中建履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

中心項(xiàng)目

280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

（格式最終版）

編制：

中冶（上海）鋼結(jié)構(gòu)科技有限公司項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部

2023年6月19日發(fā)布

目錄

1工程概況.....................................................1

1.1工程基本概況.......................................................1

1.2危大工程概況.......................................................1

1.3施工平面布置圖.....................................................3

1.4技術(shù)要求...........................................................4

2編制依據(jù)和目的...............................................5

2.1編制目的..........................................................5

2.2主要編制依據(jù)......................................................5

3施工計(jì)劃.....................................................7

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃......................................................7

3.2材料設(shè)備計(jì)劃......................................................7

4施工工藝技術(shù).................................................8

4.1技術(shù)參數(shù)..........................................................8

4.2作業(yè)前的準(zhǔn)備.....................................................10

4.3履帶吊安裝、拆卸施工工藝.........................................11

4.4履帶吊安裝、拆卸操作要求.........................................21

5施工安全保證措施............................................22

5.1組織保障措施.....................................................22

5.2技術(shù)保障措施.....................................................22

5.3安拆危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單.....................................23

5.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施.....................................................23

5.5履帶吊安全操作規(guī)定...............................................24

6施工管理及作業(yè)人員配備和分工................................25

6.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置.....................................................25

6.2人員列表.........................................................25

6.3施工管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任.........................................26

6.4履帶吊安拆專(zhuān)職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任.................................26

6.5員工安全生產(chǎn)職責(zé).................................................26

7驗(yàn)收要求及試驗(yàn)..............................................27

7.1驗(yàn)收要求.........................................................27

7.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).........................................................27

7.3驗(yàn)收內(nèi)容、程序及人員.............................................29

8應(yīng)急處理措施................................................33

8.1應(yīng)急機(jī)構(gòu)及職責(zé)...................................................33

8.2應(yīng)急組織的分工、職責(zé).............................................33

8.3應(yīng)急響應(yīng).........................................................34

9計(jì)算書(shū)及相關(guān)施工圖紙........................................38

9.1鋼絲繩選用.......................................................38

9.2卸扣選用.........................................................38

9.3QY70負(fù)荷率計(jì)算...................................................39

9.4280t履帶吊負(fù)荷率計(jì)算.............................................39

9.5280t履帶吊地下室擋土墻及地基承載力驗(yàn)算...........................39

10附件.......................................................40

10.1附件一：資質(zhì)證書(shū)、安全許可證....................................40

10.2附件二：履帶吊站位點(diǎn)地下室擋土墻及地基承載力驗(yàn)算................40

10.3附件三：70t汽車(chē)吊起重設(shè)備安拆280t履帶吊吊裝平立面施工圖........40

280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1工程概況

1.1工程基本概況

重慶大學(xué)虎溪校區(qū)體育中心項(xiàng)目位于重慶市沙坪壩區(qū)虎溪街道大學(xué)城南路55號(hào)東

北角?？偨ㄖ娣e約44145平方米，其中地上建筑面積26373平方米，地下建筑面積

17772平方米，為地上單層（局部三層），地下一層建筑。

本項(xiàng)目是集體育比賽區(qū)（按中型甲級(jí)體育館設(shè)計(jì)），游泳訓(xùn)練區(qū)（按甲級(jí)游泳比賽

池設(shè)計(jì)），球類(lèi)訓(xùn)練區(qū)（包含健身、籃球、羽毛球、排球、乒乓球等功能），地下停車(chē)

區(qū)等四個(gè)功能區(qū)的單棟建筑。

我司負(fù)責(zé)體育比賽區(qū)鋼結(jié)構(gòu)（外包混凝土鋼骨柱、箱型柱、張弦梁屋架、馬道、檁

條）工程的安裝。

體育比賽區(qū)

圖1.1-1建筑效果圖

體育比賽區(qū)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)配備一臺(tái)SCC2800A（280t）履帶吊吊裝，采用50米主臂工

況，安裝拆卸場(chǎng)地位于體育比賽區(qū)北側(cè)臨時(shí)道路上，屆時(shí)設(shè)置警戒線完全封閉北側(cè)道

路，場(chǎng)地地下為素土回填，地基承載力150kPa，地面為300mm厚C30砼硬化道路，空

中無(wú)障礙物。為確保履帶吊安裝、拆卸過(guò)程中的安全，進(jìn)行SCC2800A（280t）t履帶吊

安裝、拆卸方案的編制。

1.2危大工程概況

本工程選用SCC2800A（280t）A（280t）履帶吊，其性能最大起重量為280t，達(dá)到

《超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍》中（二）起重量300kN及以上的起

重機(jī)械的安裝和拆卸工程等條款。故280t履帶吊的安拆需組織專(zhuān)項(xiàng)方案論證會(huì)經(jīng)過(guò)專(zhuān)

