7第十章釬焊缺陷的若干問題

2024/12/141第十章釬焊缺陷的若干問題2024/12/142§10-1釬縫的不致密性

釬縫的不致密性是指釬縫中的氣孔、夾渣和未釬透等缺陷。降低焊件的氣密性、水密性，導(dǎo)電能力以及接頭的強(qiáng)度；釬焊后要鍍銀的焊件，在鍍銀基面上的缺陷會(huì)使鍍銀后的釬縫翻漿，引起鍍銀表面發(fā)霉、腐蝕；對(duì)于采用釬劑釬焊的鋁件，表面缺陷往往是導(dǎo)致接頭腐蝕破壞的主要原因。2024/12/143§10-1釬縫的不致密性

一、釬縫不致密性缺陷的形成原因2024/12/144§10-1釬縫的不致密性

一、釬縫不致密性缺陷的形成機(jī)理2024/12/145§10-1釬縫的不致密性

一、釬縫不致密性缺陷的形成機(jī)理造成大包圍現(xiàn)象的原因可能有以下幾個(gè)(1)釬縫外圍受釬劑或氣體介質(zhì)去氧化膜的作用比間隙內(nèi)部更為充分，以致使釬料易于沿釬縫外圍流動(dòng)；(2)釬料在平行間隙中填縫比在L型槽中流動(dòng)時(shí)受到的阻力大，因此釬料在外圍流動(dòng)比在間隙內(nèi)部要快；(3)釬縫外圍的溫度往往比間隙內(nèi)部高，有助于液態(tài)釬劑和釬料的流動(dòng)。2024/12/146§10-1釬縫的不致密性

二、提高釬縫致密性的措施適當(dāng)增大釬縫間隙采用不等間隙2024/12/147§10-2母材自裂母材自裂特點(diǎn)：在應(yīng)力作用下，在被液態(tài)釬料潤(rùn)濕過的地方發(fā)生的高強(qiáng)度材料，如不銹鋼、鎳基合金，銅鎳合金等，釬焊時(shí)與熔化的釬料接觸的地方；常出現(xiàn)在焊件受到錘擊或右劃痕的地方以及存在冷作硬化的焊件上；當(dāng)焊件被剛性固定或者釬焊加熱不均勻時(shí)釬焊過程中的自裂是在應(yīng)力作用下，在被液態(tài)釬料潤(rùn)濕過的地方發(fā)生的；自裂破壞發(fā)生的機(jī)理“吸附假說”“應(yīng)力腐蝕”2024/12/148§10-2母材自裂產(chǎn)生拉應(yīng)力的原因有：(1)外力的作用；(2)焊件剛性大或被牢固地夾持著，加熱和冷卻時(shí)不能自由膨脹或收縮，造成相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力；(3)由局部加熱引起的內(nèi)應(yīng)力。(4)焊件內(nèi)部存在的應(yīng)力。

2024/12/149§10-2母材自裂為了消除自裂，從減小內(nèi)應(yīng)力出發(fā)可以采取以下措施：：

(1)采用退火材料代替淬火材料；(2)有冷作硬化的焊件預(yù)先進(jìn)行退火；(3)減小接頭的剛性，使接頭在加熱時(shí)盡量能自由膨脹和收縮；(4)降低加熱速度,或采用均勻加熱的釬焊方法(5)在滿足釬焊接頭性能要求的前提下盡量選用熔點(diǎn)低的釬料。(6)用氣體火焰將裝配好的焊件加熱到足夠高的溫度以消除內(nèi)應(yīng)力，然后將焊件冷卻到釬焊溫度進(jìn)行釬焊。

2024/12/1410§10-3溶蝕溶蝕的特點(diǎn)：母材向釬料過渡溶解造成的一般發(fā)生在釬料安放處降低釬焊接頭性能薄板結(jié)構(gòu)或表面質(zhì)量要求高的零件，不允許出現(xiàn)2024/12/1411§10-3溶蝕正確地選擇釬料是避免產(chǎn)生溶蝕現(xiàn)象的主要因素：釬焊時(shí)，不應(yīng)因母材向釬料的溶解而使釬料的熔點(diǎn)進(jìn)一步下降，否則母材就可能發(fā)生過量的溶解若采用因母材向釬料的溶解而使釬料熔點(diǎn)下降的釬料，其溶蝕傾向就較大；反之，溶蝕的傾向就小。2024/12/1412§10-3溶蝕2024/12/14132024/12/1414大包圍現(xiàn)象：釬料（或釬劑）熔化后從平行間隙的一側(cè)向間隙中填充時(shí)，在流動(dòng)前沿和間隙的側(cè)面邊緣處都將出現(xiàn)彎曲液面，因而造成在釬縫邊緣處的附