維護保養(yǎng)管理制度（22篇）

維護保養(yǎng)管理制度（22篇）

維護保養(yǎng)管理制度（精選22篇）

維護保養(yǎng)管理制度篇1

一、根據(jù)消防法律、法規(guī)要求，按規(guī)定使用場所的‘性質(zhì)、特

點設(shè)置消防栓、防火門、火險報警、安全疏散標(biāo)志、應(yīng)急照明等

設(shè)施、設(shè)備，配置滅火器、滅火沙、滅火石棉布、消防工具等器

材；配備專用防火、逃生器材。

二、消防設(shè)施設(shè)備必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測合格，并

經(jīng)消防驗收合格。

三、單位必須配備責(zé)任心強、具有較高專業(yè)知識人員負責(zé)消

防設(shè)施設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，其他無關(guān)人員不得隨意維修保養(yǎng)消

防設(shè)施設(shè)備。

四、消防值班人員應(yīng)每周對消防控制設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)異

常情況立刻通知維護人員處理，并做好記錄。

五、單位應(yīng)當(dāng)委托具有消防設(shè)施維護保養(yǎng)能力的單位，定期

對消防設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)，并出具月報告書。

六、在安全狀況下，任何單位與個人未經(jīng)許可嚴禁動用消防

安全設(shè)施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、

更換消防安全設(shè)施時，必須事先向所在單位報告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可

施工?？⒐ず蟊仨氊撠?zé)將消防安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

七、在局內(nèi)運輸與搬運物資過程中，應(yīng)注意周圍消防安全設(shè)

施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設(shè)施，應(yīng)及時報告

消防控制中心。負責(zé)維護保養(yǎng)單位有權(quán)要求損壞方恢復(fù)原狀或進

行賠償，并視情節(jié)輕重追究其相應(yīng)責(zé)任。

八、消防安全設(shè)施周圍，嚴禁堆放各類物品。

九、自動消防設(shè)施的操控設(shè)施周圍應(yīng)保持整潔、暢通，不得

進行遮擋或堵塞。

十、防排煙系統(tǒng)風(fēng)口周圍嚴禁堵塞或存放易燃易爆物品及雜

物。

十一、防火門應(yīng)保持工作狀態(tài)，不得擅自改變。

十二、嚴禁在防火門周圍下堆放物品，以免妨礙其正常使用。

十三、嚴禁在消火栓、水泵接合器周圍停放車輛和擺放物品。

維護保養(yǎng)管理制度篇2

加強消防設(shè)施、設(shè)備日常的維護保養(yǎng)與管理工作，確?；馂?zāi)

發(fā)生后每一個滅火器、每一個消防栓都能確實有效的用于滅火，

讓每一消防設(shè)施、設(shè)備安全無故障運行，為第一時間撲滅初期火

災(zāi)提供有力的保障。

學(xué)校消防設(shè)施、設(shè)備主要有滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈、

緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等

滅火器的日常維護與保養(yǎng)

滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險銷、瓶壓壓力

表、噴嘴等。

一、滅火器的運輸與存放：

滅火器在運輸與存放過程中，嚴禁倒放、雨淋、曝曬、強輻

射和接觸腐蝕性物質(zhì)。滅火器的存放環(huán)境應(yīng)保持干燥通風(fēng)，溫度

控制在一10—45℃范圍內(nèi)。

二、滅火器的維護：

1、滅火器應(yīng)按需配備，固定位置，固定職能，嚴禁挪用。

2、滅火器保險銷應(yīng)保持出廠時狀態(tài)，插在壓把中，保險銷的

鉛封（膠條）應(yīng)完好無損，無鉛封或人為拆除應(yīng)予以檢修、更換。

3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應(yīng)

進行更換。壓力表的指針應(yīng)指示在綠色區(qū)域，如指針指示為紅色

區(qū)域應(yīng)重新充裝及驅(qū)動氣體。

4、滅火器噴嘴不得有變形、開裂、損傷等缺陷，否則應(yīng)予以

更換。

5、滅火器的后把、閥體等金屬件不得有嚴重損傷、變形、銹

蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。

三、滅火器的報廢：

1、滅火器的報廢年限，從出廠日期算起，達到如下年限的,

必須報廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8年，手提式二氧

化碳滅火器為12年。

2、滅火器的筒體嚴重變形的、筒體嚴重銹蝕（銹蝕面積超過

筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴重銹蝕必須報廢。

3、滅火器因部件故障無法修復(fù)的或在檢修中無法達標(biāo)的必須

報廢。

四、滅火器的檢修：

1、每年7月中旬，應(yīng)在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器

進行滅火性能測試；

2、滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求和檢查周期，進行定期檢查。

手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔

二年，必須進行水壓試驗等檢查；

3、滅火器一經(jīng)啟封使用，必須經(jīng)檢修維護后方可再次使用。

4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監(jiān)督部門認可的

標(biāo)記，并注明了維修單位名稱及維修日期。

五、滅火器報備

滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應(yīng)及時送?？倓?wù)處

消防辦公室由總務(wù)處送檢，更換已損件、筒體進行水壓試驗、重

新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體等。

六、滅火器的使用方法：

三字訣，拔（銷子）、握（管子）、壓（把子）。

七、消防栓的日常維護與保養(yǎng)

室內(nèi)消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、

水閥等組成。

1、消火栓箱無變形、無銹蝕，箱門開啟靈活；箱內(nèi)潔凈，無

雜物、干燥，無水漬；玻璃無破損，消防標(biāo)示完整、清晰。

2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂

掛于消火栓箱內(nèi)；水帶內(nèi)外保持干燥，無水漬；水帶無磨損，保

障通暢無滲水現(xiàn)象。

3、消火栓的水槍應(yīng)置于托架位置擺放，水槍無破損，搶嘴無

堵塞。

4、消火栓的栓體無滲水、無銹蝕、無污漬污垢，水閥易轉(zhuǎn)動。

5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態(tài)，部件無挪用現(xiàn)象。

6、滅火完畢后，應(yīng)關(guān)閉閥門，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干

燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內(nèi)。

7、室內(nèi)消火栓的使用方法：一開箱門、二接閥門、三拿水槍、

四拉水帶、五開閥門。

八、消防應(yīng)急燈的‘日常維護與保養(yǎng)

1、應(yīng)急燈的外表應(yīng)保持潔凈，無變形、變色燒焦發(fā)熱現(xiàn)象,

主電指示燈常亮，故障燈應(yīng)滅。

2、保證應(yīng)急燈的主電電壓正常，保持在規(guī)定范圍內(nèi)(190V?

