某暗涵工程施工組織設(shè)計(jì)

南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第1頁第一篇施工總體情況第1章工程概況1.1工程范圍本工程為南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程第四標(biāo)標(biāo)段，起訖里程為DY5+182DY5+882,總長(zhǎng)度700m。主要工程項(xiàng)目包括涵身段700m,其中淺埋放空井1座，排氣井2對(duì)(1"、2°排氣井),監(jiān)測(cè)斷面1個(gè)和沉降標(biāo)段1個(gè)。1.2工程簡(jiǎn)介3.8m、高3。8m,涵內(nèi)四角處設(shè)300×300mm倒角。涵身每7~12m設(shè)一變形縫，縫寬2cm(特殊段落3cm).采取兩孔一聯(lián)共同設(shè)置一道橡膠止水帶方案?？p內(nèi)嵌聚乙烯低發(fā)泡本標(biāo)段DY5+262~DY5+412為穿越豐臺(tái)西厚度為8m,采用平頂直墻的復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，淺埋暗挖法修建，正臺(tái)階開挖，斷面采用上半拱180°小導(dǎo)管注漿，初期支護(hù)為格柵鋼架加鋼筋網(wǎng)噴射砼及十字鋼支撐，二模筑鋼筋砼，初支二襯之間鋪設(shè)連續(xù)防水板.1.3工程環(huán)境條件1.3.1施工供應(yīng)條件1、生活、生產(chǎn)用電本工程位于北京市豐臺(tái)區(qū)，工程沿線附近紅星學(xué)校門口10KV供電線路，可根據(jù)具體情況分別架設(shè)10KV線路直接引至施工區(qū)域。2、生活、生產(chǎn)用水來水管網(wǎng)接引，以滿足施工生產(chǎn)及生活用水要求.1.3。2對(duì)外交通條件本工程位于北京豐臺(tái)區(qū)，工程區(qū)域沿線有某路、豐臺(tái)西路等多條公路將施工場(chǎng)地南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第2頁與京石高速公路相連，對(duì)外交通方便。1.4水文氣象和工程地質(zhì)1.4。1水文氣象本地區(qū)屬于歐亞大陸東部中緯度地帶，大陸性季風(fēng)氣候明顯。冬季寒冷干燥，盛行偏北風(fēng)，夏季盛行偏南風(fēng)，春季多風(fēng)沙，春秋季為南北風(fēng)向轉(zhuǎn)換季節(jié).多年平均降水量約560mm。降雨絕大部分集中在汛期(6～9月),占全年的80%左右。區(qū)內(nèi)氣溫日變化及年內(nèi)變化較大，多年平均氣溫為11.8℃;冬季的一月份平均氣溫零下4。5℃;夏季七月份平均氣溫為25。8℃。區(qū)內(nèi)土壤開始凍結(jié)的平均日期在12月上旬，土壤解凍日期在2月下旬(最晚3月上旬)。根據(jù)歷年凍土資料分析，最大凍土深通常發(fā)生在2月份，最大凍土深度達(dá)68cm,多年平均凍土深為49cm.1.4.2地質(zhì)條件1、工程地質(zhì)概況總體地勢(shì)為北高南低。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及本次地質(zhì)勘探成果，建筑物區(qū)主要地層有：第三系粘土巖及第四系沖洪積覆蓋層.2、地質(zhì)構(gòu)造工程區(qū)位于北京斷陷的次級(jí)構(gòu)造單元豐臺(tái)斷陷上。鉆孔揭露地層以第四系沖、洪積圓礫為主，構(gòu)造形跡不明顯。近場(chǎng)區(qū)有三條斷層通過。地震動(dòng)峰值加速度為0。20g,3、水文地質(zhì)條件工程區(qū)的地下水為第四系孔隙潛水，含水層為第四系卵礫石層，具中一強(qiáng)透水性.地下水的主要補(bǔ)給來源為大氣降水、地下水的逕流及永定河的側(cè)向補(bǔ)給，排泄方式為向東南下游地下徑流為主。經(jīng)2003年補(bǔ)充勘察，設(shè)計(jì)基底高程之上，未見地下水，工程近場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)，2003年地下水位即為最低水位32.42m左右。工程區(qū)地下水對(duì)混凝土不具腐蝕性，對(duì)混凝土內(nèi)鋼筋、鋼管具弱腐蝕性。南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第3頁4、工程地質(zhì)條件及評(píng)價(jià)本標(biāo)段的地質(zhì)結(jié)構(gòu)由雜填土，壤土，粉細(xì)砂，卵石組成。渠底板高程46.016~44.032m,渠底置于第四系全新統(tǒng)中部卵石層和全新統(tǒng)下卵礫石層之上。全新統(tǒng)中部卵石層承載力標(biāo)準(zhǔn)值f=300kpa,全新統(tǒng)下部卵礫石層承載力標(biāo)準(zhǔn)值f=400kpa,均能滿足1。5本標(biāo)段主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱單位方涵工程淺埋暗挖工程護(hù)壁樁工程排氣井工程檢修放空井工程合計(jì)清表土方000土方開挖00原土回填000C30鋼筋砼00C30噴射砼0000C25砼00C20噴射砼0000C10砼003鋼筋t0000超前注漿(改性水玻璃漿)0000橡膠止水帶m00聚硫密封膠00遇水膨脹止水條m0000無紡布(350g/m2)0000m0000超前小導(dǎo)管(1.7mΦ32花管)根0000掌子面小導(dǎo)管(1.2mΦ32花管)根0000鉆孔注漿土釘(1m長(zhǎng)，Φ20)根0000鉆孔注漿土釘(4m長(zhǎng)，Φ20)根0000臨時(shí)鋼支撐t000根0000南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第4頁第2章施工場(chǎng)地布置2.1施工場(chǎng)地平面布置依據(jù)和原則根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，按業(yè)主提供的施工場(chǎng)地及工期要求，結(jié)合周邊環(huán)境的特點(diǎn)合理安排施工場(chǎng)地布置。1、圍擋范圍以設(shè)計(jì)規(guī)劃的臨時(shí)用地范圍為準(zhǔn)，盡量少占用人行道路和綠地。圍擋封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀，材料采用金屬板材，高度不低于1。8m.沿主要街道的施工工地大門的門柱高度不低于2m,門柱短邊不小于0。36m。2、臨建場(chǎng)地的主要道路進(jìn)行硬化處理，在出口處內(nèi)側(cè)鋪設(shè)長(zhǎng)度不小于25m,寬度不小于出口寬度的混凝土路面，并設(shè)置沖洗車輪的設(shè)備及排水和泥漿沉淀設(shè)施.在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)消防給水系統(tǒng)，并設(shè)置臨時(shí)消防車道。3、集中存放的土方應(yīng)采取覆蓋措施。砂、石和其他材料界限清楚，不混雜。4、施工區(qū)域和生活區(qū)明確劃分，生活區(qū)和辦公區(qū)周圍進(jìn)行綠化和美化。5、油料設(shè)防止泄露和防止污染的措施。6、攪拌機(jī)前臺(tái)和運(yùn)輸車輛清洗處設(shè)置沉淀池。污水不直接排入城市排水設(shè)施。7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立密閉式垃圾站存放施工垃圾.運(yùn)輸砂石料、土方、渣土和垃圾的車輛采取措施防止泄露遺撒。2。2工程用地范圍本工程的施工臨時(shí)設(shè)施占地位于線路DY5+670右側(cè)，緊臨既有道路，施工臨時(shí)設(shè)施占地范圍為75m×24m,面積為1800m2。2。3施工交通2。3。1對(duì)外交通工程區(qū)域沿線有某路、豐臺(tái)西路等多條公路將施工場(chǎng)地與京石高速公路相連，對(duì)上述公路組成的交通網(wǎng)絡(luò)可滿足外來物資運(yùn)輸要求，且本工程與上述現(xiàn)有公路銜接容易，所以選定公路運(yùn)輸為本工程的對(duì)外運(yùn)輸方式。2.3.2場(chǎng)內(nèi)道路沿明挖暗涵段的基坑開挖線外側(cè)5m,在臨時(shí)征地線內(nèi)修建施工臨時(shí)道路，與既有道路相連，作為施工運(yùn)輸?shù)闹鞲傻?。主干道總長(zhǎng)度550m,路面寬度4。0m,泥結(jié)碎石路2.4施工場(chǎng)地布置及說明1、施工臨時(shí)設(shè)施圍擋施工臨時(shí)設(shè)施圍蔽標(biāo)準(zhǔn)按合同文件及北京市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，鋼圍墻裝飾要做到美觀大方，并與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，達(dá)到北京市文明施工標(biāo)準(zhǔn)，在施工期間保持整潔、注意保護(hù)。2、臨建場(chǎng)地硬化施工臨建圍擋場(chǎng)地內(nèi)全部硬化處理，采用10cm厚C20混凝土，硬化地面，機(jī)械平整，混凝土表面平順，控制好標(biāo)高，預(yù)留5%的坡度，使雨水、生產(chǎn)用水能及時(shí)排到水溝，做到排水暢通，場(chǎng)地內(nèi)無積水。3、臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施本工程的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要用于淺埋暗挖段的超前及初期支護(hù)。施工場(chǎng)地設(shè)置小型砼拌和站，由于現(xiàn)有施工場(chǎng)地狹小，需充分利用現(xiàn)有的場(chǎng)地空間，并且滿足文明施工管理的要求，對(duì)每天具有一定消耗量的大堆松散砂石料，用儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行立體存放，本標(biāo)段的鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)集中制作半成品及成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝或綁扎成型。鋼筋及鋼格柵加工、堆放場(chǎng)地周圍設(shè)排水溝，上方設(shè)頂棚。機(jī)械修配廠主要進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備以及主要材料加工設(shè)備的日常修理和保養(yǎng)。工地修配車間首先對(duì)施工機(jī)械的一般性維護(hù)修理，以及某些簡(jiǎn)單施工件和機(jī)部件加工.安置必要的車床，刨床、鍛壓機(jī)、鉗工臺(tái)等設(shè)備。各作業(yè)區(qū)有簡(jiǎn)易維護(hù)間，設(shè)置鉆床，電氣焊等設(shè)備。(4)材料堆放場(chǎng)地等根據(jù)需要在臨時(shí)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)材料堆放場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地，用以堆放材料、停放機(jī)械設(shè)備。①試驗(yàn)室：設(shè)置土工測(cè)試儀器測(cè)試設(shè)備和混凝土、砂漿試件養(yǎng)護(hù)池。②測(cè)量及檢測(cè)儀器室：安置測(cè)量及核正儀器、設(shè)備等。所有臨時(shí)辦公用房均采用雙層塑鋼板房制作，制作時(shí)每間房屋統(tǒng)一顏色、統(tǒng)一高度、統(tǒng)一風(fēng)格.2。5施工供水管網(wǎng)引入，以滿足施工生產(chǎn)、生活和消防用水的需要。根據(jù)工程實(shí)際，擬在DY5+650處引入1個(gè)2寸管(DN50)供水管整個(gè)工程施工用水，從接水點(diǎn)引水至施工現(xiàn)場(chǎng)，并安作為生活與施工用水，DN50水管沿基坑開挖線外生活區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)修建蓄水池，以防停水時(shí)應(yīng)急使供水系統(tǒng)及用水設(shè)施符合北京市關(guān)于自來水安裝、使用、維修的有關(guān)規(guī)定，并滿2.6施工供電1、總體方案本工程沿線附近現(xiàn)有10KV供電線路，可根據(jù)工程的實(shí)際，擬在淺埋暗挖段的出口處DY5+442處配置一臺(tái)400KVA的變壓器高壓引入至變電所作為施工電源。電力傳輸線和配電設(shè)施符合北京市關(guān)于電力安裝、使用及維修的有關(guān)規(guī)定，并滿2、場(chǎng)地供電布置方案護(hù)線及三級(jí)漏電保護(hù)開關(guān)。