T-CCCTA 0050-2024 海上鋼結(jié)構(gòu)用鋁合金犧牲陽(yáng)極

ICS25.220.99CCSA29Aluminiumalloysacrificiala2024-05-31發(fā)布2024-08-31實(shí)施中國(guó)腐蝕控制技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)布IT/CCCTA0050—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4分類和標(biāo)記 24.1分類 24.2標(biāo)記 25型號(hào)、尺寸和重量 26技術(shù)要求 6.1原材料 6.2化學(xué)成分 6.3電化學(xué)性能 6.4外觀質(zhì)量 6.5鐵芯 6.5.1材質(zhì) 6.6接觸電阻 6.7重量和尺寸 6.7.1重量偏差 6.7.2尺寸偏差 7試驗(yàn)方法 7.1化學(xué)成分分析 7.2電化學(xué)性能測(cè)試 7.3外觀質(zhì)量的檢驗(yàn) 7.4接觸電阻測(cè)量方法 7.5重量和尺寸檢驗(yàn) 8檢驗(yàn)規(guī)則 8.1組批 8.2檢驗(yàn)項(xiàng)目 8.2.1出廠檢驗(yàn) 8.2.2型式檢驗(yàn) 8.3取樣 8.4檢驗(yàn)結(jié)果的判定 9標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存 9.1標(biāo)識(shí) 9.2運(yùn)輸及貯存 T/CCCTA0050—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)腐蝕控制技術(shù)協(xié)會(huì)提出。本文件由中國(guó)腐蝕控制技術(shù)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：浙江鈺烯腐蝕控制股份有限公司、沈陽(yáng)中科環(huán)境工程科技開(kāi)發(fā)有限公司、深圳智高博實(shí)工程有限公司、深圳國(guó)能宸泰科技有限公司、大連科邁爾海洋科技有限公司、沈陽(yáng)中科腐蝕控制工程技術(shù)有限公司、臨沂紐利得新材料科技有限公司、中山大學(xué)、三峽新能源海上風(fēng)電運(yùn)維江蘇有限公司、中國(guó)腐蝕控制技術(shù)協(xié)會(huì)、中蝕國(guó)際腐蝕控制工程技術(shù)研究院（北京）有限公司。本文件主要起草人：歐曙輝、周開(kāi)宇、胡立標(biāo)、李巖、劉磊、梁云、楊小蕓、馬欣悅、胡衛(wèi)兵、周健、秦鐵男、郭仕奎、楊帆、王輝、林斌、趙群、駱輝、付國(guó)慶、崔曉曉、封加全、王曉柱、王博、李俠、單龍信。1T/CCCTA0050—2024海上鋼結(jié)構(gòu)用鋁合金犧牲陽(yáng)極本文件規(guī)定了海上鋼結(jié)構(gòu)用鋁合金犧牲陽(yáng)極（以下簡(jiǎn)稱鋁陽(yáng)極）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及其他要求。本文件適用于有關(guān)在海水介質(zhì)中工作的金屬（主要是鋼質(zhì)材料）設(shè)施陰極保護(hù)用鋁陽(yáng)極的單位設(shè)計(jì)及應(yīng)用。其他淡海水、海泥等腐蝕介質(zhì)中鋼結(jié)構(gòu)陰極保護(hù)用犧牲陽(yáng)極的單位參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/T470－2008700－2006728－20201196－2017鋅錠碳素結(jié)構(gòu)鋼錫錠重熔用鋁錠GB/T1499.1－2017鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2－2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T3499－2011原生鎂錠GB/T4948－2002鋁-鋅-銦系合金犧牲陽(yáng)極GB/T4949鋁-鋅-銦系合金犧牲陽(yáng)極化學(xué)分析方法GB/T8923.1－2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分GB/T9799－2011金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層鋼鐵上經(jīng)過(guò)處理的鋅電鍍層GB/T17395－2008無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T17848－1999犧牲陽(yáng)極電化學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T27677－2017鋁中間合金錠YS/T257－2009銦錠DNVGL－RP－B401－2021陰極保護(hù)設(shè)計(jì)（Cathodicprotectiondesign）NACETM0190鋁和鋅合金陽(yáng)極的外加電流實(shí)驗(yàn)室測(cè)試（ImpressedCurrentLaboratoryTestingofAluminumandZincAlloyAnodes）3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4948－2002界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1實(shí)際電容量practicalcurrentcapacity實(shí)際測(cè)量消耗單位質(zhì)量的犧牲陽(yáng)極所產(chǎn)生的電量，單位：Ah/kg。[來(lái)源：GB/T4948－2002,3.1]3.2理論電容量theoreticalcurrentcapacity根據(jù)法拉第定律計(jì)算消耗單位質(zhì)量的犧牲陽(yáng)極所產(chǎn)生的電量，單位：Ah/kg。[來(lái)源：GB/T4948－2002,3.2]2T/CCCTA0050—20244分類和標(biāo)記4.1分類4.1.1鋁陽(yáng)極按其材料成份分為a)鋁一鋅一銦合金犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為10；b)鋁一鋅一銦一錫合金犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為12；c)鋁—鋅—銦—硅合金犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為13-1；d)鋁—鋅—銦—硅合金低溫犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為13-2；e)鋁—鋅一銦一錫一鎂合金犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為14；f)鋁一鋅一銦一鎂一鈦合金犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為21。4.1.2鋁陽(yáng)極按用途分為a)船體陰極保護(hù)用犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為H；b)船舶加載水艙陰極保護(hù)用犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為T(mén)；c)港工和海洋工程設(shè)施陰極保護(hù)用犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為I；d)海水冷卻水系統(tǒng)陰極保護(hù)用犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為E；e)海底管道陰極保護(hù)用犧牲陽(yáng)極,代號(hào)為S。4.1.3規(guī)格代號(hào)使用01—99順序號(hào)表示。4.2標(biāo)記4.2.1型號(hào)標(biāo)記方法如下：規(guī)格代號(hào)用途代號(hào)材料種類代號(hào)海上鋼結(jié)構(gòu)用鋁合金犧牲陽(yáng)極4.2.2標(biāo)記示例成分為鋁-鋅-銦合金的應(yīng)用于船體陰極保護(hù)的01規(guī)格鋁陽(yáng)極。標(biāo)記：A10H-01標(biāo)記中的相關(guān)字符含義如下：A—海上鋼結(jié)構(gòu)用鋁合金犧牲陽(yáng)極10—陽(yáng)極化學(xué)成分為鋁-鋅-銦合金H—船體陰極保護(hù)用犧牲陽(yáng)極01—形狀為01規(guī)格陽(yáng)極5型號(hào)、尺寸和重量5.1船用鋁陽(yáng)極（單鐵芯）結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1、船用鋁陽(yáng)極（雙鐵芯）結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖2、船用鋁陽(yáng)極（螺栓連接）結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖3，推薦的船用鋁陽(yáng)極型號(hào)、尺寸和重量參見(jiàn)表1的要求。3T/CCCTA0050—2024標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：l1——陽(yáng)極長(zhǎng)度；b1——陽(yáng)極寬度l2——陽(yáng)極鐵芯長(zhǎng)度；b2——陽(yáng)極鐵芯寬度；δ——陽(yáng)極鐵芯厚度；h2——陽(yáng)極鐵芯嵌入陽(yáng)極深度。