《地下式污水處理廠工程技術(shù)指南》 （征求意見稿）

IACiS就餐

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXXXXXXX—2021

地下式污水處理廠工程技術(shù)指南

EngineeringTechnicalGuideforUndergroundWastewaterTreatmentPlant

（征求意見稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

中國勘察設(shè)計(jì)協(xié)會發(fā)布

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1總則

1.0.1為貫徹綠色生態(tài)高質(zhì)量發(fā)展的國家戰(zhàn)略需求，合理開發(fā)利用城市空間，提升環(huán)境效能，

規(guī)范地下廠建設(shè)及運(yùn)維，特制定本指南。

1.0.2本指南適用于地下式污水處理廠工程及環(huán)境設(shè)施綜合體的規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工建設(shè)、運(yùn)行

維護(hù)。

1.0.3地下式污水處理廠工程及環(huán)境設(shè)施綜合體的工程建設(shè)除應(yīng)符合本指南外，尚應(yīng)符合國

家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2基本規(guī)定

3.0.1地下式污水處理廠建設(shè)應(yīng)綜合考慮土地資源稀缺程度、環(huán)境空間受限條件、社會環(huán)境

敏感性、社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r、工程投資效益等因素：

1總體布局應(yīng)與城市國土空間規(guī)劃、給排水專項(xiàng)規(guī)劃及城市地下空間等相關(guān)規(guī)劃保持一

致；

2空間布局應(yīng)與污水處理、再生水利用、景觀設(shè)計(jì)、地上空間利用、城市開發(fā)有機(jī)結(jié)合。

3降低污水處理廠的鄰避效應(yīng)，宜配套建設(shè)服務(wù)周邊的設(shè)施。

3.0.2地下式污水廠處理設(shè)施設(shè)備及配套的安全及職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施設(shè)備需確保使用安全、運(yùn)行

方便并具有自動化、智能化和信息化特點(diǎn)。除主要的配電及控制區(qū)域外，應(yīng)按照無人值守、

定時(shí)巡檢的要求建設(shè)。運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞應(yīng)及時(shí)檢修。

3.0.3工程設(shè)計(jì)中宜采用BIM技術(shù)，具備碰撞檢測、三維管線綜合、豎向凈空優(yōu)化等功

能；運(yùn)維管理實(shí)現(xiàn)三維模型瀏覽、移動端運(yùn)維APP、綜合監(jiān)控管理、資產(chǎn)全生命周期管理、

定點(diǎn)維修管理、巡檢管理、保養(yǎng)管理、應(yīng)急管理、資料管理等功能。

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3場地與布局

3.1一般規(guī)定

4.1.1應(yīng)視地上空間的利用形式、投資成本、工程地質(zhì)等綜合確定采用全地下式或半地下式

污水處理廠，宜優(yōu)先選用半地下式。

4.1.2廠區(qū)占地應(yīng)按項(xiàng)目規(guī)模、進(jìn)出水標(biāo)準(zhǔn)、處理工藝等綜合確定，實(shí)際用地面積指標(biāo)可按

0.4~0.6㎡/(m3/d)處理水量控制，當(dāng)?shù)匦尾灰?guī)則時(shí)，可適當(dāng)放寬；

4.1.3當(dāng)可用地面積較小或處理水量增長較快時(shí)，箱體近遠(yuǎn)期建設(shè)宜采用土建一次建成，設(shè)

備分期安裝的形式。

4.1.4箱體操作層及地上建筑物應(yīng)按國家及地方相關(guān)規(guī)劃管理規(guī)定計(jì)入容積率。

4.1.5地下污水廠頂部宜按周邊開發(fā)及規(guī)劃要求建設(shè)環(huán)境設(shè)施綜合體，并宜符合下列規(guī)定：

1宜按照公園綠地、體育設(shè)施、社區(qū)配套設(shè)施或其他市政公用設(shè)施及商業(yè)開發(fā)等形式建

設(shè)，不應(yīng)按照學(xué)校、幼兒園、養(yǎng)老院、醫(yī)療機(jī)構(gòu)等建設(shè)；

2宜按照全部或部分對外開放的形式設(shè)計(jì)建設(shè)；

3應(yīng)配備獨(dú)立的進(jìn)出口，且不應(yīng)與污水廠共用；箱體的主出入口不應(yīng)設(shè)置在環(huán)境設(shè)施綜

合體的開放區(qū)域，疏散口等設(shè)置在開放區(qū)域時(shí)，應(yīng)配備專供操作管理人員使用的門禁裝置；

4地下空間不應(yīng)設(shè)置在箱體下層及箱體之下，其地下空間應(yīng)與箱體有明確的土建分割，

且宜分別設(shè)置獨(dú)立的疏散通道；

5應(yīng)與污水處理廠同步規(guī)劃、同步設(shè)計(jì)，并盡量與污水廠同步建設(shè)；

3.2廠址與總平面

4.2.1地下式污水廠的廠址選擇應(yīng)結(jié)合防洪標(biāo)準(zhǔn)、并綜合考慮收水區(qū)域內(nèi)的管道敷設(shè)、地面

標(biāo)高及地形、周邊環(huán)境、土地多目標(biāo)用途、再生水利用條件等。

4.2.2廠址應(yīng)嚴(yán)格避開建筑抗震危險(xiǎn)地段及泥石流等地質(zhì)災(zāi)害多發(fā)區(qū)域，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)抗震烈度不低于8度時(shí)，廠址應(yīng)避開發(fā)震斷裂的主斷裂帶。

2當(dāng)場地地基存在濕陷、液化、震陷等情況時(shí)，應(yīng)采取可靠的地基處理措施。

4.2.3地下式污水廠與環(huán)境敏感區(qū)的距離可按照環(huán)境影響評價(jià)確定，其除臭排風(fēng)口的位置宜

控制距環(huán)境敏感區(qū)的距離不低于100米。

4.2.4總平面布置應(yīng)結(jié)合地形地貌、廠區(qū)周圍環(huán)境和處理工藝以及進(jìn)、出水位置等條件，保

證整體布局合理、生產(chǎn)管理方便、連接管線簡潔的基本原則下，做到美觀、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)。

4.2.5廠區(qū)生產(chǎn)管理建筑物和生活設(shè)施宜集中布置在地上區(qū)域，其位置宜位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向

的上風(fēng)向。

4.2.6部分處理單元可結(jié)合環(huán)境設(shè)施綜合體的建設(shè)及周邊環(huán)境要求布置在地上區(qū)域：

1地上布置的處理單元不應(yīng)位于開放區(qū)域，并確保外來人員不能隨意進(jìn)入；

2高壓變電站宜布置在地上區(qū)域，深度處理等環(huán)境較好的處理單元及設(shè)備設(shè)施較多的處

理單元可視具體情況布置在地上區(qū)域；

3火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲乙類的處理單元，儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的處理單元及涉及易燃易爆物品的

處理單元均應(yīng)布置在地上區(qū)域；

4地上區(qū)域布置的處理單元，其建筑風(fēng)格及外觀等應(yīng)與周邊環(huán)境和環(huán)境設(shè)施綜合體協(xié)調(diào)

一致；

4.2.7污水廠內(nèi)可根據(jù)需要，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及停車的

場地，并宜與地上綜合利用相協(xié)調(diào)。

3.3箱體總平面

4.3.1箱體是各個(gè)單元的有機(jī)組合體，宜根據(jù)工藝處理單元要求分區(qū)分組、形狀宜布置為長

寬比較小的矩形。各區(qū)域布置應(yīng)盡量集約、減小占地面積及處理單元之間連通管渠長度。

4.3.2箱體布置應(yīng)綜合結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)布置、伸縮縫設(shè)置、建筑防火分區(qū)設(shè)置、交通需求及疏散樓

梯間要求、防排煙要求等統(tǒng)一考慮。

4.3.3鼓風(fēng)機(jī)房、加藥間、除臭設(shè)施、配電站、控制室、通風(fēng)機(jī)房等設(shè)備較多的房間和需要

經(jīng)常操作巡視的設(shè)施均不應(yīng)放置在箱體下層。膜設(shè)備間等需放在箱體下層的設(shè)備區(qū)域應(yīng)與下

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層其他區(qū)域有明顯隔離，且底板標(biāo)高宜高于其他區(qū)域0.5m以上。

4.3.4預(yù)處理及污泥處理、外運(yùn)區(qū)域等臭氣濃度較高的區(qū)域應(yīng)獨(dú)立設(shè)置并做好密封措施，通

風(fēng)機(jī)房及除臭濾池的設(shè)置等均應(yīng)分區(qū)分散，便于收集和排放管道連接。

4.3.5箱體內(nèi)變電站的設(shè)置應(yīng)靠近負(fù)荷中心，減少電纜等的敷設(shè)長度。

4.3.6當(dāng)采用半地下的布置形式時(shí)，干污泥儲存設(shè)施應(yīng)盡量設(shè)置在箱體外側(cè)。外運(yùn)通道應(yīng)盡

