《電梯用鐵質(zhì)和混凝土對(duì)重塊技術(shù)規(guī)范》

ICS

DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T-XXXX-20XX

電梯用鐵質(zhì)和混凝土對(duì)重塊技術(shù)規(guī)范

（征求意見稿）

Technicalrulesforelevator’siron-basedandconcretecounterweight

blocks

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施

江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

電梯用鐵質(zhì)和混凝土對(duì)重塊技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了安裝在曳引式電梯的對(duì)重裝置上的鐵質(zhì)對(duì)重塊和混凝土對(duì)重塊的基本技

術(shù)要求、驗(yàn)證方法、型號(hào)規(guī)格、證明文件和標(biāo)志等內(nèi)容。

本文件規(guī)定的電梯用鐵質(zhì)對(duì)重塊和混凝土對(duì)重塊的使用環(huán)境應(yīng)滿足GB/T10058《電梯

技術(shù)條件》的要求。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適

用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T7024電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道術(shù)語(yǔ)

GB/T10058電梯技術(shù)條件

GB7588電梯制造與安裝安全規(guī)范

T/CEA0010電梯對(duì)重系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

GB/T718鑄造用生鐵

YB/T804鋼鐵渣及處理利用術(shù)語(yǔ)

GB175通用硅酸鹽水泥

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T7024、GB7588、T/CEA0010、YB/T804、GB175界定的以及下列術(shù)語(yǔ)適用于本文

件。

3.1

混凝土concrete

用水泥作為膠凝材料，與砂、石、水、外加劑、摻合料等按一定比例配合后進(jìn)行攪拌，

最終固化成型的混合物。

3.2

鐵質(zhì)對(duì)重塊iron-basedcounterweightblocks

專門設(shè)計(jì)制造的、以鐵質(zhì)材料為主要材料的對(duì)重塊。

3.3

混凝土對(duì)重塊concretecounterweightblock

專門設(shè)計(jì)制造的、以硬化成型的混凝土為主要材料的對(duì)重塊。

3.4

對(duì)重塊的側(cè)面sideplaneofcounterweightblock

當(dāng)將對(duì)重塊按正確的安裝在電梯對(duì)重裝置中的位置放置時(shí)，對(duì)重塊的除了上、下側(cè)水平

面以外的垂直平面。

3.5

對(duì)重塊的使用壽命servicelifeofcounterweightblock

對(duì)重塊制造單位根據(jù)預(yù)定的對(duì)重塊的設(shè)計(jì)、制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用等條件，確

定的從對(duì)重塊出廠日期開始，至對(duì)重塊剛剛不能滿足基本技術(shù)要求時(shí)的時(shí)間長(zhǎng)度。

1

4基本技術(shù)要求

4.1總則

用于曳引式電梯的鐵質(zhì)對(duì)重塊和混凝土對(duì)重塊應(yīng)滿足：

a）同一制造單位制造的相同型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊，可以用垂直堆疊的方式，安裝在曳引

式電梯的對(duì)重裝置中，上下相鄰的對(duì)重塊能夠緊密貼合；

注：對(duì)重塊的垂直堆疊方式一般用單組垂直堆疊方式安裝在對(duì)重裝置中，也可以用多組垂直堆疊

方式安裝在對(duì)重裝置中，如圖1所示。

圖1對(duì)重塊分別用單組、兩組垂直堆疊方式安裝在對(duì)重裝置中

b）電梯的正常工況時(shí)，安裝在對(duì)重裝置中的所有對(duì)重塊能夠可靠、穩(wěn)固地固定在對(duì)重

裝置中，不會(huì)損壞，電梯能夠正常運(yùn)行；

c）當(dāng)電梯發(fā)生了故障時(shí)，電梯的安全保護(hù)系統(tǒng)正常工作，電梯受到保護(hù)未嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，

安裝在對(duì)重裝置中的所有對(duì)重塊能夠可靠、穩(wěn)固地固定在對(duì)重裝置中，不會(huì)損壞，

電梯能夠方便地恢復(fù)正常運(yùn)行。

d）在對(duì)重塊制造單位規(guī)定的對(duì)重塊的設(shè)計(jì)、制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝和使用條

件下，對(duì)重塊在使用壽命內(nèi)的性能理論上能全面地滿足本文件的要求。

4.2形狀

同一制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的形狀應(yīng)一致。

對(duì)重塊的外形一般為長(zhǎng)方體，也可以采用其它形狀，如圖2所示。

圖2對(duì)重塊的常見形狀示例

2

制造單位可以根據(jù)制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用等實(shí)際需要，設(shè)計(jì)、制

作對(duì)重塊的具體形狀。實(shí)際的對(duì)重塊根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)計(jì)的具體的局部形狀圖3所示。

圖3用于搬運(yùn)、安裝等用途的對(duì)重塊的局部形狀示例

4.3結(jié)構(gòu)