1

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家對(duì)方案論證通過(guò)后方可進(jìn)行。

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1.3施工平面布置圖

圖1.3-1施工平面布置圖

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1.4技術(shù)要求

（1）要求服從工地施工管理人員統(tǒng)一管理。

（2）要求合理安排時(shí)間和人員，保證施工進(jìn)度。

（3）要求按照國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工，符合驗(yàn)收要求。

（4）要求在保質(zhì)保量的基礎(chǔ)上節(jié)省施工材料，杜絕浪費(fèi)。

（5）要求暫停施工時(shí)，切斷電源水源。

（6）要求每天收工時(shí)清理工地衛(wèi)生，垃圾及時(shí)清運(yùn)。

（7）履帶吊安裝與拆卸必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

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2編制依據(jù)和目的

2.1編制目的

本方案編制目的：為重慶大學(xué)虎溪校區(qū)體育中心體育比賽區(qū)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)吊裝用

280t履帶吊安拆提供指導(dǎo)書(shū)，用以指導(dǎo)履帶吊安裝、拆卸施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高

效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

2.2主要編制依據(jù)

相關(guān)圖紙及設(shè)備的規(guī)格和重量

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2012）

《重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（重慶市人大常務(wù)委員會(huì)[2008]23號(hào)公告）

《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2013）

《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》（GB5972-2016）

《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2016）

《關(guān)于規(guī)范建筑起重機(jī)械法定檢驗(yàn)工作的通知》（質(zhì)監(jiān)【2009】12號(hào)）

《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》（GB/T13861-2009）

《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGQ7015-2016）

《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGQ7016-2016）

《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-2010）

《重要用途鋼絲繩》（GB8918-2006）

《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T6441-1986）

《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-2013）

《轉(zhuǎn)發(fā)<住建部安委辦關(guān)于印發(fā)起重機(jī)械、基坑工程等五項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)

工程施工安全要點(diǎn)的通知>的通知》（渝建〔2017〕341號(hào)）

《建筑施工危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范》（DBJ50/T-264-2016）

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ50/T-291-2018）

《重慶市建設(shè)工程施工安全管理手冊(cè)（試行）的通知》（渝建安發(fā)〔2019〕25

號(hào)）

SCC2800A型履帶吊、70噸汽車(chē)吊等吊裝設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，并嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

《起重吊裝指揮信號(hào)》（GB5082-1985）

《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）

《重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則

（2019年版）>的通知》（渝建安發(fā)[2019]27號(hào)文）

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（建設(shè)部37號(hào)令）

《重慶市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》（渝建安發(fā)〔2019〕27

號(hào)）

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《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理?xiàng)l例》（建設(shè)部166號(hào)令）

《關(guān)于進(jìn)一步做好建筑工地新型冠狀病毒肺炎疫情防控及防控期間復(fù)產(chǎn)復(fù)工工作的

通知》（渝建質(zhì)安（2020）3號(hào)文）

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3施工計(jì)劃

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃

表3.1-1履帶吊安裝進(jìn)度計(jì)劃

小時(shí)

履帶吊安裝進(jìn)度

135791113

安裝主機(jī)

安裝履帶

安裝臂桿

表3.1-2履帶吊拆卸進(jìn)度計(jì)劃

小時(shí)

拆卸履帶吊進(jìn)度

135791113

拆卸臂桿

拆卸配重

拆卸履帶

3.2材料設(shè)備計(jì)劃

表3.2-1材料設(shè)備計(jì)劃表

序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1汽車(chē)吊QY70臺(tái)1部件卸車(chē)、組裝

2鋼絲繩Φ30根4吊裝

3運(yùn)輸車(chē)17.5米輛13

4大錘16磅把2

5手錘/把2

6枕木20cm*20cm根8

7活動(dòng)扳手8-36mm套1

8梅花扳手36mm把4

9鋼墊板30mm*500mm*500mm塊4汽車(chē)吊站位

10路基箱0.23m*1.8m*6m塊16履帶吊站位

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4施工工藝技術(shù)

4.1技術(shù)參數(shù)

圖4.1-1SCC2800A外形尺寸

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280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

圖4.1-2280t履帶吊起重性能

圖4.1-370t汽車(chē)吊起重性能

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280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

表4.1-1SCC2800A履帶吊各部件重量

幅度起重臂額定起

序部件名單件吊重吊索具負(fù)載率

起重設(shè)備（m長(zhǎng)重量吊索

號(hào)稱（t）（t）（%）

）（m）（t）

1主機(jī)45自裝

2履帶22.20.2自裝Φ30

中央配

3200.370t汽車(chē)吊715.0526.575Φ30

重

后配重

4160.370t汽車(chē)吊715.0526.560Φ30

托盤(pán)

