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倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程教學(xué)倉(cāng)庫(kù)主管:楊曉敏12021/6/27目錄一、運(yùn)作流程
二、日常作業(yè)規(guī)范四、參考文件22021/6/27
一、倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程供應(yīng)商生產(chǎn)部材料倉(cāng)成品倉(cāng)工單/領(lǐng)/超送貨單報(bào)廢OK送貨單核查NGOK收貨客戶備注:32021/6/27
上班時(shí)間倉(cāng)庫(kù)必須確保人員在崗,就餐實(shí)行輪流制分批就餐倉(cāng)庫(kù)所保管之物料,未經(jīng)主管同意,一律不準(zhǔn)擅自借出。倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出”原則,保持帳,物一致。嚴(yán)格遵照貨物對(duì)倉(cāng)庫(kù)的貯存環(huán)境要求進(jìn)行貯存保管,定時(shí)對(duì)貨物進(jìn)行整理、整頓。收料時(shí)必須清點(diǎn)數(shù)量,品名,規(guī)格,確認(rèn)與送貨單一致后簽收。當(dāng)來(lái)料與送貨單不符時(shí)及時(shí)通知主管。倉(cāng)庫(kù)物料按系統(tǒng)工單發(fā)料,非工單物料需要有相關(guān)單位主管及以上審批人簽字的領(lǐng)料單憑單發(fā)料。
二、日常作業(yè)規(guī)范42021/6/27
倉(cāng)庫(kù)人員接觸元器件時(shí)必須戴上防靜電手套。倉(cāng)庫(kù)人員所用賬戶與設(shè)備必須專人專用。倉(cāng)管員對(duì)各自所負(fù)責(zé)之物料必須進(jìn)行定期盤(pán)點(diǎn)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)盤(pán)盈盤(pán)虧需立即向主管匯報(bào)并找出原因,分清責(zé)任。倉(cāng)管員對(duì)MES看板上當(dāng)天的信息必須處理完畢,有問(wèn)題不能處理的需及時(shí)向主管匯報(bào)。庫(kù)管人員每天上下班前要做到三“檢查”,確保財(cái)產(chǎn)貨物的完整。如有異常情況,要立即上報(bào)主管。
上班必須檢查倉(cāng)庫(kù)門鎖有無(wú)異常,物品有無(wú)丟失。二、日常作業(yè)規(guī)范52021/6/27
項(xiàng)次內(nèi)容級(jí)別1不準(zhǔn)冒充他人簽字,不準(zhǔn)隨意改動(dòng)數(shù)量(包括其它部門的單據(jù)改動(dòng),本部門的單據(jù)在錄入后改動(dòng)而不通知相關(guān)人的行為)高2倉(cāng)管員未按規(guī)定流程作業(yè)或發(fā)放的物料數(shù)量/型號(hào)不準(zhǔn)確造成公司直接經(jīng)濟(jì)損失高3嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)私自攜帶物料高4違反堆高車,電瓶叉車安全操作規(guī)程,造成事故中5不準(zhǔn)無(wú)單據(jù)操作中6嚴(yán)禁上班時(shí)間串崗聊天,睡覺(jué)、上網(wǎng),吃零食等與工作無(wú)關(guān)的事情一般7靜電鞋和靜電衣禁止穿出#4樓以外圍區(qū)域一般8不準(zhǔn)私自移動(dòng)材料儲(chǔ)位一般9出庫(kù)(包含材料)不準(zhǔn)無(wú)領(lǐng)班或主管確認(rèn)一般10不準(zhǔn)不用梯子攀爬貨架一般倉(cāng)庫(kù)行為“高壓線”62021/6/27
72021/6/27供應(yīng)商送貨品質(zhì)進(jìn)料驗(yàn)收單物是否一致進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收是否合格入庫(kù)入賬表單的保存與分發(fā)YESYESNONO
1.收料82021/6/27
供應(yīng)商將所送貨物料送至倉(cāng)庫(kù)收貨區(qū)(見(jiàn)配圖1)
