DB41∕T 900-2024 旋流燃燒方式鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)導(dǎo)則

41I 2 2 3 3 6 8 9本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定——修改試驗(yàn)項(xiàng)目中一次風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)、二次風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)（見(jiàn)6.2——增加燃燒器二次風(fēng)通流面積測(cè)量（見(jiàn)6.3——增加同層燃燒器安裝標(biāo)高的測(cè)試（見(jiàn)6.4本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出本文件修訂單位：河南省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)科學(xué)研究院、潤(rùn)電能源科學(xué)技術(shù)有限勝平、程娜、楊帥、呂軍飛、焦昌峰、錢(qián)柯如、胡源、朱1旋流燃燒方式鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T2167燃煤鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)旋流燃燒器出口氣流中心形成的回流區(qū)稱為內(nèi)回流區(qū)，分，進(jìn)入燃燒器內(nèi)環(huán)形通道的內(nèi)二次風(fēng)和進(jìn)入燃燒器外環(huán)形通道的2DB41/T900—2024燃盡風(fēng)爐膛內(nèi)布置在主燃燒器上部單獨(dú)送入的熱風(fēng)。燃盡風(fēng)起降低NOx生成和提高煤粉燃盡率的作用。封閉式氣流旋流燃燒器出口無(wú)內(nèi)回流區(qū)的旋轉(zhuǎn)射流。封閉式氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度較弱。開(kāi)放式氣流旋流燃燒器出口有內(nèi)回流區(qū)的旋轉(zhuǎn)射流。開(kāi)放式氣流將高溫?zé)煔獬槲缴淞鞲?，使煤粉氣流穩(wěn)定著火。全擴(kuò)散式氣流旋轉(zhuǎn)燃燒器出口向四周擴(kuò)散的氣流。全擴(kuò)散式氣流在氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度增大到一定程度、氣流外邊界壓力低于射流中心壓力時(shí)形成。擴(kuò)散角旋流燃燒器出口的環(huán)錐形氣流外邊沿所形成的夾角。貼壁風(fēng)噴口安裝于前后墻靠近側(cè)墻位置或者安裝于爐膛側(cè)墻的二次風(fēng)噴口。貼壁風(fēng)速燃燒器周邊及兩側(cè)墻的水冷壁近壁面的風(fēng)速。旋流燃燒方式鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)?zāi)康模簷z查鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)及其風(fēng)門(mén)擋板工作狀態(tài)，消除缺陷；進(jìn)行磨煤機(jī)入口風(fēng)量、二次風(fēng)量標(biāo)定，為運(yùn)行操作人員提供準(zhǔn)確的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)；調(diào)整旋流強(qiáng)度，使氣流形態(tài)合理，避免熱態(tài)運(yùn)行燃燒器區(qū)域結(jié)渣，減輕水冷壁磨損；掌握燃燒器氣流分布情況，了解爐內(nèi)的空氣動(dòng)力工況。5試驗(yàn)前準(zhǔn)備5.1燃燒器安裝位置、同心度正確，內(nèi)部檢查無(wú)異物。5.2燃燒器各風(fēng)門(mén)擋板狀態(tài)正常，操作靈活，開(kāi)度指示正確。5.3風(fēng)壓表、溫度計(jì)、流量測(cè)量裝置等測(cè)試儀器(測(cè)量表計(jì)),按照要求事先經(jīng)過(guò)校驗(yàn)或標(biāo)定，使測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。5.4一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)試運(yùn)合格，具備滿負(fù)荷運(yùn)行能力。