5后配重60.370t汽車(chē)吊1018.913.843Φ30

主臂下

614.80.370t汽車(chē)吊715.0526.555Φ30

節(jié)臂

主臂頂

75.20.370t汽車(chē)吊1018.913.837Φ30

節(jié)臂

12米

83.170.370t汽車(chē)吊1018.913.822Φ30

主臂

6米主

91.80.370t汽車(chē)吊1018.913.813Φ30

臂

3米主

101.20.370t汽車(chē)吊1018.913.81Φ30

臂

50噸

111.70.370t汽車(chē)吊1018.913.812Φ30

吊鉤

4.2作業(yè)前的準(zhǔn)備

（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況清理出一塊場(chǎng)地面積11×11（平米）作為主機(jī)組裝場(chǎng)地，9×

60m

（2）作為吊臂組裝場(chǎng)地。

（3）在SCC2800A（280t）t履帶吊主機(jī)擺放位置放置4塊路基板或20mm以上

鋼板，便于主機(jī)到達(dá)后卸車(chē)和安裝。

（4）準(zhǔn)備好支墊用的道木。

（5）準(zhǔn)備好安拆所需的工具和其它輔助性材料。

（6）對(duì)施工中使用的所有工器具以及安全防護(hù)用具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后方

可投入使用。

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（7）起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備，安拆所需機(jī)具設(shè)

備。

（8）安拆場(chǎng)地結(jié)實(shí)、上鋪鋼板。確保不發(fā)生傾翻。

圖4.2-1280t履帶吊拼裝、拆卸場(chǎng)地

4.3履帶吊安裝、拆卸施工工藝

4.3.1安裝施工工藝

辦理告知手續(xù)

勘察場(chǎng)地安裝場(chǎng)地準(zhǔn)備

站車(chē)位地基處理地基驗(yàn)收

設(shè)備運(yùn)輸驗(yàn)收清點(diǎn)

設(shè)備部件檢修檢修后的驗(yàn)收

編制安裝方案方案審批

油缸頂升主機(jī)頂升A型架吊裝車(chē)體配重安裝履帶安裝后配重

安裝桅桿組裝主臂連接板起拉筋吊裝剩余尾部配重

穿引主副鉤起重鋼絲繩連接臂架上電氣線路板起前的檢查臂架的板起

見(jiàn)證點(diǎn)安裝大、小鉤限位安裝吊鉤見(jiàn)證點(diǎn)

試驗(yàn)前的檢查負(fù)荷試驗(yàn)檢查驗(yàn)收移交資料

圖4.3-1安裝施工工藝流程圖

（1）履帶的安裝

①移開(kāi)駕駛室至工作位置并固定；移開(kāi)運(yùn)輸平板車(chē)輛，把安裝支腿移動(dòng)到安裝位

置，插入固定銷(xiāo)。

②在支腿下放置好鐵鞋，并在鐵鞋下墊好道木，以增加其受力支承面。

③啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)“安裝”開(kāi)關(guān)以及“履帶及吊臂安裝”開(kāi)關(guān)，將“利控”系

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統(tǒng)設(shè)置到所需工況，將球閥向下移動(dòng)進(jìn)入工作位置，并用鎖將球閥鎖定在工作位置，由

防后傾油缸頂起A形架，直到A形架與回轉(zhuǎn)平臺(tái)滑輪架之間的鋼絲繩被拉緊為止。在頂

升過(guò)程中注意A形架卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩是否正確布置在相應(yīng)的滑輪上。

④啟動(dòng)操作手柄，放出A形架卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，由防后傾油缸繼續(xù)頂升A形架，直

到A形架與水平線夾角大于90°為止。

⑤扳動(dòng)手柄伸出支腿油缸，將起重機(jī)主機(jī)水平地升高到距地面880mm左右高度

（以履帶安裝高度為準(zhǔn)）。繼續(xù)頂升A形架，并放出A形架卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，直到A形架

超過(guò)垂直位置。

⑥使用履帶吊裝專(zhuān)用鐵鏈由履帶吊A形架吊裝履帶就位（長(zhǎng)鏈掛外側(cè)，短鏈掛內(nèi)

側(cè)），安裝好連接銷(xiāo)并裝好彈簧卡銷(xiāo)（注意先插入下部連接銷(xiāo)，然后插入上部連接

銷(xiāo)）；縮回支腿液壓缸，將履帶降落到地面上。

⑦轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)180°，用同樣的方法將另一側(cè)履帶吊裝就位并安裝好連接銷(xiāo)；