在箱式變壓器出口設(shè)總動(dòng)力箱，工地施工處設(shè)多處分動(dòng)力箱，從各分動(dòng)力箱用橡膠軟電纜或通過移動(dòng)式配電箱供給各負(fù)載。為盡量避開施工面及降低成本，動(dòng)力線路、照明線路、生活用電線路等低壓線路盡量沿圍墻采取架空方(1)進(jìn)場(chǎng)階段的臨時(shí)供電內(nèi)備1臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)作為臨時(shí)電源。在供電部門為施工變電所送電后，撤消臨時(shí)電源但作為備用電源保留，通過電源切換箱備用于停電搶修及施工高峰等情況下的照明及和施工的連續(xù)性。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行場(chǎng)區(qū)電纜敷設(shè)、變電器、配電箱柜等安裝及接電調(diào)試工作.(2)安裝與工藝要求①?gòu)呐潆姽竦椒峙潆娤涞酿佀突芈分?，每一開關(guān)的載流量和短路電流需與各用電③由于本工程施工場(chǎng)地狹長(zhǎng)，每隔150m設(shè)場(chǎng)地專用配電箱一只，作為照明、施工用電的分開關(guān)和場(chǎng)地內(nèi)小動(dòng)力用電設(shè)備的電源.④所有的單相負(fù)載采用A、B、C三相跳接的方式，一定要注意三相負(fù)載的平衡問(1)重復(fù)接地保護(hù)：在各用電點(diǎn)的配電箱周圍，用2m長(zhǎng)的5#角鋼2根埋入地下作為接地極，用一根25×4的鍍鋅扁鋼與接地極焊接后，引到配電箱的接地排上。接地排與從變電所饋出的低壓電纜的零線相接，構(gòu)成重復(fù)接地系統(tǒng)。接地電阻→10。各用(2)行程限位保護(hù)：所有的提升設(shè)備安裝限位保護(hù)開關(guān)。程未動(dòng)作，下級(jí)流程無法動(dòng)作。上級(jí)流程停止，下級(jí)所有流程自動(dòng)跳閘。防止自起動(dòng)(4)相序保護(hù)：用電設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不隨意更換相序，若發(fā)生意外，相序繼電器自動(dòng)切斷電源。(5)防雷保護(hù)：對(duì)直擊雷的防護(hù)采用在變電所裝設(shè)獨(dú)立避雷針；對(duì)雷電波侵入的防2。7施工期間排水和防洪措施1、施工排水管道.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，保證排水暢通。施工廢水及雨水流入排水溝，經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管道.2、現(xiàn)場(chǎng)防洪編制防汛應(yīng)急預(yù)案，主要防夏天暴雨，成立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭，以各部長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)的防汛指揮組，并配有專門的防汛人員。防汛工作堅(jiān)持“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險(xiǎn)"的十六字方針，切實(shí)落實(shí)防汛行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制的崗位責(zé)任制，做到責(zé)任到位、指揮到位、任務(wù)到位、措施到位，把防汛工作搞好.3、防汛措施主要收聽收看天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)獲得有關(guān)信息，進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)，為防汛工作提供依據(jù)?；铀闹苓吷显O(shè)30cm高、10cm寬的土坎，擋水墻外側(cè)設(shè)排水溝，以防雨水流入明挖基坑。適時(shí)維修、加固施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，保證排水設(shè)施性能良好、排水暢通.儲(chǔ)備相應(yīng)的防汛應(yīng)急物資和設(shè)備，確保搶險(xiǎn)時(shí)使用.當(dāng)有汛情時(shí)，各防汛小組迅速趕到防汛責(zé)任區(qū)，查看現(xiàn)場(chǎng)，清理施工便道，配電房、攪拌站、料庫(kù)、活動(dòng)房、辦公用房等設(shè)備與設(shè)施加強(qiáng)防風(fēng)、防雨、防淋的措施.汛情嚴(yán)重，場(chǎng)內(nèi)水頭過高時(shí)，用泥袋、砂袋圍堵基坑周圍，防止雨水灌入基坑內(nèi)，同時(shí)配備兩個(gè)水泵把雨水直接抽入排水溝，并及時(shí)疏通施工場(chǎng)地內(nèi)外瀉水渠。在場(chǎng)內(nèi)圍堵洪水時(shí)，要留瀉水通道，當(dāng)無法預(yù)留瀉水通道時(shí)，直接配備水泵把集水坑內(nèi)水抽掉。發(fā)現(xiàn)防汛力量薄弱地帶，及時(shí)匯報(bào)防汛組組長(zhǎng)，要求增援防洪物資和人力。及時(shí)調(diào)整或調(diào)動(dòng)裝載機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)輸車輛等機(jī)械設(shè)備，隨時(shí)準(zhǔn)備投入防洪搶險(xiǎn)2.8現(xiàn)場(chǎng)消防根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和政府消防管理機(jī)構(gòu)的要求，為施工中的永久工程和所有臨時(shí)工程提供必要的臨時(shí)消防和緊急疏散設(shè)施，包括：消防栓、滅火器、水龍帶、滅火桶、滅火鏟、滅火斧、消防水管、閥門、消防水箱等。臨時(shí)消防系統(tǒng)和設(shè)備配置分別經(jīng)監(jiān)理工程師和政府消防管理機(jī)構(gòu)的審批和驗(yàn)收，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，隨時(shí)可滿足消防要求。健全消防組織機(jī)構(gòu)，配備足夠消防器材，并派專人值班檢查。制定并實(shí)施嚴(yán)格的消南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第9頁防管理制度，在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)有或正在使用易燃或可燃材料時(shí)或有明火施工的工序?qū)嵭袊?yán)格的“用火證”管理，成立由項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)的臨時(shí)消防組或消防隊(duì)，宣傳消防基本知識(shí)和基本操作培訓(xùn)。2。9施工平面布置施工平面布置見圖.2。10主要臨時(shí)工程表主要臨時(shí)工程數(shù)量表臨時(shí)設(shè)施面積(m2)臨時(shí)設(shè)施面積(m2)場(chǎng)內(nèi)道路硬化空壓機(jī)房砂、石料堆放場(chǎng)配電室材料庫(kù)通風(fēng)機(jī)房水泥庫(kù)生活、辦公用房砼攪拌機(jī)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)辦公室格柵、鋼筋堆放場(chǎng)消防器材室門衛(wèi)值班室8蓄水池6臨時(shí)醫(yī)務(wù)室沉淀池6試驗(yàn)室垃圾站廁所機(jī)修間南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第10頁中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部3.1總體施工指導(dǎo)思想本工程的施工按照“工程出精品、安全無事故、施工創(chuàng)信譽(yù)、管理高水平”的總體施工指導(dǎo)思想，本著“以人為本”的原則，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排、加強(qiáng)施工中的過程控制。整個(gè)工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，以IS09001質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量控制。3。2總體施工目標(biāo)3。2.1質(zhì)量目標(biāo)確保本標(biāo)段工程全部達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位、分部工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%,單位、分部工程優(yōu)良率達(dá)到95%以上。強(qiáng)化全面質(zhì)量管理工作使工程質(zhì)量等3.2。2安全生產(chǎn)目標(biāo)3.2。3工期目標(biāo)本工程計(jì)劃暫定為2006年7月1日開工，2007年9月30日竣工，總施工期為153。2。4文明施工目標(biāo)3.2.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和北京市人民政府頒布的環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)及有關(guān)條例，施工中3.3總體施工方案3.3。1施工工區(qū)劃分越豐臺(tái)西路的淺埋暗挖段為第一施工區(qū)段，主要負(fù)責(zé)本段暗挖段的超前小導(dǎo)管支護(hù)、格柵鋼架加鋼筋網(wǎng)噴射砼及十字鋼支撐初期支護(hù)，模筑鋼筋砼襯砌等.整個(gè)標(biāo)段的明挖段(包括穿越三座高壓鐵塔護(hù)壁樁段即DY5+652～DY5+262)為第二施工區(qū)段，主要負(fù)責(zé)本段明挖段暗涵土方開挖、鋼筋混凝土暗涵澆筑，土方回填以及護(hù)壁樁的施工。3。3。2施工順序總體安排1、總體施工程序本工程的總體安排分為兩個(gè)施工區(qū)段，進(jìn)場(chǎng)后著手進(jìn)行施工場(chǎng)地布置及施工準(zhǔn)備(包括淺埋暗挖段灌漿試驗(yàn)、噴射砼自拌系統(tǒng)等)后，兩個(gè)施工區(qū)段同時(shí)進(jìn)行施工.第一施工區(qū)段的淺埋暗挖段從出口端向進(jìn)口端方向掘進(jìn)，施工時(shí)先做好出口段土方開挖、洞口邊、仰坡的截、排水系統(tǒng)，防止地表水流入涵內(nèi).出口段土方開挖主要集中在地面以下，分成多個(gè)臺(tái)階從上至下逐層開挖，單層高度控制在3m以內(nèi)。由于挖深較大，基坑出土道路沿暗涵縱線方向布置，并隨開挖的進(jìn)度逐漸加深和加長(zhǎng).開挖方式土方采用人工配合機(jī)械開挖.成洞面開挖后，立即施工洞門，以確保洞口安全.施工分別采取單口掘進(jìn)，均由出口段向進(jìn)口段方向掘進(jìn)，在左洞暗涵開挖、支護(hù)和二襯澆筑之后，右洞暗涵根據(jù)左洞二襯澆筑箱涵強(qiáng)度達(dá)到75%以后開始進(jìn)行開挖、支護(hù)，右洞二次襯砌在右洞開挖、支護(hù)完畢后，再進(jìn)行施工。二襯混凝土澆筑采用先定型模板第二施工區(qū)段均為明挖暗涵，施工時(shí)計(jì)劃由DY5+882處向上游分段、分層進(jìn)行土施工在基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，施作混凝土墊層.涵身混凝土分兩次澆筑完成，第一次澆筑涵底混凝土至倒角以上40cm處，第二次澆筑側(cè)墻及涵頂，采用簡(jiǎn)易模板臺(tái)車進(jìn)行。明挖暗涵填方回填，在暗涵混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，分段進(jìn)行回填。2、明挖暗涵及淺埋暗挖段施工順序(1)明挖段暗涵施工順序測(cè)量放線(設(shè)計(jì)開挖圖)→地表土清除→(護(hù)壁樁施工)→土方開挖→邊開挖邊修坡→挖排水溝、集水井→人工開挖基底保護(hù)層→驗(yàn)槽→墊層混凝土澆筑→主體混凝土(2)淺埋暗挖段施工順序本標(biāo)段穿越公路的淺埋暗挖段，開挖采用臺(tái)階法，斷面采用上半拱180°小導(dǎo)管注漿，初期支護(hù)為格柵鋼架加鋼筋網(wǎng)噴射砼及十字鋼支撐，二襯為模筑鋼筋砼，具體工序詳見圖。①暗涵的防水層及二次襯砌在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后再施作，二次襯砌采用與四云可南永北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部開坨(改變開挖步驟、程序)中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部明挖暗涵相同的施工工藝.3.4總體施工方法3。