鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間工程施工組織設(shè)計(jì)方案

St2標(biāo)準(zhǔn),除銹后涂刷防銹底漆兩道，最終厚度為大于60μm，鋼柱、鋼梁采用紅丹底屋面采用單純彩色壓型鋼板+保溫棉+鋁箔+鋼絲網(wǎng)，屋面為有組織排水，屋面坡本次施工采用的施工和驗(yàn)收規(guī)范為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》8《紅巖河核電站一期生產(chǎn)臨建鋼務(wù)能力，豐富施工經(jīng)驗(yàn)的骨干力量組建項(xiàng)目目的管理和協(xié)調(diào)工作。為了加強(qiáng)施工管理，該工程項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具、勞動(dòng)力對(duì)該項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、立定期例會(huì)制度，全面協(xié)調(diào)處理有關(guān)進(jìn)度、高的多工種專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。我廠將根據(jù)本工責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)高、技術(shù)好、經(jīng)驗(yàn)豐富的作施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，所組建成的鋼柱、剛架梁、吊車(chē)梁主要是焊接H型鋼，施工中所有鋼構(gòu)件必須采用噴砂除焊劑。所有進(jìn)場(chǎng)材料須具有質(zhì)量證明書(shū)，且經(jīng)材用于施工，對(duì)不合格材料堅(jiān)決進(jìn)行退場(chǎng)。高強(qiáng)螺度螺栓連接副技術(shù)條件》規(guī)定，高強(qiáng)度螺栓的驗(yàn)收入庫(kù)、保管等應(yīng)符合JGJ82-914.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地為鋼結(jié)構(gòu)公司，鋼結(jié)構(gòu)安裝場(chǎng)地為紅巖河鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間施工現(xiàn)▲對(duì)于變截面鋼梁部分采用電腦放樣，放樣時(shí)預(yù)留焊接收縮余量本次材料采用長(zhǎng)度方向拼接，焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬，腹板拼接寬度不應(yīng)小約用料，下料時(shí)嚴(yán)格按照下料排版圖執(zhí)行，方法。連接板(δ≤14㎜的鋼板）和筋板采用剪板機(jī)下料，型鋼采用型鋼切割機(jī)或聯(lián)合沖剪機(jī)下料，所有構(gòu)件必須標(biāo)識(shí)清楚。本次加工的B軸和L軸線鋼梁端頭板和端頭板下面的墊板下料時(shí)長(zhǎng)度方向需放10mm的加工余量。下料后鋼材下料的允許偏差下料方法零件寬度、長(zhǎng)度下料方法局部缺口深度機(jī)械剪切零件寬度、長(zhǎng)度邊緣缺棱機(jī)械剪切型鋼端部垂直度允許偏差鋼材矯正后的允許偏差任意1m內(nèi)允許偏差任意1m內(nèi)允許偏差尺寸詳見(jiàn)車(chē)間施工詳圖。此處焊縫為全熔透板和翼緣板間組對(duì)間隙為0～0.5mm。組截面高度（h）允許偏差(㎜)b/100b/100h/500h/500設(shè)計(jì)未要求+100腹板中心偏移（e）翼緣板垂直度(Δ)梁端板與腹板的垂直度兩端板的平面度（只允許凹進(jìn)）彎曲矢高t＜14t＜14腹板局部平面度焊接變形，焊接前可采用增加筋板的方法減采用手工焊接，勁板的焊接由數(shù)對(duì)焊工，對(duì)置進(jìn)行焊接。一面焊完后，翻身再焊另一面d.端頭板與鋼梁間焊縫為全熔透焊縫，所以必須在鋼鋼梁焊接完畢后，應(yīng)對(duì)焊縫的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)鋼柱柱底板和端頭板組對(duì)采用臥式組裝法，它加勁板組對(duì)間隙亦為0～1.0㎜。組裝自檢支a.焊接變形主要是角變形（焊縫收縮通過(guò)增b.對(duì)于超差的角變形，采用氧乙炔火焰進(jìn)行矯正，矯正過(guò)程鋼梁拼接節(jié)點(diǎn)、梁與端頭板連接處的焊縫為二級(jí)。δ>8mm的板采用UT檢測(cè)。詳見(jiàn)焊接施工。垂直度C級(jí)螺栓孔的允許偏差0同一組內(nèi)任意兩孔間距離相鄰兩組的端孔間距離鋼梁加工好后，需根據(jù)圖紙進(jìn)行每根構(gòu)件的件進(jìn)行拼裝，拼裝好后測(cè)量剛架跨度和弦高偏差要求。拼裝合格后，構(gòu)件可進(jìn)行除銹、鋼構(gòu)件制作完成后，檢查部門(mén)應(yīng)按施工圖和品的外形和幾何尺寸的偏差應(yīng)符合表8.1.4.1表8.1.4.11-5.0123456Q235B材料手工焊接采用E43XX焊條，保護(hù)焊采用ER50-6焊絲。自動(dòng)埋弧焊焊鋼梁筋板焊接采用手工電弧焊。由數(shù)對(duì)焊工鋼梁拼接節(jié)點(diǎn)、梁與端頭板連接處的焊縫為二級(jí)。