某新鎮(zhèn)供水改擴(kuò)建工程換熱站工程施工組織設(shè)計(jì)

1（3）工程實(shí)地資料，包括工程現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌、障礙物、水準(zhǔn)點(diǎn)、氣象、水文、地質(zhì)、水、電、交通運(yùn)輸情況及當(dāng)?shù)仄渌唧w情況以及我單位歷年從事類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有施工項(xiàng)目經(jīng)理班2㎡，4#換熱站建筑面積為104.55㎡，建筑層數(shù)為地上一層，建筑高等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為8度，屋面防水等級(jí)三2.1.1本工程為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為C25混凝土條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)底標(biāo)主體用多孔磚砌筑，屋面采用C25混凝土現(xiàn)澆施工，外墻及屋面用3本工程由公司委派項(xiàng)目經(jīng)理，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，全面履行項(xiàng)目經(jīng)理與公司簽訂的《施工項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任的質(zhì)量控制體系,并從上到下形成完整的管理體系，成員：何興國(guó)、李晨升、王新川、王新云、蔡光寧4技術(shù)負(fù)責(zé)人何興國(guó)安全負(fù)責(zé)人：張立新3.2人員職責(zé)：3.2.3施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、施工調(diào)度及對(duì)外協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工測(cè)量、放線(xiàn)、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械管理調(diào)配工作，編制材料供應(yīng)計(jì)劃。負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底。負(fù)責(zé)做好隱蔽工程驗(yàn)53.2.7安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳、檢查、監(jiān)督工6科學(xué)管理、規(guī)范施工、創(chuàng)優(yōu)增效、健康發(fā)展、節(jié)能減排、美化環(huán)100%符合要求7本工程堅(jiān)持先地下后地上、先土建后安裝、先結(jié)構(gòu)后裝修的建設(shè)程序安排施工。先地下后地上：即在地上工程施工前應(yīng)先完成地下的基礎(chǔ)、管道、管線(xiàn)、土方等地下設(shè)施的施工，然后進(jìn)行地上的工序施工。先土建后安裝：即土建施工先于水暖衛(wèi)、電器等設(shè)備安裝，但設(shè)備的預(yù)埋管線(xiàn)及預(yù)埋構(gòu)件應(yīng)按工藝要求于土建同步進(jìn)行，同時(shí)做到土建與安裝協(xié)調(diào)，互相穿插的施工原則。先結(jié)構(gòu)后裝飾：即按照施工工藝要求先完成主體結(jié)構(gòu)部分后進(jìn)行裝飾，但在不同的施工段上可采取頂后，再次邀請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理對(duì)主體工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行室內(nèi)、室外裝飾裝修，即開(kāi)始從下往上單向跟進(jìn)，組織交叉流水作業(yè)，并迅速做出樣板塊、樣板間，而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進(jìn)，實(shí)施專(zhuān)業(yè)化施工，并成為進(jìn)度控制的主根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察條件和用地規(guī)劃要求，原有道路在施工現(xiàn)場(chǎng)西南面，經(jīng)西面進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)處臨時(shí)道路，交通較便利。辦公區(qū)設(shè)在西面圍墻處，生產(chǎn)區(qū)木工棚、模板、圓木和鋼管支撐、鋼筋棚、成品8鋼筋和鋼筋加工等根據(jù)場(chǎng)地條件均設(shè)置在各單位工程附近、施工現(xiàn)場(chǎng)四周?chē)鷵醪捎貌噬珖娝軌盒弯摪鍑o(hù)。施工用電從業(yè)主指定的附近的變壓器引入施工現(xiàn)場(chǎng)總箱內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，施工用水采（2）充分利用現(xiàn)有對(duì)外交通等自然條件，施工場(chǎng)地和道路在現(xiàn)（3）按照設(shè)計(jì)總平面圖，按簡(jiǎn)單適用、有利于砂石骨料堆放場(chǎng)、水泥倉(cāng)庫(kù)、預(yù)制場(chǎng)、模板、架桿堆放場(chǎng)、木器加工9本工程將嚴(yán)格按照我公司企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理辦法與相關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)6.3.1提高施工人員和管理人員對(duì)質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)6.3.2推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實(shí)行“二級(jí)管理，一級(jí)專(zhuān)6.3.4一級(jí)專(zhuān)檢是指工程隊(duì)設(shè)專(zhuān)職檢查員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查6.3.6強(qiáng)化基層管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強(qiáng)化自檢、互6.3.8建立切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)6.3.9組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設(shè)計(jì)，做到開(kāi)工有報(bào)告，施工有方6.3.10組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、會(huì)審、討論、制定施工組織設(shè)計(jì)，編制施施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括施工區(qū)和生活區(qū)的布置。