紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程+紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范

紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程+紡織工業(yè)企業(yè)安全

管理規(guī)范

一、紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程

為了加強企業(yè)安全管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財

產(chǎn)安全，根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定，制定本規(guī)程。

棉紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)程

1.范圍.

本規(guī)程規(guī)定了棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。本規(guī)程適用于各類棉紡織企業(yè)。

2.規(guī)程性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。然

而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是

不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國消防法》

《中華人民共和國勞動法》

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》

《中華人民共和國全民所有制工業(yè)企業(yè)法》

《安全生產(chǎn)許可證條例》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《危險化學(xué)品安全管浬條例》

《民用爆炸物品管理條例》

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

GB18218重大危險源辨識

GB6944危險貨物分類和品名編號

GB15603常用化學(xué)危險品儲存通則

GB11651勞動防護用品選用的規(guī)則

GB2893安全色

GB2894安全標志

GB19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

GB50254電器裝置安裝工程低壓電壓施工及驗收規(guī)范

GB50255電器裝置安裝工程電力變漏設(shè)備施工及驗收規(guī)范

GB50256電器裝置安裝工程起重機電裝置施工及驗收規(guī)范

GB50257電器裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范

GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

CB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程

GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

3.術(shù)語和定義

棉紡織企業(yè)Cottontextileenterprise

以原棉為主的天然纖維以及天然纖維與化學(xué)纖維混合，經(jīng)機械加工成為條、紗、

線、布等半成品或者產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營單位。

具體術(shù)語和定義依據(jù)《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》的內(nèi)容。

4.一般規(guī)定

4.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立

2

健全安全生產(chǎn)責任制度，加強安全管理，不斷完善安全生產(chǎn)條件，保障安全生產(chǎn)。

4.2棉紡織企業(yè)的安全管理機構(gòu)的設(shè)置、管理人員的配備、安全管理責任、安全

管理制度、安全技術(shù)措施、安全培訓(xùn)教育、事故調(diào)查和處理、安全檢查等內(nèi)容應(yīng)

當符合《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》的要求。

4.3棉紡織企業(yè)的工會組織應(yīng)當依法組織從業(yè)人員參加本單位安全生產(chǎn)工作的

民主管理，對本單位執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)等情況進行民主監(jiān)督，維護從業(yè)人

員在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。

設(shè)備安全

5.1前紡工序設(shè)備

5.L1清棉工序設(shè)備

5.1.1.1抓棉機吸斗觀察窗必須配備機械和電氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀

察窗的長度不小于0.05m,間隙不大于0.02m,抓棉機打手的抓棉口處應(yīng)有護欄,

抓棉機必須配備上、下定位裝置，平臺式抓棉機必須配備運行碰撞自仃裝置和防

止誤入的隔離措施。危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標志。

5.1.1.2混開棉機滾筒部位必須配備機械和電氣聯(lián)鎖，滾筒頂蓋的機械聯(lián)鎖的鎖

桿長度不小于設(shè)備寬度的三分之二，打手部位應(yīng)同時配備機械和電氣聯(lián)鎖，觀察

窗應(yīng)使用不易破碎的有機玻璃。

5.1.1.3清棉機打手傳動軸應(yīng)配置軸套，危險點應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，并有明顯安全

警示標志。

5.1.1.4升棉機打手部位應(yīng)配備機械和電氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖銷桿的長度必須大

于觀察窗0.03%觀察窗與打手距離不小于0.80口。

5.1.1.5成卷機緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護板，手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài)，

各傳動部位必須加裝防護欄或防護罩。

5.1.1.6成卷機綜合打手處必須配備機械和電氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖與觀察窗的上

3

下間隙不大于0.02m,壓輻棉層輸出部位必須安裝生頭罩，并配置生頭板。危險

部位應(yīng)設(shè)置安全警示標志。

5.1.1.7清棉機應(yīng)安裝操作和檢修平臺，平臺必須設(shè)置防護欄，其高度不小于

1.05m,每檔間距不大于0.30口，危險部位都應(yīng)有安全警示標志。

5.1.2梳棉工序設(shè)備

5.1.2.1錫林抄針門間隙不大于0.01m,并有安全警示標志，聯(lián)鎖裝置靈活有效。

5.1.2.2刺輻后車肚應(yīng)有安全措施，有安全警示標志。各傳動部位應(yīng)按裝安全防

護罩。

5.1.2.3剝棉部位應(yīng)按裝安全防護罩，上絨輻應(yīng)按裝絨輻防繞斷電限位裝置。

5.1.2.4錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全檔板。

5.1.2.5梳棉車后、棉卷給棉羅拉處應(yīng)安裝自停裝置。

5.1.3并條、粗紗、精梳設(shè)備

5.1.3.1并條機齒輪傳動部位安全防護罩必須安裝斷電限位裝置，并有安全防護

罩開啟支架。小壓輻棉條輸出部位應(yīng)有防繞斷電限位裝置。危險部位應(yīng)有安全警

不標志。

5.1.3.2粗紗機車頭苣輪傳動部位安全門應(yīng)有斷電限位裝置，錠殼轉(zhuǎn)動時應(yīng)有光

電斷電限位裝置，各傳動部位應(yīng)安裝安全防護罩。危險部位應(yīng)有安全警示標志。

5.1.3.3條卷機成卷部位安全防護罩必須安裝安全斷電限位裝置，緊壓羅拉和皮

輻傳動部位翻蓋應(yīng)安裝安全斷電限位裝置。危險部位應(yīng)有安全警示標志。

5.1.3.4精梳機傳動部位安全防護罩必須安裝安全斷電限位裝置。

5.2后紡工序設(shè)備

5.2.1細紗設(shè)備

5.2.1.1車頭傳動齒輪安全門應(yīng)有安全斷電限位裝置。危險部位應(yīng)有安全警示標

志O

4

5.2,1.2計長表、導(dǎo)紗橫動裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安全防護罩；車頭、車尾箱

門的門鉤、插門應(yīng)配有自鎖裝置。

5.2.2后加工設(shè)備

5.2.2.1自絡(luò)筒、捻線機、并紗機、倍捻機、氣流紡機等傳動部位安全門（罩、

蓋）.應(yīng)有安全斷電限位裝置。

5.2.2.2搖紗機傳動長輪、滾動軸等傳動部位必須安裝安全防護罩，危險部位應(yīng)

設(shè)置安全警示標志。剎車、滿絞應(yīng)有安全自停裝置。

5.2.2.3燒毛機氣閥管道無泄漏，混氣箱、風(fēng)機、水泵、吸塵、噴淋等設(shè)施、設(shè)

備應(yīng)完好，噴淋池水位正常，室內(nèi)通風(fēng)良好。

5.2.2.4絡(luò)筒機配套座車必須穩(wěn)固牢靠，踏腳壓板與傳動帶接觸良好，車軌槽上

應(yīng)設(shè)置限位裝置，傳送帶皮帶輪、傳動部位應(yīng)安裝防護罩。

5.3織造工序設(shè)備

5.3.1整經(jīng)工序設(shè)備

5.3.1.1整經(jīng)機經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護罩，并應(yīng)設(shè)置自仃保險裝置。

5.3.1.2漿紗機傳動部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安全防護罩，鐵炮軸、拖行輻露

出機外部位應(yīng)安裝軸套。

5.3.1.3壓力表、安全閥的工作壓力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制在額定范圍之內(nèi)，

壓力表額定的MPa應(yīng)標有紅線，經(jīng)專業(yè)部門檢測、檢驗合格后方可使用。

5.3.1.4穿箝機經(jīng)軸兩端應(yīng)設(shè)置防滑落裝置。

5.3.2布機傳動部位應(yīng)設(shè)置安全防護罩；梭子運行過程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防

護檔板。

5.3.2.1驗布機導(dǎo)布罹、拖布輯（軸）、主動軸等傳動部位應(yīng)設(shè)置安全防護罩。

5.3.2.2卷布機主動軸、凸輪軸前后鏈輪之間應(yīng)安裝安全防護罩。

5.4棉紡織輔機設(shè)備

5

5.4.1前紡輔機設(shè)備

5.4.1.1清棉粗紗頭機打手應(yīng)安裝機械和電氣聯(lián)鎖，傳動齒輪、皮帶應(yīng)配備防護

欄或防護罩。危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標志。

5.4.1.2清棉打包機壓板升降應(yīng)安裝限位裝置，有明顯安全警示標志。

5.4.1,3梳棉包磨蓋板機、包磨刺輻機、裸磨機等傳動輪、皮帶應(yīng)安裝安全防護

罩。

5.4.2后紡輔機設(shè)備

5.4.2.1理管機、皮輻制作砂輪磨床、套皮輯機等各傳動齒輪、傳動帶、盤應(yīng)安

裝防護罩或防護欄，往復(fù)移動應(yīng)有機械定位裝置。皮輻輻制作砂輪磨床，應(yīng)設(shè)置

除塵防污措施。

5.4.2.2細紗落紗小車應(yīng)使用W36V的安全電壓，清潔器刀口入口處應(yīng)安裝防

割傷檔板，導(dǎo)軌與小車觸點應(yīng)安裝四觸點裝置。

5.4.3織造輔機設(shè)備

5.4.3.1成品布打包機上下升降應(yīng)安裝限位裝置，傳動輪系部位應(yīng)安裝防護罩、

安全閥、保險桿應(yīng)安裝自動斷位裝置。

5.4.3.2蒸紗鍋應(yīng)按該設(shè)備的MPa/kg要求配置相匹配的安全閥和壓力表，壓力

表、安全閥應(yīng)按額定MPa/kg范圍標明紅線。經(jīng)專業(yè)部門檢測、檢驗合格方可使

用。

5.5通用設(shè)備

5.5.1通用設(shè)備（包括車床、刨床、鍵床、滾床、銃床、磨床、鉆床）參照國家

有關(guān)標準。

操作安全

6.1前紡工序

6.1.1清棉工序

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6.1,1.1抓棉機開車前，應(yīng)檢查軌道上是否有人或有物品，檢查無誤后方可開車。

