地下管網施工方案

廠區(qū)給排水管道施工方案編制：秦金審核：王麗批準：胡富目 錄1、工程概況2、編制依據3、施工前準備工作4、管溝開挖及回填5、管道安裝6、管道防腐7、管道壓力試驗8、質量保證措施9、安全保證措施及文明施工10、環(huán)境保護措施1、雨季施工措施12、勞動力組織13、主要施工機械計劃1、工程概況建滔（河北）焦化、化工有限公司廠區(qū)給排水工程包括低壓給水管線及閥門井、生活給水管線及閥門井、生活給水管線及閥門井、穩(wěn)高壓消防給水管線及閥門井、全廠循環(huán)水給水管線及閥門井、全廠循環(huán)水有壓回水管線及閥門井、全廠制冷水給水管線、全廠制冷水有壓回水管線、復用水給水管線、復用水排水管線、生產生活污水排水管線及檢查井、雨水和清潔廢水排水管線及檢查井、污水處理回用水管線。管道材質有焊接鋼管、直縫卷焊鋼管、高密度聚乙烯雙壁波紋管、UPVC管和襯塑管等。2、編制依據2.《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268-972.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235-972.《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》 GBJ141-902.《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236-982.《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》 GB50184-932.6化學工業(yè)第二設計院設計的給排水施工圖紙2.7以往同類工程施工經驗3、施工前準備工作3.1施工現場的“三通一平”工作已完。3.2開工報告已批復。3.3管溝開挖沿途障礙物已清理。3.4底下原有設施已核實、清楚，已辦理動土證、動火證。3.5管道材料已供到施工現場，且有合格證或質量證明書。3.6施工方案已編制且已批準，已進行技術交底。4、管溝的開挖及回填4.1管溝開挖前測量放線，管溝深度大于1.4米時，要按1：0.35的系數放坡。4.2管溝開挖采用機械挖土、人工清溝底。4.3有關單位聯系，嚴禁事故發(fā)生造成損失。4.4動，用原土夯實。4.5管溝底部的開挖寬度按下表進行管溝底部的開挖寬度表）（）50～100～250～400～500～4.6距離。4.7 HDPE管基槽內底進行原土夯實，鋪設200mm厚砂墊層。4.8管溝開挖經測量合格后，做驗槽記錄，并經建設單位及監(jiān)理確認。4.9實挖位置。操作坑的大小和深度因土質、管徑、接口方法的差異而不同，一般以方便操作為宜。4.10小口徑及管道重量較輕時，采用人工下管；大口徑及管道重量較重時，一般采用機械下管。1機械下管時，為避免損傷管子防腐層，一般采用軟吊帶或采取相應的保護措施。4.12管道施工完，給水管道經強度試驗、排水管道經滲水試驗檢驗合格，外防腐補口補傷完畢后，應及時回填管溝。4.13壓力管道在安裝防腐合格后，除接口處外，管道兩側及管頂回填土高度不應小于0.5m，水壓試驗合格并防腐后，應及時回填全部管溝。4.14無壓管道的溝槽應在滲水試驗合格后，及時回填。4.15溝底至管頂以上m范圍內回填土不得含有機物凍土以及大于50mm的磚石等硬塊。4.16在電纜或防腐絕緣層周圍，應采用細粒土回填。4.17回填土時，不得損傷管道、管道防腐層及管道接口。4.18上50cm兩側壓實面的高差不應超過m。5、管道安裝5.1 鋼管安裝5.1.1鋼管下料切割和坡口的加工采用氧—乙炔或砂輪切割機，焊條選用J422，焊接方法采用手工電弧焊。5.1.2鋼管安裝順序：先大管后小管，先深管后淺管，并行管道同時進行。5.1.3管道的坡口型式采用“”型坡口，其夾角α為65°～75°。5.1.4鋼管的組對和焊接盡可能在地面上進行，在管溝內焊接時，挖好焊接蹲坑，并有人監(jiān)護。5.1.5直縫卷管鋼管的組對兩縱縫間距應大于100㎜支管外壁距焊縫不宜小于50㎜。5.1.6管道焊接時，管內應防止穿堂風。5.1.7每道焊縫在焊完后立即除去渣皮和飛濺，并將焊縫表面清理干凈。5.1.8焊縫的余高應小于或等于a㎜（a為焊縫寬度。5.1.9管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚的10，且不大于2㎜。5.1.10焊縫的外觀不允許有裂縫氣孔夾縫熔合性飛濺咬邊深度不得大于0.5㎜，咬肉長度小于焊縫長度的1，且小于100㎜。1壓力管道安裝的允許偏差壓力管道安裝的允許偏差項項次項 目允許偏差（）1302高程±N≤2‰ 最大3N＞3‰ 最大注：L5.2高密度聚乙烯管及UPVC管道安裝5.2.1高密度聚乙烯雙壁波紋管采用橡膠圈直接承插連接。5.2.2高密度聚乙烯管管道應在氣溫10~30℃環(huán)境下敷設，第一層回填砂至管頂以上100mm，第二層回填土至設計標高。5.2.3高密度聚乙烯管安裝時，應將插口順水流方向安裝，承口逆水流方向安裝。5.2.4UPVC管采用粘接，管道斷管工具宜選用細鋸、割刀或專用斷管機具。斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線；斷口處的毛刺和毛邊應去掉，并倒角。5.2.5管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源，同時防止沖擊陽光直射。5.2.6UPVC管涂抹粘接劑之前，應先用干凈布將承插口處粘接表面擦凈，粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油物。5.2.7UPVC粘接劑應涂抹均勻，并適量。5.2.8UPVC管涂抹粘接劑后，應在20s內完成粘接。5.2.9UPVC管初粘接好的接頭，應避免受力，須靜置骨化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。