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文檔簡介
ICS23.060
J16
團體標準
T/GDASE0018—2020
安全閥定期檢查與校驗
SafetyValvePeriodicalCheckandTest
2020-08-26發(fā)布2020-08-26實施
廣東省特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會發(fā)布
T/GDASE0018—2020
安全閥定期檢查與校驗
1范圍
為了規(guī)范安全閥定期檢查與校驗,保障鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運行,根據(jù)《中華人民
共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,制定本
標準。
本標準適用于《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》所規(guī)定的鍋爐、壓力容器和壓力管道等設(shè)備(以
下簡稱設(shè)備)上所用的最高工作壓力大于或者等于0.02MPa的安全閥。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不可少的,其最新版本(包括所有修改單)均適用于本標準。
GB/T12241安全閥一般要求
GB/T12242壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范
GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥
TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3術(shù)語和定義
GB/T12241確立的術(shù)語和定義適用于本標準。
4安全閥的定期檢查與校驗
安全閥的定期檢查與校驗分為離線檢查與校驗、在線檢查與校驗、回座校驗。
4.1安全閥離線檢查與校驗
安全閥離線檢查與校驗是指,將安全閥從設(shè)備上拆下,在離線狀態(tài)下對安全閥進行的檢查與校驗。
4.1.1離線檢查條件
當出現(xiàn)以下情況之一時,應(yīng)當進行安全閥的離線檢查:
(1)安全閥校驗有效期已經(jīng)到期;
(2)在線運行時,安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常;
(3)安全閥從被保護設(shè)備上拆卸;
(4)其他有必要的情況。
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T/GDASE0018—2020
4.1.2離線檢查的內(nèi)容
(1)宏觀檢查;
(2)檢查整定壓力;
(3)分解安全閥,并且對零件進行清洗和檢查;
(4)零件的檢修和更換;
(5)重新裝配安全閥;
(6)完成必需的記錄。
4.1.3離線檢查工作基本要求
(1)在進行安全閥檢查和維修前,其設(shè)備如果在運行狀態(tài),使用單位需要采取預防措施維持被保護
設(shè)備的安全,并且采取措施防止閥體及其它連接部件內(nèi)殘存的有毒有害、易燃易爆介質(zhì)造成事
故;
(2)離線檢查前,必須獲得每臺安全閥自從上次檢查后在線運行期間異常情況記錄;
(3)每個從被保護設(shè)備上拆卸的安全閥,需要攜帶一個可以識別的標簽,標明設(shè)備號、工位號、整
定壓力、最后一次校驗日期;
(4)安全閥拆卸下來時,應(yīng)當做好計劃以便盡量減少離線持續(xù)時間,并且在工藝管線上采取相應(yīng)的
安全措施。
4.1.4安全閥離線校驗內(nèi)容
(1)安全閥離線校驗內(nèi)容包括整定壓力和密封性能,整定壓力試驗不得少于3次,每次都必須達到
相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范及標準的合格要求;
(2)安全閥的整定壓力和密封試驗壓力,需要考慮到背壓的影響和校驗時的介質(zhì)、溫度與設(shè)備運行
的差異,并且予以必要的修正。
4.1.5處理
安全閥有以下情況時,應(yīng)當停止使用并且更換,其中有(1)至(5)項問題的安全閥應(yīng)當予以報廢:
(1)閥瓣和閥座密封面損壞,已經(jīng)無法修復;
(2)導向零件銹蝕嚴重,已經(jīng)無法修復;
(3)調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴重,已經(jīng)無法進行調(diào)節(jié);
(4)彈簧腐蝕,已經(jīng)無法使用;
(5)附件不全而無法配置;
(6)歷史記錄丟失;
(7)選型不當。
4.2安全閥在線檢查與校驗
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安全閥在線檢查與校驗是指在在線狀態(tài)下(安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下)對安全閥進
行的檢查與校驗。
4.2.1在線檢查的內(nèi)容:
(1)安全閥安裝是否正確;
(2)安全閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明書、安裝號、校驗記錄及報告);
(3)安全閥外部調(diào)節(jié)機構(gòu)的鉛封是否完好;
(4)有無影響安全閥正常功能的因素;
(5)必須設(shè)置截斷閥的情況時,其安全閥進口前和出口后的截斷閥鉛封是否完好并且處于正常開啟
位置;