進入平臺揀雜，必須在抓棉機向遠方運行時進行，防止撞傷或軋傷。

6.1.1.2抓棉機發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)后處理，故障排除后應(yīng)相

互聯(lián)系確認安全后方可開車，并嚴格執(zhí)行裝置順序，應(yīng)先開風(fēng)機，再啟動小機。

6.1.1.3做抓棉機傳動部位清潔工作時.必須關(guān)車進行，做平臺升降型抓棉機下

部清潔工作前必須切斷電源，并懸掛安全警示牌，

6.1.1.4混棉機清潔工作、清理雜物或處理故障時必須關(guān)車，待設(shè)備停穩(wěn)后方可

進行；傳動輪、傳動帶等部位做清潔工作或加油檢修時必須關(guān)車進行，開車前必

須檢查安全防護罩安全有效。

6.1.1.5混棉機上部清潔工作或處理故障時，登高作業(yè)必須用專用登高用具，嚴

禁手攀、腳踩傳動部件登高。

6.1.1.6開棉機給棉羅拉、傳動齒輪或打手發(fā)生機械故障時，必須待設(shè)備停穩(wěn)后

方可進行檢修；搬運給棉羅拉時必須有兩人配合；故障處理完畢，必須檢查安全

裝置，確認無誤后方可開車。

6.1.1.7成卷機綜合打手處發(fā)生故障或做清潔工作時，必須關(guān)車，發(fā)現(xiàn)緊壓羅

拉、棉卷羅拉棉層內(nèi)有雜物時，必須關(guān)車處理；重新生頭時必須使用生頭板操作;

傳動齒輪、傳動帶發(fā)生故障或做清潔工作時必須待設(shè)備停穩(wěn)后進行，車未停穩(wěn)嚴

禁打開安全罩；斜簾導(dǎo)盤處、V型簾與導(dǎo)盤處做清潔工作時，必須關(guān)車。

6.1.1.8粗紗頭機喂入紗條時應(yīng)在近羅拉的平簾處喂，應(yīng)將手卷曲，用屈指背推

送，手指不得貼近羅拉；發(fā)生故障立即關(guān)閉馬達，待設(shè)備停穩(wěn)后方可操作；傳動

部件做清潔必須在關(guān)車時進行。

6.1.1.9打包機壓板在離機框0.15m時應(yīng)關(guān)閉馬達，待壓板停止下降后方可將機

框邊的回花回卷推塞整齊再進行操作；在打包機壓板接近機框0.15m繼續(xù)下降

時，嚴禁用手或工具推塞。

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6.1.1.10拆包裝箱時應(yīng)注意棉包周圍人員，剪斷、抽取棉包捆扎物時要側(cè)面操

作，拆包完工收清工具及捆扎物等；運棉包車不可直立，拆大包時應(yīng)兩人配合。

6.1.1.11原棉折包作業(yè)應(yīng)使用剪切工具，不得使用磨削和錘擊工具，防止產(chǎn)生火

星，折下的金屬和其他材質(zhì)的包扎件應(yīng)規(guī)范存放，及時妥善處理，不得亂丟，保持

作業(yè)場地清潔，防止金屬雜物混入棉臺內(nèi)。

6.1.1.12操作人員作業(yè)時禁止攜帶火種。

6.1.1.13暖氣管和電器設(shè)施（周圍）Im內(nèi)不可存放棉包和可燃物。

6.1.1.14不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品。

6.1.1.15每班應(yīng)不少于一次清除磁鐵裝置和金屬探測器上的金屬雜物，每日清

除機臺和電氣裝置箱，地面飛花，每周清除車間內(nèi)高空積花。

6.1.1.16回用棉條必須扯開、拉斷，長度不得超過0.5m。

6.1.1.17嚴格遵守操作規(guī)程和交接班檢查制度，保持區(qū)域內(nèi)清潔，加強巡回檢

查，發(fā)覺異常狀況應(yīng)立即停車檢修。

6.1.1.18建立保潔制度，保持機臺設(shè)備和地面清潔、高空無積花。揩檢室等設(shè)

置油類（易燃品）儲存點的部位不得設(shè)置砂輪機。

6.1.1.19定期做好濾塵室、地弄、塵籠袋清潔工作，濾塵室不得堆放機配件及

雜物，室內(nèi)四周應(yīng)保持清潔。濾塵室內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆燈具。除塵室內(nèi)、外的

塵絮和積花應(yīng)定期給予清除。

6.1.1.20經(jīng)常檢查風(fēng)機扇葉，電器裝置及除塵設(shè)備保障運轉(zhuǎn)正常。

6.1.1.21電器、風(fēng)機軸承、扇葉，電動機應(yīng)有檢修保養(yǎng)周期，防止機器長時問

運轉(zhuǎn)、電器老化、破裂、電動機超負荷、短路；塵籠積花堵塞，受熱、風(fēng)扇葉與

罩殼磨擦撞擊，高壓吸嘴與機體相碰出火等。

6.1.2梳棉工序

6.1.2.1上棉卷時，應(yīng)防止棉卷鐵釬滑落傷人；喂卷生頭時，手指不準平行伸直,

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應(yīng)用屈指背推送棉卷頭；給棉羅拉換卷時應(yīng)先將鐵釬安放妥當，上卷后要注意鐵

釬兩端長度適當，防止滑落。

6.1.2.2龍頭小壓輻繞棉條或輕重牙、盆子牙等齒輪纏花時必須關(guān)車，停穩(wěn)后處

理。

6.1.2.3嚴禁錫林未停穩(wěn)開啟抄針門,嚴禁機器轉(zhuǎn)動時手伸入轉(zhuǎn)動部位。

6.1.2.4做后車肚清潔工作時，必須關(guān)車待停穩(wěn)后進行；出前車肚花時應(yīng)關(guān)車待

停穩(wěn)后平推拉耙。

6.1.2.5清潔傳動部件時須注意機件回轉(zhuǎn)方向，防止工具軋入齒輪或傳動帶內(nèi)；

錫林、刺輻未停穩(wěn)時，嚴禁刷大小漏底；道夫未停穩(wěn)，不準做吸風(fēng)罩內(nèi)的清潔工

作；道夫上繞棉網(wǎng)時，嚴禁用手剝?nèi)?，?yīng)使用專月工具進行。清除錫林、道夫三

角區(qū)域花，必須使用專用工具。

6.1.2.6開車前應(yīng)檢查安全防護裝置；必須做到先招呼確認安全再開車。當錫林

纏繞花時必須先停穩(wěn)后給棉，再關(guān)車，待設(shè)備停穩(wěn)后再進行處理。

6.1.2.7處理故障時，切斷電源，掛安全警示牌，在設(shè)備停妥后再檢修；盤動皮

帶盤及傳動部位時，必須先招呼后盤動；裝卸皮帶、傳動繩子應(yīng)停車進行。

6.1.2.8嚴格掌握棉卷厚度，操作時應(yīng)注意防止斷頭造成道夫返花卡住錫林而

磨擦起火。

6.1.2.9遇火情應(yīng)及時關(guān)閉吸風(fēng)，立即堵塞吸風(fēng)口，并迅速報警。

6.1.3并條、粗紗精梳工序

6.1.3.1并條機落桶時必須在設(shè)備停妥后進行，在花衣繞羅拉、皮褪時必須在設(shè)

備停穩(wěn)后處理，圈條盤發(fā)生塞棉條時，嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時用手托圈條盤。

6.1.3.2并條機上扎鉤時須用雙手操作，卸扎鉤時手不可放在墊圈下面。

6.1.3.3粗紗機錠殼掛花時須停車摘?。涣_拉上纏繞花時應(yīng)停車剝?nèi)　?/p>

6.1.3.4精梳機開車前或盤車頭時必須前后招呼；挑錫林時應(yīng)切斷電源。

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6.1,3.5精梳機停車后不得隨意啟動電源，設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁開啟風(fēng)斗蓋，觸摸毛