4.3.1基本要求

同一制造單位制造的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)一致。

每塊對(duì)重塊應(yīng)當(dāng)是一個(gè)獨(dú)立的、整體的結(jié)構(gòu)，不能是可拆分的結(jié)構(gòu)。

注：因?yàn)閷?duì)重塊的制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用等實(shí)際需要，可以在對(duì)重塊上安裝和

拆卸的零部件（例如：連接多塊對(duì)重塊的插銷、為提起對(duì)重塊而臨時(shí)安裝的把手），不是對(duì)重塊的組成部分。

為了提高對(duì)重塊的性能，可以在對(duì)重塊的表面制作各種覆蓋物。一般可以分為：金屬覆

蓋物（例如：金屬外殼（如圖4（b）所示）、金屬鍍層等），非金屬覆蓋物(例如：油漆、非

金屬噴涂、塑料（例如：噴塑或浸塑）等)。

為了提高對(duì)重塊的性能（如提高混凝土、采用鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的強(qiáng)度），可以在

對(duì)重塊的內(nèi)部放置填充物（例如：在混凝土中加入的混合物，如：鋼筋、高強(qiáng)度纖維等，如

圖4（c）、（d）所示。

(a)(b)

(c)(d)

(a)多層鋼板對(duì)重塊表面填充或封閉的縫隙(b)對(duì)重塊側(cè)面被外殼包裹

(c)對(duì)重塊內(nèi)部填充有鋼筋(d)對(duì)重塊內(nèi)部填充有高強(qiáng)度纖維

圖4對(duì)重塊的具體結(jié)構(gòu)示例

3

4.3.2鐵質(zhì)對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)

4.3.2.1采用鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)

采用鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，可以采用單層鋼板結(jié)構(gòu)或多層鋼板結(jié)構(gòu)。

a)采用單層鋼板結(jié)構(gòu)制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊可以采用焊接、鉚接、粘接等方法將多塊相同厚

度的鋼板拼接成為一個(gè)堅(jiān)固的、不能拆分的整體。

b)采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的外層鋼板不能由多塊鋼板拼接而成，其內(nèi)層的鋼板

可以由多塊鋼板拼接。采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的各層鋼板應(yīng)相互堅(jiān)固地連接

成為一個(gè)無法拆分的整體。采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的鋼板之間的縫隙、孔洞，

可以被填充或封閉。如圖4(a)所示。

4.3.2.2采用鑄鐵、鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)

采用鑄鐵、鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊應(yīng)為堅(jiān)固的、不能拆分的整體結(jié)構(gòu)（對(duì)重塊的表面覆

蓋物和內(nèi)部填充物除外）。

4.3.3混凝土對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)

混凝土對(duì)重塊應(yīng)為堅(jiān)固的、不能拆分的整體結(jié)構(gòu)（對(duì)重塊的表面覆蓋物和內(nèi)部填充物除

外）。

4.4尺寸

同一制造單位制造的同一型號(hào)、同一規(guī)格的對(duì)重塊的尺寸應(yīng)一致。

對(duì)重塊的長(zhǎng)度、寬度、高度的實(shí)際尺寸相對(duì)于設(shè)計(jì)尺寸的誤差應(yīng)滿足：

——設(shè)計(jì)尺寸不超過500mm時(shí)，誤差為±5mm；

——設(shè)計(jì)尺寸不超過1000mm時(shí)，誤差為±7.5mm；

——設(shè)計(jì)尺寸超過1000mm時(shí)，誤差為±10mm。

4.5材料

4.5.1基本要求

同一制造單位同一批生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊，應(yīng)采用相同的制造材料。

用于制造對(duì)重塊的材料，無論用于地重塊的內(nèi)部或外部，均不能對(duì)生態(tài)環(huán)境或人體健康

有害，例如：石棉。

對(duì)重塊的制造材料主要有：

——制造對(duì)重塊使用的鋼板、鑄鐵、鋼渣、混凝土；

——填充或封閉多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、孔洞的材料，如圖4(a)所示；

——對(duì)重塊表面的覆蓋物，如圖4（b）所示；

——均勻地分布在對(duì)重塊內(nèi)部的填充物，如圖4（c）、（d）所示。

4

對(duì)重塊的制造材料可以分為：形成對(duì)重塊主體結(jié)構(gòu)的主要制造材料、用量較少的輔助制

造材料。

4.5.2鐵質(zhì)對(duì)重塊的制造材料

鐵質(zhì)對(duì)重塊的主要制造材料一般為鋼板、鑄鐵和鋼渣。

制造鐵質(zhì)對(duì)重塊時(shí)，只能采用鋼板、鑄鐵、鋼渣等鐵質(zhì)材料中的一種作為主要制造材料，

不能采用兩種以上的鐵質(zhì)材料作為主要制造材料制造鐵質(zhì)對(duì)重塊。

注：鐵質(zhì)對(duì)重塊的主要制造材料不可以采用這樣的組合：鋼板+鑄鐵、鋼板+鋼渣、鑄鐵+鋼渣或鋼板+

鑄鐵+鋼渣。

如果采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的鋼板之間存在縫隙、孔洞，可以采用某種合適的

材料填充或封閉縫隙、孔洞，如圖4(a)所示。

4.5.3混凝土對(duì)重塊的制造材料

混凝土對(duì)重塊應(yīng)采用符合GB175的規(guī)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa的通用硅酸鹽水泥

