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文檔簡介
二、建設(shè)項目工程分析建設(shè)內(nèi)容一、項目背景安徽涇縣旭東新材料有限公司位于涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(云嶺分園),主要從事石粉加工,2013年公司投資建設(shè)年產(chǎn)4千噸改性碳酸鈣及300萬只燈碗加工項目,委托安徽匯澤環(huán)境技術(shù)有限公司編制完成該項目環(huán)境影響報告表,并于2013年10月31日通過原涇縣環(huán)境保護局審批(涇環(huán)綜函〔2013〕154號)。2020年公司建設(shè)200萬平方米集成墻板加工技改項目,委托安徽華森環(huán)境科學研究有限公司編制完成該項目環(huán)境影響報告表,并于2020年8月4日通過宣城市涇縣生態(tài)環(huán)境分局審批。2022年,公司將墻板加工生產(chǎn)線及車間租賃給涇縣聯(lián)豐有限公司,不再進行集成墻板加工生產(chǎn)。為適應(yīng)市場發(fā)展,安徽涇縣旭東新材料有限公司決定投資2000萬元對改性碳酸鈣生產(chǎn)線進行了技術(shù)改造,新增3臺立磨機、3臺改性機、1臺破碎機等生產(chǎn)設(shè)備,形成年產(chǎn)10萬噸亞納米級活性碳酸鈣的生產(chǎn)能力;項目于2024年4月9日取得涇縣科技商務(wù)經(jīng)濟信息化局備案,項目代碼:2404-341823-07-02-615489。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(主席令2014年第9號)、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》(2018年12月29日修訂)、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》(2017年10月1日施行)及《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(2021年版)中要求,本項目屬于“二十七、非金屬礦物制品業(yè)”的“60石墨及其他非金屬礦物制品制造”的“其他”,需要編制環(huán)境影響報告表,詳細見下表。表2-1環(huán)境影響評價報告類別環(huán)評類別項目類別報告書報告表登記表二十七、非金屬礦物制品業(yè)60石墨及其他非金屬礦物制品制造309石棉制品;含焙燒的石墨、碳素制品其他/安徽涇縣旭東新材料有限公司委托我公司為該項目進行環(huán)境影響評價。我公司在接受委托后,立即到現(xiàn)場踏勘,認真了解項目所在區(qū)域的周邊環(huán)境情況,收集了有關(guān)資料,編寫完成本項目的環(huán)境影響報告表,現(xiàn)呈生態(tài)環(huán)境主管部門審批。二、建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容項目名稱:年產(chǎn)10萬噸亞納米級活性碳酸鈣技術(shù)改造項目建設(shè)單位:安徽涇縣旭東新材料有限公司項目性質(zhì):改建投資總額:2000萬元建設(shè)地點:安徽省宣城市涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(云嶺分園),項目區(qū)域地塊中心地理坐標為E:118°13′28.545″,N:30°36′26.035″。建設(shè)內(nèi)容表2-2建設(shè)項目組成一覽表工程類別單項工程名稱現(xiàn)有項目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模改建項目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模與現(xiàn)有工程依托關(guān)系主體工程磨粉改性生產(chǎn)車間布設(shè)1臺鏟車、1臺破碎機、3臺磨粉機、11臺料倉等設(shè)備,形成1條年產(chǎn)3.5萬噸重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線。新增3臺立磨、1臺破碎機、3臺改性機,年新增產(chǎn)品6.5萬噸亞納米級活性碳酸鈣。本項目建設(shè)完成后,全廠形成1條年產(chǎn)6.5萬噸亞納米級活性碳酸鈣的生產(chǎn)線和1條年產(chǎn)3.5萬噸重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線依托現(xiàn)有磨粉改性生產(chǎn)車間,在空閑區(qū)域,新增3臺立磨、1臺破碎機、3臺改性機。燈碗生產(chǎn)車間年產(chǎn)300萬只燈碗加工項目于2020年《年產(chǎn)200萬平方米集成墻板加工技改項目》后取消,車間改做墻板生產(chǎn)。//墻板生產(chǎn)車間墻板生產(chǎn)項目租賃給涇縣聯(lián)豐有限公司進行生產(chǎn)。//輔助工程辦公區(qū)辦公區(qū),位于廠區(qū)東北,建筑面積120m2,用于日常辦公辦公區(qū),位于廠區(qū)東北,建筑面積120m2,用于日常辦公依托現(xiàn)有儲運工程原石倉庫位于廠區(qū)中部,占地面積約1000m2,1層鋼結(jié)構(gòu),用于存放外購的方解石原材料位于廠區(qū)中部,占地面積約1000m2,1層鋼結(jié)構(gòu),用于存放外購的方解石原材料依托現(xiàn)有碳酸鈣儲料罐位于生產(chǎn)車間內(nèi),共11個,其中3個50t的用來暫存破碎后的半成品碳酸鈣粉體,8個40t的用來暫存篩分后的成品碳酸鈣粉體新增2個50t儲罐用了暫存破碎后的半成品亞納米級碳酸鈣粉體,6個40t儲罐用來暫存篩分后的成品亞納米級碳酸鈣粉體依托現(xiàn)有成品暫存區(qū)位于生產(chǎn)車間南部,占地面積約1000m2,用于暫存包裝后的成品碳酸鈣粉體位于生產(chǎn)車間南部,占地面積約1000m2,用于暫存包裝后的成品碳酸鈣粉體依托現(xiàn)有輔料倉庫位于成品暫存區(qū)中部,占地面積5m2,用于包裝袋等輔料暫存位于成品暫存區(qū)中部,占地面積5m2,用于包裝袋等輔料暫存依托現(xiàn)有公用工程供電市政電網(wǎng)供電,用電量80萬kW·h/a市政電網(wǎng)供電,新增用電量100萬kW·h/a依托現(xiàn)有給水市政管網(wǎng)供給,用水量108m3/a市政管網(wǎng)供給,新增用水量1455m3/a依托現(xiàn)有排水生活污水經(jīng)化糞池后排入污水管網(wǎng),最終排入涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)云嶺分園污水處理廠新增方解石清洗廢水和車輛清洗廢水,通過沉淀池沉淀后,回用于方解石清洗和車輛清洗。