建筑施工危險性較大工程驗收表

危險性較大工程驗收表一、編制依據(jù)：1.住房和城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知（建辦質(zhì)【2018】31號）2.《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號二、主要內(nèi)容1．扣件式鋼管腳手架搭拆驗收表2.附著式升降腳手架搭拆驗收表3.高處作業(yè)吊籃安裝驗收表4.外掛防護架安裝驗收表5.施工現(xiàn)場臨時用電驗收表6.塔式起重機安裝（頂升）使用驗收表7.施工升降機安裝使用驗收表8.龍門架井架物料提升機安裝使用驗收表9.架橋機安裝使用驗收表10.高大模板支架安拆驗收表11.懸挑式卸料平臺安裝驗收表12.深基坑支護安裝驗收表13.人工挖孔樁驗收表14頂管工程驗收表15起重吊裝工程驗收表

扣件式鋼管腳手架搭拆驗收表表01工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址檐口高度驗收部位建筑面積驗收日期驗收高度驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1施工方案有專項施工方案并經(jīng)審批2施工方案對立桿的穩(wěn)定措施、懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)的連接等關鍵部位，繪制大樣詳圖指導施工3材質(zhì)控制對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收,鋼管上嚴禁打孔，應采用Φ48.3*3.6的鋼管。4鋼管有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告、進場驗收資料，鋼管涂有防銹漆5型鋼符合鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范要求，有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準6扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，新、舊扣件進行防銹處理7地基基礎立桿墊板或底座底面標高高于自然地坪50mm～100mm8地基基礎表面堅實平整，排水通暢，墊板不晃動，底座不滑動，不沉降，立桿不懸空9控制措施腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上兩步。每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度10懸挑梁及架體穩(wěn)定懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼，截面高度不應小于160mm。懸挑架不得采用鋼管，建筑結(jié)構(gòu)受力點能承受架體的重量11多層懸挑每段搭設高度不大于20m12懸挑梁按懸挑架架體立桿縱距設置，每一縱距設置一根13立桿底部支托在懸挑梁上并有固定措施14架體連墻件的布置按方案設置，其位置靠近主節(jié)點與建筑物結(jié)構(gòu)剛性拉結(jié)牢固續(xù)表0115懸挑架的支承結(jié)構(gòu)的懸挑梁錨固端和懸挑端尺寸符合設計計算，其錨固端長度不小于1.25倍外挑長度。懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)之間必須采用鋼絲繩進行可靠連接，做為安全保險措施，鋼絲繩與鉛垂方向的夾角不大于60°16立桿搭設每根立桿底部設置底座、墊板或者不小于12槽鋼17腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上18腳手架底層步距不大于2m。當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離大于500㎜，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/319腳手架立桿頂端欄桿高出女兒墻上端1m，高出檐口上端1.5m20縱向水平桿縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不小于3跨21兩根相鄰縱向水平桿的接頭不準設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500㎜；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/322縱向水平桿搭接時長度不小于1m，等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm23橫向水平桿雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100㎜24連墻件搭設連墻件布置靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不大于300㎜25一字形、開口形腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不大于建筑物的層高，并且不大于4m26高度24m以上的雙排腳手架、懸挑架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接27連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造28架高超過40m且有風渦流作用時，采取抗上升翻流作用的連墻措施29腳手板搭設作業(yè)層腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)、鋪實，作業(yè)層端部腳手板探頭長度150㎜，其板長兩端固定于支撐桿件上30竹笆腳手板按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且應對接平鋪，四個角用不小于Φ1.2㎜的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上