縮回相應(yīng)一側(cè)支腿液壓缸，將履帶放落到地面上。檢查液壓支腿是否全部收回，然后將

頂升球閥扳到垂直位置。

⑧接通兩條履帶的液壓快速接頭。

⑨把鐵鞋放到平衡梁上，至此履帶安裝結(jié)束。

（2）安裝車(chē)體配重

①將回轉(zhuǎn)平臺(tái)（上機(jī)體）轉(zhuǎn)至與履帶垂直的位置。

②在主機(jī)前后安裝連接配重支架，用銷(xiāo)軸進(jìn)行固定連接。

③由70T汽車(chē)吊安裝左側(cè)第一塊車(chē)體配重I并用螺桿固定連接，然后再吊裝放入

第二塊車(chē)體配重I，然后吊裝車(chē)體配重安裝就位。

④用同樣的方法將右側(cè)車(chē)體配重II兩塊及車(chē)體配重吊裝就位。

⑤吊裝后部配重托盤(pán)，并用四根銷(xiāo)軸進(jìn)行固定連接。

（3）安裝后部配重

安裝前先將A型架頂升，至與水平夾角超過(guò)90度。安裝配重至滿載：左右兩側(cè)各

吊裝4塊配重就位。剩下的配重待主臂連接后加載。將履帶吊開(kāi)至鋪設(shè)好的專(zhuān)用拍子

上，把上機(jī)體轉(zhuǎn)至與履帶平行方向。

（4）桅桿安裝

①安裝桅桿根節(jié)，連接液壓油管及自潤(rùn)滑油管，利用液壓拔銷(xiāo)裝置連入連接銷(xiāo)

軸，用卡板卡住油缸，連接主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)液壓油管快速接頭及自潤(rùn)滑油管。

②依次安裝中間節(jié)，根節(jié)與中間節(jié)只連接上弦銷(xiāo)軸，連接A形架與桅桿根節(jié)的安

裝拉板。

③安裝連接桿頭，利用液壓插銷(xiāo)裝置將銷(xiāo)軸打入，安裝彈簧卡銷(xiāo)，開(kāi)動(dòng)A型架卷

揚(yáng)機(jī)，提起桅桿根節(jié)，連接其下弦銷(xiāo)軸。

④安裝主變幅滑輪組，放出主變幅鋼絲繩，穿繞主變幅滑輪組，注意先穿入動(dòng)滑

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輪，從第一個(gè)動(dòng)滑輪出來(lái)后直接由定滑輪上部繞入下部，然后順穿。

⑤伸出防后傾油缸，穿繞鉤繩，大鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩走左側(cè)滑輪，先上后下，再繞

出。

⑥連接桅桿拉筋（注意桅桿拉筋不用選擇，全安裝即可）。

⑦開(kāi)動(dòng)A型架卷?yè)P(yáng)機(jī)，扳起桅桿，注意在桅桿的扳起過(guò)程中，放下主變幅滑輪

組。

（5）主臂安裝

①用70T汽車(chē)吊吊裝主臂根節(jié)與上機(jī)體連接，連接主臂根部液壓管，利用液壓槍

打入根部連接銷(xiāo)，用卡板卡住油缸，并連接好自潤(rùn)滑油管接頭及副變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)液壓油管

快速接頭。

②依次連接中間兩節(jié)，然后連接主臂頭部，注意主臂根節(jié)與相鄰節(jié)之間只連接上

弦銷(xiāo)軸，其余各節(jié)銷(xiāo)軸全連接，主臂頭部與相鄰節(jié)連接處要墊足夠高（最少四層道木，

雙排）。

③連接桅桿頭部動(dòng)滑輪組上的拉板與主臂根節(jié)間的安裝拉板，開(kāi)動(dòng)主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)

扳起主臂根節(jié)直至穿入下弦銷(xiāo)軸。然后放出主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，拆除安裝拉板。

④根據(jù)安裝圖要求連接扳起拉筋。

⑤放落桅桿，并使用70T汽車(chē)吊拖動(dòng)動(dòng)滑輪組，直到與主臂上已連接好的拉筋連

接上。

⑥扳起桅桿，直到桅桿大于90度，注意放出主變幅繩，使扳起拉筋處于松弛狀

態(tài)。

⑦放出大鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，從主、副撐臂根部導(dǎo)向滑輪上穿過(guò)，大鉤鋼絲繩穿左

側(cè)滑輪。

（6）電氣線路的連接與附件的安裝

連接主臂上的電纜接線盒（拉力傳感器、吊鉤頂升限位、風(fēng)速儀、航空障礙燈）。

安裝風(fēng)速儀以及監(jiān)護(hù)攝像儀。

（7）主臂扳起前的檢查

①主臂及其撐桿是否安裝正確。

②所有銷(xiāo)軸、彈簧卡銷(xiāo)連接是否正確、可靠。

③所有鋼絲繩的穿繞是否正確;滑輪組內(nèi)鋼絲繩是否布置正確;繩頭固定是否正確

可靠。

④各限位開(kāi)關(guān)、拉力傳感器、風(fēng)速儀、航空障礙燈等電氣元件及其線路是否正確;