新建沉淀池處理方解石清洗廢水和車輛清洗廢水環(huán)保工程廢氣重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線卸料粉塵(G1):密閉原石倉庫內(nèi)無組織排放卸料粉塵(G1):封閉原石倉庫內(nèi)無組織排放,噴霧降塵新增霧化裝置,噴霧對卸料粉塵進行降塵投料粉塵(G2):密閉原石倉庫內(nèi)無組織排放投料粉塵(G2):集氣罩收集,脈沖式布袋除塵器(TA005)去除后,15m高DA003排氣筒排放新增集氣罩收集投料粉塵,經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理后,有組織排放破碎粉塵(G3):集氣罩收集,脈沖式布袋除塵器(TA001)去除后,尾氣經(jīng)15m高DA001排氣筒排放破碎粉塵(G3):集氣罩收集,脈沖式布袋除塵器(TA001)去除后,尾氣經(jīng)15m高DA001排氣筒排放依托現(xiàn)有半成品暫存粉塵(G4):儲料罐自帶脈沖式布袋除塵器(TA002)去除后尾氣由倉頂排放半成品暫存粉塵(G4):儲料罐自帶脈沖式布袋除塵器(TA002)去除后尾氣由倉頂排放依托現(xiàn)有磨粉粉塵(G5):管道收集,脈沖式布袋除塵器(TA001)去除后,尾氣經(jīng)15m高DA001排氣筒排放磨粉粉塵(G5):管道收集,脈沖式布袋除塵器(TA001)去除后,尾氣經(jīng)15m高DA001排氣筒排放依托現(xiàn)有篩分粉塵(G6):管道收集,脈沖式布袋除塵器(TA003)去除后,尾氣經(jīng)15m高DA002排氣筒排放篩分粉塵(G6):管道收集,脈沖式布袋除塵器(TA003)去除后,尾氣經(jīng)15m高DA002排氣筒排放碳酸鈣成品暫存粉塵(G7):儲料罐自帶脈沖式布袋除塵器(TA004)去除后尾氣由倉頂排放碳酸鈣成品暫存粉塵(G7):儲料罐自帶脈沖式布袋除塵器(TA004)去除后尾氣由倉頂排放依托現(xiàn)有包裝粉塵(G8):側(cè)吸罩收集,脈沖式布袋除塵器去除后,車間內(nèi)無組織排放包裝粉塵(G8):側(cè)吸罩收集,脈沖式布袋除塵器(TA006)去除后,尾氣由15m高DA004排氣筒排放/亞納米級活性碳酸鈣生產(chǎn)線/投料粉塵(G9):集氣罩收集,脈沖式布袋除塵器(TA007)去除后,15m高DA003排氣筒排放新建/破碎粉塵(G10):集氣罩收集,脈沖式布袋除塵器(TA007)去除后,尾氣經(jīng)15m高DA003排氣筒排放新建/半成品暫存粉塵(G11):儲料罐自帶脈沖式布袋除塵器(TA008)去除后尾氣由倉頂排放依托現(xiàn)有/磨粉粉塵(G12):管道收集,脈沖式布袋除塵器(TA007)去除后,尾氣由15m高DA003排氣筒排放新建/篩分粉塵(G13):管道收集,脈沖式布袋除塵器(TA008)去除后,尾氣由15m高DA004排氣筒排放新建/碳酸鈣成品暫存粉塵(G14):儲料罐自帶脈沖式布袋除塵器(TA004)去除后尾氣由倉頂排放依托現(xiàn)有/包裝粉塵(G15):側(cè)吸罩收集,脈沖式布袋除塵器(TA008)去除后,尾氣由15m高DA004排氣筒排放新建運輸廢氣原料方解石運輸車輛采用帆布密閉覆蓋進場,卸料在封閉原石倉庫內(nèi),粉料儲存于密閉筒倉內(nèi);廠區(qū)道路硬化處置,定期進行清掃,保持路面清潔,定期灑水抑塵,減少揚塵產(chǎn)生。新增洗車設(shè)備,運輸車輛進出廠需經(jīng)洗車機清洗后方可進出廠,廠區(qū)內(nèi)設(shè)置霧化裝置進行降塵,原料輸送過程密閉處理。在現(xiàn)有防治措施的基礎(chǔ)上新增部分防治措施廢水生活污水經(jīng)化糞池后排入污水管網(wǎng),最終排入涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)云嶺分園污水處理廠新增車輛清洗廢水,通過沉淀池沉淀后,回用于車輛清洗新建沉淀池處置方解石清洗廢水和車輛清洗廢水噪聲產(chǎn)噪設(shè)備采取消聲、減振、隔聲等措施產(chǎn)噪設(shè)備采取消聲、減振、隔聲等措施。新增立磨機需要加裝減震基座新增設(shè)備的減噪設(shè)施新建,其余設(shè)備減噪設(shè)施依托現(xiàn)有固廢一般工業(yè)固體廢物布袋除塵器收集粉塵:收集后,回用于生產(chǎn)布袋除塵器收集粉塵:收集后,回用于生產(chǎn)新建一座5m2的一般工業(yè)固體廢物暫存間,廢包裝袋、廢布袋收集后,外售綜合利用,布袋除塵器收集粉塵、沉淀池底泥收集后,回用于生產(chǎn)。/沉淀池底泥:收集后,回用于生產(chǎn)廢布袋:收集暫存于廠區(qū)內(nèi),外售綜合利用廢布袋:收集暫存于一般工業(yè)固體廢物暫存間后,外售綜合利用生活垃圾生活垃圾集中收集后,委托環(huán)衛(wèi)部門清運生活垃圾集中收集后,委托環(huán)衛(wèi)部門清運依托現(xiàn)有土壤、地下水防治一般防滲:原石倉庫、生產(chǎn)車間其他區(qū)域、化糞池;簡單防滲:辦公區(qū)新增沉淀池一般防滲新增沉淀池一般防滲建設(shè)內(nèi)容三、產(chǎn)品方案表2-3項目主要產(chǎn)品方案一覽表序號產(chǎn)品名稱現(xiàn)有產(chǎn)量本次擴建產(chǎn)量擴建后總產(chǎn)量包裝規(guī)格1重質(zhì)碳酸鈣35000t/35000t/a袋裝,25kg/袋袋裝,1t/袋2亞納米級活性碳酸鈣/65000t/a65000t/a袋裝,25kg/袋四、主要生產(chǎn)設(shè)備1、本項目生產(chǎn)設(shè)備:表2-4生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱改建前改建后備注規(guī)格/型號數(shù)量/臺規(guī)格/型號數(shù)量/臺1鏟車/2/2/2投料倉50t150t1/3破碎機PCX12001PCX1200PCX12122+16磨粉機YFM-1983YFM-1981000型1300型1700型6+37改性機/3/6+38提升機TH315-101TH315-101/9儲料罐50t350t5+240t840t14+610包裝機10t/h310t/h9+62、設(shè)備生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案的匹配性(1)破碎能力:本項目使用方解石量約100000t/a,項目原有1臺破碎能力為40t/h的破碎機,本次新增1臺破碎能力為40t/h的錘式破碎機。項目2臺破碎機的破碎能力合計為80t/h,年破碎工作時間為1500h,則年處理能力為120000t/a,破碎能滿足項目破碎需求;(2)磨粉能力:本項目碳酸鈣粉體生產(chǎn)線新增3臺磨粉能力為4t/h的立磨機,改建后項目雷蒙機為6臺,磨粉能力均為4t/h,年磨粉工作時間為4800h,則項目雷蒙機的總磨粉能力為115200t/a。能夠滿足總生產(chǎn)10萬噸碳酸鈣粉體的需求。五、主要原輔材料和能源消耗項目主要原輔材料及能源消耗見下表。表2-5原輔材料及能源消耗一覽表序號名稱單位消耗量形態(tài)/規(guī)格最大儲存量(t)來源備注改建前改建后原輔料1方解石t/a35000100000散裝2000外購+650002硬脂酸t(yī)/a0625kg/袋1外購+6能源1水t/a9721500//供水管網(wǎng)+5282電kWh/a80萬180萬//供電管網(wǎng)+100萬主要原輔材料介紹:表2-6主要原輔料理化性質(zhì)一覽表序號名稱理化性質(zhì)1方解石方解石是一種碳酸鈣礦物。方解石的晶體形狀多種多樣,它們的集合體可以是一簇簇的晶體,也可以是粒狀、塊狀、纖維狀、鐘乳狀、土狀等等。方解石常含Mn、Fe、Zn、Mg、Pb、Sr、Ba、Co、TR等類質(zhì)同像替代物;當它們達一定的量時,可形成錳方解石、鐵方解石、鋅方解石、鎂方解石等變種2硬脂酸即十八烷酸,分子式C18H36O2,由油脂水解生產(chǎn),主要用于生產(chǎn)硬脂酸鹽。本項目使用工業(yè)硬脂酸為1850型一等品,C18含量為48%~55%,皂化值206~211mg/g,酸值205~210mg/g,碘值1.0,色澤100,凝固點54~58℃,水分小于等于0.1%。硬脂酸工業(yè)品呈白色或微黃色顆粒或塊,熔點69~70℃,沸點232℃,熱分解度:360℃,含有少量油酸,略帶脂肪氣味,無毒。CAS號:57-11-4廣泛用于制化妝品、塑料耐寒增塑劑、脫模劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、橡膠硫化促進劑、防水劑、拋光劑、金屬皂、金屬礦物浮選劑、軟化劑、醫(yī)藥品及其他有機化學品。