大劇院施工組織設計

青島大劇院

裝飾裝修工程施工組織設計

編制人:

審核A：

編制單位：青島德才裝飾安裝工程有限企業(yè)

目錄

一、編制根據(jù)..............................................1

二、工程概況..............................................2

三、施工準備..............................................3

四、施工方案..............................................5

五、重要工程項目的施工方案及措施.........................9

（一）施工的測量及技術準備工作............................9

（二）GRC鑲板日勺施工.......................................10

（三）輕鋼龍骨石膏板吊頂日勺施工............................24

（四）MDF榆木飾面板施工...................................27

（五）石膏板波浪墻面施工...................................29

（六）聲閘間吸音板及不銹鋼墻飾面施工37

（七）墻面石材干掛施工...................................38

（八）花崗巖地面鋪貼施工...................................40

（九）馬賽克實木地板安裝...................................43

（十）衛(wèi)生間、淋浴間地面防水施工..........................44

（十一）衛(wèi)生間墻面夔貼.................................46

（十二）玻璃隔斷安裝...................................50

（十三）涂料、油漆工程.................................51

（十四）門安裝............................................56

（十五）玻璃安裝..........................................59

（十六）樓梯裝飾工程...................................61

（十七）櫥柜制作、安裝....................................63

（+A）五金及配件安裝....................................65

（十九）腳手架工程專題施工方案...........................66

（二十）電氣安裝工程...................................66

（二H）給排水安裝工程.................................69

六、質量保證措施........................................72

七、工期保證措施..........................................75

八、安全保證措施..........................................76

九、環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)與文明施工.................................81

十、傳染病防治措施.....................................81

十一、成品保護措施.......................................82

十二、保修措施...........................................83

十三、施工進度圖.........................................85

十四、總平面布置圖.......................................85

十五、附件：重要材料計劃

重要機具計劃

測量儀器計劃

施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡圖

質量體系網(wǎng)絡圖

質量檢查措施表

臨時用電組織實行計劃

檢查批驗收計劃

隱蔽驗收計劃

材料試驗計劃

一、編制根據(jù)

1.中國建筑工業(yè)出版社《建筑分項工程施工工藝原則》;

2.中國建筑工業(yè)出版社《建筑裝飾工程質量管理》;

3.中國建筑工業(yè)出版社《實用建筑裝飾施工手冊》;

4.中國建筑工業(yè)出版社《建筑分項工程施工工藝原則》;

5.中國建筑工業(yè)出版社《建筑裝飾工程質量管理》;

6.中國建筑工業(yè)出版社《實用建筑裝飾質量管理》;

7.《環(huán)境管理體系》11GB/T24001-1996；

8.《職業(yè)健康安全管理體系》12GB/T28001-2023；

9.執(zhí)行日勺重要規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定:

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》(GB5030D-2023)；

《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2023)；

《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2023)；

《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2023)；

《木構造工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50206-2023)；

《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212-2023)；

《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2023)

《室內裝修材料人造板中甲醛釋放限量》(GB18580-2023)；

《室內裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》；

《室內裝修材料內墻涂料中有害物質限量》(GB18582-2023)；

《室內裝修材料膠粘劑中有害物質限量》(GB18583-2023)；

《室內裝修材料木家俱中有害物質限量》(GB18584-2023)；

《室內裝修材料壁紙中有害物質限量》(GB18585-2023)；

《室內裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質限量》；

《混凝土外加劑中釋放氨限量》(GB18588-2023)；

《室內裝修材料建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2023)；

《建設工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2023)；

《建筑工程文獻歸檔整頓規(guī)范》(GB/T50328-2023)；

《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2023)；

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》；

《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2023)。

二、工程概況

1工程名稱

青島大劇院室內裝飾裝修工程(5標段)。

2工程地點

青島市嶗山區(qū)云嶺路以西，梅嶺路以南。

3工程范圍、管理人員及專業(yè)技術人員配置計劃

3.1音樂廳及附屬房間(詳附圖)