水、電、路、通序號(hào)1備注施工及生活用水可從施工現(xiàn)場(chǎng)附近引入序號(hào)1備注施工及生活用水可從施工現(xiàn)場(chǎng)附近引入可從施工現(xiàn)場(chǎng)變配室引入，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立兩個(gè)總配電箱。工地動(dòng)力用電系統(tǒng)為380V，照明用電系統(tǒng)為220V.場(chǎng)外道路利用原有道路，修建并硬化場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路。項(xiàng)目部管理人員自備手機(jī)，解決施工通訊。按照安全生產(chǎn)文明要求設(shè)置圍墻（彩鋼板圍墻），根據(jù)施工場(chǎng)地的大小，盡可能的利用原有設(shè)施，并進(jìn)行美化美飾，達(dá)到安全文明施工供水2供電23434通訊5施工場(chǎng)地5辦公自動(dòng)化6項(xiàng)目部配備電腦一臺(tái)、打印機(jī)一臺(tái)，用于工程技術(shù)文件資料以及各類(lèi)報(bào)表的編制、打印、整理、統(tǒng)計(jì)等工作。辦公自動(dòng)化6根據(jù)本工程特點(diǎn)，勞動(dòng)力的管理均采用動(dòng)態(tài)管理，各工種按照工程量需要合理配備人員，以便各工種之間相互搭配，均衡施工，特殊油涂工必須有20%以上能達(dá)到高級(jí)工的操作水平，各工種人員均要求按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況勞動(dòng)力分工及其配備人工清理基坑、運(yùn)磚、運(yùn)砂漿、運(yùn)砼、回填土操作攪拌機(jī)鋼筋制作、安裝澆筑構(gòu)造柱、圈梁及條基砼構(gòu)造柱、圈梁及條基模板的安裝、拆除磚胎膜砌筑、承重墻及隔墻砌筑基礎(chǔ)電氣管線(xiàn)預(yù)埋基礎(chǔ)水暖、衛(wèi)、消防留洞基礎(chǔ)電預(yù)埋管線(xiàn)焊接內(nèi)墻抹灰，衛(wèi)生間地、面磚；地面施工外墻保溫屋面防水、衛(wèi)生間防滲攪拌機(jī)工鋼筋工模板工安裝工電焊工抹灰工保溫工防水工35878255655項(xiàng)目部將根據(jù)工程進(jìn)展及工程需要認(rèn)真研究、充分利用、合理編制施工機(jī)械使用計(jì)劃，確定機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)的時(shí)間，對(duì)公司自有的機(jī)械設(shè)門(mén)鑒定驗(yàn)收合格后，方可使用。小型機(jī)械由項(xiàng)目部安全員及公司安全在整個(gè)施工過(guò)程中，各動(dòng)力人員要加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)和檢查。定期檢查，及時(shí)解決問(wèn)題，使現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械在整個(gè)施工期保持良好的運(yùn)輸影響工程進(jìn)度的主要矛盾。各施工設(shè)備的位置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置123456789機(jī)器機(jī)2112224315211578474466輛鋼筋調(diào)直機(jī)123456789分以下幾個(gè)階段：即地基與基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、電器安裝階段。施工本著先地下后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修的施工方法組織施工。待主體結(jié)構(gòu)封頂驗(yàn)收后，室內(nèi)裝飾、裝修全面展開(kāi)，迅速做出樣板間，而后裝飾裝修工程從下向上循序漸進(jìn)，實(shí)施專(zhuān)業(yè)化施工，并成為進(jìn)度控制的主線(xiàn)。在整個(gè)施工過(guò)程中，電器安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工8.2.1施工測(cè)量：開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)業(yè)主提供的原控制點(diǎn)、中心線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，布設(shè)施工8.2.2軸線(xiàn)控制：定位放線(xiàn)依據(jù)城建部門(mén)劃定的紅線(xiàn)圖和所給定的定位樁，用經(jīng)緯根據(jù)軸線(xiàn)樁和挖土深度，放出基坑開(kāi)挖線(xiàn)，并撒上白灰線(xiàn)，做好測(cè)量放線(xiàn)記錄，經(jīng)公司技術(shù)科驗(yàn)收后，報(bào)有關(guān)各方簽字，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。待基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，下面基坑由人工配合清挖，并用經(jīng)由項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組織勘察、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢站驗(yàn)坑，合格后在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，要隨時(shí)用經(jīng)緯儀檢查各條軸線(xiàn)，防止軸線(xiàn)偏移，并用經(jīng)緯儀將軸線(xiàn)引測(cè)到各大角兩側(cè)、轉(zhuǎn)角兩側(cè)，逐層引側(cè)直至8.3.1土方開(kāi)挖：人工配合清基，防止機(jī)械擾動(dòng)基土，并將開(kāi)挖土方合理堆放于基坑周層500mm，壓實(shí)系數(shù)>0.97。換填應(yīng)在挖坑時(shí)已成形的坡道逐車(chē)運(yùn)至施工方案：基礎(chǔ)外側(cè)防水施工完成后，采用原土分層回填，每層回填厚度控制在200-250mm，壓實(shí)3-4遍。