5.5對(duì)一次風(fēng)速、磨煤機(jī)入口風(fēng)量、二次風(fēng)量、燃盡風(fēng)風(fēng)量、貼壁風(fēng)量測(cè)點(diǎn)的安裝位置進(jìn)行檢查，并進(jìn)行燃燒器噴口飄帶、煙花等示蹤裝置的安裝工作。5.6在爐膛內(nèi)外試驗(yàn)位置搭設(shè)符合安全要求的試驗(yàn)平臺(tái)、通道，提供充足照明。5.7應(yīng)對(duì)煙風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行整體檢查，確保煙風(fēng)系統(tǒng)所有孔洞、人孔門(mén)全部關(guān)閉嚴(yán)密，避免高速氣流溢出而造成人身設(shè)備傷害事故。35.8應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保除塵系統(tǒng)隨時(shí)可正常投運(yùn)，并根據(jù)試驗(yàn)情況決定是否投入除塵6試驗(yàn)項(xiàng)目6.1風(fēng)量標(biāo)定6.2風(fēng)速調(diào)平試驗(yàn)6.2.1一次風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)調(diào)節(jié)一次風(fēng)管上的節(jié)流裝置，以使同一層燃燒器對(duì)應(yīng)一次風(fēng)管最大風(fēng)量的偏差)值不大于±5%。6.2.2二次風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)測(cè)量燃燒器二次風(fēng)口的風(fēng)速，調(diào)整燃燒器二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度大小，使同一層燃燒器的二次風(fēng)速(風(fēng)量)的相對(duì)偏差值不大于±10%。6.2.3燃盡風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)測(cè)量燃盡風(fēng)風(fēng)速，通過(guò)調(diào)整使同一層燃盡風(fēng)風(fēng)速(風(fēng)量)的相對(duì)偏差值不大于±10%。6.2.4最大風(fēng)量相對(duì)偏差計(jì)算Qmm,——偏差最大的風(fēng)量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);e——平均風(fēng)量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h)。6.3二次風(fēng)通道通流面積測(cè)量用游標(biāo)卡尺(或米尺)分別測(cè)量各燃燒器內(nèi)、外二次風(fēng)噴口的直徑，以分別獲取對(duì)應(yīng)燃燒器的內(nèi)、6.4同層燃燒器安裝標(biāo)高的測(cè)試用水平尺(或激光器)測(cè)量同層燃燒器是否處于同一個(gè)標(biāo)高位置，以檢查燃燒器的實(shí)際安裝位置是7測(cè)量方法47.1風(fēng)速測(cè)量7.1.1在各燃燒器噴口，至少均勻分布四個(gè)測(cè)點(diǎn)(如圖1所示),用風(fēng)速儀測(cè)量中心風(fēng)、一次風(fēng)、內(nèi)7.1.2一次風(fēng)可在一次風(fēng)管上采用測(cè)速管測(cè)量，測(cè)速管速度系數(shù)的標(biāo)定應(yīng)在三個(gè)不同流量進(jìn)行，測(cè)量7.1.3對(duì)于水平煙道風(fēng)速測(cè)量，可采用風(fēng)速儀在水平煙道截面(可根據(jù)實(shí)際條件選擇一個(gè)或多個(gè)測(cè)量截面)沿爐膛寬度方向每隔0.5m~1m左右的間隔測(cè)一個(gè)風(fēng)速，以獲取爐膛水平煙道沿寬度方向的風(fēng)速7.1.4對(duì)于貼壁風(fēng)噴口風(fēng)速測(cè)量，至少均勻分布四個(gè)測(cè)點(diǎn)(如圖1所示),采用風(fēng)速儀測(cè)量貼壁風(fēng)噴7.1.5對(duì)于側(cè)墻貼壁風(fēng)速測(cè)量，可采用風(fēng)速儀在兩側(cè)墻表面高度20mm處位置從前墻至后墻(或從后墻至前墻)每隔0.5m~1m左右的間隔測(cè)一個(gè)風(fēng)速，風(fēng)速測(cè)量設(shè)備對(duì)準(zhǔn)一個(gè)方向，以獲取爐膛沿兩側(cè)墻方7.2.1在各燃燒器噴口，分別從0%、25%、50%、75%、100%逐漸調(diào)整該燃燒器內(nèi)、外二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度后測(cè)量其風(fēng)速，以獲取該燃燒器內(nèi)、外二次風(fēng)速隨其風(fēng)門(mén)開(kāi)度變化的7.2.2在各燃盡風(fēng)噴口，分別從0%、25%、50%、75%、100%逐漸調(diào)整該燃盡風(fēng)箱風(fēng)門(mén)開(kāi)度后測(cè)量7.2.3在各貼壁風(fēng)噴口，分別從0%、25%、50%、75%、100%逐漸調(diào)整該貼壁風(fēng)風(fēng)門(mén)開(kāi)度后測(cè)量其7.2.4在測(cè)量?jī)?nèi)、外二次風(fēng)時(shí)，應(yīng)在燃燒器端部向外同一個(gè)標(biāo)高位置。