機(jī)械維修作業(yè)安全指南

機(jī)修間安全操作規(guī)程

一、電焊工安全操作規(guī)程：

1、作業(yè)人員必須通過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種

作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩

等安全防護(hù)用品。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜日勺絕緣，

焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)日勺各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕日勺地方，在潮濕的J地方作業(yè)時(shí)

要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好日勺絕緣用品，有良好的通風(fēng)，并有人

監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安

全后方能作業(yè)。

7、工作中途離動(dòng)工作崗位時(shí)，必須將電流開(kāi)關(guān)切斷，工作結(jié)束

后，要做到工完場(chǎng)凈，要檢查現(xiàn)場(chǎng)日勺火星、火渣，妥善處理余火,

并切斷電源。

8、電焊導(dǎo)線不得從乙快、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過(guò)，也不

能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。

9、清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。

10電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的）,應(yīng)由電

工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。

二、氣焊、氧割安全操作規(guī)程：

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作

業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割

作業(yè)。

2、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先啟動(dòng)乙快閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整

火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙快閥，再關(guān)氧氣閥。

3、點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒日勺焊炬

放在工作或地面上，焊炬帶有乙快氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容

器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷

氣，若乙煥管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙煥，也可折前面一段軟

管日勺措施止火。

6、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙快瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域

下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上日勺距離，必須清除作業(yè)

區(qū)域下方日勺易燃物。

7、不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，

掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方能離開(kāi)。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別寄

存。

(3)使用乙快瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源日勺距離

不得不不小于10米，乙快瓶表面溫度不能超過(guò)40度。

(4)乙快瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。

(5)乙塊瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余

壓力。

(6)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙快接觸。

11x使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)不一樣氣體日勺減壓器嚴(yán)禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3)安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。

(4)減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)

行維修。

12、使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)使用前必須檢查射吸狀況，射吸不正常的，必須修理，正

常后方可使用。

(2)點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用

時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。

(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙快閥門同步啟動(dòng)時(shí)用手或其他物體堵

住焊嘴或割嘴。

(4)焊嘴或割炬日勺氣體通路上均不得沾有油脂。

(5)焊嘴和割炬不得過(guò)度受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，放

入水中冷卻。

三、吊車安全操作規(guī)程：

1、作業(yè)人員必須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。

2、工作前應(yīng)對(duì)吊車的重要部件及各個(gè)裝置進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，

確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。

3、對(duì)長(zhǎng)時(shí)間停止使用或新裝吊車，在使用前應(yīng)時(shí)行試車，并認(rèn)

真檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方能使用。

4、開(kāi)車前，必須發(fā)出鳴報(bào)，起吊過(guò)程中，吊物下方嚴(yán)禁站人或

行人通過(guò)，作業(yè)中忽然斷電，應(yīng)把所有控制器扳置零位。

5、操作者，必須面向吊車，并注意觀測(cè)吊物，發(fā)現(xiàn)危急狀況時(shí),

應(yīng)立即發(fā)出避讓信號(hào)，并停止操作，緊急處理。

6、嚴(yán)禁同步操作兩個(gè)按鍵，不準(zhǔn)將吊物停掛在空中。

7、堅(jiān)持做到“十個(gè)不準(zhǔn)吊”原則，即：

(1)指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

(2)物體重量不清或超負(fù)荷不吊；

(3)斜拉物體不吊；

(4)重物上站人或浮團(tuán)置物不吊；

(5)工作場(chǎng)地灰暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物及指揮信號(hào)不吊；

(6)工件埋在地下不吊；

(7)工件捆綁、吊掛不牢不吊；

(8)重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；

(9)吊具到達(dá)報(bào)廢原則或安全裝置失靈不吊；

(10)鋼鐵水包過(guò)滿不吊；

8、雨天不準(zhǔn)露天起吊操作，以防觸電、打滑等事故發(fā)生。

四、高空作業(yè)安全規(guī)程：

1、凡高地面2米以上日勺作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴

安全帽，系好安全帶。

2、凡用單梯高空作業(yè)，梯子要綁扎牢固，若一把梯子不夠長(zhǎng),

應(yīng)拱臨時(shí)安全工作架，不準(zhǔn)連梯帶人一起移動(dòng)。臨時(shí)工作架上放

日勺物品要放穩(wěn)綁牢，不準(zhǔn)超重堆放。

3、臨時(shí)工作架，必須根據(jù)高度，跨度和承受力釘牢，必要時(shí)架

拉安全網(wǎng)。

4、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)圍設(shè)安全警告。

5、交叉重疊作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員都必須要戴好安全帽，必要

時(shí)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上層作業(yè)人員必須把物體放牢，互相安全協(xié)防。