刷。

6.1.3.6條卷機操作時，設(shè)備未停妥嚴禁開啟防護罩，落卷生頭時不得兩人同時

操作，放筒管時必須手心向下，手背朝上，放完后要手先離開再踩踏腳；生頭時

必須要用招頭板。

6.1.4前紡保全保養(yǎng)

6.1.4.1清棉檢修傳動部件時必須切斷電源，向操作者示意，拆緊壓羅拉及溝槽

時應(yīng)檢查起重裝置，起吊要平穩(wěn)，有專人指揮。

6.1.4.2梳棉平揩車前先切斷電源再操作，抬道天、刺輻配合要默契。磨車時，

車未停穩(wěn)不準開啟抄針門；不準用手或工具碰觸針齒,磨輻。

6.1.4.3并條機保全保養(yǎng)時必須切斷電源，拆下的機件應(yīng)放在規(guī)定地點。

6.1.4.4粗紗機保全保養(yǎng)時必須切斷電源，不得觸碰成形部位成型彈簧，防止下

龍筋下落。6.1.4.5精梳機保全保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源，盤動機臺時應(yīng)先招呼后操

作，校正鉗板和錫林隔距時，不得盤動設(shè)備，裝配錫林時必須用雙手托穩(wěn)，防止

梳針傷手。

6.2后紡工序

6.2.1細紗工序

6.2.1.1錠子傳動時不準從筒管底部拔取管紗，拿下皮圈花衣時應(yīng)防止手指軋

傷。

6.2.1.2取大鐵輻或大木桿時必須放置平穩(wěn)，防止墜落；羅拉，和羅拉頸處纏繞

花衣時，應(yīng)關(guān)車處理。

6.2.1.3落紗時嚴禁脫手推送落紗小車；落紗小機上車后才能開電源裝置，用畢

后及時切斷電源；車上槽板、脫電裝置及小機電刷保持清潔。

6.2.1.4運輸小車使用時必須慢行，并隨時使用信號或吹哨。

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6.2,1.5理管機開車前應(yīng)環(huán)顧車旁人員，人離機時隨手切斷電源；故障時，必須

關(guān)機處理，不準在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作。

加工絡(luò)筒工序

絡(luò)筒車在運轉(zhuǎn)中槽筒或槽筒軸纏繞回絲時，必須關(guān)機后處置；生頭落紗時要把纏

繞在二指上的回絲取下。座車運行時要注意左右兩側(cè)，紗管落地時須下車撿取。

6.2.3搖紗工序

搖紗車絞紗圈故障時應(yīng)關(guān)車處置，車未停穩(wěn)不準尋找紗頭。

6.2.4燒毛工序

燒毛作業(yè)前應(yīng)先排風(fēng)后點火；作業(yè)時不得關(guān)閉門窗，關(guān)注火焰狀況；空錠時應(yīng)及

時關(guān)閉氣源，發(fā)現(xiàn)隙患立即關(guān)車。

6.2.5后紡保全保養(yǎng)平揩車

后紡保全保養(yǎng)平擦車時應(yīng)切斷電源，掛上警示牌；羅拉搬移時應(yīng)相互聯(lián)系，防止

滾落；拆卸拈線成形部件時應(yīng)上好千斤鉤，卸滾筒時要放好托架。

6.3織造工序

6.3.1整經(jīng)工序

6.3.1.1整經(jīng)機運轉(zhuǎn)時不準在大經(jīng)軸及車肚做清潔。

6.3.1.2落軸時應(yīng)檢查兩端頂桿是否脫開，并應(yīng)兩人配合。經(jīng)軸落下后應(yīng)慢速

滾動，不可沖撞，并注意滾動下方狀態(tài)。

6.3.1.3做風(fēng)扇清潔須關(guān)車進行，開車時須用慢速操作。

6.3.2漿紗工序

6.3.2.1上紗抬起后紗輻時，手不可放在紗上；開車前必須先打鈴，開慢車，穿

絞紗棒時應(yīng)注意身后情況，防止傷人；操作人員必須正確穿戴勞防用品。

6.3.2.2烘房操作要戴防燙袖套，在漿槽部位工作時要注意水汀管和沸管，防止

燙傷，不可將手伸進漿鍋內(nèi)取物，處理漿槽工作時必須關(guān)水??；車頭未裝好防軋

II

裝置不得開車；地面應(yīng)保持清潔干澡，防止滑跌。

6.3.2.3落軸前要檢查起吊裝置是否完好，起吊時必須看清吊鉤兩端是否鉤穩(wěn)，

小車放穩(wěn)后方可落軸。

6.3.3穿第工序

6.3.3.1穿鉆機禁止兩人在同一機臺上操作，起動后禁止人員在危險區(qū)域。

6.3.3.2上落軸時盤頭要擺正，小車要放穩(wěn)，另頭機在上落軸時要放在固定位置。

6.3.4布機工序

6.3.4.1開車前應(yīng)查看機臺及周圍人員，確認安全后再開車，并須逐臺開啟。

6.3.4.2遇飛梭，軋梭時應(yīng)通知檢修工，不得擅自處理。

6.3.5織造工序保全保養(yǎng)

6.3.5.1平揩車時切斷電源，掛上警示牌；抬重機件時要檢查搬運工具，相互聯(lián)

系；拆盤頭時鉤好盤頭，檢查換梭動作，人側(cè)立機旁，不連換梭子。并示意兩側(cè)

人員避讓。

7.環(huán)境安全

7.1棉塵控制

7.1.1棉紡織企業(yè)作業(yè)場所內(nèi)棉塵含量按《中華人民共和國職業(yè)安全衛(wèi)生標準

GBZ2-2002》有關(guān)標準次行，時間加全平均允許濃度控制在L0mg/m3,短時間接

觸允許濃度控制在3.0mg/m3o

7.1.2棉紡織企業(yè)應(yīng)制定除塵、吸塵、濾塵等設(shè)備、設(shè)施的維護作業(yè)計劃，定期

檢查、檢測各工序、各工種的棉塵含量，控制車間送、排風(fēng)量，保持車間微正壓。

7.1.3紡部車間的清棉工序、梳棉工序應(yīng)根據(jù)工藝要求配置相適應(yīng)的濾塵、除塵

設(shè)備；并粗、精梳、細紗以及燒毛等工序應(yīng)安裝吸塵、除塵裝置。

7.1.4紡部車間的磨針、磨皮輻和織造工序的刷布機等輔機設(shè)備帶有粉塵排放的

作業(yè)，應(yīng)配置相應(yīng)的除塵裝置。

12

7.1.5除塵、吸塵、濾塵等裝置發(fā)生故障時，應(yīng)立即組織人員搶修，最大限度地

降低棉塵懸浮物廢氣的排發(fā)。并定期對產(chǎn)生的塵土，腐蝕物等設(shè)專人負責清除。

7.2噪聲控制

7.2.1棉紡織企業(yè)作業(yè)場所的噪聲，應(yīng)按《中華人民共和國職業(yè)安全衛(wèi)生標準

GBZ1-2002))規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)選用高效、節(jié)能和低噪聲的棉紡織機械設(shè)備和設(shè)施.

嚴格控制噪聲排放。

7.2.2清棉、梳棉、并條、粗紗、絡(luò)筒等作業(yè)場所的噪聲應(yīng)控制在80dB(A)；

精梳、細紗、倍捻、織布等作業(yè)場所的噪聲應(yīng)控制在85dB(A)o

7.2.3作業(yè)場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8小時，噪聲聲級衛(wèi)生限值為85dB

(A)o操作人員每天接觸噪聲不足8小時的場合，可根據(jù)實際接觸噪聲的時間、

按接觸時間減半、噪聲聲級衛(wèi)生限值增加3dB(A)的原則，確定其噪聲聲級限

值的最高限值不得超過115dB(A)o

7.2.4棉紡織企業(yè)應(yīng)制定噪聲源設(shè)施的維護作業(yè)計劃，定期對生產(chǎn)場所的噪聲

進行檢測、檢查。對噪聲源設(shè)施、設(shè)備定期進行維護、保養(yǎng)，減輕噪聲對周圍環(huán)

境的影響。

7.2.5棉紡織企業(yè)在未達標前應(yīng)接受有關(guān)主管部門規(guī)定，限期整改達標，對作業(yè)

人員配備必要的防護出品，保障作業(yè)人員健康。

7.3生產(chǎn)場所環(huán)境

7.3.1生產(chǎn)場所應(yīng)劃定堆放區(qū)域，落實定置管理。

7.3.2生產(chǎn)場所環(huán)境保持清潔、明亮、衛(wèi)生，定期清掃高空積花、積塵；保持地

面清潔，無油漬、雜物。

7.3.3生產(chǎn)設(shè)備的排列間距、墻距應(yīng)符合《棉紡織廠設(shè)計》的要求，保持地面暢

通，方便設(shè)備維修和操作安全，并定期清掃，保持整潔。

7.3.4生產(chǎn)場所應(yīng)當保障疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用，通道及安全出口

