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文檔簡介

xx安置三區(qū)保障房項目

安置三區(qū)保障房項目附著式電動施工平臺安全專項施工方案

安置三區(qū)保障房項目

附著式電動施工平臺安全專項施工方案

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北京潤博同創(chuàng)科技有限公司

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安置三區(qū)保障房項目附著式電動施工平臺安全專項施工方案

目錄

第一章、工程概況..........................................................3

1.1總體簡介...........................................................3

1.2建筑設(shè)計簡介.......................................................3

1.3方案介紹...........................................................7

1.4平面設(shè)計...........................................................8

1.5立面設(shè)計...........................................................9

第二章、編制依據(jù)..........................................................13

2.1施工圖紙..........................................................13

2.2主要規(guī)范、標準及文件..............................................13

第三章、施工計劃..........................................................15

3.1技術(shù)準備..........................................................15

3.2人員準備..........................................................15

3.3材料及施工進度計劃................................................15

3.4其他條件..........................................................15

3.5勞動力計劃........................................................15

第四章、平臺施工工藝技術(shù)..................................................17

4.1產(chǎn)品介紹及性能指標................................................17

4.2荷載限定..........................................................22

4.3施工平臺安裝流程..................................................23

4.4具體安裝方法及步驟................................................24

4.5技術(shù)保障..........................................................36

4.6常見故障分析處理辦法..............................................37

4.7緊急手動下降......................................................37

4.8電動施工平臺日常維護..............................................38

第五章、施工安全保障措施..................................................40

5.1安全技術(shù)交底及培訓................................................40

5.2產(chǎn)品質(zhì)量保證措施................................................41

5.3安拆過程中安全措施................................................41

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5.4使用過程中安全措施................................................42

5.5防火措施..........................................................43

5.6危險源及應(yīng)對措施..................................................44

5.7安全生產(chǎn)、文明施工................................................48

5.8防疫措施防疫要求及措施............................................48

第六章、施工管理及作業(yè)人員配備和分工......................................51

6.1施工組織機構(gòu)......................................................51

6.2各方職責..........................................................51

6.3人員職責..........................................................52

第七章、驗收要求.........................................................56

7.1驗收程序及標準和人員..............................................56

7.2驗收內(nèi)容..........................................................56

第八章、應(yīng)急預案..........................................................58

8.1應(yīng)急和響應(yīng)機構(gòu)....................................................58

8.2處理流程及原則....................................................60

事故處理流程圖.........................................................60

8.3應(yīng)急救援措施......................................................61

8.4技術(shù)應(yīng)急預案......................................................62

8.5安全應(yīng)急預案......................................................63

8.6工作要求..........................................................64

第九章、施工平臺計算書及相關(guān)圖紙..........................................65

9.1荷載統(tǒng)計..........................................................65

9.2附墻裝置驗算......................................................67

9.3立柱強度和穩(wěn)定性驗算..............................................68

9.4平臺梁強度和懸挑強度驗算..........................................70

9.5平臺地基承載力驗算................................................73

9.6回頂支撐驗算......................................................73

9.7基礎(chǔ)承載力計算....................................................79

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第一章、工程概況

1.1總體簡介

序號項目內(nèi)容

1工程名稱

2工程地址

3建設(shè)單位

4設(shè)計單位

5監(jiān)理單位

6施工單位

7結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架+框剪+框架核心筒結(jié)構(gòu)

8耐火等級一級

9合同質(zhì)量目標確?!叭潜保瑺巹?chuàng)“泰山杯”

1.2建筑設(shè)計簡介

1.2.1樓棟信息介紹

樓建筑高度

樓號層高(m)層數(shù)建筑結(jié)構(gòu)

(m)

1-4#3.42896.8框架核心筒結(jié)構(gòu)

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總平面圖

標準層平面圖

立面圖如下:

4

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南立面圖西立面圖

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北立面圖東立面圖

6

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剖面圖如下:

1.2.2建筑施工工藝

xx安置三區(qū)保障房項目區(qū)1-4#樓外墻施工工藝包括保溫、真石漆、鋁板以及百葉的安裝,

以及少部分窗戶安裝。

計劃使用附著式電動施工平臺作為外墻施工的工具。

1.3方案介紹

xx安置三區(qū)保障房項目區(qū)1-4#樓外墻進行外墻裝飾裝修(包括保溫、真石漆、鋁板以及

百葉的安裝),計劃使用附著式電動施工平臺作為外墻施工的工具。

電動施工平臺是一種靠齒輪、齒條傳動的升降機械,有著非??煽康碾姎夂蜋C械安全系

統(tǒng),獨立防墜系統(tǒng)。它可隨著建筑物的升高而自行升高,平臺可根據(jù)需要而加長或縮短。附

著式電動施工平臺可分為雙立柱平臺(最長30.1米)與單立柱平臺(9.8米),本項目均采

用雙立柱平臺施工,雙立柱平臺最長達到21.1米。平臺機位位置根據(jù)現(xiàn)場情況布置,機位底

座主要位于車庫頂板上;平臺高度根據(jù)樓的高度搭設(shè)立柱爬升,最高為106.5米。

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根據(jù)施工圖紙共布置施工平臺16個機位,平臺前端距離建筑完成面250mm。平臺懸挑搭

設(shè)最大寬度為320mm,懸挑區(qū)域嚴禁堆放物料,只允許人員施工作業(yè),允許最大荷載為1KN/m2。

1.4平面設(shè)計

根據(jù)現(xiàn)場情況,施工圖紙布置共16臺機位,8組雙立柱平臺。

根據(jù)施工圖紙鋪設(shè)平臺320mm標準伸縮版,平臺前端距離建筑完成面250mm。

本項目共布置16臺機位,所有機位均在一層地面的開始搭設(shè)。因為平臺底座位于車庫

頂板,所以需要在平臺底座地下室范圍進行3600mmX3600mm的連續(xù)鋼管回頂措施,包括二層

地下室位置每層回頂,使平臺重力傳導至車庫底板位置,以滿足車庫頂板承載力。

另外車庫頂板需要回填,為了防止回填土沉降,平臺底座直接安裝在車庫頂板上,周圍

使用磚塊砌筑做圍擋;同時為了保證機位做好排水處理,在機位底座位置做1.5m高15#H型

鋼焊接的底座鋼梁平臺。

因為1#、2#平臺塔吊尚未拆除,所以1#、2#平臺安裝需要在塔吊拆除后安裝;北側(cè)施

工電梯位置處,由10#、11#機位分別在施工電梯位置懸挑三米,滿足施工電梯位置的外墻

施工。

平臺距離墻面距離如下表(允許最大荷載必須在平臺物料堆放區(qū)):

機位號距離(單位:mm)長度(單位:m)允許最大荷載

1#、2#250mm18.1m2.5t

3#、4#250mm19.1m2.5t

5#、6#250mm20.6m2t

7#、8#250mm21.1m2t

9#、10#250mm18.6m2.5t

11#、12#250mm19.1m2.5t

13#、14#250mm21.1m2t

15#、16#250mm21.1m2t

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平面機位布置圖

1.5立面設(shè)計

本工程均采用雙立柱平臺。

本項目共16臺機位,即8組雙立柱平臺,所有有平臺位于一層地面上,故東立面機位即

4#、5#、6#、7#平臺搭設(shè)高度為96.3m,滿足施工要求;因為屋頂部分有結(jié)構(gòu)造型,西立面

至東立面有斜梁,故西立面平臺即13#、14#、15#、16#平臺搭設(shè)高度為106.5m,滿足施工要

求;南北立面平臺根據(jù)斜梁位置分別搭設(shè)平臺,平臺高度根據(jù)結(jié)構(gòu)造型分別高度為:1#、2#、

11#、12#平臺搭設(shè)高度為99.5m,3#、4#、9#、10#平臺搭設(shè)高度為103.5m,滿足施工要求。

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北立面機位布置圖西立面機位布置圖

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剖面圖如下:

剖面圖

本工程中附墻桿與結(jié)構(gòu)連接采用化學螺栓(M16×190),此項目層高為3.4米,故雙立

柱平臺每層進行一道附著(附墻位置為每層結(jié)構(gòu)梁線條中間處安裝附墻裝置,即結(jié)構(gòu)梁下返

275mm處)。(滿足企業(yè)標準要求:附墻間距最大不超過6m)?;瘜W螺栓現(xiàn)場進行拉拔實驗

滿足受力要求后方能使用。

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附墻詳圖如下:

附墻俯視圖

附墻側(cè)視圖

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附墻正視圖

注:平臺在結(jié)構(gòu)上的拉結(jié)點處的真石漆與百葉施工需要在平臺拆除時,將附墻桿拆除后,

對附著位置預留口進行修補作業(yè)。

平臺立柱標準節(jié)1.5米一節(jié),立柱之間用M20×80的8.8級高強螺栓連接,搭設(shè)至設(shè)計

高度。

第二章、編制依據(jù)

2.1施工圖紙

xx安置三區(qū)保障房項目施工圖紙;

2.2主要規(guī)范、標準及文件

1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011

2《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》(附條文說明)GB50017-2017

3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

4《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(2015版)GB50010-2010

5《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T3811-2008

6《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

7《安全網(wǎng)》GB5725-2009

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8《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-2016

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(附條文說

10JGJ46-2005

明)

11《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

12《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010

13《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

14《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標

15DB11/945-2012

準》

16《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院第393號令

住建部(2018)37

17《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》

號令

建辦質(zhì)(2018)31

18《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》

號文

19《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊》第四版

20《機械設(shè)計手冊》第六版

21《建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊》第二版

《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康和工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管Q/ZTJS-QSEG-01-

22

理規(guī)范管理體系管理手冊》2011-A

Q/ZTJS-QSEG-02-

《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康和工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管

