建筑工程質(zhì)量通病防治大全

目錄

第一章模板一般質(zhì)量通病及其防治................................................1

第二章鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治............................................4

第三章混凝土一般質(zhì)量通病及其防治..............................................5

第四章磚砌體工程一般質(zhì)量通病及其防治..........................................9

第五章屋面工程...............................................................13

第一節(jié)屋面找平層..........................................................13

第二節(jié)卷材防水屋面........................................................18

第三節(jié)涂膜防水屋面........................................................19

第四節(jié)剛性防水屋面........................................................24

第五節(jié)屋面保溫層..........................................................30

第六章保溫隔熱工程............................................................34

第一節(jié)松散材料保溫層......................................................34

第二節(jié)屋面隔熱............................................................34

第七章地面工程................................................................35

第一節(jié)水泥地面............................................................35

第二”板塊地面............................................................41

第三節(jié)木地板..............................................................44

第八章門窗工程................................................................47

第一節(jié)木門窗制作..........................................................47

第二節(jié)門窗框安裝..........................................................50

第三節(jié)鋼門窗安裝..........................................................54

第四節(jié)塑料門窗安裝........................................................57

第九章抹灰飾面工程............................................................61

第一節(jié)內(nèi)墻抹灰............................................................61

第二節(jié)外墻水源砂奴抹灰...................................................68

第十章飾面板（磚）工程..........................................................71

第一節(jié)室外面磚（外墻磚）墻面...............................................71

第二節(jié)室內(nèi)瓷磚（內(nèi)墻磚）墻面.............................................75

第十一章木裝修工程............................................................79

第一節(jié)木窗簾盒.............................................................79

第十二章涂飾工程..............................................................80

第一節(jié)溶劑型涂料涂飾工程.................................................80

第二節(jié)水性涂料涂飾工程....................................................86

第十三章建筑電氣安裝工程......................................................91

第一節(jié)室內(nèi)配線............................................................91

第二節(jié)燈具電器安裝........................................................97

第三節(jié)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝..............................................102

第四節(jié)電纜敷設(shè)...........................................................103

第十四章暖衛(wèi)管道工程.........................................................104

第一節(jié)室內(nèi)給水管道安裝...................................................104

第二節(jié)室內(nèi)排水管道安裝...................................................105

第十五章室外T程.............................................................106

第一節(jié)散水................................................................106

第二節(jié)室外臺(tái)階...........................................................106

第一章模板一般質(zhì)量通病及其防治

1.軸線位移

現(xiàn)象；混凝土澆筑后訴除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。

防治措施

(1)模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模；

(2)墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的I限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼

筋固定鋼支撐，以保證底部位置精確：

(3)支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置

精確：

(4)根據(jù)混凝土構(gòu)造特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、

剛度及穩(wěn)定性；

(5)混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺檢進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及

時(shí)進(jìn)行處理；

(6)混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范容許的范圍內(nèi)。

2.標(biāo)高偏差

現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞日勺標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之

間有偏差。

防治措施：

(1)每層樓設(shè)足夠口勺標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平：

(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)施工:

(3)建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止合計(jì)誤差，當(dāng)

建筑高度超過30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高張測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核；

(4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后精確固定在設(shè)計(jì)位置上，

必要時(shí)用電焊或套框等措施將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰

擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板：

(5)樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。

3.接縫不嚴(yán)

現(xiàn)象：由于模板間接線不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)

重的出現(xiàn)孔洞、露筋。

防治措施：

(1)翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10、1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)

核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝：

(2)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；

(3)木模板安裝周期不適宜過長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密

縫；

(4)鋼模板變形，尤其是邊框外變形，要及時(shí)修整平直；

(5)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；

(6)梁、樁交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯(cuò)位要

校恰好。

4.模板未清理潔凈

現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，H.

有垃圾夾雜物。

防治措施：

(1)鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾：

(2)在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除潔凈；

(3)墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留打掃孔，預(yù)留孔尺寸2100mmX100mm,模內(nèi)垃圾清除完

畢后及時(shí)將打掃口處封嚴(yán)，

5.模板支撐選配不妥

現(xiàn)象：由于模板支撐系選配和支撐措施不妥，構(gòu)造混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。

防治措施：

(1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不一樣的構(gòu)造類型和模板來選配，以便互相協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，

應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確定，保證模板支撐

系統(tǒng)具有足夠II勺承載能力、剛度和穩(wěn)定性；

(2)木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊,

木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔措施操

作，用扒釘固定好；

(3)鋼質(zhì)支撐體系其綱楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)規(guī)定，并能保證安全承受施

工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右(荷載大時(shí)

應(yīng)采用密排形式)，同步應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐；

(4)支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或

腳手板等硬質(zhì)材料；

(5)在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支

頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋快件和短鋼筋頭做撐腳。

第二章鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治

1.柱子外伸鋼筋錯(cuò)位

現(xiàn)象：下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)規(guī)定過大，與上柱鋼筋搭接不上。

防止措施：

(1)在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣、鐵卡或木方卡好固定；

澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后現(xiàn)澆筑混凝土；

(2)注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筋過程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正。

2.露筋

現(xiàn)象：混凝上構(gòu)造構(gòu)釁拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。

防止措施：

砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用進(jìn)有鐵絲口勺墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；

同步，為使保護(hù)層厚度精確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋

有鐵絲的墊塊墊著，墊塊絲與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉

向模板擠牢，以免處理露筋缺陷FI勺同步，使得保護(hù)層厚度超過容許偏差。此外，鋼筋骨架假

如是在模外綁扎，要控制好它的總外尺寸，不得超過容許偏差。

3.箍筋間距不一致

現(xiàn)象：按圖紙上標(biāo)注向箍筋間距綁扎梁口勺鋼筋骨架，最終發(fā)現(xiàn)末一種間距與其他間距不

一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符.