續(xù)表01驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果31斜道搭設斜道應附著外腳手架或建筑物設置，運料斜道寬度不小于1.5m，坡度不大于1：6；人行斜道寬度不小于1m，坡度不大于1：3；拐彎處應設置平臺，其寬度不小于斜道寬度32斜道兩側(cè)及平臺外圍應設置欄桿及檔腳板，欄桿高度為1.2m，檔腳板高度不小于180㎜33人行斜道和運料斜道的腳手板上每隔250mm—300mm設置一根防滑木條，木條厚度為20mm—30mm34架體防護架體外立桿內(nèi)側(cè)用密目式安全網(wǎng)封嚴35作業(yè)層腳手架的腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)并固定，有探頭板36底層的腳手板與建筑物之間的空隙封嚴，并用安全網(wǎng)雙層兜底37作業(yè)層外側(cè)設置1.2m和0.6m雙道防護欄和18㎝高的檔腳板38開口架處設置橫向斜撐且防護嚴密39腳手架層間防護嚴密40剪刀撐腳手架外側(cè)按照規(guī)范要求設置剪刀撐41剪刀撐的搭接長度大于1m專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日續(xù)表01注：提供鋼管、扣件等材料檢測報告附件附著式升降腳手架搭拆驗收表表02工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址建筑面積驗收部位機位布置數(shù)量情況驗收日期驗收高度驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1施工方案有專項安全施方案、設計計算書并經(jīng)審批，經(jīng)專家論證2按照施工方案施工3豎向主框架各桿件的軸線應匯交于節(jié)點處，采用螺栓和焊接連接，如不匯交于一點，應進行附加彎矩驗算。4各節(jié)點應焊接或螺栓連接5相鄰豎向主框架的高差≤30mm6水平支承桁架上、下弦采用整根通長桿件，或設置剛性接頭；腹桿上，下弦連接采用焊接或螺栓連接7桁架各桿件的軸線應相交于節(jié)點上，采用焊接連接或節(jié)點板螺栓連接，節(jié)點板的厚度不小于6mm8架體結(jié)構(gòu)空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)9立桿支撐位置架體結(jié)構(gòu)的立桿低端應放置在上弦節(jié)點各軸線的交匯處10立桿間距符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130中小于等于1.5m的要求11縱向水平桿的步距符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130中小于等于1.8m的要求12剪刀撐水平夾角應滿足45°～60°13腳手板架體底部鋪設嚴密，與墻體無間縫，操作層腳手板應鋪滿、鋪牢、孔洞直徑小于25mm續(xù)表02驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果14擰緊力矩40N.m～65N.m15附墻支座每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附著支座16使用工況，應將豎向主框架固定于附著支座上17升降工況，附著支座上應設有防傾、導向的結(jié)構(gòu)裝置18附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈19架體構(gòu)造尺寸附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定，但不得小于C1020架體高度不得大于5倍樓層高21架體寬度不小于0.8m且不大于1.2m22架體全高與支承跨度的乘積不得大于110m223直線布置的架體支承跨度不大于7m24支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點的架體外側(cè)距離不大于5.4m25架體的水平懸挑長度不得大于2m，且不得大于跨度的1/226架體懸臂高度不得大于架體高度的2/5，且不得大于6m27水平懸挑端以豎向主框架為中心成對設置稱斜拉桿水平夾角不小于45度28防墜落措施防墜落裝置設置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上29每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用和升降工況下都能起作用30防墜落裝置與升降設備分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上31具有防塵、防污染的措施，并靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如32鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格由計算確定，不小于￠25mm續(xù)表02驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果33防傾覆設置情況防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件34在防傾導向件的范圍內(nèi)設置防傾覆導軌，與豎向主框架可靠連接35在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不小于2.8m或架體高度的1／436應具有防止豎向主框架傾斜的功能37應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間隙小于5mm38同步裝置設置情況連續(xù)式水平支承桁架，采用限制荷載自控系統(tǒng)。39簡支靜定水平桁架，采用水平高差同步自控系統(tǒng)；當設備受限時可選擇限制荷載自控系統(tǒng)40防護設置外立面應使用定型化安全防護網(wǎng)，材質(zhì)符合規(guī)范要求41防護欄桿高度為1.2m42擋腳板高度為180mm43架體底層腳手板鋪設嚴密，與墻體無間隙專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日高處作業(yè)吊籃安裝驗收表表03工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址建筑面積驗收部位機位布置數(shù)量情況吊籃型號驗收日期驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1懸挑機構(gòu)懸挑機構(gòu)的連接銷軸規(guī)格與安裝孔相符并用鎖定銷可靠鎖定2懸挑機構(gòu)穩(wěn)定，前支架受力點平整，結(jié)構(gòu)強度滿足要求3懸挑機構(gòu)抗傾覆系數(shù)大于等于2，配重鐵足量穩(wěn)妥安放，錨固點結(jié)構(gòu)強度滿足要求4吊籃平臺吊籃平臺組裝符合產(chǎn)品說明書要求5吊籃平臺無明顯變形和嚴重銹蝕及大量附著物6連接螺栓無遺漏并擰緊7操控系統(tǒng)供電系統(tǒng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求8電氣控制柜各種安全保護裝置齊全、可靠，控制器件靈敏可靠9電纜無破損裸露，收放自如10安全鎖靈敏可靠，在標定有效期內(nèi)，離心觸發(fā)式制動距離小于等于200mm，擺臂防傾3○—8○鎖繩11獨立設置錦綸安全繩，錦綸繩直徑不小于16mm，鎖繩器符合要求，安全繩與結(jié)構(gòu)固定點連接可靠，護角保護有效12行程限位裝置正確穩(wěn)固，靈敏可靠13超高限位器止擋安裝在距頂端不小于80cm處固定14安全繩固定點設置續(xù)表03驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果15鋼絲繩動力鋼絲繩、安全鋼絲繩及索具的規(guī)格型號符合產(chǎn)品說明書要求16鋼絲繩無斷絲、斷股、松股、硬彎、銹蝕，無油污和附著物17鋼絲繩的安裝穩(wěn)妥可靠18技術資料吊籃安裝施工組織方案19安裝、操作人員的資格證書20防護架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)品合格證21產(chǎn)品標牌內(nèi)容完整（產(chǎn)品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱）22防護施工現(xiàn)場安全防護措施落實，劃定安全區(qū)，設置安全警示標識專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日續(xù)表03注：提供吊籃整機檢測報告、安全鎖標定報告、合格證等附件外掛防護架安裝驗收表表04工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址機位布置數(shù)量情況驗收部位建筑面積驗收日期驗收高度驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件桁架安裝部位滿足要求，工人可以在建筑室內(nèi)或相鄰架體上操作2連墻件、三角臂與預埋件連接可靠3桁架、三角臂、連墻件無明顯變形4封閉情況架體分片處距離不大于200mm5底部封閉不得有大于20mm的孔洞6架體分片處底部采用20mm厚模板下加60mm厚以上的木方作加強筋7提升鋼絲繩鋼絲繩規(guī)格型號符合產(chǎn)品說明書要求8鋼絲繩無斷絲、斷股、松股、硬彎、銹蝕，無油污和附著物9鋼絲繩的安裝部位滿足產(chǎn)品說明書要求10技術資料防護架安裝施工組織方案12技術交底資料、預埋件的隱蔽驗收記錄13產(chǎn)品標牌內(nèi)容完整（產(chǎn)品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱）

