某中學綜合教學樓工程施工組織設計方案

目錄 7 7 9 第4節(jié)獨立混凝土基礎 第7節(jié)混凝土地梁 29第8節(jié)磚基礎 31 第11節(jié)墻體砌筑 第13節(jié)鋼筋工程 第14節(jié)混凝土澆筑工程 第15節(jié)預應力混凝土工程 第16節(jié)腳手架工程 第18節(jié)塑鋼窗安裝 48第22節(jié)玻璃幕安裝 第23節(jié)室頂棚墻面抹灰 第24節(jié)地面貼面磚 第27節(jié)屋面卷材隔汽與防水 55第28節(jié)混凝土剛性屋面 56第29節(jié)網架工程 第十章主要勞動力計劃(見表9-1) 73 第3節(jié)本工程具體安全防火措施 92 第2節(jié)加強施工過程中的管理 第十七章降低工程成本措施 99 第8節(jié)各項技術經濟指標 第2節(jié)曲線墻體軸線及曲率控制措施 第4節(jié)網架安裝的施工控制措施 第9節(jié)玻璃幕墻 第2節(jié)進度控制配合 第二十五章預防傳染性非典型肺炎措施 第4節(jié)建設標準化臨時設施，創(chuàng)優(yōu)美生產、生活環(huán)境 第二十六章水暖、電氣施工方案 第3節(jié)施工準備 第5節(jié)各項技術組織措施 第6節(jié)勞動力需用計劃(見表26-1) 第9節(jié)主要材料計劃(見表26-5,表26-6) 2.工程測量基本術語標準(GB/T50123-99)5.砌體工程施工質量驗收規(guī)(GB50209.屋面工程質量驗收規(guī)(GB50207-2002)13.鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)14.鋼筋焊接接頭試驗方法(JGJ27-817.混凝土質量控制標準(GB50164-92)31.砌筑砂漿配合比設計規(guī)程(JGJ/T98-2000)33.土方工程施工及驗收規(guī)(GBJ201-83)35.建筑地基處理技術規(guī)(JGJ79-91)39.碳結構鋼(GB700-88)1.招標文件42.水泥砂漿強度檢驗方法(GBL77-85)44.低碳熱扎圓盤條(GB701-92)45.住宅裝飾裝修工程施工規(guī)(GB50327-2001)46.砌體工程現場檢測技術標準(GB50315-2000)49.建筑工程項目管理規(guī)(GB/T50326)58.強制性標準(房屋建筑部分)2.施工藍圖226.40m(框架)17.70m(砌體)。階梯教室，其余為20個教室，5個試驗室，7個專用教室，2個微機室，1個語音室，5個準備室，3個儀器室；辦公部分包括9個大辦公室，25個小辦公室，3個中會議室，1個大會議室，6個更衣室，1個電子備課室，6個備品庫，1個配電室；圖書館部分包括6個書庫，4個辦公室，2個開架閱覽廳，1個大弧形報告廳，1個控制室，1個備品庫。水泥砂漿砌筑。1.4屋面苯板保溫，水泥珍珠巖找坡，三元乙丙防水卷材與剛性防水相結合組成雙道防水層。1.5門窗：一層外門為不銹鋼框玻璃門，門均采用實木門，窗采用開單框雙玻塑鋼窗，室窗采用單框單玻塑鋼窗。1.6室頂棚、墻面抹灰大多數為混合砂漿抹面，衛(wèi)生間墻貼面磚。1.7地面：走廊、樓梯間為花崗巖地面，辦公室為復合地板，教室、階梯教室、會議室、報告廳、書庫、衛(wèi)生間等為永久性防滑耐磨瓷磚地面。1.8室裝飾：除底層勒角采用駝色仿蘑菇石外墻磚外，辦公樓外墻采用淺米黃色外墻磚，其他大部分墻面刷白色外墻漆，局部墻體采用灰藍色鏡面玻璃幕。1.9工程特點1.9.1由于基礎斷面及埋置深度均比較大、深，所以土方開挖工程量與回填土方量大，須采用機械開挖，機械回填，并適當的采取排水措施，防止由于地表水和雨水浸泡地基。1.9.2主體結構部分，現澆混凝土量大，并且層層設圈梁，過梁導致模板投入量，鋼筋加工量增大，為此要求現場要做好施工計劃，確保資金、材料、人員的投入。1.9.3工程構造繁雜，墻與樓板中埋設多種管線，施工中必須嚴格控制。1.9.4階梯教室承重大梁為無粘結鋼絞線預應力混凝土梁，長度為12.96m,施工時應制定詳細的施工方案以及技術質量保證措施。1.9.5弧形報告廳的網架以及弧形墻的軸線控制，曲率控制應做為施工時的重點。1.9.6工程位于校園，工程施工對教學、生活、環(huán)境衛(wèi)生可能會帶來一些影響，施工中注意采取措施加以解決。(見表2-1)主要工程量表表2-1名稱單位數量備注挖土基礎混凝土毛石條形基礎基礎梁磚基礎柱子混凝土構造柱混凝土預應力梁混凝土梁板混凝土圈過梁樓梯混凝土外墻磚屋面防水地面面層頂棚抹灰墻抹灰3.1.1本工程招標文件要求工期2003年8月5日開工至2004年7月15日竣工，不搞冬期施工。3.1.2組建一個由國家一級項目經理為首的項目經理部，配備精干的施工管理人員。施工中做到責任分工明確，關鍵部位以及復雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。3.1.3根據該工程的體量較大，工期較緊的實際情況，將該工程分為2個施工作業(yè)區(qū)，配備了2套施工隊伍，實行二班作業(yè)。3.1.4依據現場的實際情況以及不搞冬期施工的原則，故決定2003年8月5日開工，施工到2003年10月15日停工，2004年4月1日復工至2004年7月15日竣工交付使用，歷時176d。將該工程分為2個施工作業(yè)區(qū)，5個施工段。從1-1~1-15軸為第一施工區(qū)，在第一施工區(qū)劃分二個施工段，即1-6~1-15軸為第一施工段；1-1~1-15軸為第二施工段；3.3.1基礎工程：配備2臺CAT—330型反鏟挖掘機，8臺卡瑪斯自卸翻斗車分區(qū)分段進時用2臺紅旗100型推土機分區(qū)分段，分層回填。3.3.2主體工程：選用QTZ40型塔式起重機4臺，JG350型混凝土攪拌機6臺，鋼筋切斷機、彎曲機、元鋸各2臺，自動電渣壓力焊設備6套。主體施工區(qū)段的劃分：-~三層分2個區(qū)，5個施工段；四~六層分2個區(qū)，2個施工段。3.4.1基礎工程3.4.3裝飾工程第一節(jié)工期安排(見圖3-1、圖3-2)3.5.1基礎工程：2003年8月5日~2003年9月18日，45d。3.5.2主體工程：2003年9月1日~2003年10月10日，40d。3.5.3屋面工程：2004年4月1日~2004年4月20日，20d。3.5.4裝飾工程(2)室：2004年4月20日~2004年6月30日，70d。3.5.5水暖、電衛(wèi)工程與土建工程配合穿叉進行，安裝施工從2004年6月1日~2004年確?！澳档け?爭取“龍江杯”。晚明：1、事工5開工葉可為200二蒸200中如工朋版止25、200+41復工22604.75受什使用教學樓施工計劃網絡計劃五R實征核0五R1150E五和張四R1153三R(1二R床5住15二R實板二R實械彬2四R實板江碳5O四R實板 二RI1R(克克 2三⑩-R機4一R耳(業(yè)S圖3-1教學樓網絡計劃辦公樓、圖書館施工網絡計劃辦公樓、圖書館施工網絡計劃世只BO單平二G早O二他里二深作州叫 T5圖3-2辦公樓、圖書館網絡計劃(見圖4-1)材材料供應予結算經濟核算工程測量技術外業(yè)技術內業(yè)施工管理安全文明施工管理質量管理圖4-1施工組織機構本工程項目使用功能復雜,需組織強有力的項目經理班子,健全各項施工管理質量保證體系，術、質量、安全生產及文明施工等各項保證措施5.1.1辦理開工前一切審批手續(xù)。5.1.2給定規(guī)劃紅線。5.1.3組織施工管理人員熟悉審查圖紙，編制圖紙會審記錄。5.1.4編制施工圖預算，為簽發(fā)施工合同和編制施工組織設計做好準備。5.1.5編制工程質量計劃、施工組織設計。5.1.6組建測量放線小組，配備專業(yè)工程師一人，負責整個工程抄測放線及沉降觀測工作，并做好記錄。5.1.7施工用的測量儀器、工具、計量設備等均應送檢測部門檢定合格后方可使用。5.1.8編制機械設備進場計劃。5.1.9策劃確定施工平面布置。5.1.10進行勞務材料合格供方調查評價，辦理審批手續(xù)。5.1.11編制主要材料需用計劃。5.1.12確定本工程特殊施工過程。5.1.13擬定在施工中采用的新技術、新工藝，組織學習交底，并做好施工準備，提出各項技術數據。5.1.14確定本工程各分項工程檢驗批。