防止措施：

根據(jù)構(gòu)件配筋狀況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為根據(jù)。

4.鋼筋遺漏

現(xiàn)象：在檢杳查對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。

防止措施：

綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表查對(duì)配料單和料牌，檢查鋼

筋規(guī)格與否齊全精確，形狀、數(shù)量與否與圖紙相符：在熟悉圖紙U勺基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼

筋綁扎安裝次序和環(huán)節(jié)；整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有無某號(hào)鋼筋遺留。

第三章混凝土一般質(zhì)量通病及其防治

I.麻面

現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn)，形成粗糙面'影響外表美觀，但無鋼

筋外露現(xiàn)象。

防止措施：

(1)模板表面應(yīng)清理潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；

(2)澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充足濕潤(rùn)，并打掃潔凈：

(3)模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密：如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)；

(4)模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)期有效的，涂刷要均勻，并防止漏刷；

(5)混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為12；

(6)拆模不應(yīng)過早。

2.露筋

現(xiàn)象：鋼筋混凝土構(gòu)造內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。

防止措施：

(1)澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度對(duì)的，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾

正。受力鋼筋日勺保護(hù)層厚度如設(shè)計(jì)圖中未注明時(shí)，可參照下表的規(guī)定執(zhí)行；

鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(mm)

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

環(huán)境與條件構(gòu)件名稱

低于C25C25至C30高于C30

板、墻、殼151515

室內(nèi)正常環(huán)境

梁和柱252525

板、堵、殼352515

露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境

梁和柱453525

有墊層353535

基礎(chǔ)

無墊層707070

注：1.輕骨料混凝土的鋼筋保護(hù)層國(guó)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)原則《輕骨料混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，

2.鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm。

3.板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)不不小于10mm:梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不

應(yīng)不不小于T5mm。

(2)鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用合適粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過構(gòu)造截而最小尺

寸的1/4,同步不得不小于鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆

筑；

(3)混凝土應(yīng)保證配合比精確和良好的)和易性；

(4)澆筑高度超過2m,應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析；

(5)模板應(yīng)充足濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙：

(6)混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的I振動(dòng)棒進(jìn)行

振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；防止踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正;

(7)拆模時(shí)間要根據(jù):式塊試壓成果對(duì)的)掌握，防止過早拆模，損壞棱角。

3.縫隙、夾層

現(xiàn)象：混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使構(gòu)造日勺整體性受到破壞。

防止措施：

(1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定處理施工縫及后澆縫表面；接縫外的鋸屑、木塊、泥土，

磚塊等雜物必須徹底清除潔凈，并將接縫表面洗凈；

(2)混凝土澆筑高度不小于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料；

(3)在施，縫或后澆健處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注怠如下幾比：

1)澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等，應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如間歇時(shí)間超過下表的I規(guī)定，則按

施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于L2MPa時(shí)，才容許繼續(xù)澆筑；

混凝土運(yùn)送、澆筑和間歇的容許時(shí)間(min)

氣溫

項(xiàng)次混凝土強(qiáng)度等級(jí)

不高于25℃高于25°C

1不高于C30210180

2高于C30180150

注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其容許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)成果確定。

2)大體積混凝土澆筑，如接縫時(shí)間超過上表規(guī)定的時(shí)間，可采用對(duì)混凝土進(jìn)行二次振

搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。措施是對(duì)先澆筑的混凝土終凝前后(4~6h)再振搗?次，然

后再澆筑上一層混凝土；

3)在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟

弱混凝土層，并加以充足般潤(rùn)和沖洗潔凈，且不得積水；

4)接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆5~10mm厚與混凝土內(nèi)成分相似H勺水泥砂

漿，或10~15cm厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗使之密實(shí)?；?/p>

凝土施工縫處理措施與抗拉強(qiáng)度關(guān)系如下表所列；

施工縫處理措施與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系參照表

（無接縫的混凝土抗拉強(qiáng)度為100）

名稱處理措施抗拉強(qiáng)度百分率%）

不除去舊混凝土上的水泥薄膜（浮漿）45

鏟去約1mm浮漿，直接澆筑新混凝十.77

水平縫鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥漿93

鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥砂漿96

鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥漿，約3h后再振一次100

用水沖洗接槎60

接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿80

垂直縫鏟去約1mm浮漿，澆素水泥漿或砂漿85

鏟平接槎凹凸處.澆素水泥漿或砂漿90

接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿，在混凝.上溺性狀態(tài)最晚期（約3~6h）再振搗100

5）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。所有清理潔凈后，再將

通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。

（4）承受動(dòng)力作用日勺設(shè)備基礎(chǔ)，施工縫要進(jìn)行卜.列處理：

1）標(biāo)高不一樣B勺兩個(gè)水平施工縫，其高下結(jié)合處應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的J高寬比不得不

小于1.0；

2）垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12~16mnb長(zhǎng)度為500~600nlin,間距為5Q0mm,

在臺(tái)階式施工縫日勺街面也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋：

3）施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝二前，應(yīng)用水沖洗潔凈，濕潤(rùn)后在表

面上抹10、151nm厚與混凝土內(nèi)成分相似U勺一聲能水泥砂漿。

4.凹凸、鼓脹

現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，偏差超過容許值。

防止措施:

(1)模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，以保證

構(gòu)造不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施，防止浸水面導(dǎo)致模板下沉變形；

(2)柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還慶合適加密；

(3)混凝土澆筑前應(yīng)華細(xì)檢查模板尺寸和位置與否對(duì)的，支撐與否牢固，穿穿墻螺栓與

否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理；

(4)墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為50cm,然后均勻振搗：上部

墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得不小于1.0m,防止混凝土一次卜.料過多；

(5)為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條，與構(gòu)造

柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。

第四章磚砌體工程一般質(zhì)量通病及其防治

1.砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定

現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度日勺波動(dòng)性較大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿尤其嚴(yán)重，強(qiáng)度低于

設(shè)計(jì)規(guī)定的狀況較多。

防止措施：

(1)砂漿配合比確實(shí)定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)狀況進(jìn)行試配，試配時(shí)應(yīng)采用重量比，在滿足

砂漿和易性的條件卜.，控制砂漿強(qiáng)度。如低強(qiáng)度等級(jí)砂漿受單方水泥預(yù)算用量日勺限制而不能

到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定H勺強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)合適調(diào)整水泥預(yù)算用量；

(2)建立施工計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量日勺精確性；

(3)砂漿攪拌加料次序?yàn)椋河蒙皾{攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和所

的塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓幼，將塑化材料打開(不見疙瘩為止)，再投入具他的

砂子和所有水泥。用鼓式混凝土攪拌機(jī)拌制砂漿，應(yīng)配置一臺(tái)抹灰用麻刀機(jī)，先將塑化材料

攪成稀粥狀，再投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。人工攪拌應(yīng)有拌灰池，先在池內(nèi)放水，并將塑化材料打

開到不見疙瘩，另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時(shí)，用鐵銃將拌好的水泥砂子均勻撒入

池內(nèi)，同步用三刺鐵扒動(dòng)，直到拌合均勻；

(4)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值，應(yīng)按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)措施》(JGJ7。-90)

日勺規(guī)定執(zhí)行。

2.磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良

現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于80%；豎縫出現(xiàn)瞎縫，尤其是空心磚墻，常出現(xiàn)較

多的透明縫；砌筑清水墻采用大縮口鋪灰，縮口縫深度甚至達(dá)20nlm以上，影響砂漿飽滿度。

磚在砌筑前未澆水濕潤(rùn)，干豉上墻，或鋪灰長(zhǎng)度過長(zhǎng)，致使砂漿與豉粘結(jié)不良。

防治措施：

(1)改善砂漿和易性是保證灰縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度U勺關(guān)鍵;

(2)改善砌筑措施。不適宜采用鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法”，雖然用大

鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑措施；

(3)當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須控制鋪漿的長(zhǎng)度，一般氣溫狀況卜不得超過750mm,當(dāng)

施工期間氣溫超過30℃時(shí)，不得超過500mm:

(4)嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前「2d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時(shí)燒結(jié)一般磚和多孔磚的含水

率到達(dá)10%?15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率到達(dá)8%"12%：

(5)冬期施工時(shí)，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面合適濕潤(rùn)后再砌筑。負(fù)溫下施工無法澆磚

時(shí)，應(yīng)合適增大砂漿的稠度。對(duì)于9度抗震設(shè)防地區(qū)，在嚴(yán)冬無法澆磚狀況下，不能進(jìn)行砌

筑。

3.墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)

現(xiàn)象：砌筑時(shí)不按規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎

部位接槎砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴(yán)重減弱。

防治措施：

(1)在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)?考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不

留槎，或?步架留槎，二步架改為同步砌筑，以加強(qiáng)墻角的整體性?？v橫交接處，有條件時(shí)

盡量安排同步砌筑，如外腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步?砌筑，工作面互不干擾。這樣可盡

量減少留槎部位，有助于房屋的整體性：

(2)執(zhí)行抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎的規(guī)定，斜槎宜采用18層斜槎砌法，為防止因操作

不純熟，使接槎處水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿。清水墻留槎，如遇有門窗口，應(yīng)將留槎

部位砌至轉(zhuǎn)角門窗口邊，住門窗口框邊立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高：

(3)非抗震設(shè)防地區(qū)：當(dāng)留斜槎確有困難時(shí)，應(yīng)留引出墻面120mm的直槎，并按規(guī)定設(shè)

拉結(jié)筋，使咬槎磚縫便于接砌，以保證接槎質(zhì)晟，增強(qiáng)墻體口勺整體性；

(4)應(yīng)注意接槎的質(zhì)量。首先應(yīng)將接槎處清理潔凈，然后澆水濕潤(rùn)，接槎時(shí)，槎面要填

實(shí)砂漿，并保持灰縫平直；

(5)后砌非承重隔墻，可于墻中引出凸槎，對(duì)抗震設(shè)防地區(qū)還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，

非抗震設(shè)防地區(qū)日勺120mm隔墻，也可采用在墻面上留樣式槎口勺作法。接槎時(shí)，應(yīng)在樣式槎洞

口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口

對(duì)墻體斷面的減弱：

(6)外清水墻施工洞口(豎井架上料口)留槎部位，應(yīng)加以保護(hù)和遮蓋，防止運(yùn)斷小車

碰撞槎子和撒落混凝土、砂漿導(dǎo)致污染。為使填砌施JJ同」用磚規(guī)格和色澤與墻體保持一致，

在施工洞口附近應(yīng)保留?部分原砌墻用磚，供填砌洞口時(shí)使用。

4.大梁處H勺墻體裂縫

現(xiàn)象：大梁底部歐I墻外(窗間墻)，產(chǎn)生局部豎直裂縫。

防止措施：

(1)有大梁集中荷載蚱用日勺窗間墻，應(yīng)有?定的J寬度(或加垛)；

(2)梁下應(yīng)設(shè)置足夠面積日勺現(xiàn)澆混凝土梁墊，當(dāng)大梁荷載較大時(shí)，墻體尚應(yīng)考慮橫向配

筋;