五、一般車工操作規(guī)程：

1、在工作前必須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)修

理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物

品。

2、卡盤、花盤必須有保險(xiǎn)裝置，在使用前要扳緊。專用卡盤（如

圓錐軸卡盤）要裝上拉桿。

3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)用手清除切削。

4、用鋰刀在車床上操作時(shí)必須右手在前，左手在后。

5、在加工長(zhǎng)零件時(shí)要用刀架或中心架。長(zhǎng)料加工時(shí)，長(zhǎng)料從主

軸后伸出日勺長(zhǎng)度不得超過(guò)200毫米并應(yīng)加上醒目日勺志。當(dāng)長(zhǎng)料伸

出長(zhǎng)度超過(guò)200毫米時(shí)應(yīng)裝上支架。

6、在工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。

7、在擦光內(nèi)孔和外圓時(shí)，必須用木棒墊纏砂布。

8、在加形狀不規(guī)則的）零件或偏心零件時(shí)，要平衡配重并夾緊。

先開(kāi)慢車，然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。

9、在高速切屑及加工鑄件時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩，以

防切屑傷眼。

10、在加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，并用專用鐵鉤清理切屑。

11、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測(cè)量工件時(shí)，必須停車，并

把刀架移到安全處，在校正后要拆除墊板等物，方能開(kāi)車。

12、下班時(shí)應(yīng)切斷電源，將多種走刀手柄放在安全位置。

六、立式車工操作規(guī)程：

1、工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、在開(kāi)車時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)與否受阻礙，以及在工作臺(tái)上與

否有未固定的物件。

3、加工形狀不規(guī)則的）零件或偏心零件，必須加有合適日勺配重。

4、裝卸、測(cè)量工件，檢查工件表面光潔度或變化速度，均須停

車后進(jìn)行。

5、在使用鋰刀、刮刀、砂布時(shí)必須把刀架移到安全的位置。

6、應(yīng)根據(jù)車床刀具性能和工件狀況來(lái)決定切屑用量，不可進(jìn)刀

過(guò)猛。

7、絕對(duì)嚴(yán)禁手提插件或把工具放在車床卡盤上（零件卸掉后，

卡盤上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉）。開(kāi)車前應(yīng)先檢查，防止物件

甩出傷人。

8、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹，必須在停車后用刷子、鉤子或其

他工具清除。

9、卡盤四面應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿和擋板。工件時(shí)身體不得靠近卡盤。

10、嚴(yán)禁站在機(jī)床工作臺(tái)中心。

11、橫刀架不得超過(guò)工件臺(tái)中心。

12、在調(diào)整機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁隨便拿東西（箱子或椅子）做腳下的墊

板。

13、大型立式車床需二個(gè)以上同步工件時(shí)，必須有主有從，開(kāi)

車前應(yīng)先打招呼。

七、銃工操作規(guī)程：

1、在開(kāi)車前先將刀具與工件裝夾牢固，如中途需要固緊壓板螺

絲或刀具時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。銃刀必須用拉桿拉緊。

2、在開(kāi)車時(shí)須注意工件與銃刀不得碰擊，拖板來(lái)回松緊應(yīng)均勻,

否則嚴(yán)禁開(kāi)車。

3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手直接清除切屑或進(jìn)行測(cè)量工作，不準(zhǔn)