242V)O

3、應(yīng)定期給應(yīng)急燈充放電。每三個月進行一次放電操作，每

次放電時間持續(xù)約120分鐘(具體操作及放電時間以產(chǎn)品使用說

明書為準(zhǔn))。

4、放電操作時應(yīng)跟蹤管理，每45分鐘觀察一次，并做好充、

放電記錄。

5、放電時間小于45分鐘，應(yīng)報修，進行電油更換；

6、應(yīng)急燈正常使用期限為3年。

九、疏散指示標(biāo)志的日常維護與保養(yǎng)

1、體育館、食堂、教學(xué)樓、辦公樓的主要疏散路線應(yīng)設(shè)置發(fā)

光疏散指示標(biāo)志。

2、疏散指示標(biāo)志宜設(shè)置在安全出口的頂部和疏散走道及轉(zhuǎn)角

處，距地面高度一米以下的墻面上。

3、走道上的疏散指示標(biāo)志間距不宜大于20米。

4、疏散指示標(biāo)志無遮擋，損壞或遺失的疏散指示標(biāo)志應(yīng)及時

報告，及時補裝。

十、常規(guī)管理

1、新購入的或經(jīng)維修的消防設(shè)施設(shè)備的資料數(shù)據(jù)應(yīng)交消防辦

公室存檔。

2、消防設(shè)施設(shè)備的維護與保養(yǎng)與防火巡查制度相結(jié)合，堅持

責(zé)任區(qū)內(nèi)責(zé)任人一日一查，做到火情突發(fā)，滅火設(shè)備故障不突發(fā)。

4、消防設(shè)施設(shè)備的日常維護與管理形成資料檔案，存檔以備

查證。

5、每月上旬校消防安全管理委員應(yīng)對消防設(shè)施設(shè)備的日常維

護情況進行督查，督查內(nèi)容包括責(zé)任人維護職責(zé)的落實情況。

維護保養(yǎng)管理制度篇3

1、目的

為加強設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到

正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證

設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。

3、職責(zé)

3.1操作人員

（1）培訓(xùn)后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。（2）設(shè)

備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制，認真填寫運行記錄。（3）認

真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。（5）

保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

3.2維修人員

（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

（2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及

時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設(shè)備維護

保養(yǎng)工作。

3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

（1）對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

（2）總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工

作C

4、主要內(nèi)容

4.1設(shè)備的使用

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提

高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必

須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，

經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機

負責(zé)，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)

程》。c.設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上

崗工作。d,設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》.

4.2設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理

4.2.1三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：

a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭

各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安

全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)

象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。

b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃

對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的

零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。

c.二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，

操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件,

清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好

的‘要求。

4.2.2實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做

到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。

三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排

除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓(xùn)上

崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；

遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，

自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題

立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修

人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組

應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干

凈，并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，

認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。

4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際

情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長

匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。

4.3.4班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大

事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

5、制度的執(zhí)行

本制度從20_年3月26日起開始執(zhí)行。

維護保養(yǎng)管理制度篇4

一、空調(diào)設(shè)備維修養(yǎng)護管理職責(zé)

空調(diào)設(shè)備維修養(yǎng)護管理主要是指對中央空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備設(shè)施

定期養(yǎng)護和及時維修，以確保中央空調(diào)設(shè)備設(shè)施各項性能完好，

增加各種設(shè)備設(shè)施的壽命，保證設(shè)備m常安全運行。應(yīng)制定《中

央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》，具體職責(zé)是：工程部管理組負責(zé)制定《中

央空調(diào)維修保養(yǎng)計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況，工程部中央空

調(diào)維修組具體負責(zé)中央空調(diào)的維修養(yǎng)護，公共事務(wù)部負責(zé)向有關(guān)