(3)對(duì)寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)防止留腳手眼。

第五章屋面工程

第一節(jié)屋面找平層

1.找坡不準(zhǔn)、排水不暢

現(xiàn)象：找平層施工后，在屋面上輕易發(fā)生局部積水現(xiàn)象，尤其在天溝、檐溝和水落口

周圍，下雨后積水不能及時(shí)排出。

防治措施：

(1)根據(jù)建筑物的使用功能，在設(shè)計(jì)中應(yīng)對(duì)的處理分水、排水和防水之間口勺關(guān)系。平屋

面宜由構(gòu)造找坡，其坡度宜為3樂當(dāng)采用材料找坡時(shí)，宜為2機(jī)

(2)天溝、檐溝的縱向度不應(yīng)不不小于1%；溝底水落差不得超過200mm；水落管內(nèi)徑不

應(yīng)不不小于75mm；1根水落管的屋面最大匯水面積宜不不小于200m2,,

(3)屋面找平屋施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度拉線，并在對(duì)應(yīng)位置上設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)(沖筋)。

(4)屋面找平層施工完畢后，對(duì)屋面坡度、平整度應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。必要時(shí)可在雨后檢

查屋面與否積水。

(5)在防水層施工前，應(yīng)將屋面垃圾與落葉等雜物打掃平凈。

2.找平層起砂、起皮

現(xiàn)象：找平血層施工后，屋面表血出現(xiàn)小一樣顏色和分布不均的砂粒，用手一搓，砂

子就會(huì)分層浮起；用手擊拍，表面水泥膠漿會(huì)成片脫落或有起皮、起鼓現(xiàn)象；用木錘敲擊,

有時(shí)還會(huì)聽到空鼓的啞聲；找平層起砂、起皮是兩種不一樣的現(xiàn)象，但有時(shí)會(huì)在一種工程

中同步出現(xiàn)。

防止措施:

(1)嚴(yán)格控制構(gòu)造或保溫層日勺標(biāo)高，保證找平層口勺厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(2)在松散材料保溫層上做找平層時(shí)，宜選用細(xì)石混凝土材料，其厚度一般為30?35mll1,

混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C20。必要時(shí)，可在混凝土內(nèi)配置雙向中5@200］皿的鋼筋網(wǎng)片。

(3)水泥砂漿找平層宜采用1:2.25?1:3(水泥：砂)體積配合比，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于

32.5級(jí)；不得使用過期和受潮結(jié)塊日勺水泥，砂子含水量不應(yīng)不小于5%。當(dāng)采用細(xì)砂骨料時(shí),

水泥砂漿配合比宜改為1:2(水泥:砂)。

(4)水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應(yīng)打掃潔凈，并充足濕潤(rùn)，但不得有積水現(xiàn)象。攤鋪時(shí)

應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，保證水泥砂漿與基層粘結(jié)良好。

(b)水泥砂漿宜用機(jī)械攪拌，并要嚴(yán)格控制水灰比(一般為0.6?U.65),砂漿稠度為70?

80mm,攪拌時(shí)間不得少于1.5min。攪拌后的水泥砂漿宜到達(dá)“手捏成團(tuán)、落地開花”的操

作規(guī)定，并應(yīng)做到隨拌隨用。

(6)做好水泥砂漿的攤鋪和壓實(shí)工作。推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收

水前再用鐵抹子二次壓實(shí)和收光II勺操作工藝。

(7)屋面找平層施工后應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(宜用薄膜塑料布或草袋，使其表面保持濕

潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為7?10d。也可使用噴養(yǎng)護(hù)劑、涂刷冷底子油等措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證砂漿

中的水泥能充足水化。

治理措施

(1)對(duì)于面積不大的輕度起砂，在打掃表面浮砂后，可用水泥凈漿進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)于大面

積起砂的屋面，則應(yīng)將水泥砂漿找平層鑿至一定深度，再用1:2(體積比)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),

修補(bǔ)厚度不適宜不不小于15mm,修補(bǔ)范圍宜合適擴(kuò)大。

(2)對(duì)于局部起皮或起鼓部分,在挖開后可用1:2(體積比)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)

做好與基層及新舊部位的接縫處理。

(3)對(duì)于成片或大面枳H勺起皮或起鼓屋面，則應(yīng)鏟除后返工重做.為保證返修后的工程

質(zhì)量,此時(shí)可采用“滾壓法”抹壓工藝。先以中200mm、長(zhǎng)為700mm的鋼管(內(nèi)灌混凝土)制

成壓輯，在水泥砂漿找平層攤鋪、刮平后，隨即用壓輯來回滾壓，規(guī)定壓實(shí)、壓平，直到

表面泛漿為止，最終用鐵抹子趕光、壓平。采用“滾壓法”抹壓工藝，必須使用半干硬性

U勺水泥砂漿，且在滾壓后適時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3.找平層開裂

現(xiàn)象：找平層常現(xiàn)無規(guī)則的裂縫比較普遍，重要發(fā)生在有保溫層口勺水泥砂漿找平層I-.O

這些裂縫i般分為斷續(xù)狀和樹枝狀兩利M圖1T-1),裂縫寬度一般在。.2?0.3mm如下，個(gè)