作為膠凝材料。

單個(gè)混凝土對(duì)重塊中混凝土材料的體積和質(zhì)量應(yīng)當(dāng)均不小于單個(gè)對(duì)重塊整體體積和質(zhì)

量的50%。

為了改善混凝土對(duì)重塊的性能，可以：

——在混凝土對(duì)重塊的表面制作覆蓋物，如圖4（b）所示；

——在混凝土對(duì)重塊的內(nèi)部填充其它物體，如圖4（c）、（d）所示。

4.6密度

對(duì)重塊的密度應(yīng)當(dāng)不低于2500Kg/m3，密度分布應(yīng)當(dāng)均勻。

4.7質(zhì)量

單塊對(duì)重塊的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)不大于50kg。

4.8強(qiáng)度

對(duì)重塊應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度，確保對(duì)重塊在正常的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使

使用條件下，以及承受不超過2.5gn減速度的作用下，對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)（含：對(duì)重塊的主體、

外殼、表面覆蓋物、內(nèi)部填充物等）不會(huì)產(chǎn)生明顯的結(jié)構(gòu)變形和損壞。

4.9防水

4.9.1基本要求

在正常的制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用等條件下，對(duì)重塊應(yīng)當(dāng)：

a）不易于吸附或滲入水分；

5

b）水不易于進(jìn)入對(duì)重塊的內(nèi)部；或水可以進(jìn)入對(duì)重塊的內(nèi)部（主要指采用多層鋼板制

造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的表面有通向內(nèi)部的縫隙、孔洞，且未被填充或封閉），當(dāng)對(duì)重塊平

放時(shí)，進(jìn)入對(duì)重塊內(nèi)部的水能能迅速、完全地流出。

4.9.2多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的防水性能

采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊如果有通向內(nèi)部的縫隙、孔洞，應(yīng)當(dāng):

a）在正常的制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用等條件下，鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫

隙、孔洞內(nèi)不會(huì)滯留水；或

b）縫隙、孔洞被有效地填充或封閉，且填充物或封閉物結(jié)構(gòu)完整可靠，確保水不會(huì)進(jìn)

入縫隙、孔洞。

4.9.3混凝土對(duì)重塊的防水性能

混凝土對(duì)重塊應(yīng)當(dāng)不易于吸附或滲入水分。為了提高混凝土對(duì)重塊的防水性能，可以對(duì)

混凝土對(duì)重塊進(jìn)行防水處理，例如：

――在混凝土中拌入防水劑；

――在對(duì)重塊表面涂刷防水涂料；

――在對(duì)重塊表面制作覆蓋物。

在正常的制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、使用等條件下，混凝土對(duì)重塊應(yīng)當(dāng)：

a）混凝土對(duì)重塊不易于吸入大量水分；

b）混凝土對(duì)重塊的只能吸入少量水分，吸入水分的混凝土對(duì)重塊的質(zhì)量增加不超過2%。

4.10防銹蝕

4.10.1基本要求

對(duì)重塊應(yīng)當(dāng)采取有效的防銹蝕的措施。可以在對(duì)重塊的表面覆蓋其它物質(zhì)，例如：涂漆、

噴涂、噴塑、浸塑、電鍍、外殼等，或采用具有良好防銹蝕能力的制造材料。

4.10.2多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的防銹蝕性能

采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊如果有通向內(nèi)部的縫隙、孔洞，應(yīng)當(dāng)：

