中建地上模板安全專項施工方案

xx16號地塊開發(fā)項目

地上模板安全專項施工方案

（格式最終版）

編制人：

審核人：

編制單位：中建x局第二建設有限公司

編制時間：2023年7月15日

目錄

1工程概況----------------------------------------------------------------------------------------5

1.1工程建設概況-------------------------------------------------------------------------5

1.2地上模板工程概況-------------------------------------------------------------------6

1.2.1模板支撐體系工程概況----------------------------------------------------6

1.2.2主要構(gòu)件參數(shù)----------------------------------------------------------------6

1.3工程施工條件-------------------------------------------------------------------------7

1.3.1工程氣象條件----------------------------------------------------------------7

1.3.2施工作業(yè)條件----------------------------------------------------------------7

1.3.3技術(shù)保證條件----------------------------------------------------------------8

2編制依據(jù)----------------------------------------------------------------------------------------9

3施工計劃--------------------------------------------------------------------------------------11

3.1施工進度計劃-----------------------------------------------------------------------11

3.2資源配置計劃-----------------------------------------------------------------------12

3.2.1工程施工主要周轉(zhuǎn)材料、機具配置計劃表---------------------------12

3.2.2測量設備配置計劃---------------------------------------------------------12

4施工工藝技術(shù)--------------------------------------------------------------------------------14

4.1架體構(gòu)配件選擇--------------------------------------------------------------------14

4.2結(jié)構(gòu)體系建立-----------------------------------------------------------------------14

4.2.1梁模板加固體系------------------------------------------------------------14

4.2.2板模板加固體系------------------------------------------------------------16

4.2.3墻柱模板加固體系---------------------------------------------------------16

4.2.4斜柱模板加固體系---------------------------------------------------------19

4.2.5弧形梁加固體系------------------------------------------------------------20

4.2.6樓梯加固體系---------------------------------------------------------------21

4.3支撐架體構(gòu)造措施-----------------------------------------------------------------22

4.3.1承插型盤扣式腳手架支撐體系構(gòu)造措施------------------------------22

4.4施工工藝流程-----------------------------------------------------------------------22

4.5施工方法-----------------------------------------------------------------------------23

4.5.1模板架體搭設---------------------------------------------------------------23

4.5.2模板加工---------------------------------------------------------------------24

1

4.5.3模板安裝---------------------------------------------------------------------24

4.6混凝土澆筑--------------------------------------------------------------------------25

4.6.1澆筑方式---------------------------------------------------------------------25

4.6.2澆筑順序---------------------------------------------------------------------25

4.6.3澆筑方法---------------------------------------------------------------------25

4.6.4混凝土澆筑注意事項------------------------------------------------------26

4.6.5混凝土養(yǎng)護------------------------------------------------------------------26

4.7架體拆除-----------------------------------------------------------------------------27

4.7.1拆模順序---------------------------------------------------------------------27

4.7.2側(cè)模拆除的要求------------------------------------------------------------27

4.7.3底模拆除的要求------------------------------------------------------------27

5施工安全保證措施--------------------------------------------------------------------------29

5.1安全管理體系建設-----------------------------------------------------------------29

5.2基本安全措施-----------------------------------------------------------------------29

5.3施工用電安全措施-----------------------------------------------------------------31

5.4施工安全防護措施-----------------------------------------------------------------33

5.5夜間施工措施-----------------------------------------------------------------------34

5.6季節(jié)性施工措施--------------------------------------------------------------------35

5.6.1冬期施工措施---------------------------------------------------------------35

5.6.2雨季施工措施---------------------------------------------------------------37

5.6.3暑期施工措施---------------------------------------------------------------39

5.7高處作業(yè)施工措施-----------------------------------------------------------------39

5.8監(jiān)測措施-----------------------------------------------------------------------------40

5.8.1監(jiān)控措施---------------------------------------------------------------------40

5.8.3儀器設備配置---------------------------------------------------------------41

5.8.4監(jiān)測頻率及要求------------------------------------------------------------41

6施工管理及作業(yè)人員配備和分工--------------------------------------------------------43

6.1項目管理組織-----------------------------------------------------------------------43