用戶通知停用中央空調(diào)的情況。

二、空調(diào)設(shè)備設(shè)施維修養(yǎng)護計劃的制定

空調(diào)設(shè)備設(shè)施的維修養(yǎng)護，技術(shù)性較強，因此每年的年底就

要制定下一年的維修養(yǎng)護計劃c制定計劃時，為了使計劃制定的

準(zhǔn)確合理、完整、明確，應(yīng)由工程部主管經(jīng)理與管理組及維修組

人員共同研究制定《中央空調(diào)維修養(yǎng)護計劃》并上報公司審批。

《中央空調(diào)維修養(yǎng)護計劃》在制定過程中，應(yīng)考慮到中央空調(diào)使

用的頻度，中央空調(diào)的運行狀況，有無故障隱患，合理維修養(yǎng)護

的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。維修養(yǎng)護計劃的內(nèi)容主要

包括：維修養(yǎng)護項目的內(nèi)容、具體實施維修養(yǎng)護的時間、預(yù)計的

費用以及所需備品、備件計劃等。

三、空調(diào)設(shè)備設(shè)施的維修養(yǎng)護

空調(diào)設(shè)備設(shè)施的維修養(yǎng)護主要是對冷水機組、冷卻風(fēng)機盤管、

水泵機組、冷凍水、冷卻水及凝結(jié)水路及風(fēng)道、閥類、控制柜等

的維修養(yǎng)護，其具體的維修養(yǎng)護內(nèi)容如下：

(1)冷水機組

冷水機組是把整個制冷系統(tǒng)中的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、

節(jié)流閥等設(shè)備以及電氣控制設(shè)備組裝在一起，提供冷凍水的設(shè)備。

對于設(shè)有冷卻塔的水冷式制冷機中的冷凝器、蒸發(fā)器，每半年由

制冷空調(diào)的維修組進行一次清潔養(yǎng)護，清洗時，先配制10%鹽酸

溶液（每1kg酸溶液里加0.5kg緩蝕劑）或用現(xiàn)在市場上使用的一

種電子高效清洗劑，殺菌清洗，剝離水垢一次完成，并對銅鐵無

腐蝕。然后拆開冷凝器，蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉，向里注清

洗液，酸洗時間24h,根可用泵循環(huán)清洗，時間為12h,酸洗完后

用1%的NaOH溶液或5%Na2C03清洗15min,最后用清水沖洗3

遍，全部清洗完畢，檢查是否漏水，若不漏水則重新裝好，若法

蘭膠墊老化，則需更換。同時，檢查螺絲、螺栓、螺母及接頭緊密

性，適當(dāng)緊固以消除振動，防止泄漏。壓縮機由制冷空調(diào)維修組

每年進行一次檢測、保養(yǎng)。檢測保養(yǎng)內(nèi)容包括：檢查壓縮機的油

位、油色，如油位低于觀察鏡子的1/22位置，則應(yīng)查明漏油的原

因并排除故障后再充注潤滑油，如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油，

檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存有空氣，如有則應(yīng)排放；檢查壓縮機和各

項參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，壓縮機電機絕緣電阻正常0.5MQ以上,

壓縮機運行電流正常為額定值，三相基本平衡，壓縮機的油壓正

常1~1.5MPa,壓縮機外殼溫度85。（2以下，吸氣壓力正常值0.49?

0.54MPa,排氣壓力正常值1.25MPa,并檢查壓縮機運轉(zhuǎn)時是否有

異常的噪聲和振動，檢查壓縮機是否有異常的氣味。通過各項檢

查確定壓縮機是否有故障，視情況進行維修更換。

(2)冷卻塔的維修養(yǎng)護

制冷空調(diào)維修組每半年對冷卻塔進行一次清潔保養(yǎng)，先檢查

冷卻塔電機，其絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MQ,否則應(yīng)干燥處理電機

線圈，干燥后仍達不到應(yīng)拆修電機線圈；檢查電機風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否

靈活，風(fēng)葉螺栓緊固，轉(zhuǎn)動是否有振動；制塔壁有無阻滯現(xiàn)象，

若有則應(yīng)加注潤滑油或更換同型號規(guī)格軸承；檢查皮帶是否開裂

或磨損嚴重，視情況進行更換，檢查皮帶轉(zhuǎn)動時松緊狀況(每半月

檢查一次)并進行調(diào)整；檢查布水器布水是否均勻，否則應(yīng)清潔管

道及噴嘴，清洗冷卻塔(包括填料、集水槽)清潔風(fēng)扇、風(fēng)葉；檢

查補水浮球閥動作是否可靠，否則應(yīng)修復(fù)；然后緊固所有緊固件，

清潔整個冷卻塔外表，檢查冷卻塔架，金屬塔架每兩年涂漆一次。

(3)風(fēng)機盤管的維修養(yǎng)護

制冷空調(diào)維修組每半年對風(fēng)機盤管進行一次清潔養(yǎng)護，每周

清洗一次空氣過濾網(wǎng)，排除盤管內(nèi)的空氣，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈

活，如果轉(zhuǎn)動中有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油，如有異常的摩擦

響聲應(yīng)更換風(fēng)機的軸承。對于帶動風(fēng)機的電機，用500V搖表檢測

線圈絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MQ,否則應(yīng)作干燥處理或整修更換，

檢查電容是否變形，如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容，檢查各接線頭是

否牢固，清潔風(fēng)機風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物，同時用鹽酸溶

液清洗盤管內(nèi)壁的污垢，然后擰緊所有的緊固件，清潔風(fēng)機盤管

的外殼。

(4)水管道的維修保養(yǎng)

制冷空調(diào)維修組每半年對冷凍水管道、冷卻水管、冷凝給水

管路進行一次保養(yǎng)，檢查冷凍水、凝結(jié)水管路是否有大量凝結(jié)水，

保溫層是否已有破損，如是則應(yīng)重新做保溫層，尤其是檢查管路

中閥件部位，保溫層做不到位或破壞，應(yīng)重點檢查，及時整修。

(5)閥類、儀表、檢測器件的維修養(yǎng)護

維修工每半年對中央空調(diào)系統(tǒng)所有閥類進行一次養(yǎng)護。對于

管道中節(jié)流閥及調(diào)節(jié)閥，應(yīng)檢查是否泄漏，如是則應(yīng)加壓填料，

檢查閥門的開閉是否靈活，若開閉困難則應(yīng)加注潤滑油，若閥門

破裂，則應(yīng)更換同規(guī)格閥門，法蘭閥應(yīng)檢查法蘭連接處是否滲漏，

如是應(yīng)更換密封膠墊；對于電磁調(diào)節(jié)閥，壓差調(diào)節(jié)閥，其中干燥

過濾器要檢查是否堵塞或吸潮，如是則應(yīng)更換同規(guī)格的干燥過濾

器，通過通斷電試驗檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥動作是否可靠，

如有問題應(yīng)更換同規(guī)格電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥，對閥桿部位加

注潤滑油，壓填料處泄漏則應(yīng)加壓填料。

對于常用的溫度計、壓力表、傳感器，若有儀表讀數(shù)模糊不

清應(yīng)拆換，更換合格的溫度計和壓力表，檢測傳感器的參數(shù)是否

正常并做模擬實驗，對于不合格的傳感器應(yīng)拆換。

(6)送回風(fēng)系統(tǒng)及組合式空調(diào)機

現(xiàn)代中央空調(diào)空氣處理常用模塊或組合空調(diào)機，是把空氣處

理設(shè)備、風(fēng)機、消聲裝置、能量回收裝置等分別做成箱式的單元，

按空氣處理過程的需要進行選擇組成的空調(diào)器，空調(diào)機的標(biāo)準(zhǔn)分

段分別為回風(fēng)機段、混合段、預(yù)熱段、過濾段、表冷段、噴水段、

蒸汽加濕段、再熱段、送風(fēng)機段、能量回收段、消聲器段和中間

段等0

對送風(fēng)系統(tǒng)每年初次運行時，應(yīng)先將通風(fēng)干管和組合式空調(diào)