――對(duì)縫隙、孔洞內(nèi)部采取防銹蝕的措施；

――縫隙、孔洞被有效地填充或封閉，且填充物或封閉物結(jié)構(gòu)完整可靠，確?？p隙、孔

洞內(nèi)部不會(huì)銹蝕。

4.10.3混凝土對(duì)重塊的防銹蝕性能

a）如果混凝土對(duì)重塊有金屬外殼，應(yīng)當(dāng)對(duì)金屬外殼采取有效的防銹蝕措施；

b）如果混凝土對(duì)重塊內(nèi)部有金屬填充物，金屬填充物應(yīng)當(dāng)不易于銹蝕，如：

――金屬填充物填埋在混凝土對(duì)重塊內(nèi)部；

――金屬填充物本身具有有效的防銹蝕措施。

6

4.11金屬外殼

如果對(duì)重塊表面覆蓋有金屬外殼，金屬外殼應(yīng)當(dāng)滿足：

a）金屬外殼的厚度至少0.5mm；

b）金屬外殼至少覆蓋對(duì)重塊的全部側(cè)面，如圖4(b)所示；

c）與對(duì)重塊主體緊密貼合，無破損、裂紋、壓扁、凹陷、銹蝕、缺失等損壞現(xiàn)象；

d）金屬外殼具有足夠的強(qiáng)度、防水性能、防銹蝕性能。

4.12非金屬覆蓋物

4.12.1表面油漆

a）如果對(duì)重塊表面涂刷有油漆，油漆涂層的厚度應(yīng)當(dāng)不少于20μm，油漆涂層具有足

夠的附著力和耐沖擊能力；

b）如果對(duì)重塊的外殼涂刷有油漆，油漆涂層的厚度不少于20μm，油漆涂層具有足夠

的附著力和耐沖擊能力。

4.12.2其它非金屬覆蓋物

如果對(duì)重塊的表面有非油漆的非金屬覆蓋物（例如：噴涂物、塑料（例如：噴塑或浸塑）、

鍍層（例如：電鍍、熱鍍等）），應(yīng)當(dāng)滿足：

a）至少覆蓋對(duì)重塊的全部側(cè)面，如圖4(b)所示；

b）與對(duì)重塊主體緊密貼合，無破損、裂紋、壓扁、凹陷、銹蝕、缺失等損壞現(xiàn)象；

c）具有足夠的強(qiáng)度、防水性能、防銹蝕性能。

4.13使用壽命

制造單位應(yīng)當(dāng)規(guī)定對(duì)重塊的使用壽命。

對(duì)重塊的使用壽命應(yīng)當(dāng)不少于10年。

5驗(yàn)證方法

5.1總則

應(yīng)當(dāng)按表1列出的項(xiàng)目，對(duì)混凝土對(duì)重塊和采用不同材料制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊進(jìn)行驗(yàn)證。

7

表1采用不同材料制造的對(duì)重塊對(duì)應(yīng)的驗(yàn)證項(xiàng)目

不同材料制造混凝土用單層用多層用鑄鐵用鋼渣

的對(duì)重塊對(duì)重塊鋼板制鋼板制制造的制造的

造的鐵造的鐵鐵質(zhì)鐵鐵質(zhì)對(duì)說明

質(zhì)對(duì)重質(zhì)對(duì)重質(zhì)對(duì)重重塊

驗(yàn)證項(xiàng)目塊塊塊

外觀檢查●●●●●-

尺寸測(cè)量●●●●●-

質(zhì)量測(cè)量●●●●●-

密度測(cè)量●---●-

油漆涂層的厚度油漆耐沖擊試驗(yàn)見附錄A，油

●●●●●

測(cè)量漆附著力試驗(yàn)方法見附錄B。

油漆涂層的耐沖如果對(duì)重塊表面有油漆涂層

●●●●●

擊試驗(yàn)時(shí)，需要進(jìn)行此項(xiàng)驗(yàn)證。

油漆涂層的附著

●●●●●

力試驗(yàn)

試驗(yàn)方法見附錄C。

如果混凝土對(duì)重塊和用鋼渣

平衡試驗(yàn)●---●

制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的內(nèi)部有填充

物時(shí)，需要進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。

堆垛試驗(yàn)●●●●●檢查方法見附錄D

抗壓能力試驗(yàn)●●●●試驗(yàn)方法見附錄E

抗折能力試驗(yàn)●●●●●試驗(yàn)方法見附錄F

摔落試驗(yàn)-●●--試驗(yàn)方法見附錄G

傾斜跌落試驗(yàn)●--●●試驗(yàn)方法見附錄H

浸水試驗(yàn)●●●●●試驗(yàn)方法見附錄I

檢查方法見附錄J。

用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重

塊內(nèi)部有填充物，需要在抗壓能力

試驗(yàn)、抗折能力試驗(yàn)、摔落試驗(yàn)和

剖開檢查●-●-●

浸水試驗(yàn)后，分別剖開檢查。

如果混凝土對(duì)重塊、用鋼渣制

造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的內(nèi)部有填充物，

需要在浸水試驗(yàn)后剖開檢查。

注：●表示須進(jìn)行此項(xiàng)驗(yàn)證。

8

5.2外觀檢查

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的三塊對(duì)重塊，目視檢查對(duì)重塊的外觀。應(yīng)