量獨(dú)立設(shè)置，不與箱體主車道交叉。當(dāng)采用全地下布置形式時(shí)，干污泥儲存設(shè)施應(yīng)盡量靠近

箱體車道，便于運(yùn)輸。污泥外運(yùn)區(qū)域應(yīng)做好密封及除臭措施。

4術(shù)語

2.0.1地下式污水處理廠undergroundwastewatertreatmentplant

將全部或大部分污水處理單元組團(tuán)集約布置形成多層箱體，并將箱體整體或部分置于地

坪以下的布置方式。操作層分為全地下式和半地下式。

2.0.2箱體boxbuilding

主要處理建構(gòu)筑物組團(tuán)集約布置形成的多層結(jié)構(gòu)整體。

2.0.3構(gòu)筑物層structurelayer

處理構(gòu)筑物及連接管廊等組成的空間，一般包括各處理構(gòu)筑物、構(gòu)筑物之間的聯(lián)通管廊

間及少量處理單元置于底層的設(shè)備間。

2.0.4操作層operationlayer

構(gòu)筑物層與箱體頂板之間的運(yùn)維檢修空間。包括鼓風(fēng)機(jī)房、變電站等建筑物區(qū)域及池體

上部構(gòu)筑物區(qū)域。

2.0.5環(huán)境設(shè)施綜合體environmentalfacilitycomplex

位于箱體之上及周邊區(qū)域的景觀及公共設(shè)施的集合體。

2.0.6全地下污水處理廠fullyundergroundwastewatertreatmentplant

箱體內(nèi)操作層地面標(biāo)高低于室外設(shè)計(jì)地面的平均高度大于該房間平均凈高1/3者。

2.0.7半地下污水處理廠semi-undergroundwastewatertreatmentplant

箱體內(nèi)操作層地面標(biāo)高低于室外設(shè)計(jì)地面的平均高度不大于操作層平均凈高1/3者。

2.0.8箱體主通道m(xù)ainpassagewayoftheboxbuilding

箱體內(nèi)可滿足消防、污泥運(yùn)輸、藥液運(yùn)輸、安裝檢修等使用的連通室外的車行通道。

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4.1箱體豎向設(shè)計(jì)

4.4.1地下式污水處理廠箱體的豎向設(shè)計(jì)宜充分利用地形并與環(huán)境設(shè)施綜合體及景觀要求相

協(xié)調(diào)，兼顧經(jīng)濟(jì)節(jié)能、土方平衡盡量減少埋深；

4.4.2水處理構(gòu)處理單元應(yīng)盡量布置在箱體下層，操作層布置建筑物及設(shè)施單元。操作層的

高度應(yīng)結(jié)合消防要求及設(shè)備運(yùn)輸、吊裝和檢修要求，管線敷設(shè)情況，運(yùn)行操作要求綜合確定，

除局部特殊位置外，其梁下凈高度不應(yīng)小于4米且不宜高于6米。

4.4.3構(gòu)筑物豎向設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮各處理構(gòu)筑物和連接管渠的水頭損失和設(shè)計(jì)標(biāo)高，并按照

溢流要求留有超高；

4.4.4總出水管道設(shè)計(jì)應(yīng)順暢，并裝有截?cái)喾赖沽髟O(shè)施，不受洪水頂托；

4.4.5操作層地面標(biāo)高應(yīng)盡量統(tǒng)一，避免出現(xiàn)較大的起伏，當(dāng)有不同的地面標(biāo)高時(shí)應(yīng)采取合

理順暢的交通措施。

4.2箱體通道設(shè)計(jì)

4.5.1應(yīng)設(shè)置主通道、設(shè)備安裝通道和巡視通道以及滿足消防要求的疏散通道。保證施工期

設(shè)備安裝及運(yùn)營期設(shè)備檢修的方便。

4.5.2車行通道可作為箱體內(nèi)主通道，車行通道應(yīng)滿足消防要求及設(shè)備安裝運(yùn)輸要求、藥劑

污泥運(yùn)輸要求：

1主通道應(yīng)采用雙向車道，其凈寬度不應(yīng)低于6米，凈高度不應(yīng)低于4米；

2轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于7米，轉(zhuǎn)彎段不宜設(shè)置坡度，當(dāng)必須設(shè)置時(shí)，坡度不宜大于8%，

直行段坡度不宜大于10%；

3主通道應(yīng)至少有2個(gè)出口與箱體外相連。

4主通道與地上部分的連接道路宜位于地上部分管理區(qū)中，且不與對外開放區(qū)域交叉。

5主通道應(yīng)按重載路面設(shè)計(jì)，路面應(yīng)耐磨防滑，設(shè)計(jì)車輛載重應(yīng)不低于30t。

【條文說明】主通道主要供污泥、藥劑等物料運(yùn)輸使用并滿足消防要求，需要用重載貨

車和消防車通行，故應(yīng)有合理的轉(zhuǎn)彎半徑及坡度，如果車道足夠?qū)挘D(zhuǎn)彎半徑可視情況減小，

滿足通行車輛轉(zhuǎn)彎的需求即可。

4.5.3主要設(shè)備與主通道之間宜規(guī)劃設(shè)置叉車通道，并充分考慮設(shè)備荷載。

4.5.4箱體主通道與地上部分的連接道路應(yīng)位于地上部分管理區(qū)中，不與對外開放部分交叉。

4.5.5操作層與下層管廊間及頂板層之間應(yīng)有順暢的交通聯(lián)系，并滿足人員疏散及巡檢要求。

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5系統(tǒng)與工藝

5.1一般規(guī)定

5.1.1地下式污水廠系統(tǒng)與工藝選擇應(yīng)立足安全可靠并結(jié)合箱體的布置形式優(yōu)化處理單元的

選取。盡量減少占地面積并盡可能提高箱體內(nèi)空間的利用率。

5.1.2地下式污水處理廠的處理設(shè)施應(yīng)確保安全穩(wěn)定:

1應(yīng)至少設(shè)置兩條可獨(dú)立運(yùn)行的處理線，確保主要處理單元檢修時(shí)，其短時(shí)處理流量不

低于設(shè)計(jì)規(guī)模流量的75%。

2應(yīng)配備進(jìn)水安全措施、出水強(qiáng)排設(shè)施及構(gòu)筑物溢流措施；并應(yīng)充分考慮事故時(shí)的檢修

措施;

3大型設(shè)備應(yīng)配備合理的吊裝設(shè)施，水下設(shè)備應(yīng)在操作層內(nèi)設(shè)計(jì)完善的安裝和檢修空間

及預(yù)留孔、觀察孔等。

5.1.3土建設(shè)施宜視實(shí)際情況適當(dāng)預(yù)留提標(biāo)改造的空間。各項(xiàng)參數(shù)的選取應(yīng)綜合考慮水質(zhì)水

量的變化。

5.1.4各處理段及設(shè)備設(shè)施均應(yīng)考慮較好的密封形式，并在設(shè)計(jì)中密封完善，以達(dá)到較好的

封閉除臭效果。

5.1.5宜在各構(gòu)筑物設(shè)置滿足設(shè)備檢修要求的蓋板或其余形式的密封板等，并應(yīng)設(shè)置方便運(yùn)

行觀察的小型蓋板或透明密封。

5.1.6箱體頂板懸掛的設(shè)備及管道等應(yīng)有完善的檢修措施，建議按實(shí)際情況增設(shè)升降機(jī)及檢

修爬梯；

5.1.7位于池體及下層管廊中的預(yù)埋件、緊固件等宜采用不銹鋼材質(zhì)，池體中的欄桿、梯步

應(yīng)采用不銹鋼及以上材質(zhì)，暴露于易腐蝕環(huán)境中的管道宜采用不銹鋼或塑料材質(zhì)；

5.1.8電氣設(shè)備外殼、橋架、支吊架等均應(yīng)采用防腐材質(zhì)。

5.2工藝設(shè)計(jì)

5.2.1預(yù)處理單元

1地下式污水廠宜設(shè)置三道進(jìn)水格柵

1）當(dāng)采用AAO工藝時(shí)，格柵的間隙可分別設(shè)置為20mm、6mm、3mm；

2）當(dāng)采用MBR、BAF等工藝時(shí)，可視具體工藝段要求設(shè)置精細(xì)格柵；

3）設(shè)置在泵后的格柵均應(yīng)配套相應(yīng)的溢流及超越設(shè)施；

4）格柵應(yīng)充分考慮安裝及檢修通道，必要時(shí)可在箱體頂板預(yù)留可開啟蓋板。

2地下式污水廠除砂單元宜采用曝氣沉砂池或其余高效除砂形式，當(dāng)采用曝氣沉砂池時(shí)，

刮砂設(shè)備宜采用鏈條式刮砂機(jī)、螺桿除砂機(jī)或橋式水下刮砂機(jī)等密封較好的形式；

3初沉池的設(shè)置需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)特點(diǎn)具體分析。建議進(jìn)水中SS≥200mg/L的污水廠設(shè)

置初沉池，初沉池宜采用矩形平流沉淀池

4預(yù)處理區(qū)域的柵渣、廢砂等不便轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)考慮增設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，并確保柵渣運(yùn)輸通道

通暢。

5.2.2二級處理單元

1地下式污水廠主要采用的生物處理工藝包括AAO及各類變種工藝、MBR、MBBR、

BAF工藝等；

2當(dāng)生物處理工藝采用AAO布置形式時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1）池體應(yīng)采用廊道式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)應(yīng)落在生物池池壁；

2）多段AO或其他改良AAO需能對各段的進(jìn)水流量進(jìn)行調(diào)控，宜設(shè)配水裝置；

3）生化池設(shè)計(jì)污泥濃度宜不高于4000mg/L；

4）生物池水深宜選用6-8米，如用地條件允許，生物池水深應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)計(jì)算及總體

投資確定；

5）好氧段應(yīng)設(shè)置易開啟觀察孔以隨時(shí)掌握曝氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，也可視實(shí)際情況設(shè)

置巡檢機(jī)器人；

6）生物池曝氣器應(yīng)可靠耐用，曝氣管材宜選用SS304管材；

3當(dāng)采用BAF工藝時(shí)，整體布置應(yīng)兼顧柱網(wǎng)設(shè)計(jì)和底板標(biāo)高，宜將底板標(biāo)高相差較小