離開(kāi)機(jī)床。

4、在裝卸工件和刀具時(shí)應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)。

5、在自動(dòng)走刀時(shí)，必須先檢查行程限位器與否可靠，并將手輪

拉出（不準(zhǔn)拆除手輪保險(xiǎn)彈簧）。

6、在裝卸粗笨工件時(shí)必須使用吊車。如多人抬運(yùn)，必須注意彼

此配合。

八、牛頭刨工操作規(guī)程：

1、在工作前必須檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和防護(hù)裝置與否正

常，并在須潤(rùn)滑部分注油。

2、在裝卡工件和刀具時(shí)必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件

壓牢在床面上，防止吃刀時(shí)工件或刀具松脫飛出。

3、刨屑時(shí)，操作者應(yīng)站在刨床的側(cè)面，以防鐵屑飛出傷眼，不

準(zhǔn)把手或腳放在機(jī)床時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4、在刨訂走刀時(shí)嚴(yán)禁擦刨床、測(cè)量工件、調(diào)整行程或變換速度。

從事上述工件及離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車。

5、在裝夾大工件時(shí)，應(yīng)使用吊車或兩人以上搬抬，并要互相配

合好。使用吊車時(shí)必須遵守吊車安全操作規(guī)程。

6、工作完畢要及時(shí)切斷電源、清理機(jī)床和工量具、搞好機(jī)床周

圍清潔并辦理交接手續(xù)。

九、外圓磨床工操作規(guī)程：

1、在加工零件前必須檢查砂輪和機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，保

險(xiǎn)螺絲狀況與否良好。換砂輪時(shí)，要檢查砂輪有無(wú)裂紋；夾板（法

蘭盤）之間與否有軟墊：夾板（法蘭盤）與否夾緊，并要通過(guò)平

衡試車后方可加工零件。

2、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，要注意防護(hù)設(shè)備的完整，干磨時(shí)要戴防

護(hù)眼鏡。

3、在裝夾零件時(shí)要穩(wěn)固，細(xì)長(zhǎng)零件要用中心架。調(diào)整行程限位

器先停車。調(diào)整行程限位器后，一定要固緊螺絲。

4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，人要站在砂輪側(cè)面，不得隨便離開(kāi)。非操作人

員得開(kāi)動(dòng)機(jī)床。

5、新砂輪在未裝此前要檢查其與否有高速試驗(yàn)合格標(biāo)簽。

6、在使用磁鐵吸盤時(shí)，要吸工件的大面。若工件面積小，兩側(cè)

要加墊塊，以保證吸牢夾緊。

7、測(cè)量和檢查工件或清除吸盤上的鐵屑時(shí)必須將砂輪移到安全

位置，防止傷手。

8、用金鋼鉆修整砂輪時(shí)，必須將金鋼鉆固定在機(jī)床上，不得用

手拿著金鋼鉆去修理。

十、刀具磨床工操作規(guī)程：

1、在加工零件前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常、砂輪與

否裝好安全罩，并開(kāi)動(dòng)吸塵設(shè)備。

2、更換新砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪與否有裂痕（可用木棒輕輕敲

打砂輪，無(wú)破裂聲可裝上使用）。

3、裝緊砂輪法蘭盤使其不松動(dòng)。法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片，使

法蘭盤受力均勻。

4、砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)與否正

常（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在旁邊不得面對(duì)砂輪）。

5、用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨屑時(shí)，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂飛

出傷人。

十一、鉆工操作規(guī)程：

1、在操作鉆床前要檢查鉆床各部分狀況與否良好、防護(hù)與否齊

全、轉(zhuǎn)速與否合適，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修復(fù)及調(diào)整。

2、操作鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎緊，女工要帶工作帽，鉆

帽要上緊，思想要集中。小零件鉆孔時(shí)要用虎鉗夾緊，大零件鉆

孔要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。

3、使用搖臂鉆時(shí)，在調(diào)好鉆頭位置后，應(yīng)將主軸箱和搖臂固定

牢固才可開(kāi)車。

4、加零件需要用手添加冷卻液時(shí)，要用毛刷進(jìn)行，不得用棉紗

絞纏物來(lái)加冷卻液。

5、在換鉆頭和調(diào)速時(shí)，必須停車。

十二、插床安全操作規(guī)程：

1、穿好工作服，女工要戴好工作帽，扎好袖口，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)

行工作。

2、按潤(rùn)滑系統(tǒng)加油。對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以

及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)