當(dāng)滿足：

a）對(duì)重塊的結(jié)構(gòu)與形狀一致；

b）對(duì)重塊的表面光滑、平整，無開裂、變形、縫隙、剝落、壓扁、凹陷、銹蝕、顆粒

脫落、深度超過5mm的孔洞和凹陷(除了采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的表面可

以有未被填充或封閉縫隙、孔洞)等損壞現(xiàn)象，無尖銳的凸出物、鋒利的邊緣；

c）采用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，應(yīng)當(dāng)滿足：

——外層鋼板不是由多塊鋼板拼接而成；

——鋼板之間被完整、可靠、牢固地連接成一個(gè)整體；

——通向內(nèi)部的縫隙、孔洞如果有填充物或封閉物，填充物或封閉物應(yīng)當(dāng)完整、有

效，無損壞現(xiàn)象。

d）對(duì)重塊外表面如果有覆蓋物，覆蓋物應(yīng)與對(duì)重塊緊密結(jié)合，覆蓋物表面光滑、平整，

無開裂、變形、剝落等損壞現(xiàn)象。金屬外殼滿足4.11的規(guī)定，非金屬覆蓋物滿足

4.12的規(guī)定；

e）如果對(duì)重塊內(nèi)部有填充物，填充物無松動(dòng)、斷裂、脫落、缺失、凸出對(duì)重塊表面等

損壞現(xiàn)象；

f）在每一塊對(duì)重塊外表面的同樣位置的，具有滿足6.3規(guī)定的標(biāo)志。

5.3尺寸測(cè)量

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的三塊對(duì)重塊，測(cè)量對(duì)重塊的長(zhǎng)度、寬度和

高度，應(yīng)當(dāng)符合4.4的規(guī)定。

5.4質(zhì)量測(cè)量

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的三塊對(duì)重塊，稱量對(duì)重塊的質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)滿

足：

——單塊對(duì)重塊的質(zhì)量不大于50kg；

——對(duì)重塊的實(shí)際測(cè)量質(zhì)量相對(duì)于設(shè)計(jì)質(zhì)量的偏差不大于±1%。

5.5密度測(cè)量

只測(cè)量混凝土對(duì)重塊和用鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的密度。

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的三塊對(duì)重塊，測(cè)量其體積與質(zhì)量，計(jì)算對(duì)

重塊的密度。測(cè)出的對(duì)重塊的密度應(yīng)當(dāng)不低于2500Kg/m3。

5.6油漆涂層的厚度測(cè)量、耐沖擊試驗(yàn)、附著力試驗(yàn)

如果對(duì)重塊的表面涂刷有油漆，應(yīng)當(dāng)測(cè)量油漆涂層的厚度，并進(jìn)行油漆涂層的耐沖擊試

驗(yàn)、附著力試驗(yàn)。

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的三塊對(duì)重塊，進(jìn)行厚度測(cè)量、耐沖擊試驗(yàn)、

附著力試驗(yàn)。

9

a）油漆涂層的厚度測(cè)量

一般采用涂層測(cè)厚儀測(cè)量。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足：油漆的厚度應(yīng)不小于20μm；

b）油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)

試驗(yàn)方法見附錄A。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足：最大試驗(yàn)高度H不小于25cm；

c）油漆涂層的附著力試驗(yàn)

試驗(yàn)方法見附錄B。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足：沒有完整的小方格狀的油漆被撕脫，且100

個(gè)小方格內(nèi)被撕脫的油漆的總面積小于5%(0.2cm2)。

5.7平衡試驗(yàn)

內(nèi)部有填充物的混凝土對(duì)重塊、內(nèi)部有填充物的用鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，需要進(jìn)行平

衡試驗(yàn)，試驗(yàn)方法見附錄C。

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的三塊對(duì)重塊進(jìn)行試驗(yàn)。

進(jìn)行平衡試驗(yàn)的對(duì)重塊應(yīng)能保持穩(wěn)定的水平平衡狀態(tài)，無傾斜、晃動(dòng)等現(xiàn)象。

5.8堆垛試驗(yàn)

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的多塊對(duì)重塊進(jìn)行試驗(yàn)。按附錄D的試驗(yàn)方

法進(jìn)行試驗(yàn)。

堆垛在一起的對(duì)重塊的數(shù)量應(yīng)滿足：堆垛在一起的對(duì)重塊的整體高度達(dá)到或略高于對(duì)重

塊長(zhǎng)度的兩倍，且不低于1m。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足：

a）堆垛好的對(duì)重塊能平穩(wěn)地放置，各對(duì)重塊之間能緊密貼合，堆疊的對(duì)重塊無晃動(dòng)、

變形、破碎等損壞現(xiàn)象；

b）采用多層鋼板制造的對(duì)重塊，無變形、壓扁、凹陷、開裂現(xiàn)象，不同層的鋼板無松

動(dòng)、移位、分離等損壞現(xiàn)象；

c）如果對(duì)重塊有外殼等覆蓋物，外殼或覆蓋物無折斷、開裂、脫落、變形、壓扁、凹

陷、與對(duì)重塊主體分離等損壞現(xiàn)象；

d）如果對(duì)重塊內(nèi)部有填充物，填充物應(yīng)無開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象；

e）測(cè)量堆垛好的對(duì)重塊的四側(cè)邊緣的高度。測(cè)量得到的四側(cè)邊緣高度的最大值與最小

值的差，不超過對(duì)重塊長(zhǎng)度的5%。

5.9抗壓能力試驗(yàn)

