履帶和輪胎起重機安全操作規(guī)程（3篇）

履帶和輪胎起重機安全操作規(guī)程一、前期檢查步驟1.應詳細檢查起重機的外觀，確認無明顯損壞或破損跡象。2.確保起重機的液壓系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)運行正常。3.檢查液壓油、燃油和潤滑油的存量，以保證充足供應。4.對起重機的工作環(huán)境進行全面檢查，清除障礙物和潛在危險。二、操作安全規(guī)定1.操作員需熟悉起重機的所有控制裝置和操作程序，并已完成相關(guān)培訓。2.操作員在作業(yè)時應佩戴完整的個人防護裝備，如安全帽和防護鞋，并確保裝備完好無損。3.操作過程中，操作員必須保持清醒和專注，禁止在受酒精或麻醉物影響的狀態(tài)下操作。4.嚴格遵守起重機的安全負荷限制，禁止超載作業(yè)。5.操作時需保持與指揮人員的清晰溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。6.起重作業(yè)應保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。7.工作區(qū)域應設(shè)置明顯的警告標志，以防止他人接近造成安全風險。8.操作員應時刻關(guān)注周圍環(huán)境，防止與其他設(shè)備或人員發(fā)生碰撞。9.停止工作時，需將所有控制開關(guān)復位，并切斷電源或液壓系統(tǒng)。10.在無人看管時，應將起重機鎖定或采取適當?shù)姆雷o措施，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。三、應急響應措施1.如遇起重機失穩(wěn)或傾覆，操作員應立即采取應急措施，如迅速撤離至安全地帶或緊急制動。2.發(fā)現(xiàn)起重機故障或損壞，應立即停止操作，并報告維修人員。3.若發(fā)生起重機起火或泄漏危險物質(zhì)，操作員應立即采取相應措施，如使用滅火器滅火或迅速疏散。4.若發(fā)生人員傷亡事故，操作員應立即報警，并進行必要的急救措施。四、日常檢查與維護1.操作員需定期對起重機進行檢查和保養(yǎng)，包括清潔液壓系統(tǒng)、檢查電氣系統(tǒng)等。2.對磨損嚴重的部件，如履帶、輪胎、電纜等，應及時更換。3.保持起重機液壓油、燃油和潤滑油的合適質(zhì)量和量。4.定期進行起重機試車和負荷測試，以確保其正常運行和工作性能。5.應定期對起重機進行防腐處理，防止氧化和腐蝕。五、操作員職責與義務1.操作員必須遵守工作紀律，服從上級指揮和工作安排。2.操作員應具備一定的維修和應急處理能力，能獨立解決常見故障和問題。3.操作員需時刻關(guān)注起重機的工作狀態(tài)和環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。4.操作員應參加公司組織的安全培訓和交流活動，提升安全意識和技能水平。5.操作員應積極參與起重機的安全管理和維護工作，定期提交工作報告和改進建議。六、其他重要事項1.操作員在操作前需詳細閱讀并熟悉起重機的使用說明書和安全操作手冊。2.操作過程中，必須嚴格遵循規(guī)程和程序，不得擅自更改或調(diào)整操作方式。3.操作員在操作期間應保持良好的工作狀態(tài)，不得在身體不適或疲勞狀態(tài)下操作。4.操作員應密切關(guān)注天氣狀況和工作環(huán)境，遇到惡劣天氣或危險工況時，應停止工作或采取相應措施。5.操作員在操作時必須嚴格遵守操作規(guī)程和安全要求，不得疏忽職守或違章操作。七、質(zhì)量管理規(guī)定1.所有啟用的起重機需經(jīng)過調(diào)試、試車和負荷測試，以確保其技術(shù)性能符合標準。2.對新啟用或改造的起重機，應按照操作手冊進行操作。3.定期進行詳細檢查，對關(guān)鍵部件進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、嚴重磨損、表面凹陷、機構(gòu)松動、卡緊或腐蝕現(xiàn)象。4.對于定期檢查中發(fā)現(xiàn)的故障、損壞或性能下降的部件，必須及時修復或更換。履帶和輪胎起重機安全操作規(guī)程（二）起重機安全操作規(guī)程一、安全操作基本要求1.操作者須具備從業(yè)資格或持有有效起重操作證書。2.操作前，必須進行設(shè)備檢查與維護，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3.嚴禁在起重機工作范圍內(nèi)進行無關(guān)工作，以保障安全作業(yè)。4.操作者應熟悉起重機工作原理，并了解操作規(guī)程和安全操作要求。5.操作者須嚴格遵守本規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。6.