4.1明挖暗涵施工基坑上層采用挖掘機(jī)直接挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，下方土層采用小型挖掘機(jī)與上方長(zhǎng)臂挖掘機(jī)接力出土，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，控制超挖。土方開挖時(shí)結(jié)合開挖深度的實(shí)際，臺(tái)階高度為3.5~4.0m,臺(tái)階寬度為3.0m左右.護(hù)壁樁段在地表土清完之后進(jìn)行護(hù)壁樁施工，然后進(jìn)行土方開挖.護(hù)壁樁施工擬采凝土采用導(dǎo)管法，混凝土經(jīng)輸送泵送入灌注漏斗。明挖暗涵主體施工以7~12m為一倉(cāng)施工，并第一部分箱涵底板和倒角以上40cm側(cè)墻、中墻墻體，第二部分為側(cè)墻、中墻、頂板砼澆筑，澆筑前應(yīng)做好施工縫的處理，各工序、工種采用流水施工的原則進(jìn)行施工。箱涵施工中第二部分混凝土澆筑采用組合拼裝模板臺(tái)車，提高混凝土表面的平整度和光潔度.涵身內(nèi)外側(cè)模板均采用鋼模臺(tái)車進(jìn)行支立、固定。在施工過程中保證倒角模板支暗涵主體施工采用模板臺(tái)車，砼施工采用商品砼，由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至各施工現(xiàn)場(chǎng)，用泵送砼進(jìn)行澆筑，振動(dòng)器振搗密實(shí).暗涵土方回填：采用挖掘機(jī)裝土，15~20t自卸汽車運(yùn)輸，T140型推土機(jī)攤鋪平整.基坑回填采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，其中距離暗涵側(cè)墻0。5m及頂板范圍內(nèi)的填土，采3.4.2淺埋暗挖段施工暗涵穿越豐臺(tái)西路的淺埋暗挖段施工，為平頂直墻的復(fù)合式襯砌。暗挖段的二孔開挖前進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿加固圍巖，每開挖兩步超前小導(dǎo)注漿一次。開挖采用人工配合風(fēng)鎬臺(tái)階法施工，斷面采用上半拱180°小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)，初期支護(hù)為格柵鋼南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第13頁中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部架加鋼筋網(wǎng)噴射砼及十字鋼支撐。暗挖段洞內(nèi)運(yùn)輸采用無軌運(yùn)輸，開挖土方由小型自始進(jìn)行二襯施工。砼澆筑時(shí)的十字臨時(shí)鋼支撐一次拆除距離不大于3m,暗涵一次澆筑以2.5m為宜，暗涵斷面的二襯分兩次進(jìn)行，第一次用插入式振搗器振搗，砼養(yǎng)護(hù)采用人工噴淋養(yǎng)生的方法。3.5施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3。5.1組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述名(主管施工生產(chǎn))。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四部二室(安全質(zhì)量部、施工技術(shù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、設(shè)備物資部、測(cè)量試驗(yàn)室、綜合辦公室),管轄二個(gè)施工區(qū)段，每個(gè)施工區(qū)段分設(shè)3.5。2各部門管理職責(zé)實(shí)施本項(xiàng)目工程的工作班子是在充分考慮合同條件和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，結(jié)合項(xiàng)(1)項(xiàng)目經(jīng)理中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程第四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部綜合辦公室物資設(shè)備部測(cè)量試驗(yàn)室計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合辦公室物資設(shè)備部測(cè)量試驗(yàn)室計(jì)劃財(cái)務(wù)部施工技術(shù)部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)作業(yè)二隊(duì)土方作業(yè)隊(duì)護(hù)壁樁作業(yè)隊(duì)土方開挖作業(yè)隊(duì)支護(hù)作業(yè)隊(duì)支護(hù)作業(yè)隊(duì)南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)第四標(biāo)項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)框圖負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理和對(duì)外協(xié)調(diào)等。(2)分管生產(chǎn)副經(jīng)理主抓生產(chǎn)進(jìn)度、安全、文明施工、資源配置和隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。(3)總工程師主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管工程技術(shù)部。(4)施工技術(shù)部(下設(shè)施工技術(shù)組、調(diào)度室)①組織設(shè)計(jì)文件會(huì)審，全面掌握施工圖紙、合同技術(shù)規(guī)范，根據(jù)合同要求，編制中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。②組織重點(diǎn)技術(shù)問題攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)的技術(shù)工作.③根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施.④歸口管理變更洽商，建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志，做好項(xiàng)目技術(shù)檔案管理工作。⑤按照一體化貫標(biāo)全面開展各項(xiàng)活動(dòng)。⑥掌握項(xiàng)目各生產(chǎn)單位的工程進(jìn)展情況，歸納分析影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)⑦編制年、季、月施工計(jì)劃，監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況.①主抓工程的安全和質(zhì)量，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的文明施工及環(huán)境保護(hù)措施的落實(shí).②組織處理安全質(zhì)量事故。③經(jīng)常深入工地，檢查安全、質(zhì)量技術(shù)交底的執(zhí)行，有權(quán)對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處理，并對(duì)查出的問題書面匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。④負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作，分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定。⑤負(fù)責(zé)質(zhì)量資料的填寫、整理工作。(6)設(shè)備物資部①按施工圖、施工組織設(shè)計(jì)及合同要求，負(fù)責(zé)材料和設(shè)備訂貨采購(gòu)、租賃，為項(xiàng)②編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施。③整理保管好一切材料、機(jī)電設(shè)備的資料和報(bào)告證件等，建立管理臺(tái)帳，做好各項(xiàng)材料消耗和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)工作.④根據(jù)項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定物資設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，對(duì)工程使用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)全責(zé)。⑤控制項(xiàng)目成本，制定定(限)額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械臺(tái)班內(nèi)部租賃收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，辦理材料、機(jī)械成本核算和費(fèi)用結(jié)算。(7)計(jì)劃財(cái)務(wù)部①根據(jù)合同要求，結(jié)合工程具體情況，編制項(xiàng)目成本計(jì)劃和資金使用計(jì)劃，確定、分解成本控制目標(biāo)。中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部②負(fù)責(zé)向業(yè)主提供按合同文件規(guī)定的、必須遞交的證明文件，辦理與業(yè)主間工程款的收取、支付.③辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)和內(nèi)部承包核算。④負(fù)責(zé)合同管理、索賠申請(qǐng)、清算積累，負(fù)責(zé)與業(yè)主代表辦理追加金額，處理索賠事宜。⑤內(nèi)部財(cái)務(wù)管理。(8)測(cè)量試驗(yàn)室(下設(shè)測(cè)量班、實(shí)驗(yàn)室)①負(fù)責(zé)交接樁，對(duì)樁位復(fù)測(cè)及加密，對(duì)控制樁位的保護(hù)。②負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作；③負(fù)責(zé)施工過程中測(cè)量放樣工作及檢測(cè)復(fù)核工作；④負(fù)責(zé)施工過程中的試驗(yàn)檢測(cè)工作；⑤參加分部、單元工程質(zhì)量評(píng)定及隱蔽工程的檢查驗(yàn)收；⑥負(fù)責(zé)測(cè)量、試驗(yàn)資料填寫及整理。(9)綜合辦公室(下設(shè)治保組、保健室、食堂)①文秘工作：所有內(nèi)部及外來文件資料統(tǒng)一由辦公室歸口管理，包括文件的登記、收發(fā)、打印、復(fù)印、傳真的控制與管理，編制及修改內(nèi)部管理制度，擬發(fā)請(qǐng)示、報(bào)告、總結(jié)等。②人事勞資：辦理地區(qū)政府、業(yè)主和監(jiān)理要求提供的人員證明、職工培訓(xùn)等。③對(duì)外聯(lián)絡(luò)：主要負(fù)責(zé)與地方政府、各專業(yè)管理單位、業(yè)主代表等的協(xié)調(diào)工作。④治安保衛(wèi)：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)和職工住地的治安保衛(wèi)工作。第二篇主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施第1章明挖暗涵施工1.1明挖暗涵土方開挖1。1.1概述明挖鋼筋混凝土暗涵地面高程55.24～57。38m,設(shè)計(jì)涵內(nèi)側(cè)底高程為46。01644。032m,基坑開挖深度9。8～11。9m,溝槽開挖以機(jī)械開挖為主人工為輔的方法，除護(hù)壁樁段外，開挖放坡坡度均為1:1。明挖暗涵段土方基坑開挖采用自上而下，分層分段進(jìn)行開挖，分層厚度應(yīng)根據(jù)開挖方式、挖掘機(jī)械的性能等因素確定.本工程的主要建筑物為暗涵，其基坑土方開挖工作中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部?jī)?nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期臨時(shí)排水、土方開挖、邊坡修整、完工驗(yàn)收前施施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1.1。