機內(nèi)的積塵清掃干凈，設(shè)備進行清洗、加油，檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、

防火閥、送風(fēng)口、回風(fēng)口的閥板，葉片的開啟角度和工作狀態(tài)，

若不正常，進行調(diào)整，若開閉不靈活應(yīng)更換。檢查水管系統(tǒng)調(diào)箱

連接的軟接頭是否完好，空調(diào)箱是否有漏風(fēng)、漏水、凝結(jié)水管的

堵塞現(xiàn)象，若有要及時整修。送風(fēng)管道連接處漏風(fēng)是否超規(guī)范，

送風(fēng)噪聲是否超過標(biāo)準(zhǔn)。若有則應(yīng)尋找原因加以處理。

對于噴淋段應(yīng)定期清洗噴水室的噴嘴、噴水管以防產(chǎn)生水垢,

噴水室的前池半年左右清洗和刷底漆一次，以減少銹蝕。定期檢

查底池中的自動補水裝置，如閥針是否靈活，浮球是否好用等。

清洗回水過濾網(wǎng)和進水過濾器，在噴水室的回水管上裝設(shè)水封以

防由于風(fēng)機吸風(fēng)產(chǎn)生的負壓，使回水受阻。

四、中央空調(diào)設(shè)備設(shè)施管理常見故障及處理

無論中央空調(diào)系統(tǒng)的開啟、停機還是在運行期間以及在正常

養(yǎng)護工作中，都可能會出現(xiàn)各種設(shè)備設(shè)施會出現(xiàn)各種各樣的故障,

需要維修人員進行排除處理。

維護保養(yǎng)管理制度篇5

一、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

火災(zāi)探測器是構(gòu)成火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的核心部件，是現(xiàn)代消

防報警與自動滅火系統(tǒng)不可缺少的組成部分，它的工作狀況好壞

將直接影響整個防災(zāi)系統(tǒng)的正常運行。對于火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的

維護管理有以下幾點：

（一）加強對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)技術(shù)檔案資料的管理。

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)技術(shù)檔案資料整理和保存有著很重要的作

用，不僅能夠提供消防工作方面的資料，對于“系統(tǒng)”本身的管

理和維修也有重要的參考價值。在火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝調(diào)試完

畢后，用戶應(yīng)將設(shè)計、施工、安裝單位移交的有關(guān)系統(tǒng)的施工圖

紙和技術(shù)資料，安裝中的技術(shù)記錄、系統(tǒng)各部分的測試記錄、調(diào)

試開通報告、竣工驗收情況報告等加以整理，建立技術(shù)檔案，妥

善保管，以備查詢。還應(yīng)建立相應(yīng)的操作規(guī)程、值班人員職責(zé)、

值班記錄、顯示系統(tǒng)在所保護建筑物內(nèi)位置的平面圖或模擬圖、

系統(tǒng)運行登記表、設(shè)備維修記錄等，以使管理人員在工作中有章

可循。

（二）報警裝置的檢查。

1、每季度采用專用檢測儀器分期分批試驗探測器的動作，在

進行檢查時對某一火災(zāi)探測器用專用加煙工具進行實際操作檢查。

當(dāng)火災(zāi)探測器在接收到煙霧后，報警確認燈亮，表明該探測器工

作正常，與此同時向報警控制器發(fā)出火災(zāi)信號。還要檢查時鐘是

否走動，有無發(fā)生火警的時間記錄。檢查后，值班人員應(yīng)及時對

設(shè)備進行消音、復(fù)位，以防時間過長而使設(shè)備元件被破壞。

2、每年用專用檢測儀器對所安裝的探測器，應(yīng)試驗一次。

3、火災(zāi)探測器投入運行二年后，應(yīng)每隔二年全部清洗一遍，

并作響應(yīng)閾值及其它必要的功能試驗，合格者方可繼續(xù)使用，不

合格者嚴禁重新安裝使用。

4、每季度要對備用電源進行1—2次充放電試驗，1—3次

主電源和備用電源自動切換試驗。

二、自動噴水滅火系統(tǒng)

自動噴水滅火系統(tǒng)是應(yīng)用歷史最久、范圍最廣的一種固定滅

火系統(tǒng)，具有滅火效率高、工作性能穩(wěn)定、維護簡便、不污染環(huán)

境等優(yōu)點，可用于各種建筑物中充許滅火的場合，可以自動撲救

初期火災(zāi)或為消防人員滅火提供技術(shù)手段。自動噴水滅火系統(tǒng)必

須始終處于臨戰(zhàn)狀態(tài)，一旦發(fā)生火災(zāi)便能及時啟動噴水滅火。為

此，平時應(yīng)建立一套完善的，科學(xué)的維護管理制度，發(fā)現(xiàn)問題及

時解決，使系統(tǒng)始終處于完好狀態(tài)，確保被保護場所的消防安全。

其系統(tǒng)的維護管理有以下幾點：

1、日常維護檢查

自動噴水滅火系統(tǒng)投入運行后，應(yīng)堅持經(jīng)常對其進行巡查，

內(nèi)容主要包括：（1）消防水源的供水能力和取水設(shè)施。（2）消防水

泵及其動力。（3）各種閥門的工作狀態(tài)，如總控制閥應(yīng)常開。（4）

自動充氣裝置的'工作狀態(tài)。

2、定期維護檢查

在日常維護檢查的基礎(chǔ)上，每季度或每半年應(yīng)對自動噴水滅

火系統(tǒng)進行一次徹底檢查，主要內(nèi)容包括：（1）檢查噴頭無有損壞、

銹蝕、漏水現(xiàn)象，使用年限較長的噴頭還應(yīng)進行抽樣檢查，應(yīng)保

證噴頭外表清潔，特別是感溫元件應(yīng)無污垢，必要時進行清洗或

更換：

（2）對報警閥進行開閥試驗，觀察閥門的開啟性能和密封性能,

以及水力警鈴、延遲器和性能；

（3）檢查有無機械損傷和銹蝕，油漆是否脫落，管道固定是否

牢固，管內(nèi)有無堵塞；

（4）檢查使用設(shè)備是否與原設(shè)計相符，有無不恰當(dāng)?shù)娜藶楦淖儭?/p>

貨物堆放如果增加，則會影響噴頭的噴灑范圍，進而影響滅火;