連接是否可靠;對(duì)扳起中可能改變長(zhǎng)度的線路是否予留了余量;觀察有否會(huì)在扳起過(guò)程中

產(chǎn)生損壞元件的可能性;并采取適當(dāng)措施。

⑤部件上應(yīng)裝的附件是否均已裝上。

⑥檢查配重的重量和安裝位置。

13

280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

（8）臂架的扳起

①按照工況表設(shè)定“利控”安全裝置。接通“安裝”開(kāi)關(guān)（389），使指示燈

（381）亮起來(lái)。“利控”監(jiān)視器上的指示符號(hào)“組裝”閃亮。

②操作手柄，開(kāi)動(dòng)主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，開(kāi)始扳起主臂。

③在張緊主變幅鋼絲繩及扳起拉筋后稍停。檢查無(wú)卡滯現(xiàn)象后，再繼續(xù)開(kāi)動(dòng)主變

幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，當(dāng)主臂稍抬時(shí)停止主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，檢查主臂頭部等各部件有無(wú)異常及隱患，

檢查制動(dòng)器是否可靠。

④確定安全可靠后，開(kāi)始扳起，當(dāng)主臂頭部離地約1m，穿繞主鉤起吊鋼絲繩，并

安裝頂升限位開(kāi)關(guān)的重錘。

⑤繼續(xù)扳起主臂直至到工作位置。

⑥按壓按鈕“397”，關(guān)閉“安裝”開(kāi)關(guān)（389），使指示燈（381）和“利控”的

“安裝”符號(hào)熄滅。

序號(hào)圖示

1

圖4.3-2履帶吊主機(jī)到場(chǎng)

2

圖4.3-3履帶吊主機(jī)卸車(chē)

3

圖4.3-4運(yùn)輸車(chē)輛退場(chǎng)

14

280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

4

圖4.3-5履帶吊安裝履帶

5

圖4.3-6履帶吊主機(jī)安裝完成

6

圖4.3-7汽車(chē)吊安裝配重

15

280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

7

圖4.3-8汽車(chē)吊安裝底節(jié)臂，然后對(duì)接臂桿

4.3.2拆卸施工工藝

勘察場(chǎng)地拆除場(chǎng)地準(zhǔn)備站車(chē)位地基處理地基驗(yàn)收

放落主臂

編制拆除方案方案審批履帶吊檢修檢修后驗(yàn)收

拆除配重拆除主臂拆除吊鉤固定履帶前部枕木保護(hù)主臂

固定主機(jī)機(jī)身頂升拆除履帶零部件裝箱

圖4.3-9拆卸施工工藝流程圖

（1）臂架下放

①確定履帶吊拆卸位置，在主臂下方鋪設(shè)枕木。

②按照工況表設(shè)定“利控”安全裝置。接通“拆裝”開(kāi)關(guān)，使指示燈亮起來(lái)。

“利控”監(jiān)視器上的指示符號(hào)“拆裝”閃亮。

③操作手柄，開(kāi)動(dòng)主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，開(kāi)始下放主臂。

④在張緊主變幅鋼絲繩及下放拉筋后稍停。檢查無(wú)卡滯現(xiàn)象后，再繼續(xù)開(kāi)動(dòng)主變

幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，檢查主臂頭部等各部件有無(wú)異常及隱患，檢查制動(dòng)器是否可靠。

⑤確定安全可靠后，開(kāi)始下放主臂，當(dāng)主臂頭部離地約1m，拆除主鉤起吊鋼絲

繩，并拆除頂升限位開(kāi)關(guān)的重錘。

⑥繼續(xù)下放主臂直至到落位在枕木上。

⑦按壓按鈕397，關(guān)閉拆卸開(kāi)關(guān)389，是指示燈和利控的拆卸符號(hào)熄滅。

16

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（2）電氣線路的連接與附件的拆除

拆除主臂上的電纜接線盒（拉力傳感器、吊鉤頂升限位、風(fēng)速儀、航空障礙燈）。

拆除風(fēng)速儀以及監(jiān)護(hù)攝像儀。

（3）主臂的拆除

①放出大鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，從主、副撐臂根部導(dǎo)向滑輪上退出大鉤鋼絲繩退出左

滑輪。

②板起桅桿，直到桅桿大于90度，注意放出主變幅繩，使板起拉筋處于松弛狀

態(tài)。

③根據(jù)拆卸圖要求下放拉筋。下放拉筋：主變幅動(dòng)滑輪組拉板。汽車(chē)吊拉住筋，

拆除拉筋連接用銷(xiāo)子。

④拆除桅桿頭部動(dòng)滑輪組上的拉板與主臂根節(jié)間的連接拉板，開(kāi)動(dòng)主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)