5.2.1物質準備5.2.1.1根據機械設備計劃，組織施工機械設備、周轉工具進場，按施工平面布置就位、安裝、調試、運行。5.2.1.2根據施工圖預算材料分析和施工進度計劃、材料需用計劃，確定供貨渠道，按計劃組織進場。及時進行二次檢驗和各種拌合物的配合比試驗。5.2.1.3根據施工要求，現場配備電子秤六臺，經緯儀一臺，水準儀二臺，50m鋼尺二把，5m卷尺八把，混凝土坍落筒一個，混凝土試模六組，砂漿試模四組，檢測尺一套。5.2.2勞動組織準備5.2.2.1根據工程規(guī)模，結構特點和施工工期等情況，確定項目經理部人員和勞動力數量，遵循合理分工與密切協作的原則，因事設職和因職選人。按時組織工人進場，并進行安全技術、防火、文明施工教育。5.2.2.2確定各級人員崗位職責、權限。5.2.2.3定期對各級人員工作業(yè)績進行考核。5.2.3施工現場準備5.2.3.1根據規(guī)劃紅線，組織工程測量人員對給定的原始基準點，基準線標高等測量控制點進行復核。進行場地平整，建立施工測量控制網，設置場區(qū)永久控制標樁，進行工程定位測5.2.3.2做好四通工作，確保施工前現場路通、水通、電通、通訊網絡通。5.2.3.3根據平面布置搭設暫設用房，保證施工需要。第一節(jié)施工用水5.3.1現場施工用水日澆筑混凝土日養(yǎng)護混凝土300m5.3.2施工機械用水2臺挖掘機用水按2個臺班計算：Q?N?=2×2×250=1000L2臺推土機用水按2個臺班計算：Q?N?=2×2×250=1000L6臺攪拌機清洗按2個臺班計算：Q?N?=25.3.3施工現場生活用水量按施工現場勞動力高峰期400人計算，q?=k?N?k?/t×8×36005.3.4消防用水q?=10L/s5.3.5總用水量9?+9?+9?=5.13+0.95+5.3.6干管直徑D=4Q/T×1000=√4×10/3.14×2.5×10004×10/14.3×52×1000=0.07m采用D=75mm塑料5.4.1施工用電4臺塔式起重機6臺混凝土攪拌機6臺棒式振搗器4臺平板振搗器鋼筋彎2.2×2=4.4kW3×2=6kWZp?=191.4kW5.4.2室外照明：P?=229.3×10%=22.9kW5.4.3總用電量=248.9kVA采用SL?-250/10型變壓器第一節(jié)現場臨時用房5.5.2操作層用房：工人宿舍：1.!食堂：0.5m2×400=200m2廁所：0.04m2主要工程項目施工方法第一節(jié)測量抄平放線依據建設單位的設計總平面圖，用經緯儀與水準儀找準建筑物的軸線位置。由建設單位定出零米標高。埋設軸線控制樁與標高控制點。軸線控制點與標高控制點位置如下圖：圖6-1軸線控制點與標高控制點位置做法：軸線控制樁：用鋼筋樁φ25,L2000,打入地下，漏出地面20mm。測準后，用鐵鋸割成十字槽，周邊搭設木三角架，涂紅油漆做標識和保護。標高控制樁：用鋼筋樁φ25,L2000,樁位設在軸線外4-5m處。樁頂磨成球形，打入地下，漏出地面20-100mm,周邊搭設木三角架，涂紅油漆做標識和保護。測設后，請建設單位、監(jiān)理單位復查驗收，做好記錄。第一節(jié)土方開挖6.2.1基礎形式：獨立混凝土柱基礎和條形混凝土、毛石基礎各占一半?；A底板幾乎布滿整個建筑物地面。室外設計地面標高-1.20m,獨立混凝土柱墊層基底標高-3.00m,條形基礎基底標高-2.90m?；A埋深1.8m.1.7m。6.2.2地質情況：場地平整，基礎埋深圍無地下水。土層分布均勻。由上到下：①層：雜填土，雜色，為新近人工填土，由磚塊、爐灰、碎石及黏土等組成，厚度0.3~1.5m。②層：粉質黏土，黃褐色，稍濕，可塑，具有鐵染特征，無搖振反應，干強度中等。承載力特征值fk=140kPa,厚度0.5~3.0m。1.3~5.0m?；A一半座落在②層上，一半座落在②1層上。6.2.3流水段劃分，工藝流程6.2.4施工方法：采用分區(qū)分段機械大開挖的方法施工。每區(qū)設反向鏟挖土機CAT-330臺進行土方開挖。放坡30%,挖深-2.75m底部留15~20cm厚人工清底，修邊。每段挖出的土方選用4臺自卸汽車運至場外，用于回填的土方堆在場區(qū)西側空地。土方分段開挖，分段清底，分段進行基礎施工，防止長時間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力。6.2.5質量要求：開挖平面尺寸、標高、放坡符合基礎施工要求。基底土質達到設計要求。6.3.1施工準備(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32徑5-32mm,含泥量不大于2%。6.3.2流水分段，工藝流程6.3.3施工方法(1)排凈地坑積水，檢查地坑土質與空隙比(2)模板用木方100×100mm做側模，外側釘木樁90×60500固定。(3)用混凝土攪拌機拌制混凝土，用塔式起重機做運輸。逐個澆筑，用鐵鍬拍實，木抹子槎平，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護。(4)試塊留置：每個流水段只少留一組，做標準養(yǎng)護28d按時試壓。6.3.4質量要求：混凝土墊層尺寸標高準確，混凝土密實，表面平整。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%,卵石粒徑5-32mm,含泥量不大于2%且無雜物。鋼筋：進場有產品出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。6.4.2流水段劃分，工藝流程6.4.3施工方法(1)模板：采用組合鋼模。用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑一道，分規(guī)格堆好。(4)基礎大腳，用組合鋼模橫向放置，外加橫方90×60300-500,外加斜向支撐方90×60250~370,固定在地面上。柱跟用木膠合板-18,立方90×60250~370,橫箍[80×43×8500,下部固定在大腳混凝土預埋的短筋上，上部支斜木方4～90×60,固定在地面上。(5)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35×600×600500,立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方4-90×60夾緊，固定在側模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬φ16500固定。(6)混凝土澆筑：先大腳，后柱根。大腳分層對稱澆筑，防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完，再核對一下軸線與垂直度，確保柱的位置準確。澆筑完后，澆水養(yǎng)護不少于7d。每個流水段至少留試塊兩組，做標準養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護。6.4.4質量要求：混凝土基礎軸線、斷面、尺寸準確，混凝土密實，表面平整，混凝土強度等級達到設計要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%,卵石粒徑5-32m,含泥量不大于2%且無雜物。6.5.2流水段劃分，工藝流程6.5.3施工方法(1)模板：采用組合鋼模，用前除去表面灰渣，刷隔離劑一道，按規(guī)格堆好。(3)鋼模橫放，立方90×60500,橫方2~90×60,外部下部釘木樁90×60500,上部加斜撐90×60500固定，上口再加門形鐵馬凳φ16500控制基礎的寬度。(4)混凝土澆筑：由一端依次分兩層進行，每次澆筑厚度250mm,用插入式振搗器振實，(5)每個流水段至少留混凝土試塊兩組，同條件和標準養(yǎng)護28d,按時試壓。6.5.4質量要求：基礎軸線、斷面標高準確，表面平整，混凝土密實，混凝土強度等級達到(1)毛石堅實，無風化，脫落裂紋，表面無泥垢、水銹，施工前應清理干凈。(2)砂子：采用中砂，用篩孔5mm篩過篩，不含雜質。(3)水泥：用普通硅酸鹽水泥PO32.5,有出廠合格證與試驗單。地槽拉線，抄平檢查，地基土質檢查合格。6.6.2流水段劃分，工藝流程6.6.3施工方法：砌筑時，里外掛線，毛石上下錯縫，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座漿砌筑?