續(xù)表04驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果14防護施工現(xiàn)場安全防護的措施，劃定安全區(qū)，設置安全警示標識專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日

施工現(xiàn)場臨時用電驗收表表05工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址現(xiàn)場主干線設置形式高壓電線防護線方式驗收日期電箱標準驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1在建工程（含腳手架、塔吊等）的周邊與外電線路的邊線之間小于安全距離的必須要制定外電防護措施2要做到五防一通（防潮、防火、防雷、防雨、防小動物、通風）良好，應配備絕緣防護用具及絕緣滅火器材3室內(nèi)不堆雜物，配電柜前后地面應鋪設絕緣墊，通道的寬度是否滿足要求4保護系工作接地電阻不大于4Ω，重復接地電阻不大于10Ω.施工現(xiàn)場必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)5保護接零必須采用（PE線）保護零線，嚴禁混接；PE線上嚴禁裝設開關或熔斷器、通過工作電流、斷線6必須實行“三級配電、兩級漏電保護系統(tǒng)”，開關箱（末級）一定要裝置漏電保護器，而且保護器的漏電動作靈敏可靠7箱內(nèi)必須安裝可見斷點的電源隔離開關，進、出線要穿管，上管頭要有防水彎，箱外周邊無雜物堆放，箱必須有門有鎖8箱內(nèi)斷路器，開關、電器排列整齊，標志明確，保護裝置要符合要求，箱內(nèi)一切電器設備必須完好無損，必須時合格產(chǎn)品；配電箱電器安裝板上N線端子板和PE線端子板必須分設9必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，箱內(nèi)漏電保護器及電器裝置參數(shù)是否匹配，箱體（鐵制）外殼必須要有良好的保護接零10照明開關箱內(nèi)必須裝置單項漏電保護器，而且安裝電源隔離開關，燈具金屬外殼，必須要作接零保護11室內(nèi)線路及燈具安裝高度不得低于2.5米，否則必須使用安全電壓供電。工作燈采用36V以下安全電壓，線路不能混亂，接頭處要絕緣布包扎

續(xù)表05驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果12對于潮濕地面、坑井、溝道或金屬容器內(nèi)的行燈電壓不得超過12V，行燈要有鋼網(wǎng)護罩，電線采用橡皮軟電纜13凡使用高溫燈具（碘鎢燈、鈉燈等）時，應與易燃物保持不小于500mm的距離14架空線路必須采用絕緣導線。電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線，需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜，禁止使用四芯電纜外綁扎一根線代替五芯電纜線。線路嚴禁亂拉接15電源線路距地面高度不得低于4m，跨越通車地段不得低于6m，線路與各種塔吊起重臂、鋼絲繩、起重物件、井架、龍門架、鋼架等應符合《臨時用電規(guī)范》表，4.1.3，4.1.4，7.1.9規(guī)定16架空線必須加設在專用電桿、橫擔、瓷瓶上。其中木電桿的梢徑應不小于140㎜，架空敷設的電纜宜采用鋼索配線方式，吊架間距不宜大于12m，而且動力線、照明線應分開架設，接頭、破頭處必須作絕緣包扎17暫設工程中的動力，照明線路通過墻壁、樓板、頂棚時應加絕緣套管，嚴禁將電線捆繞在金屬體上，嚴禁插銷連接18隔離開關、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器與設備容量必須要匹配19一切電器設備絕緣電阻必須在0.5MΩ以上，設備金屬外殼必須有可靠的接零保護，其重復接地電阻應小于10Ω20各種移動式、手持電動工具，應裝置漏電保護器，并使用橡皮軟電纜線21各種電動設備應設單獨開關箱。露天電氣設備及開關裝置應具有防雨措施22電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作；安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人監(jiān)護23臨時用電必須按規(guī)定編制用電組織設計或制定安全用電和電氣防火措施并經(jīng)審批；對操作人員進行交底24臨時用電工程應定期檢查。定期檢查時，應復查接地電阻值和絕緣電阻值。臨時用電工程定期檢查應按分部、分項工程進行，對安全隱患必須及時處理，并應履行復查驗收手續(xù)

續(xù)表05驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果25建立電氣檢修制度，并要有專人負責26各類電箱、電纜、電器設施等是否進行進場驗收；各類設施是否通過國家“CCC”認證項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日

塔式起重機安裝（頂升）使用驗收表表06工程名稱驗收日期備案登記號設備編號型號起升高度起重力矩幅度最大起重量各道附著間距附著道數(shù)與建筑物水平附著距離驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1塔式起重機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確2螺栓擰緊力矩達到技術要求，連接銷軸開口銷完全撬開3結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋4壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求5基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確6基礎周圍有排水措施7路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確8塔機安裝后，軌道頂面縱橫方向上的傾斜度，對上回轉(zhuǎn)的塔機不應大于3/1000；對下回轉(zhuǎn)的塔機不應大于5/1000；在軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高差應小于100mm9塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求10止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m11行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m12軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm13機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好14鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準15鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準16各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象17吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠18各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲19各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確20制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常