3施工準(zhǔn)備在土清表土方改好下列工作：安全防護(hù)(1)詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)、地形地貌和示入地質(zhì)情況；(2)開挖前切實(shí)做好兩側(cè)地表排水工程，采用永久排水溝槽和臨時(shí)排水工程相互(3)在開撈施工前按照要提前的監(jiān)理人提交土方開挖施工計(jì)劃、施工組織的詳細(xì)內(nèi)容和有天質(zhì)重休證等方面的資科。(4)提前棄土場(chǎng)整理開填筑工作面實(shí)測(cè)「暗涵砼澆筑1.1.4施工放樣土方開挖前應(yīng)對(duì)鋪土、平土的測(cè)量擋灑水檢查復(fù)核，在經(jīng)監(jiān)理工程師審批測(cè)補(bǔ)邊夯范要求，主體工程的施工場(chǎng)質(zhì)量檢查及輔助工作須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線土壤土剝離，單獨(dú)存放，以備完工后對(duì)原先土地復(fù)墾之用，然后再開挖下層土體。電線、管道等，妥善處置。地表土方清理之后，進(jìn)行基坑開挖?；娱_挖采用“縱向分段，豎向分層”的方中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部法明挖施工，組織平行作業(yè)，保證工程工期和質(zhì)量?；由蠈硬捎猛诰驒C(jī)直接挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，下方土層采用小型挖掘機(jī)與上方長(zhǎng)臂挖掘機(jī)接力出土?；娱_挖時(shí)預(yù)留30cm的基面保護(hù)層，基坑保護(hù)層采用人工開挖，在墊層施工前突擊挖除.1、土方開挖采用小型挖掘機(jī)挖裝與上層大型挖掘機(jī)出土，自卸汽車外運(yùn)。2、土碴由挖掘機(jī)挖裝至自卸汽車，運(yùn)輸至臨時(shí)永定河處暫存，其運(yùn)土方道路采用現(xiàn)場(chǎng)布置施工主便道與既有道路。3、在機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡應(yīng)留有修坡余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度，在半坡位置增設(shè)馬道，馬道寬度不小于2m.4、基底以上30~50cm采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，控制超挖。5、開挖過程中設(shè)專人及時(shí)繪制地質(zhì)編錄圖，當(dāng)基底地層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通、共同處理。6、施工時(shí)，一旦出現(xiàn)永定河上游來水，地下水升高，部分地段水位在涵底板之上，1.1.7土料存放措施本標(biāo)段明挖段土方開挖量：清表土方0.5萬m3、土方開挖共～13萬m3;暗挖段土方開挖0。9萬m3;原土回填~11萬m3,工程總計(jì)應(yīng)棄土方~3萬m3,因此需將前期地表土沿臨時(shí)用地范圍線1m堆放，臨時(shí)堆土邊坡1:1.5,用挖掘機(jī)整型，做好在隨后開挖的過程中，地表土仍按原形式堆放，中上部土若含水量適宜，可直接用于回填，為保證開挖邊坡的穩(wěn)定和調(diào)土路線的暢通。暗挖段的土方開挖通過洞門向外輸送土方，白天堆放在洞門臨時(shí)占地范圍內(nèi)，晚上運(yùn)走，洞門周圍用鐵質(zhì)圍擋進(jìn)行擋護(hù).1.1。8土方開挖施工注意事項(xiàng)1、施工中防排水措施(1)開挖前先修筑基坑上部的截水溝，對(duì)于不能一次成型的地段也應(yīng)開挖土溝截排兩側(cè)的地表水，防止其流入基坑影響正常施工。(2)基坑開挖中每分層應(yīng)具有一定的縱向和橫向坡度，坡度應(yīng)不小于2%,開挖面要盡量平整以利于排水，每隔~60m設(shè)置臨時(shí)集水坑。(3)隨開挖應(yīng)及時(shí)修筑成型馬道上的排水溝，將邊坡上的水流集中匯合至集水坑2、邊坡整修(1)邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。(2)采用機(jī)械開挖的邊坡應(yīng)留有適當(dāng)?shù)男奁掠嗔?，再用人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。(3)采用人工整修邊坡時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確掛線進(jìn)行，確保邊坡圓滑平順，坡率合理。(4)為防止修整后的邊坡遭受雨水的沖刷，邊坡的防護(hù)和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖要求完成，冬季開挖的邊坡修整及其加固和防護(hù)工作宜在解凍后進(jìn)行。3、邊坡安全應(yīng)急措施(1)開挖中應(yīng)安排專人對(duì)邊坡體穩(wěn)定性進(jìn)行觀測(cè)，分析施工期間的邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有異常變化及時(shí)上報(bào)處理.(2)在開挖過程中如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即停止施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。(3)主體工程臨時(shí)開挖的邊坡應(yīng)按施工圖紙所示進(jìn)行開挖，當(dāng)經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為邊坡存在不安全因素時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。4、開挖中注意的問題(1)土方開挖不論開挖深度大小，均應(yīng)自上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡度以利于排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。(2)開挖中應(yīng)每分層測(cè)量邊坡的坡度和位置，防止出現(xiàn)邊坡不到位或過陡的現(xiàn)象。(3)在開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)應(yīng)在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施防止邊坡滑塌.(4)接近基底時(shí)，鑒別核對(duì)地質(zhì)情況，然后按暗涵設(shè)計(jì)斷面測(cè)量放樣，開挖修整，預(yù)留好下沉量，進(jìn)行壓實(shí)。1。2明挖暗涵土方填筑1.2.1施工概述明挖暗涵土方回填根據(jù)實(shí)際情況須待暗涵涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，再進(jìn)行該斷面整體土方回填。土方回填自低處往上分段分層兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，采用南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第20頁中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部機(jī)械輔以人工的方法進(jìn)行回填，暗涵頂面1m以內(nèi)不得使用大型機(jī)械振壓?；靥钔亮侠帽竟こ涕_挖土料，土料中不得夾雜草根、樹枝等腐蝕性雜質(zhì)。復(fù)墾的表土厚30～501.2。2施工程序1、填筑前的準(zhǔn)備(1)基槽回填前先清除基槽內(nèi)的積水、淤泥和各種雜物，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填。(2)碾壓試驗(yàn)重量、碾壓遍數(shù)、填筑最優(yōu)含水量、壓實(shí)土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)(3)涵身中布置有觀測(cè)設(shè)備時(shí)，在觀測(cè)設(shè)備埋設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，2、鋪料作業(yè)(1)施工時(shí)將土料鋪至規(guī)定部位，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予以清除。(2)鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，宜通過碾壓試驗(yàn)確定。(3)在暗涵頂上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm,并防止劇烈的沖擊，不得使用大型碾壓機(jī)械.鋪料時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填一定余量；人工鋪料宜為10cm,機(jī)械鋪料宜為30cm。(1)填筑作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平地機(jī)參與整平作業(yè)，(2)暗涵周圍的回填，應(yīng)兩側(cè)同步均勻上升，暗涵兩側(cè)回填土高差應(yīng)不大于0.5m,防止結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)施壓.相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，段與差時(shí)，應(yīng)以斜坡相接，其接縫坡度不得陡于1:3。(3)已鋪土料表面在壓實(shí)前被灑干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。一半，填土采用縱向鋪填順序，長(zhǎng)度40～60m為宜，用機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，應(yīng)采用薄填，進(jìn)行，要求夯行互壓三分之一.(5)施工過程中應(yīng)保證觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)安裝和測(cè)量工作的正常進(jìn)行；并保護(hù)觀測(cè)(6)降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面做成做成拱面或坡面，以利(1)分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置(2)碾壓機(jī)械行走方向平行于堤軸線。(3)分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于0。5m;垂直堤軸線方向不小于3m。(4)振動(dòng)碾壓實(shí)作業(yè)，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭壓寬度大于10cm。(5)機(jī)械碾壓時(shí)控制行車速度，控制在2km/h以內(nèi)。夯壓夯1/3,行壓行1/3;分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。(7)每一填土層按規(guī)定的施工參數(shù)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后繼續(xù)鋪筑上5、檢驗(yàn)簽證1。2。3土方工程冬雨季施工措施1、土方工程冬季施工措施(1)冬季挖土?xí)r作好各項(xiàng)準(zhǔn)備，做到連續(xù)施工。(2)本地區(qū)最大凍土深度為68cm。凍土挖掘采用挖掘機(jī)可直接開挖。(3)基坑開挖預(yù)留60cm厚保護(hù)層，防止基礎(chǔ)受凍。保護(hù)層在正式施工混凝土前挖除。保護(hù)層開挖采用推土機(jī)配合人工進(jìn)行開挖。(4)施工運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路采取防滑措施，保證施工安全。2、土方工程雨季施工措施(1)雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾.(2)降小雨時(shí)，立即停止粘性土填筑。南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第22頁中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部(3)粘性土填筑面在下雨時(shí)禁止一切車輛和行人通行.填筑面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復(fù)工。