；A錯臺，上層毛石至少要壓下層毛石三分之一?；铱p不大于2cm,每日砌筑高度不超過1.2m。雨天施工，應防止雨水沖刷，下班收工時，應覆蓋砌體表面?；A砌完，經檢查合6.6.4質量要求：基礎組砌合理，灰漿飽滿，粘結牢固，幾何尺寸準確，表面平整、垂直。6.7.1施工準備(1)抄測檢查基底標高與尺寸，符合設計要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,有出廠合格證與試驗單。(3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(4)卵石：粒徑5~32mm含泥量不大于2%,且無雜質。(5)鋼筋有出廠合格證，試驗單。二次試驗合格。6.7.2流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)工藝流程6.7.3施工方法(1)模板：采用組合鋼模。用前清除表面上的灰渣，刷隔離劑一道。(2)組合鋼模橫放，橫方2-90×60上部用門形鋼筋卡子φ16扣緊，側邊用木方90×60500頂在土壁上。(3)鋼筋綁扎：現場集中加工，作業(yè)面上綁扎,接頭要錯開，同一斷面的鋼筋接頭不大于50%,注意構造柱鋼筋的放置，要做到準確。(4)混凝土澆筑：由一端依次澆筑，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。(5)施工完成后，蓋草袋澆水養(yǎng)護不少于7d。每流水段，留混凝土試塊不少于兩組，同條件養(yǎng)護與標準養(yǎng)護28d再按時試壓。6.7.4質量要求：軸線、標高、幾何尺寸準確，表面順直平整，混凝土密實。6.8.1施工準備(1)燒結普通磚：有出廠合格證、試驗單。二次化驗合格。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥FO32.5,有出廠合格證與試驗單。(3)砂子：中砂，用篩孔5mm篩過，含泥量不大于5%。(4)常溫下，燒結普通磚用前澆水濕潤，磚浸水1.5cm為宜。(5)基層軸線、標高、尺寸檢查均符合設計要求。6.8.2流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)工藝流程：6.8.3施工方法(2)砌筑前，基層掃凈，灑水濕潤。一磚掛外線，一磚半以上墻雙面掛線。(3)暖氣溝挑檐及上層壓磚，要用丁磚砌。(4)伸縮縫處，縫中加苯板控制縫的寬度。(5)予溜管道口尺寸須準確，過梁安裝平整。(6)抹防潮層：將砌體表面清凈，灑水潤濕，抹防水砂漿，厚度15~20mm,防水粉摻量3~(7)每個流水段留砂漿試塊不少于1組，做標準養(yǎng)護28d按時試壓。6.8.4質量要求：磚品種、強度、砂漿的強度都必須符合設計要求。砌體表面平整、垂直，灰漿飽滿。(1)基礎檢查各項指標均符合設計要求?；靥畈糠挚硬鄣姆e水已清凈。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過濕，難以夯實。6.9.2流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖。(2)工藝流程：地槽回填→房心土回填6.9.3施工方法：每個施工區(qū)采用推土機紅旗100一臺為主推土，塔式起重機、手推車為輔，依次分層夯填。用蛙式打夯機和鑄鐵夯夯實。6.9.4質量要求：回填土，密實度達到設計要求，表面平整不積水。(1)暖氣溝地基經處理達到設計要求。(2)材料：水泥用普通硅酸鹽水泥FO32.5,砂子采用中砂，含泥量不大于5%,砌筑用砂要用孔徑5mm篩篩過。卵石粒徑5～32m,含泥量不大于2%,地溝蓋提前外委加工，按計劃入場。(1)流水段劃分：同土方開挖的劃分。(2)工藝流程地基土檢查處理→墊層澆筑→溝墻砌筑→地溝蓋安裝6.10.3施工方法(1)墊層澆筑：支模用木方100mm×100mm做側模，外邊釘木樁90×60500固定。(2)混凝土攪拌機拌合混凝土，用塔式起重機做運輸，由一端開始依次鋪設混凝土，用鐵鍬拍實拍平。(3)磚墻砌筑：按設計圖紙要求，掛線砌筑。(4)地溝蓋安裝：用塔式起重機做垂直與水平運輸，人工鋪砂漿找平，座灰找平安裝?；覞{飽滿。預埋鐵件固定牢固，位置準確。地溝蓋安裝位置標高準確，安裝平穩(wěn)。(1)空心磚、燒結普通磚要有出廠合格證、試驗單。規(guī)格尺寸、二次試驗、容量、強度必須符合設計要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥FO32.5,由出廠合格證與實驗單。(3)砂子：采用中砂經過5mm篩孔篩過，含泥量不大于5%。(4)生石灰：熟化時間不少于7d。(5)粉煤灰：試驗標準不低于Ⅲ級。(6)拉結筋、預埋件，木磚已備齊。(7)室回填土已經完成地溝蓋已安裝好，防潮層已抹完?；A隱蔽檢查業(yè)已完成。(8)_基礎上已找好墻的軸線，彈出砌體邊線，畫出門窗口位置，抄平立皮數桿，間距15~(9)曲線墻：找出樁軸線砌體的外線位置，做曲線模板，在墻上畫弧線。6.11.2流水段劃分，工藝流程(1)以軸線1-M以北為I區(qū)。以軸線1-5東西分成兩個流水段。以軸線1-M以南為II區(qū)。以軸線2-8東西分成三個流水段。四層以上分兩段流水段。圖6-2流水段劃分示意圖6.11.3施工方法(1)空心磚、燒結普通磚、砌筑前一天澆水潤濕，浸水深度1.5cm為宜，常溫下不得干磚上墻。(3)直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。(4)曲線墻：按柱軸線墻外皮點用曲線模板控制墻體位置。拉水平短線控制標高進行砌筑，用厚度桿控制墻厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧線，檢查墻面垂直與曲線尺寸?？招拇u墻的灰縫控制在1.5cm。燒結普通磚墻的灰縫控制在1cm。砌筑時，隨時打掃墻面，清除落地灰。(5)留槎：外墻轉角要同時砌筑，外墻交接處必須留斜槎，長度大于墻高的2/3,分段位置應在伸縮縫或窗洞口處。隔墻與墻不能同時砌筑時，留陽槎，設拉結筋2φ500,外伸長1000mm?？招拇u墻，門窗洞口兩側，柱兩側，用實心磚砌筑，每邊不少于240mm。(6)空心磚墻在地面或樓板上，先砌實心磚三皮，再砌空心磚?？招拇u砌至梁底或板底，用實心磚斜砌，擠緊，并用砂漿填實。(7)木磚預留：木磚小頭在外，大頭在里，洞口高1.2m,每邊放兩塊，洞口高1.2~2m,每邊放3塊，洞口高2~3m,每邊放4塊。過梁、圈梁預留位置必須準確。(8)構造柱：按圖紙設計位置，砌馬牙槎，向兩邊橫向突出60mm每層馬牙高度240mm,并埋設拉結筋2φ6480伸進墻面1000mm。6.12.1施工準備(1)柱模板投入量為半層。梁板模板投入量為三層。圈梁、過梁模板投入量為梁模數量的一層半。(2)組合模板進場前做好質量檢查，進場的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具。(3)木膠合板，按設計圖紙要求制成定型模板，編號周轉使用，用前刷隔離劑一道。(4)木立柱、木拉桿進場后撥掉上面的釘子，拆除鐵件，分類堆放整齊。6.12.2流水段劃分，工藝流程(1)流水分段同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程：1)柱模板：彈出柱軸、尺寸線→抹找平定位墩→綁筋→安裝柱模板→安裝拉桿與支撐→辦理預檢梁模板：拉線找出軸線與標高→地面夯實→支立柱→調整標高→安裝梁模板→綁筋→安裝側?！铀嚼瓧U→辦預檢3)樓板模板：抄平找出軸線及標高→地面夯實→支立柱→安裝楞木→鋪面板→校正標高→加水平拉桿→辦預檢4)圈梁支模：支立柱→安裝楞木→鋪底?！壗睢惭b側辦預檢構造柱模板：綁筋→砌磚→支?！A檢→澆筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋→支外?！壭卑褰睢Ю锬！c墻拉結好→支頂板模6.12.3模板構造：依據構件尺寸，厚度進行模板設計，在保證使用質量的前提下，盡可能節(jié)約木材。(1)柱模：1)方柱：面板采用木膠合板，厚18mm,立方90×6025經模板橫向分成四片圖6-3柱模示意圖(2)梁模板：中間加水平支撐一道。