采用多層鋼板、鑄鐵和鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊和混凝土對(duì)重塊，需要進(jìn)行抗壓能力試驗(yàn)。

試驗(yàn)方法見附錄E。

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的三塊對(duì)重塊進(jìn)行抗壓能力試驗(yàn)。觀察承受

試驗(yàn)載荷時(shí)、卸除試驗(yàn)載荷后的對(duì)重塊，應(yīng)當(dāng)均滿足：

a）對(duì)重塊無永久變形、折斷、彎曲、凹陷、變形、破碎、開裂、顆粒脫落等損壞現(xiàn)象；

b）多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊無明顯的壓扁、凹陷現(xiàn)象，不同層的鋼板無松動(dòng)、移位、

分離等損壞現(xiàn)象；

c）對(duì)重塊如果有外殼等覆蓋物，外殼或覆蓋物無折斷、開裂、脫落、變形、壓扁、凹

陷、與對(duì)重塊主體分離等損壞現(xiàn)象；

d）對(duì)重塊的內(nèi)部填充物無壓扁、開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象。

10

5.10抗折能力試驗(yàn)

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的三塊對(duì)重塊進(jìn)行抗折能力試驗(yàn)。試驗(yàn)方法

見附錄F。

承受試驗(yàn)載荷時(shí)、卸除試驗(yàn)載荷后的對(duì)重塊，應(yīng)當(dāng)均滿足：

a）對(duì)重塊無永久變形、折斷、彎曲、凹陷、變形、破碎、開裂、顆粒脫落等損壞現(xiàn)象；

b）多層鋼板制造的對(duì)重塊無明顯的壓扁、凹陷現(xiàn)象，不同層的鋼板無松動(dòng)、移位、分

離等損壞現(xiàn)象；

c）對(duì)重塊如果有外殼等覆蓋物，外殼或覆蓋物無折斷、開裂、脫落、變形、壓扁、凹

陷、與對(duì)重塊主體分離等損壞現(xiàn)象；

e）對(duì)重塊的內(nèi)部填充物無壓扁、開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象。

5.11摔落試驗(yàn)

用單層鋼板和多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊需要進(jìn)行摔落試驗(yàn)。隨機(jī)抽取同一制造單位生

產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的六塊對(duì)重塊進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)方法見附錄G。

應(yīng)當(dāng)滿足：

a）對(duì)重塊無永久變形、折斷、彎曲、凹陷、變形、破碎、開裂等損壞現(xiàn)象；

b）多層鋼板制造的對(duì)重塊無明顯的壓扁、凹陷現(xiàn)象，不同層的鋼板無松動(dòng)、移位、分

離等損壞現(xiàn)象；

c）對(duì)重塊如果有外殼等覆蓋物，外殼或覆蓋物無折斷、開裂、脫落、變形、壓扁、凹

陷、與對(duì)重塊主體分離等損壞現(xiàn)象；

d）對(duì)重塊的內(nèi)部填充物無變形、開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象。

5.12傾斜跌落試驗(yàn)

對(duì)于混凝土對(duì)重塊，和用鑄鐵和鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，需要進(jìn)行傾斜跌落試驗(yàn)。

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的六塊對(duì)重塊進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)方法見附錄H。

應(yīng)當(dāng)滿足：

a）對(duì)重塊無永久變形、折斷、彎曲、凹陷、變形、破碎、開裂等損壞現(xiàn)象；

b）對(duì)重塊如果有外殼等覆蓋物，外殼或覆蓋物無折斷、開裂、脫落、變形、壓扁、凹

陷、與對(duì)重塊主體分離等損壞現(xiàn)象；

c）對(duì)重塊的內(nèi)部填充物無變形、開裂、脫落、分離等損壞現(xiàn)象。

5.13浸水試驗(yàn)

隨機(jī)抽取同一制造單位生產(chǎn)的同一型號(hào)規(guī)格的三塊對(duì)重塊進(jìn)行浸水試驗(yàn)，試驗(yàn)方法見附

錄I。

先稱量對(duì)重塊的質(zhì)量后，將對(duì)重塊在水槽中浸泡12h后取出，再次稱量對(duì)重塊的質(zhì)量，

目視觀察對(duì)重塊。應(yīng)當(dāng)滿足：

a）浸水后對(duì)重塊的質(zhì)量不超過浸水前質(zhì)量的2%；

b）對(duì)重塊表面無明顯的銹蝕、松動(dòng)、開裂、彎曲、鼓起、凹陷、折斷、破碎、起渣、

顆粒脫落等損壞現(xiàn)象；

11

c）對(duì)重塊如果有外殼等覆蓋物，外殼或覆蓋物無銹蝕、開裂、變形、凹陷、脫落、與

對(duì)重塊主體分離等損壞現(xiàn)象；

d）采用多層鋼板制造的對(duì)重塊，不同層的鋼板無松動(dòng)、移位、分離等損壞現(xiàn)象；水未

進(jìn)入對(duì)重塊的內(nèi)部；或水雖然進(jìn)入了對(duì)重塊的內(nèi)部，但當(dāng)對(duì)重塊平放時(shí)，進(jìn)入內(nèi)部