擺放整齊,外箱標(biāo)簽一律朝外或朝上,以便核對(duì)。倉(cāng)管員收貨時(shí)需要核對(duì)包裝標(biāo)簽上料號(hào)、規(guī)格是否與送貨單一致;包裝是否有破損、潮濕等狀況,是否依照產(chǎn)品防護(hù)要求進(jìn)行包裝防護(hù)。如果包裝已經(jīng)損壞,收料人員拒收請(qǐng)送貨人員帶回,或自購(gòu)料通知采購(gòu)員處理;客供料通知業(yè)務(wù)員處理。如果是物流送貨,先給損壞的材料拍照,自購(gòu)料通知采購(gòu)處理;客供料通知業(yè)務(wù)員處理。收料倉(cāng)管員對(duì)來(lái)料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)送貨單各項(xiàng)內(nèi)容與實(shí)物進(jìn)行核對(duì),尾數(shù)需要進(jìn)行全點(diǎn);濕敏元件,尾數(shù)清點(diǎn)后要重新真空封裝,并貼好濕敏元件標(biāo)簽。點(diǎn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不一致內(nèi)容時(shí)需要做出標(biāo)記,如發(fā)現(xiàn)一箱貨物有少時(shí),應(yīng)要求送貨方將所有貨物當(dāng)面清點(diǎn),否則拒收同時(shí)并報(bào)主管、采購(gòu)等人處理。
1.收料92021/6/27
點(diǎn)收無(wú)誤需在送貨單上簽字交一聯(lián)賬務(wù)員處??凸┝嫌少~務(wù)員依送貨單料號(hào)在ERP中上傳收料單,具體操作步驟見(jiàn)《ERP客供料收料操作步驟》,ERP系統(tǒng)自動(dòng)將收料單對(duì)接到MES系統(tǒng)并顯示在倉(cāng)庫(kù)電子看板上,倉(cāng)管員根據(jù)電子看板顯示的收料信息與相對(duì)應(yīng)的物料進(jìn)行打標(biāo)簽;自購(gòu)料是由采購(gòu)單直接傳到MES系統(tǒng)并顯示倉(cāng)庫(kù)電子看板(見(jiàn)配圖2)上。倉(cāng)管員打標(biāo)簽時(shí)應(yīng)該按照貨物的最小包裝量打印二維碼貼在外包裝上,貼碼時(shí)應(yīng)注意避開(kāi)原廠的物料標(biāo)簽。貼二維碼標(biāo)簽時(shí)要核對(duì)物料標(biāo)簽、數(shù)量與原盤(pán)一致。有效期、產(chǎn)品追溯等要求的物料,在用PAD掃碼收料時(shí)必須同時(shí)把原盤(pán)信息掃進(jìn)系統(tǒng)。掃碼收料后的物料通過(guò)PAD端的分配待檢區(qū)功能把物料放置在相應(yīng)的待檢區(qū)內(nèi),等待IQC檢驗(yàn).。一般情況下收料人員根據(jù)物料先到先收原則進(jìn)行收料。
1.收料102021/6/27倉(cāng)庫(kù)收貨區(qū)(配圖1)
倉(cāng)庫(kù)電子看板(見(jiàn)配圖2)112021/6/272.原料入庫(kù)
倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)電子看板上(見(jiàn)配圖2)顯示的待入庫(kù)信息,找到與信息相對(duì)應(yīng)的物料確認(rèn)是否有檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)并移至庫(kù)區(qū)(見(jiàn)配圖3)。在庫(kù)區(qū)內(nèi)找到與物料相對(duì)應(yīng)的貨架(見(jiàn)配圖4)(不同客戶分類),使用PAD上的物料入庫(kù)功能掃碼入庫(kù),具體操作見(jiàn)《MES系統(tǒng)操作模板》。上架時(shí)將后上的材料放在盒子的里面。若盒子中放置不下的可通過(guò)PAD端上的庫(kù)位調(diào)撥功能把物料移到可放置的貨架上,物料的擺放要整齊有序,料盒放置不能超出貨架.對(duì)有溫控要求的應(yīng)及時(shí)放到適合區(qū)域,如果有低溫儲(chǔ)藏要求的(錫膏等),應(yīng)放入冰箱(見(jiàn)配圖5)。上架人員發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的庫(kù)位放不下需入庫(kù)的原料,必須用庫(kù)位調(diào)撥功能轉(zhuǎn)移原先的物料到相應(yīng)的庫(kù)位,不得私自轉(zhuǎn)移原料。有新增的原料不允許隨便插在貨架上,應(yīng)放在對(duì)應(yīng)的存放區(qū)。同一客戶同一種材料放在同一位置。
122021/6/27庫(kù)區(qū)(見(jiàn)配圖3)貨架(見(jiàn)配圖4)冰箱(見(jiàn)配圖5)132021/6/27