13

應(yīng)有明顯標志。

7.4有毒有害控制

7.4.1棉紡織企業(yè)使用、儲存有毒有害危險化學(xué)品應(yīng)按《中華人民共和國危險化

學(xué)品管理條例》和《中華人民共和國職業(yè)衛(wèi)生標準GBZ2-2002?等法律法規(guī)執(zhí)

行,取得相應(yīng)的許可證,建立安全生產(chǎn)現(xiàn)章制度，保證危險物品的安全使用和管

理。

7.4.2棉紡織企業(yè)使用、儲存有毒有害危險化學(xué)品必須實行雙人收發(fā)、保管，應(yīng)

落實專人領(lǐng)用，做好購、發(fā)、存臺帳，對易揮發(fā)、易燃、易爆危險化學(xué)品必須按

MSDS標準落實管理。

7.4.3棉紡織企業(yè)應(yīng)采取新工藝、新產(chǎn)品，加強對有毒有害危險化學(xué)品的控制，

棉紡織工序的皮程制作應(yīng)安裝吸塵裝置，作業(yè)人員應(yīng)配備防護用具，制作中產(chǎn)生

的三氯乙烯應(yīng)控制在4.33~6.65mg/m3；作業(yè)中苯、甲苯、二甲苯、氯化氫及鹽

酸的最高容濃度不超過100mg/ni3；化驗間等作業(yè)場所廢棄的硫酸、鹽酸、草酸、

皂液等危險物品應(yīng)按規(guī)定中和后排放；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢油，應(yīng)集中儲存和處

置。

7.4.4棉紡織企業(yè)對從業(yè)人員接塵、接毒、接害勞動條件實行分級管理，分級工

作實行自控與專控相結(jié)合的原則。

7.4.5危險化學(xué)品的儲存必須具有防泄漏措施，配置相應(yīng)的消防器材，庫房必須

完好，具有通風(fēng)、降溫、防火、防雷擊等措施；并分類儲存，標識明顯。

7.4.6棉紡織企業(yè)對有毒有害危險化學(xué)品的購置、儲存、使用應(yīng)定期檢查、檢測。

遇到緊急情況時按MSDS要求及時處置。

電氣安全

8.1變配電室

8.1.1變配電室建筑物應(yīng)當是獨立單體的建筑物，其耐火等級不低于二級，必須

14

設(shè)置符合標準的接地、接零、避雷裝置。

8.1.2變配電室門窗應(yīng)完好，應(yīng)有防雨、防雪、防雷擊、防小動物進入的安全措

施，并保持良好通風(fēng)。

8.1.3變配電室變壓器、絕緣器具等電氣安全用具必須按規(guī)定定期檢測，做到安

全使用和存放。

8.1.4變配電室嚴格執(zhí)行停、送電制度，工作票和倒閘票操作制度，在對變配電

室設(shè)備檢查、維修、清掃、試驗等工作按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

8.1.5變配電室內(nèi)必須配備相應(yīng)的消防器材，嚴裝堆放雜物，保持室內(nèi)清潔。

8.1.6變配電室是企業(yè)的安全生產(chǎn)重要部位，未經(jīng)批準不得入內(nèi)，并做好進出入

登記記錄。

8.1.7變配電室內(nèi)開合閘刀應(yīng)有專人負責、監(jiān)護。操作時應(yīng)偏側(cè)身體，不能面

對裝置。

8.2動力管線

8.2.1棉紡織企業(yè)的動力管線的設(shè)置、接裝、維修等應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》

的相關(guān)規(guī)定，由電氣專業(yè)管理部門負責和統(tǒng)一管理。

8.2.2凡在動力線上新裝用電設(shè)備，必須征得棉紡織企業(yè)電氣專業(yè)管理部門同意

方可實施。

8.2.3棉紡織企業(yè)的動力管線不準架設(shè)在生產(chǎn)作業(yè)場所的高空吊平頂內(nèi)。

8.2.4高壓電纜敷設(shè)在廠區(qū)地下深度為0.7?1.2m,電纜沿線2m內(nèi)不得挖土、

打樁、堆物以及移動電纜沿線的標卡牌。

8.2.5棉紡織企業(yè)的動力管線應(yīng)定期清掃，保持整潔。

8.2.6棉紡織企業(yè)應(yīng)定期對地溝內(nèi)的電氣設(shè)施進行檢查與維修，保證電氣設(shè)施的

完好。

8.2.7大型電纜地溝為不得吸煙，嚴格控制明火作業(yè)，離開時應(yīng)關(guān)閉照明、門

15

或地溝蓋。

8.3電氣臨時線路

8.3.1凡屬正常生產(chǎn)用的電氣動力和照明設(shè)備，入準裝設(shè)臨時線。

8.3.2因需要裝設(shè)臨時線的，必須經(jīng)過安全部門審批同意方可安裝，使用期限不

超過1個月。如需延期使用，必須補辦審批手續(xù),但不得超過3個月。

8.3.3裝拆臨時線必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》，由電氣專業(yè)管理部門作業(yè)。

8.3.4對裝設(shè)的臨時線，由使用部門負責現(xiàn)場管理，電氣部門負責檢查、維護，

安全部門負責監(jiān)管。

8.3.5臨時線的安裝使用必須做到電源線絕緣良好，不得破損，不得有接頭，架

設(shè)應(yīng)安全可靠，室內(nèi)離地高度不低于2.5m；室外不低于3.5m：必須從地面通過

時應(yīng)采取可靠的保護措施。長度不得大于10%防止外力損傷。

8.3.6臨時線所連接的電氣設(shè)備、設(shè)施必須接地、接零，安裝熔斷器、漏電保護

器等保護裝置。

8.3.7室外用臨時電源必須有防雨、雪及防外力破壞措施。

8?4移動電器、電具

8.4.1移動電器具均應(yīng)登記造冊，由專人負責檢查維修、定期檢測，檢測時間不

得超過90天，未經(jīng)檢驗合格不準使用。

8.4.2移動電器具應(yīng)有專人保管。使用前必須嚴格檢查，確保安全可靠。

8.4.3手持移動電器具的出線頭必須有膠圈固定，電線長度不得超出5%使用安

全電壓，使用前必須認真檢查，發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良、接線松脫，插頭破損、無接

地線等不安全情況禁止使用。

8.4.4在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方不準超過12v,作業(yè)行燈不準超過36v0

8.5電氣設(shè)備裝置

8.5.1電氣設(shè)備所需的安全標志、防護欄桿、停電牌、警示牌應(yīng)當配齊配足，符

16

合《電業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》的要求。

8.5.2電氣導(dǎo)線、裝置必須固定，動作靈敏可靠。絕緣良好，發(fā)現(xiàn)外殼破損、電

線老化龜裂、折斷、接點焦灼、松動和有漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時修理；穿墻過梁的電

線必須有護套管；進出線盒外導(dǎo)線應(yīng)加裝防護套管，電氣箱體應(yīng)完整，應(yīng)安裝和

埋設(shè)停電應(yīng)急裝置。

8.5.3電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)當與之連接的生產(chǎn)設(shè)備的金屬外殼可靠接地。

8.5.4電動工具、電扇、電熱器和其它移動的電器，都必須使用插頭接電源，嚴

禁把電線直接入插座或掛到其它電氣裝置上。

8.5.5電氣設(shè)備、設(shè)施等1m內(nèi)不準堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的危險物品。并留

有大于0.5m的操作通苞。

8.5.6對250v以下的電氣設(shè)備和線路如因特殊原因不能停電時，必須嚴格按

《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定，采取安全措施后方可允許帶電作業(yè)。

8.5.7在易燃、易爆、潮濕、高溫場所使用的電氣裝置、設(shè)備必須符合防爆、

防潮和防高溫的要求，保證絕緣性能良好，接地、接零可靠，并安裝漏電保護裝

置。

8.6用電安全

8.6.1棉紡織企業(yè)電氣設(shè)備的設(shè)計、安裝、操作、維修必須符合原紡織工業(yè)部《關(guān)

于紡織企業(yè)電氣安全管理規(guī)定》的規(guī)定。

8.6.2易產(chǎn)生靜電的設(shè)備、容器，必須設(shè)置消除翻電的裝置。

8.6.3凡生產(chǎn)專用電加熱設(shè)備必須有專人管理和使用，離開時必須切斷電源。

8.6.4凡停用的設(shè)施、設(shè)備必須切斷電源。

8.6.5任何電器、電氣設(shè)備（包括電燈、電線等）在未經(jīng)驗明無電前，一律視為

有電，嚴禁觸模。

8.6.6裝置箱、電機、電箱嚴禁烘烤搭放衣物，定期清掃、檢查，電箱內(nèi)必須做

17

到清潔無積花。電箱內(nèi)外不得存放雜物。

8.6.7所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置，按維修周期進行檢查。

使用中嚴禁拆除接地裝置。

8.6.8停、送電工作，必須由變配電室統(tǒng)一調(diào)度，作業(yè)場所有專人值班，電氣設(shè)

