成都高層醫(yī)院綜合樓天窗架鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案附圖_第1頁
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成都高層醫(yī)院綜合樓天窗架鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案附圖_第3頁
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文檔簡介

中國*冶集團公司成都鋼構(gòu)分公司 2 3 6 7 七、施工安全及消防管理措施 四川省***醫(yī)院****科技大樓天窗架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計文件;四川省***醫(yī)院****科技大樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計;編號名稱編號第二節(jié)天窗架結(jié)構(gòu)工程概況使用部位基礎(chǔ)位置使用部位基礎(chǔ)位置構(gòu)件形式基礎(chǔ)定位預(yù)埋鐵件規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸截面形式本工程的施工重點在于高空吊裝作業(yè),鋼梁合鋼結(jié)構(gòu)安裝的豐富經(jīng)驗,集思廣益,并認真分制作質(zhì)量的深化設(shè)計圖紙,投入充足、先進、精嚴(yán)格把關(guān),確保原材料品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國材料型號規(guī)格多,在使用制作過程中必須嚴(yán)格核對,絕號、規(guī)格與設(shè)計圖一致。制作廠在鋼構(gòu)件加工制作過程測量定位精度的質(zhì)量控制要求。兩種最先進測量撓度等進行理論計算,并確定理論控制值,在實施過本工程結(jié)構(gòu)安裝采用吊裝設(shè)備較多,在施工根據(jù)施工方案,制定勞動力需求計劃,并按開載重量(T)108.437.286.385.655規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸L1L2L3L4L5L6L71111111111樓層位置構(gòu)件長度99655重量54距離塔吊起吊重量滿足吊裝滿足滿足滿足滿足滿足滿足滿足滿足滿足滿足在土建施工屋面鋼柱鋼筋時,穿插進行錨栓預(yù)埋工將錨栓控制軸線通過線錘引測到柱頂鋼筋上,將標(biāo)高定位支架定位支架L75*5.0斜支撐L75*5.0L75*5.0筏板鋼筋地腳螺栓與筏板鋼筋焊接牢固定位支架L75*5.0技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備識圖測量放線錨板初步定位錨栓初步定位軸線標(biāo)高調(diào)整錨栓平面精確定位焊接固定錨栓標(biāo)高調(diào)整驗收栓的外露絲牙長度垂直度等進行檢查。合格后對錨鋼梁吊裝到位后,采用安裝螺栓臨時固定,調(diào)整兩核鋼梁與土建砼梁的位置,避免因牛腿的位置偏差引對。鋼梁校正好后,進行鋼梁接頭處焊接施工。焊接第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝測量控制施測之前,需先編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量和較正方案部的原則應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高和構(gòu)件安裝的過程中,應(yīng)運用經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼鋼柱的校正是本工程的一大難點,要高度重視精心施測,測量精度.差123鋼結(jié)構(gòu)安裝時每一節(jié)柱子定位軸線,應(yīng)從地面控制對柱子垂直度的監(jiān)測,除監(jiān)測兩柱子的垂直度外ABC標(biāo)高進行檢查,要求螺栓平面位置偏差5㎜、①在基礎(chǔ)驗收時,對總包方提供的施工現(xiàn)場標(biāo)高基準(zhǔn)點與城市水準(zhǔn)點進行聯(lián)測,③鋼柱安裝標(biāo)高誤差,是鋼柱制作長度誤差,安裝季節(jié)性溫差,基礎(chǔ)沉降等因素造成的。鋼柱標(biāo)高①鋼柱在吊裝前,應(yīng)在柱子的三個側(cè)面彈出柱中對中整平后,后視柱腳下的同一軸線控制點,并固定照標(biāo)尺并讀數(shù),與設(shè)備控制值相比后,叛斷校正方向并指到在兩個正交方向上均校正到正確位置后,用纜風(fēng)繩拉鋼柱初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整。