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的處理單元組團(tuán)布置；

4當(dāng)采用MBR工藝時(shí)，膜通量設(shè)計(jì)宜取11-15L/m2?h。

1）膜池的間距應(yīng)與柱網(wǎng)尺寸結(jié)合；

2）宜設(shè)置單獨(dú)的膜清洗池；

3）膜池上部空間需考慮膜組件的吊裝，當(dāng)膜池?cái)?shù)量較多時(shí)，膜組件的吊裝不宜采用

S型單軌電動葫蘆的形式；

4）膜池應(yīng)設(shè)置可開啟的密封蓋板；

5）膜清洗藥劑應(yīng)單獨(dú)存放并滿足化學(xué)藥劑的存放及使用要求。

5當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)置在箱體內(nèi)部時(shí)：

1）曝氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)選擇設(shè)備體積小、噪聲低的設(shè)備；

2）鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)塔宜設(shè)置在箱體外部，當(dāng)必須設(shè)置在箱體內(nèi)部時(shí)，應(yīng)與箱體內(nèi)的通風(fēng)

系統(tǒng)相結(jié)合；

3）鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排熱設(shè)施及降噪設(shè)施，所有外露空氣管道應(yīng)采取隔熱措施；

4）出風(fēng)管設(shè)置應(yīng)保證各系列曝氣均勻，曝氣段風(fēng)量應(yīng)該有調(diào)控設(shè)施。

6設(shè)置在箱體內(nèi)的碳源投加間宜采用液態(tài)乙酸鈉或葡萄糖，禁止將甲醇投加間設(shè)置在箱

體內(nèi)；

7不同類型的藥劑儲罐之間應(yīng)采取有效的物理隔離措施，箱體內(nèi)設(shè)置的加藥間宜將進(jìn)藥

口延伸至箱體以外；

8二沉池應(yīng)采用矩形二沉池形式，其單格寬度不宜大于8米，長度不宜大于80米，當(dāng)

設(shè)置多格時(shí)，應(yīng)確保進(jìn)水配水均勻；

1）當(dāng)采用周進(jìn)周出沉淀池時(shí)，最大流量表面負(fù)荷應(yīng)≤1.5m3/m2?h；

2）當(dāng)采用平流沉淀池時(shí)，最大流量表面負(fù)荷應(yīng)≤1.3m3/m2?h；

3）占地條件允許時(shí)，應(yīng)盡量避免采用雙層沉淀池；

4）二沉池需做最大固體負(fù)荷校核；

5）需設(shè)置自動撇渣設(shè)施，渣水宜排入預(yù)處理系統(tǒng)

6）沉淀池出水區(qū)域應(yīng)設(shè)置易開啟的蓋板，可采用玻璃鋼或有機(jī)玻璃滑動蓋板的形式；

5.2.3深度處理單元

1深度處理工藝應(yīng)選擇操作方便、運(yùn)行安全的工藝，深度處理段設(shè)置在箱體內(nèi)時(shí)，需充

分考慮設(shè)備的安裝、檢修設(shè)施并應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)充分結(jié)合；

2宜單獨(dú)設(shè)置混凝沉淀或氣浮工段；

3宜設(shè)置單獨(dú)的計(jì)量設(shè)施；

4濾池宜設(shè)計(jì)為恒水位運(yùn)行，控制單元應(yīng)設(shè)置在操作層；

5濾池反沖洗風(fēng)機(jī)及反沖洗水泵應(yīng)放置在密閉的空間，反沖洗設(shè)備及管道均并采取有效

的降噪措施；

6濾池沖洗水宜回流至預(yù)處理或二級處理工段，不宜直接回流至中間提升泵房；

7當(dāng)采用臭氧氧化工藝時(shí)：

1）臭氧制備間不應(yīng)設(shè)置在地下；

2）采用半地下布置形式時(shí)，臭氧制備間可設(shè)置在半地下式操作層的箱體靠外墻處；

3）臭氧接觸池設(shè)置在箱體內(nèi)部時(shí)需與其余處理單元分開設(shè)置并應(yīng)將呼吸閥采用管道

連接后伸到箱體外部的安全地帶；

8宜采用紫外線或成品次氯酸鈉消毒的形式，也可采用紫外線和次氯酸鈉聯(lián)合消毒

1）次氯酸鈉加藥儲存設(shè)施放置于箱體中時(shí)，其儲存濃度不宜大于5%；

2）禁止將現(xiàn)場制備次氯酸鈉的設(shè)施設(shè)置在箱體內(nèi)。

5.2.4污泥處理處置段

1污水處理廠內(nèi)的污水處理處置工藝應(yīng)視污泥的出廠要求、進(jìn)泥泥質(zhì)等綜合確定，工藝

的選擇應(yīng)注重其安全性、臭氣處理難度及占地面積等因素；

2當(dāng)污泥處理處置工段需設(shè)置在箱體內(nèi)部時(shí)，宜滿足以下要求：

1）當(dāng)出泥含水率要求為80%時(shí)，宜采用離心濃縮脫水設(shè)備；

2）當(dāng)需達(dá)到40—60%含水率時(shí)宜采用低溫干化及真空板框等工藝；

3）當(dāng)出泥含水率要求小于30%時(shí)，其污泥處理設(shè)施不應(yīng)置于全地下箱體中；

3污泥焚燒、厭氧硝化等設(shè)施不應(yīng)布置在箱體中；

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5污泥產(chǎn)生及處理處置、干污泥儲存、泥車運(yùn)輸全環(huán)節(jié)均應(yīng)采取合理有效的密閉措施并

確保污泥處理存放區(qū)域負(fù)壓狀態(tài)，防止臭氣溢出；

6脫水后污泥應(yīng)設(shè)計(jì)應(yīng)急儲存設(shè)施，設(shè)計(jì)儲存時(shí)間不宜低于2天，實(shí)際儲存時(shí)間不宜超

過3天；

7地上部分污泥運(yùn)輸路線不應(yīng)穿過頂層開放區(qū)域或環(huán)境設(shè)施綜合體內(nèi)部。

5.2.5其他

1所有池體均應(yīng)考慮全池放空措施

1）生物池等大容積池體，應(yīng)采用池底放空管及移動放空泵相結(jié)合的形式；

2）放空廢水池的容積及放空泵的參數(shù)等建議按照最大池體的排空時(shí)間12~18h設(shè)計(jì)；

3）放空廢水池的頂標(biāo)高應(yīng)不低于操作層地面標(biāo)高；

4）構(gòu)筑物放空與生產(chǎn)廢水回流管道宜分別設(shè)置。

2設(shè)有豎向流的處理單元需設(shè)置排氣孔，且直徑不宜低于100mm；

3工藝及放空等管道豎向彎折處頂端宜設(shè)置排氣閥；

4運(yùn)行水位以下的閥門宜設(shè)置手動或防水防潮電動；

5操作層主通道及構(gòu)筑物管廊內(nèi)均應(yīng)設(shè)置排水溝及排水設(shè)施。

5.3電氣設(shè)計(jì)

5.3.1工程負(fù)荷等級應(yīng)為二級負(fù)荷，應(yīng)采用兩路及以上電源供電，兩路電源一用一備，或同

時(shí)工作、互為備用。每路電源均可承擔(dān)全部二級負(fù)荷的供電。特別重要的負(fù)荷，應(yīng)配備應(yīng)急

電源。

【條文說明】特別重要的負(fù)荷主要指速閉閘（閥）門、防淹沒設(shè)置的排水泵等。

速閉閘、閥門分別依靠自重和液壓裝置動作，二次控制回路可采用EPS作為應(yīng)急電源；

防淹沒設(shè)置的排水泵通常功率較大，宜采用柴油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源。

5.3.2變配電所設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1總變電站設(shè)施宜設(shè)置在地上，便于設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行管理；

【條文說明】污水廠總變電站通常有人值守，設(shè)置在地上，環(huán)境較好，便于運(yùn)行管理，

設(shè)備維護(hù)，供電可靠性更高。

2變配電所應(yīng)靠近負(fù)荷中心。

【條文說明】變配電所靠近負(fù)荷中心，可節(jié)約電纜，并減少損耗。

3變配電所設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、負(fù)荷性質(zhì)、用電容量、運(yùn)行維護(hù)要求等因素，合理確

定設(shè)計(jì)方案，并適當(dāng)考慮未來發(fā)展的可能性。

4變壓器宜單獨(dú)設(shè)置變壓器室。

5變配電所內(nèi)不應(yīng)有無關(guān)的管道和線路通過。

6變配電所內(nèi)配電柜電纜進(jìn)出線宜選用下進(jìn)下出的方式，房間內(nèi)設(shè)置電纜溝，電纜溝深

度應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的需要。

【條文說明】配電柜若上出線，柜體防護(hù)等級難以達(dá)到IP41，因此建議選用下進(jìn)下出

的方式。

7帶有變頻、軟啟動器及其它易腐蝕器件的電控箱柜宜放置在配電間內(nèi)。

【條文說明】地下廠環(huán)境潮濕，空氣中存在腐蝕性氣體，電氣易腐蝕器件若放置于現(xiàn)場，

故障率高，使用壽命短。

5.3.3電氣設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變壓器應(yīng)選擇干式變壓器、氣體絕緣變壓器或非可燃性液體絕緣變壓器；

2高、低壓配電柜防護(hù)等級不宜低于IP41；

【條文說明】地下廠屋面多有覆土，并有綠化。考慮施工質(zhì)量、防水材料壽命等因素，

變配電所屋頂存在漏水的可能，建議高、低壓配電柜防護(hù)等級不低于IP41。

3環(huán)境潮濕場所的電氣設(shè)備宜裝設(shè)溫濕度控制裝置。

4額定電流100A及以下電控箱、配電箱等箱體宜選用聚碳酸酯材質(zhì)。當(dāng)選用不銹鋼箱

體時(shí)，防護(hù)等級不宜低于IP55，防腐等級不宜低于WF1級。

5.3.4防雷接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1交流電氣裝置的接地應(yīng)能滿足電力系統(tǒng)運(yùn)行要求，并在故障時(shí)保障人身和電氣裝置的