續(xù)表06驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果21附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求22塔身與錨固框架固定牢靠23附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠24墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠25在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10度26最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/100027獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/100028附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求29電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10%）V30儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠31控制、操縱裝置動作靈活、可靠32電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求33電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不應小于0.5Ω34安全限位與保險裝置重量限制器靈敏可靠；如設有起重量顯示裝置，則其數(shù)值誤差不應大于實際值的±5%35力矩限制器靈敏可靠；如設有起重力矩顯示裝置，則其數(shù)值誤差不應大于實際值的±5%36回轉(zhuǎn)、行走、變幅、起升高度限位器靈敏可靠37動臂變幅塔機幅度指示器、臂架極限限位裝置和防止臂架反彈后翻的裝置可靠38頂升橫梁防脫裝置完好可靠39吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠40滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠41小車斷繩保護裝置靈敏可靠42小車斷軸保護裝置靈敏可靠43防墜器完好可靠

續(xù)表06驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果44環(huán)境上下人員通道布設位置合理，符合施工組織設計要求45與架空線最小距離符合規(guī)定46塔式起重機的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m47當多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應編制專項方案，并應采取防碰撞的安全措施48其他建立塔式起重機應技術檔案：購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證書、使用說明書、定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄49塔式起重機安裝、使用作業(yè)應配備下列人員：1、持有安全生產(chǎn)考核合格證書的項目負責人和安全負責人、機械管理人員；2、具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等特種作業(yè)操作人員50塔式起重機的檢驗檢測委托單位和頻次符合要求專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日

施工升降機安裝使用驗收表表07工程名稱工程地址設備型號備案登記號設備生產(chǎn)廠出廠編號出廠日期安裝高度安裝負責人安裝驗收日期驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1主要部件導軌架、附墻架連接安裝齊全、牢固，位置正確2螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開3導軌架安裝垂直度滿足要求4結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、裂紋5對重導軌符合使用說明書要求6基礎地基應澆制混凝土基礎，必須符合施工升降機使用說明書要求，說明書無要求時其承載能力應大于150kPa，地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應有排水設施7對基礎設置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結(jié)構(gòu)上的施工升降機，應對基礎支撐結(jié)構(gòu)進行承載力驗算，并報設計單位認可8傳動系統(tǒng)鋼絲繩規(guī)格正確，未達到報廢標準9鋼絲繩固定和編結(jié)符合標準要求10各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡阻現(xiàn)象11齒條、齒輪符合標準要求，保險裝置可靠12各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異常響聲13各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確14制動器、離合器動作靈活可靠15電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)正常，額定電壓值偏差≤5%16接觸器、繼電器接觸良好17儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠18控制、操作裝置動作靈活、可靠19各種電器安全保護裝置齊全、可靠20電氣系統(tǒng)對導軌架的絕緣電阻應≥0.5M歐姆21接地電阻應≤4歐姆22安全系統(tǒng)防墜安全器在有效標定期限內(nèi)23防墜安全器靈敏可靠24超載保護裝置、限位開關、極限限位開關、急停開關靈敏可靠25安全鉤完好26施工升降機最外側(cè)邊緣與外面架空輸電線路的邊線之間，應保持安全操作距離。27防護棚設置應符合相關技術標準和管理文件要求28額定載重量標牌牢固清晰29地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖靈敏可靠30吊籠內(nèi)設置操作人員人臉識別系統(tǒng)31試運行空載雙吊籠施工升降機應分別對兩個吊籠進行試運行。試運行中吊籠應啟動、制動正常，運行平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象32額定載重量3325%額定載重量34墜落實驗吊籠制動后結(jié)構(gòu)及連接件無任何損壞或永久變形，且制動距離應符合要求，35其他安裝拆卸工、電工、司機具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書36具有特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書、起重機械制造監(jiān)督檢驗證書37施工升降機的檢驗檢測委托單位和頻次符合要求專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日

龍門架及井架物料提升機安裝使用驗收表表08工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址安裝高度設備型號設備編號驗收日期附著形式驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1基礎基礎承載力符合要求2基礎表面平整度符合說明書要求3基礎混凝土強度等級符合要求對基礎設置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結(jié)構(gòu)上的，應對基礎支撐結(jié)構(gòu)進行承載力驗算，并報設計單位認可4基礎周邊有排水措施5與輸電線路的水平距離符合要求7導軌架各標準節(jié)無變形，無開焊及嚴重銹蝕8各節(jié)點螺栓緊固力矩符合要求9導軌架垂直度≦0.15%，導軌對接階差≦1.5mm14動力系統(tǒng)卷揚機卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值≧3015吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不少于3圈16曳引輪直徑與鋼絲繩的包角≧150°17卷揚機（曳引機）固定牢固18制動器、離合器工作可靠19鋼絲繩與滑輪鋼絲繩安全系數(shù)符合設計要求20鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準21鋼絲繩及繩夾規(guī)格匹配，緊固有效22滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值≧3023滑輪磨損未達到報廢標準24吊籠吊籠結(jié)構(gòu)完好，無變形25吊籠安全門開啟靈活有效

