DB32-T 4492-2023 電梯用對重塊技術(shù)規(guī)范

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T4492—2023電梯用對重塊技術(shù)規(guī)范Technicalrulesforelevator’scounterweightblocks2023-06-26發(fā)布2023-06-26實(shí)施江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本技術(shù)要求 5型號規(guī)格、質(zhì)量證明文件和標(biāo)志 附錄A（規(guī)范性）油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn) 附錄B（規(guī)范性）油漆涂層的附著力試驗(yàn) 附錄C（規(guī)范性）平衡試驗(yàn) 附錄D（規(guī)范性）堆疊試驗(yàn) 附錄E（規(guī)范性）抗壓能力試驗(yàn) 附錄F（規(guī)范性）抗折能力試驗(yàn) 附錄G（規(guī)范性）摔落試驗(yàn) 附錄H（規(guī)范性）傾斜跌落試驗(yàn) 附錄I（規(guī)范性）浸水試驗(yàn) 附錄J（規(guī)范性）剖開檢查 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省特種設(shè)備安全檢驗(yàn)與節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本文件起草單位：江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、江蘇省經(jīng)貿(mào)技師學(xué)院、蘇州市吳中區(qū)市場監(jiān)督管理局、蘇州江南嘉捷電梯有限公司、康力電梯股份有限公司。1DB32/T4492—2023電梯用對重塊技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了電梯用對重塊的基本技術(shù)要求、型號規(guī)格、質(zhì)量證明文件和標(biāo)志、檢查、測量和試驗(yàn)。本文件適用于安裝在曳引式電梯的對重架中、以鐵質(zhì)材料和混凝土材料制造的對重塊。采用其他材料制造的電梯對重塊，可參照本文件執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7024電梯、自動扶梯、自動人行道術(shù)語GB/T7588（所有部分)電梯制造與安裝安全規(guī)范GB/T10058電梯技術(shù)條件YB/T804鋼鐵渣及處理利用術(shù)語T/CEA0010電梯對重系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T7024、GB/T7588、T/CEA0010、YB/T804界定的以及下列術(shù)語適用于本文件。3.1鐵質(zhì)對重塊iron?basedcounterweightblocks以鐵質(zhì)為主要材料制造的對重塊。3.2混凝土對重塊concretecounterweightblocks以混凝土為主要材料制造的對重塊。4基本技術(shù)要求4.1通則對重塊應(yīng)滿足以下要求：a）GB/T10058的要求；b）對重塊按電梯制造單位規(guī)定的方法安裝在電梯的對重架中，所有的對重塊都被可靠地固定；壽命內(nèi)，對重塊的性能全面地滿足本文件的要求。注：可以對對重塊進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩怼⒕S護(hù)，使對重塊的性能在對重塊的全部使用壽命內(nèi)全面地滿足本文件的要求。2DB32/T4492—2023同一對重塊制造單位制造的同一型號規(guī)格的對重塊的形狀應(yīng)相同。4.3.1基本要求對重塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：a）對重塊是一個獨(dú)立的、堅(jiān)固的、不能拆分的整體；b）同一對重塊制造單位制造的同一型號規(guī)格的對重塊的結(jié)構(gòu)相同。4.3.2對重塊的結(jié)構(gòu)組成對重塊的結(jié)構(gòu)組成應(yīng)滿足以下要求。a）對重塊的結(jié)構(gòu)可以由以下部分組成：1）主體部分。對重塊的主體部分可以由多個部分連接成一個不可拆分的整體，例如：采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊，如圖1a）所示；2）主體部分表面的覆蓋物。例如：金屬覆蓋物（常見的金屬覆蓋物主要有：金屬外殼、金屬鍍層、金屬噴涂層等）、非金屬覆蓋物（常見的非金屬覆蓋噴涂層等如圖1b）所示；3）體部分內(nèi)部的填充物。