DB37T 4447-2021 水利工程輸水管道施工質(zhì)量驗(yàn)收評定規(guī)范

37Specificationforacceptanceandevaluationofconstructionqualityofhydraulic2021-12-13發(fā)布I 2 2 2 3 4 8 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1水利工程輸水管道施工質(zhì)量驗(yàn)收評定規(guī)范本文件適用于大中型水利工程輸水管道的施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50268—2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管prestressedconcretecylinder玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管glassfiberreinforcedplasticsmortarpi4基本規(guī)定4.1施工前，建設(shè)單位組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁，施工單位對所交樁進(jìn)行復(fù)核測量，監(jiān)理單位應(yīng)對24.2工程所用的管材、管道附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家、驗(yàn)報(bào)告、發(fā)貨單、進(jìn)場數(shù)量及外觀質(zhì)量等，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)5.1一般規(guī)定5.1.2單元工程施工質(zhì)量評定分為合格和優(yōu)良兩個2)一般項(xiàng)目中檢查項(xiàng)目全部合格，檢測項(xiàng)目逐項(xiàng)檢測點(diǎn)的合格率均不小于80%，且不合格2)一般項(xiàng)目中檢查項(xiàng)目全部合格，檢測項(xiàng)目逐項(xiàng)檢測點(diǎn)的合格率均不小于90%，且不合格5.2溝槽開挖與地基處理5.2.1.1結(jié)合構(gòu)筑物及自然界線，按施工長度劃分，每個單元工5.2.1.2單元工程量：土方開挖量。5.2.2.1施工單位按照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)校核、測量放樣，并報(bào)送監(jiān)理單位審核；原始地貌聯(lián)合測5.2.2.3溝槽槽底挖完后，進(jìn)入下一工序施工前，5.2.2.4不良土質(zhì)地段溝槽開挖時，應(yīng)采取必要的護(hù)坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施；槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行35.2.2.5溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)由建設(shè)單位組織5.2.3.1管道地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對天然地基強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)承載力要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固處主控項(xiàng)目123般項(xiàng)目1允許偏差±20mm235.3管道基礎(chǔ)5.3.1.1結(jié)合構(gòu)筑物及自然界線，按施工長度劃分，每個單元工5.3.2.1管道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基面平整密實(shí)，且無松土、碎渣、軟泥、雜物等。5.3.2.3管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)時，槽底高程及槽寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有積水和軟泥；砂石材料4主控項(xiàng)目1基面平整密實(shí)，無松土、碎渣、軟2般項(xiàng)目12345按照設(shè)計(jì)要求填充插搗密實(shí)，且與5.4管道安裝5.4.2.1管道工程安裝管材為鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管和玻璃鋼夾砂管等常用管材，其他材質(zhì)管道5.4.2.2管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝；安裝時宜自下游開始，承口應(yīng)朝向上游。5.4.2.3管道鋪設(shè)安裝應(yīng)穩(wěn)固，安裝后應(yīng)線形順直，5.4.2.4剛性管道應(yīng)無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯外觀缺損情況；柔性管道的管壁不應(yīng)出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向5.4.2.5管道內(nèi)外防腐層完整，無破損現(xiàn)象；管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和5.4.3.1管節(jié)及管件、焊接材料等的質(zhì)量應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量保證材料5.4.3.2施工單位應(yīng)在施焊前按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果編制焊接工藝指5.4.3.3管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。55.4.3.4管節(jié)組對焊接時應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求應(yīng)符合表3的規(guī)定；不應(yīng)在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。間隙b圖示5.4.3.6焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2mm~3mm;錯邊應(yīng)小于或等于壁厚的20%,且不應(yīng)大于2mm;不允許未焊滿；當(dāng)壁厚δ≤25mm時，表面余高h(yuǎn)=0mm~2.5mm;當(dāng)25mm<壁厚δ≤50mm時，表面余高h(yuǎn)=0mm~3mm;當(dāng)壁厚δ>50mm時，表面余高h(yuǎn)=0mm~4mm。5.4.3.7不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時，兩管徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值的2倍，且不應(yīng)小于200a)縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45°左右處；縱向焊縫應(yīng)錯開，管徑小于600mm時，錯開的間距不應(yīng)小于100mm;管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不應(yīng)小于300mm;b)直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm,并不應(yīng)小于管節(jié)的外徑；d)管道上任何位置不應(yīng)開方孔，焊縫處、短節(jié)或管5.4.3.9管道焊接完成，焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行無損探傷檢測。不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不應(yīng)超過3次。5.4.3.10焊縫內(nèi)、外側(cè)防腐材料、防腐工藝及防腐質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.4預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)安裝5.4.4.1管節(jié)及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量保證資料齊全。