(3)樓板模板：面板采用采木膠合板，厚18mm,小方90×60450,大方100×10鋼卡子φ12600固定。立柱φ60800-1200。2)曲梁：面板采用木板厚20,水平肋板用木板厚25mm180-300,立方90×60500,斜撐90×60500。上部加門形鋼卡子φ12500固定。立柱φ60800-1200。面板采用木板厚20,橫方90×60500,兩頭用鋼絲8號500固定在磚墻上。預埋號鐵線拉接號鐵線50P木板-20圖6-4混凝土屋檐模板6.12.4施工方法(1)柱模板：底面找好位置，底面彈線，做好定位墩，分段支模，上下要支頂好。支完后做一次柱模垂直度的復查與校正。(2)梁模板：找出軸線位置與標高?；鶎油烈粚?，用大方或厚木板墊好。立柱找好標高，加水平拉桿拉好。放大小楞木鋪底板，安裝側板，梁起拱0.2%橫向拉結好。斜梁支模立柱之間除水平支撐外，尚須斜向垂直支撐拉緊，防止支架傾倒移位。(3)樓板模板：找出軸線位置與標高，基土要夯實，立柱加水平拉桿。放大小木楞，找好標高，鋪面板。(4)圈梁模板：找好軸線位置，放立柱、楞木、鋪底板。側板要支頂好與墻面對齊，防止漏漿。曲線形圈梁，底模上依照柱軸的墻外點，用弧形模板畫水平梁的外圍線。支完后，再用弧板校正一次，防止錯位。(5)混凝土屋檐模板：下層墻留洞。圈梁下留洞放水平木方，綁斜撐，鋪反做平臺，先支外模，后支里模。立柱與磚墻預埋鋼筋拉結好。6.12.5質量要求：模板軸線、標高、斷面尺寸準確，柱垂直，梁板起拱適度，支撐牢固穩(wěn)定，板縫嚴密。6.13.1施工準備(1)進場鋼材必須有出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。鋼筋代用必須經過同意，出核定單，方可代換。(2)電焊條，焊藥進場要有出廠合格證，試驗單。(3)焊工要有培訓合格證，并做焊件試驗，合格后方可從事焊接工作。(4)鋼材上的鐵銹、污泥、油污用前必須清理干凈。6.13.2流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程件2)梁鋼筋：放橫木、串縱筋→綁鋼箍→鋼筋綁扎→鋼筋入模3)樓板鋼筋：模板分格畫線→鋪主筋→綁分布筋→綁上部鋼筋4)圈梁鋼筋：放縱筋→綁箍筋5)構造柱鋼筋：綁立筋→綁箍筋6)混凝土屋檐鋼筋：調直斜板立筋→綁斜板分布筋→綁墻壓頂6.13.3施工方法：鋼筋現場集中下料加工，用塔式起重機運至作業(yè)面上綁扎。(1)柱鋼筋：柱底立筋要校正好，吊進活動操作平臺，綁扎立筋與鋼箍。安裝墻拉結筋與預埋件。拉結筋與埋件要找準位置，點焊在立筋上。彎折下來的立筋要頂在模板上。柱立筋同一斷面接頭不超過50%,立筋豎向連接采用電渣壓力焊。(2)梁鋼筋：梁位上放木方，綁扎后落入模板?？v筋下部或兩層縱筋之間，用φ25短鋼筋墊好。梁縱筋接頭，采用直螺紋連接。受拉筋同一斷面接頭不超過25%。曲梁縱向鋼筋要放好樣，用煨弧機進行加工。樓板鋼筋：模板上分格畫線，鋪主筋，放分布筋，綁扎好后，放上部主筋與分布筋，綁扎牢固。主筋下部用予制砂漿塊墊起，。鋼筋接頭要錯開。安放預埋件，用綁線和釘子固定在模板上。(4)圈梁鋼筋：放縱鋼筋，接頭要錯開，同一斷面接頭不超過50%,搭接長度不小于35d。(6)混凝土屋檐鋼筋：校正圈梁上預埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。6.13.4質量要求：鋼材強度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結筋預埋件位置必須符合設計要求。鋼筋綁扎牢固，位置準確，接頭、錨固長度符合規(guī)要求。(1)每個施工區(qū)選用混凝土攪拌機JZG350三臺，塔式起重機QTZ40兩臺，從事混凝(2)混凝土投料采用電子稱進行計量。(3)水泥：采用普通水泥FO32.5或PO42.5。要有出廠證與試驗單。凝土強度等級小于C30,含泥量不超過5%,泥塊含量前者不超過1%,后者不超過2%。(5)石子：采用碎石。針片狀顆粒：混凝土強度等級等于大于C30含量不超過15%,混凝土強度等級C25以下，含量不超過25%。石子含泥量：C30以上混凝土不超過1%,C30以下不超過2%。泥塊含量，前者不超過0.5%,后者不超過0.7%。(6)外加劑：采用早強減水劑或防凍劑，要經過省認定，有出廠試驗單與使用說明書。6.14.2流水段劃分、工藝流程材料過稱計量→攪拌→出料→混凝土質量檢查(和易性、坍落6.14.3施工方法(1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動操作平臺，澆水潤濕模板，柱底澆筑與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50-100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度500mm。用插入式次調整。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護。(2)梁板混凝土澆筑：澆水潤濕模板，由一端開始依次澆筑混凝土。用插入式振搗器或平板式振搗器振實。用鐵鍬拍平。斜梁板部分混凝土的澆筑，由低處向高處依次進行施工。階梯教室的臺階部分，斜坡完成后，二次支模澆筑。(3)施工縫的留置：設在梁或板跨的1/3處。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣，澆水濕潤，鋪與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50~100mm,再澆筑混凝土。柱混凝土中摻防凍劑，確保冬期施工混凝土的質量。(5)混凝土試塊留置：每層每個流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標準養(yǎng)護28d,按時試壓。混凝土澆筑完成后，蓋草袋澆水養(yǎng)護不少于7d。(6)混凝土澆筑后，兩天之不準上人。上部堆放磚、砂漿時，要輕放、輕卸，防止結構受沖6.14.4質量要求：混凝土結構的軸線、標高、斷面尺寸和強度必須符合設計要求?；炷?.15.1結構形式：梁斷面400mm×650mm,跨度12.9m,混凝土C40,預應力鋼鉸線U-TS-1860-15.24。錨具用BUFC系列。網片4φ880方格。拉控制應力1302MPa,拉控制力182kN。6.15.2施工準備(1)鋼筋、鋼鉸線、錨具要有出廠合格證與試驗單。二次試驗合格、拉千斤頂、壓力表經過(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO42.5,有出廠合格證及試驗單。(3)砂子：采用中砂，含泥量不大于5%。(4)石子：用碎石，級配合理，針片狀顆粒不大于15%,含泥量不大于1%。6.15.3工藝流程6.15.4施工方法(2)鋼筋：非預應力鋼筋綁扎同其他混凝土梁。預應力鋼筋按圖紙設計要求，做鋼筋支架，點焊在非予應筋上，放預應力鋼筋，端部套上鋼筋網片，固定好預埋墊板。(3)混凝土澆筑：混凝土中摻高效早強減水劑，分層澆筑與振搗不留施工縫。完成后澆水養(yǎng)(4)試塊留置，每層不少于4組，三組同條件養(yǎng)護，一組標準養(yǎng)護。其中同條件養(yǎng)護的兩組用于混凝土預應力拉前試驗用?；炷翉姸冗_到100%時，進行拉。6.15.5質量要求：混凝土梁軸線尺寸、標高、斷面大小以及所用材料的性能都必須符合設計要求。拉應力控制準確，錨固牢固?；炷撩軐?，表面平整順直。(2)安全網的設置：外架子外側垂直掛密目安全網。一、三、五層掛水平安全網。(1)塔式起重機安裝，必須按施工總平面圖的位置安裝，防止大臂與塔身相碰。相鄰兩臺塔機起重臂高差不得小于2m,避免工作時相碰。6.18.1施工準備(1)塑鋼窗進場要有出廠合格證，產品包裝、配件齊全，均符合設計要求。6.18.2流水分段、工藝流程表面清理6.18.3施工方法(1)檢查洞口尺寸，每邊至少比窗框尺寸大30mm,否則應先剔鑿處理。(2)按圖紙要求安裝塑鋼窗。安裝窗框鐵腳。位置垂直度找好后，用木楔臨時固定，檢查正側面及對角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構固定好。嵌縫：塞嚴實。表面留5~8mm縫隙，用密封膠封閉。