每層填土碾壓后子儀檢測(cè)土的干密度和含水量，求出壓實(shí)度，其壓實(shí)系數(shù)不少于振動(dòng)夯每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm，每層鋪拉結(jié)牢靠，并設(shè)支撐，以增加模板的穩(wěn)定性。模板的頂標(biāo)高應(yīng)大于或等于條形基礎(chǔ)頂標(biāo)高，在模板內(nèi)側(cè)彈線(xiàn)，做為條基混凝土面的標(biāo)高控土，HZ2-20平板振動(dòng)器和插入式振搗器按行列式和交錯(cuò)式均勻排列砼表面用木抹子搓平，收漿不得少于兩遍。根據(jù)氣溫高低，適量換熱站在標(biāo)高-0.060m處做水平防潮層，其做法為2水泥砂漿。所有與土壤接觸的墻體和基礎(chǔ)外表面用1：2水泥砂漿摻砂漿制備→基層處理→防水層施工、養(yǎng)護(hù)砂漿制備：測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂含水率，調(diào)整、確定施工配合比。原材料稱(chēng)量嚴(yán)格執(zhí)行重量比，每盤(pán)計(jì)量偏差：水泥、外加劑±2%，砂、水等基層處理：用鋼絲刷將砌體和灰縫表面殘留砂漿及污物清理刷泥漿，涂刷均勻，不得有透底現(xiàn)象。涂刷水泥漿后隨即抹底層防水砂在防水層終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)等干燥后刷冷底子油二道，上刷500um厚聚氨酯瀝青涂層或環(huán)氧基礎(chǔ)土方回填需待防潮層施工完畢，且瀝青完全干燥后進(jìn)行?；靥钔亮贤梁穸葹?00mm，人工打夯不大于200m實(shí)遍數(shù)6-8遍。每層填土碾壓后，須對(duì)填土質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求后，才能填筑本分部工程的分項(xiàng)項(xiàng)目主要有磚砌體、鋼筋、模板、混凝土工程工藝流程：原材料計(jì)量→投料→攪拌→出料及試塊制作攪拌：水泥砂漿和混合砂漿均采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，其攪拌時(shí)間不得少于2min。出料及試塊制作：每一驗(yàn)收批且不超過(guò)250m3砌體中各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽檢一次。砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出工藝流程：基層清理、放線(xiàn)→找平→排磚撂底→立皮數(shù)桿→盤(pán)角泥土、雜物等清掃干凈，然后彈好軸線(xiàn)、墻身線(xiàn)，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際找平：根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線(xiàn)檢查樓板面層，看細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或用砂漿找平，更不）：然后根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不能出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)部位。釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)，且在第一皮磚上邊線(xiàn)盤(pán)角掛線(xiàn)：撂好底后先進(jìn)行盤(pán)角，每次盤(pán)角不應(yīng)超過(guò)五層，新盤(pán)的大角要及時(shí)進(jìn)行吊、靠，如有偏差應(yīng)及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)須仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大砌磚：宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)墻面就要背。砌磚要“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰12mm。槎，其斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3。施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，但直槎必須做成凸筋，最少兩根，間距沿墻高不超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從留槎算起每邊預(yù)埋木磚：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)大頭在內(nèi)，小頭在外，木紋與釘子所釘?shù)姆较虼怪?，?shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以?xún)?nèi)，每邊放2部位在洞口上邊、下邊250～300mm處，中間均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。塑鋼門(mén)窗安裝的預(yù)埋件、硬架支模均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)本工程現(xiàn)澆構(gòu)造柱、梁、板采用鏡面模板，澆筑清水砼，節(jié)約砼面抹灰層，并嚴(yán)格按照公司印發(fā)的《清水砼施工技術(shù)要求》施工。構(gòu)鋪設(shè)通長(zhǎng)的墊板，上下層的立柱應(yīng)安裝在同一條豎向中心線(xiàn)上，支撐定位、彈線(xiàn)→安裝模板→模板加固→檢查驗(yàn)收定位、彈線(xiàn)：復(fù)核軸線(xiàn)及標(biāo)高控制線(xiàn)，彈出控制線(xiàn)。門(mén)、窗洞口構(gòu)造柱：柱模板主要由四塊拼板構(gòu)成，在拼板的外面加柱箍，兩塊內(nèi)拼板寬度與柱截面相同，兩塊外拼板寬度比構(gòu)造柱截面寬度大兩柱模板底部留有清掃孔，待垃圾清理完畢后再釘牢。首先，按圖紙尺直向加斜拉桿或支撐，然后校正垂直度及柱頂對(duì)角線(xiàn)。柱模板安裝前應(yīng)彈出柱中線(xiàn)及邊線(xiàn)，依據(jù)邊線(xiàn)并考慮增加兩片柱模板的厚度釘柱腳柱模板安裝完畢后相互間用水平及斜拉桿聯(lián)系成整體，以使在整個(gè)施過(guò)梁：過(guò)梁底模長(zhǎng)度采用洞口預(yù)留尺寸減允許負(fù)偏差值進(jìn)行制作，防止使用時(shí)頂撞墻體，支設(shè)時(shí)與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶梁模板：梁模板由一塊底板，兩塊側(cè)板構(gòu)成，其長(zhǎng)度均為梁減去兩塊柱模板厚度，底模板的寬度同梁寬。