3.2項目部重要施工管理人員安排計劃見（附表）

3.3施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡見（附圖）

4工程特點

該工程面積較大，規(guī)模居國內前列。室內裝飾設計新奇，采用了大量新工

藝和多種新型環(huán)境保護的裝飾材料，尤其是在聲學和光學上的考慮，我們

在施工時一定要予以充足的重視。其中波浪形吊頂和墻面、聲閘間墻面為

施工要點與難點。同步原安裝專業(yè)部分施工段未收口，影響精裝修工作日勺

展開，故需做好與有關單位的協(xié)調工作。

4.1質量目的

保證質量等級到達一次性驗收合格，整體項目獲魯班獎。

4.2工期目的

4.2.1動工日期：估計2023年12月30日

4.2.2竣工日期：估計2009年10月30日

4.2.3總工期：306天

4.3工程成本造價控制目日勺

我們從圖紙設計、材料及設備選型、現(xiàn)場施工組織及管理、協(xié)調與控制等

各個方面，提出行之有效的合理化提議和方案，加強對“過程”控制，追

求“過程精品:防止不必要的拆改、揮霍，盡最大能力減少和節(jié)省工程成

本。

4.4安全目的

采用切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，保證施工

現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制

在千分之一以內O

4.5環(huán)境保護和文明施工目的

工程現(xiàn)場到達“青島市文明安全工地”原則。

三、施工準備

1現(xiàn)場準備

1.1針對施工現(xiàn)場的特點，在現(xiàn)場設置施工現(xiàn)場管理辦公室，分設材料庫房。

1.2區(qū)域獨立封閉進行施工，對有關設施、設備進行成品保護，所有非施工

人員進場要得到項目部的許可，并有專人帶領。

1.3制定施工機具需用動態(tài)計劃，按施工平面的規(guī)定組織施工機械設備和工

具進退場。

1.4施工隊伍進場后，統(tǒng)一安排食宿住行，做到整潔統(tǒng)一，絕對消除戰(zhàn)、亂、

散、游現(xiàn)象。

1.5施工用電源、水源按業(yè)主指定的接駁點接至現(xiàn)場，按施工現(xiàn)場臨時用電、

用水規(guī)范進行系統(tǒng)設計及臨電、臨水線路的敷設。

2技術準備

2.1熟悉本工程施工圖紙，深入理解分析施工現(xiàn)場日勺詳細狀況，充足體會設

計總體風格、意圖、特點及細部做法的推敲。

2.2做好圖紙日勺會審工作，對設計中日勺疑難點及時與設計人員、建設單位進

行溝通，并將協(xié)商成果向監(jiān)理企業(yè)匯報。盡量細致深入地配合設計深化細

部設計。

2.3針對本工程的突出特點，編制各分項詳細細化的施工文字方案并進行交

底，使各級施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處在有效受控

狀態(tài)。

2.4組織有關人員學習監(jiān)理規(guī)程，積極配合監(jiān)理的工作，共同做好本工程的

各項工作。

2.5全面履行本工程的協(xié)議，保證完畢協(xié)議規(guī)定日勺各項技術規(guī)定和指標。

3勞動力準備

3.1勞動力需用計劃

3.1.1本工程計劃工期為306天，按正常施工條件每天平均勞動力需求為

70人,高峰期需138人。

3.1.2工程前期約需20人，重要進行施工準備工作。

3.1.3工程初期為基層施工階段，重要是吊頂龍骨，木制基層，安裝配合等

基礎工作，以木工、瓦工、安裝工為主，約95人。

3.1.4工程中期為全面施工階段即重要施工階段，以木工、瓦工漆工、安

裝工為主，勞動力約110人，最多可需138人。

3.1.5工程后期為收尾階段，所有工種參與施工勞動力約86人。

3.1.6工程掃尾階段，各工種均留少許人員負責掃尾工作，對已做好的成品

進行檢查并做好修補工作，以及做好現(xiàn)場的清理工作需38人。

3.2計劃安排的詳細工種及人數(shù)見（附表）

4材料準備

4.1材料的采購、檢查和使用原則。

4.1.1嚴格參照“室內裝飾裝修材料有害物質限量10項原則”進行材料采

購。

4.1.2對所采購的材料和設備，保證質量，并符合設計和有關規(guī)范規(guī)定，符

合國家規(guī)定的環(huán)境保護規(guī)定，符合招標文獻中注明品牌，及通過設計和業(yè)

主承認日勺品牌。并附有權威部門日勺環(huán)境保護檢測匯報，按程序向業(yè)主提供

封樣材料樣品及有效的質量證明書和必要的材料檢查資料，監(jiān)理有權進行

預檢和過程抽檢。同步在材料使用前，將所有材料報經(jīng)甲方、監(jiān)理進行現(xiàn)