備上必須懸掛安全警示牌,并由原來放置人員拆除。

8.6.9棉紡織企業(yè)的建筑物、構(gòu)筑物都應(yīng)按規(guī)定設(shè)置避雷裝置，定期檢測，確保

完好有效。勞動保護

9.1勞防用品發(fā)放、使用

9.1.1棉紡織企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用

品，不得以現(xiàn)金或其他物品替代勞動防護用品的提供。并教育，督促從業(yè)人員正

確佩帶、使用。

9.1.2棉紡織企業(yè)在購買勞防用品時，應(yīng)索取產(chǎn)品檢驗合格證，歸檔保存。采購

特種勞防用品應(yīng)向有取得特種勞防用品生產(chǎn)、經(jīng)營許可證的單位購買。

9.1.3從業(yè)人員作業(yè)時必須正確、規(guī)范穿戴勞防用品。

9.1.4臨時進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的其他人員，應(yīng)穿戴必需的防護用品。

9.2女職工勞動保護

9.2.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定，不得在女職工懷孕期、產(chǎn)期、哺乳期

降低其基本工資，或者解除勞動合同。

9.2.2女職工在月經(jīng)期間，棉紡織企業(yè)不得安排其從事高壓和國家規(guī)定的第三

級體力勞動強度的勞動。對于在生產(chǎn)笫一線的女職工，應(yīng)給予公假一天。

9.2.3女職工在懷孕期間，棉紡織企業(yè)不得安排其從事國家規(guī)定的第三級體力勞

動強度的勞動和孕期禁忌從事的勞動，不得在正常勞動日以外延長勞動時間，對

不能勝任原勞動的，應(yīng)當根據(jù)醫(yī)務(wù)部門的證明，予以減輕勞動量或者安排其他勞

動。

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9.2.4女職工懷孕7個月，若有困難且工作許可，經(jīng)本人申請，領(lǐng)導(dǎo)批準，可請

產(chǎn)前假兩個半月。懷孕7個月以上（含7個月）的女職工，一般不得安排其從事

夜班勞動；在勞動時間內(nèi)應(yīng)當安排一定的休息時間。懷孕的女職工，在勞動時間

內(nèi)進行產(chǎn)前檢查，應(yīng)當算作勞動時間。對懷孕期的女職工，原則上不應(yīng)該安排加

班加點，對原從事經(jīng)常彎腰、攀高、下蹲、抬舉等容易引起流產(chǎn)、早產(chǎn)的作業(yè).

以及醫(yī)務(wù)部門證明的不宜從事原工作的，應(yīng)暫時調(diào)做其它工作或酌情減輕工作

量。

9.2.5女職工產(chǎn)假為90天，其中產(chǎn)前休假15天。難產(chǎn)的，增加產(chǎn)假15天，多

胞胎生育的，每多生育一個嬰兒，增加產(chǎn)假15天。

9.2.6女職工懷孕流產(chǎn)的，棉紡織企業(yè)應(yīng)當根據(jù)醫(yī)務(wù)部門的證明，給予一定時間

的產(chǎn)假。

9.2.7女職工在哺乳期內(nèi)，棉紡織企業(yè)不得安排其從事國家規(guī)定的第三級體力

勞動強度和哺乳期禁忌從事的勞動，不得延長勞動時間一般不得安排其從事夜班

勞動。

有不滿一周歲嬰兒的女職工，應(yīng)當在每班勞動時間內(nèi)給予其兩次哺乳（含人工喂

養(yǎng)）時間，每次30分鐘。多胞胎生育的，每多哺乳一個嬰兒，每次哺乳時間增

加30分鐘，女職工每班勞動時間內(nèi)的兩次哺乳時間，可以合并使用。哺乳時間

和在本單位內(nèi)哺乳往返途中的時間，算作勞動時間。

9.2.8女職工比較多的單位應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定，建立女職工衛(wèi)生室等，妥善

解決女職工在生理衛(wèi)生，哺乳、照料嬰兒方面的困難。

9.2.9女職工因生理特點禁忌從事勞動的范圍，按勞動部規(guī)定執(zhí)行。

9.2.10禁止安排已婚未育、懷孕和哺乳的女職工從事生產(chǎn)和使用明顯危害女性

生理機能的有毒物質(zhì)作業(yè)，及超過衛(wèi)生防護要求的作業(yè)，并影響與下一代的健康

工作。

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9.3職業(yè)病預(yù)防與管理

9.3.1棉紡織企業(yè)在招收新從業(yè)人員必須進行就業(yè)前的體格檢查，患有禁忌癥者

不得從事有毒有害作業(yè)。

9.3.2棉紡織企業(yè)應(yīng)按國家規(guī)定，對有毒有害工種的從業(yè)人員發(fā)放保健津貼。

9.3.3經(jīng)常接觸粉塵的從業(yè)人員應(yīng)每年進行健康體檢。

9.3.4棉紡織企業(yè)對有毒有害工種的預(yù)防工作，應(yīng)按《中華人民共和國職業(yè)病防

治法》執(zhí)行。

9.3.5棉紡織企業(yè)應(yīng)建立從事有毒有害作業(yè)人員的健康檔案。實行“一人一檔”、

“一人一卡”制，定期對作業(yè)人員進行健康檢查、登記。發(fā)現(xiàn)有禁忌癥，應(yīng)及時

調(diào)離原工作崗位。

9.3.6從事有毒有害工種的作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定享受脫崗療養(yǎng)，對體檢或醫(yī)療所占

用的工作時間一律按出勤計算。對職業(yè)病患者一般病情每年隨防一次，特殊病情

例外。

9.3.7定期測定作業(yè)環(huán)境的有毒有害濃度，對超標的塵點、毒點、應(yīng)制訂治理計

劃。并于實施。

9.3.8對有毒有害作業(yè)場所的防護設(shè)施進行定期檢查和維修，保障有毒有害作業(yè)

點的作業(yè)人員的身體健康。

9.3.9凡出現(xiàn)急性職業(yè)病和急性職業(yè)中毒應(yīng)在診斷后十四小時內(nèi)報告有關(guān)部門，

并進行現(xiàn)場調(diào)查，找出中毒原因，防止中毒事故的繼續(xù)發(fā)生。慢性職業(yè)中毒和慢

性職業(yè)病應(yīng)在7天內(nèi)會同有關(guān)部門進行調(diào)查，提出改進措施，并進行登記。

9.3.10定期對從事有毒有害作業(yè)人員防塵、防毒的知識宣傳工作，聽取防塵防

毒的改進意見。

10.防火安全

10.1消防管理職能

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10.1.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當落實逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，明確

逐級和崗位消防安全職責、消防安全責任人，按規(guī)定設(shè)立消防管理職能部門，配

足、配齊消防專兼職人員。并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可任職。

10.1.2棉紡織企業(yè)應(yīng)當落實本單位日常的消防安全管理工作，建立健全各項消

防安全管理規(guī)章制度：組織應(yīng)急預(yù)案的制訂和演練：對從業(yè)人員進行消防宣傳教

育和崗位消防安全操作規(guī)程的培訓(xùn)。

10.1.3棉紡織企業(yè)應(yīng)當負責本單位的消防設(shè)施器材和維護工作，檢查本單位的

火災(zāi)隱患，制止違章作業(yè)，督促火災(zāi)隱患的整改工作。

10.2重點防火部位及防范要求

10.2.1棉紡織企業(yè)必須將容易發(fā)生重大火災(zāi)，嚴重危及人身和財產(chǎn)安全以及對

社會有重大影響的部位確定為消防安全重點部位，建立每日巡查制度，落實嚴格

管理。

10.2.2火災(zāi)危險性大的部位一一氧、乙塊氣瓶庫房、易燃易爆和危險物品倉庫、

化驗室、木工房（車間）。

10.2.2.1棉紡織企業(yè)的易燃易爆、危險物品防火安全管理必須符合《危險化學(xué)