(5)模擬火災(zāi)狀態(tài)，檢查系統(tǒng)的各功能是否能正常顯示。

三、火災(zāi)自動滅火聯(lián)動控制系統(tǒng)

聯(lián)動控制系統(tǒng)對保護建筑物內(nèi)安全有著很重要的作用，因此

每季度或每半年應(yīng)對室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)、電動防火

門、防火卷簾、通風(fēng)空調(diào)、防煙排煙設(shè)備及電動防火閥等的控制

設(shè)備動作進行檢查，要保證運行正常，在檢查時如果聯(lián)動系統(tǒng)動

作正常，信號就會反饋至消防控制室，若是沒有信息反饋，說明

設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時采取措施加以排除。

對鹵代烷、二氧化碳、泡沫、干粉等固定滅火系統(tǒng)，則可通

過模擬試驗進行檢查。還應(yīng)檢查控制中心能否強制消防電梯停于

首層。在試驗火災(zāi)事故廣播時，不論揚聲器處于何種工作狀態(tài)，

都應(yīng)能將其切換到火災(zāi)事故廣播通道上。對所有的火災(zāi)事故照明

燈和疏散指示燈要試驗消防控制設(shè)備能否將其接通，并能否正常

動作。檢查所有切換開關(guān)如電源轉(zhuǎn)換開關(guān)、滅火轉(zhuǎn)換開關(guān)、防排

煙、防火門、防火卷簾等轉(zhuǎn)換開關(guān)、警報轉(zhuǎn)換開關(guān)、應(yīng)急照明轉(zhuǎn)

換開關(guān)等是否動作。對于在檢查中發(fā)現(xiàn)的故障，工作人員應(yīng)及時

進行處理，以保證整個系統(tǒng)處于完好的狀態(tài)。

四、滅火器材的維護管理

使用單位必須加強對滅火器的日常管理和維護。要對滅火器

至少每季度檢查一次，檢查內(nèi)容包括：責(zé)任人維護職責(zé)的落實情

況，滅火器筒體是否有銹蝕、變形現(xiàn)象；銘牌是否完整清晰；噴

嘴是否有變形、開裂、損傷；噴射軟管是否暢通、是否有變形和

損傷；滅火器壓力表的外表面是否變形、損傷，指針是否指在綠

區(qū)；滅火器壓把、閥體等金屬件是否有嚴重損傷、變形、銹蝕等

影響使用的缺陷；滅火器的橡膠、塑料件是否變形、變色、老化

或斷裂；在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測

試。

滅火器不能挪作它用，擺放穩(wěn)固，沒有埋壓，滅火器箱不得

上鎖，避免日光曝曬和強輻射熱，滅火器是否在有效期內(nèi)等，要

將檢查滅火器有效狀態(tài)的情況制作成“狀態(tài)卡”，掛在滅火器筒

體上明示。要建立“滅火器維護管理檔案”，登記類型、配置數(shù)

量、設(shè)置部位和維護管理的責(zé)任人；明確維護管理責(zé)任人的職責(zé)。

滅火器經(jīng)功能性檢查發(fā)現(xiàn)存在問題的必須委托有維修資質(zhì)的維修

單位進行維修，更換已損件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火

劑和驅(qū)動氣體。維修單位必須嚴格落實滅火器報廢制度。

維護保養(yǎng)管理制度篇6

為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)，做到正確使用，細心維護，使設(shè)

備常常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。

1、加強責(zé)任管理，做到臺臺設(shè)備，條條管道、個個閥門，塊塊

儀表有人負責(zé)。

2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)，對所用的設(shè)備必需做到“四懂”、

“三會”，經(jīng)考試合格才干單獨操作設(shè)備。

3、日常維護保養(yǎng)，由裝置各班組舉行，分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。

日保養(yǎng)每班一次，每次不少于20分鐘，周保養(yǎng)每周末一次，每次

「2小時；每班保養(yǎng)工作由班長驗收，每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗

收，驗收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、平安。

4、一級保養(yǎng)，以操作工為主，修理人員協(xié)作，保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦

拭外表的灰塵、油泥，檢查油質(zhì)、油位、疏通油路，清洗設(shè)備各個

內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標(biāo)準(zhǔn):脫

黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光，操作靈便，運

轉(zhuǎn)正常。

5、定期保養(yǎng)，由公司統(tǒng)一支配，以操作工為主，修理人員協(xié)作

作業(yè)，保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、

檢查易損件、電機、電路、接地線等，要求內(nèi)外干凈、潤滑良好,

平安牢靠、完整齊全、操作靈便、運轉(zhuǎn)正常。

維護保養(yǎng)管理制度篇7

一、項目管理責(zé)任人

1.1項目分管經(jīng)理

1.1.1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規(guī)章制

度，組織制定實施細則，負責(zé)檢查執(zhí)行情況，加強對機械管理工作

的領(lǐng)導(dǎo)。

1.1.2,制定機械管理的計劃、目標(biāo)、措施等，并由領(lǐng)導(dǎo)組織

實施。

1.1.3,負責(zé)對本項目機械管理和維修機構(gòu)、體制的設(shè)置，合

理配備有關(guān)人員。

1.1.4、負責(zé)機械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo)，貫徹安全監(jiān)督制