(5)雨季停工前，土體表面設(shè)置松土保護(hù)層，復(fù)工前予以清除1.3明挖暗涵結(jié)構(gòu)施工1.3.1概述3。8m×3.8m,涵內(nèi)四角處設(shè)倒角300×300mm。涵身每12m設(shè)一變形縫，縫寬2cm(特殊段落3cm).采取兩孔一聯(lián)共同設(shè)置一道橡膠止水帶方案。縫內(nèi)嵌聚乙烯低發(fā)泡閉孔1。3。2明挖暗涵結(jié)構(gòu)施工暗涵涵身混凝土澆筑施工兩孔一聯(lián)，涵身斷面為9。2m(寬)×4。9m(高),每孔箱涵內(nèi)凈空尺寸為寬3.8m,高3。8m,涵內(nèi)四角處設(shè)倒角300×300mm。施工時(shí)12m為一倉(cāng)進(jìn)行澆筑?；炷翝仓侄芜M(jìn)行，施工縫設(shè)設(shè)在底板倒角以上40cm處。暗涵混凝土澆筑采用商品砼，設(shè)計(jì)暗涵砼采用C30現(xiàn)澆砼，抗?jié)B等級(jí)W6,抗凍等級(jí)F150?；炷寥雮}(cāng)采用輸送泵泵送，第一次混凝土澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，采用人工鑿毛，并1、模板施工本工程施工中我們采用組合模板，涵身段側(cè)墻外模板分為1。5×1。5m,墻體內(nèi)模板采用1。2×1.5m和0.9×1.5m、(根據(jù)墻體高度調(diào)整)三種型號(hào)的模板，倒角采用1。表面的平整度和光潔度.在施工過程中保證倒角模板支立牢固，位置準(zhǔn)確，以利于涵身臺(tái)車就位。所有模板安裝前涂刷脫模劑以利于拆模，拆模后對(duì)模板及時(shí)清理，分類堆暗涵涵身內(nèi)外側(cè)模板均采用鋼模臺(tái)車進(jìn)行支立、固定。內(nèi)模臺(tái)車只要由于臺(tái)車和若干塊用鉸接連在一起形成整體，靠水平和豎直千斤頂調(diào)整就位，在涵身鋼摸臺(tái)車與前期澆筑的涵底混凝土接合處設(shè)置細(xì)薄膠條，以防止漏漿?；炷翝仓瓿蛇_(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，借助臺(tái)車上的千斤頂收回模板，臺(tái)車與模板一起平移到下一個(gè)待澆段的位置南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第23頁中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部上，重復(fù)進(jìn)行上一個(gè)澆筑的工序。外鋼摸臺(tái)車亦為平移式鋼摸臺(tái)車，由桁架和鋼模板組成，模板與臺(tái)車桁架由水平千斤頂連接，由水平千斤頂調(diào)整就位。在進(jìn)行涵身混凝土澆筑前，外模臺(tái)車調(diào)整就位，底部采用在底板埋螺旋栓加固，頂部由拉桿頂拉加固.臺(tái)車的行走機(jī)構(gòu)采用有軌式，外力牽引行走。暗涵涵身每倉(cāng)涵身需2部?jī)?nèi)臺(tái)車和2部外臺(tái)車。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃及區(qū)段劃分，需同時(shí)進(jìn)行二節(jié)涵身側(cè)墻及頂板混凝土施工，共配備外模板臺(tái)車4套，內(nèi)模板臺(tái)車4套.斜坡段涵身混凝土在水平段涵身澆筑完成后進(jìn)行，采用小型組合鋼模板及鋼管腳手架支撐體系.2、鋼筋制作與安裝鋼筋加工在加工廠進(jìn)行，加工前先對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查，檢查各種手序是否齊全，如出廠合格證、原材料檢驗(yàn)報(bào)告等，進(jìn)行外觀檢查，對(duì)外觀有銹蝕、銹斑有鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行加工、對(duì)加工成型的鋼筋按編號(hào)分別堆放，對(duì)成型鋼筋要特別注意保護(hù)。鋼筋節(jié)點(diǎn)采用22#鉛絲綁扎，鋼筋間距、保護(hù)層、安裝位置、鋼筋接頭的截面積占受力鋼筋總小偏心受拉和承受震動(dòng)荷載的構(gòu)件不得采用綁扎接頭，綁扎接頭應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行錯(cuò)3、混凝土澆筑(1)涵身混凝土墊層施工并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土墊層的施工.混凝土墊層厚度為10cm,墊層混凝土采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)料至施工現(xiàn)場(chǎng)附近，機(jī)動(dòng)翻斗車接料運(yùn)至施工倉(cāng)面，人工平倉(cāng)，振搗找平.(2)涵身混凝土施工①混凝土施工縫面處理涵身混凝土澆筑分兩次進(jìn)行，施工縫設(shè)在底板倒角以上40cm處.涵底混凝土澆筑完混凝土澆筑方式根據(jù)倉(cāng)面大小及混凝土拌和和運(yùn)輸能力布置，涵身底板及頂板采用階梯式澆筑方式，層鋪料厚度40cm,梯級(jí)寬約2.5m;涵身墻體厚度分層厚度為30~40cm;混凝土澆筑時(shí)墻體混凝土上升速度按50cm/h控制，層間間隔時(shí)間按不大于2h控制，混凝土澆筑速度為限制性澆筑，主要是為防止因澆筑速度過快墻體出現(xiàn)溫度裂縫.施工縫部每次混凝土澆筑前，先在混凝土施工縫上鋪設(shè)厚度為375cm的水泥砂漿，混凝土平倉(cāng)以插入式振搗器為主，在模板邊角和設(shè)有止水的部位，人工用鐵鍬選在插筋兩側(cè)同時(shí)下料振平，不得形成陡坎高差?；炷龄伭虾穸雀鶕?jù)振搗性能按30cm混凝土振搗采用50型電動(dòng)軟軸插入式振搗棒振搗，經(jīng)平倉(cāng)后的混凝土必須用振搗器順序依次振搗，間距不超過振搗器有效半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土內(nèi)部氣泡已經(jīng)排出，不再出現(xiàn)明顯水氣泡和混凝土下沉情況為止。振搗器不得接觸止水和其它預(yù)混凝土澆筑過程中，模板、鋼筋和止水等有關(guān)工種均派專人值班，及時(shí)對(duì)模板、人在頂板底部巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.土面采用刮杠找平，涵頂混凝土面采用以人工抹子抹平壓實(shí)，再用鐵抹子人工三遍壓光出面.④混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，早期為避免太陽直接暴曬，在混凝土表面及時(shí)用草袋遮蓋。氣候條件下，提前進(jìn)行混凝土表面養(yǎng)護(hù).4、變形縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)暗涵涵身每7~12m設(shè)一變形縫，縫寬2cm(特殊段落3cm),采取兩孔一中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部聯(lián)共同設(shè)置一道橡膠止水帶方案。縫內(nèi)嵌聚乙烯低發(fā)泡閉孔泡沫塑料板。變形縫內(nèi)部迎水面周圍采用雙組份聚硫密封膠嵌縫，深20mm。本工程止水主要采用橡膠止水帶止水，設(shè)置止水的目的是為了防止混凝土分縫部位縫面發(fā)生滲漏，止水安裝質(zhì)量的好壞直接影響止水效果及整個(gè)工程的質(zhì)量、建筑物運(yùn)行是否安全，因此止水施工過程中必須重視安裝質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙位置和規(guī)范要求安裝。止水帶安裝要求如下：(1)橡膠止水帶使用前須清除表面的油漬、油漆等污物，并不得有孔洞、撕裂等鋼筋卡子與鋼筋焊接固定。(3)砼接縫面兩側(cè)砼與閉孔泡沫塑料板要擠緊。在雙組份聚硫膠施工前，人工清理砼縫面，使與膠體接合的砼面平整，不得有灰塵及殘?jiān)?，并使基面保持干燥。按產(chǎn)品說明書進(jìn)行配料，并將雙組份聚硫膠攪拌均勻，人工分層抹壓入縫內(nèi)。1.3。3漸變段及曲線段施工1、模板工程漸變段及曲線段的結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)模板以組合鋼模板和異型鋼模板為主，沉降縫特殊部位選用竹夾板輔助，竹夾板采用現(xiàn)場(chǎng)加工成型.鋼模板尺寸主要為600×1500mm、300×1500mm、100×1500mm,倒角處采用異型鋼模板。支撐材料以φ8鋼筋為主，局部輔以100mm×100mm方木。模板之間采用直徑為φ16的高強(qiáng)度連接緊固防水對(duì)拉螺桿連接，對(duì)拉螺栓的中間部位焊接40×40的止水鋼板。為了加強(qiáng)模板的整體剛度和穩(wěn)定性，墻體模板沿高度方向每600mm設(shè)二道φ42鋼管組成的橫圍楞(橫檔),采用螺桿壓板鉤住圍楞將內(nèi)外壁模板固定并加固。在安裝過程中，模板支架支撐在堅(jiān)實(shí)的地基和預(yù)埋鋼筋上，斜撐端有足夠的支撐面積，以防變形和傾覆.為了保證模板之間的接縫平整嚴(yán)密，施工時(shí)逐層校正偏差.為保證過水?dāng)嗝娴钠秸?，底板澆筑完畢后?cè)壁的模板不拆除，繼續(xù)與支撐系統(tǒng)相連接.模板及其支撐上嚴(yán)禁堆放材料及設(shè)備。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看倉(cāng)維護(hù).預(yù)埋件及預(yù)留孔間位置要準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。預(yù)留人工清理的土方施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，將墊層的邊線放出并抄平，由模板工按設(shè)計(jì)尺寸設(shè)墊層模板，模板采用寬度為100mm的模板。立好后用φ12鋼筋順模板肋板的孔插入地中作為支撐，驗(yàn)收合格后再澆筑墊層。中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部首先在砼墊層上測(cè)量放線并抄平，放出底板四周的線和砼墻控制線，然后按模板安裝豎向圍楞。再用φ42的鋼管兩條組成橫圍楞(橫檔),間距700mm,模板支設(shè)完畢后，在模板外圍搭設(shè)雙排腳手架，并在邊坡上延長(zhǎng)方向間距1500mm錨入φ42的鋼管，前后各一排。錨入邊坡的鋼管用水平管連成整體，前后排水平管用短鋼管連接牢固.支撐架與模板間采用U型托支撐連接?？奂艽钤O(shè)滿堂腳手架，其上鋪設(shè)100×100mm的方木作橫楞、φ42的鋼管作縱楞，模板兩側(cè)模板之間設(shè)φ16對(duì)拉對(duì)撐鋼拉桿，其沿暗渠軸線方向間距為500mm,其沿高度方向間距為700mm,拉桿中部設(shè)止水板，拆模后將螺栓伸出砼墻壁外部分的活結(jié)拆下，并用1:2無毒聚合物水泥砂漿將砼壁砸實(shí)、抹平、壓光。邊墻周圍搭設(shè)雙排腳手架，其斜撐架的水平管用扣件連接。模板安裝支撐完成后，對(duì)模板位置、尺寸和垂直度、平整度使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行校正，同時(shí)派專人進(jìn)行加固。澆筑施工用腳手架另行支設(shè)，1.4護(hù)壁樁段施工1。4.1概述其中左岸的護(hù)壁樁的起迄樁號(hào)為DY5+652～DY5+742,右岸的護(hù)壁樁的起迄樁號(hào)為DY5+692~DY5+722,護(hù)壁樁的樁徑為C1200,間距為1。5m,樁長(zhǎng)19m。1。4.2護(hù)壁樁施工1、護(hù)壁樁施工鉆機(jī)選擇現(xiàn)場(chǎng)施工中發(fā)生的坍孔及灌注過程中發(fā)生的堵管等意外事故，投入二臺(tái)CZ-30沖擊鉆機(jī)備用.GP15S型系列鉆機(jī)扭矩為30KNM,最大鉆徑可達(dá)1。5m,最大鉆深可達(dá)65m。CZ30沖擊鉆機(jī)，沖擊行程50～100cm,最大鉆徑可達(dá)1。50m,最大鉆孔深度達(dá)150m。中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部以上兩種鉆機(jī)均在我單位經(jīng)過改裝，其能力更強(qiáng)，均多次用于我單位在北京已竣工橋梁工程樁基施工中.1、護(hù)壁樁施工工藝護(hù)壁樁的施工時(shí)，采用跳孔開鉆。護(hù)壁樁施工工藝框圖如下：護(hù)壁樁施工工藝流程圖(1)場(chǎng)地平整樁位測(cè)量放樣鉆孔樁施工時(shí)，先清理地表王，整樁位處地面并碾壓處理后作為鉆孔平臺(tái)，便(2)測(cè)量放樣及護(hù)筒的沉放根據(jù)設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)，準(zhǔn)確放樣樁苯中心點(diǎn)并設(shè)置保挖槁注滑便味檢查樁位。