無毒性,可燃建設(shè)內(nèi)容六、公用工程1、給水現(xiàn)有項目用水主要為生活用水、灑水抑塵用水,用水量為1.6m3/d(480m3/a)。改建后,本項目新增方解石清洗用水、車輛清洗用水、噴霧降塵用水。本項目建設(shè)完成后,全廠總用水量為5.21m3/d(1563m3/a),項目用水由市政供水管網(wǎng)供給。2、排水現(xiàn)有項目生活污水經(jīng)化糞池后通過污水總排口排入市政污水管網(wǎng),最終排入涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)云嶺分園污水處理廠,本項目新增的車輛清洗用水經(jīng)沉淀池沉淀后,回用于車輛清洗,不外排。項目水平衡圖詳見下表。新鮮水4.85新鮮水4.85噴霧抑塵用水車輛清洗用水沉淀池1.621.61.8方解石清洗用水3.0330.33.0330.3圖2-1本項目營運期水平衡圖m3/d新鮮水5.21新鮮水5.21生活用水化糞池市政污水管網(wǎng)0.2880.360.288噴霧抑塵用水車輛清洗用水沉淀池1.621.61.80.072方解石清洗用水3.0330.33.0330.3圖2-2項目全廠水平衡圖m3/d3、供電現(xiàn)有項目用電由市政電網(wǎng)供電,用電量為80萬kW·h/a,本項目新增用電量為100萬kW·h/a。本項目建成后,全廠用電量為180萬kW·h/a。七、勞動定員及工作制度現(xiàn)有項目勞動定員為6人,一班制,每班工作8小時,年工作日300天(2400h/a),本項目不新增勞動定員,更改為兩班制,每班工作8小時,年工作日300天(4800h/a)。廠區(qū)內(nèi)不設(shè)食宿。八、廠區(qū)總平面布置本項目依托現(xiàn)有的生產(chǎn)車間,在生產(chǎn)車間北部空閑處,新增1條亞納米級活性碳酸鈣生產(chǎn)線。廠區(qū)總平面布置詳見附圖3。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)1、施工期工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)本項目施工期主要涉及安裝工程、工程驗收等工序,建設(shè)過程中將產(chǎn)生噪聲,其排放量隨工期和施工強度不同而有所變化。施工期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖見圖2-3。設(shè)備安裝設(shè)備安裝竣工驗收噪聲環(huán)境噪聲工程營運圖2-3施工期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖施工工序包括設(shè)備的安裝,安裝完成后進行工程竣工驗收,驗收合格后交付建設(shè)單位。設(shè)備安裝主要污染物為噪聲。2、運營期工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)現(xiàn)有項目主要生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣,主要原料為方解石,經(jīng)破碎、磨粉后得到成品碳酸鈣粉體。本項目不改變現(xiàn)有項目的主體生產(chǎn)工藝,新增1臺破碎機、3臺立磨機和3臺改性機,提高磨粉能力,提升碳酸鈣粉體產(chǎn)能。具體工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)如下:亞納米級活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析投料投料外購方解石破碎磨粉篩分改性包裝G2:投料粉塵G9:破碎粉塵G11:磨粉粉塵G13:改性粉塵卸料G1:卸料粉塵G15:包裝粉塵入庫G12:篩分粉塵半成品暫存洗礦W1:清洗廢水硬脂酸成品暫存G14:成品暫存粉塵G10:半成品暫存粉塵圖2-3亞納米級活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝流程圖1、卸料:企業(yè)從周邊有資質(zhì)的方解石采礦企業(yè)購買優(yōu)質(zhì)方解石,企業(yè)方解石原材料均來源于外購,外購的方解石經(jīng)自卸車運送至廠區(qū)內(nèi),自卸車在運輸過程中用帆布覆蓋,在原石倉庫內(nèi)自卸,暫存于原石倉庫內(nèi)。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:卸料過程中會產(chǎn)生卸料粉塵(G1),主要污染物為顆粒物。項目卸料位于封閉的原石倉庫內(nèi),粒徑較大,產(chǎn)生的粉塵在密閉原石倉庫內(nèi)無組織排放,通過霧化裝置噴霧抑塵。2、洗礦:外購原礦方解石有部分表面有泥土等雜質(zhì),需要用水沖洗去除。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:此工序會產(chǎn)生清洗廢水(W1),清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用不外排。3、投料:生產(chǎn)時,通過鏟車將原石倉庫內(nèi)的方解石經(jīng)投料倉進行投料,投料倉為傾斜式料倉,橫跨原石倉庫和生產(chǎn)車間,進入投料倉的原石經(jīng)重力作用落入破碎機投料口。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:投料過程中會產(chǎn)生投料粉塵(G2),主要污染物為顆粒物,通過投料倉上方集氣罩進行收集,采用脈沖式布袋除塵器進行處理,通過15m高排氣筒DA003排放。4、破碎:經(jīng)過投料斗的方解石送入鄂式破碎機進行一次破碎,經(jīng)密閉輸送帶送至錘式破碎機進行二次破碎,再通過提升機輸送至料倉。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:此工序會產(chǎn)生一定量破碎粉塵(G9),破碎粉塵經(jīng)集氣罩收集由脈沖布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒DA003排放。5、半成品暫存:經(jīng)破碎機破碎后得到粒徑較小的原石,經(jīng)密閉皮帶輸送機出料,進入板鏈提升機后,提升進入半成品碳酸鈣粉體儲料罐暫存,過程密閉。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:半成品暫存過程中會產(chǎn)生半成品暫存粉塵(G10),經(jīng)儲料罐自帶除塵器去除后,尾氣由倉頂排放。6、磨粉:磨粉生產(chǎn)時,打開半成品碳酸鈣粉體儲料罐落料口,將暫存半成品碳酸鈣粉體落到皮帶輸送機上,通過密閉皮帶輸送機將半成品碳酸鈣粉體送入立磨機中進行磨粉。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:磨粉過程中會產(chǎn)生磨粉粉塵(G11),主要污染物為顆粒物,經(jīng)管道收集后通過脈沖式布袋除塵器處理,通過15m高排氣筒DA004排放。7、篩分:經(jīng)立磨機磨粉后的方解石,需要對其粒徑大小進行篩分,立磨機后端自帶篩分機進行風選,磨粉后從鼓風機經(jīng)過回氣箱風道通入的旋風吹起,送到上部的調(diào)整分析機進行選粉,合格的細粉進入葉輪內(nèi)部通過管道送入碳酸鈣粉體成品儲料罐,不合格的粗粉被葉輪打回磨機重磨。整個風路系統(tǒng)是封閉循環(huán)的,并大部分在負壓狀態(tài)下流動。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:篩分風選過程會產(chǎn)生篩分粉塵(G12),主要污染物為顆粒物,管道收集后通過脈沖式布袋除塵器處理,通過15m高排氣筒DA004排放。