例如：用于增強(qiáng)對重塊強(qiáng)度的金屬線材或非金屬高強(qiáng)度纖維等，如b）對重塊的結(jié)構(gòu)至少包含主體部分。注：因?yàn)閷χ貕K的制造、包裝、儲存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用、測試和維護(hù)等實(shí)際需要，可以在對重塊上安裝和拆卸的一些零件（例如：為搬運(yùn)對重塊而臨時安裝的提手、安裝對重塊時用于連接或固定對重塊的插銷不是對重塊的結(jié)構(gòu)組成部分。a）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊b）對重塊外表面的覆蓋物平平c）對重塊內(nèi)部填充有鋼筋d）對重塊內(nèi)部填充有高強(qiáng)度纖維圖1對重塊結(jié)構(gòu)組成示意圖4.3.3鐵質(zhì)對重塊的結(jié)構(gòu)鐵質(zhì)對重塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求。a）采用鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊，可以采用單層鋼板結(jié)構(gòu)或多層鋼板結(jié)構(gòu)。b）對于采用單層鋼板結(jié)構(gòu)的鐵質(zhì)對重塊，可以采用焊接、鉚接、黏接等方法將多塊相同厚度的鋼板拼接成為一個堅(jiān)固的、不能拆分的整體，如圖2a）所示。c）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊［見圖2b滿足以下要求：1）外層的鋼板不能用多塊鋼板拼接而成；2）內(nèi)層的鋼板可以用多塊鋼板拼接而成；3DB32/T4492—20233）各層之間的鋼板連接成為一個堅(jiān)固的、不能拆分的整體；4）鋼板之間的縫隙、孔洞可以采用合適的材料填充。a)采用單層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊b）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊圖2鐵質(zhì)對重塊結(jié)構(gòu)示意圖4.4制造材料4.4.1基本要求對重塊的制造材料應(yīng)滿足以下要求：a）同一對重塊制造單位制造的同一型號規(guī)格的對重塊的主要制造材料相同；b）不應(yīng)采用對生態(tài)環(huán)境和人體健康有嚴(yán)重危害的材料制造對重塊，例如：石棉。4.4.2常用制造材料對重塊的常用制造材料主要有：——制造對重塊主體部分的主要材料，例如：鋼材、鑄鐵、鋼渣、混凝土；——用于填充采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊的縫隙、孔洞的材料；——對重塊表面覆蓋物采用的材料；——填充在對重塊主體部分內(nèi)部的材料。4.4.3鐵質(zhì)對重塊的制造材料鐵質(zhì)對重塊的制造材料主要有鋼板、鑄鐵和鋼渣。鐵質(zhì)對重塊的制造材料應(yīng)滿足以下要求：a）鐵質(zhì)對重塊中鐵質(zhì)材料的體積和質(zhì)量分別不小于對重塊整體體積和質(zhì)量的50%；b）用于填充采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊的縫隙、孔洞的材料。4.4.4凝土對重塊的制造材料混凝土對重塊的制造材料應(yīng)滿足以下要求：a）采用符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥作為制造混凝土對重塊的膠凝材料；b）混凝土對重塊中混凝土材料的體積和質(zhì)量分別不小于對重塊整體體積和質(zhì)量的50%。對重塊的尺寸應(yīng)滿足以下要求。a）同一對重塊制造單位制造的同一型號規(guī)格的對重塊的長度、寬度、高度的設(shè)計(jì)尺寸分別相同。b）對重塊的長度、寬度、高度的最大允許誤差為：1）≤500mm時，±3mm；2）>500mm且≤1000mm時，±5mm；3）>1000mm時，±7.5mm。c）對重塊的尺寸誤差不會妨礙對重塊的正常包裝、儲存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用、測試和維護(hù)。4DB32/T4492—2023對重塊的質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：a）單塊對重塊的質(zhì)量不大于46kg；b）對重塊質(zhì)量的最大允許誤差為±1%。對重塊的密度應(yīng)滿足以下要求：a）同一對重塊制造單位制造的同一型號規(guī)格的對重塊的密度相同；b）對重塊的密度不低于2500kg/m3；c）對重塊的密度分布均勻。重塊的內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生明顯的變形和損壞。