鋼護(hù)筒番乳質(zhì)置檢鋼板制作，吊振動(dòng)鋸趣作亞護(hù)筒項(xiàng)端高出地下水位1。5~2.0m,且高出地面0.3m。(3)鉆機(jī)就位修，鉆機(jī)下部鋪墊枕木，使鉆盤頂面婉余稽棵，立軸中心同鉆孔中心必須在同一鉛垂線(4)泥漿制備測(cè)量醬溥度沉淀池_制作導(dǎo)管施工前在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置儲(chǔ)漿池、沉淀池，并用循環(huán)槽連接，在槽孔和儲(chǔ)槳池周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，防止污水或雨水流入污染泥漿。沉淀的泥漿擬選用封閉的翻半車運(yùn)至業(yè)主鉆孔泥漿對(duì)能否順利成孔起著關(guān)鑲作用。鉆孔泥漿來用優(yōu)質(zhì)粘土、膨潤(rùn)土、純堿、①泥漿拌制選用高速回轉(zhuǎn)攪拌機(jī)4J400型制漿機(jī)1臺(tái)，制漿能力120m9臺(tái)班，可滿②每槽膨潤(rùn)土漿的攪拌時(shí)間為5-7分鐘。③按規(guī)定的配合比配制泥漿，各種材料的加量誤差控制在5%以內(nèi)。④泥漿處理劑、純堿、CMC使用前配成一定濃度的水溶液，以提高其效果，純堿、南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第28頁中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部水溶液濃度20%,CMC水溶液為1.5%。⑤新制膨潤(rùn)土漿存放24h,經(jīng)充分水化溶脹后進(jìn)行使用。⑥儲(chǔ)漿池內(nèi)泥漿經(jīng)常攪動(dòng)，保持指標(biāo)均勻，避免沉淀離析.⑦根據(jù)地質(zhì)情況及施工規(guī)范擬定泥漿指標(biāo)為：比重為1。25~1.45,粘度23～30s,含砂率<5%,膠體率大于95%。對(duì)槽孔內(nèi)泥漿檢測(cè)密度、粘度和含砂量、失水量、泥皮厚度等項(xiàng)目.5、鉆孔不同的土層采取不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量。鉆孔過程中經(jīng)常檢查鉆頭，鉆孔時(shí)產(chǎn)生坍塌、斜孔、縮孔時(shí)停止鉆孔，查明原因及時(shí)處理。鉆孔時(shí)詳細(xì)記錄鉆孔7、清孔不大于20cm.清孔后沉淀層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，如果清孔后4小時(shí)尚未開始澆筑混鋼筋籠采用整節(jié)預(yù)制加工，分節(jié)吊裝，分節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)單樁長(zhǎng)確定。安設(shè)與灌注樁同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土墊塊控制鋼筋骨架與孔壁凈距，汽車吊安裝就位，就位后固定在鋼護(hù)筒上，防止鋼筋籠在混凝土澆筑過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。游加焊定位鋼筋或鋼板墊塊，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度大于8.0cm;準(zhǔn)確，垂直鋼筋凈間距大于混凝土粗骨料直徑的4倍，加強(qiáng)筋與箍筋設(shè)置在不同的水平面上；南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第29頁(4)混凝土導(dǎo)管接頭外緣距最近鋼筋間距大于10cm;①鋼筋籠的吊裝點(diǎn)合承重點(diǎn)必須充分加強(qiáng)，并設(shè)置適當(dāng)專用的吊耳。②鋼筋籠起吊時(shí)，下端不得在地上拖，為防止起吊時(shí)擺動(dòng)在鋼筋籠下端系牽引繩.③起吊機(jī)具要有足夠的強(qiáng)度，并留有適當(dāng)?shù)陌踩嗟?。④起吊前仔?xì)檢查和調(diào)整吊索的長(zhǎng)度完全相等，以確保鋼筋籠垂直吊入孔內(nèi).9、灌注水下混凝土灌注混凝土前，對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)定，認(rèn)真做好灌前各項(xiàng)記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注.采用直升導(dǎo)管法灌注水下砼，嚴(yán)格控制砼的坍落度和和易性，防止卡管.灌注過程中，始終保證導(dǎo)管口埋在砼中(控制在2m-6m范圍內(nèi)),讓灌好的砼頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進(jìn)行，5m,待砼強(qiáng)度達(dá)到75%,鑿除樁頭后進(jìn)行帽梁施工。(1)導(dǎo)管的配制與安裝導(dǎo)管采用壁厚5mm鋼板制作，導(dǎo)管內(nèi)徑300mm,直徑制作偏差不超過2mm。導(dǎo)管中間節(jié)長(zhǎng)2.0m。底管節(jié)長(zhǎng)4。0m,漏斗下配節(jié)長(zhǎng)1。0m、0。5m導(dǎo)管。導(dǎo)管之間采用法蘭盤連接，在第一次使用前進(jìn)行試拼試壓.試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出0。5m一格的連續(xù)標(biāo)尺，并注明導(dǎo)管全長(zhǎng)尺寸，以便灌注砼時(shí)掌握提升高度和埋入深度。時(shí)，導(dǎo)管下口距孔底為25-40cm。開始灌注時(shí)，先拌制0.5m3左右水泥砂漿，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，同時(shí)將隔水批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度>1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。砼面以下一般保持2~4m,不宜大于6m,并不得小于1.0m。提升導(dǎo)管時(shí)保持軸線豎直南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第30頁和位置居中，逐步提升；拆除導(dǎo)管時(shí)速度要快，時(shí)間不宜超過15min.拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈。在水下砼灌注過程中，專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下砼灌注記錄表.為確保樁頂質(zhì)量，實(shí)際灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0。5m左右，鑿除此范圍內(nèi)的砼。鉆孔灌注樁施工完成后采用超聲波法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。9、鋼護(hù)筒拔出樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，即可進(jìn)行鋼護(hù)筒拔出，鋼護(hù)筒拔出采用汽鉆孔樁結(jié)束后，人工鑿除樁頂多余混凝土部分，即對(duì)樁基進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。樁的無破損檢測(cè)在鑿除樁頭后采用無破損小應(yīng)變法對(duì)樁體進(jìn)行整體檢測(cè).如有斷樁、超標(biāo)準(zhǔn)夾層、縮徑等Ⅲ類樁，須報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理批準(zhǔn)重新處理.3、鉆孔樁施工過程中常見意外事件的處理預(yù)案如坍孔將鉆頭埋住，則采用下插小孔徑無縫管制成的花管壓入高壓風(fēng)及高壓水的方式將鉆頭提出，如未埋鉆具則直接將之提出，之后使用粘土摻雜約20%碎石回填，回填后靜置15天以后使用沖擊鉆成孔，鉆進(jìn)過程中在坍孔處不斷回填粘土及碎石直至穿當(dāng)砼不再下落后，移去孔口漏斗，將備好的沖擊鉆機(jī)對(duì)位支立于孔口，使用沖擊鉆的吊具將導(dǎo)管吊起，用鉆擊的最小沖程給導(dǎo)管施加抖動(dòng)，同時(shí)用砼泵不斷注入砼。如砼仍無法灌入則將鋼筋籠提出，使用沖擊鉆將已灌入且強(qiáng)度未增長(zhǎng)的砼"淘出".1。4。3帽梁及臨時(shí)鋼支撐1、帽梁施工護(hù)壁樁段的明挖段在鉆孔樁頂部設(shè)置鋼筋砼帽梁，將鉆孔樁連接為整體，截面尺寸為：1200×1000mm,帽梁兼作圍檁。帽梁施工安排在鉆孔樁完成后分段組織施工，每施工段按30m一段考慮。帽梁采用組合鋼模施工。鋼筋在加工場(chǎng)加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，商品砼由砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。帽梁施工方法及技術(shù)措施：(2)清除鉆孔樁頂部的余土、浮漿，并用清水清洗干凈.(3)按設(shè)計(jì)要求綁扎帽梁鋼筋，注意要預(yù)留足夠的主筋長(zhǎng)度與下節(jié)帽梁主筋的搭接。(4)每段帽梁砼一次澆筑成型。砼澆筑完成后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天.2、臨時(shí)鋼支撐根據(jù)設(shè)計(jì)，護(hù)壁樁段兩側(cè)均有護(hù)壁樁時(shí)，在土方開挖至帽梁底下50cm時(shí)，需作臨時(shí)土方開挖及回填、結(jié)構(gòu)物施工參照明挖段的土方開挖及回填。第2章淺埋暗挖暗涵施工為φ22,二次襯砌為C30、W6的鋼筋混凝土。鎖腳錨管為φ40mm鋼花管，長(zhǎng)度2。2施工準(zhǔn)備1、施工測(cè)量在對(duì)路線中線、標(biāo)高復(fù)測(cè)閉合的基礎(chǔ)上，在暗涵附近設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和中線控制樁，并加設(shè)護(hù)樁，利用經(jīng)緯儀定出暗渠中心位置及縱橫向軸線.根據(jù)暗涵中心位置和設(shè)2、施工先平整場(chǎng)地、開挖洞口段土方，并做好洞口邊、仰坡的截、排水系統(tǒng)，防止地表水流入涵內(nèi)。出口段土方開挖主要集中在地面以下，分成多個(gè)臺(tái)階從上至下逐層開挖，單層高度控制在3m以內(nèi)。由于挖深較大，基坑出土道路沿涵線方向布置，并隨開挖的進(jìn)度逐漸加深和加長(zhǎng)。開挖方式土方采用人工配合機(jī)械開挖。成洞面開挖后，開始施作洞口仰坡土釘墻加固支護(hù)。2。3洞口仰坡土釘墻加固支護(hù)土釘孔徑為150mm,土釘鋼筋采用φ20,長(zhǎng)4m,底部低壓注漿填孔，注漿壓力為4~6Kg/cm2;土釘頭與φ60150×150鋼筋網(wǎng)片焊接成一個(gè)整體；土釘加固范圍為洞臉以上及兩側(cè)。仰坡面層噴C20早強(qiáng)砼，分兩次噴射。中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部土釘支護(hù)座按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開挖深度和作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土土釘支護(hù)座按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開挖深度和作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴砼以門得進(jìn)行或注漿加回寺指施。當(dāng)用機(jī)厚原土，用對(duì)于易挖面垂直擊土釘支護(hù)宜在排除地小示TT行心工，應(yīng)采取恰當(dāng)排水措施包括地表排水，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基壙終噴處拌和噴射砼料輕作用于面層上的靜水一般情況下，應(yīng)在支循環(huán)作業(yè)至洞口底水管，其外端伸出支護(hù)面層，間距為1。5~2m,以便將噴砼后的積水排除。3、工藝要求(1)土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)。孔位的允許差不大于150mm,鉆孔的傾角誤差不大于3°,孔徑允許誤差+20、-5mm,孔深允差+200mm、-50mm,成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全。(2)成孔過程中應(yīng)做好成孔記錄，按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等.