品安全管理條例》的規(guī)定。危險化學(xué)品的儲存應(yīng)符合《常用危險化學(xué)品儲存通則》

的要求。

10.2.2.2儲存易燃易爆危險物品場所的電氣裝置必須符合國家規(guī)定的防火防爆

要求。

10.2.2.3危險物品要分類儲存，與庫存放，不準混存，超存和露天存放。

10.2.2.4氧氣、乙烘瓶不能同儲一室，空瓶、實瓶應(yīng)分開，氣瓶庫周圍10M內(nèi)，

禁止堆放易燃易爆物品和動用明火。

10.2.2.5氣瓶庫應(yīng)通風(fēng)、干燥，防止雨（雪）淋、水浸，避免陽光直射，庫（儲

存間）內(nèi)不得有暖氣、水、煤氣等管道通過，不準有地下管道或陰溝。

21

10.2.2.6易燃易爆、危險物品的使用應(yīng)有專人負責，設(shè)定使用范圍，限量領(lǐng)用。

對特別危險和有毒物品要嚴格管理，必須實行兩人管理，兩本帳、兩把鎖、兩人

領(lǐng)發(fā)，兩人使用。

10.2.2.7易燃易爆、危險物品庫房應(yīng)有降溫和通風(fēng)措施，庫內(nèi)溫度不得超過

30℃o氣溫超過30℃以上時，9：00至16:00應(yīng)停止裝運和收、發(fā)貨。

10.2.2.8盛裝易燃、易爆、易揮發(fā)的危險物品的容器不準敞口，不準用塑料容

器盛裝。開啟金屬容器時，應(yīng)使用銅質(zhì)工具，不得使用黑色金屬工具作業(yè)。

10.2.2.9地下室或半地下室嚴禁儲存氣瓶及易燃易爆物品。

10.2.3要害部位——變配電室，鍋爐房、通訊設(shè)備機房、微機房、檔案室、資

料室、水泵房。

10.2.4物資集中部位一一原料、成品、半成品倉庫，機、物料倉庫。

10.2.5火災(zāi)、棉塵爆炸易發(fā)部位一一生產(chǎn)場所的清花車間、梳棉車間、濾塵室

及風(fēng)道。

10.2.5.1清花、梳棉作業(yè)場所和濾塵室的建筑耐火等級不低于2級，生產(chǎn)車間

防火區(qū)分隔應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。

10.2.5.2濾塵室應(yīng)單獨設(shè)置，不應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)中心部位，且周圍不得存在易燃化

學(xué)物品，室內(nèi)不得堆放雜物和使用易燃的分隔和裝飾材料。

10.2.5.3可燃材質(zhì)車間屋面頂板應(yīng)無缺損、無縫隙。車間內(nèi)不得吊設(shè)易燃、可

燃材質(zhì)的吊平頂，吊平頂內(nèi)不得敷設(shè)電纜、電源及路。并保持清潔無積花。

10.2.5.4通風(fēng)管道、地弄（吸）、塵籠袋等應(yīng)保持清潔，內(nèi)外無積花絮。

10.2.5.5生產(chǎn)場所內(nèi)應(yīng)實行定置管理，通道、安全出口不得堵塞、封閉，應(yīng)保

持暢通；主通道寬度不得小于1.4m。

10.2.6人員聚集場所一一職工俱樂部、集體宿舍、食堂。

22

10.2.6.1職工俱樂部、集體宿舍、食堂等人員密集場所，通道和安全出口應(yīng)保

持暢通，不得將疏散門封堵、上鎖。

10.2.6.2集體宿舍內(nèi)生活餐飲用火應(yīng)嚴格管理，定點集中，統(tǒng)一使用。不得使

用煤油爐、酒精爐、取暖火爐和明火電爐。

10.2.6.3集體宿舍內(nèi)電源線安裝應(yīng)現(xiàn)范.不得亂拉亂接。

23

二、紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范

標準號：AQ7002-2007

前言

為了加強紡織工業(yè)企業(yè)安全管理，防止和減少生產(chǎn)安全

事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法

律、法規(guī)和標準的規(guī)定，制定本標準。

本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準起草單位：中國紡織工業(yè)協(xié)會、上海紡織控股（集

團）公司。

本標準主要起草人：宋偉克、黃承平、程皓、張建平、

柴勝喬、張耀春、莊潔。

1范圍

本規(guī)范規(guī)定了紡織工業(yè)企業(yè)安全管理的基本要求

本規(guī)范適用于各類紡織工業(yè)企業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的

條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括

勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本

標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

24

GB18218重大危險源辨識

GB6944危險貨物分類和品名編號

GB15603常用化學(xué)危險品貯存通則

GB11651勞動防護用品選用規(guī)則

GB2893安全色

GB2894安全標志

GB/T3608-1993高處作業(yè)分級

GB/T4200-1997高溫作業(yè)分級

GB4064電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則

GB50254電氣裝置安裝工程低區(qū)電壓施工及驗收規(guī)范

GB50255電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收

規(guī)范

GB50256電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗

收規(guī)范

GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣

裝置施工及驗收規(guī)范

GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程

GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GBZ2-2002職業(yè)安全衛(wèi)生標準

FJJ117紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

25

3.1

主要負責人Personchieflyincharge

紡織工業(yè)企業(yè)全面負責企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的主要

決策人、第一責任人，包括法定代表人、董事長、廠長、經(jīng)

理以及其他直接領(lǐng)導(dǎo)。

3.2

管理人員Maneger

紡織工業(yè)企業(yè)內(nèi)的危險品保管員、倉庫管理員、壓力容

器管理員、生產(chǎn)車間主要負責人等。

3.3

特種作業(yè)人員Specialtypeoperator

指在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人，尤

其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)，從事特種作

業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員的范圍由國家規(guī)

定。

3.4

危險崗位Dangerousstation

指棉紡的清梳操作工、保全保養(yǎng)工、修理工；印染及染

整的高溫、高壓操作工等。

3.5

高處作業(yè)High-placeoperation

凡在墜落高度基準面2m及2m以上有可能墜落的高處

進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。

3.6

26

安全評價Safetyevaluation

指運用定量或定性的方法，對建設(shè)項目或紡織工業(yè)企業(yè)

存在的職業(yè)危害因素和有害因素進行危險源識別、分析和評

估等過程。

3.7

三同時Threeatthesametime

指新建、改建、擴建建設(shè)項目的安全設(shè)施與主體工程同

時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

3.8

特種設(shè)備Specialtypeequipment

指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣

瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施

等。

3.9

六個必有Sixnecessary

指有軸必有套、有輪必有罩、有軋點必有擋板、有特危

必有聯(lián)鎖、有洞必有蓋、有臺必有欄。

3.10

紡織工業(yè)企業(yè)Textileindustryenterprise

紡織工業(yè)企業(yè)是指棉、麻、毛、絲、化纖等各種原料，

以及與紡織相關(guān)的生產(chǎn)加工作業(yè)和經(jīng)營，主要包括國資、合

資、集資和民營、私營、聯(lián)營等多種所有制形式、多種經(jīng)營

方式的紡織企業(yè)。

3.11

27

臨邊Neartheedge

指在施工過程中，未安裝欄桿的扶梯、陽臺周邊，無外

腳手架防護的屋面，井架、人貨兩用梯通道兩側(cè)邊，卸料平

臺的外側(cè)邊，框架建筑的樓層邊。

3.12

機動車輛單位Machineunit

指非從事道路客運和貨物運輸，但擁有機動車輛、廠內(nèi)

機動車輛的企業(yè)。

3.13

專業(yè)運輸單位Specialtransportationunit

指專業(yè)從事道路旅客運輸和貨物運輸?shù)慕?jīng)營企業(yè)。

3.14

五雙制度Fivebothsystem

指雙人驗收、雙人發(fā)貨、雙人保管、雙把門鎖、雙本臺

賬。

3.15

十不燒Tencan?tweld

指焊工沒有操作證的，不準焊割作業(yè)；屬于一、二、三

級動火，未辦理審批手續(xù)的，不準焊割作業(yè)；不了解現(xiàn)場周

圍情況的，不準焊割作業(yè)；不了解焊割構(gòu)件內(nèi)部情況的，不

準焊割作業(yè)；盛裝過易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，未經(jīng)洗盡的

容器，不準焊割作業(yè)；用可燃材料保溫、冷卻、隔音、隔熱

的部位，未采取可靠安全措施的，不準焊割作業(yè)；有壓力或

密封的容器、管道，不準焊割作業(yè)；附近堆有易燃易爆、有

28

毒有害物品，未作徹底清理或未采取可靠安全措施的，不準

焊割作業(yè)；與外單位相連，又未弄清是否有危險的部位，不

準焊割作業(yè)；與附近其他工種互相有抵觸的，不準焊割作業(yè)。

4安全工作目標管理

4.1安全目標的確定

4.1.1紡織工業(yè)企業(yè)應(yīng)當將無因工死亡、無因工重傷、

無火災(zāi)事故以及無交通死亡責任事故納入本企業(yè)全年生產(chǎn)

經(jīng)營目標中。

4.1.2企業(yè)安全目標應(yīng)當通過職工代表大會、股東大會、

董事會、安全生產(chǎn)委員會等組織形式的討論確定。

4.2安全目標和工作計劃的實施

4.2.1安全目標和工作計劃的制定與實施，應(yīng)當貫穿于

紡織工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全方位、全過程和全員化。

4.2.2安全目標和工作計劃的實施應(yīng)當做到與生產(chǎn)經(jīng)營

同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評比。

4.3企業(yè)安全管理目標的考核

4.3.1安全管理目標應(yīng)當以科學(xué)的手段，運用人本原理

的原則，落實資金、人員和措施，健全組織網(wǎng)絡(luò)和管理體系，

實施責任承諾和獎懲考核制度。

4.3.2企業(yè)應(yīng)當對以下對象進行獎勵；

——帶領(lǐng)本企業(yè)努力工作，實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作“四無”