4.9.1基本要求對重塊的防水性能應(yīng)滿足以下要求：a）對重塊的表面不易于吸附水分；b）水不會流入對重塊的內(nèi)部；或當(dāng)對重塊平放時，流入對重塊內(nèi)部的水能夠迅速、完全地流出。4.9.2采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊的防水性能如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊有通向內(nèi)部的縫隙、孔洞，應(yīng)滿足以下要求：a）如果對重塊的縫隙、孔洞未被填充，當(dāng)對重塊平放時，進(jìn)入對重塊內(nèi)部的水能迅速、完全地流出；b）如果縫隙、孔洞被填充，填充物結(jié)構(gòu)完整可靠，水不會進(jìn)入對重塊的內(nèi)部。4.9.3采用鋼渣制造的鐵質(zhì)對重塊的防水性能采用鋼渣制造的鐵質(zhì)對重塊的防水性能應(yīng)滿足以下要求：a）對重塊具有良好的防水性能，或采取了適當(dāng)?shù)姆浪胧纾?）對重塊主體的制造材料中加入了防水材料；2）在對重塊表面制作具有防水功能的覆蓋物，例如：能防止水滲透進(jìn)入內(nèi)部的外殼、防水涂料。b）吸收了水分的對重塊的質(zhì)量增加不超過1%。4.9.4混凝土對重塊的防水性能混凝土對重塊防水性能的要求同4.9.3。4.10防銹蝕4.10.1基本要求對重塊應(yīng)具有良好的防銹蝕性能，或采取了有效的防銹蝕措施。例如：5DB32/T4492—2023——采用具有良好防銹蝕能力的材料制造對重塊；——在對重塊的表面制作具有防銹蝕能力的覆蓋物，例如：在對重塊表面涂漆。4.10.2多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊的防銹蝕性能采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊應(yīng)滿足以下要求：a）如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊的縫隙、孔洞未被填充，對縫隙、孔洞內(nèi)部采取有效的防銹蝕措施；b）如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊的縫隙、孔洞被填充，填充物完整可靠，確保對重塊內(nèi)部不會銹蝕。4.10.3混凝土對重塊的防銹蝕性能混凝土對重塊應(yīng)滿足以下要求：a）如果混凝土對重塊表面有覆蓋物，覆蓋物采取了有效的防銹蝕措施；b）如果混凝土對重塊的內(nèi)部有填充物，填充物不易銹蝕，或填充物采取了防銹蝕措施。4.11覆蓋物4.11.1對重塊的金屬外殼對重塊表面的金屬外殼應(yīng)滿足以下要求：a）厚度至少為0.5mm；b）至少覆蓋對重塊的全部側(cè)面；c）與對重塊的主體部分緊密貼合；d）具有足夠的強(qiáng)度、防水性能、防銹蝕性能。4.11.2對重塊表面的油漆涂層對重塊表面的油漆涂層應(yīng)滿足以下要求：a）當(dāng)油漆涂層直接覆蓋在對重塊主體部分的表面時，至少覆蓋對重塊的全部側(cè)面；b）當(dāng)油漆涂層覆蓋在對重塊的金屬外殼上時，至少覆蓋金屬外殼的全部外表面；c）油漆涂層的厚度均勻，厚度不少于20μm；d）油漆涂層具有足夠的附著力和耐沖擊能力。4.11.3對重塊表面的其他非金屬覆蓋物對重塊表面的其他非金屬覆蓋物應(yīng)滿足以下要求：a）當(dāng)非金屬覆蓋物直接覆蓋在對重塊主體部分的表面時，至少覆蓋金屬外殼的全部外表面；b）非金屬覆蓋物的厚度均勻，無損壞現(xiàn)象。4.12填充物對重塊內(nèi)部的填充物應(yīng)滿足以下要求：a）與對重塊緊密結(jié)合，無損壞現(xiàn)象；b）未從對重塊的表面凸出。4.13使用壽命對重塊的使用壽命應(yīng)不少于15年。6DB32/T4492—20235型號規(guī)格、質(zhì)量證明文件和標(biāo)志5.1型號規(guī)格對重塊制造單位應(yīng)規(guī)定對重塊的型號規(guī)格和型號規(guī)格的編制方法。型號規(guī)格應(yīng)采用文字表述，至少5.2質(zhì)量證明文件對重塊制造單位應(yīng)提供對重塊的質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件的內(nèi)容至少包括：——對重塊制造單位的名稱；——型號規(guī)格；——主要制造材料；——質(zhì)量；——外形尺寸；——適用的電梯的技術(shù)參數(shù)；——適用的使用環(huán)境；——使用壽命；——出廠日期；——對重塊制造單位的簽章。5.3標(biāo)志對重塊制造單位應(yīng)在對重塊表面的顯著位置，用永久性、明顯的文字制作標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)滿足以下要求。