的水能能迅速、完全地流出；

e）對(duì)重塊內(nèi)部的填充物無脫落、開裂、與對(duì)重塊主體分離等損壞現(xiàn)象。

5.14剖開檢查

a）多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的剖開檢查

用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，需要在抗壓能力試驗(yàn)、抗折能力試驗(yàn)、摔落試驗(yàn)和浸水

試驗(yàn)后，分別按附錄J的方法剖開檢查。目視觀察對(duì)重塊，應(yīng)滿足：

——分別觀察在抗壓能力試驗(yàn)、抗折能力試驗(yàn)、摔落試驗(yàn)后剖開的多層鋼板制造的鐵質(zhì)

對(duì)重塊的外部與內(nèi)部。對(duì)重塊的外部與內(nèi)部無明顯的變形、銹蝕、開裂、結(jié)構(gòu)缺失等損壞現(xiàn)

象；不同層的鋼板無松動(dòng)、移位、分離等損壞現(xiàn)象；用多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的縫隙、

孔洞的填充或封閉物（如果有填充或封閉物）完整，無損壞現(xiàn)象。

——浸水試驗(yàn)后剖開的多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊，觀察對(duì)重塊的外部與內(nèi)部。對(duì)重塊

的外部與內(nèi)部，無明顯的銹蝕、滯留有積水、開裂等損壞現(xiàn)象；多層鋼板制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊

表面的縫隙、孔洞的填充或封閉物（如果有）完整，無損壞現(xiàn)象。

b）有內(nèi)部填充物的混凝土對(duì)重塊和有內(nèi)部填充物的用鋼渣制造的鐵質(zhì)對(duì)重塊的剖開檢

查

在浸水試驗(yàn)后，按附錄J的方法進(jìn)行剖開檢查。目視觀察剖開檢查的對(duì)重塊，應(yīng)滿足：

——對(duì)重塊內(nèi)部的填充物無積水、銹蝕、脫落、開裂、與對(duì)重塊主體分離等損壞現(xiàn)象；

——對(duì)重塊如果有外殼，外殼內(nèi)外應(yīng)無明顯的銹蝕、開裂、變形、凹陷等損壞現(xiàn)象。

6型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量證明文件和標(biāo)志

6.1型號(hào)規(guī)格

對(duì)重塊制造單位應(yīng)當(dāng)規(guī)定其生產(chǎn)的對(duì)重塊的型號(hào)與規(guī)格。

型號(hào)規(guī)格的編制方法由制造單位自行規(guī)定。

型號(hào)規(guī)格采用文字表達(dá)，至少包含以下內(nèi)容：

――主要的制造材料；

――質(zhì)量（kg）；

――外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高，mm)；

――使用環(huán)境（當(dāng)對(duì)使用環(huán)境無特殊要求時(shí)，可不標(biāo)注）；

――使用壽命（當(dāng)對(duì)使用環(huán)境無特殊要求時(shí)，可不標(biāo)注）。

6.2質(zhì)量證明文件

對(duì)于滿足本文技術(shù)要求的對(duì)重塊，制造單位應(yīng)當(dāng)出具質(zhì)量證明文件，內(nèi)容至少包括：

――對(duì)重塊制造單位的名稱；

――型號(hào)規(guī)格；

――采用的主要材料；

12

――質(zhì)量（kg；精確到1kg）；

――外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高；mm；精確到mm)；

――適用的電梯的技術(shù)參數(shù)（例如：電梯的額定速度）；

――適用的使用環(huán)境；

――使用壽命；

――出廠日期（至少含年、月）；

――制造單位的簽章，或制造單位指定的質(zhì)量管理部門或質(zhì)量檢驗(yàn)部門的簽章。

6.3標(biāo)志

制造單位應(yīng)當(dāng)在鐵質(zhì)對(duì)重塊的外表面，用永久性的文字明顯地標(biāo)注對(duì)重塊的主要數(shù)據(jù)。

標(biāo)注的字體的高度、寬度均應(yīng)當(dāng)不小于1cm。

相同型號(hào)與規(guī)格的對(duì)重塊的標(biāo)志應(yīng)標(biāo)注在同一個(gè)位置。

標(biāo)注的內(nèi)容不少于以下內(nèi)容：

――對(duì)重塊制造單位的名稱（制造單位的名稱可以簡(jiǎn)寫）；

――型號(hào)與規(guī)格；

――質(zhì)量（kg；精確到1kg）；

――外廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高；mm；精確到1mm)；

――出廠日期（至少含年、月）。

13

附錄A

（規(guī)范性附錄）

油漆涂層的耐沖擊試驗(yàn)