應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計(jì)時(shí)提供的巖土資料加以對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋以便修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。(3)鉆孔后要進(jìn)行清孔檢查，對(duì)于孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。成孔后應(yīng)及時(shí)安裝土釘鋼筋并注漿.(4)土釘鋼筋置入孔中前，應(yīng)先設(shè)置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長(zhǎng)的間距約為2～3m左右，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。支架可為金屬或塑料件.土釘螺紋端通過螺母、楔形墊圈、方形鋼板與面層連接固定。(5)土釘鋼筋置入孔中后，可采用重力、低壓(0。4~0.6Mpa)或高壓(1~2Mpa)方法注漿填孔。壓力注漿應(yīng)時(shí)應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3~5min.(6)為提高土釘抗拔能力可采用二次擠裂注漿法，即在首次注漿終凝后2~4小時(shí)內(nèi)，用高壓(273Mpa)鉆孔中的二次注漿管注入水泥凈漿，注滿后保持壓力5~8min。二次注漿管的邊壁帶孔且與鉆孔等長(zhǎng)，在首次注漿前與土釘鋼筋同時(shí)送入孔中.(7)向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1.每次向孔內(nèi)注漿時(shí)，宜預(yù)先計(jì)算所需的漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)求出實(shí)際向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過孔的體積。(8)用于注漿的水泥砂漿應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜超過0.4~0.45,當(dāng)用水泥凈漿時(shí)水灰比不宜超過0.45～0.5并宜加入適量的速凝劑等外加劑用以促進(jìn)早凝和控制泌水，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。砂漿強(qiáng)度用70mm×70mm×70mm立方試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測(cè)定，每批至少留取3組(每組3塊)試件，給出3天和28天強(qiáng)度。2.4暗涵開挖及初支暗涵開挖與支護(hù)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的原則。暗涵的斷面采用上半拱180°超前小導(dǎo)管注漿加固圍巖，開挖采用人工配合風(fēng)鎬預(yù)留核心土臺(tái)階法施工，臺(tái)階長(zhǎng)度取5。6m。初期支護(hù)主要有初噴、掛φ6,150×150mm鋼筋網(wǎng)，安裝φ22鋼格柵、打φ40,長(zhǎng)250mm鎖腳錨管、濕噴砼、臨時(shí)鋼支撐等工序，上部環(huán)形噴砼襯砌背后回填注漿上部核心土開挖、中鐵十九局集團(tuán)循水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部臺(tái)階法施工工藝流程中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部臺(tái)階法施工工序序號(hào)施工步驟及措施11、施工測(cè)量；2、上臺(tái)階斷面180°施作超前小導(dǎo)21、臺(tái)階環(huán)形土體開挖上臺(tái)階，保留核心土；31、開挖核心土。41、下臺(tái)階開挖支護(hù)，架格柵、安裝臨時(shí)支撐；掛網(wǎng)噴射混凝土；51、拆除下半部分豎向臨時(shí)支撐，施工底板二襯；61、拆除橫向和上半部分臨時(shí)支撐，超前小導(dǎo)管漿液為改性水玻璃。漿液及其配置的各項(xiàng)指標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，注漿壓力一般不超過0。35MPa。超前小導(dǎo)管注漿施工包括封閉工作面、鉆孔、安設(shè)小導(dǎo)管、中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部注漿、效果檢驗(yàn)等工序.序流程序流程(1)進(jìn)行超前地質(zhì)探測(cè)，遠(yuǎn)擇地質(zhì)條件與實(shí)際注漿區(qū)相似的地段在每注漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按照擬定的施廠在每注漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按照擬定的施廠際注漿參數(shù)。安設(shè)小導(dǎo)管機(jī)具設(shè)備檢修機(jī)具設(shè)備檢修漿試驗(yàn)區(qū)，(3)超前小導(dǎo)管所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)否(4)超前小導(dǎo)管的長(zhǎng)度、管徑和是:須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)其偏差數(shù)值應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。否(6)超前小導(dǎo)管注漿前，壓力、流量達(dá)到要求噴射混凝土進(jìn)行封閉.(7)注漿后至開挖前的時(shí)間間隔，視注獎(jiǎng)亦中類宜為48h。是本標(biāo)段穿過地層為卵礫石層，為確但泣加固止水效本標(biāo)段穿過地層為卵礫石層，為確但泣加固止水效果，注漿材料采用改性水玻備料鉆孔頂入均勻，PH測(cè)量要準(zhǔn)確注漿叁數(shù).注漿參數(shù)按以下經(jīng)驗(yàn)數(shù)灌漿試驗(yàn)后進(jìn)行施工前準(zhǔn)備安設(shè)小導(dǎo)管注漿漿終壓：不大十0。35Mpa;準(zhǔn)漿擴(kuò)散半徑：不小0.注漿量式不斷測(cè)PH值.拌漿要定孔位吹管安設(shè)注漿管路機(jī)具設(shè)備檢修記錄分析壓水試驗(yàn)制小導(dǎo)管管路結(jié)束主漿L—注漿管長(zhǎng)(只計(jì)花管部分長(zhǎng)度),m;注漿：封閉工作面后，待噴射砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)開始注漿。注漿采用風(fēng)動(dòng)灌漿泵，先開啟漿蓋，倒入漿液，然后打開閥門壓漿.2、上臺(tái)階開挖及支護(hù)中間留核心土，開挖上臺(tái)階的環(huán)形導(dǎo)洞，環(huán)形導(dǎo)洞完成后即初噴砼30～50mm,封閉掌子面。然后掛鋼筋網(wǎng)、架立格柵鋼架，掛鋼筋網(wǎng)，噴射砼至設(shè)計(jì)厚度。核心土留成臺(tái)狀，上臺(tái)階開挖高度在2。5m左右，核心土高度1。2m,上口寬1。6m左右，核心土沿暗涵掘進(jìn)方向長(zhǎng)度2.0m,核心土的形狀在保證維持掌子面穩(wěn)定的前提下，兼作為工作平臺(tái)，以便于進(jìn)行格柵安裝、噴射砼操作為宜.每循環(huán)開挖步距0。5m,暗涵斷面格柵設(shè)計(jì)間距0。5m。但在土體不穩(wěn)定地段格柵加密，開挖步距相應(yīng)減小。上臺(tái)階施工順序：超前小導(dǎo)管打入→超前小導(dǎo)管注漿加固地層→留核心土開挖上臺(tái)階土方→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼50mm封閉掌子面→掛鋼筋網(wǎng)安裝格柵鋼架→做縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。3、下臺(tái)階開挖及支護(hù)下臺(tái)階采用單側(cè)交錯(cuò)方式開挖，先開挖一側(cè)，開挖步距0.571.0m,挖至設(shè)計(jì)輪廓后，立即安裝格柵鋼架、噴射砼；該側(cè)支護(hù)完畢后再進(jìn)行另一側(cè)開挖及支護(hù)。兩側(cè)均支護(hù)完畢后，開挖仰拱土方，安裝仰拱格柵，噴射仰拱砼，封閉成環(huán)。之后再進(jìn)行下一循環(huán)的施工.下臺(tái)階施工順序：左側(cè)土方開挖→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼50mm→掛鋼筋網(wǎng)安裝格柵鋼架→做縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度→右側(cè)土方開挖→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼50mm→掛鋼筋網(wǎng)安裝格柵鋼架→做縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度→仰拱土方開挖→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼50mm→掛鋼筋網(wǎng)安裝格柵鋼架→做縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。4、鎖腳錨管施工5、鋼格柵安裝及掛網(wǎng)開挖成形后，為防止開控而豆露n門計(jì)上工.鋼格柵和鋼筋網(wǎng)采用在(1)工藝說明鋼格柵預(yù)制嚴(yán)控軸線_中鐵十九局↓團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四引起坍塌，應(yīng)立即進(jìn)行格柵掛網(wǎng)噴砼施洞室內(nèi)連接成型，鋼格柵必須在井上鋼格柵的布設(shè)，在檢查開挖斷面合格后進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位安設(shè)，鋼筋網(wǎng)布設(shè)要符合設(shè)計(jì)并緊貼巖面。鋼格柵安裝時(shí)其軸線與中線垂直，其中線、標(biāo)高要準(zhǔn)確，支座要穩(wěn)定。(2)格柵鋼架的制作格柵鋼架在鋼筋加工場(chǎng)采用冷彎分段制作，段與段之間采用角鋼和螺栓連接。加工完試拼合格后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。格柵質(zhì)量必須符合下列條件：加工做到尺寸準(zhǔn)確，鋼筋焊接(或搭接)長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，沿鋼架兩側(cè)對(duì)稱焊接成型時(shí)，鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處連接孔位準(zhǔn)確；加工成型的格柵鋼架允許偏差為：架長(zhǎng)、寬±20mm;格柵鋼架組裝后應(yīng)在同一個(gè)平面內(nèi)，斷面尺寸允許偏差為±20mm,扭曲度為20mm;格柵鋼架各單元主筋、加強(qiáng)筋、連接角鋼焊接成型，片與片之間用螺栓連接。(3)格柵鋼架的安裝安裝工作內(nèi)容包括定位測(cè)量、安裝前的準(zhǔn)備和安設(shè)。安裝前的準(zhǔn)備工作：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，并掛牌標(biāo)識(shí)，以防用錯(cuò).安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖部分，安設(shè)前將格柵拱腳或墻腳部位的松碴清理干凈，并墊上鋼板或木板，防止鋼架下沉或失穩(wěn).定位測(cè)量：首先按控制中線架設(shè)格柵，按設(shè)計(jì)頂板標(biāo)高控制格柵頂部高程，然后再檢查格柵支距，格柵鋼架設(shè)于曲線時(shí)，安設(shè)方向?yàn)樵擖c(diǎn)的法線方向，安設(shè)于直線上時(shí)，安設(shè)方向垂直于線路中線，直線地段安裝激光指向儀控制中線。鋼架安設(shè)：兩榀鋼架間沿周邊設(shè)縱向連接筋，形成縱向連接體系，并及時(shí)打入鎖(4)格柵架設(shè)質(zhì)量要求格柵鋼架應(yīng)架設(shè)在與暗涵軸線垂直的平面內(nèi)，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于30mm,垂直度小于5%;格柵鋼架保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，背后應(yīng)保證噴射砼密實(shí)；格柵鋼架安設(shè)正確后，縱向必須用鋼筋連接牢固，并與鎖腳錨管焊接成一整體。