圖1船用鋁陽(yáng)極（單鐵芯）結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：l1——陽(yáng)極長(zhǎng)度；b1——陽(yáng)極寬度；h1——陽(yáng)極高度；l2——陽(yáng)極鐵芯長(zhǎng)度；b2——陽(yáng)極鐵芯寬度；δ——陽(yáng)極鐵芯厚度；h2——陽(yáng)極鐵芯嵌入陽(yáng)極深度。圖2船用鋁陽(yáng)極（雙鐵芯）結(jié)構(gòu)示意圖4T/CCCTA0050—2024標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：l1——陽(yáng)極長(zhǎng)度；b1——陽(yáng)極寬度；h1——陽(yáng)極高度；l2——陽(yáng)極鐵芯長(zhǎng)度；b2——陽(yáng)極鐵芯寬度；δ——陽(yáng)極鐵芯厚度；h2——陽(yáng)極鐵芯嵌入陽(yáng)極深度。圖3船用鋁陽(yáng)極（螺栓連接）結(jié)構(gòu)示意圖表1船用鋁陽(yáng)極的型號(hào)、尺寸和重量δ668666858556464646A□H-10461A□H-1146A□H-12465A□H-133A□H-1435.2壓載艙用鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖4，推薦的壓載艙用鋁陽(yáng)極型號(hào)、尺寸和重量參見(jiàn)表2的要求；標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：5T/CCCTA0050—2024?1——陽(yáng)極長(zhǎng)度；b1——陽(yáng)極梯形下底寬度；b2——陽(yáng)極梯形上底寬度；h1——陽(yáng)極高度；?2——陽(yáng)極鐵芯長(zhǎng)度；b3——陽(yáng)極鐵芯寬度；δ——陽(yáng)極鐵芯厚度；h2——陽(yáng)極鐵芯嵌入陽(yáng)極深度；h3——陽(yáng)極鐵芯安裝底部與梯形上底直接距離。圖4壓載艙鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖表2壓載艙鋁陽(yáng)極的型號(hào)、尺寸和重量δA□T-016A□T-02—A□T-036A□T-04 A□T-05 A□T-06—A□T-074805A□T-08380注2：A□T-02、A□T-04、A□T-05、A□T-065.3海洋工程設(shè)施鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖5，推薦的海洋工程設(shè)施鋁陽(yáng)極型號(hào)、尺寸和重量參見(jiàn)表3的要求；港工設(shè)施鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖6，推薦的港工設(shè)施鋁陽(yáng)極型號(hào)、尺寸和重量參見(jiàn)表4的要求。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：?1——陽(yáng)極長(zhǎng)度；b1——陽(yáng)極梯形下底寬度；b2——陽(yáng)極梯形上底寬度；h1——陽(yáng)極高度；?2——陽(yáng)極鐵芯長(zhǎng)度；D——陽(yáng)極鐵芯直徑；6T/CCCTA0050—2024h2——陽(yáng)極鐵芯嵌入陽(yáng)極深度；h3——陽(yáng)極鐵芯安裝底部與梯形上底直接距離。圖5海洋工程設(shè)施鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖表3海洋工程設(shè)施鋁陽(yáng)極的型號(hào)、尺寸和重量Da）螺紋鋼鐵芯港工設(shè)施鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖b）扁鋼鐵芯港工設(shè)施鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：?1——陽(yáng)極長(zhǎng)度；b1——陽(yáng)極梯形下底寬度；b2——陽(yáng)極梯形上底寬度；h1——陽(yáng)極高度；?2——陽(yáng)極鐵芯長(zhǎng)度；D——陽(yáng)極鐵芯直徑；b3——陽(yáng)極鐵芯寬度；δ——陽(yáng)極鐵芯厚度；h2——陽(yáng)極鐵芯嵌入陽(yáng)極深度。圖6港工設(shè)施鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖7T/CCCTA0050—2024表4港工設(shè)施鋁陽(yáng)極的型號(hào)、尺寸和重量Dδ888888645.4海水冷卻水系統(tǒng)長(zhǎng)條鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖7，推薦的海水冷卻水系統(tǒng)長(zhǎng)條鋁陽(yáng)極型號(hào)、尺寸和重量參見(jiàn)表5的要求；海水冷卻水系統(tǒng)圓盤(pán)狀鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖8，推薦的海水冷卻水系統(tǒng)圓盤(pán)狀鋁陽(yáng)極型號(hào)、尺寸和重量參見(jiàn)表6的要求。