別可達(dá)0.5mm以上，出現(xiàn)時(shí)間重要發(fā)生在水泥砂漿施工初期至20d左右齡期內(nèi)。不少工程

實(shí)踐證明，找平層中較大的裂縫還易引起防水卷材開裂(包括延伸性很好的改性瀝青或合成

高分子防水卷材在內(nèi))，且兩者U勺位置、大小互為對(duì)應(yīng)，如圖1-1-2所示。

EE);

2

圖l-1-l水泥砂漿找平層常見H勺無規(guī)則裂縫圖1-1-2⑶水混砂漿找平層土現(xiàn)則裂絳引把卷材防水層開裂

，"W--V,El、

另一種是在找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫,這種裂縫往往是通長(zhǎng)和筆直的，裂縫間距

在4?6nl左右。

防止措施:

(i)在屋面防水等級(jí)為【、n級(jí)的重要工程中，可采用如下措施：

1)對(duì)于整澆H勺鋼筋混凝土構(gòu)造基層，一般應(yīng)取消水泥砂漿找平層。這樣可省去找平層

口勺工料費(fèi)，也可保持有助于防水效果的施工基面。

2)對(duì)于保溫屋面，在保溫材料上必須設(shè)置35?40mm厚的C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)配

p

中4@200m200mm鋼絲網(wǎng)片。

3)對(duì)于裝配式鋼筋混凝土構(gòu)造板，應(yīng)先將板縫用細(xì)石混凝土灌縫密實(shí)，板縫表面(深約

20mm)宜嵌填密封材料。為了使基層表面平整，并有助于防水施工，此時(shí)也宜采用C20的細(xì)

石混凝土找平層，厚度為30?35rnm。

(2)找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，具縱橫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石混

凝土找平層不適宜不小于6m(根據(jù)實(shí)際觀測(cè)最佳控制在5m如下)：瀝青砂漿找平層不適宜不

小于4m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜不不小于lOmii),如分格縫兼作排汽屋面口勺排汽道

時(shí)，可合適加寬為20mni,并應(yīng)與保溫層相連通。

(3)對(duì)于抗裂規(guī)定較高II勺屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑。

(4)其他同1.1.2“找平層起砂、起皮”的防止措施。

治理措施：

(D對(duì)于裂縫寬度在C.3mm如下的無規(guī)則裂縫，可用稀釋后U勺改性瀝青防水涂料多次涂

刷，予以封閉。

(2)對(duì)于裂縫寬度在C.3nlm以上的無規(guī)則裂縫，除了對(duì)裂縫進(jìn)行封閉外，還宜在裂縫兩

邊加貼“一布二涂”有胎體材料的涂膜防水層，貼縫寬度一般為70?100nlm。

(3)對(duì)于橫向有規(guī)則的裂縫，則應(yīng)在裂縫處將砂漿找平層鑿開，形成溫度分格縫。詳細(xì)

參照1.1.3“找平層開裂”口勺防止措施(2)。

附錄屋面找平層質(zhì)量原則及檢查措施

屋面找平層質(zhì)量原則及檢查措施

附表ITT

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定或容許偏差檢查措施

檢查產(chǎn)品出廠合格

材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范中有

1證、質(zhì)量檢查

及配合比關(guān)規(guī)定

匯報(bào)和計(jì)量措施

(1)屋面(含天溝、搪溝)坡度必用坡度尺檢查

須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

2屋面坡度

(2)排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，不容許有澆水觀測(cè)與否通照和

積水現(xiàn)象滲漏

找平層表找平層表面不得有酥松、起砂、觀測(cè)檢查或輔以木錘

3

面起皮、松動(dòng)及嚴(yán)重開裂等缺陷敲擊檢查

基層與突出屋面構(gòu)造(女兒墻、

立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)

的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處［水落

連接和轉(zhuǎn)

4口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等)，觀測(cè)和尺量檢查

角處

均應(yīng)做成圓弧形，且整潔平順。內(nèi)

部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低H勺

凹坑。

找平層分格縫的位置和間距應(yīng)

5分格縫觀測(cè)和尺量檢查

符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范中有關(guān)規(guī)定

(1)找平層口勺表面平整度，不應(yīng)

超過±5mm；空隙僅容許平緩變化，

用2m靠尺和橫形塞

6容許偏差每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于1處；

尺檢查挖開尺量檢查

(2)找平層厚度最大容許偏差

為-5mm

注：表內(nèi)1?2項(xiàng)為主控項(xiàng)目，3~6項(xiàng)為一般項(xiàng)目。

第二節(jié)卷材防水屋面

1.卷材起鼓

現(xiàn)象：熱熔法鋪貼卷材時(shí)，因操作不妥導(dǎo)致卷材起豉。

防治措施：

(1)高聚物改性瀝青防水卷材施工時(shí)，為焰加熱要均勻、充足、適度。在操作時(shí)，首先

持槍人不能讓火焰停留在一種地方的時(shí)間過長(zhǎng)，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動(dòng)，使卷材

橫向受熱均勻。另i方面規(guī)定加熱充足，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后瀝青

膠出現(xiàn)黑色光澤(此時(shí)瀝青溫度在200?230℃之間)、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。

(2)趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處在較柔軟時(shí)，就及時(shí)進(jìn)行