a）對重塊的主要數(shù)據(jù)，至少包括：1）對重塊制造單位的名稱；2）型號規(guī)格；3）質(zhì)量；4）外廓尺寸；5）出廠日期；6）使用壽命。b）標(biāo)注的字體的高度、寬度均不小于10mm。c）同一型號規(guī)格的對重塊的標(biāo)志應(yīng)標(biāo)注在相同的位置。6檢查、測量和試驗(yàn)抽取同一對重塊制造單位制造的同一型號規(guī)格的對重塊，按以下要求進(jìn)行檢查、測量和試驗(yàn)：a）按表1規(guī)定的項(xiàng)目和順序進(jìn)行檢查、測量和試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)項(xiàng)目的要求。b）抽取的對重塊的數(shù)量為：1）除了堆疊試驗(yàn)，每個項(xiàng)目需抽取3塊對重塊分別進(jìn)行相應(yīng)的檢查、測量和試驗(yàn)；2）對于堆疊試驗(yàn)，抽取的對重塊的數(shù)量應(yīng)滿足6.8的規(guī)定。注：可以先抽取3塊對重塊，依次進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量、質(zhì)量測量、密度測量、油漆涂層的厚度測量、油漆涂層的7DB32/T4492—2023耐沖擊試驗(yàn)、油漆涂層的附著力試驗(yàn)、平衡試驗(yàn)；當(dāng)完成堆疊試驗(yàn)后，可以從用于堆疊試驗(yàn)的對重塊中抽取3塊對重塊用于后續(xù)的抗壓能力試驗(yàn)、抗折能力試驗(yàn)、摔落試驗(yàn)（或傾斜跌落試驗(yàn)）、浸水試驗(yàn)、剖開檢查。表1對重塊的檢查、測量和試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目順序不同材料制造的對重塊說明混凝土對重塊用單層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊用鑄鐵制造的鐵質(zhì)對重塊用鋼渣制造的鐵質(zhì)對重塊外觀檢查1●●●●●-尺寸測量2●●●●●-質(zhì)量測量3●●●●●-密度測量4● ●●●-油漆涂層的厚度測量5●●●●●-油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)6●●●●●試驗(yàn)方法見附錄A油漆涂層的附著力試驗(yàn)7●●●●●試驗(yàn)方法見附錄B平衡試驗(yàn)8● ●●●試驗(yàn)方法見附錄C堆疊試驗(yàn)9●●●●●試驗(yàn)方法見附錄D抗壓能力試驗(yàn)●-●●●試驗(yàn)方法見附錄E抗折能力試驗(yàn)●●●●●試驗(yàn)方法見附錄F摔落試驗(yàn)-●●--試驗(yàn)方法見附錄G傾斜跌落試驗(yàn)●--●●試驗(yàn)方法見附錄H浸水試驗(yàn)●●●●●試驗(yàn)方法見附錄I剖開檢查● ●●●檢查方法見附錄J注1：●表示應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)檢查、測量或試驗(yàn)。注2：平衡試驗(yàn)只適用于外形對稱的對重塊。6.2外觀檢查觀察對重塊的外觀，檢查結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：a）對重塊的結(jié)構(gòu)、形狀、主要制造材料一致，未使用對生態(tài)環(huán)境和人體健康有嚴(yán)重危害的材料。b）除了對重塊表面的覆蓋物，每塊對重塊是一個獨(dú)立、堅(jiān)固和不能拆分的整體。洞或凹陷等缺陷，對重塊的表面無尖銳的凸出物、鋒利的邊緣。采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊的表面可以有深度超過5mm的、未被填充的縫隙或孔洞。d）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊滿足4.3.3的規(guī)定。如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊的縫隙或孔洞內(nèi)有填充物，填充物完整、有效，無損壞現(xiàn)象。e）如果對重塊表面有覆蓋物，覆蓋物與對重塊表面或其他覆蓋物緊密結(jié)合，覆蓋物的表面光滑、平8DB32/T4492—2023f）如果對重塊內(nèi)部有填充物，填充物無松動、斷裂、脫落、缺失、凸出對重塊表面等現(xiàn)象，滿足4.12的規(guī)定。g）對重塊外表面具有滿足5.3規(guī)定的標(biāo)志。6.3尺寸測量測量對重塊的長度、寬度和高度。測量結(jié)果應(yīng)符合4.5的規(guī)定。6.4質(zhì)量測量測量對重塊的質(zhì)量。測量結(jié)果應(yīng)符合4.6的規(guī)定。6.5密度測量根據(jù)對重塊的尺寸測量數(shù)據(jù)和質(zhì)量測量數(shù)據(jù)，計(jì)算對重塊的密度。