(5)鋼筋網(wǎng)制作安裝鋼筋網(wǎng)在加工場(chǎng)編制加工。網(wǎng)片加工、鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：鋼筋網(wǎng)所采用的鋼筋型號(hào)和網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前必須進(jìn)行除銹；鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與格柵中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部鋼架連接牢固，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不少于20cm;網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)緊貼支護(hù)面并保持30mm的保護(hù)6、噴射砼(1)濕噴砼的施工方法噴射機(jī)械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)雜物，同時(shí)用高壓風(fēng)吹掃巖面，清除巖面塵埃；保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，保證回彈量小、表面濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。(2)原材料的要求：細(xì)骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不大于15mm,級(jí)配良好。使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。水：采用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)的自來水。速凝劑：使用前與水泥做相容性試驗(yàn)及水泥凝結(jié)效果試驗(yàn)，其初凝時(shí)間不得大于5min,終凝時(shí)間不得大于10min。摻量根據(jù)初凝、終凝試驗(yàn)確定，一般為水泥用量的5%(3)濕噴砼特殊技術(shù)要求噴射砼采用濕噴工藝：噴射砼作業(yè)在滿足《錨桿噴射砼支護(hù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定的基的稱量誤差為：水泥、速凝劑±1%,砂石±3%;拌合好的混合料運(yùn)輸時(shí)間不得超過2h;混合料應(yīng)隨拌隨用；砼噴射機(jī)具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴射砼作業(yè)要求；噴射砼作業(yè)前，清洗受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。噴射砼作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)用具.噴射砼在開挖面暴露后立即進(jìn)行，作業(yè)符合下列要求：噴射砼作業(yè)分段分片進(jìn)行，先噴格柵鋼架與頂部間隙部分，后噴兩格柵之間部分；噴射砼分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，拱部宜為576cm,后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔1h后噴射，受噴面應(yīng)用風(fēng)水清洗干凈；嚴(yán)格控制噴嘴與圍巖的距離和角度。噴嘴與圍巖應(yīng)垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏，噴嘴與圍巖距離控制在0.6~1。2m范圍以內(nèi)；噴射時(shí)自下而上，避免死角，料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部按蛇形噴射，每次蛇形噴射長(zhǎng)度為3~4m;正常情況采用濕噴工藝，砼的回彈量頂部不大于25%;噴射砼終凝2h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)以能保證砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d;噴射砼表面應(yīng)密實(shí)、平整，無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為±3cm。噴射砼軌跡圖(4)濕噴砼機(jī)具及工藝流程噴射砼采用罐式噴射機(jī)濕噴工藝，減少回彈及粉塵，創(chuàng)造良好施工條件。砼在洞外拌合，由運(yùn)料車運(yùn)至噴射工作面，速凝劑在作業(yè)面隨拌隨用。砼配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)確定試驗(yàn)確定。噴射機(jī)就位要求，砼拌合用料稱量精度必須符合規(guī)范要求；嚴(yán)格控制原材科的質(zhì)厘，原材科的各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足要求；噴射砼試運(yùn)轉(zhuǎn)及清洗巖面壓，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)，保證其工作性能：初憤砼緊跟掌子面，復(fù)噴前先按設(shè)計(jì)要求完成、鋼筋網(wǎng)、機(jī)配置混合料臨桿，投料、摻速凝劑水地段的處理：當(dāng)圍巖滲水無成線涌水噴射砼由遠(yuǎn)而近，臨時(shí)加大速凝劑摻量，縮短初凝、終凝時(shí)間，逐漸合攏噴射砼；有成線涌水時(shí)，斜向竄打深孔將涌水集中，再設(shè)軟式橡膠管將水引排，再噴射手噴射膠管中制作試件上住后采用相同否配合比噴射砼耐砼由專人噴山差護(hù)，以減少因水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用丸行，責(zé)任到人，并在工程施工日志中做好記錄以備檢查，項(xiàng)目監(jiān)理負(fù)責(zé)監(jiān)督.按照本工程項(xiàng)目的要求對(duì)噴射砼現(xiàn)場(chǎng)噴大板取樣明不安全不前進(jìn).以上制度由噴水養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)及評(píng)定時(shí)，在噴射砼前用高壓風(fēng)吹打接通水、風(fēng)、電管路,砼各項(xiàng)開機(jī)及開風(fēng)送料量測(cè)及斷面檢查及規(guī)范送檢，做強(qiáng)度試驗(yàn)。噴射砼施工工藝流程圖(6)噴射砼安全技術(shù)和防塵措施嚴(yán)禁將噴管對(duì)準(zhǔn)施工人員，以免突然出料時(shí)傷人；噴射作業(yè)時(shí)，噴管不出料并出現(xiàn)往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，可能有大石塊堵住送料管，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理，切勿將大石塊強(qiáng)行吹出；用震動(dòng)疏通的方法處理堵管石，噴射手和輔助操作人員要緊握噴管，以免送風(fēng)時(shí)噴管甩動(dòng)傷人，處理堵管時(shí)，料罐風(fēng)壓不能超過0。4MPa;處理堵管和清理料罐時(shí)，嚴(yán)禁在開動(dòng)電機(jī)、分配盤轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下將手伸入噴管和料罐；噴射手應(yīng)配戴防護(hù)罩或防護(hù)眼鏡、膠布雨衣和手套；適當(dāng)增加砂石的含水率，是減少攪拌、上料、噴射過程中產(chǎn)生南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程施工第四標(biāo)段·實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第40頁中鐵十九局集團(tuán)公司南水北調(diào)某暗涵工程四標(biāo)項(xiàng)目部粉塵的有效方法。砂的含水率宜控制在5~7%,石子含水率宜控制在2%左右。加強(qiáng)通風(fēng)和水幕噴霧，對(duì)降塵有顯著效果。一般通風(fēng)管距作業(yè)面以10～15m為宜；嚴(yán)格控制7、臨時(shí)鋼支撐安裝臨時(shí)鋼支撐采用十字鋼支撐，垂直支撐采用2根20mm的槽鋼用綴板連接，水平支撐采用焊接H鋼，型號(hào)為H200×150×4。56,臨時(shí)支撐間距為500mm.施工時(shí)將在加工廠制作好的鋼支撐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，其加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行。待格柵安裝完成以后立即安裝鋼支撐，節(jié)與節(jié)之間用螺栓連接牢固.保持榀與榀之間在同一水平面上(水平支撐)或同一直線上(豎直支撐).施工時(shí)需保證十字臨時(shí)鋼支撐與鋼格柵有效連接，聯(lián)合承擔(dān)土體的初期應(yīng)力.同時(shí)在開挖下臺(tái)階時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)尺，如豎向臨時(shí)支撐懸空，應(yīng)用方木支撐，在格柵架設(shè)好后作替換.2。5初期支護(hù)背后注漿初期支護(hù)施工時(shí)，在拱部會(huì)留下部分空隙，使初期支護(hù)與圍巖分離，不能一起承初期支護(hù)拱部格柵架立時(shí)預(yù)先焊接注漿管，注漿管在設(shè)計(jì)初支厚度外露50cm,縱向間距1.5m,環(huán)向間距1。0-1。5m,呈梅花型布置；局部邊墻漏水處可增設(shè)注漿孔；注漿孔噴射砼前應(yīng)以編織袋封口，以免噴砼堵塞注漿孔；初支背后注漿隨開挖進(jìn)度跟進(jìn)，水灰比1:1,終壓0。3MPa.初支背后回填注漿應(yīng)跟隨開挖工作面，并距開挖工作面5m的地方進(jìn)行；初支背后回填灌漿壓力為0。2~0。3MPa,在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停漏水量0。12L/m。h;漿液類型及參數(shù)有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。水泥砂外加劑水注漿工藝流程如圖所示。水泥砂外加劑水土體空隙注漿工藝流程圖2、注漿施工(1)注漿之前，清理注漿孔，安裝好注漿管，保證其暢通，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)。(2)注漿必須連續(xù)作業(yè)，不得任意停泵，以防漿液沉淀，堵塞管路，影響注漿效果。(3)注漿順序：注漿應(yīng)由低處向高處，由無水處向有水處依次壓注，以利充填密實(shí)，避免漿液被水稀釋離析。當(dāng)漏水量較大，則應(yīng)分段留排水孔，以免高水壓抵消部分注漿壓力，最后處理排水孔。(4)注漿時(shí)，必須嚴(yán)格控制注漿壓力，以防大量跑漿和使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。(5)在注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)從施工縫、砼裂縫少量跑漿可以采用快凝砂漿勾縫后繼續(xù)注漿，當(dāng)冒漿或跑漿嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)關(guān)泵停壓，待一、二天后進(jìn)行第二次注漿。(6)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并持續(xù)穩(wěn)定10分鐘(土層(7)停漿后，立即關(guān)閉孔口閥門，然后拆除和清洗管路，待漿液初凝后，再拆卸注漿管，并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將注漿孔填滿搗實(shí)。3、注漿管理為了確實(shí)地獲取注入漿液質(zhì)量和數(shù)量，必須保管好全部注漿記錄及測(cè)量數(shù)據(jù)等。施工中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視注入量、注漿壓力及初襯結(jié)構(gòu)狀況，必要時(shí)應(yīng)變換注漿參數(shù)。根據(jù)注漿情況，事先應(yīng)計(jì)算出注漿量，并與實(shí)際注漿量進(jìn)行對(duì)照，及時(shí)跟蹤、變更2.6防水施工除距離不大于3m,每次鋪設(shè)段長(zhǎng)度按3m進(jìn)行.其主要工序工藝要點(diǎn)如下：1、基層處理暗挖初期支護(hù)采用架設(shè)鋼格柵→掛網(wǎng)