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安全；

2接地宜采用共用接地裝置，共用接地裝置電阻值不宜大于1歐姆。接地裝置可利用建

筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，低壓系統(tǒng)接地形式宜采用TN-S。

3箱體的防直擊雷應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）箱體結(jié)構(gòu)頂不高于室外地坪時(shí)，可不設(shè)置防雷設(shè)施；

2）箱體結(jié)構(gòu)頂高于室外地坪且頂部有覆土?xí)r，箱體頂可不設(shè)置防雷設(shè)施，女兒墻需

設(shè)置防雷設(shè)施；

3）箱體結(jié)構(gòu)頂高于室外地坪且無覆土，以及突出箱體的樓梯間、通風(fēng)塔等部位宜根

據(jù)年雷暴日設(shè)置防雷設(shè)施。

5.3.5其它要求：

1箱體內(nèi)變配電所室內(nèi)地面應(yīng)高于室外150mm以上。

2箱體內(nèi)變配電所頂部不應(yīng)設(shè)置采光天窗。

3箱體內(nèi)變配電所、配電室等安裝配電裝置的房間不應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)后澆帶、伸縮縫、施

工縫等易漏水位置。

4變配電所內(nèi)應(yīng)采用獨(dú)立的新風(fēng)系統(tǒng)，保證室內(nèi)始終處于正壓狀態(tài)。

5變配電所需設(shè)置除濕或空調(diào)設(shè)備。

6變配電所室內(nèi)通風(fēng)管道不得安裝在設(shè)備頂部。

【條文說明】避免管道產(chǎn)水冷凝水，造成電氣設(shè)備故障。

5.4自控設(shè)計(jì)

5.4.1地下式污水處理廠宜選擇智能化、自動化設(shè)備及儀表，在線監(jiān)測污水處理廠的實(shí)時(shí)運(yùn)

行動態(tài)。并配備安全監(jiān)控及智慧管理設(shè)施，保證污水廠的運(yùn)行安全。

【條文說明】依據(jù)《城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)電氣與自動化工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ∕T120-2018），在

此基礎(chǔ)上，對不同設(shè)計(jì)規(guī)模、處理工藝的地下式污水處理廠建立自動化系統(tǒng)或智慧化管理系

統(tǒng)，提升安全運(yùn)行管理水平。

5.4.2自控系統(tǒng)宜設(shè)有中央控制室和現(xiàn)場分控站?，F(xiàn)場控制站為“無人職守”工作模式，中

央控制室對全廠實(shí)行全自動化運(yùn)行控制和管理。采用冗余環(huán)形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，構(gòu)成工業(yè)以太網(wǎng)的

分布式集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

5.4.3自動化系統(tǒng)由現(xiàn)場檢測執(zhí)行級、區(qū)域控制級、中央監(jiān)控管理級組成的三級計(jì)算機(jī)分散

控制系統(tǒng)?？刂品绞椒譃槭謩涌刂啤⑦b控控制、自動控制。

5.4.4在線式智能儀表應(yīng)具有在線式連續(xù)檢測、自動運(yùn)算、線性校正、自動溫度補(bǔ)償、現(xiàn)場

數(shù)字顯示、故障診斷、傳送標(biāo)準(zhǔn)的模擬、數(shù)字信號等智能化功能。

5.4.5應(yīng)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控中心宜設(shè)在中控室，并配備監(jiān)控工作站。宜在污水處

理廠各生產(chǎn)區(qū)域、重點(diǎn)設(shè)備區(qū)域設(shè)置視頻攝像機(jī)，在廠區(qū)人流與物流的主要出入口設(shè)置電視

監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)備。

【條文說明】依據(jù)《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB／T50115-2019）和《視頻安防監(jiān)控

系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50395-2015），結(jié)合地下式污水處理廠的特點(diǎn)，建設(shè)視頻監(jiān)控系

統(tǒng)。利用圖像資源及時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)工況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除生產(chǎn)事故隱患，保障人身和設(shè)施安全，

提升視頻監(jiān)控系統(tǒng)在生產(chǎn)和管理的應(yīng)用水平。

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6建筑與結(jié)構(gòu)

6.1一般規(guī)定

6.1.1地下式污水處理廠的結(jié)構(gòu)安全等級不應(yīng)低于二級，設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)少于50年。

6.1.2箱體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30，抗?jié)B等級

不應(yīng)低于P8。

6.1.3底板及池壁設(shè)計(jì)應(yīng)考慮池內(nèi)水的最不利工況，包括池外有土、池內(nèi)無水工況；池外無

土、池內(nèi)有水工況；單格、部分格有水，其他處無水的情況。

6.1.4箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)考慮水平力的傳遞，樓板等水平傳力構(gòu)件宜連續(xù)，箱體結(jié)構(gòu)外壁

處等水平傳力構(gòu)件不連續(xù)時(shí)應(yīng)采取有效加強(qiáng)措施。

【條文說明】地下式污水處理廠受到的水平力很大，其中包括永久作用的土側(cè)壓力、構(gòu)筑物

內(nèi)水壓力；可變作用包括地下水的側(cè)壓力等。通過連續(xù)的水平傳力構(gòu)件，主要是樓板、屋面

板等，將水平力傳遞，避免其對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的附加內(nèi)力。

6.1.5箱體結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)采用HRB400級鋼筋，梁、柱、斜撐等構(gòu)件，應(yīng)采用滿足抗震性能的

HEB400E級鋼筋。

6.2建筑設(shè)計(jì)

6.2.1總體布置

1建筑布置應(yīng)充分考慮工藝流程的順暢性，物流、人流、車流等流線應(yīng)專向設(shè)計(jì)，盡量

分離，避免交叉。；

2設(shè)置在箱體頂部的生產(chǎn)管理建筑物宜設(shè)置垂直交通與地下箱體相連；

4箱體頂部采光帶（窗）、進(jìn)排風(fēng)口及疏散樓梯間等地面建構(gòu)筑物應(yīng)與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，

減少對地上景觀的影響；

5箱體頂部采光帶（窗）、進(jìn)、排風(fēng)口、吊裝孔等周邊宜設(shè)置防止人員靠近的隔離措施，

可采用綠化軟隔離或周邊設(shè)置景觀圍欄；

6箱體頂部樓梯間疏散口及其他建筑物的地面標(biāo)高應(yīng)至少高于室外標(biāo)高300mm；

7箱體操作層可適當(dāng)利用，可考慮環(huán)保教育、宣傳展覽等功能。

6.2.2室內(nèi)環(huán)境

1箱體內(nèi)墻及頂棚材料應(yīng)采用防火、防潮、耐久、易清潔的裝修材料，地面應(yīng)采用防滑、

耐磨材料。所有內(nèi)裝材料均需符合《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-2017的規(guī)定。

2建筑室內(nèi)應(yīng)盡量滿足天然采光及自然通風(fēng)要求。不能滿足自然通風(fēng)的房間應(yīng)采用機(jī)械

通風(fēng)保證室內(nèi)環(huán)境流通，控制室內(nèi)濕度增高。

3噪聲較嚴(yán)重的房間，應(yīng)根據(jù)噪聲來源進(jìn)行相應(yīng)的隔聲防噪設(shè)計(jì)。

6.2.3防水設(shè)計(jì)

1箱體頂板防水層應(yīng)滿足一級防水設(shè)防要求，若頂板設(shè)置種植，則必須設(shè)置耐根穿刺防

水層；

2箱體頂板防水層的泛水高度不應(yīng)小于500mm；

3箱體底板、側(cè)壁防水等級不應(yīng)低于二級。

6.2.4排水設(shè)計(jì)

1箱體頂部雨水收集與處理宜結(jié)合城市建設(shè)相關(guān)規(guī)范要求設(shè)置設(shè)置透水鋪裝、植草溝、

生態(tài)樹池等海綿設(shè)施。

2箱體種植頂板排水坡度宜為1%-2%或采用虹吸排水、分區(qū)排水，確有困難時(shí)可按

0.3%-0.5%；當(dāng)種植土達(dá)到2米時(shí)可不考慮排蓄水措施。排水管與新植喬木的水平距離不宜

小于1.5m，與現(xiàn)狀喬木的水平距離不宜小于3m。

【條文說明】因地下箱體面積一般很大，完全按照種植屋面的排水坡度計(jì)算則找坡層厚

度較大，故結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)案例適當(dāng)放寬了頂板的排水坡度。

3排蓄水層一般選用成品排（蓄）水板，級配碎石、卵石、陶粒等，排蓄水層上應(yīng)設(shè)過

濾層。

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6.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

6.3.1基坑支護(hù)

1地下式污水處理廠的箱體基坑形式可采用放坡開挖、土釘墻、懸臂支護(hù)、外錨式支護(hù)、

內(nèi)撐式支護(hù)等

1）應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)與水文條件、基礎(chǔ)類型、基坑開挖深度、降排水條件、周邊

環(huán)境對基坑側(cè)壁位移的要求、安全性及工期等選取適宜的基坑形式。

2）在工程所在地允許的前提下，基坑宜優(yōu)先考慮錨索支撐體系；

3）當(dāng)必須采用內(nèi)支撐支護(hù)體系時(shí)，格構(gòu)柱應(yīng)規(guī)避結(jié)構(gòu)池壁、柱、主梁、預(yù)制構(gòu)件等，

基坑設(shè)計(jì)應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相結(jié)合，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)為基坑設(shè)計(jì)提供換撐構(gòu)件等。

2箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，支撐設(shè)置高度應(yīng)結(jié)合地下箱體梁板結(jié)構(gòu)標(biāo)高設(shè)計(jì)，并合理設(shè)計(jì)拆除工

況。

3基坑支護(hù)與箱體之間的凈空宜不小于1.5m，當(dāng)支撐腰梁較大時(shí)應(yīng)適當(dāng)放寬。

4基坑圍護(hù)宜考慮封閉止水措施。采用排樁等不連續(xù)支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，宜根據(jù)情況設(shè)置止水

帷幕，樁間土體應(yīng)采取掛網(wǎng)噴錨進(jìn)行防護(hù)。

【條文說明】基坑支護(hù)屬于巖土設(shè)計(jì)范圍，區(qū)域差距很大。基坑支護(hù)形式宜有限選擇當(dāng)

地有成功經(jīng)驗(yàn)的體系。結(jié)合地下廠寬大基坑的特點(diǎn)，同時(shí)考慮水工構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，對

基坑支護(hù)選型提出建議，外錨系統(tǒng)基坑可以形成敞開式基坑，對地下廠施工較為有利；同時(shí)

對支撐梁、格構(gòu)柱布置提出了要求。地下箱體與維護(hù)體系之間的空間為有限空間作業(yè)，一般

還有支撐腰梁占用一定的空間，在這里需要施工外腳手架、支設(shè)外模施做防水等工序，空間

較小不利于安全和施工便捷性，太大又不具有經(jīng)濟(jì)型，因此對空間間距給出了合理建議1.5m，

用于參考，施工時(shí)還應(yīng)考慮合理的施工偏差。

6.3.2結(jié)構(gòu)超長設(shè)計(jì)

1箱體結(jié)構(gòu)的超長設(shè)計(jì)應(yīng)用伸縮縫將超長池體分割，需嚴(yán)格控制每塊的長寬。

2應(yīng)采取“抗放結(jié)合”處理溫度應(yīng)力，伸縮縫和膨脹加強(qiáng)帶相結(jié)合。

3箱體結(jié)構(gòu)長度不超過150m的全地下式污水處理廠或箱體結(jié)構(gòu)長度不超過100m的半

地下污水處理廠可設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶或者后澆帶等應(yīng)對超長問題。后澆帶或后澆式膨脹加強(qiáng)帶

的間距一般不超過60m。

【條文說明】在當(dāng)?shù)赜锌煽康慕?jīng)驗(yàn)及相似案例的情況下，上述長度可進(jìn)一步放寬。當(dāng)箱

體過平面尺寸過長時(shí)，需設(shè)置伸縮縫來分割結(jié)構(gòu)單元。此時(shí)，建議采取伸縮縫與超長設(shè)計(jì)相

結(jié)合的方法，伸縮縫分割的每個(gè)結(jié)構(gòu)單元不超過上述數(shù)值。建議在伸縮縫中設(shè)置了滑動傳力

桿，建議采用天然橡膠制成的鋼邊止水帶。

4超長設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)應(yīng)摻加混凝土添加劑，提高混凝土的抗?jié)B、抗裂性能；池高中部加密

水平鋼筋間距；伸縮縫、后澆式膨脹加強(qiáng)帶或后澆帶為界分倉澆筑；提高水平鋼筋的配筋率，

并采用細(xì)筋密布的形式，滿足配筋率要求時(shí)優(yōu)先選擇較細(xì)鋼筋較小間距布置。

【條文說明】施工縫內(nèi)橡膠材料使用年限較鋼筋砼結(jié)構(gòu)短，而且施工縫處鋼筋很密，對

施工要求較高，故地下式污水處理廠一般采用超長設(shè)計(jì)。全地下式污水處理廠結(jié)構(gòu)在使用中

溫度作用較小，需要解決好施工階段混凝土收縮的問題，因此溫度區(qū)間可以放大。當(dāng)有可靠

經(jīng)驗(yàn)及材料體系支持時(shí)，溫度區(qū)間長度可以進(jìn)一步放大。半地下式污水處理廠溫度作用較全

地下式污水廠明顯，溫度區(qū)間超長不宜過多。

6.3.3柱網(wǎng)需與工藝構(gòu)筑物池壁協(xié)同布置。建議柱間距可設(shè)置在6m左右。盡量杜絕獨(dú)立柱

出現(xiàn)在水處理構(gòu)筑物內(nèi)部；盡量避免柱凸出水處理構(gòu)筑物池壁；在干式工藝單元中，柱可結(jié)

合工藝要求設(shè)置在工藝單元內(nèi)部。

6.3.4樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

1地下式污水處理廠中常用的基樁類型有鉆孔灌注樁、長螺旋成孔壓灌混凝土樁、預(yù)應(yīng)

力混凝土空心樁、預(yù)制方樁等，宜根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需求選用適宜的基樁。

2當(dāng)承臺底不存在可液化土、濕陷性土、高靈敏度軟土、欠固結(jié)土、新填土?xí)r，宜考慮

承臺效應(yīng)以確定其復(fù)合基樁的豎向承載力特征值。

3當(dāng)樁基礎(chǔ)穿越液化土層時(shí)，液化土的樁周摩阻力應(yīng)進(jìn)行折減。液化土和震陷軟土中樁

的配筋范圍，應(yīng)自樁頂至液化深度以下符合全部消除液化沉陷所要求的深度，其縱向鋼筋應(yīng)

與樁頂部相同，箍筋均應(yīng)加粗加密。

14

6.3.5底板設(shè)計(jì)

1箱體底板設(shè)計(jì)應(yīng)將底板上皮標(biāo)高統(tǒng)一劃分區(qū)域。當(dāng)?shù)装迳掀?biāo)高低于工藝要求的標(biāo)高

時(shí)，采用架空、素混凝土回填等方式來解決。素混凝土填充面積及高度不宜過大。

2箱體結(jié)構(gòu)一般采用變厚度底板，底板周邊區(qū)域厚度較大。

3底板設(shè)計(jì)需最大控制裂縫寬度不大于0.2mm。

4底板上皮應(yīng)按照環(huán)境類別五類設(shè)計(jì)，其保護(hù)層不得小于35mm；底板下皮根據(jù)實(shí)際情

況可按照環(huán)境類別不低于二a類設(shè)計(jì)；底板下部必須設(shè)置素混凝土墊層，設(shè)置樁基礎(chǔ)或存在

腐蝕情況時(shí)其保護(hù)層厚度不得低于50mm，其他情況不得小于40mm。

【條文說明】底板標(biāo)高不宜過多，過多標(biāo)高對底板整體性影響比較大，也會導(dǎo)致過多的

鋼筋錨固，導(dǎo)致工程造價(jià)加大；也不宜全長采用統(tǒng)一的底板標(biāo)高，會因?yàn)檫^多的填充、架空

設(shè)計(jì)，使底板受力增加，并會導(dǎo)致工程造價(jià)增加。根據(jù)工藝專業(yè)要求，合理規(guī)劃底板標(biāo)高體

系，是地下式污水廠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。外池壁處底板受力較其他區(qū)域明顯大很多，因此

底板一般在外池壁處設(shè)置加強(qiáng)區(qū)，即采用變厚度底板，在滿足受力的前提下，體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

的經(jīng)濟(jì)性。

6.3.6主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1池壁設(shè)計(jì)

1）與污水接觸的池壁應(yīng)按照環(huán)境類別為五類設(shè)計(jì)，其保護(hù)層厚度不得小于35mm。

未與污水接觸的池壁應(yīng)按照環(huán)境類別為二a類設(shè)計(jì)，其保護(hù)層厚度不得低于30mm，強(qiáng)腐蝕

處保護(hù)層厚度可采用50mm。強(qiáng)腐蝕環(huán)境的池壁最大裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm，其他情況

池壁裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm。

2）池壁設(shè)計(jì)應(yīng)按照最不利工況計(jì)算，按照工藝流程，存在單側(cè)有水的構(gòu)筑物池壁應(yīng)

重點(diǎn)核算。池壁設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮水位波動。

3）對于可能存在長期運(yùn)行水位高于設(shè)計(jì)水位的單元，應(yīng)著重調(diào)研其長期運(yùn)行水位，

按照最不利工況進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2柱設(shè)計(jì)

1）構(gòu)筑物層的柱應(yīng)按照環(huán)境類別為五類設(shè)計(jì)，其保護(hù)層厚度不得小于35mm，強(qiáng)腐

蝕處保護(hù)層厚度可采用50mm。操作層的柱應(yīng)按照環(huán)境類別二a類設(shè)計(jì)，其保護(hù)層厚度不得

小于25mm。

2）當(dāng)柱鋼筋較密時(shí)，宜采用并筋方式，并筋后錨固、搭接長度應(yīng)按照并筋等效直徑

計(jì)算。

3）當(dāng)e0/h0不大于0.55時(shí)，柱不需進(jìn)行裂縫寬度計(jì)算；當(dāng)柱不滿足該要求時(shí)，需進(jìn)

行最大裂縫寬度驗(yàn)算，處于強(qiáng)腐蝕環(huán)境的柱最大裂縫寬度不大于0.15mm，其他情況下柱最

大裂縫寬度不大于0.20mm。

3構(gòu)筑物層梁、板設(shè)計(jì)

1）水處理工藝單元梁、板與污水蒸汽接觸位置應(yīng)按照環(huán)境類別五類進(jìn)行設(shè)計(jì)，梁的

最小保護(hù)層不得小于35mm，樓板下皮保護(hù)層不得小于35mm，強(qiáng)腐蝕處保護(hù)層厚度可采用

50mm；干式工藝單元梁、板及工藝層梁、板上皮一般情況可按照二a類進(jìn)行設(shè)計(jì)，梁的最

小保護(hù)層不得小于25mm，樓板上皮保護(hù)層不得小于20mm；當(dāng)工藝層上存在腐蝕性的附屬

建筑單元時(shí)，建筑內(nèi)部工藝層梁、板上皮應(yīng)按照五類進(jìn)行設(shè)計(jì)，梁的最小保護(hù)層不得小于

35mm，樓板上皮保護(hù)層不得小于35mm。

2）處于強(qiáng)腐蝕環(huán)境的梁、板，最大裂縫寬度不得大于0.15mm，其他環(huán)境的梁、板，

最大裂縫寬度不得大于0.20mm。

4頂梁、板設(shè)計(jì)