續(xù)表08驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果26電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)正常，電源電壓380V±5%27電氣設備絕緣電阻值≧0.5Ω，重復接地電阻值≦10Ω28短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠29附墻架附墻架結(jié)構(gòu)符合說明書的要求30自由端高度、附墻架間距≦6m，且符合設計要求31攬風繩與地錨攬風繩的設置組數(shù)及位置符合說明書要求32攬風繩與導軌架連接處有防剪切措施33攬風繩與地錨夾角在45°～60°之間34攬風繩與地錨用花籃螺栓連接35安全與防護裝置防墜安全器在標定期限內(nèi)，且靈敏可靠36起重量限制器靈敏可靠，誤差值不大于額定值的5%37安全停層裝置靈敏有效38限位開關靈敏可靠，安全越程≧3m39進料門口、停層平臺門高度及強度符合要求，且達到工具化、標準化要求，,必須安裝電氣連鎖裝置，保證處于常閉狀態(tài)。40停層平臺及兩側(cè)防護欄桿搭設高度符合要求41防護棚設置應符合相關技術標準和管理文件要求其他施工升降機的檢驗檢測委托單位和頻次符合要求專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日

架橋機安裝使用驗收表表09工程名稱工程地址備案登記表型號規(guī)格制造單位出廠日期安裝單位安裝驗收日期驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1結(jié)構(gòu)件主要受力構(gòu)件不應有嚴重塑性變形和裂紋。出現(xiàn)下列情況之一時應報廢：1.整體失穩(wěn)且不能修復的；

2.產(chǎn)生嚴重塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行、不能修復的；

3.銹蝕或腐蝕超過原厚度10%；4.產(chǎn)生裂紋應修復或采取措施防止裂紋擴展，否則報廢2金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫不得有嚴重缺陷。螺栓連接不得松動，不應有缺件、損壞。高強度螺栓連接應有足夠的預緊力矩3主要零部件與機構(gòu)專用吊具不應有裂紋、剝裂和過度磨損等缺陷；存在缺陷不得補焊；銷軸直徑磨損達原直徑的5%應報廢；吊鉤應有標記和防脫鉤裝置4制動器驗收應符合下列要求：

1.動力驅(qū)動的架橋機每個機構(gòu)都應裝設制動器，起升機構(gòu)的制動器應為常閉狀態(tài)2.制動器的零部件不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應漏油。制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應報廢

3.制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污

4.制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠

5.制動輪應無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕

續(xù)表09驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果5電氣系統(tǒng)額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻，不得低于0.8MΩ,潮濕環(huán)境不得低于0.4MΩ6架橋機上總電源必須設短路、失壓、零位、過流保護7接地驗收應符合下列要求：

1.架橋機整體金屬結(jié)構(gòu)和所有電氣設備正常，不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬保護層等均應有可靠的接地。

2.架橋機的接地電阻不得大于4Ω，零線重復接地的接地電阻不得大于10Ω。8安全裝置與防護措施起升機構(gòu)應設起升高度限位器，且有效9架橋機必須設置緊急斷電開關，在緊急情況下，應能切斷架橋機總電源。緊急斷電開關應不能自動復位，且應設在司機操作方便的位置10架橋機應設有行車報警系統(tǒng)，大車橫向移動過程應發(fā)出持續(xù)的報警信號11額載試驗（或按工程實際最大起重量進行試吊）起升額定載荷（對雙小車架橋機的吊具在設計規(guī)定的最不利位置或單小車按Gn/2加載），測量架橋機主梁跨中下?lián)隙戎祽獫M足：節(jié)段間銷接的跨中下?lián)喜淮笥赟/250，高強度螺栓連接的跨中下?lián)喜淮笥赟/400(有特殊要求的以制造廠使用說明書為準）。各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，無啃軌現(xiàn)象。試驗后檢查架橋機不應有裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞等。其中：Gn—額定載荷（t）；S—跨度（m）12轉(zhuǎn)跨試驗架橋機轉(zhuǎn)跨應平穩(wěn)、安全、無異常，能實現(xiàn)設計規(guī)定的過孔跨度，過孔處于極限位置（前支腿落于軌道上之前）時，懸臂下?lián)蠎淮笥贚/100或設計規(guī)定值。

其中：L—懸臂長度（m）13技術資料應有制造單位的特種設備制造（生產(chǎn)）許可證證明資料14應有產(chǎn)品合格證15應有特種設備制造監(jiān)督檢驗證明資料

續(xù)表09驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果16技術資料應有備案證明資料17應有安裝前的告知手續(xù)18應有安裝單位的資質(zhì)證明資料19應有安裝單位的安全生產(chǎn)許可證，且在有效期內(nèi)20應有安裝拆卸合同21應有安裝拆卸施工方案22安裝人員應具有有效的特殊工種操作證23應有安裝使用說明書24作業(yè)環(huán)境及外觀架橋機明顯部位應有清晰的銘牌、額定起重量標志，作業(yè)區(qū)應設置警戒標志及設施25掃軌板、電纜卷筒應涂紅色安全色，吊具、臺車、夾軌器應有黃黑相間的安全色26架橋機上的人行通道和人要到達維護的部位，與運動物體之間的安全距離不得小于0.5m，否則應采取有效的防護設施27架橋機應有安全方便的檢修作業(yè)空間或輔助檢修平臺28通向架橋機及架橋機上的通道應保證人員安全、方便到達29結(jié)構(gòu)件箱型梁架橋機主梁腹板其局部平面度在離受壓區(qū)翼緣板H/3以內(nèi)不應大于0.7δ，其余區(qū)域不應大于1.2δ