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：?1——陽(yáng)極長(zhǎng)度；b1——陽(yáng)極梯形下底寬度；b2——陽(yáng)極梯形上底寬度；h1——陽(yáng)極高度；?2——陽(yáng)極鐵芯長(zhǎng)度；b3——陽(yáng)極鐵芯寬度；δ——陽(yáng)極鐵芯厚度；h2——陽(yáng)極鐵芯嵌入陽(yáng)極深度。圖7海水冷卻水系統(tǒng)長(zhǎng)條鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖8T/CCCTA0050—2024表5海水冷卻水系統(tǒng)長(zhǎng)條鋁陽(yáng)極的型號(hào)、尺寸和重量δ86648448366365362標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：D1——陽(yáng)極外徑；h1——陽(yáng)極高度；D2——陽(yáng)極安裝孔徑；D3——陽(yáng)極鐵芯外徑；D4——陽(yáng)極鐵芯折彎外徑；D5——陽(yáng)極鐵芯安裝孔徑；h2——陽(yáng)極鐵芯嵌入陽(yáng)極深度；δ——陽(yáng)極鐵芯厚度。圖8海水冷卻水系統(tǒng)圓盤(pán)狀鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖9T/CCCTA0050—2024表6海水冷卻水系統(tǒng)圓盤(pán)狀鋁陽(yáng)極的型號(hào)、尺寸和重量D4δ484646464645.5海底管道陰極保護(hù)用鐲式鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖9，推薦的海底管道陰極保護(hù)用鐲式鋁陽(yáng)極型號(hào)、尺寸和重量參見(jiàn)表7的要求；海底管道陰極保護(hù)用爪式鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖10要求，推薦的海底管道陰極保護(hù)用爪式鋁陽(yáng)極型號(hào)、尺寸和重量參見(jiàn)表8的要求。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：D——陽(yáng)極內(nèi)徑；1——陽(yáng)極厚度；b1——陽(yáng)極寬度；h——陽(yáng)極間距；b2——陽(yáng)極鐵芯寬度；δ2——陽(yáng)極鐵芯厚度。圖9海底管道陰極保護(hù)用鐲式鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖T/CCCTA0050—2024表7海底管道陰極保護(hù)用鐲式鋁陽(yáng)極的型號(hào)、尺寸和重量D1h2A□S-015A□S-025A□S-035A□S-045A□S-055A□S-065A□S-075標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：D——陽(yáng)極內(nèi)徑；δ1——陽(yáng)極厚度；b1——陽(yáng)極寬度；h——陽(yáng)極圓心之間距離；b2——陽(yáng)極鐵芯寬度；δ2——陽(yáng)極鐵芯厚度。圖10海底管道陰極保護(hù)用爪式鋁陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖表8海底管道陰極保護(hù)用爪式鋁陽(yáng)極的型號(hào)、尺寸和重量D1h2A□S-085T/CCCTA0050—2024表8海底管道陰極保護(hù)用爪式鋁陽(yáng)極的型號(hào)、尺寸和重量（續(xù)）D1h2A□S-095A□S-105A□S-115A□S-125A□S-135A□S-1455.6如有特殊要求，由供需雙方協(xié)商確定。6技術(shù)要求6.1原材料6.1.1鋁純度應(yīng)不低于GB/T1196－2017中表1的規(guī)定。6.1.2鋅純度應(yīng)不低于GB/T470－2008中表1的規(guī)定。6.1.3銦純度應(yīng)不低于YS/T257－2009中表1的規(guī)定。6.1.4錫純度應(yīng)不低于GB/T728－2020中表1的規(guī)定。6.1.5鋁硅合金成分應(yīng)不低于GB∕T27677－2017中表3的規(guī)定。6.1.6鋁鈦合金成分應(yīng)不低于GB∕T27677－2017中表3的規(guī)定。6.1.7鎂純度應(yīng)不低于GB/T3499－2011中表1的規(guī)定。6.2化學(xué)成分6.2.1鋁陽(yáng)極的化學(xué)成分應(yīng)符合表9規(guī)定。