+0.87(VV?0.20),0.20≤≤0.35
22ddhh
dd
VV....................(27)
kM4=0.80+1.33(?0.35),0.35<≤0.50
22ddhh
dd
VV,>0.50
ddhh2
[0.265?0.053log(N)]
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