滾壓。滾壓時(shí)間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)整掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時(shí)間宜稍緊密

接觸，排盡空氣，而在鋪壓時(shí)用力又不適宜過大，保證粘結(jié)牢固。

2.轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢

現(xiàn)象：卷材鋪貼后易在屋面轉(zhuǎn)角、立面處出現(xiàn)脫空。而在卷材的搭接縫處，還常發(fā)生

粘結(jié)不牢、張口、開縫等缺陷。

防治措施：

(1)基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈、干燥。

(2)涂刷基層處理劑，并規(guī)定做到均勻一致，無空白漏刷現(xiàn)象，但切勿反復(fù)涂刷。

(3)屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增長(zhǎng)卷材附加層，并注意與原設(shè)計(jì)的卷材防水層互相搭接牢

固，以適應(yīng)不一樣方向I向構(gòu)造和溫度變形。

(4)對(duì)于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材的收頭固定于立墻的凹槽內(nèi)，并用密封材料嵌填封

(5)卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)不不小于10mm。密封

材料應(yīng)在縫口抹平，使其形成有明顯H勺瀝青條帶。

第三節(jié)涂膜防水屋面

1.屋面滲漏

現(xiàn)象：屋面遇雨水出現(xiàn)滲漏。

防止措施：

(1)屋面基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷。防水涂料在形

成涂膜防水層日勺過程中，既是防水主體，又是膠粘劑，因此規(guī)定防水層與基層緊密相連且

粘結(jié)牢固，使防水層下無“串水”之虞。

(2)屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計(jì)，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排

水坡度，并切實(shí)做到封口嚴(yán)密，排水暢通。由于涂膜防水層一般較薄，長(zhǎng)期泡在水中，會(huì)

發(fā)生粘結(jié)力減少、喪失防水性能等現(xiàn)象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長(zhǎng)期泡水還會(huì)出

現(xiàn)溶脹起鼓、涂膜脫落等質(zhì)量問題。

(3)應(yīng)按屋面規(guī)范中防水等級(jí)選擇涂料品種與防水層的厚度，以及相適應(yīng)的屋面構(gòu)造與

涂層構(gòu)造(圖1-3-1及圖1-3-2)o涂膜防水層不能像卷材那樣在工廠型生產(chǎn)，而應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)通

過二次加工由液態(tài)材料轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)材料。涂膜防水層多數(shù)采用冷作業(yè)，其施工措施和合用

范圍見表3-1o

涂膜防水層施工措施和合用范圍

表1-3-1

施工措施具體作法適用范圍

用棕刷、長(zhǎng)柄刷、圓滾刷蘸防水涂料用于涂刷立面防水層和節(jié)點(diǎn)部位細(xì)

涂刷法

進(jìn)行涂刷部處理

用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水用于粘度較大的島聚物改性瀝青防

涂刮法涂料倒在基層上，用刮板來同涂刮，水涂料和合成高分子防水涂料在大

使其厚薄均勻而枳上的施工

用于粘度較小的高聚物改性瀝青防

將防水涂料倒入設(shè)備內(nèi)通過噴槍將防

機(jī)械噴涂法水涂料和合成高分子防水涂料的大

水涂料均勻噴出

面積施工

⑷涂膜防水屋面宜選用整體澆筑FI勺鋼筋混凝土構(gòu)圈。當(dāng)采用裝配式鋼筋混凝上構(gòu)造

時(shí)，在預(yù)制板縫內(nèi)應(yīng)澆筑細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)大不小于C20；灌縫的細(xì)石混凝十.中

宜摻微膨脹劑。圖1-3T?1-3-3可供參照。

圖1-3-1天溝與屋面板圖1-3-2女兒墻與屋(￥111-31U牲也川、WH

（5）天溝、檐溝、檐I】、變形縫、泛水、穿透防水基層日勺管道或突出屋面連接處等，

均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩

層有胎體增強(qiáng)材料日勺附加層。涂膜伸入水落II時(shí)深度不得不不小于50mmo在細(xì)部構(gòu)造的收

頭處，施工中應(yīng)精心操作，并用防水涂料多扁涂刷或用密封材料封嚴(yán)。圖1-3-4?1-3-8構(gòu)

造作法可供參照。

圖縱墻挑檐

1-3-4圖1-3-5組織排水檐口

圖1-3。屋而構(gòu)造層板縫處理

團(tuán)1Q4工Mr

圖1-3-8泛水構(gòu)造

圖L3-9等高變形縫

“、(

OitA4-t=?0m口WJK1必

防水涂層

一布二除加

嵌■材料

-3-10高下跨度變形縫

火層：2一金屬或合成高分廣蓋叨，，1，不；心川6?而Ri;*珈;5

（6）嚴(yán)禁使用不合格的I防水涂料。在施工前必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，并應(yīng)注意保管措施

與有效期限。

（7）防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如

需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，當(dāng)屋面坡度不不小于15%時(shí)可平行于屋脊鋪設(shè)；如屋面坡度不小于

15%時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上操作。胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不得不不小于

50mm：短邊搭接寬度不得不不小于70mm。采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí)，上下層不得互相垂直

鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯(cuò)開，其間距不應(yīng)不不小于幅寬的1/3。

（8）涂膜防水層施工時(shí)應(yīng)做到厚薄均勻，表面平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面H勺涂層，應(yīng)薄涂

多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時(shí)

應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡，此時(shí)既不適宜拉伸過緊，但也不得過松，能使上下涂層粘結(jié)