1）頂梁、板指的是箱體結(jié)構(gòu)的頂板及其梁。一般情況下，其環(huán)境類別應(yīng)按照二a類

進(jìn)行設(shè)計(jì)，梁的最小保護(hù)層不得小于25mm，樓板保護(hù)層不得小于20mm；當(dāng)工藝層上存在

腐蝕性的附屬建筑單元時(shí)，建筑內(nèi)部頂梁、板下皮應(yīng)按照五類進(jìn)行設(shè)計(jì)，梁的最小保護(hù)層不

得小于35mm，樓板下皮保護(hù)層不得小于35mm。

2）處于強(qiáng)腐蝕環(huán)境的梁、板，最大裂縫寬度不得大于0.15mm，其他環(huán)境的梁、板，

最大裂縫寬度不得大于0.20mm。

【條文說明】《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中對裂縫的驗(yàn)算要求為普通條文，

污水廠盛水構(gòu)筑物的要求與之相比更嚴(yán)，在《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069

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中，裂縫控制要求是強(qiáng)制性條文。因此，池壁、梁、板等結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須嚴(yán)格控制最大裂縫寬

度。

6.3.7非結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)

1填充墻過高時(shí)應(yīng)采用構(gòu)造框架（圈梁、構(gòu)造柱）對填充墻進(jìn)行分割，填充墻應(yīng)自承重

墻進(jìn)行高厚比驗(yàn)算。

2砌體的砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M5；實(shí)心塊體的強(qiáng)度等級不宜低于MU2.5，空心塊體

的強(qiáng)度等級不宜低于MU3.5；墻頂應(yīng)與框架梁密切結(jié)合。

3填充墻應(yīng)沿柱、池壁全高每隔500~600設(shè)置2φ6拉筋，6、7度時(shí)拉筋宜沿墻全長貫

通，8、9度時(shí)拉筋應(yīng)沿墻全長貫通。

4墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過8m或?qū)痈叩?倍時(shí)，宜設(shè)置鋼筋混

凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱兩節(jié)且沿墻全長貫通的鋼筋混凝凝土水

平系梁。

5樓梯間等人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層。

6.3.8抗浮設(shè)計(jì)

1在不計(jì)入池壁的側(cè)摩阻力、設(shè)備重力、池內(nèi)水水重力的前提下，箱體結(jié)構(gòu)自重、水浮

力的分項(xiàng)系數(shù)都取1.0的時(shí)，抗浮穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.05。

2抗浮設(shè)計(jì)應(yīng)按照整體抗浮進(jìn)行設(shè)計(jì)，驗(yàn)算局部抗浮是否滿足要求，并核算底板在水浮

力作用下的配筋。

3當(dāng)抗浮所差不多時(shí)，可以考慮配重抗浮，一般配重混凝土不宜超過1m。當(dāng)只存在抗

浮問題，不存在承載力等其他方面問題時(shí)，可采用永久錨桿進(jìn)行抗浮設(shè)計(jì)。其他情況宜采用

抗拔樁進(jìn)行抗浮設(shè)計(jì)。

4當(dāng)采用預(yù)制空心樁作為抗拔基樁時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮填芯的重要性及現(xiàn)場控制填芯質(zhì)

量的措施等。

5當(dāng)采用現(xiàn)澆混凝土樁作為抗拔樁時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算最大裂縫寬度。

6.3.9抗震設(shè)計(jì)

1當(dāng)設(shè)防烈度不低于6度時(shí)，箱體結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行抗震計(jì)算、抗震設(shè)計(jì)。

2全地下式污水處理廠箱體結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)中，當(dāng)抗震設(shè)防類別為丙類時(shí)，6、7度時(shí)抗震

等級不應(yīng)低于四級，8、9度時(shí)不宜低于三級；當(dāng)抗震設(shè)防類別為乙類時(shí)，6、7度時(shí)抗震等

級不宜低于三級，8、9度時(shí)不宜低于二級。

3在半地下式污水處理廠箱體結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)中，當(dāng)抗震設(shè)防類別為丙類時(shí)，6度時(shí)抗震

等級不應(yīng)低于四級，7度時(shí)抗震等級不應(yīng)低于三級，8度時(shí)抗震等級不應(yīng)低于二級，9度時(shí)

抗震等級不應(yīng)低于一級；當(dāng)抗震設(shè)防類別為乙類時(shí)，6度時(shí)抗震等級不應(yīng)低于三級，7度時(shí)

抗震等級不應(yīng)低于二級，8度時(shí)抗震等級不應(yīng)低于一級，9度時(shí)抗震措施采取比抗震等級一

級更高的措施。

3地下式污水處理廠箱體結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計(jì)可僅進(jìn)行多遇地震計(jì)算。全地下式污水處理廠

的箱體結(jié)構(gòu)地震作用取值，應(yīng)隨地下的深度比地面相應(yīng)減少，地面處的地震作用水平地震影

響系數(shù)最大值取值可按照6度為0.04、7度為0.08（0.12）、8度為0.16（0.24）、9度為0.32，

括號內(nèi)的數(shù)值分別為7度（0.15g）、8度（0.30g）對應(yīng)的值。基巖處的地震作用可取地面

的一半，地面至基巖的不同深度處可按插入法確定。半地下式污水處理廠及其他形式的地下

式污水處理廠地震作用水平地震影響系數(shù)最大值取值按照全地下式污水處理廠地面處的地

震作用執(zhí)行。

4當(dāng)設(shè)防烈度不低于6度時(shí)，池壁應(yīng)進(jìn)行抗震計(jì)算、抗震設(shè)計(jì)，非受力池壁（不存在單

側(cè)有水工況）應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，動土壓力、動水壓力、自重慣性力計(jì)算應(yīng)按照《室外室

外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50032的規(guī)定執(zhí)行。

【條文說明】地下式污水處理廠抗震設(shè)計(jì)一般按照《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011中

地下建筑章節(jié)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，也可采用《地下結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51336中的反應(yīng)位

移法進(jìn)行驗(yàn)算。

6.3.10結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)

1池壁伸縮縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶，在條件允許時(shí)，也可采用中埋式鋼邊橡膠止水

帶。池壁內(nèi)外側(cè)用聚硫密封膠填塞，中間空隙用填縫板填實(shí)。并在迎水面涂刷防水涂料，兩

側(cè)均與水接觸之處，兩側(cè)均需涂刷防水涂料。

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2底板伸縮縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶，在條件允許時(shí)，也可采用中埋式鋼邊橡膠止水

帶。底板下皮設(shè)置外貼式橡膠止水帶，外貼式止水帶與中埋式止水帶之間空隙用填縫板填實(shí)。

底板上皮設(shè)置聚硫密封膠，頂部用防水水泥砂漿勾縫，中埋式止水帶與聚硫密封膠之間的空

隙用填縫板填實(shí)，并在上皮涂刷滲柔性防水涂料。

3后澆帶或后澆式膨脹加強(qiáng)帶的新老混凝土結(jié)合面處應(yīng)設(shè)置止水鋼板，并在迎水面涂刷

滲透結(jié)晶型防水涂料，兩側(cè)均與水接觸之處，兩側(cè)均需涂刷滲透結(jié)晶型防水涂料。

【條文說明】結(jié)構(gòu)專業(yè)防水設(shè)計(jì)主要針對變形縫、施工縫、后澆帶等位置。防水措施按

照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108中的規(guī)定執(zhí)行。

6.3.11結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)

1非強(qiáng)腐蝕單元的防腐蝕涂料宜在構(gòu)筑物層水處理單元內(nèi)滿池涂刷。也可視情況涂刷在

池頂板下皮（含梁凸出池頂板的側(cè)面及下皮）及池壁與污水蒸汽接觸側(cè)，涂刷范圍應(yīng)刷至工

藝設(shè)計(jì)水位以下1m左右。

2臭氧接觸池池內(nèi)與水、蒸汽接觸的構(gòu)件應(yīng)全部涂刷耐臭氧防腐蝕涂層，且構(gòu)件的最大

裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm。

3地下污水廠內(nèi)再生水設(shè)施中的清水池、膜池應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，如涂刷玻璃鋼防腐蝕

涂層，三布五油工藝，滿池涂刷。

【條文說明】水處理單元的防腐蝕涂層宜滿池涂刷，包括底板上皮、池壁與水接觸側(cè)、

頂板下皮（含梁凸出頂板范圍）。對于非強(qiáng)腐蝕性單元，根據(jù)既往污水廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，工藝水

位附近及向上的頂蓋腐蝕較嚴(yán)重，而水位以下基本腐蝕較輕，這是因?yàn)檫@些單元的混凝土結(jié)

構(gòu)腐蝕需要氧，水位向下溶解氧很少，難以形成很強(qiáng)的腐蝕。因此，在建設(shè)經(jīng)費(fèi)緊張時(shí)，可

將防腐蝕涂料涂刷至工藝設(shè)計(jì)水位向下1m

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7安全與消防

7.1一般規(guī)定

7.1.1地下式污水處理廠應(yīng)充分考慮可能發(fā)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)置完善的安全措施，其安全風(fēng)

