DB37T 5119-2018 節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程　

1DB37/T5119-2018節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程TechnicalSpecificationforSegmentalPrefabricatedA山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布5.3結(jié)構(gòu)及構(gòu)造要求5.3.1節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)宜采用預(yù)應(yīng)力筋連接接頭、螺栓連接5.3.2整體預(yù)制拼裝綜合管廊的截面內(nèi)力計(jì)算模型宜采用與現(xiàn)澆混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)相同的閉合框架模型。5.3.3半整體預(yù)制拼裝綜合管廊的截面內(nèi)力計(jì)算模型應(yīng)考慮拼縫接頭的影響，拼縫接頭的影響宜采用K-s法(旋轉(zhuǎn)彈簧-ζ),構(gòu)件的截面內(nèi)力分配計(jì)算應(yīng)符合《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的規(guī)定。5.3.4節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)中，現(xiàn)澆混凝土截面的受彎承載力、受剪承載力和最大裂縫寬度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。5.3.5節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力筋連接接頭或螺栓連接接頭時(shí)，其拼縫接頭的受彎承載力計(jì)算應(yīng)符合《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的規(guī)定。5.3.6節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊接縫應(yīng)進(jìn)行抗壓、抗拉及抗剪強(qiáng)度計(jì)算。5.3.7帶縱、橫向拼縫接頭的節(jié)段式預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)應(yīng)按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合，并應(yīng)考慮長(zhǎng)期作用影響對(duì)拼縫接頭的外緣張開(kāi)量進(jìn)行驗(yàn)算，且應(yīng)符合下式要求：式中：△——預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫外緣張開(kāi)量(mm);△max——拼縫外緣最大張開(kāi)量限值，一般取2mm;K—旋轉(zhuǎn)彈簧常數(shù)；外側(cè)L?外側(cè)L?接縫槽密封槽密封材料6.4預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)6.4.1預(yù)制構(gòu)件不得存在影響結(jié)構(gòu)性能或裝配、使用功能的外觀缺陷。預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)程附錄A出廠檢驗(yàn)與型式檢6.4.2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量及尺寸偏差檢測(cè)方法和允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程檢驗(yàn)規(guī)則附錄B規(guī)定。6.4.3預(yù)制構(gòu)件經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)企業(yè)名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期、合格狀態(tài)和“嚴(yán)禁碰撞”字樣等信息，構(gòu)件6.5運(yùn)輸及堆放6.5.1構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。6.5.2構(gòu)件堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1構(gòu)件堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，并應(yīng)具有良好的排水措施；2堆放構(gòu)件時(shí)，預(yù)埋吊件應(yīng)向上，標(biāo)志應(yīng)向外；3墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致；B.2.1.1用盒尺測(cè)量預(yù)制構(gòu)件每端在左右側(cè)墻中心位置的內(nèi)寬；B.2.1.2記錄2個(gè)測(cè)量值，數(shù)值修約到1mm。B.2.2.1用盒尺測(cè)量預(yù)制構(gòu)件每端在頂板、底板中心位置的內(nèi)高；B.2.2.2記錄2個(gè)測(cè)量值，數(shù)值修約到1mm。B.2.3有效長(zhǎng)度B.2.3.1用一把直尺放在預(yù)制構(gòu)件承口內(nèi)側(cè)的端部，另一把直尺放在預(yù)制構(gòu)件插口的端部(見(jiàn)圖B.2.3)量取兩直尺之間的長(zhǎng)度；B.2.3.2按B.2.1.1的方法在頂板、底板、左右側(cè)墻內(nèi)部中心位置測(cè)B.2.3.3記錄4個(gè)測(cè)量值，數(shù)值分別修約到1mm。L圖B.2.3測(cè)量預(yù)制構(gòu)件有效長(zhǎng)度示意圖B.2.4.1用一把鋼角尺和直尺放在預(yù)制構(gòu)件的外側(cè)(圖B.2.4)量取頂板、底板、左右側(cè)墻中心位置厚度；B.2.4.2按B.2.4.1的方法在頂板、底板、左右側(cè)墻中心位置測(cè)量厚B.2.4.3記錄4組測(cè)量值，數(shù)值分別修約到1mm。1—預(yù)制構(gòu)件頂?shù)装寤騻?cè)墻2—角尺3—鋼直尺t—預(yù)制構(gòu)件厚度B.2.5承口、插口長(zhǎng)度測(cè)量B.2.5.1用兩把直尺放在預(yù)制構(gòu)件的插口處(圖B.2.5),量取插口B.2.5.2用兩把直尺放在預(yù)制構(gòu)件的承口處(圖B.2.5),量取插口B.2.5.3記錄4個(gè)測(cè)量值，數(shù)值分別修約到1mm。插口B.2.6承口、插口厚度測(cè)量(t)B.2.6.1用兩把直尺放在預(yù)制構(gòu)件的承口處(圖B.2.6),量取插口t?、t?,在頂板、底板、左右側(cè)墻中心位置各測(cè)量一組；B.2.6.2用兩把直尺放在預(yù)制構(gòu)件的承口處(圖B.2.6),量取插口B.2.6.3記錄8組測(cè)量值，數(shù)值分別修約到1mm。插口B.2.7測(cè)量a值B.2.7.1用角尺放在預(yù)制構(gòu)件的承口處(圖B.2.7),量取插口a?,B.2.7.2用兩把直尺放在預(yù)制構(gòu)件的插口處(圖B.2.7),量取插口a?,在頂板、底板、左右側(cè)墻中心位置各測(cè)量一組；B.2.7.3記錄8組測(cè)量值，數(shù)值分別修約到1mm。不角尺B.2.8端面傾斜B.2.8.1端面傾斜度靠尺緊貼角尺長(zhǎng)邊，用鋼直尺測(cè)量靠尺距管端另一測(cè)點(diǎn)的距離S,見(jiàn)圖B.2.8.1。每端測(cè)兩個(gè)值，分別修約到1mm;SSC.0.1試驗(yàn)?zāi)康乃苄栽囼?yàn)采用2個(gè)連接好的預(yù)制構(gòu)件，按照附圖C.0.2所示連接設(shè)置，在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)水壓0.060MPa狀態(tài)下保持3分鐘，檢查連接部有無(wú)漏空氣排空空氣排空(為了確保剛性，用格子狀的加強(qiáng)筋進(jìn)行加支持臺(tái)9C.0.3試驗(yàn)條件裝，接口處密封槽內(nèi)安裝密封橡膠圈，在縱向C.0.3.3加壓至0.060MPa,預(yù)制構(gòu)件內(nèi)水壓狀態(tài)下保持3分鐘，檢查附錄D抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)D.0.1試驗(yàn)樣品的設(shè)置D.0.1.1抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)的加載位置、方法及試驗(yàn)樣品的設(shè)置如圖D.0.1所示，在水平而且平行放置的2條堅(jiān)固臺(tái)(型鋼)上放置試驗(yàn)樣品；D.0.1.2在頂板中央的載荷部放置一塊寬度為100mm的橡膠板(長(zhǎng)度和試驗(yàn)樣品相同),在橡膠板上放置鋼梁，最后將均布載荷加載到銅梁上；橡膠板圖D.0.1試驗(yàn)樣品的設(shè)置D.0.2撓度的測(cè)定點(diǎn)位置撓度的測(cè)定點(diǎn)位置如附圖D.0.3所示，測(cè)定點(diǎn)設(shè)在頂板橫斷面下部的中心線上，距插口處設(shè)置1點(diǎn)，在板的1/2處設(shè)置1點(diǎn)。正面圖側(cè)面圖圖D.0.3撓度測(cè)定