度和安全操作規(guī)程,組織機構(gòu)事故的分析處理。

1.1.5、負責(zé)組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓(xùn)，不斷提高

機械管理人員的素質(zhì)。

1.1.6、組織機械設(shè)備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機械

管理工作情況，提出改進方案和建議。

1.1.7.組織機械設(shè)備經(jīng)濟承包和租賃制，推行機械經(jīng)濟核算,

保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

1.1.8.協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修

的管理，對租賃機械設(shè)備做使用前初驗認可。

L2、機械設(shè)備管理責(zé)任人

1.2.1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理

規(guī)章制度、操作規(guī)程，負責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問

題及時采取措施，落實整改。

1.2.2.協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章

制度。

1.2.3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、

復(fù)審工作，對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

1.2.4、嚴格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌

握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決

其中存在的問題。

1.2.5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查，切實做好隱

患整改工作C

1.2.6.負責(zé)參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收

工作，并做詳細的文字記載。

1.2.7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交

底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。

1.2.8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故，組織落實“三不放過”

的措施。

1.3、現(xiàn)場機操工

1.3.1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取

得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立作業(yè)。

1.3.2、機操工必須嚴格遵守現(xiàn)場機械管理的各項規(guī)章制度,

執(zhí)行安全技術(shù)交底，對本人所操作的機械安全運行負責(zé)。

1.3.3.操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好

勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術(shù)性能等，并進行

試運轉(zhuǎn)。

L3.4、操作中，作業(yè)人員不得擅自離開崗位，嚴禁無關(guān)人員進

入機械作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)對處在運行或運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或

調(diào)整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場，拉閘斷電,鎖好電閘箱。

1.3.5、操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。

當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

1.3.6.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生故障時，必須由專業(yè)人員檢測維修，嚴

禁機械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂嚴性事故時，必須及時搶救，保

護現(xiàn)場并立即向上級報告。

L3.7、進行輪流作業(yè)時，操作人員應(yīng)實行交接班制，認真填寫

機械運轉(zhuǎn)、交接班記錄;夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須有充足的照明。

二、施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理制度

2.1、機械設(shè)備管理制度

2.1.E機械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管理結(jié)合，人機固定”的原

則。按設(shè)備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全

生產(chǎn)。

2.1.2.各級機械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上級部

門、本單位制定的各項機械設(shè)備管理規(guī)定，尊守安全操作規(guī)程，經(jīng)

常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用

情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加以解決。

2.1.3.堅持持證上崗，嚴禁無操作證者上機作業(yè)，持實習(xí)證者

不準(zhǔn)單獨頂班作業(yè)。

2.1.4,不屬于本人負責(zé)的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得隨意上機

操作。

2.1.5、現(xiàn)場設(shè)備（含臨時停放設(shè)備）均應(yīng)有防雨、防砸、防火、

防盜、防破壞措施，并實行專人負責(zé)管理。

2.L6、機械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴格遵守安裝要求，遵守操作規(guī)程0

安裝場地應(yīng)堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用，確保設(shè)備及人

身安全。

2.1.7、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)

試運轉(zhuǎn)合格,專業(yè)職能人員檢驗簽認后方可投入使用。

2.2、機械設(shè)備安全措施

2.2.1、各種施工機械在施工組織設(shè)計中應(yīng)制定使用過程中的

定期檢測方案，并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

2.2.2.在機械設(shè)備進場前，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況，做好安裝、調(diào)試

等部署規(guī)劃，并繪制出現(xiàn)場機械設(shè)備平面布置圖。

2.2.3、機械設(shè)備安裝前要進行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修,

達到安全要求后再進行安裝，并按計劃實施日常保養(yǎng)、維修。

2.2.4,機械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定，嚴格執(zhí)行

定人、定機、定崗位、不得隨意調(diào)動、頂班。

2.2.5.操作人員嚴格執(zhí)行例保制度，凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按

違章處理。

2.2.6、大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)局及相關(guān)勞動部門檢驗認可，才能

租賃、安裝、使用。

2.2.7.各種機械設(shè)備在移動，清理、保養(yǎng)、維修時，必須切斷

電源，并設(shè)專人監(jiān)尹，在設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時切斷電

源，掛停用標(biāo)志牌。

2.2.8.凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者，都要查

明事故原因及責(zé)任，按照“三不放過”的原則，嚴肅處理。

三、安全教育制度

3.1、機械設(shè)備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內(nèi)

容。

3.2、機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)，

并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，上崗人員必須定期接受再教育。

3.3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內(nèi)容包括：安全

法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場其他標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)、安全知識、安全制

度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄，歸檔備查。

3.4、執(zhí)行班組每日班前講話制度，并結(jié)合施工季節(jié)，施工環(huán)境,

施工進度，施工部位及易發(fā)生事故的地點等，做好有針對性的分部

分項安全技術(shù)交底工作。

3.5、各項培訓(xùn)記錄、考核試卷、標(biāo)準(zhǔn)答案、考核人員成績匯

總表，均應(yīng)歸檔備查。

四、安全檢查制度

4.1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每

天普查。

4.2、按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)對現(xiàn)場實

施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否安全、有

效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異?，F(xiàn)象;金屬結(jié)構(gòu)部

分是否開焊、開裂、變形；連接部位是否牢固、可靠；是否定期保

養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作為行為

等。

4.3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應(yīng)定期檢查、檢

測。并認真做好記錄，備案待查。

4.4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施，定人、定時間、

定措施落實解決，并及時進行復(fù)查，填寫檢查、整改記錄表。

4.5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事

故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸

檔備查。

維護保養(yǎng)管理制度篇8

1叉車維護保養(yǎng)管理制度

一、目的

為了保證叉車能正?？煽康毓ぷ?，延長使用壽命，降低使用

成本，提高經(jīng)

濟效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。

二、適用范圍

適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、安環(huán)部負責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進行交通安全檢查和考

核。

2、設(shè)備基建部負責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護保養(yǎng)內(nèi)容的制定,

并對灌裝車間進行監(jiān)督和考核；負責(zé)聯(lián)系外修人員對叉車進行維

修。

3、灌裝車間負責(zé)制定叉車包機責(zé)任制，由專人負責(zé)對每一輛

叉車進行使用、維護和保養(yǎng)；負責(zé)對叉車司機的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；