側(cè)模如為邊梁外側(cè)板時(shí)，其首先應(yīng)安裝梁底模板，安裝時(shí)將梁底模板兩梁的缺口處，下面用立柱撐起，再用螺旋底座調(diào)整高度，梁底模板安部應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的地面，樓面或墊以木板，梁側(cè)模板之間應(yīng)臨時(shí)用鋼管撐牢，澆筑混凝土?xí)r再拆去。梁內(nèi)保護(hù)層采用塑料保護(hù)層墊塊。若梁的高度較大于500mm，必須設(shè)對(duì)拉螺栓。做臨時(shí)固定后，再安第二排龍骨和立桿，依次逐排安裝。然后調(diào)節(jié)立桿的螺栓高度，將龍骨找平。鏡面模板底部水平木龍骨，截面不小于100mm×100mm，并嚴(yán)格控制龍骨頂面標(biāo)高在-5~±0以?xún)?nèi)。龍骨下豎第一道水平拉桿離地面200～300mm，第二道水平拉桿設(shè)置在第一道板頂面經(jīng)平整度檢測(cè)采用電刨刨平，頂面標(biāo)高控制在現(xiàn)澆板在方木板上組合拼鋪鏡面模板，其拼縫寬度應(yīng)不大于2mm，高差不大于2mm，鏡面板鋪設(shè)完畢經(jīng)實(shí)測(cè)，其標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平整竹膠板拼縫粘貼封閉，采用水泥石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)模板與墻邊縫隙，并用8.4.4鋼筋工程：形狀、尺寸和數(shù)量等情況，并清除鋼筋表面的油污、泥漿和浮銹。梁內(nèi)鋼筋安裝中按“先主后次、先下后上、先內(nèi)后外”的原則，避免梁柱、梁所有鋼筋交叉點(diǎn)采用鍍鋅鋼絲逐個(gè)綁扎牢固，柱、梁周邊箍筋應(yīng)做成封閉式，柱內(nèi)、梁內(nèi)組合箍筋采用大箍套鋼筋保護(hù)層厚度采用特制的墊塊或高強(qiáng)塑料卡來(lái)保證，不得用石柱縱筋安裝：板澆筑完成后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。畫(huà)箍筋位置線(xiàn)：先按設(shè)計(jì)要求的方式連接豎向鋼筋，然后在已立綁扎箍筋：按已畫(huà)好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好動(dòng)，由上往下逐個(gè)采用纏扣綁扎牢固，且箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)必須全部綁扎牢固。柱上下兩端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距、柱筋保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距不大于1000m，或用塑料卡卡在外豎筋上，以檢查、驗(yàn)收：在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查、驗(yàn)收畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)：畫(huà)主、次梁箍筋位置線(xiàn)時(shí)，注意梁端設(shè)筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。筋及吊筋均已定位后，再進(jìn)一步調(diào)整梁內(nèi)箍筋間距，并將梁下部所有1000mm。檢查、驗(yàn)收：在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查、驗(yàn)板鋼筋：畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)→鋼筋安裝→檢查、驗(yàn)收畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)：綁扎前先整好模板，將模板上的垃圾、鋼筋安裝：按已畫(huà)好的鋼筋間距，先擺放短跨方向的鋼筋，再擺放長(zhǎng)跨方向的鋼筋，底板筋應(yīng)按規(guī)定綁扎牢固。鋼筋網(wǎng)片的綁扎當(dāng)設(shè)板上部鋼筋應(yīng)放置于梁內(nèi)上部縱筋的上面。板內(nèi)鋼筋的交叉點(diǎn)扣或套扣綁扎。板中分布筋一律設(shè)置于受力鋼筋內(nèi)側(cè)，板內(nèi)上部鋼筋8.4.5砼工程：驗(yàn)混凝土澆筑：豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，先在底層填一層50~柱、梁混凝土不同等級(jí)時(shí)，澆筑混凝土?xí)r先澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土，但墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑混凝土，以免接縫處出現(xiàn)裂縫。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短?，F(xiàn)場(chǎng)制作并插到尚未初凝的下層混凝土中50～100mm，以使上下層相互結(jié)合。振搗器各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器有效作用半振搗器在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間每插點(diǎn)約20～30s，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗混凝一處振到混凝表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動(dòng)，其移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動(dòng)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土振搗完畢后，在澆筑完12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加8.4.6屋面工程：施工工藝：屋面為非上人屋面，平屋面現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上瀝青瑪蹄脂施工：瀝青瑪蹄脂采用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