5.4.4.2清理管道承口內(nèi)側(cè)、插口外部凹槽的連接5.4.4.3接口安裝時，將插口一次插入承口內(nèi)，達(dá)到安裝標(biāo)記為止；承口、插口無破損、開裂；橡膠5.4.4.4雙道橡膠圈的管節(jié)單口水壓試驗(yàn)應(yīng)合格，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道單口水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的2倍，且不應(yīng)小于0.2MPa;采用手提式打壓泵將壓力升至試驗(yàn)壓力，恒壓2min,6 --5.4.4.6管道曲線鋪設(shè)時，接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)接頭允許相對轉(zhuǎn)角(°) 5.4.5.1管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量5.4.5.2清理管道承口內(nèi)側(cè)、插口外部5.4.5.3接口安裝時，將插口一次插入承口內(nèi)，達(dá)到安裝標(biāo)記為止；承口、插口部位連接緊密，無破5.4.5.4雙道橡膠圈的管節(jié)單口水壓試驗(yàn)應(yīng)合格，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道單口水壓試驗(yàn)壓力7°主控項(xiàng)目12345般項(xiàng)目123485.5管道陰極保護(hù)工程5.5.2.1管道陰極保護(hù)工程應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、施工和投入運(yùn)行。管道陰極保護(hù)可分別采用犧牲5.5.2.2管道陰極保護(hù)系統(tǒng)的種類、性能、數(shù)量、分布與連接方式，以及測試裝置和電源設(shè)備應(yīng)符合5.5.2.3管道陰極保護(hù)電位（即管/地界面極化電位5.5.3.1犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)主要包括犧牲陽極、填包料、連接電纜以及參比電極和測試樁組成的5.5.3.2犧牲陽極常用的有鋅合金犧牲陽極和鎂合金犧牲陽極，細(xì)分為棒狀鋅陽極、帶狀鋅陽極、棒極四周的填包料厚度一致、密實(shí)；預(yù)包裝的袋子須用棉麻織品，不應(yīng)使用人造纖應(yīng)小于0.7m，埋設(shè)電纜應(yīng)保持一定松弛度；電纜與管道連接宜采5.5.3.6測試裝置應(yīng)沿管道線路走向進(jìn)行設(shè)置，相鄰測試裝置間隔宜1km～3km。參比電極、測5.5.3.7所有連接點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定做好防腐處理，與管道連接處的防腐材料應(yīng)與管道相同。1全29123455.6溝槽回填5.6.1.1按施工長度劃分，每個單5.6.1.2單元工程量：土方回填量。5.6.2.1溝槽土方回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；靥钋?，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行5.6.2.3溝槽回填前，溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈，不應(yīng)有積水。5.6.2.5管道埋設(shè)的管頂覆土最小厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且滿足當(dāng)?shù)貎鐾翆雍穸纫?；管頂覆土回?.6.2.6回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不應(yīng)損傷管道；分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺階型，且不5.6.2.8同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與5.6.2.9柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時，應(yīng)在12主控項(xiàng)目1材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不應(yīng)含有機(jī)物、23降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不應(yīng)帶水回填；管道兩側(cè)應(yīng)對稱回填，分層夯實(shí)，且不應(yīng)使管道位移或損傷；管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超般項(xiàng)目1壓實(shí)度≥95%壓實(shí)度≥90%2率5.7頂管工程5.7.1.2單元工程量：填寫頂進(jìn)管道長度或井室混凝土方量。5.7.2工作井5.7.2.2工程原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。5.7.2.3工作井結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要5.7.2.4混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度主控項(xiàng)目12混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級符合般項(xiàng)目1允許偏差±2mm23允許偏差±20mm點(diǎn)4允許偏差±30mm5注：H為后背墻的高度(mm)，L為后背墻的長度(mm)。5.7.3頂管5.7.3.1頂管所用管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。5.7.3.2接口橡膠圈安裝位置正確，無位移、脫落現(xiàn)象；鋼管的接口焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和5.7.3.3管道接口端部應(yīng)無破損、頂裂現(xiàn)象，接口處無滴漏。5.7.3.4管道與工作井出、進(jìn)洞口的間隙連接牢固，洞口無滲漏水。主控項(xiàng)目1234般項(xiàng)目1軸線頂進(jìn)長度＜300m點(diǎn)2允許偏差-40mm～30mm允許偏差-50mm～40mm允許偏差-80mm～60mm3允許偏差≤2mm允許偏差15%壁厚，且≤20mm45注：為管道內(nèi)徑(mm)，L為頂進(jìn)長度(mm)。6.1.1壓力管道工程應(yīng)進(jìn)行壓力管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段；試驗(yàn)合格的判定依據(jù)6.1.2無壓力管道應(yīng)進(jìn)行管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)宜采用閉氣試驗(yàn)，若設(shè)計(jì)有要求，則按設(shè)計(jì)6.1.3管道功能性試驗(yàn)涉及水壓、氣壓作業(yè)時，應(yīng)有安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程6.1.4壓力管道水壓試驗(yàn)時，向管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段6.1.6單口水壓試驗(yàn)合格的大口徑玻璃鋼夾砂管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管等，設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合下列6.1.7管道采用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)；不具備分別試驗(yàn)條件且設(shè)計(jì)無具體要求時，試驗(yàn)壓力應(yīng)采用不同管材試驗(yàn)壓力的最6.1.8管道的試驗(yàn)長度除設(shè)計(jì)有要求外，壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長度不宜大于1.0km，長度大于主控項(xiàng)目1234般項(xiàng)目1234水壓試驗(yàn)B.1水壓試驗(yàn)前，施工單位應(yīng)編制水壓試驗(yàn)方案，其內(nèi)容主要包括：后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、并具有符合規(guī)定的檢定證書；水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂a)非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格；c)管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取e)試驗(yàn)管段所有敞口已封閉，無滲漏水現(xiàn)a)管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較b)升壓時應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身d)水壓試驗(yàn)時，不應(yīng)帶壓修補(bǔ)缺陷；遇有缺B.6試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