場檢查，并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。符合材料落地報驗及

復驗程序對于部分要進行復檢的材料，我企業(yè)也會按業(yè)主、監(jiān)理的規(guī)定積

極配合送檢。做到必備資料齊全，如防火等級檢查匯報、立案證、進口材

料的中文闡明等。

4.L3采購的材料和設備設施必須先行自檢，再報驗。

4.1.4所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序，分

類堆放，并按先進先用原則使用。

4.1.5嚴格限額領料，收發(fā)料具要及時入帳上卡、手續(xù)齊全。

4.1.6及時進行現(xiàn)場清理，做到隨做隨清。每天做到及時清理施工現(xiàn)場，回

收、整頓涂料，做到工完場清。

4.1.7加緊周轉材料的周轉運用、提高周轉次數(shù)。

4.2重要材料進場計劃表見（附表）

5機械設備準備

5.1重要機械進場計劃表見（附表）

5.2重要測量工、器具進場計劃表見（附表）

四、施工方案

1工程項目組織機構

為了保證各項目時的順利實行，企業(yè)決定抽調精干力量構成工程項目經(jīng)理

部，詳見附表。

2總體方案布署原則

2.1以保證質量、工期為原則，充足估計也許出現(xiàn)的多種困難、各專業(yè)穿插

施工帶來日勺影響以及難以預測的原因，在施工的平面和立面上，同步展開

施工，盡量的運用施工空間，時間上統(tǒng)一協(xié)調，合理安排加班以保證工程

準期完畢。

2.2總體施工次序上，按照如下幾種原則進行：

2.2.1為了成品的保護需要從上往下施工；

2.2.2為了滿足工期規(guī)定，將整個工程劃分為兩個施工區(qū)，音樂廳為一種施

工區(qū)，其他附屬部分為一種施工區(qū)；兩個施工區(qū)采用大流水施工，各施工

區(qū)內采用穿插流水作業(yè)；各施工區(qū)之間勞動力進行調配。

2.2.3在滿足上述條件的前提下，先做天棚再墻面最終做地面、先水電安裝

工程后室內裝修、先衛(wèi)生間濕作業(yè)后細木制作再油漆、裱糊；

2.2.4詳細到施工部位上，堅持合理的施工程序和次序，按照先天棚，后門

窗、墻面，最終進行地面施工日勺程序進行；在各個專業(yè)工種（如木工、電

工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工長積級協(xié)調，要做到忙而不亂,

有條不紊。

3施工協(xié)調管理

3.1與監(jiān)理工程師間協(xié)調

3.1.1在施工過程中，嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師同意的《施工組織總設

計》進行質量管理。在各專業(yè)施工隊“自檢”和企業(yè)專檢日勺基礎上，接受

監(jiān)理工程師的驗收和檢查，對出現(xiàn)的問題，按照監(jiān)理規(guī)定予以整改；

3.1.2所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料器具，均積極向監(jiān)理

工程師提交對應資料，對按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，

積極遞交檢測成果匯報，保證工程所用材料質量符合規(guī)定；

3.1.3施工中，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使

監(jiān)理工程師能順利開展工作。當出現(xiàn)與監(jiān)理工程師意見不一日勺狀況下，遵

照”先執(zhí)行，后磋商”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理的權

威性。

3.2與業(yè)主及土建單位的協(xié)調管理

3.2.1及時根據(jù)業(yè)主工作指令作出進度的調整計劃，在進度有重大提前及延

誤應及時向業(yè)主匯報；在施工中向業(yè)主提出的提議，規(guī)定業(yè)主及時處理；

3.2.2積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行過程修改、方案確定、技術論證并做合理日勺

經(jīng)濟分析，直到滿意為止；

3.2.3假如業(yè)重規(guī)定增長工作量，我企業(yè)將積極組織勞動力進場并實行加

班、加點工作，保證工程按期竣工；

3.2.4工程進度款時收取按協(xié)議規(guī)定由業(yè)主簽證，所有工程日勺中期付款或結

算款均報業(yè)主確認，并按有關程序予以執(zhí)行；

3.2.5誠懇接受業(yè)主監(jiān)理的指導性意見和規(guī)定，互相緊密合作，保證工程順

利進行。

3.3與其他安裝單位的配合

3.3.1本工程波及時各專業(yè)（裝飾、水電、暖通、消防、弱電）較多，協(xié)調

和配合日勺內容多，裝飾施工的同步，空調、消防、弱電等其他安裝工程也

在同步進行，施工中應積極與其他施工單位協(xié)調處理好有關部位日勺配合施

工；

3.3.2消防、空調、弱電、水電等管線安裝工程為隱蔽工程均需在吊頂前所

有結束，并在龍骨安裝、造型確定后安裝飾規(guī)定調整到位，使之橫平豎直,

不影響裝飾造型；

4施工垃圾日勺處理

按照我司有關施工現(xiàn)場文明施工的詳細規(guī)定對現(xiàn)場日勺垃圾進行隨時清理并

用集中堆放，同步派專人管理、統(tǒng)一搬運。

5施工臨時用水方案

5.1施工用水

本工程施工日勺臨時用水量重要包括水泥砂漿攪拌、地面找平、臨時生活用

水以及施工現(xiàn)場消防。

5.2水源選擇

現(xiàn)場臨時用水水源由甲方提供的施工現(xiàn)場臨水接駁點提供，再由接駁點布

置管線送至各施工現(xiàn)場用水點集中使用。

6施工臨時用電方案

6.1施工臨時用電實行根據(jù)

結合現(xiàn)場踏勘成果，根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(GB50194-93)

和《民用建筑電氣設計規(guī)范》(SDJ8-97)及青島市有關規(guī)定實行；

6.2施工臨時用電組織實行計劃(見附圖)

6.3施工臨時用電系統(tǒng)

6.3.1用電器特性

動力負荷以二類手持式及移動式小型電動工具為主，照明重要以白熾燈泡

作為施工現(xiàn)場臨時照明光源。

6.3.2施工臨時用電配電原則

采用總配電箱和分派電箱二級配電。配電系統(tǒng)為TN-S制，專用PE保護接

地線；動力配電采用一機一閘，并加配自動脫扣漏電保護開關；照明采用

專用回路供電。

6.3.3臨時用電安全技術措施

6.3.3.1分派電箱至開關箱線段采用雙重聚氯乙烯絕緣型(BVV)銅芯線穿

PVC管保護管架空敷設，對地高度不不不小于2.5m；

6.3.3.2總配電箱外殼及零線應反復接地(與既有的接地干線網(wǎng)可靠連接),

接地電阻不不小于10歐姆；

6.3.3.3配電箱底邊距地1.5m,周圍不得堆放足以阻礙操作、維修日勺雜物，

進出箱體日勺電氣線路必須設在箱體的下底面；

6.3.3.4手持式或移動式電動工具電線采用YZ-1000W橡皮套軟電纜。

7施工消防安全布置方案

明確標示清晰各滅火器的位置及數(shù)量，并作好檢查保護工作保證在裝飾施

工進場前，滅火器都能正常使用，在施工現(xiàn)場設置的干粉滅火器三個為

組，每組間距不不小于20米。所有現(xiàn)場設置日勺消防器具交由專人管理與維

護，以保證設備的正常、有效；

8雨季施工措施

8.1雨季施工要點

雨季施工，尤其要注意材料運送和倉儲的保護工作，防止因雨淋引起的材

料變質，導致不必要的經(jīng)濟損失，大雨天、大風天嚴禁繼續(xù)高空作業(yè)，雨天

施工時，應嚴格控制材料含水率，以免質量問題產(chǎn)生；

8.2雨季施工措施

根據(jù)本工程的施工內容及本工程特點，雨季施工時應在如下幾種方面

做好防止質量通病及防治措施工作。

8.2.1油漆工程：聚酯漆在陰雨天、潮濕季節(jié)進行涂施工時，常發(fā)生泛白日勺

現(xiàn)象，透明涂層泛白后，就形成一種不透明或半透明的乳白色霧層，不透

明涂層（色漆涂層）泛白后，會使色漆失去鮮艷的色彩。為了防止漆膜泛

白，操作場所必須保掙合適時濕度如在雨天應關上門窗施工，或在涂刷操

作日勺場地用碘鴿燈或紅外線烤燈，進行局部的干燥處理。假如濕度無法控

制，可以在涂料中加入適量防潮劑。一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防

潮劑。漆膜如發(fā)生了泛白，可用紅外線烘烤發(fā)白處，待泛白漆膜水分蒸發(fā)