負責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負責(zé)叉車出現(xiàn)故障

時及時上報設(shè)備基建部。

4、動力車間負責(zé)所有叉車的日常維修。

四、內(nèi)容

1、資格要求

1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作

證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

2、駕駛前檢查

1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎

氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。

2）、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱

水位、電油水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方

可使用。

3、駕駛規(guī)定

1）、凡使用叉車者，一定要用叉主專用鎖匙，啟動后不允許

撥出車匙，更不

能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔

10?15秒以上，若連續(xù)三次，啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟

動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時

通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減

速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障

礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢

行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方

能行駛。

5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有

物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢

速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

6）、行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm,行進中不允許升高或降

低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇

叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避

免在不牢固的物體表面行駛。

8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離

開叉車。

9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰?/p>

出。

10）、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，

更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

11）、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,

以免產(chǎn)生火花。

12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護人員,

協(xié)助叉車司機工作。

13）、嚴禁超載行駛。

4、使用規(guī)定

1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表

面平整，貨物必須全部落在托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托

盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止

物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，

叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨.叉升起離地面200

毫米左右再行駛。叉車高舉托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須

將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。

高舉時，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。

放下載荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè),

叉車最大載荷不得超過1噸。

2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，

行駛過程中應(yīng)特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，

防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁

被尖銳物劃破造成物料灑落。

3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；

不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件

必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉

車。

5、停放要求

1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對

車輛進行必要的檢查整理清潔。

2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

6、保養(yǎng)規(guī)定

1）、新叉車累計工作每250小時保養(yǎng)一次，舊叉車累計工作

每150小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時，要清洗叉車一次，并將空氣濾清

器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

2）、駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收蠒r，由司機上報

車間，車間要及時通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維

修部門進行處理。

3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)

立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進行外修；司機不得私

自拆修。

4）、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員

進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

5）、叉車保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職

處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

7、柴油機的保養(yǎng)：

保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：

日保養(yǎng)：

一級保養(yǎng)（累計工作50h,汽車約行駛2500Km）。

二級保養(yǎng)（累計工作250h,汽車約行駛12500Km）。

三級保養(yǎng)（累計工作lOOOh,汽車約行駛50000Km）。

8、叉車日點檢項目

1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

檢查發(fā)動機、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏

水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。

2）、輪胎氣壓

檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3）、制動液量檢查

檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量

不足補加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。

4）、發(fā)動機機油量檢查

叉車應(yīng)放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準(zhǔn)確

檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，

檢查油位是否在兩刻度線之間。

5）、電解液液位檢查

電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)

加蒸儲水到頂線。

6）、液壓油箱油位

工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板

溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。

7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

踩下各踏板，檢查是否有異常退黃或卡阻

8）、手剎車

車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車

輛不發(fā)生偏離。

9）、V型皮帶下垂

關(guān)掉發(fā)動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力,

檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長,

沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋，應(yīng)及時更換。

10）、液力變速箱油位

打開檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查泊位是否在刻度之間。

11）、換擋手柄

檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。

12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

13）、燃油量

燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后

加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。

14）、轉(zhuǎn)向燈

撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常

15）、門架

操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是

否正常，是否有異常聲響。

16）、鏈條張緊度檢查

貨架提高10一一15cm,門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢

查左右鏈條張緊程度是否一致。

17）、排氣檢查

燃燒顏色燃燒情況是否正常

無色完全燃燒正常

黑色不完全燃燒不正常

藍色燒機油不正常

白色燃燒室進水不正常

18）、外觀檢查

目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識牌脫落；

油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。

8、相關(guān)記錄表

1）、叉車維修保養(yǎng)記錄表

2叉車日常保養(yǎng)維護管理制度

操作注意事項：

1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；

2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,

應(yīng)在修理后操作；

3、搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并

使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；

4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或

光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；

5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；

6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時,

上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行

駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；

7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方

的空隙；

8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；

9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；

10、不準(zhǔn)從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；

11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大

的貨物；

12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，

必要時須采取防護措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范

圍內(nèi)作前后傾；

13、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查

電瓶或油箱液位時，不要點火：

14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，

發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用

墊塊墊住車輪。

叉車的保養(yǎng)：

要使叉車工作正?？煽?，發(fā)揮叉主潛在能力，要有經(jīng)常維護

措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施，一般為：

1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術(shù)俁養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于

2周。

3、二級技術(shù)俁養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于

一個季度。

日常維護

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及

門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清

器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈

拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制

動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩

器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查

輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輛是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢

查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。

向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同

樣的防凍液。水溫高于7(rc時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時,

墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標(biāo)尺,

擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱

內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多

會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足

則要加蒸鐳水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各

踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于

300N,確認手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符

合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表

均應(yīng)正常有效。

10、放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術(shù)保養(yǎng)

按照“日常維護"項目進行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒

輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清

洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清

潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清

除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進行

叉車路試。

(1)不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，

手制動拉緊后，能可靠停車C

(2)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，

有無不正常聲響。

(3)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒

輪泵處有無過熱。

(4)貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換

濾網(wǎng)。

三、二級技術(shù)保養(yǎng)

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情

況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。

拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加

或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨

損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆

開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向

節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輛除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位

并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制

動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否

可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封

件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)

整。

四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，

對于應(yīng)進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部

擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：

1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢

落入機構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出

擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性澗滑劑（機油等）。

叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、

三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時

后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600

個小時后進行三級保養(yǎng)。

8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空

氣濾清器內(nèi)的.機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水

量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視

需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢

固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，

并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓

并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油

量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。

（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完

畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制

動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？

（1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

（2）清潔蓄弓池，視需要添加蒸儲水。

（3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。

（4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異

常噪聲。

（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑

脂。

（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微

擦傷痕

跡可用油石或細砂布磨平。

（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？

答：（1）清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換

新機油。

（2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏

油現(xiàn)象。

（3）檢查分弓器斷電觸點并調(diào)整期間隙。

（4）檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。

（5）檢查蓄包油的放電量，并視需要進行充電°

（6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。

（7）檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制

動器的制動間.