計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合4.7的規(guī)定。6.6油漆涂層的厚度測量、耐沖擊試驗(yàn)、附著力試驗(yàn)如果對重塊的外表面有油漆涂層，從每側(cè)外表面分別選取3個位置，進(jìn)行油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)、附著力試驗(yàn)。這3個位置分別為：——該平面縱向中心線接近兩端的兩個位置；——該平面縱向中心線的中心位置。6.6.2油漆涂層的厚度測量一般采用涂層測厚儀測量。測量結(jié)果應(yīng)滿足：油漆涂層的厚度不小于20μm。6.6.3油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)方法按附錄A。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足：最大試驗(yàn)高度l1不小于250mm。6.6.4油漆涂層的附著力試驗(yàn)試驗(yàn)方法按附錄B。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足：沒有完整的小方格狀的油漆涂層被撕脫，并且100個小方格內(nèi)被撕脫的油漆涂層的總面積不超過100個小方格總面積的5%（即20mm2）。6.7平衡試驗(yàn)試驗(yàn)方法按附錄C。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足：進(jìn)行平衡試驗(yàn)的對重塊能保持穩(wěn)定的平放狀態(tài)，對重塊的上表面與水平面的夾角6.8堆疊試驗(yàn)將多塊對重塊按實(shí)際安裝在電梯對重架上的方式進(jìn)行堆疊試驗(yàn)。用于堆疊試驗(yàn)的對重塊的數(shù)量應(yīng)滿足：堆疊在一起的對重塊的整體高度不低于對重塊的長度，且不低于1000mm。試驗(yàn)方法按附錄D。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：9DB32/T4492—2023a）堆疊好的對重塊能平穩(wěn)地放置，各對重塊之間能緊密貼合，堆疊好的對重塊無晃動、變形、壓扁、b）如果對重塊表面有覆蓋物，覆蓋物無變形、開裂、脫落、折斷、分離等損壞現(xiàn)象；c）如果對重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無壓扁、開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象；d）測量堆疊好的對重塊的四側(cè)邊緣的高度。四側(cè)邊緣高度的最大值與最小值的差不超過對重塊長度的3%。6.9抗壓能力試驗(yàn)試驗(yàn)方法按附錄E。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：b）如果對重塊表面有覆蓋物，覆蓋物無變形、開裂、脫落、折斷、分離等損壞現(xiàn)象；c）如果對重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無壓扁、開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象。6.10抗折能力試驗(yàn)試驗(yàn)方法按附錄F。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：b）如果對重塊表面有覆蓋物，覆蓋物無變形、開裂、脫落、折斷、分離等損壞現(xiàn)象；c）如果對重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無壓扁、開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象。6.11摔落試驗(yàn)試驗(yàn)方法按附錄G。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：a）對重塊無彎曲、永久變形、折斷、大塊脫落等損壞現(xiàn)象。b）對重塊的部分材料脫落而造成的質(zhì)量損失不超過2‰；裂紋數(shù)量不超過3條，裂紋寬度≤1mm，單條裂紋的長度不超過對重塊寬度的1/2。c）如果對重塊表面有覆蓋物，覆蓋物無開裂、脫落、折斷、分離等損壞現(xiàn)象。d）如果對重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象。6.12傾斜跌落試驗(yàn)試驗(yàn)方法按附錄H。試驗(yàn)結(jié)果的要求同6.11。6.13浸水試驗(yàn)稱量對重塊的質(zhì)量后，將對重塊放在水槽中浸泡12小時后取出，再次稱量對重塊的質(zhì)量。試驗(yàn)方法按附錄I。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求?