消失后，再涂一層加入防潮劑日勺涂料。

8.2.2紙面石膏板吊頂及石膏板墻面安裝和嵌縫：在正常狀況下，環(huán)境溫度

對紙面石膏板的罩面質量，即對其線性膨脹和收縮的影響并不明顯。不過,

空氣日勺濕度則對板材的脹縮影響很大。在濕度較大的環(huán)境里進行施工，吊

頂?shù)氖喟鍟≥^多水分，盡管其板縫經(jīng)嵌縫處理后已到達平整嚴密，

但當環(huán)境濕度下降，板材內的水分釋放出來并出現(xiàn)線性收縮時，就會使表

面產(chǎn)生裂紋。為了保證施工質量，紙面石膏板的安裝和嵌縫應防止在濕度

較大日勺天氣內進行，或者采用玻璃纖維網(wǎng)格狡帶取代穿孔牛皮紙帶，以保

證嵌健日勺固結質量。GRC板吊頂板縫日勺處理，應嚴格按照廠家工藝規(guī)定及設

計圖紙施工做法進行。

8.2.3石膏板面乳膠漆施工：假如濕度較大，會使粘貼紙日勺水溶性膠料失效,

并且會遲延涂料的干燥時間。為此，石膏板的涂飾工作，應盡量安排在濕

度較為合適的環(huán)境進行。GRC板面金屬漆的施工，按照廠家提供的涂裝工藝

做法進行。

8.2.4木龍骨、夾板施工：木龍骨架安裝時，對埋入墻體的木鍥應事先進行

防腐處理，在雨季施工時，要用桐油進行浸漬，為了以便施工，也可采用

新型防腐劑。木龍骨架和基層板要用防腐劑進行涂。切片板等飾面材料先

要進行底油涂刷，防止受潮變形。

裝飾MDF板施工：為了防止裝飾MDF板吸潮變形，根據(jù)業(yè)主及設計規(guī)定，

在制作工藝過程中嚴格控制，按照單元拼裝圖紙加工制作，背面同樣封板,

六面淋漆以阻斷木質品毛細纖維孔吸附濕氣c對安裝螺絲孔進行注油、漆

或周圍封膠，以保障隔斷空氣水分日勺進入。

8.2.6材料的運送和堆放：對裝飾面層結合的MDF板、石膏板、木龍骨、夾

板等輕易受潮變形的材料，在運送過程中應防止雨淋，在寄存時，要寄存

平整，下面應墊木板，并與墻壁保持一定距離，并且要用塑料等遮蓋物進

行六面包裹遮蓋，以防止受潮。

9樣板段制作

進場開始施工時，先行按照圖紙和國家現(xiàn)行規(guī)范的質量規(guī)定，在施工現(xiàn)場

制作同樣板間，并請甲方和監(jiān)理工程師驗收合格到達協(xié)議規(guī)定原則后再進

行展開施工。樣板段施工措施見樣板段專題施工方案。

五、重要工程項目日勺施工方案和施工措施

（一）施工的測量及技術準備工作

1.技術準備

1.1會同業(yè)主、監(jiān)理工程師對建筑物日勺樓地面標高、墻面等進行全面復核,

以此確定本工程裝飾的樓地面標高基準點，以防止建筑物實際尺寸與裝飾

圖不符帶來的問題；

1.2施工人員認真閱讀所有裝飾施工圖，并根據(jù)復核的現(xiàn)場實際尺寸作深化

翻樣，對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同業(yè)主和建筑設計

師研究約定，以書面形式將增減或變更告知書，呈業(yè)主或建筑設計師承認

后實行；

2測量的內容和措施

2.1施工人員于施工前，由施工技術人員現(xiàn)場進行技術交底，根據(jù)設計圖紙

用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術人員勘查無誤后，方可進行施工，一切

尺寸精確性以圖紙設計為準；

2.2放樣項目包括：樓層建筑標高、墻面材料分割線、櫥柜位置龍骨定位線、

門位置線、地面材料分割線；

2.3在地坪放樣確定后，應于施工范圍內設置原則水平線，同步完畢地坪高

程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為

地坪及立面施工的微調根據(jù)；

2.4配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點（此確認

包括地材放樣線及樓層水平線）。

（二）、GRC鑲板日勺施工

施工次序：

放線測量f鋼構造轉換層制作安裝f復核校正-＞彎曲不銹鋼T型條安裝一

校核一安裝工程分項施工一GRC鑲板安裝一接縫處理及護角處理一安裝工

程開孔一表面涂飾一質量檢查

L放線測量：根據(jù)構造施工圖紙GRC板面拼裝圖，使用全站儀、鋼尺、吊

線錘等測量工具，將軸線測設到建筑物的天棚、墻面、臺口等需要安裝GRC

鑲板日勺部位。軸線測設重點：起點線、終點線、中軸線、轉折線、洞口線

等處，作為安裝控制線。軸線測設成網(wǎng)格狀。方格網(wǎng)控制在2MX2M左右

（弧形軸線測設成弧線）。軸線測設完畢后，月墨線彈線，并標明軸線編號;

不能彈線日勺部位將軸線控制點引申或借線做出標識。根據(jù)GRC板面拼裝圖

校核軸線、邊框線與標高，做到拼裝圖與安裝各終端接口吻合、精確。

根據(jù)測設好的軸線，精確測量出每個構造部分的詳細尺寸；使用水準儀，

將有關標高測出，并進行標注。根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸繪制成圖，與裝飾設計

圖紙進行比較，如尺七、標高不相符，或出現(xiàn)其他問題，及時與有關單位

聯(lián)絡協(xié)調。

2.鋼構造轉換層制作安裝

施工次序：梁上（墻上）節(jié)點板安裝一吊桿安裝一橫梁安裝一楝條安裝

2.1梁上節(jié)點板安裝：采用U型卡板與原構造梁連接，U型卡板按照放線位

置定位，檢查無誤后將吊桿連接板與之焊接牢固。

墻上節(jié)點板安裝：墻上節(jié)點板的形式區(qū)別于梁上節(jié)點板，節(jié)點板日勺材質

均采用Q235鋼，采用M12化學螺栓固定于墻上。節(jié)點板螺栓連接的技術規(guī)

定詳見施工控制要點。

2.2吊桿安裝：吊桿材料采用10#Q235槽鋼，吊桿通過安裝螺栓與連接板臨

時連接，校正其垂直度、位置偏差，符合原則后將吊桿與連接板施焊牢固。

2.3橫梁安裝：橫梁材料采用22#Q235槽鋼，按設計吊桿的間距在橫梁上

預設角碼連接件。安裝時通過角碼連接件，采用M12螺栓與吊桿緊固連接。

校正其位置偏差、水平度，符合原則后將角碼連接件與吊桿焊接牢固。

2.4楝條安裝：楝條材料選用40X60X3的鋼方管。為保障下部GRC板吊點

位置日勺精確無誤，樵條應嚴格按照分檔定位線布置。楝條擱置在工字鋼梁

上通長布置，校正其直線度，符合原則后，滿焊于工字鋼梁上。楝條間接

頭處，采用周圈滿焊度接。楝條端部采用方板滿焊封堵。

1手工電弧焊焊接

1.1鋼構造連接材料、機具及重要控制要點

鋼構造轉換層焊縫質量應滿足一級質量原則規(guī)定，焊縫厚度按設計規(guī)

定嚴格執(zhí)行。

1.1.1電焊條：其型號按設計規(guī)定選用，必須有質量證明書。按規(guī)定施焊前

通過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定期，焊接Q235

鋼時宜選用E43系列碳鋼構造焊條；焊接重要構造時宜采用低氫型焊條（堿

性焊條）。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。

1.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相似。

1.1.3重要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條

烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。

1.2作業(yè)條件

1.2.1施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工

作。

1.2.2現(xiàn)場供電應符合焊接用電規(guī)定。

1.3操作工藝

1.3.1工藝流程:

作業(yè)準備一電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）一焊縫檢查。

1.3.2鋼構造電弧焊接：

1.3.2.1平焊

1.3.2.1.1選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電

弧長度等。

1.3.2.1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙與否符合規(guī)定，定位焊與否

牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。

1.3.2.1.3烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在

焊條保溫桶內，隨用隨取。

1.3.2.1.4焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工純

熟程度等原因，選擇合適的焊接電流。

1.3.2.1.5引?。航呛缚p起落弧點應在焊縫端部，宜不小于10mm,不應隨

便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構件間保持2?