其中:H—腹板高度(m);δ—腹板厚度(mm)30小車軌道驗收應符合下列要求：1.架橋機小車軌距極限偏差應為±5mm。2.架橋機小車縱移軌道在每段梁上不得有接縫，其接縫位置與每段梁的拼裝位置應統(tǒng)一，且應必須滿足:

1>接頭處的高差不得大于2mm

2>接頭處的接頭間隙不得大于5mm

3>接頭處的側(cè)向錯位不得大于2mm

3.兩端最短一段軌道長度應大于1.5m，應在軌道端部加擋塊

續(xù)表09驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果31結(jié)構(gòu)件司機室驗收應符合下列要求：

1.司機室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度。司機室與架橋機連接應牢固、可靠

2.司機室內(nèi)應設滅火器、絕緣地板和司機室外音響信號，門必須安裝鎖定裝置3.司機室應有良好的視野32大車橫移軌道軌道接頭：軌道接頭間隙不得大于5mm，高差不得大于2mm，側(cè)向錯位不得大于2mm33軌道偏差：軌道實際中心與軌道梁的實際中心偏差不得大于10mm34軌道固定狀況：固定軌道的螺栓和壓板不應缺少，壓板固定牢固，墊片不得竄動35軌道現(xiàn)狀：軌道不應有裂紋、嚴重磨損等影響安全運行的缺陷36軌道水平狀況：大車運行軌道、橫移軌道坡度符合規(guī)范要求，帶有自鎖裝置，兩端必須有軌道擋板。37強度、剛度、穩(wěn)定性：按照隨機說明書設置支墊，支墊要求為剛性支墊，懸空超過說明書規(guī)定值時，應該編制加強方案，并按照加強方案加強軌道。38軌道接地：必須接地線39主要零部件與機構(gòu)鋼絲繩及其固定驗收應符合下列要求：

1.鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合設計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩端應固定、可靠。壓板固定是，壓板不得少于2個，卷筒上的繩端固定裝置應有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時，接頭不應有裂紋；楔塊固定時，楔套不應有裂紋，楔塊不應松動；繩卡固定時，繩卡安裝應正確

2.除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應保留3圈鋼絲繩作為安全圈

驗收辦法：將吊鉤放到最低工作位置，查安全圈數(shù)3.鋼絲繩應潤滑良好，不得與金屬結(jié)構(gòu)干涉

4.鋼絲繩不應有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷芯、籠狀畸變等變形現(xiàn)象

5.直徑由于拉伸的減少量不大于公稱直徑的7%

6.鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過規(guī)定的數(shù)值40滑輪驗收應符合下列要求：1.滑輪應轉(zhuǎn)動良好，且與鋼絲繩匹配，出現(xiàn)下列情況之一的應報廢：

1>出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷

2>輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%

3>輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽

2.滑輪應有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效續(xù)表09驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果41主要零部件與機構(gòu)減速器驗收應符合下列要求：

1.地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動，螺栓不得缺損

2.減速器工作時不得有異常聲響、震動、發(fā)熱和漏油42車輪及支撐輪不得有過度磨損，輪緣磨損量達原厚度的50%或踏面磨損達原厚度的15%時，應報廢43連軸器零件無缺損，連接無松動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)44卷筒驗收應符合下列要求：

1.卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒上鋼絲繩排列有序，應設有防鋼絲繩脫槽裝置

2.卷筒壁不應有裂紋或輪緣破損，筒壁磨損量不應大于原壁厚的10%

3.在卷筒上鋼絲繩尾部應固定，有放松和自緊性能45導繩器應能在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，不應有卡阻、缺件的缺陷46環(huán)鏈不應有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應報廢47電氣系統(tǒng)電氣設備及電器元件驗收應符合下列要求：

1.電氣設備及電器元件的構(gòu)件應齊全完整、固定牢固；轉(zhuǎn)動部分應靈活，無卡阻；絕緣材料無破損

2.采用移動式軟電纜饋電裝置應有合適的收放措施48架橋機供電電源應設置總電源開關，并應設置在靠近架橋機且地面人員易于操作的地方，開關出線端不得連接于架橋機無關的電氣設備46架橋機總電源開關狀態(tài)應在司機室內(nèi)有明顯的信號指示，架橋機應設有示警音響信號，并且在架橋機工作場地范圍內(nèi)能清楚聽到49液壓系統(tǒng)有相對運動的部位采用軟管連接時，應縮短軟管長度，并避免相互刮磨，易受到損壞的外露軟管應加保護套，軟管出現(xiàn)老化應報廢50液壓管路、接頭、閥組等元件不得漏油51液壓系統(tǒng)應有防止過載和沖擊的安全裝置，平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)連接有效