牢固為度。此外，在施工時(shí)應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象。

治理措施:

（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂膜防水層有滲漏時(shí)，應(yīng)先有查明原因，并根據(jù)滲漏程度和范闈，制定對(duì)

應(yīng)的技術(shù)措施，恢復(fù)其防水功能。

（2）制定修補(bǔ)方案時(shí)，尚應(yīng)考慮屋面構(gòu)造的安全性（即不超過原屋面構(gòu)造日勺設(shè)計(jì)容許

外荷載）：同步還應(yīng)兼顧屋面的J分水與排水走向，不應(yīng)導(dǎo)致屋面積水。

（3）如屋面構(gòu)造出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)先對(duì)裂縫進(jìn)行治理或采用堵漏；待構(gòu)造穩(wěn)定后，方可

治理防水層。

（4）治理屋面滲漏時(shí)，宜采用多道設(shè)防、多種防水材料復(fù)合使用的技術(shù)方案；對(duì)于新

舊搭接縫部位，還應(yīng)采用密封處理和增設(shè)保護(hù)層措施。修復(fù)范圍應(yīng)比原有滲漏的周圍各獷

大150mm,修復(fù)日勺防水材料及其防水層日勺厚度，應(yīng)與原設(shè)計(jì)原則相稱，并要加鋪胎體增強(qiáng)材

料，合適增長(zhǎng)涂刷次數(shù)，且在新舊防水層的J界面處，須用密封材料封嚴(yán)。

（5）維修部位的基層和新舊搭接縫部位，均應(yīng)到達(dá)潔凈、干燥和平整的規(guī)定。如個(gè)別

部位達(dá)不到干燥規(guī)定期，可采用“噴火法”進(jìn)行烘烤，保證修復(fù)部位粘結(jié)牢固。

2.涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包

現(xiàn)象：涂膜出現(xiàn)裂縫、脫皮、流淌、鼓泡等缺陷。

防治措施：

“屋面滲漏”口勺防止措施（4）。找平層裂縫如不小于0.3mm時(shí)，可先用密封材料嵌填

密實(shí)，再用10?20mm寬聚酯氈作隔禽條，最終涂刮2nlm厚的涂料附加層。找平層裂縫如不

不小于0.3mm時(shí)，也可按上述措施進(jìn)行處理，但涂料附加層口勺厚度為1mm。

（2）為防止涂膜防水層開裂，應(yīng)找平層分格縫處，增設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的空鋪附加層,

其寬度宜為200?300mm；而在分格縫中間70?100mm范圍內(nèi)，胎體附加層的底部不應(yīng)涂刷

防水涂料，以使與基層脫開。

（3）涂料應(yīng)分層、分遍進(jìn)行施工，并按事先試驗(yàn)的材料用量與間隔時(shí)間進(jìn)行涂布。若

夏天氣溫在30C以上時(shí)，應(yīng)盡量避開炎熱R勺中午施工，最佳安排在早晚（尤其是上午夜）

溫度較低的時(shí)間操作。

（4）涂料施工前應(yīng)將基層表面打掃潔凈；瀝青基涂料中如有沉淀物（瀝青顆粒），可

用32目鐵絲網(wǎng)過濾。

（5）選擇晴朗天氣下操作：或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固

化日勺全盛高分子防水涂料，克制涂膜中鼓泡時(shí)形成。

（6）基層表面局部不平，可用涂料摻入水泥砂漿中先行修補(bǔ)平整，待干燥后即可施工。

鋪貼胎體增強(qiáng)材料時(shí)，要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實(shí)平整：鋪貼最終?層胎體增強(qiáng)材料背

面層至少應(yīng)再涂刷二遍涂料。胎體應(yīng)鋪貼平整，松緊有度，鋪貼前，應(yīng)先將胎體布幅的兩

邊每隔1.5?2.0m間距各剪一種15mm的小口，以利排除空氣，保證胎體鋪貼平整。

（7）進(jìn)廠前應(yīng)對(duì)原材料抽檢復(fù)查，不符合質(zhì)量規(guī)定的防水涂料堅(jiān)決不用。

第四節(jié)剛性防水屋面

1.屋面開裂

現(xiàn)象：混凝土剛性屋面開裂一般分為構(gòu)造裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種：

（1）構(gòu)造裂縫一般產(chǎn)生在屋面板拼縫上，一般寬度較大，并穿過防水層而上下貫穿。

（2）溫度裂縫一般都是有規(guī)則口勺、通長(zhǎng)日勺，裂縫R勺分布比較均勻。

（3）施工裂縫常是某些不規(guī)則口勺、長(zhǎng)度不等口勺斷續(xù)裂縫，也有某些是由于水泥收縮而

產(chǎn)生的I龜裂。

防止措施：

（1）剛性防水層面的合用范圍，除應(yīng)遵守屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定外，且不得

用于有高溫或振動(dòng)日勺建筑，也不合用于基礎(chǔ)有較大不均勻下卜.沉?xí)r建筑。

（2）為減少構(gòu)造變形對(duì)防水層的I不利影響，在防水層與屋面基層之間宜設(shè)置隔離層。

隔離層可采用紙筋灰、麻刀灰、低強(qiáng)度等級(jí)砂漿（如1:3石灰砂漿墊層）、干鋪卷材或聚氯

乙烯薄膜等材料。

注：采用石灰砂漿墊層不僅有隔離作用，且起吸取水分和擴(kuò)散的功能。在雨天，如伸

縮縫、泛水等處滲漏少許雨水時(shí)，會(huì)被石灰砂漿吸取，并迅速擴(kuò)散和蓄存于墊層內(nèi)；當(dāng)晴

天時(shí)，這部分雨水就會(huì)通過原有滲漏進(jìn)室內(nèi)。

（3）防水層必須分格。分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋

面構(gòu)造的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊。分格縫的縱橫間距不適宜不小于6mo此外，分格線應(yīng)