如圖5所示,在一只質(zhì)量為1kg的重錘的下端固定一只直徑為8mm、硬度（HRC）為61～

66的鋼球。

將對(duì)重塊平放在水平、堅(jiān)固、平坦的試驗(yàn)平臺(tái)上，被試驗(yàn)的對(duì)重塊的油漆涂層水平向上。

將重錘提升到被試驗(yàn)的油漆涂層上方的某個(gè)高度H，鋼球位于下側(cè)，將重錘自由丟落，

使鋼球撞擊在油漆涂層上的測(cè)試位置處。

觀察油漆涂層有無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象，必要時(shí)可采用4倍放大鏡觀察。

如果未觀察到裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象，則稍微偏移油漆涂層上的試驗(yàn)位置，然后增加試

驗(yàn)高度H，每次增加5cm或5cm的倍數(shù)，重復(fù)上述試驗(yàn)，直到觀察到油漆涂層有裂紋、皺紋

及剝落現(xiàn)象為止。

當(dāng)觀察到油漆涂層有裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象時(shí)，再依次減小試驗(yàn)高度H、偏移試驗(yàn)位置，

每次下降的高度是5cm或5cm的倍數(shù)，在更低的位置上，重復(fù)上述試驗(yàn)，直到觀察到油漆涂

層沒有裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象為止。

記錄三次試驗(yàn)均未觀察到裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象的最大試驗(yàn)高度H(cm)。

圖5油漆的耐沖擊試驗(yàn)

14

附錄B

（規(guī)范性附錄）

油漆涂層的附著力試驗(yàn)

如圖6所示，在干燥、清潔的對(duì)重塊表面的油漆涂層的表面，用鋒利的刀劃出10×10

個(gè)2×2mm的小方格，每條劃線均應(yīng)割穿油漆涂層。

用一張膠帶完全覆蓋、粘貼在100個(gè)小方格上，均勻地按壓膠帶，使膠帶完全粘貼在所

有的小方格上。

按與油漆平面垂直的方向?qū)⒛z帶揭開后，檢查油漆涂層上小方格處的油漆脫落情況。

圖6油漆附著力試驗(yàn)

15

附錄C

（規(guī)范性附錄）

平衡試驗(yàn)

如圖7所示，支撐體上側(cè)的支撐面為長(zhǎng)方形，支撐面的寬度等于被試驗(yàn)的對(duì)重塊長(zhǎng)度（圖

中的L）的5%。支撐體的長(zhǎng)度不小于被試驗(yàn)的對(duì)重塊的寬度（圖中的W為對(duì)重塊的寬度）。

將支撐體放置在水平、堅(jiān)固、平坦的試驗(yàn)平臺(tái)上。將對(duì)重塊放置在支撐體上，支撐體位

于對(duì)重塊下側(cè)的中心位置，對(duì)重塊的兩側(cè)懸空且未受任何支撐。

觀察放在支撐體上的對(duì)重塊的狀態(tài)。

圖7平衡試驗(yàn)

16

附錄D

（規(guī)范性附錄）

堆垛試驗(yàn)

如圖8所示，將若干塊同型號(hào)規(guī)格的對(duì)重塊，按實(shí)際安裝在電梯對(duì)重裝置上的方向，按

單組垂直堆疊方式，垂直、整齊地堆疊在水平、堅(jiān)固、平坦的試驗(yàn)平臺(tái)上。

觀察堆垛在一起的對(duì)重塊的狀況，并測(cè)量堆疊在一起的對(duì)重塊的四側(cè)邊緣的堆垛高度

（圖8中的H1、H2、H3、H4）。

圖8堆垛試驗(yàn)

17

附錄E

（規(guī)范性附錄）

抗壓能力試驗(yàn)

如圖9所示，按實(shí)際安裝在電梯對(duì)重裝置上的方向，將被試驗(yàn)的對(duì)重塊按預(yù)定的安裝方

向，放在水平、堅(jiān)固、平坦的試驗(yàn)平臺(tái)上。

在對(duì)重塊的上表面均勻地施加試驗(yàn)載荷，試驗(yàn)載荷的大小相當(dāng)于對(duì)重塊上表面承受

10Mpa的壓力。靜置24h后卸除載荷。

觀察對(duì)重塊承受試驗(yàn)載荷時(shí)、卸除載荷后對(duì)重塊的狀況。

圖9抗壓能力試驗(yàn)

18

附錄F

（規(guī)范性附錄）

抗折能力試驗(yàn)

如圖10所示，兩只相同的支撐物放在水平、堅(jiān)固、平坦的試驗(yàn)平臺(tái)上，按實(shí)際安裝在

電梯對(duì)重裝置上的方向，將對(duì)重塊兩端放置的支撐物上。支撐物的高度不少于100mm。