目標，推動行業(yè)安全生產(chǎn)工作的深入開展，為紡織的調(diào)整、

發(fā)展作出貢獻的責任人；

29

——熱愛安全生產(chǎn)工作、忠于職守、無私奉獻，以保護

國有財產(chǎn)安全和維護從業(yè)人員安全、健康為己任，工作兢兢

業(yè)業(yè)的監(jiān)督管理人員；

——對危險源、重點口子采取監(jiān)控預(yù)防措施，防止重大

因工傷亡事故、火災(zāi)事故、交通事故，消除生產(chǎn)安全事故隱

患，取得顯著成績者；

——積極開展安全生產(chǎn)工作的宣傳教育、安全檢查等活

動，采取安全有效措施，完善監(jiān)督管理，取得顯著成績者；

——在危急時刻，能臨危不懼，奮不顧身，采取切實有

效措施，減少和避免人員傷亡、財產(chǎn)損失有功者；

——堅持原則，對違章指揮、違章操作，對危險源、重

點口子監(jiān)控預(yù)防措施違反勞動紀律等不安全行為敢于制止，

維護從業(yè)人員安全和健康，保護國有財產(chǎn)安全，為群眾所推

崇者；

——在生產(chǎn)安全、消防安全、交通安全、勞動保護等方

面，積極技術(shù)革新，有發(fā)明創(chuàng)造、科研成果或重大合理化建

議采納者。

4.3.3安全生產(chǎn)獎勵考核由行政部門、管理職能部門、

生產(chǎn)車間和工會組織結(jié)合安全生產(chǎn)勞動競賽、年度總結(jié)評比

等活動進行操作。

4.3.4企業(yè)應(yīng)當設(shè)立相應(yīng)的安全生產(chǎn)獎勵考核資金，做

到?？顚Ｓ茫坏门沧魉?。

5安全生產(chǎn)組織機構(gòu)

5.1安全生產(chǎn)委員會

30

5.1.1企業(yè)應(yīng)當組建由主要負責人、分管安全工作的負

責人、安全管理部門，以及相關(guān)部門的負責人安全管理人員、

工會代表和從業(yè)人員代表等組成的安全生產(chǎn)委員會。

5.1.2安全生產(chǎn)委員會履行以下主要職責：

——審查本企業(yè)年度安全工作計劃、安全生產(chǎn)責任制的

獎懲考核工作；

——審查新建、改建、擴建的建設(shè)工程項目安全設(shè)施、

重大安全技術(shù)措施項目；

——確保各項安全所必需的投入和組織保障；

——研究和審查本企業(yè)有關(guān)安全工作的重大事項；

——督促、落實、開展安全檢查消除事故隱患的措施。

5.1.3安全生產(chǎn)委員會應(yīng)當每半年至少召開一次安全工

作會議。遇到較重大的安全問題，應(yīng)當隨時召開安全工作會

議。會議內(nèi)容應(yīng)當有完整的書面記錄。

5.2工會組織

5.2.1企業(yè)工會應(yīng)當依法參與監(jiān)督本企業(yè)的安全生產(chǎn)工

作。

5.2.2工會在安全生產(chǎn)方面履行以下主要職責：

——參與討論本企業(yè)年度安全工作計劃和實施；

——參與和監(jiān)督本企業(yè)建設(shè)項目的安全設(shè)施與主體工

程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；

——監(jiān)督本企業(yè)各項安全所必需的投入；

31

——監(jiān)督本企業(yè)執(zhí)行安全生產(chǎn)法及其相關(guān)法律、法規(guī)，

與行政部門共同落實安全宣傳教育、勞動保護措施，維護從

業(yè)人員合法權(quán)益；

——參與本企業(yè)安全檢查話動，對違章指揮、強令冒險

作業(yè)或者事故隱患提出解決意見或建議；

——參加本企業(yè)重大事故的調(diào)查、分析，向有關(guān)部門提

出處理意見，并要求追究事故主要責任人的責任。

5.3安全生產(chǎn)管理機構(gòu)

5.3.1企業(yè)應(yīng)當建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，具體負責本企

業(yè)安全管理工作。

5.3.2安全生產(chǎn)管理機構(gòu)履行以下主要職責：

——貫徹落實國家、地方和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)工作的法

律、法規(guī)、規(guī)章和標準；

一一協(xié)助有關(guān)職能部門制定本企業(yè)備部門、各工種安全

管理規(guī)章制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程；

——組織開展各項安全檢查活動-及時督促有關(guān)部門落

實事故隱患的整改工作；

——廣泛開展安全宣傳、教育和培訓(xùn)活動，總結(jié)推廣安

全管理的先進經(jīng)驗；

——參與新建、改建、擴建的建設(shè)工程項目安全設(shè)施和

重大安全技術(shù)措施項目的討論和審查；

——落實安全生產(chǎn)責任制的獎懲考核工作；

——管理和發(fā)放勞動防護用品；

——督促管理、安全投入和組織保障措施的落實；

32

——協(xié)助或者負責調(diào)查、處理工傷事故和火災(zāi)事故、交

通事故，按時做好事故統(tǒng)計、分析和報告，落實整改防范措

施；

——落實管理本企業(yè)其他安全工作。

5.3.3安全生產(chǎn)管理部門應(yīng)當每月至少召開一次安全工

作會議。會議內(nèi)容應(yīng)當有完整的書面記錄。

5.4安全生產(chǎn)管理人員的設(shè)置

5.4.1企業(yè)從業(yè)人員300人以上的，至少配備1名專職

安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員1000人以上的，至少配備2

名專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員2000人以上的，至少

配備3名專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員不足300人的.至

少配備1名兼職安全生產(chǎn)管理人員。

5.4.2企業(yè)專職、兼職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行以下主

要職責：

——貫徹落實國家、地方、行業(yè)和本企業(yè)有關(guān)安全工作

的法律，法規(guī)、標準、規(guī)定以及各項管理規(guī)章制度；

——負責落實、檢查本企業(yè)各項安全管理規(guī)章制度和安

全技術(shù)操作規(guī)程的實施；

一一深入現(xiàn)場，開展日常安全檢查，及時督促、協(xié)調(diào)、

檢查有關(guān)部門落實事故隱患的整改工作；

——落實檢查新建、改建、擴建的建設(shè)工程項目安全設(shè)

施和重大安全技術(shù)措施項目施工、投產(chǎn)、使用的安全管理；

——總結(jié)、計劃本企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作，總結(jié)推廣安

全管理的先進經(jīng)驗;

33

——督促管理安全投入的執(zhí)行、管理工作；

——執(zhí)行、管理勞動防護用品的發(fā)放；

——協(xié)助、參與傷亡事故和火災(zāi)事故、交通事故的調(diào)查、

處理；按時如實做好事故統(tǒng)計、分析和報告，整改防范措施;

一一檢查、管理各項安全審批制度的執(zhí)行和實施審批項

目的操作；

——按時、按質(zhì)、按量完成各項安全工作交辦任務(wù)。

5.5安全員的配置

5.5.1各車間（部門）或班組應(yīng)當配備安全員。

552安全員應(yīng)當由部門或班組主要負責人或技術(shù)骨干

擔任。安全員應(yīng)當根據(jù)本部門或班組的安全管理工作范圍，

具體做好安全工作。

5.5.3安全員應(yīng)當定期在本部門（車間）或班組的會議中，

具體落實各項安全防范措施、反饋安全落實工作。

6安全生產(chǎn)責任制

6.1各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責任制

6.1.1企業(yè)應(yīng)當建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責任制、

安全生產(chǎn)責任制應(yīng)當符合相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)規(guī)章、標

準的要求。

6.1.2企業(yè)的法定代表人或主要負責人，對本企業(yè)的安

全生產(chǎn)工作全面負責。其主要職責為：

——建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制；

——組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

——保證本企業(yè)安全投入的有效實施；

34

——組織決策本企業(yè)“三同時”亙大安全建設(shè)工程項目；

——督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時消除事故

隱患；

——組織制定并實施本企業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案；

——及時、如實報告生產(chǎn)安全事故，總結(jié)、分析事故教

訓(xùn)，落實事故以及隱患的整改措施。

6.1.3企業(yè)各分管負責人在各自的職責范圍內(nèi)，協(xié)助本

企業(yè)法定代表人或主要負責人做好所分管生產(chǎn)經(jīng)營活動內(nèi)