4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊筵及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板

和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊健區(qū)，中途接頭則應在焊縫接

頭前方15?20nmi處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊縫起始處，

把熔池填滿到規(guī)定日勺厚度后，方可向前施焊。

1.3.2.1.6焊接速度：規(guī)定等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面

罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2?3mm）為宜。

1.3.2.1.7焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不一樣而確定，一般規(guī)定電弧長度

穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3?4nlln,堿性焊條一般為2?3mm為宜。

1.3.2.1.8焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是

焊條與焊接前進方向日勺夾角為60?75。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種狀

況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45。；當焊件厚度不等時，焊

條與較厚焊件一側夾角應不小于焊條與較薄焊件一側夾角。

L3.2.1.9收?。好織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反日勺

方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割

切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。

1.3.2.1.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊

縫尺寸等）確無問題后，方可轉移地點繼續(xù)焊接。

L3.2.2立焊：基本操作工藝過程與平焊相似，但應注意下述問題：

1.3.2.2.1在相似條件下，焊接電源比平焊電流小10%?15%。

1.3.2.2.2采用短弧焊接，弧長一般為2?3附。

1.3.2.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右

方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應不小

于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成600?800角，使角弧略向上，吹

向熔池中心。

1.3.2.2.4收?。寒敽傅侥┪?，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中

央?；?。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度,

使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

1.3.2.3橫焊：基本與平焊相似，焊接電流比同條件平焊的電流小10%?15%,

電弧長2?4mm。焊條日勺角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為700?800,

防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件時厚度不一樣，可合適調整焊條角度，焊條與

焊接前進方向為700?900。

1.3.2.4仰焊：基本與立焊、橫焊相似，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有

關，焊條與焊接方向成700?800角，宜用小電流、短弧焊接。

1.3.3冬期低溫焊接：

1.3.3.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接時有關

規(guī)定外，應調整焊接工藝參數(shù)，使焊健和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過4

級，應采用擋風措施；焊后未冷卻日勺接頭，應防止碰到冰雪。

L3.3.2鋼構造為防止焊接裂紋，應預熱、預熱以控制層間溫度。

1.4成品保護

1.4.1焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應采用緩冷

措施。

1.4.2不準隨意在焊縫外母材上引弧。

L4.3多種構件校恰好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防導

致構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗罷手續(xù)后，方可進行

下道隱蔽工序。

1.4.4低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。

1.5應注意的質量問題

1.5.1尺寸超過容許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度局限性，中心線偏移，

彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊

接時精心操作。

1.5.2焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,

防止用大電流，不要忽然熄火，焊縫接頭應搭接10?15mm,焊接中不容許

搬動、敲擊焊件。

1.5.3表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理潔

凈，焊接過程中選擇合適的焊接電流，減少焊接速度，使熔池中日勺氣體完

全逸出。

1.5.4焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除潔凈，操作中應運條對的，弧

長合適。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔渣背

面。

1.6安全環(huán)境保護措施

1.6.1電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

1.6.2電焊機要設單獨的開關。開關應放在防雨日勺閘箱內，拉合時應戴手套

側向操作。

1.6.3焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕日勺

地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

L6.4更換場地轉動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

1.6.5清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛

濺傷人。

1.6.6多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地。并應有隔光

板。

1.6.7牡鴇極要放置在密閉鉛盒內，磨削牡鴇極時，必須戴手套、口罩，并

將粉塵及時排除。

1.6.8施焊場地周圍應清易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。焊點下方設接

渣鐵斗。

1.6.9工作結束，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方

可離開.