6.1.1項目組織機構(gòu)及職能------------------------------------------------------43

6.1.2項目主要管理人員責任范圍---------------------------------------------43

6.2勞務資源安排-----------------------------------------------------------------------44

2

7驗收要求--------------------------------------------------------------------------------------45

7.1驗收標準-----------------------------------------------------------------------------45

7.1.1主要構(gòu)配件驗收標準------------------------------------------------------45

7.1.2施工質(zhì)量驗收標準---------------------------------------------------------49

7.2驗收程序-----------------------------------------------------------------------------50

7.3驗收內(nèi)容-----------------------------------------------------------------------------50

7.3.1架體主要構(gòu)配件驗收------------------------------------------------------50

7.3.2施工質(zhì)量驗收---------------------------------------------------------------51

7.4驗收人員-----------------------------------------------------------------------------51

8應急處理措施--------------------------------------------------------------------------------52

8.1應急組織機構(gòu)-----------------------------------------------------------------------52

8.2應急職責分工-----------------------------------------------------------------------52

8.3應急啟動及流程--------------------------------------------------------------------53

8.3.1電話報警---------------------------------------------------------------------53

8.3.2事故現(xiàn)場疏導、自救------------------------------------------------------53

8.4應急方法及措施--------------------------------------------------------------------54

8.4.1架體坍塌---------------------------------------------------------------------54

8.4.2高空墜落、物體打擊及機械傷害---------------------------------------55

8.4.3火災應急處理---------------------------------------------------------------56

8.4.4觸電事故處理---------------------------------------------------------------57

8.5送醫(yī)路線-----------------------------------------------------------------------------57

9計算書-----------------------------------------------------------------------------------------59

9.1板模板設計計算--------------------------------------------------------------------59

9.2方柱模板設計計算-----------------------------------------------------------------70

9.3圓柱模板設計計算-----------------------------------------------------------------74

3

1工程概況

1.1工程建設概況

16號地塊開發(fā)項目位于辰風路南側(cè)，舜義路東側(cè)，辰鳴路北側(cè)，新建路西

側(cè)。建筑用地面積28237㎡，總建筑面積295178.43㎡，其中地上建筑面積

211721.41㎡，地下建筑面積83457.02㎡。工程包括A#樓（商業(yè)商務）、B#樓

（商務辦公）和車庫及設備用房，結(jié)構(gòu)形式主樓為框架—核心筒結(jié)構(gòu)，基礎為

筏板基礎，車庫及商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)，基礎為獨立基礎?，F(xiàn)場共有超高層建筑2

座，A#樓塔高215.15米，地上44層，裙房6層，地下4層；B#樓塔高190米，

地上39層，地下4層，車庫結(jié)構(gòu)均為地下4層。

圖1.1-1項目效果圖

4

表1.1-1項目概況

商業(yè)商務

工程名稱xx16號地塊開發(fā)項目工程性質(zhì)

商務辦公

建設規(guī)模/工程地址濟南市高新區(qū)

總占地面積28237㎡總建筑面積295178.43㎡

建設單位項目經(jīng)理張憲鵬

監(jiān)理單位項目經(jīng)理路宏城

設計單位項目經(jīng)理王磊

勘查單位項目經(jīng)理王偉

總承包單位中建x局第二建設有限公司項目經(jīng)理王國營

目前形象進度基礎與主體施工

1.2地上模板工程概況

1.2.1模板支撐體系工程概況

本方案適用A#、B#樓地上結(jié)構(gòu)外框架及A#樓周邊裙房普通木模板施工。

本方案適用非高支模區(qū)域模板施工。高支模區(qū)域搭設方式及施工工藝參考

《高大模板工程安全專項施工方案》。

1.2.2主要構(gòu)件參數(shù)