（8）排放工作油箱底部的沉淀雜坳和積水，清洗濾網(wǎng)并視情

況添加新油。

（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

（10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。

叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？

答：（1）調(diào)整氣門間隙。

（2）測量氣位壓力并檢查不合要求的原因。

（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。

（4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢

查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。

（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺

母。

3叉車維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度

L總則：

L1為了加強廠內(nèi)叉車的機動性、靈活性、安全性，提高叉車

的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。

L2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車的維修、保養(yǎng)。

2.職責(zé)：

2.1經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。

2.2叉車駕駛員應(yīng)了解叉車的型號、性能、狀態(tài)，并熟記《叉

車安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及《叉車操作手冊》。

2.3每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負責(zé)日常

維護和一級技術(shù)保養(yǎng)。

2.4人事部負責(zé)公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年

審。

2.5司機負責(zé)相應(yīng)的叉車維修記錄的保存。

2.6設(shè)備部負責(zé)叉車的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。

3.維護保養(yǎng)

3.1日常維護保養(yǎng)主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態(tài)

為主。每班工作前，由叉車駕駛員進行，檢查項目根據(jù)叉車種類

決定，并填寫《叉車維護保養(yǎng)記錄表》。

3.2全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達、電控線路板、

發(fā)電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。

3.3電池充電，放電深度達80%時需立即充電。

3.4檢查電池是否需要加蒸儲水，充電后，如水位不夠，需加

水C

3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。

3.6起動前，檢查發(fā)動機機油位。

3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。

3.8檢查輪胎的磨損情況。

3.9檢查電線（纜）及插頭是否破損。

3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。

3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。

3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象，包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪

箱、剎車總分泵等。

3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動（松脫）現(xiàn)象。

3.14檢查剎車系統(tǒng)是否正常

3.15檢查儀表盤有無異常顯示。

3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等

3.17低溫季節(jié)（在0度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或加注防凍

液。

3.18叉車在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問題須維修的，由專業(yè)維

修人員進行維修。維修需要更換零部件等費用產(chǎn)生的，填寫《叉

車維修申請單》，由各領(lǐng)導(dǎo)簽字后執(zhí)行。

3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護工作,

規(guī)范操作C

4.其它注意事項：

4.1電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花

產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口

處，避免酸霧造成腐蝕。

4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接

觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，

并速就醫(yī)。

5.附則

5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會

負責(zé)解釋。

5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

維護保養(yǎng)管理制度篇9

根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》為加強本公司電梯

的安全使用、維護保養(yǎng)管理，確保電梯的安全運行，特制定本制

度。

一、適用范圍

1.1適用于本公司的所有在用電梯。本制度內(nèi)所有電梯每年

進行一次定期檢驗，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的電梯，不得繼

續(xù)使用。

L2編制依據(jù)

《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

TSGT5001-20_《電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則》

TSGT7001-20_《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》

TSGT6001-20_《電梯安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》

TSGZ0004-20_《特種設(shè)備制造、安裝、改造維修質(zhì)量保證

體系基本要求》

二、電梯使用部門職責(zé)

L保持電梯緊急報警裝置能夠隨時實現(xiàn)有效聯(lián)系。

2.在電梯轎廂內(nèi)或出入口的.明顯位置張貼有效的《安全檢驗

合格》標(biāo)志。3.在電梯顯著位置標(biāo)明應(yīng)急救援電話和維保單名稱

及其急修電話。

4.制定出現(xiàn)突發(fā)事件或者事故的應(yīng)急措施與救援預(yù)案。

5,在電梯發(fā)生困人事故時，及時采取措施，安撫乘客，組織

電梯維修作業(yè)人員實施救援。

6.在電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時，組織對其進行全面

檢查，消除電梯事故后，方可重新投入使用。

7.電梯發(fā)生事故時，按照應(yīng)急救援預(yù)案，排除和搶救，保護

事故現(xiàn)場，并且立即報千所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和

其他有關(guān)部門。

8.監(jiān)督電梯的改造、維修和維保工作。

9.對電梯安全管理售貨員和操作進行電梯安全教育和培訓(xùn)。

三、電梯安全管理員職責(zé)

L全面負責(zé)電梯安全使用、管理方面的工作；

2.建立健全電梯使用操作規(guī)程，作業(yè)規(guī)范以及管理電梯的各

項規(guī)章制度，并督促檢查實施情況；

3.進行電梯運行的日常巡視，記錄電梯日常使用狀況。

維護保養(yǎng)管理制度篇10

L目的

為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確

各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，

特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修

（至少應(yīng)包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、

直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以

上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、

繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修

驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。

3.引用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工設(shè)備維

護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護

和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)

程》、《引進電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設(shè)備管

理制度等。

4.驗收職責(zé)

4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據(jù)本單

位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責(zé)

各級驗收的管理和監(jiān)督，負責(zé)各驗收記錄的保存。

4.2各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確

保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄

上簽名備查。

5.驗收要求

5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的.改造和檢修質(zhì)量，各級驗收

應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范進行驗收，采用查資

料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、

試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好,

驗收時應(yīng)在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是

否緊固完好。

5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥

善保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。

5.3每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必須經(jīng)過各級三階

段驗收合格后，方能交接給運行部門。

6.驗收的分類

所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經(jīng)過

驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣

工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造

單位負責(zé)人驗收、車間或保運負責(zé)人驗收、設(shè)備管理部負責(zé)人驗

收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。

7.驗收的內(nèi)容

7.1前期驗收

驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議

一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊

全，是否經(jīng)過各級審核合格；

施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；

施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施

是否準(zhǔn)確全面；

施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢

修施工的要求。

7.2中間驗收

施工檢修是否按原計劃進行；

施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；

施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的

要求；

已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；

隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；

新改造繼電保護定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值配合是

否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調(diào)試大綱是否編制，

編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫

是否齊全準(zhǔn)確。

7.3竣工驗收

檢修改造是否按原計劃全部完成；

檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；

試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，

繼電保護定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動是

否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；

各種圖