8、改性:磨粉篩分得到的合格品通過管道進入改性機中,加入硬脂酸混合改性處理,得到亞納米級活性碳酸鈣。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:此工序會產(chǎn)生改性粉塵(G13),主要污染物為顆粒物,經(jīng)管道收集后通過脈沖布袋除塵器去除,由15m高DA004排氣筒排放。9、成品暫存:改性后成品碳酸鈣粉通過提升進入半成品碳酸鈣粉體儲料罐暫存,過程密閉。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:成品暫存過程中會產(chǎn)生成品暫存粉塵(G14),經(jīng)儲料罐自帶除塵器去除后,尾氣由倉頂排放。10、包裝:根據(jù)訂單要求,需要對成品碳酸鈣粉體進行包裝袋包裝,包裝規(guī)格25kg/袋,通過儲料斗下方落料斗落入包裝袋中,并通過計量稱計量合格后,進行包裝入庫,約65000t。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:包裝過程中,會產(chǎn)生包裝粉塵(G15),主要污染物為顆粒物,落料口連接套筒,三面圍擋,通過側(cè)吸罩收集,經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理后,由15m高DA004排氣筒排放。表2-7產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析表種類產(chǎn)生工序污染物收集方式及治理措施廢氣卸料粉塵(G1)卸料顆粒物密閉原石倉庫內(nèi)無組織排放,霧化裝置噴霧抑塵投料粉塵(G2)投料顆粒物集氣罩收集,脈沖式布袋除塵器去除后,15m高DA003排氣筒排放破碎粉塵(G9)破碎顆粒物集氣罩收集,脈沖式布袋除塵器去除后,15m高DA003排氣筒排放半成品暫存粉塵(G10)半成品暫存顆粒物儲料罐自帶脈沖式布袋除塵器去除后倉頂排放磨粉粉塵(G11)磨粉顆粒物管道收集,脈沖式布袋除塵器去除后,15m高DA004排氣筒排放篩分粉塵(G12)篩分顆粒物管道收集,脈沖式布袋除塵器去除后,15m高DA004排氣筒排放改性粉塵(G13)暫存顆粒物管道收集,脈沖式布袋除塵器去除后,15m高DA004排氣筒排放成品暫存粉塵(G14)成品暫存顆粒物儲料罐自帶脈沖式布袋除塵器去除后倉頂排放包裝粉塵(G15)包裝顆粒物側(cè)吸罩收集,脈沖式布袋除塵器去除后,15m高DA004排氣筒排放與項目有關(guān)的原有污染問題1、現(xiàn)有工程環(huán)保手續(xù)履行情況安徽涇縣旭東新材料有限公司位于涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(云嶺分園),主要從事石粉加工,2013年公司擬建設(shè)年產(chǎn)4千噸改性碳酸鈣及300萬只燈碗加工項目,委托安徽匯澤環(huán)境技術(shù)有限公司編制完成該項目環(huán)境影響報告表,并于2013年10月31日,通過原涇縣環(huán)境保護局審批。2020年公司擬建設(shè)200萬平方米集成墻板加工技改項目,委托安徽華森環(huán)境科學研究有限公司編制完成該項目環(huán)境影響報告表,并于2020年8月4日通過宣城市涇縣生態(tài)環(huán)境分局審批。表2-8現(xiàn)有工程環(huán)保手續(xù)履行情況一覽表項目名稱環(huán)評情況驗收情況排污許可申領(lǐng)情況審批單位審批文號驗收單位驗收內(nèi)容年產(chǎn)40000噸方解石石粉加工項目原涇縣環(huán)境保護局涇環(huán)綜函〔2013〕154號安徽涇縣旭東新材料有限公司年產(chǎn)40000噸方解石石粉加工項目91341823083674888N001X年產(chǎn)200萬平方米集成墻板加工技改項目宣城市涇縣生態(tài)環(huán)境分局涇環(huán)綜函〔2020〕54號安徽涇縣旭東新材料有限公司年產(chǎn)200萬平方米集成墻板加工技改項目2、現(xiàn)有項目生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)排污環(huán)節(jié)分析安徽涇縣旭東新材料有限公司于2022年將集成墻板車間及項目出讓給涇縣聯(lián)豐新型材料有限公司,不再進行集成墻板生產(chǎn)項目。故現(xiàn)有項目只考慮年產(chǎn)4千噸改性碳酸鈣及300萬只燈碗加工項目。投料投料外購方解石破碎磨粉篩分包裝G2:投料粉塵G3:破碎粉塵G5:磨粉粉塵卸料G1:卸料粉塵G8:包裝粉塵入庫G6:篩分粉塵半成品暫存洗礦W1:洗礦廢水暫存G7:成品暫存粉塵G4:成品暫存粉塵圖2-4重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝流程圖重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn):1、卸料:企業(yè)從周邊有資質(zhì)的方解石采礦企業(yè)購買優(yōu)質(zhì)方解石(表面光潔,無需進行清洗),企業(yè)方解石原材料均來源于外購,外購的方解石經(jīng)自卸車運送至廠區(qū)內(nèi),自卸車在運輸過程中用帆布覆蓋,在原石倉庫內(nèi)自卸,暫存于原石倉庫內(nèi),生產(chǎn)時無需進行清洗,直接通過鏟車運輸投料進入破碎機內(nèi)進行破碎。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:卸料過程中會產(chǎn)生卸料粉塵(G1),主要污染物為顆粒物。項目卸料位于封閉的原石倉庫內(nèi),粒徑較大,產(chǎn)生的粉塵在密閉原石倉庫內(nèi)無組織排放。2、投料:生產(chǎn)時,通過鏟車將原石倉庫內(nèi)的方解石經(jīng)投料倉進行投料,投料倉為傾斜式料倉,橫跨原石倉庫和生產(chǎn)車間,進入投料倉的原石經(jīng)重力作用落入破碎機投料口。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:投料過程中會產(chǎn)生投料粉塵(G2),主要污染物為顆粒物。車間內(nèi)無組織排放。3、破碎:經(jīng)投料倉投入的原石,經(jīng)傾斜投料倉落入臥式破碎機中進行破碎;產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:破碎過程中會產(chǎn)生破碎粉塵(G3),主要污染物為顆粒物,經(jīng)集氣罩收集后通過脈沖式布袋除塵器去除,密閉生產(chǎn)車間內(nèi)無組織排放。4、半成品暫存:經(jīng)破碎機破碎后得到粒徑較小的原石,經(jīng)傳送帶出料,通過板鏈提升機進入半成品碳酸鈣粉體儲料罐暫存。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:半成品暫存過程中會產(chǎn)生半成品暫存粉塵(G4),經(jīng)儲料罐自帶除塵器去除后,由倉頂排放。5、磨粉:磨粉生產(chǎn)時,打開半成品碳酸鈣粉體儲料罐落料口,將暫存半成品碳酸鈣粉體落到皮帶輸送機上,通過皮帶輸送機將破碎后的原石送入雷蒙機中進行磨粉。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:磨粉過程中會產(chǎn)生磨粉粉塵(G5),主要污染物為顆粒物,經(jīng)管道收集后通過脈沖式布袋除塵器去除,密閉生產(chǎn)車間內(nèi)無組織排放。6、篩分:經(jīng)雷蒙機磨粉后的方解石,需要對其粒徑大小進行篩分,雷蒙機后端自帶篩分機進行風選,磨粉后從鼓風機經(jīng)過回氣箱風道通入的旋風吹起,送到上部的調(diào)整分析機進行選粉,合格的細粉進入葉輪內(nèi)部通過管道送入碳酸鈣粉體成品儲料罐,不合格的粗粉被葉輪打回磨機重磨。