通過初校要保證鋼柱接頭的相互對接尺寸的規(guī)定,又要考結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形,尤其是夏季。在太陽照射第六節(jié)焊接施工方案一、工程焊接概況鋼材可焊性分析:Q345B為高層鋼結(jié)構(gòu)用鋼,焊接性較好,主要須重視厚板(δ≥焊條、焊劑用前應(yīng)在專用設(shè)備烘干并設(shè)專人根據(jù)工程焊接的母材材質(zhì),接頭形式,焊接方1δ=20㎜置8㎜焊工在開工前均應(yīng)按規(guī)范要求進行培訓(xùn)考核練習(xí)。合格后進入焊接崗位。根據(jù)焊接工程量和進絕緣可靠。焊接電纜截面積應(yīng)足夠,接地線應(yīng)焊接坡口用火焰切割或機械加工?;鹧媲懈钍┖盖?,焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝質(zhì)量,如不坡口間隙超過公差規(guī)定時,可在坡口單側(cè)或而不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引弧。引弧、焊接完成后,應(yīng)用氣割切除引弧和引出板并修磨平整,不得用錘擊落.要求全熔透的焊縫不加墊板時,不論單面坡反面靖根。用碳弧氣刨方法清根后,刨槽表面不質(zhì)量檢查組安裝柱梁的垂直偏差記錄工地焊接工長調(diào)整順序焊條組焊條烘干焊前自預(yù)檢焊條烘烤時間、溫度焊前焊口檢查信息反饋信息反饋焊口處理、調(diào)整、預(yù)熱工藝、規(guī)范控制檢查施焊開始、工藝控制焊中規(guī)范控制、檢查焊后外觀自檢焊后外觀自檢超聲波探傷檢查4、如未采取防雨措施,下雨天氣嚴(yán)禁焊接作業(yè),b.對于半熔透開坡口焊縫、全熔透坡口焊縫進行100%UT探傷,外伸架柱翼緣板及根據(jù)測量結(jié)果確認焊接順序襯板引弧板安裝檢測預(yù)熱溫度測試焊前確認坡口清理低氫型焊條或焊絲焊接焊中檢測柱-柱、柱-梁、梁-梁接頭高度方位、間隙測定、錯口檢查氣候條件檢查破口形狀、角度、鈍邊及切割表面精度檢查、根部墊板檢查中心軸線偏差檢查焊機工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查(焊絲、氣體、焊條烘干溫度、時間、保溫)確定安全施焊條件2送氣管漏氣、堵塞、冬季施工保溫檢查出現(xiàn)缺陷焊接完成必要時后熱工藝、電流、電壓檢查焊道清理、外觀檢查層間溫度檢查焊道裂紋、氣孔自檢、CO2氣體流量純度壓力檢測送絲穩(wěn)定性檢查、導(dǎo)電嘴保護罩磨損檢查焊絲外伸長度檢查填寫焊縫質(zhì)量檢查表焊接場地清理查焊接場地清理查不合格合格工藝記錄報告焊接熱輸入視鋼材碳當(dāng)量、板厚及凹槽尺寸比一般焊接適當(dāng)增大.防止產(chǎn)生裂紋.再次焊接前宜用磁粉或滲透方法檢測,確認無據(jù)工程節(jié)點的實際情況確定是否需要用超低氫焊條或增加焊后消氫處理.經(jīng)工程技術(shù)責(zé)任人審批后方可執(zhí)行.存檔.第七節(jié)施工安全及消防管理措施按施工區(qū)域分別確定專職安全員、專業(yè)工種管在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的產(chǎn)現(xiàn)場教育;對特種作業(yè)的工人,必須嚴(yán)格訓(xùn)練,自拆除、更動,必須經(jīng)規(guī)定負責(zé)人及安全管理員特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定,嚴(yán)禁不懂電氣、機準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則所有起重指揮及操作起吊重物,吊鉤應(yīng)與地面呈90°,嚴(yán)禁斜拉斜吊,嚴(yán)禁橫向起吊;業(yè)面搭設(shè)支撐平臺、安全通道,鋪設(shè)作業(yè)平臺鋪板,以處搭設(shè)臨時支撐平臺、安全通道,鋪設(shè)作業(yè)平臺鋪板,強消防安全意識,堅持預(yù)防為主的原則,建立健全應(yīng)急管理鋼結(jié)構(gòu)工程在施工過程中不可避免地會產(chǎn)生一系列環(huán)境問題和產(chǎn)生的主要環(huán)境影響,依照國家、地方求,遵循“以人為本”的原則,確定施工過程加強現(xiàn)場場容管理,現(xiàn)場做到整潔、干凈、節(jié)政府對夜間施工的有關(guān)規(guī)定,盡量減少夜間施工,若為裝,所以工棚采用活動式材料圍護和覆蓋,工棚的結(jié)構(gòu)采用可快速拆裝式輕

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