6.18.4質量要求(1)塑鋼窗、附件和玻璃質量必須符合設計要求和施工有關規(guī)定。塑鋼窗關閉緊密，開啟靈活，無變形和翹曲。(2)窗、附件安裝齊全牢固，位置準確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實、平整。窗表面潔凈。第一節(jié)白鋼玻璃門安裝6.19.1施工準備(1)門進場要有出廠合格證，產品包裝、配件齊全，均符合設計要求。(2)嵌縫材料，密封膠要有出廠合格證，品種性能要符合設計要求。6.19.2流水分段與工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段的劃分，分段由下至上施工。(2)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門洞口處理→門洞預埋件檢查→拆包檢查門的質量→運輸至安裝地點→門安裝→門窗四周嵌縫，填保溫材料→清理→質檢6.19.3施工方法(1)彈線找規(guī)矩：按圖紙設計找出門的位置，依照墻上0.5m水平線找出門的標高。(2)按圖紙設計要求安裝鋼門。安裝門鐵腳。位置、垂直度找好后，用木楔臨時固定。檢查正側面、對角線合格后，門鐵腳焊在預埋件上。外門周邊發(fā)泡劑填縫鑲門密閉膠條，做好成品保護。6.19.4質量要求：白鋼玻璃門的材質、附件、玻璃質量必須符合設計要求。門安裝位置、標高準確，表面平整、垂直。門固定牢固，開啟靈活，表面清潔、美觀。6.20.1施工準備(1)木門加工制作的型號、數量、加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證。(2)木材防腐劑有出廠合格證與試驗單。(3)墻體預埋件數量符合設計要求。(4)小五金及配件種類、規(guī)格、型號必須符合設計要求。(5)門洞口水平位置與標高已找好。6.20.2流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑的劃分，分段分層由下至上進行施工。(2)工藝流程：6.20.3施工方法(1)按圖紙設計找出木門的水平位置，按墻上的0.5m標高線找出門的標高。(2)檢查門框規(guī)格、質量、框外刷防腐油。將門運至指定位置進行安裝，找正吊直，用釘子將門框釘在預埋木磚上。門框兩則釘木板進行保護。(3)室裝修完成后進行門窗安裝，鑲小五金，清理面層。6.20.4質量要求：木門品種、規(guī)格質量必須符合設計要求。門固定牢固，開啟靈活，表面6.21.1施工準備(1)面磚、種類、規(guī)格、色澤必須符合設計要求。包裝良好，不得有缺楞，掉角、裂紋等缺陷，吸水率大于10%。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,要有出廠合格證與試驗單。(3)砂子：采用中砂，用前過篩，孔徑5mm。6.21.2流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑的劃分。由下至上進行施工。處理6.21.3施工方法(1)基層處理：將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結構表面，澆水濕潤，用1:1水泥砂漿摻108膠20%。甩在墻上，使表面粗糙。(2)吊直、套方、找規(guī)矩，由上到下掛通線吊直，找正大角門窗洞口，柱子邊線位置。安垂直線，貼餅充筋做找平層：灑水濕潤墻面，刮素水泥漿一道摻108膠10%,分層抹1:3水泥砂漿，每次抹厚度5~10mm隔日澆水養(yǎng)護。(3)彈線分格：按圖紙設計要求彈線分格排磚。排磚原則，大墻面、壁柱要排整磚，次要部(4)浸磚：面磚用前，放入水中浸泡2h以上，取出晾干，擦干凈后方可使用。(5)鑲貼面磚，由上至下進行，每段每層均要自下而上掛水平線鑲貼。(6)磚背面抹1:2水泥砂漿，厚6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片(7)女兒墻壓頂，窗臺、腰線、貼面磚流水坡度必須找好。用1:1水泥砂漿擦縫。用棉絲加6.21.4質量要求：表面平整，潔凈，顏色一致，排磚合理，美觀?；鶎舆B接牢固，不空鼓。6.22.1施工準備(1)玻璃幕墻所用的玻璃、鋼骨架、連接配件、密封膠必須符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規(guī)的規(guī)定。有出廠合格證與試驗單。(2)幕墻玻璃應采用安全玻璃，厚度不小于6mm。幕墻中的中空玻璃應采用雙道密封。采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠。墻面已找正，基層找平層抹灰已經做完，檢查合格。6.22.2工藝流程6.22.3施工方法(1)清理主體結構上預埋件的灰渣，依據設計圖紙彈出水平與垂直方向的基準控制線。(2)把連結件按正確位置點焊在主體結構的預埋件上。安裝幕墻立柱，以基準線為準立柱位的預定位置上，并做臨時固定。(3)立柱、橫梁安裝完后，做一次全面檢查，做一次調整。最后將臨時焊接件進行正式焊接，(4)按設計要求在每方格塊玻璃下，設鋁合金或不銹鋼托條，長100mm,厚2mm垂直于玻璃幕墻平面寬度，不應露出。將玻璃輕輕壓在框，使其粘結牢固。(5)玻璃安裝后，縫隙用防火保溫材料填塞，外用密封膠封閉。幕墻的伸縮縫也用密封膠填(6)清凈幕墻面上的雜物，淋水檢查幕墻有無滲漏。6.22.4質量要求：幕墻所用的材料、配件、密封材料必須符合設計要求。幕墻固定牢固，封閉嚴密，表面平整，線條順填，不漏水。6.23.1施工準備(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥FO32.5,要有試驗單。(2)石灰膏：用袋裝生石灰粉，用前應用水浸泡，使期充分熟化。其熟化時間為3d以上。(3)砂子：采用中砂，平均粒徑0.35-0.5mm,過篩，孔徑5mm。且不含有雜質。(4)頂棚墻面結構經檢查驗收合格，門窗安裝位置準確。頂棚墻面給水、采暖管線套管已按要求安裝，位置準確、牢固。(5)門窗散熱器、窗臺板做了必要的防護。6.23.2流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑順序，每段由下至上進行施工。(2)工藝流程：1)頂棚抹灰：頂棚灑水→抄平找規(guī)矩→刮素漿做找平層→罩面→質檢2)墻面抹灰：墻面灑水→吊垂直、貼餅充筋→抹找平層→做護角→罩面→質檢6.23.3施工方法(1)頂棚抹灰：頂棚灑水潤濕基層。按室+0.5m標高線找出頂棚水平線。刮素水泥漿摻108膠10%一道。抹找平層，用刮板刮平，用木抹子壓實抹光。底層六七成干后抹面層，用刮板刮平，用鐵抹子壓實壓光。(2)墻面抹灰：墻面灑水濕潤。吊垂直，貼餅充筋，抹找平層，用刮板刮平，木抹子壓實抹平。按要求做門窗的水泥砂漿護角。待底層砂漿六七成干后，做罩面。用刮板刮平，用鐵抹子壓實壓光。6.23.4質量要求(1)材料品種、質量必須符合設計要求。抹灰面、基層結合牢固，墻面不空鼓、裂紋、起砂。(2)頂棚平整，線角水平順直。墻面垂直，表面平整，線角順直。6.24.1施工準備(1)面磚進場后，開箱檢查顏色、規(guī)格、粘貼質量必須符合設計要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥FO32.5。應有出廠試驗單。(4)墻面抹灰做完，并已彈好+0.5m水平線。穿過地面的套管已經做完，管洞已用細石混凝土堵嚴。設計有防水層時，完成蓄水試驗，辦完驗收。6.24.2流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑的劃分。分段由下至上進行施工。理6.24.3施工方法(1)清理基層落地灰、雜物。將水平線彈在墻上。地面均勻灑水，掛線貼餅充筋，刷水泥素漿，抹水泥砂漿找平層，用木杠刮平，用木抹子拍實抹平。地漏處按要求做出泛水。(2)找平層抹好24h后或抗壓強度達到1.2MPa后，掛線用1:1水泥砂漿貼面磚。(3)貼完后，用干水泥粉擦縫，用抹布清凈表面污物。完成后鋪據沫灑水養(yǎng)護不少于7d,6.24.4質量要求：基層、面層粘貼牢固，不空鼓，表面平整，線條順直，坡度滿足設計要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,有出廠試驗單。