下放主臂根節(jié)，拆除下弦銷(xiāo)。

⑤依次拆除中間節(jié)，注意主臂根節(jié)與14m節(jié)之間只連接上弦銷(xiāo)軸，其余各節(jié)銷(xiāo)軸

全連接，主臂頭部與10m節(jié)連接處要墊足夠高（最少四層枕木，雙排）。

⑥用70t汽車(chē)吊拆除主臂根節(jié)與上機(jī)體連接，拆除主臂根部液壓管，利用液壓槍

打入出根部連接銷(xiāo)。

（4）桅桿拆除

①開(kāi)動(dòng)A型架卷?yè)P(yáng)機(jī)，放下桅桿，注意在桅桿的下放過(guò)程中，放下主變幅滑輪

組。

②拆除桅桿拉筋。

③深處防后傾油缸，拆除鉤繩。

④拆除主變幅滑輪組，放出主變幅鋼絲繩。

⑤拆除連接桿頭，利用液壓插銷(xiāo)裝置將銷(xiāo)軸打出，拆除彈簧卡銷(xiāo)，開(kāi)動(dòng)A型架卷

揚(yáng)機(jī)，下放桅桿根節(jié)，拆除其下弦銷(xiāo)軸。

⑥依次拆除中間節(jié)，根節(jié)與中間節(jié)。

⑦拆除桅桿根節(jié)，拆除接液壓油管及自潤(rùn)滑油管，利用液壓拔銷(xiāo)裝置拆除連接銷(xiāo)

軸，用卡板卡主油缸，拆除主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)液壓油管快速接頭及自潤(rùn)滑油管。

（5）后配重拆除

拆除前先將A型架下放，至與水平夾角超過(guò)90度。先拆除4塊配重，然后拆除左

右兩側(cè)各吊裝4塊配重就位。

（6）車(chē)體配重拆除

①拆除固定連接的銷(xiāo)軸，拆除后部配重托盤(pán)。

②用同樣的方法將右側(cè)車(chē)體配重兩塊車(chē)體配重拆除。

③由70t汽車(chē)吊拆除車(chē)體配重，然后拆除左側(cè)第一塊車(chē)體配重，再拆除第二塊車(chē)

體配重。

17

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④拆除在主機(jī)前后連接配重支架。

⑤將回轉(zhuǎn)平臺(tái)（上機(jī)體）轉(zhuǎn)至與履帶垂直的位置。

（7）履帶的拆除

①利用70t汽車(chē)吊拆除履帶。

②將主機(jī)開(kāi)至堅(jiān)固的地面后，在主機(jī)四個(gè)支腿支撐面墊上500mm*500mm*30mm鋼

板，拆除將液壓千斤頂，拆除插銷(xiāo)，拆除油管、遙控?zé)粞b置、發(fā)動(dòng)主機(jī)。

（8）回收機(jī)身及其他零件

①繼續(xù)頂升機(jī)身，由專(zhuān)人指揮，使平板車(chē)能倒到位裝車(chē)并用手拉鏈條葫蘆、枕

木、薄板將主機(jī)固定好。

②回收液壓千斤頂，用5t鏈條葫蘆四只及薄木板等固定好機(jī)身。

③拆卸后所有零構(gòu)件要裝箱，列好清單，并放與妥善之處。

④拆卸結(jié)束后要全面認(rèn)真檢查所有的電氣、機(jī)械、液壓、力矩顯示器等裝置是否

齊全防止丟失，尤其注意連接接頭的鎖頭及開(kāi)口銷(xiāo)，小配件用小箱裝好。

序號(hào)圖示

1

圖4.3-10汽車(chē)吊拆卸臂桿，拆卸底節(jié)臂

2

18

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圖4.3-11汽車(chē)吊拆卸配重

3

圖4.3-12配重拆卸完成

4

圖4.3-13履帶吊拆除履帶

19

280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

5

圖4.3-14拆卸履帶完成

6

圖4.3-15履帶吊主機(jī)收下桅桿準(zhǔn)備裝車(chē)

7

圖4.3-16履帶吊主機(jī)裝車(chē)

8

圖4.3-17履帶吊主機(jī)運(yùn)走

20

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4.4履帶吊安裝、拆卸操作要求

（1）所有參與安拆人員要求持證上崗。

（2）設(shè)備的清點(diǎn)和檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，如有缺損，在安拆前及時(shí)提出，

修復(fù)、處理并作好記錄。對(duì)于備用的隨機(jī)工具及配件妥善存放。

（3）路面的清理：對(duì)起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地的地路面進(jìn)行清理。

（4）對(duì)各相應(yīng)安拆部件作好標(biāo)識(shí)與記錄，以便于安拆。

（5）按照使用說(shuō)明書(shū)的要求確定履帶吊安拆場(chǎng)地并對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)處理。