232011-A

理規(guī)范管理體系程序文件匯編》

24《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013

25《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

26《北京潤博同創(chuàng)科技有限公司企業(yè)標準》Q/DXRCT0001-2017

27《MC-36/15附著式電動施工平臺使用手冊》

28《升降1工作平臺導架爬升式工作平臺》GB/T27547-2011

《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程管理實施

29SDPR-2018-016008

細則》

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第三章、施工計劃

3.1技術(shù)準備

1.1根據(jù)施工圖紙要求、裝修組織設(shè)計編制平臺施工方案,并嚴格履行報審程序,組

織專家論證。

1.2平臺施工前必須完成施工安全交底,技術(shù)交底。

1.3計算平臺數(shù)量,根據(jù)方案要求提前完成底座基礎(chǔ)回頂工作。

1.4按要求對每組平臺進行編號,下發(fā)到現(xiàn)場技術(shù)人員手中。

3.2人員準備

根據(jù)搭設(shè)施工進度計劃,現(xiàn)場設(shè)置施工管理人員2人、搭設(shè)人員8人;均取得施工平臺

專業(yè)廠家培訓合格的操作證書。

注:作業(yè)人員數(shù)量根據(jù)施工進度進行調(diào)整,以滿足施工現(xiàn)場作業(yè)需要為準。

3.3材料及施工進度計劃

本工程材料計劃單16臺施工平臺組裝搭設(shè)材料等(具體數(shù)量以北京潤博同創(chuàng)科技有限公

司出/入庫單為準)。

施工平臺設(shè)備自2020年材料進場搭設(shè),計劃使用時間為3個月。

3.4其他條件

電工工具:螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。

機械工具:鋼筋探測儀,電錘、榔頭、扭矩扳手、扳手、水鉆、磁力線墜、水平尺、鋼

卷尺(10m)。

指揮工具:對講機。

起重設(shè)備:25噸吊車。

電源:每組平臺處提供380V電源。

注:工具質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標準及規(guī)定。

3.5勞動力計劃

3.5.1勞動力投入計劃

人員

序號職務(wù)人員名稱職責范圍

數(shù)量

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現(xiàn)場負責

11李敬濤負責整體施工組織方案、安全操作方案。

負責同工地其他部門的總協(xié)調(diào)、安裝、

2安全檢查1劉金柱操作、安全檢查總指揮以及現(xiàn)場施工技

術(shù)落實。

王根會、趙存全面負責施工平臺的安拆進度及安拆

3班組長2

勇質(zhì)量。

持證,并經(jīng)過平臺專業(yè)廠家培訓。負責

平臺安裝平臺搭設(shè),立柱的安裝、調(diào)整、平臺的

48

工操作等。在升降中觀察同步性及運動中

監(jiān)視各部件工作情況

注:班組長分別帶領(lǐng)自己班組(各4人)負責不同樓棟的施工平臺的安拆進度及安拆質(zhì)量,

所有人員均持證上崗,并經(jīng)過平臺專業(yè)廠家培訓。

3.5.2材料設(shè)備計劃

本工程材料計劃單:16臺施工平臺(按機位分)組裝搭設(shè)所需材料,由13米貨車分批

進場。

序號材料名稱單位數(shù)量進場時間

1附著式電動施工平臺4

2附著式電動施工平臺4

3附著式電動施工平臺4

4附著式電動施工平臺4

3.5.3進度計劃

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安排2個班組進行安裝,即2組平臺同時安裝需要5天,完成8組平臺安裝時間為20天

(此情況為現(xiàn)場所有位置具備搭設(shè)條件)。

第四章、平臺施工工藝技術(shù)

4.1產(chǎn)品介紹及性能指標

4.1.1、產(chǎn)品介紹

電動施工平臺是一種靠齒輪、齒條傳動的升降機械,有著非??煽康碾姎夂蜋C械安全系

統(tǒng),獨立防墜系統(tǒng),它可隨著建筑物的升高而自行升高,平臺可根據(jù)需要而加長或縮短。

電動施工平臺主要各部件結(jié)構(gòu)

序名備

簡圖功能作用

號稱注

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1.驅(qū)動器是設(shè)備提升的動力來源,2部2.2KW電機提

供強勁動力;

2.配備專業(yè)的制動,安全防墜裝置,齒輪驅(qū)動組,導

驅(qū)

輪組緊急下降裝置,同步控制裝置等;

13.驅(qū)動器有智能控制器:最高控制器,最低控制器,

超越應(yīng)急限位。一旦超越行程開關(guān)啟動,將切斷電

源,將平臺抱死在立柱上

4.獨立安全防墜裝置,能夠在意外情況下,防止平臺

墜落

1.每個平臺底座都有一個焊接框架做的底盤,底盤上

由五個支腿用于分散立柱傳過來的力。五個支腿有四

個放置于平臺底座四周,一個放在平臺底座中心,這

2樣能使平臺更穩(wěn)定。

2..其中外側(cè)的四個可伸展支腿在只有單柱的情況下

應(yīng)盡量打開,這樣單柱電動施工平臺的穩(wěn)定性會更

好。

立柱是由方鋼管、齒條、鋼筋等焊接而成的三角形格

構(gòu),每一節(jié)是1.5m的標準節(jié),豎向方向再通過M20×

380的高強螺栓連接達到指定高度。

頂部限位立柱(紅色):防止平臺上升到頂,超出立

柱位置。

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平臺橫梁是由兩種不同的規(guī)格組成,它們之間通過銷

軸連接來組成不同的長度。

4臺平臺橫梁有以下兩種規(guī)格:

梁1.5m

1.0m

放置在平臺梁上,為操作施工提供外防護,平臺梁上

有緊固裝置

5平臺護欄有以下兩種規(guī)格:

1.5m

1.0m

放置在平臺梁上,設(shè)有專業(yè)的限位銷將腳手板卡在平

臺梁上

6手平臺腳手板有以下兩種規(guī)格:

板1.5m

1.0m

伸伸縮腳手板為離墻體提供腳踏板

伸縮腳手板有以下兩種規(guī)格:

7腳

1.5m

板1.0m

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左放置在平臺梁端頭上,為操作施工提供端頭外防護,

右平臺梁上有緊固裝置

8

護左右護欄有伸縮桿,根據(jù)具體外伸長度可以自由調(diào)節(jié)

平臺各部分重量指標

序號零件名稱重量單位備注

1三角立柱50KG

2頂部立柱47KG

31米平臺梁55.8KG

41.5米平臺梁79.4KG

5驅(qū)動器底座275KG含伸縮管、支腿、銷子

6驅(qū)動器440KG含電機、減速機、防墜器

71米腳手板30.1KG

81.5米腳手板42.9KG

91米伸縮腳手板6.5KG

101.5米伸縮腳手板9.6KG

111米正護欄19.8KG

121.5米正護欄24.5KG

13安全門34.6KG

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14右護欄31.6KG

15左護欄31.6KG

16梯子49.9KG

17附墻框15.4KG

18伸縮桿4.3KG/米

19附墻桿3.7KG/米

4.1.2、技術(shù)性能指標

平臺項目MC-36/15雙柱型MC-36/15單柱型

第一道附墻與地面最大間距<6m<6m

最大荷載36KN15KN

附墻間最大間距6m6m

平臺搭設(shè)最大長度30.10m9.8m

平臺寬度1.35m1.35m

電動機額定功率4×2.2KW2×2.2KW

升降速度6m/min6m/min

額定電流2×5.4A5.4A

啟動電流2×24.3A24.3A

供電規(guī)格380V-50Hz380V-50Hz

4.1.3、本項目所使用平臺參數(shù)及荷載要求

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平臺參數(shù)及荷載要求:

機位號平臺長度允許最大荷載

1—2雙柱18.1m2.5t

3—4雙柱19.1m2.5t

5-6雙柱20.6m2t

7-8雙柱21.1m2t

9-10雙柱18.6m2.5t

11-12雙柱19.1m2.5t

13-14雙柱21.1m2t

15-16雙柱21.1m2t

注:允許最大荷載包括作業(yè)人員重量、工器具重量、平臺加寬段及臨時堆放物料重量,

施工物料堆放時盡量對稱放置在平臺立柱兩側(cè)。

4.2荷載限定

4.2.1、按照不同規(guī)格平臺荷載要求,在每組平臺操作箱邊上掛醒目的荷載標示牌,標識

牌上明確注明,施工人員數(shù)量,及施工物料的數(shù)量。

4.2.2、單立柱施工平臺靠近立柱左右兩側(cè)1.5米范圍內(nèi)為堆放物料的區(qū)域。

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4.2.3、雙立柱施工平臺中間跨兩端靠近立柱2米范圍內(nèi),及懸挑跨靠近

立柱1.5米范圍內(nèi)為堆放物料區(qū)域。

4.2.4、施工物料要均勻放置在物料堆放區(qū)域內(nèi)。

4.2.5、平臺上所承載的物料和人員,不允許超過以上平臺規(guī)定允許荷載;在每組平臺上

有荷載示牌明確規(guī)定。(以上每臺施工平臺具體載標荷和人員要求必須在操作箱邊上掛醒目

的標示牌。)