縱橫對(duì)齊，不要錯(cuò)縫。

（4）剛性混凝土防水層板塊H勺外形以方形或靠近方形為宜，不適宜做有陰角日勺1［形或

I'形；如碰到此類形狀時(shí)應(yīng)將防水層至少提成三塊或兩塊。

（5）混凝土防水層厚度不應(yīng)不不小于40mm,內(nèi)配中4?中6mm@10U?200mm的J雙向鋼

筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上，但保護(hù)層的厚度不應(yīng)不不小于

10mm,并應(yīng)在分格縫處斷開。

（6）細(xì)石混凝土防水層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)不不小于C20,水泥用量不少于330kg/m3,水灰

比不應(yīng)不小于0.55,含砂率應(yīng)為35%?40除灰砂比應(yīng)為1:2?1:2.5。并宜采用收縮較小的

一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，但不得使用火山灰質(zhì)水泥。當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)

采用減少泌水性的措施。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)不小于防水層厚度的1/3,且最大粒徑不適

宜不小于15rnm：細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂。粗骨料含泥量不應(yīng)不小于%，細(xì)骨料含泥量不

應(yīng)不小于2%o

（7）細(xì)石混凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑時(shí)，應(yīng)按配合比精確計(jì)量，投料次序

得當(dāng)，并應(yīng)用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。

（8）當(dāng)屋面基層變形較大時(shí)或在有條件的地方，應(yīng)積極采用賠償收縮混凝土，以減少

剛性屋面的開裂。賠償收縮混凝土一般滲透U型膨脹劑，摻入量為水泥用量的10%?14%,

其技術(shù)參數(shù)為:

自由膨脹率：0.05%?0.1%；

約束膨脹率：稍不小于0.04%（配筋率宜不小于0.25%）；

自應(yīng)力值：0.2-0.7MPa,>

（9）賠償收縮混凝土在施工時(shí)應(yīng)按配合比精確稱量，攪拌投料時(shí)膨脹劑應(yīng)與水泥同步

加入?；炷脸掷m(xù)攪拌時(shí)訶不應(yīng)少于3min。

（10）剛性防水層澆筑厚度應(yīng)均勻一致，每一種分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，

不得留設(shè)施工縫。澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，壓實(shí)、抹平，收不后隨即二次抹光。抹壓時(shí)不得在

混凝土表面酒水、加水泥漿或撒干水泥。

（11）混凝土澆筑12?24h后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d,且在養(yǎng)護(hù)初期屋面

不得上人。

治理措施：

（1）剛性屋面防水層發(fā)現(xiàn)裂縫后，首先應(yīng)查明原因。如屬于溫度裂縫，應(yīng)先在裂縫位

置處用電動(dòng)切割機(jī)將混凝土鑿開，形成分格縫（寬度為20?30mm為宜，深度宜鑿至構(gòu)造層

表面），然后按規(guī)定嵌填密封材料。最終還應(yīng)在裂縫處230mni范圍內(nèi)，涂刷有二層脂體增強(qiáng)

材料的涂膜防水層，此時(shí)涂層厚度不應(yīng)不不小于2mm,如圖1-4-1

圖1-4-1剛性屋面溫度裂縫治理

I—涂膜防水層；2—?jiǎng)傂苑浪畬樱?—基層;

4一裂縫位置；5一鑿開的分格縫

(2)剛性屋面防水層如出現(xiàn)構(gòu)造性貫穿裂縫時(shí)，宜用化學(xué)灌漿口勺措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)封堵，

并在裂縫處150mm范圍內(nèi)，涂刷有一層胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層，此時(shí)涂膜厚度不應(yīng)不

不小于1.5mmo

(3)剛性屋面如出現(xiàn)一般性收縮裂縫時(shí)，應(yīng)沿裂縫方向鑿開20mm寬、10mm深及IV形

槽，將槽邊清洗潔凈且干燥后，再用密封材料嵌填封嚴(yán).并在裂縫處150mm范圍內(nèi)，涂刷

有一層胎體增強(qiáng)材料口勺涂摸防水層，此時(shí)涂層厚度不度不不小于1mm。

2.屋面滲漏

現(xiàn)象：混凝土剛性屋H曰勺滲漏有一定小J規(guī)律性，輕易發(fā)生的部位重要有山墻或女兒墻、

檐口、屋面板板縫、煙囪或水落口穿過防水層處。

防治措施:

(1)采用裝配式鋼筋混凝土板作為屋面構(gòu)造層時(shí)，在選擇屋面板荷載級(jí)別M,應(yīng)以構(gòu)

造板的剛度(而不以板H勺強(qiáng)度)作為重要根據(jù)。此外，為了保證細(xì)石混凝土灌縫質(zhì)量，在

板縫底部應(yīng)吊木方或設(shè)置角鋼作為底模，如圖1-4-2所示。

1__________聲卯-----1

SOXSO乂￡通K

、50*50木方。1000—12

圖卜4-2屋面板灌縫措施

（2）非承重山墻與屋面板連接處，先灌以細(xì)石混凝土（或干硬性砂漿），然后分二次

嵌填密封材料嵌縫深30mlI、寬1