續(xù)表09驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果52安全裝置與防護措施大（?。┸嚭鸵龑Я旱冗\行機構(gòu)應設極限位置限制器，且有效53大（?。┸嚭鸵龑Я旱冗\行機構(gòu)極限位置終端應分別設緩沖器和端部止擋，緩沖器與端部止擋應固定牢固，兩邊應同時接觸緩沖器54架橋機大（?。┸囘\行機構(gòu)應設掃軌板；掃軌板距軌道不得大于10mm55架橋機上外露的有可能傷人的活動零部件均應裝設防護罩56架橋機的電氣設備應裝設防雨罩57空載試驗各種安全裝置工作有效；各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常；各運行機構(gòu)無啃軌現(xiàn)象；必要時檢測大車同步性專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日

高大模板支架安拆驗收表表010工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址支模最大高度最大荷載跨度驗收部位建筑面積支模日期拆模日期驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1資料管理根據(jù)國家現(xiàn)行相關標準規(guī)范，由項目技術負責人組織相關專業(yè)技術人員，結(jié)合工程實際，編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項施工方案2高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案，組織單位施工技術、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術人員進行審核，經(jīng)施工單位技術負責人簽字后，按照相關規(guī)定組織專家論證3根據(jù)專家組的論證報告，對專項施工方案進行修改完善，并經(jīng)施工單位技術負責人、項目總監(jiān)理工程師批準簽字后，方可組織實施4高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，編制人員或者項目技術負責人應當向施工現(xiàn)場管理人員進行方案交底。施工現(xiàn)場管理人員應當向作業(yè)人員進行安全技術交底，并由雙方和項目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認。安全技術交底的內(nèi)容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設安全技術要求等內(nèi)容，并保留記錄5高大模板使用的進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢6高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關施工人員應掌握相應的專業(yè)知識和技能7高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土，應根據(jù)設計要求進行平整、夯實，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板

續(xù)表0108搭設管理高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施9高大模板工程搭設的構(gòu)造要求應當符合相關技術規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接10模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接11搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關規(guī)定設置安全防護設施12使用與檢查模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設計荷載要求13模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風繩的拉接14檢查項目應符合下列要求：1、立柱底部基礎應回填夯實；2、墊木應滿足設計要求；3、底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定；4、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；5、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規(guī)定，固定可靠；6、安全網(wǎng)和各種安全防護設施符合要求15混凝土澆筑管理混凝土澆筑前，施工單位項目技術負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土16框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜17澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應的加固措施

續(xù)表01018模板拆除管理高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術負責人、項目總監(jiān)應核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)19高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應大于兩層。設有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體20高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放21高大模板支撐系統(tǒng)搭設和拆除過程中，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日

注：提供鋼管、扣件等材料檢測報告、合格證等附件

懸挑式卸料平臺安裝驗收表表011工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址檐口高度驗收部位建筑面積驗收日期結(jié)構(gòu)層數(shù)驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1施工方案有專項安全方案、設計計算書并經(jīng)審批2施工方案懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)的連接等關鍵部位，繪制大樣詳圖指導施工3懸挑構(gòu)件懸挑式操作平臺的擱置點、拉結(jié)點、支撐點應設置在主體結(jié)構(gòu)上，且應可靠連接4懸挑式操作平臺的結(jié)構(gòu)應穩(wěn)定可靠，且其承載力應符合使用要求5懸挑式操作平臺的懸挑長度不宜大于5m，承載力需經(jīng)設計驗收6采用斜拉方式的懸挑式操作平臺應在平臺兩邊各設置前后兩道斜拉鋼絲繩，每一道均應作單獨受力計算和設置7采用支承方式的懸挑式操作平臺，應在鋼平臺的下方設置不少于兩道的斜撐，斜撐的一端應支承在鋼平臺主結(jié)構(gòu)鋼梁下，另一端支承在建筑物主體結(jié)構(gòu)8采用懸臂梁式的操作平臺，應采用型鋼制作懸挑梁或懸挑桁架，不得使用鋼管，其節(jié)點應是螺栓或焊接的剛性節(jié)點，不得采用扣件連接9當平臺板上的主梁采用與主體結(jié)構(gòu)預埋件焊接時，預埋件、焊縫均應經(jīng)設計計算，建筑主體結(jié)構(gòu)需同時滿足強度要求

續(xù)表011驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果10擱支點挑梁支點與上部拉接不得與腳手架連接，當結(jié)構(gòu)砼達到設計強度，開始安裝挑梁及拉索，擱置點錨固可靠，并設有止退裝置11拉索當懸挑式操作平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的卡環(huán)連接，鋼絲繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配，且不得少于4個。鋼絲繩卡的連接方法應滿足規(guī)范要求。建筑物銳角利口周圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物12平臺板平臺板鋪設嚴密不留縫，采用鋼板時應有防滑措施13平臺臨邊防護懸挑式操作平臺的外側(cè)應略高于內(nèi)側(cè)；外側(cè)應安裝固定的防護欄桿并應設置防護擋板完全封閉14安全管理平臺懸掛明顯限載標志，下方不得設有作業(yè)場所或安全通道，平臺安拆過程下方設警戒區(qū)域，專人監(jiān)護15不得在懸挑式操作平臺吊運、安裝時上人項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日