(3)砂子：采用中砂，用孔徑5mm篩過篩。墻面彈出+0.5m水平線。室抹灰，地面墊層，6.25.2流水分段，工藝流程(2)工藝流程：6.25.3施工方法(1)清凈基層，掛平線，灑水潤濕基層，貼餅充筋，刮素水泥漿，摻108膠10%,做水泥(2)掛線鋪1:2干硬性水泥砂漿結合層。放石板敲平檢查，鋪平砂漿結合空虛處，石板刮(3)鋪完24h后用素水泥漿擦縫，用棉紗團清凈石板表面，蓋鋸沫灑水養(yǎng)護不少于7d。(4)踢腳板粘貼：用1:3水泥砂漿找平，拉踢腳板上皮線刮2-3mm厚加108膠10%的素6.25.4質量要求：基層、石板粘結牢固，不空鼓，平面平整，線條順直。6.26.1施工準備：(1)卷材、防水劑進場要有出廠合格證與試驗單。卷材二次試驗必須合格。(2)地面給排水、采暖管已經安裝完畢，該有套管的已經裝完。依據墻面+0.5m標高線，找6.26.2流水段劃分、工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程：6.26.3施工方法(1)清凈地面灰渣，灑水潤濕基層表面，掛線抄出水平線與流水坡度線，貼餅充筋，刮素水泥漿摻108膠10%。鋪摻硅質密實劑3%的水泥砂漿找平層。用木杠刮平，用木抹子壓實抹平。墻邊、管邊做成園角。(2)噴冷底子油一道，用乙炔氣火焰噴烤卷材SBS,先做邊角、管邊，再做面層大面積鋪貼。卷材搭接長邊不小于70mm,短邊不少于100mm壓實粘牢。(3)貼完后，認真檢查一次鋪貼質量。合格后，再做蓄水試驗48h,檢查無滲漏，修補直到合格為止。6.26.4質量要求：墊層、卷材結合牢固，坡度符合設計要求，不滲漏。6.27.1施工準備(1)三元乙丙防水卷材、粘結密封材料，必須有出廠合格證與試驗單。(2)水泥砂漿找平層已經做完，經檢查復合設計要求。6.27.2流水分段，工藝流程(1)流水分段：每區(qū)段由低到高分段進行施工。(2)工藝流程：6.27.3施工方法(1)清理基層雜物，打掃干凈。(2)配制聚胺脂底膠，甲、乙兩種材料1:3配合攪拌均，做冷底子油涂刷一道，做到涂刷均勻，不漏刷。(3)附加層施工：陰陽角、管跟、水落管口等部位用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜鋪貼。(4)卷材涂膠：將卷材放在干凈的基層上刷CX-404膠，涂刷均勻，靜置干燥10~20min。(5)基層表面涂膠：已涂的底膠干燥后，在其表面刷CX-404膠，靜置晾干后即鋪貼卷材。(6)卷材鋪貼：卷材平行屋脊，從屋檐向上鋪，采用滿粘法，搭接寬度80mm,端頭接槎要錯開250mm。卷材鋪貼平整，不得出現皺折與空鼓。(7)排汽：每鋪完一卷，用長把滾刷從一端橫向用力滾壓一次，排出卷材粘結的空氣。(8)壓實：排除空氣后，用外包橡皮的300mm長50kg鐵輥滾壓一次。(9)卷材末端收頭及封邊嵌固用聚胺脂嵌縫膏封閉。密封材料固化后，刷聚胺脂涂料一道，再抹水泥砂漿壓縫。卷材鋪貼完后，經隱蔽檢查，驗收合格做蓄水試驗48h,檢查修補，直到不漏水為止。6.27.4質量要求：卷材鋪貼平整，牢固，不漏水。第一節(jié)混凝土剛性屋面6.28.1施工準備：(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥FO32.5,有出廠合格證與試驗單。(2)鋼材：有出廠合格證、試驗單、二次試驗合格。(3)密封膠：有出廠合格證與試驗單。(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%,試驗合格。(5)石子：采用卵石，粒徑5～15mm。試驗合格。(6)室墻面已彈好+0.5m水平線。6.28.2流水分段，工藝流程(1)流水分段：各區(qū)段由低到高分段進行施工。(2)工藝流程：6.28.3施工方法(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機油或脫模劑一道。鋼筋網分格點焊。(2)清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗收規(guī)定執(zhí)行。(3)放鋼筋網，下部用砂漿塊墊起。(4)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實，用40-50kg長600mm滾筒碾壓。(5)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補分格邊緣缺損部分。(6)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養(yǎng)護不少于14d。留試塊標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護，每段每層不少于兩組。(7)混凝土達到強度后進行密封膠灌縫。6.28.4質量要求：混凝土強度達到設計要求，表面平整，分格順直，混凝土密實。6.29.1圖紙設計：僅注明：網架應涂防火漆，達到耐水極限。屋面材料及防火保溫應由廠家按實際情況進行設計施工，由建設單位確定。6.29.2施工準備：(1)設計一旦確定，網架進貨材質配件必須有出廠合格證、試驗單，并符合廠家設計要求。(2)網架支座的柱、墻面按設計要求預埋件。位置與標高必須準確，符合設計要求。(3)防火漆要有出廠合格證與試驗單。(4)場排設滿堂紅架子和平臺，為網架施工提供方便。6.29.3施工方法：按設計圖紙要求及專業(yè)施工操作規(guī)程進行組裝。6.29.4質量要求：(1)網架與附件材質必須符合要求。(2)網架安裝平整，連接牢固、平整。第一節(jié)模板工程6.30.1樓板模板：(1)結構形式：混凝土板厚120mm,木模板，木支柱(2)板1.)荷載222集中荷載p=2.5×1.4=3.5kN2)力按兩跨連梁計算Q?=0.625q?A0.688P3)斷面膠合板-15×1000木材：紅皮云杉TCB2fc=10×1.3×0.9×1.15=13.46Nmm抗15=0.39<[1.64]撓度q'=0.3+0.1×24+0.12×1.1=3.312kN/m2(3)小方90×60450L=10001.荷載模板自重0.3×1.2=0.36kN/m2混凝土板自重0.12×24×1.2=3.456kN/m2鋼筋自9?=0.45×5.4=2.43kN/m施工荷載p?=1.5×1.4×0.45=0.945kN/mq?=2.43+0.945=3.375Q?=0.625q?F0.625×3.375×1=2.109kN情況2M=0.125q?/+0.188pl=0.125×2.43×=0.625×2.43×1+0.688×1.575=2.602kN34抗彎σ=MW=0.6×106/81×103=7.41<[15.21]抗剪T=3Q/2bh=3×2602/2×60×90=0.72<[1.64]撓度q=(0.3+0.12×24+0.=0.521×1.49×10004/100×7650(4)大方100×1001000L=1500mm1)荷載模板自重0.3×1.2=0.36kN/m混凝土板自重3)斷面抗彎g=MW=1.53×10/16.7×10?=9.16<[15.21]抗剪T=3Q/2bh=3×=1.78<[A=1500/250=6mm可以(5)立柱1)荷載N=6.8×1.5=10.2kN2)斷面φ70中間加水平支撐一道H=3.6mL=1.8m=10.04[13.46]可以膠合板-15水平支撐一道圖6-6模板平面圖6.30.2混凝土柱(1)結構形式500×500立柱H=2.56m(2)板膠合板-181)荷載新澆混凝土側壓力=20℃,v=2m/h傾到混凝土側壓力2kN/m抗(3)立方90×60250,L=0.50m1)荷載q=53.97×0.25=13.493kN/mq`=42.64×0.25=10.66kN/m2)力：按四跨連梁計算。M=0.107q/=0.107×13.493×1)荷載拉力N=53.97×0.25×0.65=8.72)力：按簡支梁計算L=700mm3)斷面[83×43×5抗剪b=5S=43×8×36+5×32×16=14.9×103T=QSJb=6.612×10×14.9×103(1(5)附圖6-7面6.30.3混凝土梁(1)結構斷面350×800膠合板，木支撐(2)底板1)荷載模板自重0.5×0.35×1.2=0.21kN/m混凝土梁自重0.35×0.80×24×q=8.77kN/m振搗混凝土產生的荷載2×0.35×1.4=0.98kN/m計算荷載q=8.77+0.98=9.75kN/m2)力：按兩跨連梁計算可1)荷載q=9.73+0.98=10.71kN/m2)力：按三跨連梁計算J=bh3/12=120×90312=72.9×10?