4.2.6、施工單位指定一名專門人員,檢查控制平臺上所放材料規(guī)格數(shù)量,并做檢查記錄。

4.3施工平臺安裝流程

確定基座位置

基座位置地基處理

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安裝平臺底座

安裝左側(cè)第一節(jié)懸臂平臺橫梁

安裝右側(cè)第一節(jié)平臺橫梁

在驅(qū)動單元兩側(cè)對稱安裝第二節(jié)橫梁

在驅(qū)動單元兩側(cè)對稱安裝第三節(jié)橫梁

安裝平臺附件及電器設(shè)備

啟動平臺并利用平臺接高立柱(附墻同步安裝)

平臺搭設(shè)至設(shè)計高度

搭設(shè)頂部操作平臺

平臺檢查驗收、交付使用

4.4具體安裝方法及步驟

4.4.1確定基座位置

用鋼卷尺按平面布置圖提供的定位尺寸確定平臺基座的中心的位置,雙柱

型先確定標記的裝配基準底座的位置,以此為基準確定另一個基座的位置。

4.4.2底座地基處理

(1)機位底座位于車庫頂板上,另外車庫頂板需要回填,為了防止回填土沉降,平臺底

座直接安裝在車庫頂板上,周圍使用磚塊砌筑做圍擋;同時為了保證機位做好排水處理,在

機位底座位置做1.5m高的15#H型鋼焊接的鋼梁底座平臺(所有搭接部位全部滿焊,焊口高

度不低于6mm,)。具體如下圖所示

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(2)機位底座位于裙房上及車庫頂板處,為滿足車庫頂板以及裙房頂板受力,底座下

方需做回頂處理。

A、腳手架材料

a、腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚不小于3.0mm的鋼管。使用的鋼管應(yīng)平直光滑、無

裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等,不得采用橫斷面接長的鋼管。

b、鑄造件表明應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清

理干凈。

c、底部木腳手板有斷裂、腐蝕的禁止使用。

d、立桿頂部采用100mm×50mm的木方。

B、腳手架的搭設(shè)要求

a、首先根據(jù)圖紙坐標確定回頂?shù)奈恢谩?/p>

b、立桿搭設(shè)

縱橫向立桿間距0.9m×0.9m。下部設(shè)掃地桿,掃地桿距離地面高度小于或等于20cm。立

桿底放置木跳板,立桿上端配置油托以及木方(油托必須充分受力)。(地庫下方有管

道阻礙腳手架支撐的地方,縱橫向立桿間距不得大于1.2m)

c、橫桿搭設(shè)

立桿之間搭設(shè)水平桿,縱橫向水平桿步距1.2m,確保其在兩個方向都具有足夠的剛度。

d、剪刀撐

剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°-60°之間,架體四周滿布剪刀撐,斜桿應(yīng)每步與立桿

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扣接。

e、施工作業(yè)要求

在平臺施工作業(yè)的過程中,派專人檢查支架及其支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形時,

及時解決。

C、腳手架搭設(shè)流程

腳手架搭設(shè)流程為:場地整理→定位設(shè)置底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫桿

→剪刀撐。

D、腳手架拆除工藝

a、拆除作業(yè)應(yīng)自上而下進行,不得上下交叉作業(yè);

b、腳手架拆除必須保持先搭的后拆,后搭的先拆的原則;

c、拆除支架時,必須確保未拆除部位穩(wěn)定,必要時應(yīng)對未拆除部位進行臨時加固,確保

安全后方可拆除;

d、支架拆除后,應(yīng)及時拆卸零配件,并碼放在指定的堆放地點或清理出場。

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回頂示意圖

平臺距施工墻面距離以平面布置圖為準,平臺與結(jié)構(gòu)間的水平防護需要設(shè)置內(nèi)側(cè)防護裝

置,采用標準的內(nèi)護欄安裝至平臺內(nèi)側(cè),后采用踢腳板與方鋼30mmX30mm固定至內(nèi)護欄上,

完成平臺內(nèi)側(cè)防護裝置。

4.4.3安裝雙柱型電動施工平臺

底座安裝時需要25噸吊車或者現(xiàn)場塔吊進行輔助吊裝,機位安裝前需提前協(xié)調(diào)

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