整個風路系統(tǒng)是封閉循環(huán)的,并大部分在負壓狀態(tài)下流動。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:篩分風選過程會產(chǎn)生篩分粉塵(G6),主要污染物為顆粒物,經(jīng)管道收集后通過脈沖式布袋除塵器去除,密閉生產(chǎn)車間內(nèi)無組織排放。7、成品暫存:磨粉篩分得到的合格品通過管道進入碳酸鈣粉體儲料罐暫存。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:儲料罐因為物料輸入和內(nèi)外氣溫變化等原因,罐體內(nèi)壓增大產(chǎn)生強制排氣,得到的成品碳酸鈣粉體暫存到儲料罐會產(chǎn)生成品碳酸鈣暫存粉塵(G7),主要污染物為顆粒物,罐體設(shè)置倉頂脈沖式布袋除塵器,經(jīng)自帶除塵器處理后,由倉頂排放。8、包裝:根據(jù)訂單要求,需要對成品碳酸鈣粉體進行包裝袋包裝,包裝規(guī)格25kg—1t/袋,通過儲料斗下方落料斗落入包裝袋中,并通過計量稱計量合格后,進行包裝入庫。產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及治理措施:包裝過程中,會產(chǎn)生包裝粉塵(G8),主要污染物為顆粒物,落料口三面圍擋,通過側(cè)吸罩收集,經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理后,密閉生產(chǎn)車間內(nèi)無組織排放。表2-9產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析表種類產(chǎn)生工序污染物收集方式及治理措施廢氣卸料粉塵(G1)卸料顆粒物密閉原石倉庫內(nèi)無組織排放投料粉塵(G2)投料顆粒物密閉原石倉庫內(nèi)無組織排放破碎粉塵(G3)破碎顆粒物集氣罩收集,脈沖式布袋除塵器去除后,15m高DA001排氣筒排放半成品暫存粉塵(G4)破碎顆粒物儲料罐自帶脈沖式布袋除塵器去除后倉頂排放磨粉粉塵(G5)磨粉顆粒物集氣罩收集,脈沖式布袋除塵器去除后,15m高DA001排氣筒排放篩分粉塵(G6)篩分顆粒物管道收集,脈沖式布袋除塵器去除后,15m高DA002排氣筒排放成品碳酸鈣暫存粉塵(G7)暫存顆粒物儲料罐自帶脈沖式布袋除塵器去除后倉頂排放包裝粉塵(G8)包裝顆粒物側(cè)吸罩收集,經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理后,密閉生產(chǎn)車間內(nèi)無組織排放2、現(xiàn)有工程污染物排放情況(1)廢水企業(yè)現(xiàn)有用水主要為生活用水和灑水抑塵用水。產(chǎn)生的廢水為生活污水,經(jīng)化糞池后排入污水管網(wǎng),最終排入涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)云嶺分園污水處理廠。廠區(qū)現(xiàn)有工程水平衡圖如下生活用水生活用水化糞池清掏農(nóng)用0.480.60.481灑水抑塵用水1新鮮水1.60.12圖2-5現(xiàn)有工程水平衡圖單位m3/d(2)廢氣項目現(xiàn)有工程產(chǎn)生的廢氣主要為無組織廢氣。廢氣產(chǎn)生工序如下:卸料粉塵(G1)、投料粉塵(G2)、破碎粉塵(G3)、半成品暫存粉塵(G4)、磨粉粉塵(G5)、篩分粉塵(G6)、成品碳酸鈣暫存粉塵(G7)、包裝粉塵(G8)。江蘇蘇環(huán)工程質(zhì)量檢測有限公司2022年對安徽涇縣旭東新材料有限公司開展的廢氣排放自行監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果見下表。表2-10有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果一覽表監(jiān)測時段2022.10.7監(jiān)測點位P1排氣筒P2排氣筒濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)2022.10.721.90.3322.30.30達標情況達標表2-11廠界無組織廢氣監(jiān)測結(jié)果一覽表單位mg/m3監(jiān)測時段2022.10.7監(jiān)測點位G1G2G3G42020.290.270.27最大值0.29標準范圍周界外濃度最高點1.0達標情況達標由上表可知,廠區(qū)有組織排放滿足及廠界顆粒物周界外濃度最高點滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中相關(guān)標準要求。(3)噪聲江蘇蘇環(huán)工程質(zhì)量檢測有限公司2022年對安徽涇縣旭東新材料有限公司開展的噪聲自行監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果見下表。表2-12廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果一覽表測點編號2022.10.7標準晝間晝間東廠界N153.665南廠界N252.1西廠界N351.9北廠界N452.8由上表可知,廠界晝間噪聲最大值為53.6dB(A),滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。廠界噪聲達標。(4)固體廢物現(xiàn)有項目固體廢物主要包含一般工業(yè)固體廢物、危險廢物和生活垃圾。(1)一般工業(yè)固體廢物①廢布袋:類比同類型企業(yè)生產(chǎn)情況,廢布袋產(chǎn)生量為:0.05t/a;②布袋除塵器收集的粉塵:類比同類型企業(yè)生產(chǎn)情況,布袋除塵器收集粉塵產(chǎn)生量為66.92t/a。(2)生活垃圾:勞動定員6人,生活垃圾產(chǎn)生量約為1.5kg/d(0.45t/a)。3、現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)排情況表2-13現(xiàn)有工程產(chǎn)排污情況一覽表污染物種類污染物名稱單位排放量廢氣有組織顆粒物t/a0.672無組織顆粒物t/a6.95固廢廢包裝袋t/a0.8布袋除塵器收集的粉塵t/a66.92生活垃圾t/a0.75注:固體廢物排放量為產(chǎn)生量。4、現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題及整改要求根據(jù)現(xiàn)場勘查,現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題及整改措施如下。表2-14廠區(qū)現(xiàn)有工程主要環(huán)境問題及整改措施一覽表序號存在的問題整改措施整改時限1廠區(qū)缺少一般工業(yè)固體廢物暫存間建設(shè)一個占地面積為5m2的一般工業(yè)固體廢物暫存間,并做一般防滲處置本次工程建設(shè)期間2投料過程中產(chǎn)生的粉塵未進行收集處理在投料斗上方建設(shè)一個集氣罩,將投料過程中產(chǎn)生的粉塵收集處理本次工程建設(shè)期間3原石倉庫內(nèi)原料裝卸過程中產(chǎn)生的粉塵無相關(guān)防治措施新增霧化裝置,保證原石在裝卸等過程中采取噴霧降塵本次工程建設(shè)期間三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀(1)基本污染物環(huán)境質(zhì)量分析根據(jù)宣城市生態(tài)環(huán)境局2024年6月5日正式發(fā)布的《2023年宣城市生態(tài)環(huán)境狀況公報》,環(huán)境空氣中二氧化硫(SO2)年均濃度為6微克/立方米,二氧化氮(NO2)年均濃度為23微克/立方米,臭氧(O3)日最大8小時滑動平均第90百分位數(shù)濃度為130微克/立方米,一氧化碳(CO)日均值第95百分位濃度為0.8毫克/立方米,可吸入顆粒物(PM10)年均濃度為48微克/立方米,細顆粒物(PM2.5)年均濃度為30微克/立方米。