深基坑支護驗收表表012工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址開挖方式驗收部位建筑面積驗收日期基坑（槽）深度驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1管理基坑（槽）施工單位應有資質(zhì)證和安全生產(chǎn)許可證2基坑（槽）施工項目負責人和現(xiàn)場安全員安全生產(chǎn)考核合格證書號應符合要求3總承包與專業(yè)承包有簽訂施工合同，合同中應明確了安全責任4施工方案有針對性的基礎施工支護設計及方案5支護設計及方案審批手續(xù)應齊全有效6基坑（槽）深度超過5m的應有專項支護設計方案，并經(jīng)專家論證以及制定應急救援預案7臨邊防護基坑（槽）施工臨邊應采取防護措施8防護措施應符合規(guī)定9坑壁支護基坑（槽）開挖應根據(jù)方案規(guī)定進行放坡10特殊支護的作法應符合設計方案要求11排水措施基坑邊界周圍地面應做到有組織排水且能避免漏水、滲水進入基坑（槽）內(nèi)12放坡開挖時，坡頂、坡面、坡腳應采取降排水措施13深基礎施工采用坑外降水，應有防止臨近建筑物危險沉降措施14坑邊荷載基坑（槽）周邊嚴禁超堆荷載；施工機具與基坑邊沿的安全距離應符合設計要求15積土、料具堆放距坑（槽）邊距離應符合設計規(guī)定續(xù)表012驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果16上下通道基坑（槽）施工人員上下應設置專用通道17通道設置應滿足應急通行方便18基坑支護變形監(jiān)測按規(guī)定進行基坑（槽）支護變形監(jiān)測19按規(guī)定對支撐桿件進行應力監(jiān)測20按規(guī)定對毗鄰建筑物沉降變形、周邊重要管線位移和道路進行沉降觀測21按規(guī)定對地下水位變化監(jiān)測專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日

人工挖孔樁驗收表表013工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址開挖方式驗收部位驗收日期驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1管理施工單位應有資質(zhì)證和安全生產(chǎn)許可證2施工項目負責人和現(xiàn)場安全員安全生產(chǎn)考核合格證書號應符合要求，施工人員是身體狀況良好3總承包與專業(yè)承包有簽訂施工合同及安全管理協(xié)議書，明確了雙方安全責任4安全操作規(guī)程及安全技術交底5方案有針對性的施工方案，審批手續(xù)應齊全有效6開挖深度超過16m的，須有專家論證報告，并按規(guī)定報有關部門審批以及制定應急救援預案7井孔周邊防護開樁口與坡邊安全距離是否足夠8第一護壁高出地面25cm及以上9配備性能良好的氣體檢測儀器，有氣體測試記錄10井孔周邊有防護欄桿并符合要求11成孔后有蓋孔板覆蓋12井內(nèi)防護井內(nèi)有半圓平板（網(wǎng)）防護13井內(nèi)有上下梯14上下聯(lián)絡信號明確15送風送風管、設備數(shù)量滿足并性能完好16風管材質(zhì)符合要求不破損17施工過程堅持送風18護壁及時澆筑護壁混凝土19護壁拆模應經(jīng)工程技術人員同意并記錄20井內(nèi)作業(yè)井內(nèi)有人作業(yè)，井上有人監(jiān)護21井內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶或安全繩22井內(nèi)抽水，作業(yè)人員必須上井續(xù)表013驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果23有害氣體檢測制定有害氣體檢測措施24配備有害氣體檢測設備25電箱電箱按照一機、一閘、一漏電保護設置26配電系統(tǒng)符合規(guī)范，漏電保護器動作電流小于15mA27施工機具施工機具性能完好，并有可靠的保護接零28傳動部位有防護并符合要求29安裝符合規(guī)范要求30現(xiàn)場照明孔內(nèi)使用12V安全電壓照明31孔內(nèi)照明亮度不低于60W32孔內(nèi)使用防水電纜和防水燈泡，電線無老化專業(yè)承包單位意見：（簽章）年月日項目意見：項目經(jīng)理：項目技術負責人：項目專職安全管理人員：方案編制人員：（簽章）年月日施工總承包單位：（簽章）年月日

頂管工程驗收表表014工程名稱結(jié)構(gòu)類型工程地址掘進方式驗收部位驗收日期驗收結(jié)果要填寫實際驗收情況驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果施工方案施工方案編審批手續(xù)齊全，并經(jīng)專家論證，按專家論證結(jié)論進行修改，制定安全技術措施及事故應急預案工作坑防護圍擋材料符合要求，圍擋高度、立桿間距、剛度符合要求井口操作平臺滿鋪5cm厚木板，平臺口防護做到定型化、工具化防護設施有驗收、維護記錄臨時用電管理施工方案編審批手續(xù)齊全，制定安全技術措施及事故應急預案，有操作規(guī)程、安全教育及交底采用三線五線制，做到一機一閘一漏一箱，做到三級配電、兩級保護井內(nèi)作業(yè)面采用安全電壓，井內(nèi)照明滿足施工要求，開關箱為標準箱，箱內(nèi)電器符合規(guī)范要求。起重機械設備管理自制設備有設計書，其承載能力滿足要求，構(gòu)件已做防腐