行。

3、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要合適，防止滑倒。

4、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力

要合適，保證工件在切削中不松動(dòng)。

5、嚴(yán)禁運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程、插程位置、測(cè)量工

件的尺寸精度、裝換刀具、工件修理等，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者日勺頭部不許伸入滑枕沖程中觀測(cè)加工狀況。

7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不許堆放雜物。

8、機(jī)床出現(xiàn)異常狀況時(shí)，要停車修理。

9、若發(fā)生人身,設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并匯報(bào)有關(guān)部門。

十三、鉗工操作規(guī)程：

鉗工嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾好，大零件鉆孔要用壓

板壓牢。使用手持砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得朝內(nèi)。

使用手電鉆時(shí)要檢查其絕緣與否良好，防止漏電傷人。

（-）使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意:

1、虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固，不能松動(dòng)。

2、在夾較長(zhǎng)工件進(jìn)行操作時(shí)，未夾的一端必須用支架支牢。夾

緊工件時(shí)，不得敲打虎鉗手柄。

（二）使用手錘時(shí)應(yīng)注意：

1、木柄要選用無(wú)裂紋日勺硬木材料。

2、錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。

3、錘手卷邊或不平時(shí)應(yīng)修理好后再用。

4、使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。

（三）使用鑿子時(shí)應(yīng)注意：

1、鑿子的頂端應(yīng)當(dāng)保持清潔，不得沾上油脂，防止在敲打時(shí)滑

脫。

2、鑿子用久尾端卷邊時(shí)必須修理后方能使用。

3、使用鑿子時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)面站人。如兩人對(duì)面工作，應(yīng)在前方放

置屏障或擋板。在金屬屑將近鑿脫落時(shí)應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射

傷人。

（四）使用鋰刀和刮刀時(shí)要注意：

1、不得使用無(wú)木柄或木柄松動(dòng)日勺鋰刀和刮刀。

2、鋰刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。

3、鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。

4、使用鋰刀不可用力過(guò)猛，以防折斷。

5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過(guò)猛，防止被刮傷。

（五）使用螺絲起子時(shí)應(yīng)注意：

1、起子刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時(shí)滑出。

2、不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。

3、螺絲起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。

4、螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。

（六）使用手鋸時(shí)應(yīng)注意：

1、使用手鋸時(shí)，鋸條不可裝得太松或太緊。

2、手鋸來(lái)回必須在同一直線上，用力不要過(guò)猛，以防鋸條折斷

傷人。

3、工件一定要緊固牢固，以免因工件松動(dòng)導(dǎo)致鋸條折斷傷人。

4、工件將被鋸斷時(shí)，不可用力過(guò)大，防止工件脫落砸傷足部。

（七）使用扳手時(shí)應(yīng)注意：

1、扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。

2、用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力太猛，松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松。

3、使用扳手時(shí)必須注意也許碰到日勺障礙物，防止碰傷手部。

（八）使用手電鉆時(shí)應(yīng)注意：

1、首先檢查電鉆與否漏電，接地與否牢固，在導(dǎo)電部分工作時(shí)

要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過(guò)高

應(yīng)立即停止操作，送電工修理，不能勉強(qiáng)使用。

2、裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行

3、不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。

4、操作完后應(yīng)及時(shí)切斷電源，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拉電線，以免導(dǎo)致觸

電事故。

十四、機(jī)修鉗工操作規(guī)程：

1、在工作前必須檢查手用工具與否正常，并按手用工具安全規(guī)

定操作。

2、拆裝機(jī)床時(shí)，首先應(yīng)理解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性,

然后按次序拆裝。

3、工作地點(diǎn)要常常保持整潔，通道不準(zhǔn)放置物品。

4、拆卸機(jī)床時(shí)應(yīng)注意有彈性的零件，防止這些零件忽然彈出傷

人。

5、拆卸機(jī)件時(shí)，首先要切斷電源和相連部分（如操作桿、匯流

排上的開(kāi)關(guān)、管道等），并將機(jī)床總開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)拉掉，掛上“有人

檢修，嚴(yán)禁使用”日勺警告標(biāo)志，防止因誤開(kāi)機(jī)床發(fā)生事故。

6、在協(xié)同作業(yè)時(shí)必須互相聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁互不通氣、盲目行事。