δ>8mm的板采用UT檢測(cè)，δ＜8mm的板采用RT檢測(cè)，其余角焊縫質(zhì)量焊縫質(zhì)量等級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.02t且≤2.0長(zhǎng)度不限缺陷缺陷弧坑裂紋弧坑裂紋——≤0.1t且≤1.0長(zhǎng)度不限允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤5.0的弧坑裂紋允許存在個(gè)別電弧擦傷表面夾渣—表面氣孔—表面夾渣—表面氣孔—每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個(gè)，孔距焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)(mm)焊縫質(zhì)量等級(jí)評(píng)定等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷檢驗(yàn)等級(jí)探傷比例評(píng)定等級(jí)內(nèi)部缺陷射線探傷檢驗(yàn)等級(jí)探傷比例二B級(jí)二AB級(jí)三B級(jí)三AB級(jí)——QY25型汽車(chē)起重機(jī)吊裝時(shí)工具采用兩根φ18mm的鋼絲繩和2噸倒鏈結(jié)合。4.7.1.2材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須由技術(shù)、質(zhì)檢及材料管理人員聯(lián)合進(jìn)行外4.7.1.3安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼構(gòu)件復(fù)查的項(xiàng)目主要是與安裝施工質(zhì)量和工效4.7.1.4安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須便于安裝。鋼結(jié)必須預(yù)留出構(gòu)件運(yùn)輸通道、地面起重機(jī)行走號(hào)就近擺放在安裝位置附近，防止二次倒運(yùn)必須外露，便于核對(duì)、檢查和施工?，F(xiàn)場(chǎng)鋼偏差必須保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要。螺紋長(zhǎng)度允許偏差00主廠房由B～E/1軸向B～E/21軸，再由E～H/21軸向E～B/1軸區(qū)域主體鋼結(jié)構(gòu)鋼柱鋼梁安裝系桿\檁條支撐系統(tǒng)——鋼柱安裝前,先將鋼柱底面的找平螺栓安裝就位,并利用水平儀先將螺用經(jīng)緯儀加線墜的方法測(cè)量鋼柱垂直度偏差。當(dāng)鋼柱垂直度偏差超差時(shí)，——由于本次廠房鋼柱與柱腳螺栓連接形式為鉸接型式。所以單根鋼柱安——在進(jìn)行吊車(chē)梁的安裝標(biāo)高校正時(shí)，將水平兩側(cè)的鋼柱上測(cè)出一定高度的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，軌道所需的高度，根據(jù)測(cè)定標(biāo)高來(lái)進(jìn)行校正必須同時(shí)控制好同跨間內(nèi)同一截面吊車(chē)梁頂——在調(diào)整標(biāo)高的同時(shí)用經(jīng)緯儀在吊車(chē)梁的兩——在進(jìn)行吊車(chē)梁的中心線與跨距校正時(shí)，采頭部位中心錯(cuò)位不得大于3mm，接頭部位吊車(chē)梁的頂面梁拼裝在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，拼裝場(chǎng)地要求平整，拼接平臺(tái)采用4根等截面鋼梁吊入拼裝平臺(tái)在地面上拼接，拼接好鋼梁后,上屋面安裝就位,先安好1/B~E軸間鋼梁，拼接2/B~E軸間鋼梁,然后安裝2/B~E軸鋼梁，依此方式——鋼梁吊裝前，檢查鋼柱是否固定牢靠，利用長(zhǎng)竹梯，安裝人員爬上鋼噸吊車(chē)，吊裝工具采用兩根φ18mm的鋼絲繩和2噸倒鏈結(jié)合，鋼絲繩與鋼梁態(tài)，有問(wèn)題應(yīng)停止吊裝，待問(wèn)題解決后再吊裝，嚴(yán)禁機(jī)械和工具帶“——正式吊裝前應(yīng)先試吊，試吊時(shí)先緩慢提升吊鉤，在吊鉤提升的過(guò)程中將吊索理順。當(dāng)?shù)跛魇芰o后停止吊鉤的提升檢查鋼梁一端系根攬風(fēng)繩，調(diào)節(jié)鋼梁在空中的方——屋面鋼梁吊裝時(shí)25噸吊車(chē)站在吊裝通道上，拼接好鋼梁長(zhǎng)21米，重量——第一榀鋼梁初步就位后，進(jìn)行屋面鋼梁的進(jìn)一步矯正。屋面鋼梁的軸線偏差應(yīng)小于5㎜，鋼梁跨中垂直度不大于2mm。第一榀鋼梁矯正好后，應(yīng)——第二榀鋼梁安裝方法同上，第二榀鋼梁安裝好后，隨即將2、3——?jiǎng)偧艿跹b、調(diào)整及固定結(jié)束，隨后可進(jìn)行大批量系梁、檁條、水平支為φ8mm的鋼絲繩系于角鋼上，在安裝檁條、系桿時(shí)，操作人員將安全帶掛——鋼結(jié)構(gòu)安裝好后，檢查所有現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫不得有漏焊——安裝時(shí)，螺栓、螺母和墊圈只允許本包內(nèi)互相配套，不允許不同包內(nèi)——螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不允許將螺栓強(qiáng)行打入，如螺栓不能穿入——在空中進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