7.3空氣動(dòng)力工況觀測(cè)5否存在貼壁發(fā)散氣流，并判斷相鄰燃燒器間氣流流向。相鄰燃燒器飄帶布置示意圖見(jiàn)圖2、3(圖中圓形表示燃燒器噴口，細(xì)實(shí)線表示飄帶)。在前后墻相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)燃燒器間均勻布置飄帶，觀察燃燒器對(duì)沖氣流的形態(tài)。飄帶布置見(jiàn)圖4(圖中圓形表示燃燒器噴口，細(xì)實(shí)線表示飄帶)。6圖5燃燒器回流區(qū)氣流形態(tài)示意圖7.3.5旋流強(qiáng)度調(diào)整試驗(yàn)通過(guò)調(diào)節(jié)拉桿深度至20%、40%、60%、80%、100%開(kāi)度，將單個(gè)燃燒器的內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度逐漸由強(qiáng)減弱(或由弱變強(qiáng))調(diào)整后，觀測(cè)其氣流形態(tài)變化情況。7.3.5.2同層燃燒器旋流強(qiáng)度調(diào)整試驗(yàn)通過(guò)調(diào)節(jié)拉桿深度至20%、40%、60%、80%、100%開(kāi)度，將同一層燃燒器的內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度均逐漸由強(qiáng)減弱(或由弱變強(qiáng))調(diào)整后，觀測(cè)其同層燃燒器氣流形態(tài)變化情況。8原始記錄8.1同步進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間、記錄數(shù)據(jù)的間隔時(shí)間和試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間應(yīng)一致。8.2每個(gè)試驗(yàn)工況的數(shù)據(jù)在穩(wěn)定運(yùn)行后記錄。8.3每個(gè)數(shù)據(jù)記錄表上，應(yīng)寫(xiě)明試驗(yàn)名稱、工況編號(hào)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)起止時(shí)間、記錄及測(cè)量人員姓8.4各試驗(yàn)工況原始記錄，應(yīng)妥善保管。7a)摘要及主要問(wèn)題；b)概述：試驗(yàn)的背景、依據(jù)、目的、內(nèi)容等；8a)保持氣流運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)入自?；瘏^(qū)，即氣流運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不隨雷諾數(shù)的增加而變化；b)邊界條件相似，即進(jìn)入爐內(nèi)各股氣流之間的動(dòng)量比與熱態(tài)保持一致。A.2一般情況下，對(duì)于蝸殼式旋流燃燒器，雷諾數(shù)≥0.9×109時(shí)進(jìn)入自模化區(qū) 選定一次風(fēng)速（或二次風(fēng)速）后，根據(jù)式(A.3)計(jì)算二次風(fēng)速（或一次 (1+ku)·································w2M=w2O································（A.2）tw2Mw2O(t2M+273)(t1O+273)w1M——冷態(tài)一次風(fēng)速，單位為米每秒（m/sw2M——冷態(tài)二次風(fēng)速，單位為米每秒（m/sw2O熱態(tài)二次風(fēng)速，單位為米每秒（m/st1M冷態(tài)一次風(fēng)溫，單位為攝氏度(℃);t1O熱態(tài)一次風(fēng)溫，單位為攝氏度(℃);t2M冷態(tài)二次風(fēng)溫，單位為攝氏度(℃);t2O熱態(tài)二次風(fēng)溫，單位為攝氏度(℃);k——考慮煤粉流速與風(fēng)速不同的系數(shù)，可以近似取為0.8；u——一次風(fēng)中的煤粉質(zhì)量濃