7、拆裝機(jī)床時(shí)，手腳不得放在或踏在機(jī)床日勺轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

8、在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部分或在其下面工作時(shí),

必須將垂導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止這些部

件墜落傷人。

9、使用手電鉆要穿戴好絕緣護(hù)具。向上鉆孔時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)鏡。

10、遞接工具材料、零件時(shí)嚴(yán)禁投擲。

11、把軸類零件插入機(jī)床組合時(shí)，嚴(yán)禁用手引導(dǎo)、用手探測(cè)或

把手插入孔內(nèi)。

12、拆卸粗笨機(jī)件時(shí)必須用起重設(shè)備，不要以人力強(qiáng)行搬抬。

13、使用行燈時(shí)，必須用36伏或36伏如下的安全電壓。

14、使用電鉆時(shí)，必須用三芯或四芯定相插座，并保證接地良

好。

15、試車用電時(shí)，必須通過(guò)專業(yè)電工將電線接妥后方可試車。

16、使用三角吊架時(shí)，必須將三只腳用繩子綁住，以免滑倒。

17、使用電動(dòng)或手搖吊車時(shí)，須按照吊車日勺安全操作規(guī)程進(jìn)行。

18、研磨機(jī)體、床面時(shí)，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以

遮蓋，防止因手指插入導(dǎo)致斷指事故。

19、研磨床面和機(jī)件時(shí)，如兩端有阻礙研磨之物，必須加隔離

墊，防止將手碰傷。

20、修理受壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照受壓容器操作規(guī)定進(jìn)行。使用噴

燈時(shí)，嚴(yán)格遵守噴燈安全操作規(guī)程。

21、高空作業(yè)要先檢查梯子與否結(jié)實(shí)，栓好安全帶，工具材料

帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動(dòng)日勺設(shè)施上，以免墜物

傷人。

22、電器設(shè)備故障維修必須找維修電工，不準(zhǔn)私自將插座拆卸

不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。

23、工作場(chǎng)地要清潔、拆卸零件要整潔寄存，搞好文明生產(chǎn)。

十五、卷板機(jī)工操作規(guī)程：

1、愛(ài)惜機(jī)床，切勿滾壓超過(guò)規(guī)定厚度日勺材料。

2、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須在使用前將滾軸及零件表面擦洗潔

凈。如工件上有較大毛剌必須鋰掉，防止因零件表面不光滑而劃

傷或壓傷人。

3、在操作時(shí)思想要集中。送料過(guò)程中手指不準(zhǔn)靠近滾軸，要防

止手指、衣袖、圍巾或圍裙等絞入滾軸或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4、兩人協(xié)同操作時(shí)，要互相協(xié)調(diào)，聽(tīng)從重要操作者日勺指揮。

十六、型材彎曲機(jī)工操作規(guī)程：

1、按照材料厚度及加工形狀將機(jī)床調(diào)整好。

2、使用彎板機(jī)時(shí)應(yīng)注意手指不要放在易被機(jī)床絞夾日勺部位。

3、兩人協(xié)同操作時(shí)，應(yīng)在確知第二人已離開(kāi)機(jī)床后，才能操縱

機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)旋葉。

4、在彎板機(jī)上不能彎制超過(guò)規(guī)定厚度日勺材料。

5、彎制工作完畢后應(yīng)將旋葉用手拿著放下。

6、轉(zhuǎn)動(dòng)彎板時(shí)眼睛應(yīng)看著手柄，不能伸手去摸傘形齒輪，以免

將手指扎傷。

十七、板金工操作規(guī)程：

1、常常檢查手動(dòng)工具的）牢固狀況，防止榔頭飛出傷人。使用日勺

平臺(tái)、頂鐵要放穩(wěn)，虎鉗夾模要牢固，以免掉落傷人。

2、板金機(jī)床設(shè)備要專人保管，保持清潔。在多人操作時(shí)，要統(tǒng)