操作中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止操作，并上報維修人員檢修。二、起重機設(shè)備檢查與維護1.每次操作前，操作者須對設(shè)備進行以下檢查：確保起重機結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，無裂紋、銹蝕等。檢查鋼絲繩是否斷裂、變形。檢查升降、回轉(zhuǎn)、行走等機械部件是否靈活可靠。檢查傳動裝置、制動裝置、電氣系統(tǒng)是否正常運行。2.發(fā)現(xiàn)故障或異常，應立即停止操作，并上報維修。3.常用的起重機應按維護周期進行定期維護與保養(yǎng)，并填寫維護記錄。三、安全操作要求1.操作者應熟悉起重機工作原理和結(jié)構(gòu)，并嚴格遵守操作規(guī)程。2.操作前，確保工作區(qū)域安全無人，防止起重物傷人。3.設(shè)置禁止通行區(qū)域并采取防護措施，防止起重物墜落傷人。4.操作者應了解起重物重量和重心位置，采取合適的起重方式。5.嚴禁超載操作，根據(jù)重量和工作半徑選擇合理工作參數(shù)。6.電氣操作時，須防止誤操作，確保操作準確性及安全性。7.行駛時，注意道路和軌道平穩(wěn)性，防止起重物晃動和側(cè)翻。四、風險控制措施1.惡劣天氣或風力較大時，禁止起重作業(yè)。2.操作者須及時觀察起重機和起重物變化，發(fā)現(xiàn)風險隱患及時控制。3.設(shè)置防墜器或安全網(wǎng)，保護人員免受傷害。4.高空作業(yè)須安裝防護欄桿或安全網(wǎng)。5.確保制動裝置正常運行，防止滑行或失控。6.操作者須遵守現(xiàn)場管理人員指揮。五、緊急情況應急預案1.操作者應熟悉應急操作程序，并按程序操作。2.緊急情況下，應立即停止工作、斷開電源，并向管理人員報告。3.發(fā)生故障或事故時，應采取措施避免二次事故，并上報維修人員。4.確保人員迅速撤離到安全地點，組織救援和處理突發(fā)事件。六、安全記錄與培訓1.操作者應按規(guī)定操作并填寫操作記錄。2.定期進行起重機安全培訓，提高操作者安全意識和使用技能。3.定期對起重機進行檢查、維護和保養(yǎng)，并填寫維護記錄。4.發(fā)生事故或不安全事件時，應及時調(diào)查處理并記錄相關(guān)情況。七、附則本規(guī)程適用于履帶和輪胎起重機的安全操作，操作者須嚴格遵守規(guī)程要求。對于特殊情況或新增設(shè)備，應根據(jù)具體情況制定相應的安全操作規(guī)定和培訓措施。履帶和輪胎起重機安全操作規(guī)程（三）一、機械設(shè)備安全要求1.起重機械設(shè)備須經(jīng)過合格的安全檢測機構(gòu)檢測，并取得相應合格證明后，方可投入使用。2.操作人員需熟知起重機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，并持有相應操作證書。3.起重機械設(shè)備應設(shè)置明顯的警示與安全標志。4.機械設(shè)備應保持清潔，維護狀態(tài)良好，部件完整，無損壞或松動現(xiàn)象。5.操作人員須按規(guī)定佩戴個人防護用品，如安全帽、安全鞋等，并確保工作現(xiàn)場有明顯標志，以保障他人安全。二、工作前準備1.操作人員需熟悉起重機械的工作原理與操作流程，并按標準程序操作。2.使用前應對起重機械設(shè)備進行全面檢查，包括其各部件、連接件和工作狀態(tài)等。3.確保使用場地平整、堅實，無雜物和障礙物。4.操作人員需按規(guī)定穿戴個人防護用品，并檢查自身狀態(tài)，如有疲勞或情緒不穩(wěn)定，需及時報告。三、操作規(guī)程1.操作前需確認起重物體的重量，并核實起重機械設(shè)備的起重量是否滿足要求。2.操作需遵循設(shè)備使用說明書，并按要求操作控制裝置。3.操作過程中，需密切關(guān)注設(shè)備工作狀態(tài)，特別是承載能力，禁止超載作業(yè)。4.操作人員需保持清醒，嚴禁飲酒、吸煙或使用藥物等影響操作的行為。5.操作須嚴格按照時間和空間要求進行，確保起重物體的穩(wěn)定與安全。四、緊急情況處理1.若設(shè)備突發(fā)故障或運行異常，操作人員應立即停止操作，并按規(guī)定進行檢查與維修。2.遇起重物體滑落或其他緊急情況，操作人員需迅速切斷電源，并按應急預案進行處置。3.發(fā)生火災、爆炸等危險情況時，操作人員應迅速報警，并配合相關(guān)部門進行滅火與疏散。五、工作結(jié)束后1.操作人員應及時清理工作現(xiàn)場，保持整潔。2.檢查設(shè)備，確保其完好與正常。3.正確妥善存放設(shè)備，并進行必要的保養(yǎng)與維護。4.向上級報告工作情況，并填寫相關(guān)記錄。六、操作人員的安全要求1.操作人員需熟悉并遵守相關(guān)法律法規(guī)與標準，嚴格遵守操作規(guī)程。2.具備一定的設(shè)備維修能力，確保設(shè)備正常