倉(cāng)管員通過(guò)電子看板(見(jiàn)配圖2)確認(rèn)所需備料的工單號(hào),在PAD端的工單發(fā)料(配圖)里面找到所需備料的工單.發(fā)料人通過(guò)系統(tǒng)推薦的庫(kù)位找到工單需求的物料,用PAD掃描物料上面的二維碼(見(jiàn)配圖6)進(jìn)行發(fā)料(系統(tǒng)自動(dòng)管控先進(jìn)先出)。需要拆分發(fā)料的物料,發(fā)料人員先通過(guò)PAD端確認(rèn)數(shù)量進(jìn)行拆分,具體操作步驟見(jiàn)《MES系統(tǒng)操作模板》然后通過(guò)PC端打印拆分后的二維碼貼在物料上。把工單所發(fā)的物料放置在防靜電料車(見(jiàn)配圖7)上,不同工單的物料必須分開(kāi)放置在不同的料車上不可一起放置。一張工單上的所有物料必須一次配套下料,物料庫(kù)存不足則根據(jù)計(jì)劃通知后安排臨時(shí)欠料下料。待來(lái)料后即刻補(bǔ)足。備料時(shí)對(duì)有ESD、MSD防護(hù)要求的物料參照《ESD控制程序》《MSD控制程序》執(zhí)行。3.工單發(fā)料
142021/6/27物料上面的二維碼(見(jiàn)配圖6)防靜電料車(見(jiàn)配圖7)152021/6/27
產(chǎn)線攜帶手工領(lǐng)料單(見(jiàn)配圖8)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料(單據(jù)上要有料號(hào),工單號(hào),申請(qǐng)數(shù)量,并有經(jīng)理及以上簽字)。倉(cāng)管員憑領(lǐng)料單上面的工單號(hào)去庫(kù)區(qū)掃碼發(fā)料,倉(cāng)管發(fā)完料紙檔簽字確認(rèn)(見(jiàn)配圖8)并把單據(jù)交與賬務(wù)員保管。因各種需求需借用倉(cāng)庫(kù)料件時(shí),申請(qǐng)人應(yīng)在借料記錄本(見(jiàn)配圖9)上填寫(xiě)借料信息、倉(cāng)庫(kù)發(fā)料人員簽字;歸還時(shí)需及時(shí)銷賬。4.手工單發(fā)料
162021/6/27手工領(lǐng)料單(見(jiàn)配圖8)借料記錄本(見(jiàn)配圖9)172021/6/27
5.生產(chǎn)退回物料生產(chǎn)退庫(kù)原料必須使用原包裝袋見(jiàn)配圖。生產(chǎn)退料時(shí)無(wú)原二維碼,倉(cāng)庫(kù)拒收。拆包濕敏元件(工程測(cè)試領(lǐng)料,產(chǎn)線退庫(kù)等),退庫(kù)時(shí),需要檢查或登記《濕敏元件控制標(biāo)簽》(見(jiàn)配圖10)時(shí)間是否填寫(xiě)完整。散料重新密封包裝,同時(shí)貼《濕敏元件控制標(biāo)簽》于外包裝上,且做好記錄。倉(cāng)管員通過(guò)點(diǎn)料機(jī)(見(jiàn)配圖12)清點(diǎn)退料數(shù)量,然后用MES系統(tǒng)中的退料清點(diǎn)功能確認(rèn)數(shù)量,具體操作步驟見(jiàn)《MES系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)模塊操作步驟》。清點(diǎn)完數(shù)量操作MES系統(tǒng)中的退料入庫(kù)功能按照庫(kù)區(qū)分類完成退料入庫(kù)。182021/6/27《濕敏元件控制標(biāo)簽》(見(jiàn)配圖10)點(diǎn)料機(jī)(見(jiàn)配圖12)192021/6/27
每天倉(cāng)管員使用PAD端上的盤(pán)點(diǎn)功能盤(pán)點(diǎn)相應(yīng)的貨架。盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)差異應(yīng)及時(shí)安排重盤(pán),對(duì)已成事實(shí)的差異需立即上報(bào)主管申請(qǐng)調(diào)整。盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中系統(tǒng)對(duì)所盤(pán)點(diǎn)的貨架進(jìn)行鎖定禁止收發(fā)料。盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)物料包裝有破損或損壞的,倉(cāng)管員必須通知品質(zhì)重新檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后合格品重新包裝,不合格品找出包裝破損原因并調(diào)MRB倉(cāng)。6.盤(pán)點(diǎn)202021/6/27