一指揮，互相協(xié)調(diào)，并注意周圍人員的安全。

3、使用機(jī)床時(shí)必須遵守機(jī)床操作規(guī)程，袖口要扎緊，不準(zhǔn)戴手

套上機(jī)床，女工要帶工作帽，保證安全生產(chǎn)。

4、毛坯和零件不要放在通道或工作臺(tái)周圍，以免來(lái)往行人被零

件毛邊或尖角劃傷或割傷。

5、在工作中要防止碎屑飛入眼內(nèi)。剪下的邊角料立即清除潔凈,

以免劃傷。

6、搬運(yùn)平臺(tái)、模具等重物，應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，以防

被重物壓傷。

十八、型材切割機(jī)工操作規(guī)程：

1、薄片砂輪片要安裝牢固，垂直于軸中心線啟動(dòng)，不得有跳動(dòng)

現(xiàn)象，有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。

應(yīng)安裝好防護(hù)罩。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)砂輪片，應(yīng)站在砂輪片側(cè)面,

手或身體不能靠近砂輪片。

3、割好日勺環(huán)料要分類堆放整潔、放置平衡，防止墜落、倒塌和

影響通道暢通。

4、工作結(jié)束后，注意關(guān)閉電源，將機(jī)面和地面打掃潔凈。

十九、帶鋸工操作規(guī)程:

1、在工作前檢查上下輪的刀量與否到達(dá)平衡，并調(diào)整鋸條的松

緊。

2、在開(kāi)車前要檢查鋸條安裝與否對(duì)日勺、鋸條與否有裂紋。如發(fā)

現(xiàn)裂紋應(yīng)重新焊接或調(diào)換。

3、開(kāi)車時(shí)沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。鋸切木料時(shí)必須等鋸條旋

轉(zhuǎn)速度正常時(shí)方可進(jìn)行。

4、在工作前檢查木料有無(wú)釘子及其他會(huì)損壞鋸條的多出物，如

有應(yīng)加以清除。

5、鋸切木料時(shí)應(yīng)根據(jù)木料日勺厚度及軟硬程度確定送料速度。嚴(yán)

禁用帶鋸切割不不小于鋸條寬度3倍的J木料。長(zhǎng)時(shí)間工作要常常

用柴油刷洗鋸條。

6、鋸料時(shí)手指不得伸進(jìn)鋸條50毫米以內(nèi)，頭部不得與鋸條靠

得太近，防止鋸條斷裂傷人。

7、鋸切木料中途需把鋸條退出時(shí)，必須停車，以防鋸條折斷發(fā)

生事故。

二十、木圓鋸床工操作規(guī)程：

1、在工作前將一切防護(hù)用品穿戴齊全，袖口、衣襟、褲腳要扎

緊，女工必須戴帽子。機(jī)器周圍打掃整潔方可工作。

2、在工作前要檢查各機(jī)械部件（如鋸片、臺(tái)面、螺絲、皮帶、

馬達(dá)、開(kāi)關(guān)等）與否正常。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停車，匯報(bào)班組長(zhǎng)

修理，排除故障后方準(zhǔn)開(kāi)車使用。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理或調(diào)整各部分物件，必要時(shí)可停車后

進(jìn)行。在工作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁閑談?wù)f笑。

4、鋸切木料時(shí)必須緊貼靠山。

5、每次開(kāi)車前必須確認(rèn)鋸片附近有無(wú)人或障礙物。完全無(wú)誤時(shí)

方準(zhǔn)開(kāi)車工作。

6、鋸切木料時(shí)，鋸片伸出臺(tái)面日勺高度要比木材厚度小3毫米。

要保持鋸片平整、鋸齒鋒利，并有合適鋸路。

7、操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鋸片，必須靠邊操作，并隨時(shí)監(jiān)督其他人

不要站在鋸片直線位置。

8、鋸切木料時(shí)，必須多用靠山和鋸板，嚴(yán)禁用電鋸切割帶節(jié)疤

日勺木料和長(zhǎng)度不不小于40厘米的木料。

9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手靠近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^(guò)鋸片。

10、要注意保持鋸床防護(hù)罩完整有效，不得任意拆改。

11、操作人員必須由班組長(zhǎng)指定，其他人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)器。

12、工作結(jié)束后應(yīng)將機(jī)面和地面日勺鋸末，成材等整頓打掃潔凈,

并把工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)，做好交接班工作。

二十一、平刨、壓刨工操作規(guī)程(木工)：

1、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)日勺部位須安