抗彎o=MW=1.542×106(16.2×104)=9.52<[15.21]抗剪T=3Q/2bh=3×7711/(2×120×90)=1.07<[1.64]撓度q`=0.5×1.95+0.35×0.8×24+0.35×0.8×(5)三角架頂梁1)荷載 抗抗剪T=3Q/2bh=3×6426/2×100×100=0.97<[1.64]撓度N=0.35<[J=450/250=1.8mm可以(6)柱1)荷載N=12.852KN2)斷面木立柱=18/24=0.75m振搗混凝土產生的荷載計算荷載q=(18×1.2/2+4×1.4)×0.8=13.12kN/mq`=18/2=9kN/m2)力按兩跨板計算可以q=9×0.45/0.8=5.06kN/m2)力按兩跨連梁計算60=1.07<[1.64]撓度≠0.521g//100EJ可抗抗剪T=3Q/2bh=3×9840/2×180×90=0.91<[1.64]撓度立柱D70圖6-8梁模示意圖主要材料計劃(見表7-1)水泥t紅磚千塊空心磚千塊生石灰t礫石礫石礫石毛石碎石碎石砂子中砂鐵線t鐵線t電焊條t涂料t泡沫苯板鋼筋l級t鋼筋II級t玻璃地磚外墻面磚千塊花崗巖面磚墻面磚復合地板外墻漆擬投入本工程的主要施工機械設備表(見表8-1)擬投入本工程的主要施工機械設備表表8-1序號名稱數量產地額定功率(kW)生產能力用于施工部位備注14263美國基礎4基礎5基礎6277鋼筋調直機21998年體8鋼筋彎曲機2基礎主體9元鋸21999年3基礎主體潛水泵62001年基礎插入式振搗棒62002年基礎主體平板式振搗器42002年基礎主體42001年蛙式打夯機21999年160次/min基礎電焊機11999年11999年6主體大水箱4自制2001年腳手板02002年主體裝飾單輪手推車雙輪手推車電子秤62002年主要勞動力計劃(見表9-1)工種日期木工鋼筋工5混凝土工瓦工架子工抹灰工油工機械工6電焊工85電工488水暖工力工質量保證措施過程的管理，嚴格質量檢查，確保各項工程質量達到合格，做到用戶滿意。(見圖11-1)監(jiān)理公司監(jiān)理公司公司總工公司技術部監(jiān)理工程師項目經理項目技術負責人工程施工組工程技術組施工測量控制技術資料整理材料試驗試塊制作試驗田建分項工程施工水暖分項工程施工電氣分項施工設備安裝圖11-1質量保證體系分項工程檢查驗收位審定，由設計單位提出書面變更通知單。11.2.2編制工程施工預算，施工組織設計，確定各項工程的施工工藝流程與施工方法、人11.2.3對進場材料、構件都要按規(guī)定取得出廠合格證、試驗單，需做二次試驗的，及時取樣送檢，試驗合格后方可用于工程上。11.2.4鋼筋、鋼構件的焊接，操作人員要有焊工培訓合格證，操作前，做焊件試驗，試驗11.2.5建立測量小組，配齊工作人員。組長由工程師任職，建筑物的軸線位置與標高測量完成后，測量組長要親自參加復查，書面交給監(jiān)理部門檢查驗收，不得草率一次成活。正式通知單，方可進行變更和代用。11.2.7依據工程設計，提出混凝土、砂漿的種類和強度等級，將進場的材料送檢測站，委托試驗，取得配比單，方可進行工程施工。不得套用其他的配比施工。11.2.8工地配備標準養(yǎng)護箱、回彈儀、坍落度桶各一個。配備混凝土、砂漿試模若干組。指定專人負責取樣送試，制作試塊，做好試塊的養(yǎng)護與試壓工作。11.3加強施工過程中的管理11.3.1分項工程施工前做好技術交底。使每個操作人員都能了解工程的施工工藝，操作方法，質量要求，按設計要求和施工操作規(guī)進行施工。做到一次成活，不返工。11.3.2施工班組分項工程的施工，實行樣板制，掛牌制，按工藝卡進行施工。嚴格質量檢查制、自檢、互檢、交接檢制，不合格的一定要重做。確保每道工序的施工質量。11.3.3地槽、地坑、地基挖掘好后，要逐個檢查驗收。挖掘的軸線尺寸，斷面尺寸，標高和地質情況必須符合設計要求，地質不符合要求的，要提出報告，交監(jiān)理、設計部門提出處理意見，按設計部門提出的變更單進行處理。11.3.4進場的構配件，要有出廠合格證、試驗單。進場后逐個進行檢查：品種、規(guī)格、質量、數量，必須符合設計要求。質量規(guī)格不符和局部有損壞的，提交設計部門鑒定，確定處理意見，決定能否使用。11.3.5混凝土與砂漿拌制前，按檢測站提供的配比單，依據現場材料的含水率制定施工配比單和一次攪拌各種材料數量。投料設專人看管過稱與材料的增減。11.3.6鋼筋的焊接，豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊和水平粗鋼筋采用直螺紋連接，焊接嚴格按專業(yè)操作規(guī)程和圖紙設計要求施焊，完成后，取樣送試，焊接質量必須合格。11.3.7鋼筋綁扎接頭位置和搭接長度，必須符合圖紙設計要求和施工規(guī)要求。板受力鋼筋用砂漿塊墊起，上層筋用鐵馬登架起。梁的鋼筋用φ25短鋼筋墊起。柱子縱向鋼筋，四角用塑料卡子固定，控制鋼筋混凝土保護層的厚度。11.3.8鋼模板用前必須清除表面、側面的雜物，刷隔離劑一道。U形卡、L形卡按要求設置。支模時，模板不得空放，防止模板變形或縫隙充滿水泥漿，造成脫模困難，影響產品質量。11.3.9木模板、膠合板嚴格控制產品質量，材料品種、質量、規(guī)格尺寸、制作質量必須符合產品質量要求。做到保證混凝土質量，能多次周轉設計，數量大的制成定型模板。做到可靠、經濟，又能保證混凝土的施工質量。11.3.10混凝土澆筑完12h后，蓋草袋或包塑料薄膜養(yǎng)護，不少于7d。11.3.11混凝土柱，為了保證位置，混凝土澆筑后，再做一次垂直度檢查，做一次糾正，11.3.12混凝土柱澆筑前，鋪一層與混凝土同強度等級的水泥砂漿一道，厚5-10cm再澆混凝土，防止柱底出現空洞蜂窩麻面。11.3.13模板制作，面板必須刷隔離劑一道?；炷翝仓皾菜疂駶?，防止混凝土粘連，脫模時，結構表面出現麻面。11.3.14磚墻砌筑，要求抄平，立線桿，掛外線或雙面掛線，采用三一砌磚法操作，確保墻面橫平豎直，灰縫飽滿，灰漿飽滿，組砌合理，接槎與拉結筋設計符合設計要求。11.3.15屋面與衛(wèi)生間防水施工。找平層按要求抹灰，水平立面交接處，管口處做園角，地面找好流水坡度。防水層按施工操作規(guī)程做，鋪粘，接好縫。為了避免多次試驗，防水層11.4.1模板工程(4)支模時，立柱下的地面要夯實。梁下立柱底面須墊大方。立柱縱橫立柱，按設計要求進行拉結，確保立柱不下沉，支架結構的穩(wěn)定。柱下加對頭楔，隨時調整模板的高度。(5)梁板模板安裝，要按軸線、標高線找正，確保結構位置標高準確。模板安裝做到尺寸準確，接縫嚴密。安裝誤差滿足施工規(guī)要求。確保結構、尺寸、標高準確，不漏漿。梁柱側模支頂牢固，防止傾斜與脹模。(6)混凝土施工中，下部設專人看護，發(fā)現問題及時采取補救措施。(7)模板加工前刷隔離劑，便于模板拆除，混凝土結構表面整潔。11.4.2鋼筋工程(1)進場的鋼材除了有出廠合格證和試驗單外，須進行二次試驗，合格后方可用于施工。(2)應用新技術代換鋼材，須經設計部門核定同意方可用于工程上，代用鋼材必須有試驗單，二次試驗合格后方準用于施工。(3)進場的鋼材有銹蝕、油泥必須清凈，保證鋼筋的使用要求。(4)鋼筋加工，按設計圖紙操作規(guī)程下料、焊接和彎折。(5)鋼筋綁扎要按設計要求進行，梁、板上劃線，按線綁扎。綁扎牢固，上部筋用鐵馬登支起，確保鋼筋的設計位置。(6)安裝時梁下，兩層筋中間加短鋼筋墊起，板筋下墊砂漿塊，確保鋼筋的位置，不漏筋。11.4.3混凝土工程(1)進場的水泥要有出廠合格證、試驗單。砂子、石子、試驗材質必須合格。(2)混凝土配合比，由市檢測站提供，隨時測定砂、石的含水率及時調整混凝土的施工配合比。施工中經常檢查混凝土的和易性、坍落度，保證混凝土的拌合質量。(3)樓板混凝土施工時，施工人員不得將料斗放在模板上或人站在上層鋼筋上操作?；炷琳駬v時不得碰撞鋼筋，確保鋼筋位置準確，不漏筋。(4)強度等級不同的混凝土，要向操作人員說清楚，料斗上做明顯的標識，防止弄錯。