角找坡層施工：找坡時(shí)根據(jù)坡比在女兒墻上彈出厚度線(xiàn)，據(jù)線(xiàn)攤鋪工后，經(jīng)有關(guān)人員檢查確認(rèn)后，清掃其表面雜物、垃圾等，然后按設(shè)計(jì)坡度及排水方向，標(biāo)出屋面坡向，確定保溫層的厚度范圍，最后進(jìn)層分格縫宜設(shè)在板端縫處，間距≤6m，縫寬凡基層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成半徑30~保溫層上的找平層應(yīng)做好卷材收頭的凹槽抹灰并呈45°,檐口部處理→附加層施工→鋪貼卷材→淋水或蓄水試驗(yàn)基層處理：施工前將1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3～4h后揭涂刷基層處理劑：基層處理按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用，施工時(shí)用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面，常溫經(jīng)過(guò)4h后以不粘腳為準(zhǔn)，檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，直徑1000mm范圍內(nèi)用防水涂料作為附加層，厚度不小于2mm，水落泛水與卷材收頭：卷材防水層在下部墻面收頭，泛水部位卷材鋪貼前先進(jìn)行試鋪貼，鋪貼時(shí)將立面鋪貼留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼卷材。卷材鋪貼完成后將端頭裁齊，然后用帶墊子釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或卷材用壓條釘壓做板蓋板，蓋板與立墻之間用密封材料封固。若采用預(yù)留凹槽收頭時(shí)，先將端部全部壓入凹槽內(nèi)，然后涂刷1mm厚的膠粘劑，干燥后形成一層無(wú)接縫和彈塑性的整體附加層。排氣道上的附加卷材層鋪貼寬度不應(yīng)小于250mm，同時(shí)必須單邊火，噴槍頭與卷材保持200mm距離，與基層呈30°~50°角，將火熔膠表面出現(xiàn)光澤、發(fā)亮、稍有熔化，涂蓋層熔化(溫度控制在100~180℃)慢慢放下卷材平鋪于基層，然后進(jìn)行滾壓排氣，使卷材與基層牢固粘結(jié)，當(dāng)起始端鋪貼剩下300mm左右長(zhǎng)度時(shí)，將其翻放在隔熱板上，用火焰槍加熱后起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然滾鋪的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層，條粘時(shí)只需加熱兩側(cè)面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿模㈦S時(shí)注意卷材的平整、順直和搭縫寬度，其后緊跟一人用棉紗團(tuán)從中間向兩邊抹壓卷材，趕出寬度不應(yīng)小于150mm。搭接縫施工時(shí)，熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，因此在熱去隔離紙為宜，燙板和噴槍?xiě)?yīng)密切配合，以免燒損卷材，排氣和滾壓方法與前相同。當(dāng)防水層熔貼完畢后，所有搭接縫用密封材料涂封嚴(yán)蓄水試驗(yàn)：屋面防水層施工完畢后，及時(shí)組織有彈線(xiàn)找規(guī)矩：依據(jù)窗的邊線(xiàn)和水平安裝線(xiàn)作好各樓層的安裝標(biāo)窗框上安連接件：檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)立窗并校正：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開(kāi)啟方向，確定窗框的位置，把窗框裝入洞口，并使其上下框中線(xiàn)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊，然后將上框的一個(gè)連接件固定在墻體上，再調(diào)整框的水平度、垂直度，用木窗固定：先固定上框，后固定邊框，其固定方法采用膨脹螺栓或水泥釘固定，但不得固定在磚縫上。窗下框與墻體的固定填嵌密封：窗框與墻體的縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿(mǎn)，窗框邊清理：窗表面有水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在其凝固前清理干凈。粉刷窗洞口時(shí)，先將窗表面遮蓋嚴(yán)密，待其他工序施工完成后，再將窗上保護(hù)工藝流程：彈線(xiàn)→立門(mén)框、臨時(shí)固定→固定門(mén)框→填縫→門(mén)扇安彈線(xiàn)：按照設(shè)計(jì)圖紙要求，在墻上彈出門(mén)框安裝位置的垂直線(xiàn)和立門(mén)框、臨時(shí)固定：將門(mén)框放到安裝位置線(xiàn)上，用水平尺將門(mén)框調(diào)平，用托線(xiàn)板將門(mén)框找直，并調(diào)整進(jìn)出距離。校正過(guò)程中采和對(duì)角點(diǎn)的數(shù)量，但最少不得少于6個(gè)安裝點(diǎn)。門(mén)框固定采用填縫：拔掉木楔，用M10水泥砂漿將門(mén)框與墻體之間的空隙填實(shí)安裝五金配件：拉手、防盜鎖、觀察孔等五金配件，根據(jù)防盜門(mén)工藝流程：基層處理、濕潤(rùn)→找規(guī)矩、做灰鉼、沖筋→做護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理、養(yǎng)護(hù)基層處理：清掃基層上浮灰污物和油漬等，對(duì)于表面進(jìn)行毛化處理，在混凝土表面灑水濕潤(rùn)，用鐵抹子滿(mǎn)刮水灰比為0.37～0.4（內(nèi)摻水重3%～5%的107膠）水泥漿一遍。磚砌體墻面灑水充分濕潤(rùn)，使?jié)B水濃度達(dá)至8～10mm，抹灰時(shí)墻壁面不顯浮水。找規(guī)矩、做灰鉼、沖筋：先用托線(xiàn)板檢查基體平整、垂直度，根灰餅，遇到門(mén)窗洞口垛角處要補(bǔ)做灰餅，大小50mm見(jiàn)方，厚度根據(jù)墻壁面平整度決定。然后根據(jù)上面的兩個(gè)灰餅用托線(xiàn)線(xiàn)，在墻面下、踢角腳線(xiàn)上口做兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂線(xiàn)為準(zhǔn)。