（6）對(duì)施工中使用的所有工器具以及安全防護(hù)用具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后方

可投入使用。

（7）起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備。

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5施工安全保證措施

5.1組織保障措施

（1）建立健全吊裝組織機(jī)構(gòu)，指定吊裝負(fù)責(zé)人，做到與項(xiàng)目部有效溝通，保證吊

裝順利進(jìn)行。

（2）嚴(yán)格按照規(guī)范及合同等要求制定質(zhì)量控制措施，嚴(yán)格按照方案落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)吊

裝。

（3）技術(shù)人員確保吊車(chē)實(shí)際作業(yè)參數(shù)與方案相一致，確保吊裝安全。

（4）安全人員檢查核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)安全措施實(shí)施情況，吊裝前檢查，吊裝過(guò)程監(jiān)

控，吊裝完畢檢查驗(yàn)收。

（5）操作人員執(zhí)證上崗，按施工要求規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，確保吊裝安全。

5.2技術(shù)保障措施

（1）作業(yè)前，對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底、安全教育、安全交底，

使施工人員熟悉施工工序。

（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)的操作規(guī)程。

（3）操作人員證件齊全有效。

（4）吊車(chē)站位及鋼絲繩使用嚴(yán)格按照技術(shù)方案執(zhí)行，吊裝前進(jìn)行檢查核實(shí)。

（5）70t正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊作業(yè)，將履帶吊組件提離空約100mm后靜止10

分鐘，期間檢查履帶吊、箱梁、吊耳、吊索具、橋梁沉降等情況，確認(rèn)無(wú)誤，方可繼續(xù)

吊裝。

（6）70t汽車(chē)吊吊裝過(guò)程中對(duì)吊索具捆綁固定狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，確認(rèn)安全。

22

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5.3安拆危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單

圖5.3-1危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單

5.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施

5.4.1監(jiān)控措施

項(xiàng)目部安質(zhì)部和施工班組日常進(jìn)行安全檢查和巡查，所有安全檢查記錄須形成書(shū)面

材料。

5.4.2監(jiān)測(cè)措施

（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

采用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)地基基礎(chǔ)及基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)地基基礎(chǔ)沉降、基坑變

形

（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)

主機(jī)組裝場(chǎng)地附近設(shè)置1個(gè)基坑變形觀測(cè)點(diǎn)，履帶四角設(shè)置4個(gè)點(diǎn)地基基礎(chǔ)沉降

觀測(cè)點(diǎn)，使用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，儀器配置詳見(jiàn)表

表5.4-1監(jiān)測(cè)儀器匯總表

名稱規(guī)格數(shù)量精度

水準(zhǔn)儀DSZ21±1.5mm

全站儀TS70212″

對(duì)講機(jī)4

（3）監(jiān)測(cè)頻率

在吊裝過(guò)程中實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)40～60分鐘一次。吊裝施

工中基坑變形警戒值為10mm，地基基礎(chǔ)沉降警戒值在20mm以內(nèi)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)警戒

值，吊裝作業(yè)必須立即停止，采取相應(yīng)的措施后方可繼續(xù)吊裝。

23

280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

成立由項(xiàng)目經(jīng)理部組成的監(jiān)測(cè)監(jiān)控小組；

履帶吊拼裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線，設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)出；組

長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作；

成員：輔助組長(zhǎng)實(shí)施監(jiān)測(cè)監(jiān)控，監(jiān)護(hù)各個(gè)吊裝危險(xiǎn)點(diǎn)；

吊裝過(guò)程中，安排專(zhuān)人對(duì)設(shè)備及起重機(jī)工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（4）起重設(shè)備吊裝工況監(jiān)控

根據(jù)吊裝安全專(zhuān)項(xiàng)方案計(jì)算出各起重設(shè)備在各種工況下的最大負(fù)荷，在設(shè)備上設(shè)置

起重限位器最大安全預(yù)警值，當(dāng)超負(fù)荷時(shí)報(bào)警裝置啟動(dòng)。

5.5履帶吊安全操作規(guī)定

1、起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證、并經(jīng)安全環(huán)境管理部門(mén)考

核合格取得上崗證的專(zhuān)職司機(jī)操作，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)操作與操作證相對(duì)應(yīng)的起重機(jī)械。

2、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照工地制訂的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作，每天

班前、班后檢查情況、維護(hù)保養(yǎng)情況、工作內(nèi)容、交接班情況應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)在施工機(jī)械運(yùn)