綜上所述,本項目所在區(qū)域為達標區(qū)。項目所在區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價見下表:表3-1區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價表污染物年評價指標現(xiàn)狀濃度(μg/m3)標準值(μg/m3)占標率(%)達標情況SO2年平均質(zhì)量濃度66010達標NO2年平均質(zhì)量濃度234057.5達標PM10年平均質(zhì)量濃度487068.57達標PM2.5年平均質(zhì)量濃度303585.71達標CO日均值第95百分位數(shù)800400020達標O3日最大8小時平均第90百分位數(shù)13016081.25達標根據(jù)《2023年宣城市生態(tài)環(huán)境狀況公報》,并結(jié)合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)及2018年修改單中二級標準可知,項目所在區(qū)基本污染物均達標。因此,項目所在區(qū)域判定為達標區(qū)。(2)其他污染物環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀與本項目有關(guān)的其他大氣污染物為TSP,為了解區(qū)域大氣環(huán)境中TSP現(xiàn)狀,評價數(shù)據(jù)引用安徽尚德譜檢測技術(shù)有限責任公司出具的報告中TSP監(jiān)測數(shù)據(jù),監(jiān)測日期為2024年3月23日-2024年3月25日,監(jiān)測點位位于二甲里。監(jiān)測點位距離本項目最近距離約1750m,屬于本項目周邊5千米范圍內(nèi)近3年的現(xiàn)有監(jiān)測數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)引用符合規(guī)定。項目與引用點位置關(guān)系圖和監(jiān)測結(jié)果如下。1750m1750m200m0m200m0m圖3-1項目與引用點位關(guān)系圖監(jiān)測結(jié)果見下表:表3-2現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測時間監(jiān)測結(jié)果(mg/m3)占標率(%)二甲里TSP2024.03.23~03.25205~23430068~78達標根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,項目所在地特征污染物TSP環(huán)境空氣質(zhì)量滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)中的二級標準及2018年修改單中相關(guān)標準。綜上所述,區(qū)域空氣環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測值均符合評價標準值,空氣環(huán)境現(xiàn)狀質(zhì)量較好。二、地表水質(zhì)量現(xiàn)狀本項目廢水主要為車輛清洗廢水、生活污水。方解石清洗廢水和車輛清洗廢水經(jīng)沉淀池沉淀后回用于方解石清洗和車輛清洗,生活污水經(jīng)化糞池后排入污水管網(wǎng),最終排入涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)云嶺分園污水處理廠。項目周邊水體為青弋江,根據(jù)涇縣生態(tài)環(huán)境分局發(fā)布的《2024年7月份涇縣環(huán)境質(zhì)量狀況》,地表水青弋江評價結(jié)果具體見下表。表3-3水質(zhì)評價結(jié)果ⅢⅢⅢ根據(jù)《2024年7月份涇縣環(huán)境質(zhì)量狀況》,水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)中Ⅲ類水質(zhì)標準,地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀水質(zhì)較好。三、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)現(xiàn)場勘查,項目廠界外50m范圍內(nèi)不存在聲環(huán)境保護目標,無需進行聲環(huán)境現(xiàn)狀質(zhì)量監(jiān)測。四、生態(tài)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項目位于安徽省宣城市涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(云嶺分園),項目用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護目標,無需進行生態(tài)現(xiàn)狀調(diào)查。五、地下水、土壤環(huán)境根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南(污染影響類)(試行)》中要求,原則上不開展地下水和土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查。建設(shè)項目存在土壤、地下水環(huán)境污染途徑的,應(yīng)結(jié)合污染源、保護目標分布情況開展現(xiàn)狀調(diào)查以留作背景值。本項目采取分區(qū)防滲措施,正常情況下不會對土壤、地下水產(chǎn)生影響,故本次不開展土壤、地下水監(jiān)測。環(huán)境保護目標本項目位于安徽省宣城市涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(云嶺分園)。根據(jù)建設(shè)項目污染特征及區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀,其主要環(huán)境保護目標如下。1、大氣環(huán)境根據(jù)對項目廠址周邊環(huán)境現(xiàn)狀的踏勘,項目廠界周邊500m范圍內(nèi)不存在自然保護區(qū)等需要特殊保護的環(huán)境敏感對象。項目廠界外500m范圍內(nèi)不存在大氣環(huán)境保護目標。2、聲環(huán)境廠界外周邊50m范圍內(nèi)不存在聲環(huán)境保護目標;3、地下水環(huán)境廠界外500米范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源,無地下水環(huán)境保護目標;4、生態(tài)環(huán)境本項目位于安徽省宣城市涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(云嶺分園),根據(jù)調(diào)查,項目用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護目標。表3-4主要環(huán)境保護目標一覽表環(huán)境要素環(huán)境保護目標坐標/m(X,Y)方位距離(m)規(guī)模環(huán)境功能地表水青弋江(625,-1205)SE1343中型河流《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準大氣環(huán)境/地下水環(huán)境/生態(tài)環(huán)境/注:1、以項目廠界西南角為坐標原點,正東為X軸,正北為Y軸;2、大氣環(huán)境保護目標為項目區(qū)外500m范圍內(nèi)敏感點。