表9鋁陽(yáng)極化學(xué)成分~~——--——~~ ~ -- ~~———--~——T/CCCTA0050—2024表9鋁陽(yáng)極化學(xué)成分（續(xù)）~~~~~ ~~-- ~~ ~0.01~ 6.2.2當(dāng)用戶有要求時(shí)，對(duì)犧牲陽(yáng)極的化學(xué)成分可作調(diào)整，但其性能與質(zhì)量應(yīng)符合本文件6.3條款的規(guī)定。6.3電化學(xué)性能鋁陽(yáng)極的電化學(xué)性能應(yīng)符合表10要求。表10鋁陽(yáng)極電化學(xué)性能%A10、A13-2——6.4外觀質(zhì)量6.4.1鋁陽(yáng)極的工作表面可為鑄造面；6.4.2鋁陽(yáng)極的工作面應(yīng)無(wú)氧化渣、毛刺、飛邊等缺陷，鋁陽(yáng)極所有表面允許有長(zhǎng)度不超過(guò)50mm，深度不超過(guò)5mm橫向裂紋存在，但不應(yīng)有裂紋團(tuán)存在；6.4.3鋁陽(yáng)極的工作面允許有鑄造縮孔，但其深度不應(yīng)超過(guò)陽(yáng)極厚度的10%，最深不超過(guò)10mm；6.4.4陽(yáng)極表面應(yīng)保持干凈，不應(yīng)沾有油漆、污物等。6.5鐵芯6.5.1材質(zhì)6.5.1.1鋼管鐵芯采用無(wú)縫鋼管制造，鋼管的的尺寸公差應(yīng)符合GB/T17395－2008中2.3的規(guī)定。6.5.1.2螺紋鋼鐵芯采用帶肋鋼筋制造，鋼筋的成分應(yīng)符合GB/T1499.2－2018中7.2的規(guī)定,尺寸及公差應(yīng)符合GB/T1499.2－2018中6的規(guī)定。6.5.1.3圓鋼鐵芯采用光圓鋼筋制造，鋼筋的成分應(yīng)符合GB/T1499.1－2017中7.1的規(guī)定，尺寸公差應(yīng)符合GB/T1499.1－2017中6的規(guī)定。6.5.1.4板狀鐵芯采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。鋼板的成分應(yīng)符合GB/T700－2006中5.1的規(guī)定。6.5.1.5鐵芯表面處理應(yīng)清潔無(wú)銹,并經(jīng)鍍鋅或噴砂處理,鍍鋅層質(zhì)量應(yīng)符合GB/T9799－2011中6的規(guī)定，噴砂處理表面清潔度應(yīng)不低于GB/T8923.1－2011Sa21/2級(jí)要求。T/CCCTA0050—20246.6接觸電阻鋁陽(yáng)極基體與鐵芯之間不應(yīng)松動(dòng)，其接觸電阻小于0.001Ω。6.7重量和尺寸6.7.1重量偏差單支陽(yáng)極的重量偏差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)，交貨陽(yáng)極總重量偏差應(yīng)在為+2%,客戶有要求則按客戶要求執(zhí)行。6.7.2尺寸偏差6.7.2.1常規(guī)陽(yáng)極尺寸公差：每支犧牲陽(yáng)極的長(zhǎng)度尺寸偏差應(yīng)控制在±2%以內(nèi)或±25mm（以較小者為準(zhǔn)）,寬度尺寸偏差應(yīng)控制在為土3%以內(nèi),厚度尺寸偏差應(yīng)控制在±5%以內(nèi),直線度不大于2%。；6.7.2.2鐲式和爪式陽(yáng)極尺寸偏差：——長(zhǎng)度尺寸偏差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)或±25mm，以較小者為準(zhǔn)；——陽(yáng)極體內(nèi)徑尺寸應(yīng)符合以下偏差要求：被保護(hù)管道外徑不大于300mm時(shí)，尺寸偏差+4mm；被保護(hù)管道外徑300mm-610mm時(shí)，尺寸偏差+6mm；被保護(hù)管道外徑大于610mm時(shí)，尺寸偏差+1%；——厚度尺寸偏差±3mm。6.7.2.3如客戶有要求則按客戶要求執(zhí)行。7試驗(yàn)方法7.1化學(xué)成分分析化學(xué)成分的分析應(yīng)按GB/T4949規(guī)定的方法進(jìn)行。7.2電化學(xué)性能測(cè)試常溫陽(yáng)極電化學(xué)性能試驗(yàn)按GB/T17848-1999附錄A或DNV-RP-B401-2021中9規(guī)定的方法進(jìn)行。低溫陽(yáng)極測(cè)試電化學(xué)性能測(cè)試按NACETM0190中規(guī)定的方法進(jìn)行。7.3外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)鋁陽(yáng)極外觀質(zhì)量采用目測(cè)法檢驗(yàn)。7.4接觸電阻測(cè)量方法鋁陽(yáng)極基體與鋼芯之間接觸電阻，基體與鋼芯之間的接觸電阻、電纜與陽(yáng)極鋼芯的連接電阻，按照GB/T4948-2002附錄A中規(guī)定的方法測(cè)試。7.5重量和尺寸檢驗(yàn)7.5.1重量用臺(tái)秤測(cè)量，臺(tái)秤精度應(yīng)符合：200kg臺(tái)秤±0.01kg，200kg-300