(6)安全閥有無泄漏;
(7)安全閥外表有無腐蝕情況;
(8)為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當敞開和清潔(如有);
(9)提升裝置(扳手)動作有效,并且處于適當位置(如有);
(10)安全閥相關(guān)附件完整無損并且正常。
4.2.2安全閥在線校驗
安全閥在線校驗內(nèi)容包括整定壓力,有條件時可以進行密封性能試驗。
4.2.2.1在線校驗的方法如下:
(1)采用被保護系統(tǒng)及其壓力進行試驗;
(2)采用其它壓力源進行試驗;
(3)采用輔助開啟裝置進行試驗。
4.2.2.2在線校驗工作的基本要求:
(1)在線校驗前,對被校驗的安全閥進行在線檢查;
(2)在線校驗前,校驗單位應(yīng)當制訂切實可行的校驗程序和應(yīng)急預案,并且做好各項物資準備和技
術(shù)準備;
(3)在線校驗時,使用單位的主管技術(shù)人員必須到場,當發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況的跡象時,必須
立即停止并且及時采取措施,確保安全;
(4)在線校驗過程中必須注意防止高溫、噪聲以及介質(zhì)泄漏對人員的傷害;
(5)在線校驗裝置能夠保證安全閥的基本性能要求;
(6)做好在線校驗記錄并且存檔;
(7)采用安全閥在線校驗儀進行校驗時,應(yīng)當提供安全閥在線校驗曲線圖。
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4.3安全閥回座校驗
安全閥回座校驗是對安全閥進行排氣試驗,校驗安全閥的啟閉壓差,條件具備時,還可測量安全閥
的排放壓力、開啟高度等性能。
4.3.1回座校驗的方法如下:
(1)采用被保護系統(tǒng)及其壓力進行試驗;
(2)采用其它壓力源進行試驗。
4.3.2回座校驗的基本要求:
(1)回座校驗前,應(yīng)當先調(diào)整好安全閥的整定壓力;
(2)采用其他壓力源進行試驗時,安全閥的進口管道直徑不小于安全閥的進口直徑。
4.4校驗
4.4.1校驗周期
安全閥的校驗周期應(yīng)當符合以下要求:
(1)安全閥定期校驗,一般每年至少一次,安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定;
(2)安全閥定期校驗可以采用離線校驗或在線校驗方式,但在設(shè)備一個大修周期內(nèi),至少做一次離
線檢查。
(3)經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥,應(yīng)當重新進行校驗。
4.4.2校驗周期的延長
當符合以下基本條件時,安全閥校驗周期可以適當延長,延長期限按照相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定:
(1)有清晰的歷史紀錄,能夠說明被保護設(shè)備安全閥的可靠使用;
(2)被保護設(shè)備運行的工藝條件穩(wěn)定;
(3)安全閥內(nèi)件材料沒有被腐蝕;
(4)安全閥在線檢查符合使用要求;
(5)有完善的應(yīng)急預案;
(6)通過安全閥RBI風險評估。
對于生產(chǎn)需要長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)時間超過一年以上的設(shè)備,可以根據(jù)同類設(shè)備的實際應(yīng)用情況和設(shè)備
制造質(zhì)量的可靠性以及生產(chǎn)操作采取的安全可靠措施等條件,并且符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范要求,可以適
當延長安全閥校驗周期,延長校驗周期最長不得超過4年。
5基于風險的檢驗(RBI)
5.1應(yīng)用條件
申請應(yīng)用基于風險的檢驗(RBI)的安全閥使用單位至少符合以下條件:
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(1)具有完善的管理體系和較高的管理水平;
(2)建立健全應(yīng)對各種突發(fā)情況的應(yīng)急預案,并且定期進行演練;
(3)鍋爐、壓力容器、壓力管道等設(shè)備運行良好,能夠按照有關(guān)規(guī)定進行檢驗和維護;
(4)生產(chǎn)裝置及其重要設(shè)備資料齊全、完整;
(5)工藝操作穩(wěn)定;
(6)生產(chǎn)裝置采用數(shù)字集散控制系統(tǒng),并且有可靠的安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。
5.2RBI的實施
(1)承擔RBI的檢驗機構(gòu)須經(jīng)過國家相關(guān)主管部門核準,取得基于風險的檢驗(RBI)資質(zhì);
(2)安全閥使用單位應(yīng)當向檢驗機構(gòu)提出RBI應(yīng)用申請,同時書面告知特種設(shè)備使用登記機關(guān);
(3)承擔RBI的檢驗機構(gòu),應(yīng)當根據(jù)設(shè)備狀況、失效模式、失效后果等評估安全閥的風險水平;
(4)承擔RBI的檢驗機構(gòu)應(yīng)當根據(jù)風險分析結(jié)果,以安全閥的風險處于可接受水平為前提制定檢驗
策略;
(5)對于應(yīng)用基于風險的檢驗(RBI)的安全閥,使用單位應(yīng)當根據(jù)其結(jié)論所提出的檢驗策略制定安
全閥的檢驗計劃,并且實施定期檢驗;
(6)對于裝置運行期
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