(5)混凝土振搗時，采用快插、慢撥的方法，做到振搗均勻，不漏振，也不過振。防止混凝11.4.4砌筑工程(1)磚進場后檢查磚的質量，規(guī)格尺寸、翹曲、裂紋等必須符合設計要求，按規(guī)定送試，合格后方可用于施工。(2)砂漿配比由市檢測站下達，隨時檢查砂子的含水率，制定施工配比。砂漿中摻粉煤灰，(4)拌合的砂漿3h以用完，不得使用過夜砂漿。11.4.5門窗安裝(1)門窗進場要有出廠合格證，安裝前進行全面檢查種類規(guī)格、附件、保護膜必須符合設計(2)抄平測量找出洞口位置，修正好洞口，按操作規(guī)程安裝，臨時固定，吊正，發(fā)泡填框與墻間縫隙，加密封膏，安裝五金配件，清理表面。每項都必須按操作規(guī)程進行。事先做樣板檢查合格后，再大面鋪開，確保安裝質量。11.4.6頂棚、墻面抹灰(1)頂棚：抄平找出頂棚水平線，清凈基層，刮素水泥漿，做找平層與面層，找平層用木抹子抹，刮板刮平面層用木抹子抹，刮板刮平，鐵抹子壓光。抹灰時從四邊向中間抹，確保頂棚抹灰面平整線條順直。(2)墻面抹灰，清凈基層，吊垂直貼餅充筋，做找平層，再做面層，操作方法同頂棚。做好門窗護角。做到墻面平整墻面垂直。門窗、窗臺板、散熱器做好保護，教育操作人員，尊重別人的勞動成果，減少損失。(3)砂漿按體積比配料，設專人管理，確保抹灰砂漿質量，防止隨便加水泥引起抹面開裂。11.4.7外墻貼面磚(1)面磚進場要有出廠合格證、試驗單。進場后開箱檢查，種類、規(guī)格、顏色，吸水率必須符合設計要求。(2)水泥要有出廠化驗單，砂子試驗必須合格。砂漿配比執(zhí)行體積比，設專人管理。(3)由上到下吊垂直線，抄平找出墻面的四角，洞邊的邊線和洞口的水平線。從上到下做墻面的找平層。(4)分層彈線由下到上擺磚，刮水泥砂漿貼面磚。敲實附線，撥正。做到表面平整，灰縫順直粘貼牢固。(5)面磚用前必須用水浸泡兩天，陰干，防止日曬磚面脫落。11.4.8回填土(1)基礎周邊的土，排凈積水，分層用鐵夯或蛙式打夯機夯實，尤其是邊角部分一定要仔細夯實。大面積回填土，可用推土機推碾，再用蛙式夯機夯實。采用環(huán)刀法分層檢測夯實的密實度合格率必須達到90%以上。(2)用于回填的土要用防雨布蓋好，防止雨淋含水率過高，無法使用。11.5.1教育職工愛護完成的產品，做好保護工作。11.5.2制定成品保護制度，做好交接檢工作，對施工中損壞的部門，執(zhí)行罰款處理。11.5.3裝飾階段，設專人看管，防止損壞。11.5.4對已完的工程，采取一些必要的防護措施加以保護。11.6.2施工中，不斷收集施工資料，設計變更，技術經濟簽證，抄測記錄，記錄，質量檢查記錄，材料試驗單，試塊試壓報告等，分類裝袋保管。11.6.3工程竣工后，將全部資料整理，裝訂成冊，交建設單位歸檔。建筑施工，通常是多人在一個建筑工地露天多層次作業(yè)，護設施，加強生產安全管理，確保施工安全，不發(fā)生安全事故，杜絕重大傷亡事故。12.1.1進入現場的全體人員，均要參加安全生產教育，對施工的工程有個全面了解，安全生產需要注意的事項和要求。做到有書面簽字手續(xù)。12.1.2分項工程施工前，必須接受技術安全交底，做到有書面簽字手續(xù)。12.1.3特殊工種：機械工、電工、架子工、起重工、電焊工必須接受安全培訓，考試合格，12.1.4從事高空作業(yè)人員，必須經過體格檢查，檢查合格后方可上崗工作。12.1.5現場搭設的臨時房屋，架設的臨時電氣線路，要做到施工前有設計圖紙，施工按圖進行，完成后，由項目技術負責人組織檢查驗收。合格后方可投入使用。12.1.6現場使用的機電設備，均實行一機一閘一保護。潮濕的場所，使用36V以下的安全電壓。電器設備做重復接地，安裝漏電保護器，要定期檢查外殼絕緣情況。12.1.7起重機、提升架設置避雷，行程限位器。12.1.8各類腳手架、活動架的搭設，應按規(guī)定執(zhí)行，完成后，經安全員檢查驗收，合格后12.1.9建筑物結構上的各類洞口，凡直徑超過20cm的一律用鋼筋網、安全網或木板封閉。12.1.10現場主要出入通道，作業(yè)棚要搭設安全棚，確保工作人員出入、生產操作的安全。12.1.11深坑周邊要設警示燈標志，防止夜間誤入發(fā)生安全事故。12.1.12腳手架外圍，首層頂板處要搭設水平安全網，寬6m以上。每隔三層增設水平安全網一道，架子外側立面滿掛密目安全網。12.1.13建立消防責任制，劃分責任區(qū)，指定專人負責。12.1.14備用一套消防設施與工具，經常檢查，防止丟失、損壞。做到火災發(fā)生，能有效使12.2.1進入現場的工作人員，均要戴安全帽，高空作業(yè)配用安全帶，不允許穿拖鞋、高跟鞋，保證袖口、褲角緊身利索。12.2.2對未按規(guī)定進入現場的人員，安全員有權清出現場。12.2.3施工現場操作人員工作時，必須遵守時間，聽從指揮，不得打鬧，也不得飲酒參加生產。對違章者，停止工作，嚴重者解除勞務合同。12.2.4現場機電設備，設專人操作與維護保養(yǎng)，其他人員不得隨便動用。防止機械安全事故的發(fā)生。12.2.5現場電氣線路設專人管理、維護，其他人員不得私自改線、亂拉、亂接，防止觸電事故的發(fā)生。12.2.6地槽、地坑土方開挖，要依據地質情況，和施工操作規(guī)程放坡，不能按要求放坡處，應加支撐。槽、坑邊1m以不準堆土，防止塌方傷人。12.2.7高空從事木方、模板、腳手桿、鋼筋等散狀物運輸，必須捆綁牢固，并保證平衡方可吊運。燒結普通磚，空心磚等零散材料必須用籠子吊運。12.2.8建筑垃圾的清理，嚴禁高空從樓口往下拋灑，必須裝入大灰槽，用起重機運下。12.2.9外加劑，做好保管，發(fā)放與回收工作，按工長提出的領料單供料，按工長簽署的退料單返庫。防止中毒事故的發(fā)生。12.2.10每月由項目經理組織一次現場的安全檢查，發(fā)生問題制定整改措施，指派專人負責按期完成。12.2.11制定安全防制度，現場設更夫兩名，看護好現場，做好日常防護交接班和檢查工作。12.2.12現場設吸煙室，其他地方嚴禁吸煙。12.2.13現場生火，要向安全員提出申報。工作中設專人管理，不準在用火點周圍堆放易燃物品，不準在電源附近、電線桿下設火點，用完及時熄滅。電焊、氣焊作業(yè)，要注意遠離易燃物品。12.3.1土方工程：土方開挖按規(guī)定的30%放坡，挖出的土堆12.3.2鋼筋工程：綁扎鋼筋時的鋼絲頭向構件里彎折，以免劃破手腳。鋼筋及半成品應按規(guī)格品種堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固。展開盤圓鋼筋要一端卡牢、堅實牢固，切斷鋼筋要先用腳踏后再切。鋼筋設備要按規(guī)安裝，實行一機一閘一保護，使用前認真檢查，嚴禁帶病運行。利用彎曲機時，手不允許放在兩軸之間，以防傷手。進入現場必須正確使用“三寶”用品，遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)或酒后作業(yè)。多人合運鋼筋時，起落、轉停要動作一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)固，防止傾倒和塌落。使用切斷機斷料時，鋼筋應入在切口底部，刀片要根據磨損情況及時更換，連續(xù)切斷時要適當間歇，以免刀具過熱損壞傷人。鋼筋設備指定專人操作管理，共他人不得亂動，不使用時拉斷電閘，鎖好閘箱，設備應配置漏電保護器。利用切斷機切斷時，直徑20mm以上的必須每次一根，直徑在20mm以下的允許每次切2根，彎曲機也要遵守上述規(guī)定。五級大風或雨天就暫停作業(yè)。12.3.3砌筑工程：操作前應對腳手架及施工現場進行檢查安全后方可施工。腳手架上堆料每平方米應≤270kg,堆磚高度應≤3層，同一塊腳手板上操作人員不應超過二人。操作者不準站在注意躲避。在同一垂直面上交叉作業(yè)時，必須采取安全隔離措施。12.3.4架子工程：進入施工現場必須戴安全帽，高處作業(yè)人員系安全帶，不符合要求的安全帽、安全帶禁止使用。使用材料要放穩(wěn)，工具應入工具袋，上下傳遞桿件時，嚴禁拋擲。機械用桿件，指揮人員應站在能照看到全面工作的地點，使用信裂紋、不符合要求的管件，桿子嚴禁使用，跳板格嚴禁使用，搭設完按規(guī)定做荷載試驗。拆除腳手架按先后順序進行，設警戒區(qū)由專人監(jiān)護。搭設應經有關部門驗收合格后方準使用，架子在使