表1.2-1主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件一覽

計算及圖紙

構(gòu)件構(gòu)件截同類構(gòu)件截面尺寸（與計算選

構(gòu)件名稱模架高度選型構(gòu)件截

編號面形狀型同類型構(gòu)件）

面尺寸

墻1矩形5.5m500mm400mm、300mm

墻

墻2矩形5.5m1200mm1100mm等

400×450mm、400×450mm

柱1矩形5.5m600×600mm

500×500mm等

柱柱2圓形5.5m800mm700mm

1800mm×1.8×1.7m、1.7×1.7m、

柱3矩形5.5m

1800mm1.65×1.65m、1.4×1.4m等

200×400、250×400、

250×800、250×900、

梁梁1矩形5.5m600×800mm

300×350、350×600、

300×700、500×700mm等

110mm、120mm、130mm、

板板1矩形5.5m300mm

150mm、180mm、200mm；

5

1.3工程施工條件

1.3.1工程氣象條件

濟南市地處中緯度地帶，為溫暖半濕潤季風性氣候，春季干燥少雨，夏季

炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季干燥寒冷。濟南市年平均降水量為669.30mm，

年最小降水量為320.70mm，年最大降水量為1283.40mm，歷年月最大降水量為

504.50mm，24小時最大降水量為298.40mm。年內(nèi)降水主要集中在6、7、8月

份，多以暴雨形式降落，三個月的降水量占全年降水量的65%。濟南地區(qū)主要

以SSW風向為主，累年極大風速為33.3m/s，風向W；最大月平均風速為

16.3m/s，最小月平均風速為1.0m/s。

1.3.2施工作業(yè)條件

（1）xx16號地塊開發(fā)項目位于經(jīng)十路以南，舜義路以東，運輸車輛可從南

側(cè)辰風路與北側(cè)辰鳴路進入施工現(xiàn)場。場區(qū)東側(cè)設置有辦公區(qū)，工人生活區(qū)設

置在場區(qū)東北角?；由峡诰€5m外設置鋼筋集中加工區(qū)和周轉(zhuǎn)材料堆場。

（3）基坑施工區(qū)域外距紅線近，建筑四周可利用的場地較小，現(xiàn)場布置施

工機械設備、材料加工堆放區(qū)，留設機械設備的行駛路線。針對不同的施工階

段分別對現(xiàn)場平面進行合理的布置，主體施工階段平面布置圖詳圖1.3-1、圖

1.3-2及圖1.3-3。

（4）施工現(xiàn)場布置5臺塔吊，滿足區(qū)域的材料垂直運輸滿足施工要求?；?/p>

凝土澆筑均可采用汽車泵澆筑混凝土。

圖1.3-1基礎施工階段一平面布置圖

6

圖1.3-2基礎施工階段二平面布置圖

圖1.3-3主體施工階段平面布置圖

1.3.3技術(shù)保證條件

（1）項目管理人員提前對設計文件進行審核，解決圖紙中存在的技術(shù)問題，

并協(xié)調(diào)解決工程施工過程中出現(xiàn)的問題。編寫本工程中難點、重點項目的技術(shù)

方案和施工進度安排。根據(jù)各項目特點有針對性地制定具體的保證措施。

（2）項目部各專業(yè)工程師已向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工

交底，結(jié)合現(xiàn)場對照實物進行詳細的講解，并對其實施全過程監(jiān)控。

（3）模板支撐架施工人員進場并進行三級安全教育和相應考核?？己撕细?/p>

人員辦理進場手續(xù)并進行安全教育培訓。

（4）對進主要材料進行外觀檢查，對不符合要求的進行退場處理。提前抽

樣送具備相應檢測資質(zhì)的相關(guān)單位進行檢測，確保支模所需材料符合要求。

7

2編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

住房和城鄉(xiāng)建設

1《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》

部令第37號

關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理建辦質(zhì)（2018）

2

規(guī)定》有關(guān)問題的通知31號文

國家《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程（魯建質(zhì)安字

3

地方安全管理實施細則》〔2018〕15號）

行政關(guān)于印發(fā)《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全建質(zhì)（2009）

4

文件監(jiān)督管理導則》的通知254號

濟建質(zhì)安

5《模板支架安全管理十條》

〔2021〕33號

關(guān)于進一步加強腳手架及模板支撐體系安全管理濟建質(zhì)安

6

的通知〔2021〕30號

7《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

8《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068-2018

9《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2010

10《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

國家

11《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2015

規(guī)范

12《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

13《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011

14《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

15《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-2016

16《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162－2008

17《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)

18JGJ231-2021

行業(yè)程》

規(guī)范

19《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012

20《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

21《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

8

序號類別文件名稱編號

22《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

23《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

24《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-2008

25《承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件》JGT503-2016

CSCEC82-EQ-

26企業(yè)《技術(shù)質(zhì)量管理手冊》

2020

文件

ZJQ08SGJB011

27標準中建八局《模板及支架工程施工技術(shù)標準》

2017

28xx16號地塊開發(fā)項目設計圖紙/

設計

文件

29xx16號地塊開發(fā)項目圖紙會審/

30《建筑施工手冊》（第五版）

31有關(guān)測量基準定位點及相關(guān)測量資料/

其他

32xx16號地塊開發(fā)項目施工組織設計/

33品茗安全計算軟件V13.7.3/

9

3施工計劃

3.1施工進度計劃

結(jié)合本項目總進度計劃，確定支模區(qū)域詳細的施工進度計劃，架支模區(qū)域

計劃于2021年12月25日開始施工，2023年5月8日施工完成，歷時共549日

歷天。詳見施工進度計劃表。

表3.1-1A#樓主體結(jié)構(gòu)施工進度計劃

部位開始時間結(jié)束時間工期

1層2021年12月25日2022年1月3日10天

2-3層2022年1月4日2022年2月17日24天

4-6層2022年2月18日2022年3月19日30天

7-12層2022年3月20日2022年5月18日60天

13-23層2022年5月19日2022年8月25日99天

24-34層2022年8月26日2022年12月2日99天

35-44層

2022年12月3日2023年3月24日90天

（含機房層）

塔冠施工2023年3月25日2023年5月8日45天

表3.1-2B#樓主體結(jié)構(gòu)施工進度計劃

部位開始時間結(jié)束時間工期

1層2021年12月25日2022年1月1日8天

2-3層2022年1月2日2022年1月22日21天

4-6層2022年1月23日2022年3月11日27天

7-10層2022年3月12日2022年4月16日36天

11-20層2022年4月17日2022年7月15日90天

21-31層2022年7月16日2022年10月22日99天

32-39層2022年10月23日2023年1月2日72天

屋面花架2023年1月3日2023年2月13日20天

10

3.2資源配置計劃

3.2.1工程施工主要周轉(zhuǎn)材料、機具配置計劃表

表3.2.1-1主要周轉(zhuǎn)材料、機具配置計劃

序號材料及設備名稱規(guī)格數(shù)量進場時間

1覆面膠合板915×1830×12mm10000m22021.12.15

2木方40×70mm10000m2021.12.15

3方鋼40×40×2.5mm2000m2021.12.15

4普通鋼管Φ48.3×3.62000m2021.12.15

立桿（φ48×3.2）、

5盤扣桿件50000m2021.12.15

橫桿、斜桿

6扣件直角、對接、旋轉(zhuǎn)5000個2021.12.15

7U型頂托，底座盤扣架配套件2000套2021.12.15

8對拉螺桿Φ143000件2021.12.15

9安全網(wǎng)1.5m×6m400張2021.12.15

10電鋸MJ1064臺2021.12.15

11鋼筋切斷機GQ403臺2021.12.15

12鋼筋彎曲機GJ404臺2021.12.15

13鋼筋調(diào)直機GT6-123臺2021.12.15

14滾軋直螺紋機GBL-4006臺2021.12.15

15電焊機B×1-3004臺2021.12.15

16砼輸送泵HBT674臺按進度進場

3.2.2測量設備配置計劃

表3.2.2-1測量設備配置計劃

序號測量設備名稱數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1全站儀2定位放線12個月李成廣

2經(jīng)緯儀2/12個月李成廣

3水準儀2步距測定12個月李成廣

11

4激光鉛垂儀4測架體垂直度12個月李成廣

550m卷尺4/12個月李成廣

65m卷尺26/12個月李成廣

7力矩扳手6/12個月李成廣

8靠尺2/12個月李成廣

9塞尺2/12個月李成廣

10游標卡尺2/12個月李成廣

12

4施工工藝技術(shù)