2鋼構造安裝用臨時安裝螺栓，及墻上節(jié)點板采用化學螺栓

2.1施工準備

2.1材料及重要機具：

2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計規(guī)定和國標

日勺規(guī)定。

2.1.2螺栓入庫應按規(guī)格分類寄存，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,

螺紋損傷時及銹蝕，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、

干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內配套使用，不得混放、混用。

2.1.3重要機具：小型空壓機、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具

袋等。

2.2操作工藝

2.2.1化學螺栓安裝工藝流程：

作業(yè)準備一校墻（梁上）打孔一清孔一植入化學劑一安裝螺栓一螺栓緊固

一檢查驗收

2.2.2螺栓長度日勺選擇：選用螺栓桿日勺長度應為緊固連接板厚度加上一種

螺母和一種墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋日勺余長，一般

按連接板厚加表中的增長長度，并取5mm的整倍數(shù)。墻體上化學螺栓采用

M12X12o

2.2.3校墻（梁上）打孔，根據(jù)土建構造施工圖，選擇墻梁內部沒有鋼筋布

置或稀少部位。進行節(jié)點板位置安裝放線。在碎墻體（梁）上劃出打孔位

置。打孔時當碰到墻梁內部鋼筋時，停止打孔，合適調整節(jié)點板位置再行

打孔。打孔深度應根據(jù)化學螺桿長度及埋置深度規(guī)定進行，開孔直徑為

14mm。

清孔：打孔完畢，采用空壓機及毛刷對孔內進行反復吹孔、清孔，以

保障孔內無浮塵，到達植入化學劑的規(guī)定。當不能即時安裝螺桿時，應將

孔洞采用柔軟材料封堵

植入化學劑：化學劑值入前應檢查孔內與否有異物及浮塵，確定無誤后方

可進行?；瘜W劑應根據(jù)有關日勺技術規(guī)定植入。

安裝螺栓（桿）：化學劑植入后應即時將螺栓（桿）植入，待化學劑被擠出

與開孔平面均勻2mm時，即可停止

螺栓緊固：螺栓被植入后，根據(jù)化學螟栓安裝技術規(guī)定，或24小時

之后，確定化學劑窩裹滿足強度規(guī)定后，再行螺栓緊固。緊固螺母要露出

不少于兩扣螺紋的余長。緊固螺栓分兩次進行：第一次為初擰，第二次為

終擰。為使螺栓群中螺栓均勻受力，初擰、終擰都要按一定次序進行。螺

栓緊固，按照化學螺栓安裝規(guī)定嚴格執(zhí)行。

檢查驗收：按照一般螺栓驗收原則執(zhí)行。

2.3應注意的質量問題

2.3.1裝配面不符合規(guī)定：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，

均應清理潔凈。

2.3.2連接板拼裝不嚴：連接板變形，間隙大，應校正處理后再使用。

2.3.3螺栓絲扣損傷：螺栓應自由穿入螺孔，不準許強行打入。

3鋼構造防腐涂裝

3.1施工準備

3.1.1油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。

3.1.2防腐涂裝工程前鋼構造工程已檢查驗收，并符合設計火和通風措施,

防止發(fā)生火災和人員中毒事故。

3.2操作工藝

3.2.1工藝流程：

基面清理一底漆涂裝T面漆涂裝一檢查驗收

3.2.2基面清理：

3.2.2.1建筑鋼構造工程的油漆涂裝應在鋼構造安裝驗收合格后進行。油

漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土

等雜物清理潔凈。

3.2.2.2基面清理除銹質量日勺好壞，直接關系到涂層質量日勺好壞。

3.2.2.3鋼材表面容許存留潔凈的軋制表皮，用一般工具（鋼絲刷、砂布）

清除

3.2.2.4為了保證涂裝質量，根據(jù)不一樣需要可以分別選用如下除銹工藝。

現(xiàn)場采用人工除銹，使用工具：如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,

清除鋼構件上的鐵銹。除銹等級：根據(jù)設計規(guī)定或按照現(xiàn)行鋼構造工程質

量驗收規(guī)范防腐涂料涂裝中涂料品種最低等級執(zhí)行。

3.3底漆涂裝：

鋼構造防腐：根據(jù)鋼構造轉換層設計規(guī)定選用防腐材料。底漆采用環(huán)氧富

鋅漆，面漆環(huán)氧云漆，其厚度按設計規(guī)定嚴格執(zhí)行。

調合防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充足的攪拌，

使油漆色澤、粘度均勻一致。

3.3.2刷第一層底漆時涂刷方向應當一致，接槎整潔。

3.3.3刷漆時應采用勤沾、短刷日勺原則，防匚刷子帶漆太多而流墜c

3.3.4待第一遍刷完后，應保持一定日勺時間間隙，防止第一遍未干就上第

二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質量下降。

3.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方

向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

3.3.6底漆涂裝后起碼需4?8h后才能到達表干、表干前不應涂裝面漆。

3.4面漆涂裝：

3.4.1面漆日勺調制應選擇顏色完全一致日勺面漆，兌制日勺稀料應合適，面漆

使用前應充足攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流

墜，不顯刷紋。

3.4.2面漆在使用過程中應不停攪和，涂刷的措施和方向與上述工藝相似。

3.4.3涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠

管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在0.4?0.7N/mm2。

3.4.4噴涂時應保持好噴嘴與涂層日勺距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在

100mm左右，噴槍與鋼構造基面角度應當保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。

3.4.5噴涂時噴嘴應當平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均

勻。不過采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應

待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。

3.5涂層檢查與驗收：

3.5.1表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚

塵土和其他雜物。

3.5.2涂裝后日勺處理檢查，應當是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺

皮，不起疙瘩。

3.5.3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測

厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

3.6質量原則

3.6.1保證項目應符合下列規(guī)定:

3.6.1.1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計規(guī)定和

國家現(xiàn)行有關原則的規(guī)定。

3.6.1.2不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。

3.6.2基本項目應符合下列規(guī)定：

3.6.2.1涂裝工程日勺外觀質量：

合格：涂刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。

優(yōu)良：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線

清晰、整潔。

3.6.2.2構件補刷漆日勺質量：

合格：補刷漆漆膜應完整。

優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。

3.7成品保護

3.7.1鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。

3.7.2涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

4.不銹鋼T型條安裝：彎曲的不銹鋼T型條場外加工。T型條通過吊桿連

接于鋼構造轉換層的楝條上，按施工放線定位安裝。一種波段內的T型條

安裝時，嚴格控制其弧度、直線度、水平度及標高位置。安裝完畢后對安

裝精度進行校核，校核無誤后相鄰T型條之間采用連接鋼筋剪刀形布置施

焊固定。

5.安裝工程分項施工：電氣鋪管安附墻設備；規(guī)定與龍骨的安裝提前或同

步進行，由有關安裝單位在面板安裝前，根據(jù)吊頂工程的施工計劃，并對

暖通、照明、消防敷設管線，在施工完備，做好隱蔽驗收工作。

6.GRC鑲板的施工工藝

材料準備一基層復驗校核一連接件及吊桿安裝一安裝GRC板一板縫處

理f板面打磨一表面涂飾

材料準備：GRC鑲板按施工圖紙尺寸進行分塊廠外加工，基本規(guī)格為:

600X1800

連接件及吊桿安裝：連接件預安裝，其點位根據(jù)GRC板預設的吊點等

距在鋼構造轉換層鋼方管上劃出位置線，以使上區(qū)吊掛點位投影重疊，再

安裝中10全絲鍍鋅吊桿。

吊桿安裝：其長度，應預留出調整余量，以便保障GRC板安裝時可微

調其高度，從而保證吊頂標高規(guī)定，吊桿與楝條上的連接件連接采用上下

螺母固定。吊桿長度，根據(jù)波段不一樣的高度（鋼方管楝條至GRC板吊點

日勺高度）進行確定下料。

GRC鑲板按照每個波段進行編號。GRC鑲板加工時每塊板預埋6個角碼

連接件。根據(jù)編號，通過GRC板預留的吊件鍍鋅角碼與吊桿螺栓連接，固

定于鋼構造轉換層楝條上，螺栓緊固件增設墊片，按一般螺栓安裝質量規(guī)定

執(zhí)行.GRC板按分檔的每個波段進行安裝，查對無誤后進行下一分檔波段安

裝。每塊板根據(jù)現(xiàn)場測設的軸線網(wǎng)和標高，對板塊及吊頂位置預設日勺鋼方

管楝條位置，進行校對、調整，保證吊筋吊點時直線位置進行粗定位、細

定位、精確定位。GRC板安裝后，應及時調整相鄰板間的平整度。

板縫處理：GRC板間日勺板縫處理，根據(jù)設計圖紙節(jié)點大樣做法（詳圖）

及廠家工藝規(guī)定，采用同材質的填縫材料或栓接方式，嚴格進行處理，以

保障聲光規(guī)定?，F(xiàn)場板縫處理分兩種狀況：一種為密縫處理，兩板采用對

鞘螺栓連接，板縫間采用GRC材料填滿；另一種狀況伸縮縫處理，其縫間

用硅膠接縫填塞密實。其縫寬、及外觀質量均按設計規(guī)定及對應規(guī)范參照

執(zhí)行。

表面涂飾：GRC鑲板表面涂飾設計規(guī)定噴涂。噴涂施工要點：不要將噴

槍做弓形路線移動，否則中部涂膜就會尤其厚。噴槍與噴漆表面保持垂直，

噴槍移動速度盡量保得不變，不能忽快忽慢，否則涂膜厚度就會布局不均

勻。表面涂飾質量原則及保證外觀質量措施，另詳面層涂料、涂飾章節(jié)。

6.LGRC鑲板日勺安裝質量控制要點

由于GRC鑲板的安裝面積較大，為保證其平整度，防止其變形，應先將

鋼架轉換層的質量控制在規(guī)范容許范圍內，通過連接件進行微調。在安裝

GRC鑲板前，在鋼架層上進行放線控制，標出板的對應位置，檢查連接件與

否在可調范圍內、間距與否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時調整，然后按預定次

序安裝。

每完畢一種波段，由專職質檢員檢查板的水平度、平整度、垂直度，并

填寫分項檢查批驗收。

6.2.GRC鑲板檢查險收規(guī)定

由于GRC材料屬新型材料，暫無驗收原則，本方案中暫按《建筑裝飾工

程施工及驗收規(guī)范》(GB50210-2023)及《山東省建筑工程檢測及質量評估

手冊》中有關飾面板安裝工程質量驗收有關原則驗收。

材料驗收規(guī)定：規(guī)定成品GRC表面光滑，無氣泡及凹陷處，色澤一致、

無色差。

安裝驗收規(guī)定：

GRC鑲板表面平整、無凹陷、翹邊、蜂窩麻面現(xiàn)象；

GRC鑲板接縫平整光滑。

GRC鑲板表面平整度容許偏差：3mmGRC鑲板接縫高下差容許偏差:

3mmo

驗收時按規(guī)定填寫隱蔽驗L收紀錄、檢查批驗收等質量驗收紀錄表格。

6.3.質量規(guī)定

序

項目名稱原則規(guī)格板公差原則規(guī)格板公差

號

1全長誤差一4?0±(L/1000+2)

O

乙全寬誤差一4?0±(L/1000+2)

3端面外角對角線差W1.5L/1000L=2023

4外框厚度誤差外邊緣邊框±4,其

±2

他土2

5端面外沿直線度二4W(L/1000+2)

6端面平面度W4W(L/1000+2)

7邊緣板的端面邊緣線輪

—W20

廓度

尺寸及形位公差（單位：mm）

序容許偏差

號項目檢查措施

一等品合格品

長度W20mmW30mm觀測和尺量

缺楞

1寬度W20nlm<30mm觀測和尺量

掉角

數(shù)量不多于2處不多于3處觀測

長度W30mm觀測和尺量

2裂紋寬度不容許WO.2nm觀測和尺量

數(shù)量不多于2處觀測

占總面積^1.0%W2.0%觀測、手摸和尺量

蜂窩

3單處面積W0.5%W1.0%觀測、手摸和尺置

麻面

數(shù)量不多于1處不多于2處觀測和尺量

飛邊

4厚度<1.0mmW2.0mm觀測、手摸和尺量

毛刺

規(guī)定（單位：mm）

（三）輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)氖┕こ绦蚝褪┕ご胧?/p>

1施工工藝

吊桿制作及安裝一電線管等隱蔽工程的彈線一主龍骨安裝及調平一本構造

造型制安一次龍骨安裝調平一隱蔽工程驗收一封石膏板一吊頂調平一表面

涂飾。

2施工措施與技術措施

2.1根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位

置，彈線時，既要保證螺釘時間距保持在800mm7200nmi之間，又要防止與

燈具發(fā)生沖突。

2.2鉆眼安裝M10化學專用膨脹螺栓，懸掛直徑8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿。

2.3安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨主龍骨與主掛

件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不不小于1mm安裝橫撐龍骨，水平

調正固定后，進行中間質量驗收檢查，待設備及電氣配管的安裝，所有該

做的隱蔽工程完畢后并由甲方驗收后方可封板。

2.4輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在

800mm-1200mm之間，特殊狀況不得不小于1200inm,吊頂付龍骨間距為300mm,

橫撐龍骨日勺間距為600mm,吊桿直徑為8mm,吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲

扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過

300mm,排列最終距離超過300mmmm應增長一根。

2.5吊桿與構造連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊

桿不得與水管、燈具、通風等設備吊桿共享。

2.6石膏板封板：采用三層石膏板面層。將石膏板與龍骨用40X25mm鍍鋅

自攻螺絲固定，紙面石膏板的長度沿向主龍骨鋪設，即先將板材就位，然

后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在

150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內深度應在0.5-0.7mm之間，螺釘應與板面

垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子

抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔時部分劃出開孔的位置，將龍骨

加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢固。

2.7紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意如下事

項：

2.7.1紙面石膏板在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)凸鼓現(xiàn)象。

2.7.2紙面石膏板和長度應沿縱向次龍骨鋪設。

2.7.3自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封日勺板邊以10-15mm為宜；切

割的板邊以15?20mm為宜。

2.7.4本工程固定石膏板的次龍骨間距為300mm,橫撐龍骨時間距在600mmo

2.7.5釘距以150-170加為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應除

去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。

2.7.6安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不容許在同一根

龍骨上接縫。

2.7.7石膏板的對接縫，應按產(chǎn)品規(guī)定闡明進行板縫處理。

2.7.8紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不容許

許多點同步作業(yè)，以免產(chǎn)生內應力，鋪設不平。

2.7.9釘子日勺埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，

釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。

2.7.10拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。

2.7.11在安裝鋪設紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影

響工程質量。

2.8在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，防止其他分項工程施工、返工、

拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂

板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板待上達設備安裝后再行安裝。

3石膏板縫處理：

3.1用紙面石膏的配套日勺嵌縫內滿填刮平，寬度為340nlm,用玻璃纖維網(wǎng)格

膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同步用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常