再用釘子釘在灰餅左右墻壁縫隙上，然后掛通線(xiàn)，并根據(jù)通線(xiàn)位置每隔1.2～1.5m上下加做若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下或左右同，墻體陽(yáng)角高度為2000mm，門(mén)窗洞口陽(yáng)角高度大于2000mm者為2000mm，不足者與洞口同高，室內(nèi)陽(yáng)角做成圓弧狀，R=5,邊長(zhǎng)=100mm做護(hù)角：將陽(yáng)角用方尺規(guī)方，靠近窗框一邊以框墻空隙為準(zhǔn)，另一邊以沖筋厚度為準(zhǔn)，在地面劃好基準(zhǔn)線(xiàn)，根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺層抹護(hù)角，其護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于尺板外口平齊。一側(cè)抹好把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住，并吊垂線(xiàn)調(diào)直靠尺板，將護(hù)角另一面水泥砂漿分層抹好。輕手取下靠尺板，待護(hù)角的棱角稍收水后，用鋼皮抹子抹光、壓實(shí)或用陽(yáng)角抹子將護(hù)角捋順直，并在陽(yáng)角兩側(cè)分別留出寬度尺寸，將多余的砂漿以45°斜面切抹底層灰：采用水泥砂漿、混合砂漿抹底灰時(shí)，抹完后用刮杠垂抹中層灰：中層灰在底層灰干至6～7成后進(jìn)行，抹灰厚度稍高于沖筋，做法與底層灰相同。砂漿抹平后，用刮杠按沖筋刮平，并用抹面層灰：從陰角開(kāi)始兩人同時(shí)操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時(shí)由陰、陽(yáng)角處開(kāi)始，先豎向薄薄刮一遍底，再橫向抹第二遍。陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子捋光，墻面再用鐵抹子雨衣一遍，然后順抹紋壓光，并用毛刷蘸水將門(mén)窗等圓角處清理干凈。面層砂抹完后，派專(zhuān)人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周清理、養(yǎng)護(hù)：抹灰工程結(jié)束后，將貼在門(mén)窗框、墻壁面上的灰漿配制聚合物砂漿→粘貼聚苯板→做裝飾線(xiàn)條→安裝錨固件→打磨、修理、隱檢→抹聚合物砂漿底層找平→壓入包邊和增強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布→貼、壓玻纖網(wǎng)格布→砂漿找平→修整、驗(yàn)收墻面測(cè)量及彈線(xiàn)、掛線(xiàn)：在陰角、陽(yáng)角和墻面適當(dāng)部位固定鋼絲以測(cè)定垂直基面誤差，做好標(biāo)記并記錄。在每一層墻面上適當(dāng)?shù)牟课凰胶痛怪鄙炜s縫分格線(xiàn)，掛線(xiàn)控制，墻面全高度固定垂直鋼絲，每配制膠粘劑：配比為KE干混料：KE膠＝4:1，用電動(dòng)攪拌器攪排氣口。板在陽(yáng)角處要留馬牙槎，伸出部分的聚苯板不抹膠粘劑，其粘貼聚苯板：粘板時(shí)應(yīng)輕揉均勻擠壓板面，隨時(shí)用托板檢查平整度。每粘完一塊板，用木杠將相鄰板面拍平，及時(shí)清除板邊緣擠出的度的聚苯片填塞。嚴(yán)禁上下通縫。如墻體基面局部超差，可調(diào)整膠粘等工具進(jìn)行修整打磨，動(dòng)作要輕。如要安裝錨固件，當(dāng)聚苯板安裝溫厚度所選用的固定件型號(hào)確定，深入墻體深度，隨基層墻體不同而有區(qū)別：加氣混凝土墻≥45mm，混凝土和其他各類(lèi)砌200mm的加強(qiáng)網(wǎng)格布，位置在貼緊直角處沿45°方向，加強(qiáng)網(wǎng)格布置時(shí)，應(yīng)在做完單層網(wǎng)格布罩面砂漿后，再貼鋪一道網(wǎng)格布并罩面，總厚度5～7mm。禁中水）用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，一次攪拌量的使用時(shí)間不宜超過(guò)60min。面上，厚度平均為2～3mm。貼壓玻纖網(wǎng)格布：剪裁網(wǎng)格布應(yīng)順經(jīng)緯線(xiàn)進(jìn)行，將網(wǎng)格布沿水平方向繃平，平整地貼于底層聚合物砂漿表面，用抹子由中間向上、下及兩邊將網(wǎng)格布平壓砂漿中，要平整壓實(shí)，不得皺褶，嚴(yán)禁網(wǎng)格布外露，網(wǎng)格布的搭接，左右搭接寬度不小于100m小于80mm。抹面層聚合物砂漿找平層：在底層聚合物砂漿終凝前，抹1～2mm厚的聚合物砂漿罩面，以剛蓋住網(wǎng)格布為宜。砂漿切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底層聚合物砂漿已終凝，應(yīng)做界面處理后再抹面層砂漿。聚合物防護(hù)砂漿總厚度不應(yīng)小于3mm，首層格布加強(qiáng)，總厚度不應(yīng)小于6mm。裝飾線(xiàn)：凹裝飾線(xiàn)，在粘貼好的聚苯板面，按設(shè)計(jì)要求，用墨斗凹槽處保溫板厚度不得小于30mm。凸裝飾線(xiàn)，在結(jié)構(gòu)墻體或已粘貼質(zhì)量控制：外墻保溫系統(tǒng)施工前門(mén)窗框、預(yù)埋鐵件安裝完畢，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。外墻保溫系統(tǒng)施工應(yīng)在聚苯板粘貼完成各項(xiàng)目檢查數(shù)量應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：以每500～1000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2也劃分一個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)膠粘劑和聚合物砂漿配合比應(yīng)符合外墻保溫體系的要求。聚合物砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，抹灰面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。聚苯板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，碰頭縫不得抹膠粘劑，各聚苯板間網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實(shí)，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等工藝流程：基層處理、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印凹埬テ健谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印凹埬テ健诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印凹埬テ健謇?