4.1架體構(gòu)配件選擇

本工程A#樓及裙房、B#樓區(qū)域主要采用盤扣式鋼管腳手架支撐體系，至標

準層后核心筒區(qū)域選用“鋁合金模板+獨立支撐體系”，周邊框柱及梁板仍選用

“普通木模板+盤扣式支撐體系”主要構(gòu)配件及規(guī)格如下所示：

表4.1-1主要構(gòu)配件及規(guī)格

材料名稱規(guī)格質(zhì)量標準

符合計算要求及《混凝土模板用膠合板》

覆面木膠合板厚度12mm

GB/T17656規(guī)范要求。

材質(zhì)及規(guī)格尺寸符合設計計算要求，木方

木方40×70mm

表面順直。

方鋼40×40×2.5mm符合現(xiàn)行相關(guān)國家規(guī)范要求。

外徑48.3mm，壁厚3.6mm（驗算按Φ48×

2.8mm考慮），其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼

普通鋼管Φ48.3×3.6

的規(guī)定，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋

不得使用，鋼管進場時必須提供質(zhì)量證明

文件。

扣件應有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變

形、滑絲的禁止使用，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行

直角、對接、

扣件國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）

旋轉(zhuǎn)

的規(guī)定，擰緊扭力矩達到65N·m時，不發(fā)

生破壞。

盤扣式支撐架的立桿直徑為φ48，壁厚為

3.2mm，材質(zhì)為Ｑ345B；橫桿材質(zhì)為Q235，

立桿、橫桿、

盤扣桿件管徑為φ48mm，管壁厚為2.5mm；斜桿材質(zhì)

斜桿

為Q195，管徑為φ42mm，管壁厚為

2.5mm，且全部經(jīng)過熱鍍鋅處理。

頂托抗壓承載力設計值不小于100KN，支托

頂托，底座配套件

板厚不應小于5mm。

對拉螺桿采用Q235圓鋼制作，（需用套管

處）采用硬質(zhì)PVC套管，山型卡及螺栓必

對拉螺桿Φ14

須配套，絲扣緊密。長度根據(jù)構(gòu)件尺寸確

定，螺栓外露長度保證10cm以上。

4.2結(jié)構(gòu)體系建立

4.2.1梁模板加固體系

A#樓及裙房、B#樓采用承插型盤扣式模板支撐腳手架，梁板共用兩側(cè)立

13

桿，兩側(cè)立桿距離梁邊≤250mm，橫桿步距≤1500mm，可調(diào)U托伸出立桿長度≤

400mm，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不超過650mm。不符合模數(shù)