行維護(hù)保養(yǎng)記錄中。

3、新安裝、經(jīng)過(guò)大修或改變重要性能的起重機(jī)械，在使用前必須按照起重機(jī)性

能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)和安全準(zhǔn)用證后，方可投

入使用

4、起重機(jī)司機(jī)班前、班后必須嚴(yán)格按照《起重機(jī)械安全監(jiān)察管理制度》的規(guī)定

進(jìn)行每日檢查，確認(rèn)起重機(jī)無(wú)任何故障和隱患時(shí)方可開(kāi)始工作。

5、起重機(jī)司機(jī)與起重指揮人員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司

機(jī)應(yīng)與起重指揮密切配合，服從指揮信號(hào)。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論是誰(shuí)發(fā)出的

緊急停車(chē)信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即停車(chē)

6、司機(jī)在收到指揮人員發(fā)出的起吊信號(hào)后，必須先鳴信號(hào)后動(dòng)作。起吊重物時(shí)應(yīng)

先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。

7、起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被

吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)

動(dòng)。

8、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下

重物時(shí)，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人拉溜

繩，防止因重物擺動(dòng)，造成事故。

9、起重機(jī)工作時(shí)，與起重作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁在起重機(jī)上逗留。

10、起重機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”原則。

11、起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近額定負(fù)荷的情況下，不得同時(shí)操作兩個(gè)

動(dòng)作。動(dòng)臂式起重機(jī)在接近額定負(fù)荷的情況下，嚴(yán)禁降低起重臂。

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280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

12、未經(jīng)公司機(jī)械管理部門(mén)同意，起重機(jī)械各機(jī)構(gòu)和裝置不得變更或拆換。

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280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

6施工管理及作業(yè)人員配備和分工

6.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

吊裝負(fù)責(zé)人安全員

吊車(chē)司機(jī)指揮安裝工電工

圖6.1-1組織機(jī)構(gòu)圖

6.2人員列表

表6.2-1人員列表

人員職務(wù)工作職責(zé)

許世念項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作

羅軍項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理人員

趙杰安全員專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員

李保全成員特種作業(yè)人員

曾小會(huì)成員特種作業(yè)人員

梁號(hào)杰成員特種作業(yè)人員

羅光明成員特種作業(yè)人員

唐紹國(guó)成員特種作業(yè)人員

何斌成員參與應(yīng)急救援實(shí)施工作

表6.2-2總包安全管理人員有效證件編號(hào)一覽表

序號(hào)姓名證件編號(hào)備注

1吳宏慶滬建安B（2019）0100412項(xiàng)目經(jīng)理

2彭江川建安C（2012）0010804安全總監(jiān)

3付磊川建安C（2016）0013737專(zhuān)職安全員

4趙杰渝建安A（2019）0032808分包專(zhuān)職安全員

表6.2-3特種作業(yè)人員有效證件一覽表

序號(hào)姓名證件編號(hào)工種

1唐紹國(guó)起重指揮

2梁號(hào)杰汽車(chē)吊司機(jī)

3杜小團(tuán)T電工

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280t履帶吊安拆安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全生產(chǎn)和防火的方針、政策、法規(guī)及上級(jí)指示，積極搞好本

工程的安全工作，該工程安全生產(chǎn)和防火的直接責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)和防火負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)

責(zé)任；在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比安全

生產(chǎn)，對(duì)各級(jí)管理人員進(jìn)行安全教育；積極貫徹進(jìn)行公司的各項(xiàng)安全管理制度；組織安

全生產(chǎn)檢查，及時(shí)消除事故隱患；搞好該項(xiàng)工程的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，制止違章指

揮和違章作業(yè)。

6.3施工管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任

認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家的各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針、政策及上級(jí)指示，積極協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人搞

好安全工作；積極協(xié)助安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)。

6.4履帶吊安拆專(zhuān)職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任

認(rèn)真貫徹公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針、規(guī)定、制度和工作任務(wù)，做好本項(xiàng)目的安全管

理和監(jiān)督；宣傳勞動(dòng)保護(hù)工作方針和安全生產(chǎn)知識(shí)，協(xié)助工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織開(kāi)展安全

生產(chǎn)活動(dòng)；深入拆卸現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)巡回檢查，制止一切違章作業(yè)；檢查產(chǎn)品時(shí)必須

根據(jù)國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好安全質(zhì)量關(guān)；確保產(chǎn)品符合國(guó)家安全

衛(wèi)生規(guī)定；參加因質(zhì)量所造成的重大安全事故調(diào)查分析。

6.5員工安全生產(chǎn)職責(zé)

認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺(jué)接受對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督和指導(dǎo)。積極

參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，正確使用設(shè)備、工具及防護(hù)用具；班前要隨時(shí)檢查工具、機(jī)械

設(shè)備、電器及作業(yè)環(huán)境的安全情況。發(fā)現(xiàn)有不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)；生

產(chǎn)作業(yè)時(shí)，精神要集中，隨時(shí)檢查自己是否安全，自己和他人是否安全，是否處于安全

位置