，F(xiàn)象。現(xiàn)象。c）如果對重塊的內(nèi)部有填充物，填充物無明顯的溶解、銹蝕、變形、開裂、分離、脫落、膨脹等損壞現(xiàn)象。d）對于采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊，滿足以下要求：1）同層的鋼板無松動、移位、分離等損壞現(xiàn)象；2）如果對重塊的縫隙、孔洞被填充，水不能進(jìn)入對重塊的內(nèi)部；如果對重塊的縫隙、孔洞未被DB32/T4492—2023填充，當(dāng)對重塊平放時，進(jìn)入對重塊內(nèi)部的水能迅速、完全地流出。e）浸水后對重塊的質(zhì)量不超過浸水前質(zhì)量的1%。6.14剖開檢查在完成浸水試驗(yàn)后不超過2小時，剖開對重塊進(jìn)行檢查。剖開對重塊的方法按附錄J，檢查結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對重塊的縫隙、孔洞被填充，對重塊的內(nèi)部不潮濕、無積水；如果縫隙、孔洞未被填充，對重塊內(nèi)部無積水；膨脹等損壞現(xiàn)象；脹等損壞現(xiàn)象。DB32/T4492—2023（規(guī)范性）油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)如圖A.1，在一只質(zhì)量為1kg的重錘的下端固定一只直徑為8mm、硬度（HRC）為61~66的鋼球。將對重塊平放在水平、堅(jiān)固、平坦的試驗(yàn)平面上，被試驗(yàn)的對重塊的油漆涂層的表面向上。將重錘提升到被試驗(yàn)的油漆涂層表面上方的某個高度，鋼球位于下方，將重錘自由丟落，使鋼球撞擊在油漆涂層表面的測試位置處。觀察被撞擊的油漆涂層是否有產(chǎn)生裂紋、皺紋或剝落現(xiàn)象，必要時可采用4倍放大鏡觀察。如果未觀察到產(chǎn)生裂紋、皺紋或剝落現(xiàn)象，則稍微偏移油漆涂層上的試驗(yàn)位置，然后增加試驗(yàn)高度l1為止。當(dāng)觀察到油漆涂層產(chǎn)生裂紋、皺紋或剝落現(xiàn)象時，再依次減小試驗(yàn)高度l1、偏移試驗(yàn)位置（每次下降的高度是50mm或50mm的倍數(shù)在更低的位置上重復(fù)上述試驗(yàn)，直到觀察到油漆涂層沒有產(chǎn)生裂紋、皺紋或剝落現(xiàn)象為止。對同一被試驗(yàn)的油漆涂層平面，記錄3次試驗(yàn)均未觀察到裂紋、皺紋或剝落現(xiàn)象的最大試驗(yàn)高度l1，取3個高度值的最小值作為試驗(yàn)結(jié)果。圖A.1油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)DB32/T4492—2023（規(guī)范性）油漆涂層的附著力試驗(yàn)如圖B.1，在干燥、清潔的對重塊表面的油漆涂層平面上，用鋒利的刀刃劃出10×10個2mm×2mm的小方格，每條劃痕均應(yīng)完全劃穿油漆涂層。格上。按與油漆平面垂直的方向揭開膠帶后，檢查油漆涂層上小方格處的油漆脫落情況。圖B.1油漆涂層的附著力試驗(yàn)DB32/T4492—2023（規(guī)范性）平衡試驗(yàn)如圖C.1，支撐物上側(cè)的支撐面為水平的長方形平面，支撐面的寬度l4為被試驗(yàn)的對重塊長度（圖將支撐物放置在水平、堅(jiān)固、平坦的混凝土試驗(yàn)平面上，將對重塊平放在支撐物上，支撐物位于對重塊下側(cè)的中心線處，支撐物的長度方向與對重塊的長度方向垂直。對重塊的兩側(cè)懸空且不受任何支撐。圖C.1平衡試驗(yàn)DB32/T4492—2023（規(guī)范性）堆疊試驗(yàn)如圖D.1，將相同型號規(guī)格的對重塊，按實(shí)際安裝在對重架上的方向，垂直、整齊地堆疊在水平、堅(jiān)固、平坦的混凝土試驗(yàn)平面上。測量堆疊在一起的對重塊的四側(cè)邊緣的堆疊高度（圖D.1中的l5、l6、l7、l8）。圖D.1堆疊試驗(yàn)DB32/T4492—2023（規(guī)范性）抗壓能力試驗(yàn)如圖E.1，按實(shí)際安裝在對重架上的方向，將對重塊平放在水平、堅(jiān)固、平坦的混凝土試驗(yàn)平面上。在對重塊的整個上表面均勻地施加試驗(yàn)載荷，試驗(yàn)載荷的大小相當(dāng)于對重塊上表面承受10MPa的壓力。靜置24h后卸除試驗(yàn)載荷。圖E.1抗壓能力試驗(yàn)DB32/T4492—2023（規(guī)范性）抗折能力試驗(yàn)如圖F.1，在水平、堅(jiān)固、平坦的試驗(yàn)平面上，將對重塊按實(shí)際安裝在對重架上的方向平放，在對重塊兩端的下側(cè)放置兩根相同的支撐物，對重塊的兩端被支撐物完全支撐。支撐物的高度不低于100mm；支撐物的寬度不超過50mm，支撐物的長度不低于對重塊的寬度（圖F.1中的l9為對重塊的寬度）。在對重塊上側(cè)平面的中心位置，施加一