的橫桿與立桿采用扣件橫向拉結(jié)。

表4.2-1梁模板加固體系

構(gòu)件編號主要構(gòu)造參數(shù)計算模型

梁底選用盤扣式立桿進行獨立支撐。

1）模板：12mm雙面覆膜黑模板。

2）豎楞：70×40木方作為梁底龍骨，內(nèi)龍骨平行

于梁跨度方向均勻布置（梁底龍骨數(shù)量隨梁寬調(diào)200mm×400、

整，間距不大于100mm）。250×400、

3）底部支撐：可調(diào)頂托內(nèi)設置單鋼管（Ф48.3×250×800、

梁12.7mm），設置1道支撐立桿（盤扣立桿Q345Bφ250×900、

(600×800)48，壁厚為3.2mm,），沿梁跨度方向間距為300×350、

900mm，梁底、側(cè)承重桿步距均1500mm。350×600、

4）側(cè)部支撐及對拉螺桿：梁底采用固定支撐，距300×700、

梁底400mm設置一道M14對拉螺桿加固；采用木方500×700mm等

（□40×70）做內(nèi)龍骨，內(nèi)龍骨水平向均勻布置3

（豎向間距隨梁高變化，要求不少于250mm），外

龍骨采用雙鋼管。

構(gòu)造詳圖：

梁平面圖、立面圖

梁側(cè)模板剖面圖

14

4.2.2板模板加固體系

表4.2-2板模板加固體系

構(gòu)件編號主要構(gòu)造參數(shù)計算模型

1）模板：12mm雙面覆膜黑模板。

2）板底次龍骨：采用木方間距200mm。選取板厚

板13）板底主龍骨：采用普通雙鋼管。300mm，支架高

4）支模架體：立桿橫距0.9m，縱距0.9m，水平度5.5米

桿步距1.5m。

構(gòu)造詳圖：

300mm厚樓板支撐體系立面圖、剖面圖

代表構(gòu)件參數(shù)：

本體系中參數(shù)均選取最不利參數(shù)，盤扣架體板支模區(qū)域均按此方案進行。

4.2.3墻柱模板加固體系

表4.2-3柱模板加固體系

構(gòu)件編號主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸

1）模板：12mm雙面覆膜黑模板。

2）豎楞：70×40木方，每邊4根。400×450mm

柱1

3）柱箍：根據(jù)柱子截面選擇對應長度規(guī)格400×450mm

(0.6×0.6)

方圓扣加固件（10號柱箍），第一道離地500×500mm

200mm，柱箍間距400mm。

構(gòu)造詳圖：

柱21）模板：15mm厚定制覆面竹膠和板。700mm

15

構(gòu)件編號主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸

（圓柱2）柱箍：寬度40mm直徑鋼拉箍。第一道離

800mm）地100mm，2m以下柱箍間距300mm，2m以上

柱箍間距400mm。

構(gòu)造詳圖：

圓柱抱箍示意圖

1）模板：12mm雙面覆膜黑模板。

2）豎楞：70×40木方，間距不大于10cm。1800mm×1700mm、

柱3

3）柱箍：方圓扣加固件（10號25mm柱箍，1700mm×1700mm、

(1800mm×

柱箍含加勁肋），第一道離地100mm，2.4m1650mm×1650mm、

1800mm)