溫下，底層膩子凝固時間至少lh。

3.2第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹寬度約

440mm,同步，再次用相似的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常

溫下干燥時間也不不小于lh°

3.3第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌健表面膩子，抹

灰寬度約為440nnn,用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同步再涂抹螺

釘部位，寬度約為25口:明第三道膩子（表面膩子）凝固后，用150號砂紙

打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接筵處劃傷。

4質量原則

4.1輕鋼龍骨石膏板吊頂日勺平整度應不不小于3mm<,

4.2輕鋼龍骨礦棉板吊頂日勺平整度應不不小于2mli1。

4.3輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p平直和壓條平直不應不小于3mmo

4.4輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p高下不應不小于1mm。

4.5輕鋼龍骨吊頂?shù)膲簵l間距不應不小于2mm。

（四）、MDF榆木飾面板施工

施工次序：

彈線、分檔一基層節(jié)點板安裝一安裝豎向鋼龍骨一安裝橫向鋼龍骨一檢查

鋼龍骨安裝質量、校正一電氣鋪管安附墻設備一安裝L型不銹鋼踢腳和T

型不銹鋼裝飾線一MDF榆木飾面板安裝一質量檢查。

1.彈線、分檔：在墻面基層上，按龍骨日勺位置、寬度彈線。彈線清晰，位

置精確。按設計規(guī)定，結合罩面板日勺長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐

及附加龍骨的位置。

2.安裝豎向鋼龍骨應垂直，橫向龍骨需水平。龍骨間距應按設計規(guī)定布置。

豎向鋼龍骨其間距為1000mm；橫向鋼龍骨間距為500mmo鋼龍骨焊接工藝

規(guī)定參見GRC板部分日勺鋼構造轉換層焊接施工。

3.鋼龍骨的質量檢查和校正：鋼龍骨安裝完畢后，須對其垂直度、水平度、

安裝位置、連接質量進行檢查，如有問題，進行校正至規(guī)范規(guī)定。

4.安裝L型和T型不銹鋼裝飾線：不銹鋼裝飾線由場外加工為成品。不銹

鋼裝飾線按分格位置預裝，調整其水平度與平整度，符合原則后，與基層

的鋼龍骨通過螺絲連接緊固，做好成品保護，表面不得有污染或損傷。

5.MDF榆木飾面板日勺安裝

音樂廳使用的MDF榆木飾面板，按設計尺寸皆由工廠化加工為成品，

內芯為中密度纖維板，表層為6mm厚榆木飾面板。分為平板和彎曲異型兩

種，經(jīng)工廠化加工到達Bl級防火等級規(guī)定，同步滿足40KG/nf的密度規(guī)定。

MDF榆木飾面板的安裝措施

MDF榆木飾面板采用裝配式安裝方式，MDF榆木飾面板采用預設的連

接件與鋼龍骨裝配連接。定好MDF榆木飾面板的完畢界線，預裝MDF榆木

飾面板，吊線控制其水平和垂直，初步固定MDF榆木飾面板，通過預埋件

調整期水平和垂直度，調整到位后緊固螺絲°檢查其控制精度，確定無誤

后，直接使用自攻螺絲固定在龍骨上，螺絲間距控制在200mm，為以便后續(xù)

日勺飾面板安裝，螺絲尾部深入板面安裝完后，進行復核。

骨架的橫豎桿件是通過連接件與構造固定的，連接件與構造之間，采

用膨脹螺栓固定。固定骨架

MDF榆木飾面欄板上的不銹鋼欄桿安裝：其不銹鋼欄桿日勺立柱與欄板頂

端鋼龍骨上預設的鋼板焊接。立柱與不銹鋼扶手焊接，焊縫打磨順滑。

6、質量規(guī)定

板的品種、質量、顏色、花型、線條必須符合設計規(guī)定。面密度、外形

尺寸、外觀質量等應符合質量規(guī)定，嚴禁使用變形、曲翹、開裂的板。

板材安裝時嚴格采用對接，不得有透縫現(xiàn)象。

MDF榆木飾面板飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調、無變色、泛堿、污痕

明顯的光澤受損處。

板縫鑲填密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的搭接方向對的,

非整塊使用部位合適。板材套割吻合，邊緣整潔，厚度一致。板向、彎曲

對的,線槽順直。

墻體骨架日勺規(guī)格、型號，必須符合設計規(guī)定，且認真進行防腐處理，面

板與骨架的連接必須牢固，不得松動。

容

項項目容許偏差檢查措施

次(mm)許偏差

1立面垂直度2用2m垂直檢測尺

2表面平整度3用2m靠尺和塞尺

3陰陽角方正3用直角尺

4接線直線度1拉5m通線和剛尺

5接縫高下差2用鋼直尺和塞尺

6接縫寬度1用鋼直尺

7墻裙、勒腳上口直1拉5m通線和剛尺

線度

6.1連接件

膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽等須滿足設計規(guī)定。

骨架進行防腐處理后開始安裝，規(guī)定位置精確、結合牢固，保證中心線、

標高精確。變形縫需作妥善處理。

6.2MDF榆木飾面板

板的面密度、外形尺寸、外觀質量等應符合質量規(guī)定，嚴禁使用變形、

曲翹、開裂的板。

6.3MDF榆木飾面板日勺安裝條件

墻面干燥，含水率不不小于8%,木制品含水率不不小于12%。預埋、預

留已完畢。隱蔽驗收工作已完畢。

（五）、石膏板波浪墻面工程施工

1、施工準備

1.1材料：

L1.1鋼龍骨：采用鍍鋅10#槽鋼，鍍鋅5#角鋼。墻體節(jié)點板采用鍍鋅鋼板。

1.1.2輕鋼龍骨：使用鍍鋅輕鋼龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強

龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、

固定件、護角條、壓縫條等。輕鋼龍骨日勺配置應符合設計規(guī)定。龍骨有產(chǎn)

品質量合格證。龍骨外觀表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊無有裂口和

毛刺，表面沒有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。

1.1.3緊固材料：鍍鋅自攻螺絲用25nlm、35mm、45mm長螺絲、木螺絲等，

應符合設計規(guī)定。

LL4紙面石膏板：根據(jù)施工的樣板段，采用三層12.5mm厚石膏板以替代

4層9mm厚石膏板的做法。經(jīng)得設計GMP,及業(yè)主現(xiàn)場檢查承認，施工圖紙

調整為3層12.5mm厚石膏板工藝規(guī)定進行編制。（節(jié)點另詳確認的施工圖）

紙面石膏板應有產(chǎn)品合格證。規(guī)格應符合設上圖紙的規(guī)定。一般規(guī)格如下:

長度：根據(jù)工程需要確定；

寬度：1200mm、900mm：

厚度：12.5mm

1.1.5接健材料：接縫:膩子、被纖帶（布）、107膠。

1.L5.1WKF接縫膩子:抗壓強度＞0.3MPa,抗折強度＞l.5MPa,終凝時間

>0.5ho

1.1.5.250mm中堿玻纖帶和玻纖網(wǎng)格布:

布重＞80g/m2,8目/in

斷裂強度：25mmX100mm布條，經(jīng)向＞300N

緯向＞150N

1.2重要機具：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、

直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。

1.3作業(yè)條件：

1.3.1主體構造已驗收。

1.3.2室內彈出+50cm標高線。

1.3.3作業(yè)日勺環(huán)境溫度不應低于5℃o

2、施工次序：

彈線、分檔一基層節(jié)點板安裝一安裝豎向鋼龍骨一安裝橫向鋼龍