500m500m圖例保護目標評價范圍100m500m500m圖例保護目標評價范圍100m圖3-2項目500m范圍內(nèi)環(huán)境保護目標圖污染物排放控制標準1、大氣污染物排放標準(1)有組織廢氣重質(zhì)碳酸鈣和亞納米級活性碳酸鈣生產(chǎn)產(chǎn)生的顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的要求。表3-5《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)污染物最高允許排放濃度(mg/m3)允許排放速率(kg/h)排氣筒高度(m)二級顆粒物120153.5(2)無組織廢氣廠界顆粒物濃度限值參照執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放濃度限值標準。具體見下表:表3-6無組織廢氣排放標準污染物無組織排放監(jiān)控濃度值監(jiān)控位置濃度mg/m3顆粒物周界外濃度最高點1.02、水污染物排放標準本項目廢水主要為方解石清洗廢水、車輛清洗廢水、生活污水,方解石清洗廢水和車輛清洗廢水經(jīng)沉淀池沉淀后回用于方解石清洗和車輛清洗,不外排;生活污水經(jīng)化糞池后排入污水管網(wǎng),最終排入涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)云嶺分園污水處理廠3、噪聲項目運營期各廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。具體詳見下表。表3-7工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準標準名稱標準值(dB)晝間夜間(GB12348-2008)中3類標準65554、固體廢物一般工業(yè)固體廢物參照執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)中有關(guān)規(guī)定??偭靠刂浦笜烁鶕?jù)“安徽省環(huán)保廳關(guān)于進一步加強建設(shè)項目新增大氣主要污染物總量指標管理工作的通知”中有關(guān)規(guī)定,大氣主要污染物總量指標從兩項增加為四項,在SO2、NOx的基礎(chǔ)上增加煙(粉)塵、揮發(fā)性有機物(VOCs)兩項指標。廢氣:本項目顆粒物有組織排放量為3.415t/a。具體總量指標由生態(tài)環(huán)境主管部門核定。廢水:本項目廢水不外排。四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施本項目依托安徽涇縣旭東新材料有限公司現(xiàn)有廠房,本項目僅在空置廠房內(nèi)進行設(shè)備安裝調(diào)試,不涉及土建工程,產(chǎn)生的污染物較少。因此,本次評價僅對其進行簡要定性分析和評價。施工期保護措施如下:(1)施工人員生活污水經(jīng)化糞池預處理后定期清掏。(2)施工人員生活垃圾由垃圾桶收集后委托環(huán)衛(wèi)清運。(3)通過關(guān)閉廠房門窗降低施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。運營期環(huán)境影響和保護措施一、運營期大氣污染物環(huán)境影響分析根據(jù)工程分析可知,本項目改建完成后,產(chǎn)生的廢氣分別有組織廢氣和無組織廢氣。有組織廢氣:投料粉塵(G2)、破碎粉塵(G9)、磨粉粉塵(G11)、篩分粉塵(G12)、改性粉塵(G13)、包裝粉塵(G15);其中投料粉塵(G2)、破碎粉塵(G9)經(jīng)集氣罩收集,采用脈沖布袋除塵器處理后經(jīng)過15m高DA003排氣筒排放;磨粉粉塵(G11)、篩分粉塵(G12)、改性粉塵(G13)經(jīng)密閉管道收集,包裝粉塵(G15)經(jīng)側(cè)吸罩收集,采用脈沖式布袋除塵器去除后,經(jīng)過15m高DA004排氣筒排放。無組織廢氣:卸料粉塵(G1)、半成品暫存粉塵(G10)、成品碳酸鈣暫存粉塵(G14)。卸料粉塵(G1),在密閉原石倉庫內(nèi)排放,噴霧降塵;半成品暫存粉塵(G10)、成品碳酸鈣暫存粉塵(G14)通過儲料罐自帶脈沖除塵器去除后,尾氣由倉頂排放。1、DA003排氣筒廢氣(1)投料粉塵(G2)生產(chǎn)時,方解石在封閉的原石倉庫內(nèi)通過鏟車經(jīng)投料斗進行投料,投料過程中由于高度差,會產(chǎn)生投料粉塵(G2),投料工序年工作900h,本項目擬在投料口上方新增集氣罩,對投料過程中產(chǎn)生的粉塵進行收集,集氣罩尺寸為1m×0.8m,根據(jù)《簡明通風設(shè)計手冊》,單個集氣罩集氣風量計算公式:Q=K×(a+b)×h×V0×3600式中:Q:集氣罩集氣風量(m3/h);K:安全系數(shù),本項目取1.4;(a+b):集氣罩周長;h:罩口至污染源的距離(m),本項目投料口距上方集氣罩取1.8m;V0:污染源氣體流速,一般在0.5m/s~1.5m/s,本項目取0.5m/s。根據(jù)計算可知,集氣罩收集風量為16330m3/h。參考同類型企業(yè)中物料上料過程中顆粒物產(chǎn)污系數(shù)0.02kg/t,項目原石投料量約為100000t。因此。投料工序顆粒物產(chǎn)生情況:產(chǎn)生量為:100000t/a×0.02kg/t÷1000=2t/a;產(chǎn)生速率為:2t÷900h×103=2.2kg/h;有組織排放情況:排放量:2t/a×90%×0.01=0.018t/a;排放速率:0.018t/a÷900h×103=0.02kg/h;無組織產(chǎn)生情況產(chǎn)生量:2t/a×10%=0.2t。(2)破碎粉塵(G9)原料方解石經(jīng)破碎機破碎過程會產(chǎn)生破碎粉塵。根據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中“3099其他非金屬礦物制品制造行業(yè)系數(shù)表”中“破碎廢氣顆粒物產(chǎn)生系數(shù)為1.13kg/t-產(chǎn)品”。本改建項目新增年產(chǎn)6.5萬噸亞納米級活性碳酸鈣產(chǎn)品。本改建項目破碎粉塵產(chǎn)生量為73.45t/a。項目擬計劃在破碎機進料口設(shè)置集氣罩(收集效率90%),收集后進入通過脈沖布袋除塵器處理,收集效率90%,脈沖袋式除塵器處理效率為99%,廢氣經(jīng)處理后經(jīng)15m高排氣筒DA003排放。項目共設(shè)置2臺破碎機,集氣罩尺寸為1m×1m,根據(jù)《簡明通風設(shè)計手冊》,單個集氣罩集氣風量計算公式:Q=K×(a+b)×h×V0×3600式中:Q:集氣罩集氣風量(m3/h);K:安全系數(shù),本項目取1.4;(a+b):集氣罩周長;h:罩口至污染源的距離(m),本項目投料口距上方集氣罩取0.8m;V0:污染源氣體流速,一般在0.5m/s~1.5m/s,本項目取0.8m/s。根據(jù)計算可知,單個集氣罩收集風量為12902m3/h,共設(shè)置2個集氣罩,考慮到壓力等損失因素,風量取28000m3/h。破碎工序顆粒物產(chǎn)生情況產(chǎn)生量:65000t/a×1.13kg/t÷1000=73.45t/a;產(chǎn)生速率:73.45t÷2400h×103=30.6kg/h;有組織排放情況排放量:73.45t/a×90%×0.01=0.66t/a;排放速率:0.66t/a÷2400h×103=0.28kg/h;無組織產(chǎn)生情況產(chǎn)生量:73.45t/a×10%=7.345t。