以下柱箍間距300mm，其余部位柱箍間距1400mm×1400m等

350mm。

1650

方圓扣加固示意圖1650

表4.2-4墻模板加固體系

構(gòu)件編號主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸

1）模板：12mm雙面覆膜黑模板。

2）次楞：70×40木方，間距不大于100mm，

豎向布置。

墻1400mm

3）主楞：設置雙鋼管Φ48.3×2.7，第一

(500mm)350mm

道地面200mm，其余間距400mm。

4）對拉螺桿：設計強度M14，豎向間距隨

主楞排布，橫向間距500mm。

構(gòu)造詳圖：

16

構(gòu)件編號主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸

墻加固示意圖

1）次楞

設置雙鋼管Φ48.3×2.7，間距200mm，豎

向布置，懸臂長為100mm。

2）主楞

設置雙鋼管Φ48.3×2.7，第一道地面

墻2-11100mm等；

200mm，其余間距300mm。

（1200mm）（創(chuàng)輝）

3）模板：12mm雙面覆膜黑模板。

4）對拉螺桿

M14對拉螺桿，豎向間距隨主楞排布，橫向

間距300mm，下5排對拉螺桿加固設置雙螺

母。

1）次楞

50×50方鋼，間距200mm，豎直布置，懸臂

長為100mm。

2）主楞

設置新型加固背楞（80×50），第一道地面

墻2-21100mm等；

200mm，其余間距400mm。

（1200mm）（森業(yè)）

3）模板：12mm雙面覆膜黑模板。

4）對拉螺桿

M14對拉螺桿，豎向間距隨主楞排布，橫向

間距400mm，下5排對拉螺桿加固設置雙螺

母。

構(gòu)造詳圖：

17

構(gòu)件編號主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸

新型背楞實施效果樣板

材料參數(shù)：截面抵抗矩W=12370mm3；抗彎強度設計值[f]＝600N/mm2；

截面慣性矩I=494900mm4；彈性模量:E=206000N/mm2。

4.2.4斜柱模板加固體系

（1）斜柱施工重難點

1）合理配置模板及加固方式保證柱子不變形；

2）斜柱斜度較大，且鋼筋較密，振搗棒很難輸送至斜柱底部，在提升過程

中，振搗棒容易被箍筋卡住。而且沒有重新插棒的機會；

3）斜柱振搗過程中，混凝土中產(chǎn)生的氣泡不易排出，會積聚在頂面模板下。

造成頂面混凝土蜂窩、麻面，影響混凝土觀感。

（2）加固方式及注意事項

綁扎斜柱鋼筋后，安裝側(cè)面、頂面模板，并安裝柱箍（規(guī)格參見墻柱加固）。

最后用腳手管在斜柱側(cè)面打斜撐，以保證斜柱側(cè)向穩(wěn)定性。并在斜柱下沿斜柱

方向加設支桿支撐，間距900mm。加固完成后對垂直度進行復驗保證加固以抵

消澆筑混凝土時，由于混凝土自重產(chǎn)生的整體下沉。在前一段柱子澆筑完畢后

預留最頂部的一個對拉螺栓孔洞用于下一段模板的角度定位，同時加強模板的

氣密性，防止漏漿。

18

4.2.5弧形梁加固體系

施工準備測量放線

梁底模板制作弧形梁腳手架搭設

弧形梁底模板安裝

弧形梁周邊頂板

模板制作弧形梁內(nèi)側(cè)模板安裝

弧形梁外側(cè)模板安裝

校正檢查

下道工序

圖4.2-1弧形梁模板加固工序

管控要點：

（1）在頂板澆筑完成后現(xiàn)場測設軸網(wǎng)，將弧形梁及其他造型部位軸網(wǎng)加密

為1m×1m方格網(wǎng)，并將控制點標識在結(jié)構(gòu)板上。

（2）將弧梁底部安放在架體支撐的鋼管上，從弧形梁端部逐一拼放，利用

控制點調(diào)整模板位置，并及時的將梁底模板固定在支撐架體的鋼管背楞上。待

整體弧形梁底模在架體上拼裝完畢后，根據(jù)水平控制線逐一檢查調(diào)整梁底模板

標高，調(diào)整完畢后方可進行下道工序。

（3）弧形梁側(cè)面?zhèn)饶０宀捎萌菀讖澢?2mm竹膠板；豎向背楞采用直徑

16的鋼筋；水平背楞采用40×70mm木方。側(cè)模板安裝時，暫時不安裝水平背

楞，將側(cè)模板底部與梁底模板固定后，上部做臨時固定。

（4）頂板模板安裝過程中固定梁上部模板，同時將頂板模板固定在弧形梁

內(nèi)側(cè)模板豎向方木背楞上，使梁內(nèi)側(cè)模板弧線與頂板模板弧線相吻合。固定

時，需要從一端向另外一端順序固定，防止內(nèi)側(cè)模板變形。

（5）對梁模板的位置和垂直度在進行檢查、復核。

19

4.2.6樓梯加固體系

部位/構(gòu)件主要構(gòu)造參數(shù)

樓梯模板采用12厚的覆膜黑模板及40×70的木方現(xiàn)場放樣后

配制，踏步模板用木模板及40×70mm木方預制成定型木模，

樓梯而樓梯側(cè)模用木方及與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形模板拼制。

頂模與底模沿縱向各背2道鋼管用M14對拉螺栓扣緊，對拉螺

桿豎向間距按照每2臺階設置，水平間距按照每500mm設置。

構(gòu)造詳圖：

樓梯模板設計安裝、加固圖

20

4.3支撐架體構(gòu)造措施

4.3.1承插型盤扣式腳手架支撐體系構(gòu)造措施

表4.3.2-1豎向斜撐設置與要求（承插型盤扣式）

序號構(gòu)造措施與要求

依據(jù)《濟南市住房和城鄉(xiāng)建設局關(guān)于印發(fā)建筑施工安全管理十條的

通知》（濟建質(zhì)安字[2021]33號）中的要求及《建筑施工承插型盤

扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2021）中的相關(guān)規(guī)定，

1

圖4.3.1-1豎向斜撐設置

注：本工程存在結(jié)構(gòu)跨度與桿件模數(shù)不符的情況，為方便施工同時保證架

體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，支撐體系搭設范圍內(nèi)首先按板底支撐體系通鋪，遇梁底需設

置立桿處在跨中部位通過300mm，600mm，900mm標準桿件調(diào)整使板底立桿避

開梁底（對于個別寬度較大的梁及斜梁，如確實無法避開可排布一根居于梁中），

梁下立桿支撐額外設置，完成后與板底立桿用鋼管進行橫向拉結(jié)。

4.4施工工藝流程

圖4.4-1施工工藝流程圖

21

4.5施工方法

4.5.1模板架體搭設