險(xiǎn)應(yīng)主要考慮水淹風(fēng)險(xiǎn)、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、有毒有害氣體風(fēng)險(xiǎn)、觸電風(fēng)險(xiǎn)及跌落風(fēng)險(xiǎn)等。

7.2工藝安全設(shè)計(jì)

7.2.1防水淹設(shè)計(jì)

1箱體前進(jìn)水應(yīng)至少設(shè)置兩道速閉設(shè)施，可在箱體外同時(shí)增設(shè)一道手動閥門或閘門。停

電狀態(tài)下速閉閘應(yīng)在30s內(nèi)實(shí)現(xiàn)速閉，速閉閘啟閉機(jī)及現(xiàn)場按鈕箱應(yīng)至少高于最高設(shè)計(jì)水位

1m。

2污水處理廠的構(gòu)筑物水位超高宜不低于0.8米，最低溢流管管底和正常運(yùn)行水位形成

空間容量不小于1h進(jìn)水量。

3箱體進(jìn)水提升泵站之前區(qū)域操作層地面標(biāo)高宜適當(dāng)提高。如采用半地下污水處理廠的

布置方式，建議進(jìn)水區(qū)域操作層標(biāo)高接近或略高于收水區(qū)域最低點(diǎn)的路面標(biāo)高。

4排水泵站宜設(shè)置超越管道至超越水體中，以最大限度的保證地下污水處理廠的運(yùn)行安

全。

5廠區(qū)地坪應(yīng)適當(dāng)提高，設(shè)計(jì)地坪應(yīng)至少高于廠外道路0.5m。廠址不應(yīng)選擇地勢低洼

點(diǎn)。

【條文說明】廠區(qū)周圍如有現(xiàn)狀工程，則廠區(qū)地坪標(biāo)高不應(yīng)低于四周所有相鄰工程的地

坪標(biāo)高。

6車道入口和疏散口入口點(diǎn)宜高于廠區(qū)地坪0.5m以上。箱體四周均應(yīng)采取加強(qiáng)的防水

設(shè)計(jì)。且箱體頂部雨水應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)引導(dǎo)外排。

條文說明：宜在車道入口處設(shè)置“駝峰”，并在車道起點(diǎn)及終點(diǎn)位置設(shè)置截水溝。

7箱體內(nèi)每一級泵站均應(yīng)設(shè)置水位控制

1）泵站整體斷電時(shí)，應(yīng)控制前端泵站停止工作，且進(jìn)水速閉閘、速閉閥關(guān)閉；

2）泵站內(nèi)設(shè)置水位控制點(diǎn)，當(dāng)控制點(diǎn)水位達(dá)到預(yù)先設(shè)置的報(bào)警水位時(shí)，前端水泵關(guān)

閉，總進(jìn)水切斷；

3）各級泵站之間應(yīng)設(shè)置有效的溢流措施，溢流措施能保證全部設(shè)計(jì)流量的來水均能

溢流到前端處理單元。

8管廊層應(yīng)采取可靠的排水設(shè)施，建議每隔一定距離設(shè)置集水坑、排水泵，隨時(shí)排除管

道、閥門等的滲漏水。同時(shí)，在管廊層的低點(diǎn)應(yīng)盡可能設(shè)置較大規(guī)模的排水泵站。

9底層管廊間不宜擺放大量的電氣設(shè)備，如必須擺放，應(yīng)將設(shè)備擺放位置盡可能提高，

與周圍形成一定高差。

10操作層應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置地漏或集水口并通往管廊層的排水管道或排水泵坑。

7.2.2防有毒有害氣體設(shè)計(jì)

1應(yīng)盡可能將所有池體及設(shè)備密封，減少污水與空氣的接觸面。

2各處理單元的布置應(yīng)不留死角，防止污水中有機(jī)物分解發(fā)酵。

3應(yīng)加強(qiáng)對格柵的渣水分離區(qū)域、沉砂池的渣水分離和砂水分離區(qū)域、沉淀池的渣水分

離區(qū)域、脫水機(jī)房的螺旋及料斗區(qū)域、污泥料倉的落泥區(qū)域、管廊間內(nèi)的排水泵坑等區(qū)域的

衛(wèi)生清掃，防止渣、砂、泥、污水等長時(shí)間存放引致毒害氣體的產(chǎn)生。

4箱體內(nèi)應(yīng)設(shè)置完善的臭氣收集及處理設(shè)施；

5預(yù)處理區(qū)、污泥處理區(qū)、管廊間等應(yīng)設(shè)置有毒害氣體監(jiān)測報(bào)警裝置、氧氣測量儀和溫

/濕度測量儀。同時(shí)接入消防監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)并設(shè)置足夠的聲光報(bào)警裝置和疏散誘導(dǎo)標(biāo)志。中

央控制室也應(yīng)有相應(yīng)的警示、報(bào)警、報(bào)警確認(rèn)、報(bào)警記錄等安全功能設(shè)置。

【條文說明】依據(jù)《工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》（GBZ/T223-2009）和

《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50493-2019），結(jié)合地下式污水

處理廠工藝過程、生產(chǎn)環(huán)境，建立一套毒害氣體監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)。監(jiān)測生產(chǎn)過程及設(shè)施中泄露

的有毒有害氣體、可燃?xì)怏w、缺氧及溫/濕度狀況，保障污水廠人員和生產(chǎn)安全，預(yù)防人身

傷害等事故發(fā)生；

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6地下加藥間應(yīng)安裝報(bào)警裝置，藥品泄漏后能確保能發(fā)出警報(bào)，并自動啟動強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)

備；

7應(yīng)配備便攜式有毒有害氣體檢測儀，方便管理人員巡視時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止出現(xiàn)意

外事故。

7.3電氣安全設(shè)計(jì)

7.3.1高壓配電系統(tǒng)宜采用單母線分段接線；低壓配電系統(tǒng)應(yīng)采用單母線分段接線；高壓及

主要的低壓用電設(shè)備采用放射式供電；

7.3.2各變電站均設(shè)置兩臺變壓器，當(dāng)任意一臺變壓器因故退出運(yùn)行時(shí)，另一臺變壓器的容

量應(yīng)能滿足全部一級負(fù)荷及二級負(fù)荷的用電。

7.3.3各變電站低壓系統(tǒng)宜預(yù)留移動式柴油發(fā)電機(jī)接口。

【條文說明】當(dāng)變電站因故停電時(shí)，移動式發(fā)電車可接入相關(guān)變電站，保證局部通風(fēng)、照明、

搶修等用電。接口宜按400kW柴油發(fā)電機(jī)考慮，此功率段移動式發(fā)電車在市場上便于租賃，

在箱體內(nèi)移動也較方便，能滿足基本需求。

7.3.4操作層內(nèi)變電站、配電室、控制室需有防腐蝕、防潮濕的措施?？稍O(shè)置獨(dú)立的新風(fēng)系

統(tǒng)，減少室外腐蝕性氣體進(jìn)入室內(nèi)；設(shè)置除濕、空氣調(diào)節(jié)等設(shè)備降低環(huán)境濕度及溫度，改善

設(shè)備的工作環(huán)境。

7.3.5工藝進(jìn)水端設(shè)置的事故緊急切斷閥（閘）門，應(yīng)采用雙電源供電，閥（閘）門關(guān)閉動

作應(yīng)設(shè)置延時(shí)。（事故緊急切斷閥門不與前述出現(xiàn)矛盾）

【條文說明】采用雙電源供電，避免由于局部電源故障，引起閥（閘）門不必要的動作；

閥（閘）門關(guān)閉動作應(yīng)設(shè)置延時(shí)，延時(shí)時(shí)間應(yīng)能躲過雙電源切換、電壓閃落等引起的瞬時(shí)停

電或失壓，避免引起閥（閘）門不必要的動作；

7.3.6消防水泵、消防電梯、防排煙風(fēng)機(jī)、應(yīng)急照明等設(shè)備均采用兩路電源供電，兩路電源

引自不同變壓器供電母排，末端自動投切；防火卷簾、電動防火門（窗）等設(shè)備可按防火分

區(qū)設(shè)置雙電源自動投切配電箱，按防火分區(qū)統(tǒng)一放射式供電。

7.3.7重要設(shè)備應(yīng)合理配置保安電源。

【條文說明】應(yīng)急照明采用EPS電池作為保安電源；PLC系統(tǒng)采用UPS電池作為保安

電源；工藝如設(shè)置防淹沒的事故排水泵，可采用柴油發(fā)電機(jī)（組）作為保安電源。

7.3.8在變電站低壓系統(tǒng)預(yù)留移動式柴油發(fā)電機(jī)接口，當(dāng)變電站因故停電時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水速閉

閘，移動式發(fā)電車可依次接入相關(guān)變電站，保證局部通風(fēng)、照明、搶修等用電。

7.3.9地下式污水處理廠的電線、電纜選擇及敷設(shè)應(yīng)滿足下列要求：

1應(yīng)采用銅芯電線、電纜；

2非消防設(shè)備配電電線、電纜宜選用阻燃型；

3消防設(shè)備配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)時(shí)連續(xù)供電的需要。消防配電干線電纜應(yīng)選用礦物絕緣

類不燃性電纜；消防分支電纜、電線宜選用耐火型，穿管暗敷設(shè)在不燃性結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護(hù)層厚