，施工人員必須站在操作平臺(tái)上，并將安測(cè)量復(fù)核建筑尺寸檁條系統(tǒng)安裝屋面復(fù)合——屋面板安裝前將復(fù)合板按安裝方向放置在靠近屋架的檁條上，避免復(fù)合——屋面板安裝按設(shè)計(jì)排版圖的要求從逆主導(dǎo)風(fēng)向屋面的一端開(kāi)始鋪設(shè)，用鋼尺校準(zhǔn)第一塊屋面復(fù)合板的安裝位置，然后——屋面復(fù)合板相鄰兩塊板連接方式采用插口式連接，為保證廠房的抗風(fēng)性——泛水板與復(fù)合板間連接用防水抽芯鉚釘固定，在與板肋相切方向每隔一——屋面板安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《屋面——墻板安裝前，應(yīng)先將窗戶上側(cè)檁條進(jìn)一步調(diào)平，保證檁條下繞≤5mm。——墻板安裝應(yīng)從建筑的轉(zhuǎn)角處開(kāi)始，由下向上逐塊安裝，并要確保墻板鋪——安裝第一塊墻板時(shí)，應(yīng)將墻板找正、找平。以后以第一塊墻板為基準(zhǔn)，——自攻螺釘旋緊力力求相近，使密封墊圈變形為1/3～2/3，不得有擠飛現(xiàn)——對(duì)復(fù)合板的厚度、色澤、邊緣等進(jìn)行檢查，特別是顏色，最好是同一批Ⅰ.冬季施工焊材的保管：焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥、清潔，溫度不低于5℃,濕度應(yīng)不在冬季施工中，由于氣溫較低，工人操作有一定在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚.雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的——施工前對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使每位施工人員熟悉和——焊工嚴(yán)格按照工藝卡所制訂的工藝和焊接參數(shù)進(jìn)行焊接，未經(jīng)焊接工程——安裝壓型板時(shí)要注意逆主導(dǎo)風(fēng)向和安裝順序，搭接的長(zhǎng)度等控制。采用先進(jìn)的加工設(shè)備、自動(dòng)化程度高的設(shè)備，減程序進(jìn)行烘焙。加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制，統(tǒng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以處理。本工9．3施工前，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全入場(chǎng)教育培訓(xùn)及交底，落實(shí)9．4特殊崗位工種人員需持證上崗。嚴(yán)禁無(wú)證上崗。起重機(jī)械必須配鞋，并配置可靠的防護(hù)網(wǎng)。安全帶掛鉤在施工過(guò)掛在操作平臺(tái)欄桿上、掛在鋼絲索道上、掛在檁施工時(shí)，施工人員必須站在操作平臺(tái)上，并將安器材。施工過(guò)程中，氧氣、乙炔表完好，有業(yè)。構(gòu)件吊裝就位時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮。吊鉤、卡具應(yīng)裝時(shí)不變形、吊裝平穩(wěn)的要求。構(gòu)件靠近安裝位作時(shí)，應(yīng)站在絕緣橡膠板或木柜上。雷雨時(shí)落傷人。嚴(yán)禁高空投擲東西。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)穿防證本工程工期和工程質(zhì)量，我廠將抽調(diào)分布精兵強(qiáng)將施工工藝和完善的質(zhì)量保證手段，合理安排施工機(jī)具一1234567二12342426864113序號(hào)123456789設(shè)備名稱(chēng)剪板機(jī)數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控多頭直條切割機(jī)H型鋼自動(dòng)組對(duì)機(jī)H型鋼門(mén)式埋弧焊機(jī)H型鋼翼緣矯正機(jī)林肯直流焊機(jī)氣體保護(hù)焊機(jī)焊條烘干箱焊劑烘干箱橋式起重機(jī)橋式起重機(jī)龍門(mén)吊龍門(mén)吊汽車(chē)吊調(diào)直機(jī)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)搖臂鉆床無(wú)油無(wú)水空壓機(jī)手拉葫蘆螺旋千斤頂配電箱接地?fù)u表絕緣搖表潛水泵水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀激光測(cè)距儀全站儀沖擊鉆履帶吊型號(hào)規(guī)格YM-350KRLM-10/1021111121221121111225531141211222產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)美國(guó)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)進(jìn)口國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)額定功率KW34643460.8KVA生產(chǎn)能力滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求