、粘貼紙膠帶→涂刷底層涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ?、局部涂刷底層涂料→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料→清理第一遍注意把氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍膩?zhàn)右业谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)樱旱谝槐闈M(mǎn)刮用稠膩?zhàn)?，施工前將基層面清理干既要刮平，又不得有明顯接槎和凸痕，做到凸處薄刮，凹處厚刮砂紙磨平：待第一遍膩?zhàn)痈赏负?，?～2號(hào)砂紙人工打磨平整磨平：所用砂紙宜細(xì)，以打磨后不顯砂紋為準(zhǔn)，處理好的底層應(yīng)清理、粘貼紙膠帶：第二遍刮完后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及涂刷面進(jìn)行清理，打掃完所有的浮塵，進(jìn)行降塵、吸塵處理，然后對(duì)門(mén)窗框等與內(nèi)墻涂料分界的地方，用紙膠帶進(jìn)行遮擋，不得污染其他已裝修好的成復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱簩?duì)一些脫落、裂紋、角不方、線(xiàn)不直、局部不平、污磨平、局部涂刷底層涂料：待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖?，用?xì)砂紙打磨至第一遍面層涂料：待修補(bǔ)的底層涂料干透后進(jìn)行涂刷面層，第一遍面層涂料的稠度應(yīng)加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。涂料使用前攪拌均勻，其順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊第二遍面層涂料：后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行，當(dāng)涂刷面為垂直面時(shí)，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。刷涂面為水平面時(shí)，最后一道涂料應(yīng)按光線(xiàn)的照射方向刷。全部涂刷完畢，再仔細(xì)檢查是否全部均勻刷到，有無(wú)流墜、起皮或皺紋，邊角處有無(wú)積油清理：第二遍涂料涂刷完畢后，將所有紙膠帶、保護(hù)膜等遮擋物清理干凈，特別是與涂料分界處的遮擋物，揭紙時(shí)須小心，最好用裁接地：采用TN-C-S接地保護(hù)系統(tǒng)，接地極為建筑物基礎(chǔ)的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)，接地電阻備進(jìn)線(xiàn)總管進(jìn)行聯(lián)結(jié)。住宅衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)。等電位端子箱箱→管路連接固定→跨接線(xiàn)焊接暗管敷設(shè)：敷設(shè)電線(xiàn)管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理，電線(xiàn)管路必須沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢Ｂ裨O(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。埋入砼墊層內(nèi)的管子，保預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種盒、箱、彎管，煨彎可采先將管子插入煨管器，漸漸用力彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時(shí)，可采用液壓煨管器，將管子放入配套的模具內(nèi)，然后扳動(dòng)煨管測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建出平整牢固、位置正確。預(yù)制混凝土板墻固定盒、箱加卡子固定盒、箱心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。管路線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有二個(gè)彎管子暗敷設(shè)方式：配合土建工程砌墻敷設(shè)管子時(shí)，管子外保護(hù)層盒子固定牢固，然后敷設(shè)管子。進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢固。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上應(yīng)跨接線(xiàn)焊接：管路應(yīng)作整體接地連接?？缃泳€(xiàn)焊接面不得小于該管內(nèi)穿線(xiàn)、選擇導(dǎo)線(xiàn)：當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物的電線(xiàn)絕淡藍(lán)色；相線(xiàn)用：A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色。各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)、規(guī)格、相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)，并加以區(qū)別。配管完畢后，在穿線(xiàn)前必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃，具體方法是將布條的兩端牢固綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10-15cm管內(nèi)穿線(xiàn)：在穿線(xiàn)前，應(yīng)檢查鋼管（電線(xiàn)管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必械強(qiáng)度和芯線(xiàn)標(biāo)稱(chēng)截面積。