5.2.10高密度聚乙烯管接口時先將承口內壁清理干凈并把橡膠圈裝在插口的第二個另一管端中心處設置橫擋板，然后用力將該管徐徐插入承口內。待接口完畢后，應復核管道高程和軸線使其符合要求。1于3m或管徑大于400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫管基上。嚴禁用金屬索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。5.2.7管道安裝驗收合格后，應立即回填覆土，應先回填到管頂以上一倍管徑高度。6．管道防腐6.1不小于0.4mm；管道基層處理采用砂輪機除銹。6.2涂漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮等。6.3管道防腐應在轉胎上進行，兩端預留150~250mm不做防腐，待安裝、試后補作。6.4環(huán)氧煤瀝青使用前，核對合格證，開桶檢查，有無沉淀物和凝固，是否過期。6.5使用量配，不宜放置時間過長。6.6涂底漆時基面應干燥基面除銹后與涂底漆的間隔時間不宜過長不超過8小時，以防返銹；涂刷應均勻、飽滿，不得有凝塊，起泡現象，各層漆間隔時間應以表干為宜，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。6.7玻璃布纏繞應平整搭接均勻壓邊寬度應為30～40mm于100mm，玻璃布的油浸率應達到95以上，不得出現大于50mm×0m的空白。6.8防腐層外觀應飽滿、均勻、光亮。6.9防腐層完全固化后，用小刀割開舌形傷口，撕開涂層，破壞處鋼表面應為漆覆蓋不得露鐵。7、管道壓力試驗7.1管道試驗壓力按設計要求。7.2壓力管道全部回填前應進行強度及嚴密性試驗。7.3管道水壓試驗的分段長度不宜大于1000m。7.4水壓試驗時所采用的壓力表的精度不應低于1.5級最大量程宜為試驗壓力的1.5~2倍，表殼的公稱直徑不應小于150mm，使用前應校正合格。7.5試壓泵壓力表應安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。7.6試驗壓力表不少于2塊，應設在管道系統最高點與最低點。7.7水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分，檢查接口，以目測無變形，各部位無滲漏為合格。7.8無壓力管道試驗段應按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井作閉水試驗。7.9管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留出水管處，應封堵堅固不得滲水。7.10無壓管道試驗時，不得有漏水現象，實測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量為合格。無壓管道允許滲水量（）（）8、質量保證措施8.1司《質量保證手冊》為龍頭，全面執(zhí)行0標準化管理程序。8.2做好并保存有關施工質量的原始記錄，確保施工記錄與工程進度同步。8.3合格證的材料進入施工現場。8.4簽字后方可回填土。8.5全員管理，專職檢查員行使質量否決權，嚴把質量關。8.6實行質量層層負責制設置專人把好質量關上道工序不合格不得進入下道工序。8.7施工班組做好自檢工作，自檢合格后進行互檢。8.8認真開展C活動對工程質量進行預控并隨時解決存在的問題改進施工方法。8.9積極推廣應用新技術，新材料，新工藝，以技術進步推動工程質量進步。8.10施工過程中，認真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見，并積極配合，以保證工程的順利進行。9、安全保證措施及文明施工9.1針，嚴格執(zhí)行公司《職業(yè)健康安全管理規(guī)定。9.2施工前應進行技術交底，使全體施工人員做到心中有數，防患于未然。9.3鞋。9.4起重繩索具應牢固可靠，有專人指揮，嚴禁高空拋擲傳遞物件。9.5防潮，下班時拉閘。9.6通常進行的絕緣測試外，所有的電力設備在通電之前均應檢查。9.7施工現場要設置安全色標和警示牌。9.8安全裝置，與氧氣瓶二者間的距離不小于10米。9.9使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。9.10現場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯，必須分開。1現場動火，要按規(guī)定辦理動火證，并設專人看火。9.12地溝作業(yè)注意土方的倒塌，要有一定的坡度和局部加固措施。9.13管溝開挖時，應嚴格按要求放坡，嚴防塌方傷人。9.14施工現場的材料，施工用工、機具等應放在指定地點，排放整齊。9.15施工現場應配備滅火器，施工人員懂得滅火常識。9.16所有施工人員必須聽從領導的指揮，加強組織性和勞動紀律，嚴禁酒后上崗，不得9.17各工種應嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。1、環(huán)境保護措施10.1理方針。10.2在運輸、堆放設備、材料時，不得損壞周圍的花草、樹木、綠地。10.3施工垃圾和生活垃圾要集中回收，不得隨處亂扔或就地點火焚燒。10.4取消聲、防干擾措施，產生的噪音必須符合國家規(guī)定的標準。、雨季施工措施1預制場地應設置排水坡和排水溝，防止積水。2施工道路兩側應設置排水溝。3現場焊接須搭設防風防雨棚。4焊接坡口一經打磨、清理，必須當天焊完。5焊條要嚴格烘烤，施焊時放在保溫筒內隨取隨用。6大雨、大風天氣避免吊裝作業(yè)。7用電設備不準放在潮濕地面上，應下墊上蓋，以防淋雨。8焊條庫應保持干燥，必要時設置去濕機。9管溝要及時回填、防止管道漂浮。1、勞動力組織工工種人數隊長1技術員1管工16電焊工15氣焊工5起重工10電工2普