度不小于30mm，或沿防火線槽敷設(shè)；

4操作層配電室內(nèi)電纜宜沿電纜溝敷設(shè)；如條件受限，采用電纜橋架上出線時(shí)，開關(guān)柜

應(yīng)考慮防水措施；操作層、管廊層內(nèi)電纜大多采用電纜橋架敷設(shè)，土建條件允許時(shí)，宜采用

電纜溝敷設(shè)。

5電纜敷設(shè)路徑中必要的部位需做好防水、防火封堵。

6消防配電系統(tǒng)的干線應(yīng)按防火分區(qū)劃分，分支線路不得穿越防火分區(qū)。

7電力電纜不應(yīng)和輸送甲、乙、丙類液體管道、可燃?xì)怏w管道、熱力管道敷設(shè)在同一管

溝。

8配電線路不得穿越通風(fēng)管道內(nèi)腔或直接敷設(shè)在通風(fēng)管道外壁上，穿金屬導(dǎo)管保護(hù)的配

電線路可緊貼通風(fēng)管道外壁敷設(shè)。

7.4消防安全設(shè)計(jì)

7.4.1箱體操作層主要設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)、加藥裝置、脫水機(jī)等設(shè)備和部分電纜、給排水管道、空

氣管道等，底層主要為管道層。除電力電纜為固體可燃物外，其余均選用不燃材料，以最大

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限度地減小火災(zāi)危險(xiǎn)性。非消防設(shè)備采用阻燃電纜。地下箱體耐火等級宜為一級，地上建筑

物耐火等級應(yīng)不低于二級。

7.4.2防火分區(qū)

1地下式污水廠設(shè)備用房每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積不應(yīng)大于1000㎡（設(shè)置自

動滅火系統(tǒng)每個(gè)防火分區(qū)的建筑面積可擴(kuò)大到2000平米）。操作區(qū)生物池、二沉池等水工

構(gòu)筑物的檢修平臺的防火分區(qū)面積可按工藝要求確定。構(gòu)筑物層的防火分區(qū)可參考《城市綜

合管廊工程技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)。

【條文說明】因水工構(gòu)筑物的檢修平臺主要為加蓋水池頂部，該區(qū)域除與構(gòu)筑物本身相

關(guān)的設(shè)備外一般無其他設(shè)備且無可燃物，除故障檢修外工人一般不到達(dá)該區(qū)域，故防火分區(qū)

可按工藝要求確定。設(shè)備用房遵循《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。

2構(gòu)筑物層的管廊主要為管廊及少量的水泵，可參考《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》第

7.1.6條每隔200m采用耐火極限不低于3h的不燃性墻體進(jìn)行防火分隔，分隔處門采用甲級

防火門。

3當(dāng)丁戊類設(shè)備用房面積不大于200平米且正常運(yùn)行為無人值守時(shí)，可不單獨(dú)劃分防火

分區(qū)，并可將通往水工構(gòu)筑物的檢修平臺的甲級防火門作為安全出口

【條文說明】設(shè)備用房主要包括風(fēng)機(jī)房、變配電室、加藥間、污泥車間、送排風(fēng)機(jī)房、

防排煙機(jī)房、膜（干式）車間等，因箱體內(nèi)各種設(shè)備機(jī)房很難集中到一起布置，故分散布置

的小設(shè)備用房可不再獨(dú)立設(shè)置直通室外的疏散樓梯間，可利用通往操作層檢修平臺的甲級防

火門作為安全出口。

4防火分區(qū)之間的防火墻可設(shè)置甲級防火卷簾門和固定式的甲級防火窗，卷簾門寬度不

應(yīng)超過該部位總寬度的1/3，防火窗面積不應(yīng)超過總面積的1/4。當(dāng)該部位總寬度小于30米

時(shí)，防火卷簾的總寬度不應(yīng)大于10米。

7.4.3消防疏散

1安全疏散

1）操作層每個(gè)防火分區(qū)的安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)少于兩個(gè)。當(dāng)操作

層的防火分區(qū)采用防火墻與操作層其他防火分區(qū)進(jìn)行分隔時(shí)，該防火墻上的甲級防火門可作

為該防火分區(qū)的第二安全出口；

2）當(dāng)有多個(gè)防火分區(qū)相鄰布置時(shí)，可采用剪刀樓梯間作為直通室外的安全出口，當(dāng)

樓梯間為防煙樓梯間時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置前室；

3）箱體操作層防火分區(qū)內(nèi)任意一點(diǎn)至最近安全出口的直線距離不應(yīng)大于60米。借用

的相鄰防火分區(qū)防火墻上的甲級防火門可作為第二安全出口；

4）構(gòu)筑物層通向操作層的出口可作為安全出口，其安全疏散設(shè)計(jì)可參考《城市綜合

管廊工程技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。

【條文說明】構(gòu)筑物層性質(zhì)為管廊，管廊區(qū)內(nèi)任一點(diǎn)至最近安全出口的距離不大于

100m。管廊區(qū)的安全出口包括直接通向室外的疏散樓梯間及通向相鄰設(shè)備間或操作層的安

全出口。

2箱體可采用避難走道作為第一安全出口，但避難走道需滿足以下要求：

1）避難走道防火隔墻的耐火極限不應(yīng)低于3.00h，樓板的耐火極限不應(yīng)低于1.50h；

避難走道兩側(cè)的防火隔墻上不應(yīng)開設(shè)與疏散無關(guān)的門窗。

2）任一防火分區(qū)通向避難走道的門至該避難走道最近直通地面的出口的距離不應(yīng)大

于60m；

3）避難走道的凈寬度不應(yīng)小于任一防火分區(qū)通向該避難走道的設(shè)計(jì)疏散總凈寬度；

4）避難走道的坡度不應(yīng)大于1:12；

5）避難走道內(nèi)不應(yīng)設(shè)置減小疏散寬度或影響正常疏散的柱等凸出物；

6）避難走道內(nèi)部裝修材料的燃燒性能應(yīng)為A級，地面應(yīng)具有防滑性能；

7）防火分區(qū)至避難走道入口處應(yīng)設(shè)置防煙前室，前室的使用面積不應(yīng)小于6.0m2，

開向前室的門應(yīng)采用甲級防火門，前室開向避難走道的門應(yīng)采用乙級防火門；

8）避難走道內(nèi)應(yīng)設(shè)置消火栓、消防應(yīng)急照明、應(yīng)急廣播和消防專線電話；

9）避難走道內(nèi)應(yīng)設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)量按避難走道的凈面積每平方米不少

于30m3/h計(jì)算。

7.4.4室內(nèi)裝修

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1箱體內(nèi)裝修均應(yīng)采用燃燒性能為A級的材料。當(dāng)操作區(qū)的防火分區(qū)內(nèi)設(shè)置采光窗時(shí)，

可采用燃燒性能為B1級材料。

2地下箱體內(nèi)燈箱廣告的面積不宜大于所在墻體面積的10%。

7.4.5防排煙設(shè)計(jì)

1箱體的防煙樓梯間及其前室宜采用自然通風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)不能設(shè)置自然通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)采用

機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

2箱體操作層直通室外的封閉樓梯間宜采用自然排煙，出箱體的樓層設(shè)置有效面積不小

于1.2㎡的可開啟外窗或直通室外的疏散門。

3根據(jù)污水廠的自身特點(diǎn)，箱體空間內(nèi)可燃物較少，可不做全面排煙。

4箱體內(nèi)，長度大于40m的疏散走道，均應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置排煙設(shè)施。排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)

優(yōu)先選用自然排煙形式，不滿足要求時(shí)，采用機(jī)械排煙設(shè)施。

5箱體下層管廊間可不設(shè)置排煙系統(tǒng)。

6機(jī)械加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)均應(yīng)設(shè)置在專用機(jī)房內(nèi)，在箱體頂部綠化、規(guī)劃條件許可

的情況下，防煙排煙機(jī)房可設(shè)置于屋面處。

7防排煙機(jī)房設(shè)置于箱體上層操作間平臺時(shí)，應(yīng)盡量靠近其所服務(wù)的區(qū)域，以減少管道

長度，降低風(fēng)機(jī)能耗。防煙排煙風(fēng)機(jī)的安裝可依據(jù)實(shí)際情況選用吊裝或落地安裝的形式。

7.4.6電氣防火設(shè)計(jì)

1應(yīng)合理設(shè)置消防應(yīng)急照明系統(tǒng)、消防負(fù)荷供配電系統(tǒng)，并合理選擇非消防負(fù)荷配電線

纜的燃燒性能等級，防止火災(zāi)蔓延。

2非消防配電線路的線纜宜選用阻燃級；消防配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)時(shí)連續(xù)供電的需要，

其敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行的相關(guān)國家規(guī)范規(guī)定。

3非消防用電負(fù)荷宜設(shè)置電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)。電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)的剩余電流動作報(bào)警值

宜為300mA。測溫式火災(zāi)探測器的動作報(bào)警值宜按所選電纜最高溫度的70%~80%設(shè)定。

【條文說明】非消防負(fù)荷的配電線路電纜最高耐溫通常有70℃、95℃、105℃、125℃

等級別，測溫式火災(zāi)探測器的動作報(bào)警值推薦按所選電纜最高耐溫的70%~到80%設(shè)定，在

電纜絕緣沒有損壞前報(bào)警。

4消防配電系統(tǒng)的干線應(yīng)按防火分區(qū)劃分，分支線路不得穿越防火分區(qū)。

5除防火卷簾的控制箱外，消防用電設(shè)備的配電箱和控制箱應(yīng)安裝在機(jī)房或配電小間內(nèi)

與火災(zāi)現(xiàn)場隔離。

6消防照明系統(tǒng)

1）消防控制室、防煙及排煙控制區(qū)域、消防水泵房等火災(zāi)時(shí)需要繼續(xù)工作的場所應(yīng)

設(shè)置消防備用照明；

2）疏散樓梯間、防煙樓梯間前室、箱體內(nèi)疏散通道、合用前室等區(qū)域應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)

急照明和疏散指示系統(tǒng)；

3）消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)可在現(xiàn)場手動控制，也可由消防控制室控制,火災(zāi)時(shí)

或因故失電時(shí),應(yīng)急照明應(yīng)能強(qiáng)制點(diǎn)亮；