的安全生產(chǎn)工作，對本企業(yè)法定代表人或主要負責人的安全

生產(chǎn)丁作負責。

6.2安全管理部門人員安全生產(chǎn)責任制

6.2.1企業(yè)安全生產(chǎn)責任制的制定和落實應(yīng)當有專門的

部門和人員來保障。

6.2.2安全生產(chǎn)管理部門應(yīng)當建立、健全完整的安全生

產(chǎn)責任制。

6.2.3安全生產(chǎn)管理部門應(yīng)當定期向本企業(yè)主要負責人

或者分管負責人報告安全生產(chǎn)的運行情況，及時報告涉及安

全生產(chǎn)的重大問題或者事故隱患以及整改措施。

6.2.4安全生產(chǎn)管理部門的負責人對本企業(yè)主要負責人

或者分管安全負責人的安全工作負責。

6.2.5安全生產(chǎn)管理部門的負責人應(yīng)當按照本部門的職

責，組織做好本企業(yè)安全責任制的落實，全面負責本部門職

責范圍的安全工作。

35

6.2.6專職、兼職安全生產(chǎn)管理人員對本部門負責人的

安全生產(chǎn)工作負責，并協(xié)助部門負責人，負責落實本職管理

范圍的安全生產(chǎn)工作。

6.3各職能部門人員安全生產(chǎn)責任制

6.3.1企業(yè)應(yīng)當建立、健全各職能部門安全生產(chǎn)責任制。

安全生產(chǎn)責任制應(yīng)當與本企業(yè)管理體制相統(tǒng)一，應(yīng)當結(jié)合各

部門、班組、崗位的實際情況，具有可操作性。

6.3.2各職能部門主要負責人對本部門的安全生產(chǎn)工作

負責。

6.3.3各職能部門應(yīng)當貫徹執(zhí)行本企業(yè)對安全管理工作

的規(guī)定和要求，落實本部門從業(yè)人員遵守各項安全規(guī)章制度

和安全操作規(guī)程，接受安全培訓(xùn)教育，切實做到不違章指揮、

不違章作業(yè)、不違反勞動紀律。

6.4從業(yè)人員安全生產(chǎn)責任制

6.4.1從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當嚴格遵守本企業(yè)的

安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，遵章守紀，服從管理。對違

章指揮和強令冒險作業(yè)應(yīng)當拒絕執(zhí)行。應(yīng)當按照規(guī)定正確穿

戴和使用勞動防護用品。

6.4.2從業(yè)人員應(yīng)當自覺接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌

握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能。

6.4.3從業(yè)人員應(yīng)當了解作業(yè)場所和工作崗位存在的危

險因素、防范事故對策及事故應(yīng)急措施，增強事故預(yù)防和應(yīng)

急處理能力。

36

6.4.4從業(yè)人員對作業(yè)場所和工作崗位存在的問題應(yīng)當

及時向車間、班組安全生產(chǎn)管理人員或者本企業(yè)安全部門提

出。

6.4.5從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)

當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本企業(yè)負責人報告。

6.4.6從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，

應(yīng)當停止作業(yè)或者采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場。

6.5安全生產(chǎn)責任考核

6.5.1企業(yè)安全管理目標應(yīng)當明確責任，層層分解，通

過管理、技術(shù)和考核手段，做到責任到人，考核到崗，橫向

到邊，縱向到底。

6.5.2企業(yè)應(yīng)當建立安全生產(chǎn)責任制的監(jiān)督、檢查等制

度，發(fā)揮職工代表和工會組織的監(jiān)督作用，以保證安全責任

制真正得到落實。

6.5.3企業(yè)應(yīng)當實施各級、各部門責任人安全責任書的

簽約，由上至下，落實一級對一級負責，一級保一級平安的

承諾。

6.5.4各級責任人的安全責任簽約應(yīng)當與經(jīng)濟掛鉤、與

績效掛鉤，實施風(fēng)險抵押，落實獎懲考核，使責任人職、責、

權(quán)、利相統(tǒng)一。

7安全技術(shù)措施

7.1安全設(shè)施“三同時”

7.1.1企業(yè)新建、改建、擴建建設(shè)項目的安全設(shè)施，應(yīng)

當與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

37

7.1.2建設(shè)單位或設(shè)計單位在編制項目可行性研究報告

的同時，應(yīng)編制本項目中存在的危險、危害因素和所采取的

勞動衛(wèi)生防范措施。

7.1.3大中型建設(shè)項目，或者具有易燃易爆、有毒有害、

危險因素大的建設(shè)項目，建設(shè)單位應(yīng)委托具有資格的單位編

制建設(shè)項目安全預(yù)評價報告。

7.1.4建設(shè)項目經(jīng)竣工驗收臺格后，方可投人生產(chǎn)和使

用。建設(shè)項目驗收報告應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

——勞動衛(wèi)生設(shè)計的主要內(nèi)容情況；

——勞動安全衛(wèi)生設(shè)施運行和經(jīng)法定檢測檢查機構(gòu)的

考核；

——危險性較大設(shè)備取得的安全使用證情況；

——勞動安全組織機構(gòu)、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考證情況。

7.1.5建設(shè)項目自立項開始后，企業(yè)應(yīng)當依法將項目建

議書、可行性研究、初步設(shè)計、施工圖設(shè)計等提交安全生產(chǎn)

監(jiān)管部門和有關(guān)政府進行審查和竣工驗收，并保存有關(guān)資

料。

7.2“四新”項目的安全投入

7.2.1企業(yè)應(yīng)當積極采用有利于安全生產(chǎn)的新工藝、新

技術(shù)、新材料、新設(shè)備，提高安全本質(zhì)化建設(shè)。

7.2.2企業(yè)應(yīng)當針對易燃易爆、有毒有害、易發(fā)多發(fā)事

故等危險性大的生產(chǎn)設(shè)備、危險源、作業(yè)環(huán)境和重點部門，

積極采用先進的工藝、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)當選擇無毒、

無害、或不構(gòu)成人員傷害的材料、物質(zhì)，配備完整的安全防

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范系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)，有效改善生產(chǎn)作業(yè)的條件和環(huán)境，消除

職業(yè)病傷害，防上生產(chǎn)安全和火災(zāi)等事故的發(fā)生。

7.3勞動保護技術(shù)措施

7.3.1企業(yè)應(yīng)當編制、實施勞動保護技術(shù)措施。編制勞

動保護依據(jù)以下內(nèi)容：

——國家頒布的安全生產(chǎn)、勞動保護等法律、法規(guī)、標

準和指示等要求；

——針對發(fā)生重大因工傷亡事故、火災(zāi)事故、職業(yè)病等

主要危險、危害原因以及安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的重大生產(chǎn)安

全事故隱患，必須采取有整改措施；

——生產(chǎn)發(fā)展和工藝、設(shè)備改造后，需要相應(yīng)設(shè)置的安

全衛(wèi)生設(shè)施；

——職工代表大會有關(guān)改善勞動條件的決議和群眾合

理化建議。

7.3.2企業(yè)應(yīng)當符合法律、行政法規(guī)和國家標準、行業(yè)

標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件，積極完善、完備生產(chǎn)機械設(shè)備各

種安全防護、聯(lián)鎖、報警、保險、信號等裝置，確保從業(yè)人

員的勞動保護、生產(chǎn)作業(yè)的安全條件和安全環(huán)境。

7.3.3企業(yè)應(yīng)當在現(xiàn)有技術(shù)條件下積極創(chuàng)新、改造安全

防護裝置、設(shè)施、設(shè)備等，不斷落實從業(yè)人員提出的合理化

建議，落實安全檢查中所查出事故隱患的整改工作，消除不

安全因素和薄弱環(huán)節(jié)，提高安全防范能力。

7.4安全資金投入

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7.4.1企業(yè)的法定代表人或主要負責人、投資人、決策

部門應(yīng)當保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入；股份制企業(yè)、合

資企業(yè)等安全資金由董事會予以保證；國有企業(yè)由廠長或經(jīng)

理予以保證；其他生產(chǎn)經(jīng)營者由投資人予以保證。上述保證

人承擔由于安全所必需的資金投入不足而導(dǎo)致事故后果的

法律責任。

7.4.2安全資金的投入主要用于以下范圍：建設(shè)項目的

安全設(shè)施；安全生產(chǎn)的技術(shù)措施；安全防護裝置、設(shè)施、設(shè)

備的完備、革新和改造；事故隱患的整改；安全生產(chǎn)新技術(shù)、

新工藝、新材料、新設(shè)備；安全宣傳、培訓(xùn)教育，安全管理

考核和獎勵；勞動保護和防護用品；危險源及其消防的監(jiān)控、

管理和完善；應(yīng)急救援器材、物質(zhì)的儲備；重大安全課題的

研究；以及其他安全所必需的方面。

7.4.3安全資金的投人應(yīng)當納入年度生產(chǎn)經(jīng)營的計劃和

財務(wù)預(yù)算，專款專用，不得挪作他用。

8安全生產(chǎn)管理制度

8.1企業(yè)應(yīng)當建立、健全下列安全生產(chǎn)管理制度

——各級安全責任制