生產(chǎn)部檢倉(cāng)庫(kù)表單保存/分發(fā)OKNG成品報(bào)廢品確認(rèn)實(shí)物報(bào)廢品入庫(kù)流程簡(jiǎn)圖212021/6/27
核對(duì)實(shí)物外箱標(biāo)簽(見(jiàn)配圖13)上的料號(hào)、數(shù)量是否與MES入庫(kù)信息一致,是否有Q的檢驗(yàn)PASS章。如發(fā)現(xiàn)信息不符時(shí),不得辦理入庫(kù)動(dòng)作。入庫(kù)的成品零箱必須清點(diǎn)確認(rèn)數(shù)量。零箱入庫(kù)查看外箱是否有零箱標(biāo)簽(見(jiàn)配圖14),確定倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有相同料號(hào)的零箱。一個(gè)機(jī)種倉(cāng)庫(kù)只接收一個(gè)零箱,如有兩個(gè)零箱必須由產(chǎn)線相關(guān)人員合箱入庫(kù)。通過(guò)PAD端的成品收料功能掃描外箱二維碼收料。收料完成后通過(guò)PAD端的入庫(kù)功能,掃描外箱上的二維碼與對(duì)應(yīng)客戶的庫(kù)位碼確認(rèn)入庫(kù)并上架。1.成品入庫(kù)222021/6/27實(shí)物外箱標(biāo)簽(見(jiàn)配圖13)有零箱標(biāo)簽(見(jiàn)配圖14),232021/6/27
核對(duì)實(shí)物外箱標(biāo)簽上的料號(hào)、數(shù)量是否與MES入庫(kù)信息一致,是否有不良品標(biāo)簽(配圖15)。如發(fā)現(xiàn)信息不符時(shí),不得辦理入庫(kù)動(dòng)作。入庫(kù)的不良品必須清點(diǎn)確認(rèn)數(shù)量。通過(guò)PAD端的成品收料功能掃描外箱二維碼收料。收料完成后通過(guò)PAD端的入庫(kù)功能,掃描外箱上的二維碼入MRB倉(cāng)。
2.不良品入庫(kù)242021/6/27252021/6/27
報(bào)廢入庫(kù)時(shí),產(chǎn)線必須憑報(bào)廢品入庫(kù)單(見(jiàn)配圖16),(報(bào)廢額低于1000元的簽至運(yùn)營(yíng)總監(jiān),超過(guò)1000元的要簽至總經(jīng)理),將實(shí)物與單據(jù)一起給到倉(cāng)庫(kù),辦理入庫(kù)手續(xù)。核對(duì)實(shí)物二維碼標(biāo)簽上的料號(hào)、數(shù)量是否與報(bào)廢入庫(kù)單一致,是否有報(bào)廢標(biāo)簽(見(jiàn)配圖17),如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符標(biāo)簽未張貼等不得辦理入庫(kù)手續(xù)。倉(cāng)管核對(duì)完外箱后必須清點(diǎn)數(shù)量。通過(guò)PAD端的入庫(kù)功能,掃描二維碼與對(duì)應(yīng)的庫(kù)位碼確認(rèn)入報(bào)廢倉(cāng)并上架。對(duì)于汽車項(xiàng)目的報(bào)廢品,產(chǎn)線報(bào)廢入庫(kù)后,倉(cāng)庫(kù)必須把板子徹底破損。3.報(bào)廢品入庫(kù)262021/6/27報(bào)廢品入庫(kù)單(見(jiàn)配圖16)報(bào)廢品入庫(kù)單低于一千元范例272021/6/27
業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中建立發(fā)貨通知單。ERP系統(tǒng)自動(dòng)將通知單傳到MES系統(tǒng)并顯示在倉(cāng)庫(kù)收料看板上(見(jiàn)配圖2)。倉(cāng)管接到出貨信息,掃碼出庫(kù),完成后通過(guò)PC端打印對(duì)應(yīng)的成品出貨單(見(jiàn)配圖18)。出貨單、出門證簽字至倉(cāng)庫(kù)主管(見(jiàn)配圖18)。根據(jù)計(jì)劃員安排的出貨方式和出貨時(shí)間將實(shí)物發(fā)出。出貨時(shí)需做好相應(yīng)交接記錄(見(jiàn)配圖19).。出貨后相關(guān)單據(jù)交給賬務(wù)人員保管。4.出貨282021/6/27成品出貨單(見(jiàn)配圖18)。292021/6/27
業(yè)務(wù)員在ERP中錄入銷售退貨通知單。ERP系統(tǒng)自動(dòng)將通知單傳到MES系統(tǒng)并顯示在倉(cāng)庫(kù)收料看板(見(jiàn)配圖
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