在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)檢查無(wú)誤大于0.5MΩ以上為合格，并填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)式記錄”，其BV型絕積(mm)46工藝流程：電纜放線(xiàn)→電纜敷設(shè)→電纜鋪沙蓋磚→土方回填→從盤(pán)的上端引出，并避免在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不消除的機(jī)械損傷，其中端必須有可靠的防潮封端，終端頭與電纜頭附低于10MΩ,在送電前需再搖測(cè)一次。接地型式采用TN-C-S系統(tǒng)，在條形基礎(chǔ)內(nèi)做環(huán)形接地。室內(nèi)所有配電箱設(shè)備外殼、配線(xiàn)鋼管、電纜金屬外皮、金屬配線(xiàn)支架等均用φ8圓鋼跨接為一體，在總箱處做等電位連接，接地電阻不大于1歐配電箱安裝所需機(jī)具滿(mǎn)足施工需求、材料充足、人員配備齊全，施工人員對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。箱體安裝前必須按檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)安裝箱體時(shí)必須在主體施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行安裝（箱底邊距地1.4m找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和墻體裝飾面。安裝在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm，安裝配地，PE線(xiàn)不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線(xiàn)需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)兩端固定，盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)做好臨設(shè)工作，充分利用空間展開(kāi)工作面，提高進(jìn)度充分利用企業(yè)在抓好實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃的組織管理工作，項(xiàng)目施工班子應(yīng)編制采取針對(duì)性，具體詳細(xì)的措施，使計(jì)劃動(dòng)態(tài)的獲得平衡，保證總的計(jì)根據(jù)工程特點(diǎn)，以主體中的砌體、鋼筋、模板、砼施工為工期的主要矛盾線(xiàn)。選擇先進(jìn)的施工機(jī)械和施工方法，合理組織施工流水作業(yè)，發(fā)揮設(shè)備和物力優(yōu)勢(shì)，確?？傋鳂I(yè)天數(shù)，不特制定完善的質(zhì)量控制體系,并從上到下形成完整的管理體系，建立成員：何興國(guó)、李晨升、王新川、王新云、蔡光寧技術(shù)負(fù)責(zé)人何興國(guó)安全負(fù)責(zé)人：張立新構(gòu)、建筑裝飾裝修、屋面、建筑給排水及采暖、建筑電氣六個(gè)分部工接涉及工程質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)等方面的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)法規(guī)，是工程質(zhì)量管理的核砌筑時(shí)，非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；施工單位應(yīng)編制防水工程的施工方案或卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)進(jìn)行整修，保證其棱角順直、平整。接縫混凝土柱、墻、梯板及梁柱節(jié)點(diǎn)的模板安裝，均應(yīng)在其根部預(yù)留部分后拆，后支的先拆，先支的后拆。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表合下列規(guī)定后，方可拆除。板的結(jié)構(gòu)跨度≤2計(jì)值的50％；2m<板的結(jié)構(gòu)跨度≤8m，混凝土強(qiáng)％；設(shè)計(jì)值的75懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度>2m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的受力鋼筋之間的間距距應(yīng)不小于25mm。梁的雙排鋼筋應(yīng)使混凝土的施工縫應(yīng)符合以下規(guī)定：混凝土的施工縫應(yīng)留在剪力較小且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。和板連成整體的大斷面梁，施工縫留置在板底面以下20－30mm處。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的蜂窩：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混麻面：模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充孔洞：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿(mǎn)，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)露筋：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱滿(mǎn)漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2缺棱掉角：木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程表面不平整：嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線(xiàn)用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開(kāi)防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)質(zhì)量事故等級(jí)依據(jù)《企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行，如工程發(fā)生質(zhì)量事故，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)事故等級(jí)逐步上報(bào)或查處，并做好事故現(xiàn)輕微質(zhì)量事故由項(xiàng)目部質(zhì)檢員提出處理方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批后由公司