綜上所述,DA003排氣筒總風量為44330m3/h,考慮到風阻等原因,DA003排氣筒風量取50000m3/h。因此。DA003排氣筒顆粒物排放量為:0.678t;排放速率:0.3kg/h;排放濃度:0.3kg/h÷50000m3/h=6mg/m3。2、DA004排氣筒廢氣(1)磨粉粉塵(G11)根據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中“3099其他非金屬礦物制品制造行業(yè)系數(shù)表”中“粉磨廢氣顆粒物產(chǎn)生系數(shù)為1.19kg/t-產(chǎn)品”。項目年新增生產(chǎn)碳酸鈣粉體6.5萬噸,使用立磨進行磨粉,則項目磨粉工序顆粒物產(chǎn)生量為119t/a,磨粉產(chǎn)生的粉塵通過管道進行收集(收集效率100%),收集后進入脈沖式布袋除塵器(處理效率99%),處理后通過15m高DA004排氣筒排放。立磨機共計6臺,管道內(nèi)徑200mm,管道流速取15m/s,則總風量約為12000m3/h。因此。磨粉工序顆粒物產(chǎn)生情況產(chǎn)生量:65000t/a×1.19kg/t÷1000=77.35t/a產(chǎn)生速率:77.35t÷4800h×103=16.11kg/h有組織排放情況排放量:77.35t/a×100%×0.01=0.77t/a;排放速率:0.77t/a÷4800h×103=0.16kg/h。(2)篩分粉塵(G12)根據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中“3099其他非金屬礦物制品制造行業(yè)系數(shù)表”中篩分廢氣顆粒物產(chǎn)生系數(shù)為1.13kg/t-產(chǎn)品,項目年新增生產(chǎn)亞納米級活性碳酸鈣粉體6.5萬噸。篩分工序顆粒物產(chǎn)生量為73.45t/a,粉塵經(jīng)管道收集(收集效率100%)后通過脈沖布袋除塵器處理,脈沖布袋除塵器處理效率為99%,廢氣經(jīng)處理后經(jīng)15m高排氣筒DA004排放。篩分設(shè)備共計6臺,管道內(nèi)徑200mm,管道流速取15m/s,則總風量為12000m3/h。處理后通過15m高DA004排氣筒排放。因此,篩分工序顆粒物產(chǎn)生情況產(chǎn)生量:65000t/a×1.13kg/t÷1000=73.45t/a;產(chǎn)生速率:73.45t÷4800h×103=15.30kg/h;有組織排放情況排放量:73.45t/a×100%×0.01=0.73t/a;排放速率:0.73t/a÷4800h×103=0.15kg/h。(3)改性廢氣(G13):項目亞納米級活性碳酸鈣經(jīng)過篩分工序后,需在改性機中混入硬脂酸改性。改性機運行時完全密閉,僅在完成改性后換氣產(chǎn)生改性廢氣。參考《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)污核算方法和系數(shù)手冊》中3024輕型建筑材料制品制造手冊,物料攪拌的顆粒物產(chǎn)污系數(shù)為0.325kg/t-產(chǎn)品。項目年生產(chǎn)6.5萬噸亞納米級活性碳酸鈣,則改性過程中顆粒物產(chǎn)生量為21.125t/a,廢氣經(jīng)管道收集(收集效率100%)后通過脈沖布袋除塵器處理,脈沖布袋除塵器處理效率為99%,廢氣經(jīng)處理后經(jīng)15m高排氣筒DA004排放。改性設(shè)備共計3臺,管道內(nèi)徑200mm,管道流速取15m/s,則總風量為6782.4m3/h。處理后通過15m高DA004排氣筒排放。因此,改性工序顆粒物產(chǎn)生情況產(chǎn)生量:65000t/a×0.325kg/t÷1000=21.125t/a;產(chǎn)生速率:21.125t÷4800h×103=4.40kg/h;有組織排放情況排放量:21.125t/a×100%×0.01=0.19t/a;排放速率:0.19t/a÷4800h×103=0.039kg/h。(4)包裝粉塵(G15):項目重質(zhì)碳酸鈣和亞納米級活性碳酸鈣直接經(jīng)包裝機包裝。根據(jù)同類型企業(yè)經(jīng)驗估算值,包裝過程粉塵產(chǎn)污系數(shù)為0.125kg/t-產(chǎn)品。項目新增采用包裝機包裝的碳酸鈣粉體為6.5萬t/a,則粉塵產(chǎn)生量為8.125t/a。項目儲料罐卸料口處,增加套管,包裝機三面圍擋,設(shè)置側(cè)吸罩收集粉塵(收集效率90%),收集后通過脈沖式布袋除塵器(處理效率99%)處理后通過15m高DA004排氣筒排放,項目碳酸鈣粉體生產(chǎn)線共計3臺包裝機。側(cè)吸罩的設(shè)計尺寸約為400mm×400mm,根據(jù)《簡明通風設(shè)計手冊》,單個集氣罩集氣風量計算公式:Q=0.75(10x2+F)·Vx·3600式中:Q:集氣罩集氣風量(m3/s);x:罩口至有害物源的距離(m),本項目取0.2m;F:罩口面積(m2),本項目取0.4m×0.4m=0.16m2;Vx:邊緣控制點的控制風速(m/s),本項目取0.5m/s。根據(jù)計算可知,總收集風量為2268m3/h×3=6804m3/h。因此。包裝工序顆粒物產(chǎn)生情況產(chǎn)生量:65000t/a×0.125kg/t÷1000=8.125t/a;產(chǎn)生速率:8.125t÷4800h×103=1.69kg/h;有組織排放情況排放量:8.125t/a×90%×0.01=0.073t/a;排放速率:0.073t/a÷4800h×103=0.015kg/h;無組織產(chǎn)生情況產(chǎn)生量為:8.125t/a×10%=0.8125t。綜上所述,DA004排氣筒風量為61050.4m3/h,考慮到風阻,DA004排氣筒風機風量取65000m3/h。因此。DA004排氣筒顆粒物排放量為:1.763t;排放速率:0.364kg/h;排放濃度:0.364kg/h÷65000m3/h=5.6mg/m3。3、無組織粉塵(1)卸料粉塵(G1)項目原料方解石由汽車定期運往廠區(qū)卸料并堆放,此過程有粉塵產(chǎn)生。根據(jù)同類型企業(yè)卡車運輸粒料粉塵無控制的產(chǎn)污系數(shù)為0.01kg/t,項目原石用量為100000t。卸料位于封閉的原料庫內(nèi)卸料。因此。卸料工序顆粒物產(chǎn)生量:100000t/a×0.01kg/t÷1000=1t/a;產(chǎn)生速率:1t÷2400h×103=0.42kg/h。(2)半成品暫存粉塵(G10)項目方解石破碎后進行磨粉前,會進入儲料罐暫存配料進行后續(xù)磨粉。進入儲料罐暫存,會產(chǎn)生粉塵,參照同類型企業(yè)在卸粉料至封閉式筒倉時,貯存排氣粉塵產(chǎn)污系數(shù)為0.12kg/t,進入儲料罐的碳酸鈣粉體新增6.5萬t/a,共計10萬t/a,粉塵經(jīng)儲料斗自帶袋式除塵器去除后(去除效率99%,風機風量1000m3/h),由倉頂排放。項目共3個儲料罐用量暫存半成品碳酸鈣粉體。因此。碳酸鈣粉體半成品暫存工序顆粒物總產(chǎn)生量為:65000t/a×0.12kg/t÷1000=7.8t/a;排放量:7.8t/a×100%×0.01=0.078t/a。(3)成品碳酸鈣暫存粉塵(G14)磨粉后產(chǎn)生的碳酸鈣粉體進入碳酸鈣儲料罐進行暫存,碳酸鈣粉體產(chǎn)生量新增6.5萬t/a,共計約為10萬t/a。進入儲料罐暫存,會產(chǎn)生粉塵,參照同類型企業(yè)在卸粉料至封閉式筒倉時,貯存排氣粉塵產(chǎn)生系數(shù)為0.12kg/t,粉塵經(jīng)儲料斗自帶袋式除塵器去除后(去除效率99%,風機風量1000m3/h),由倉頂排放。項目共5個儲料罐用量暫存成品碳酸鈣粉體。因此。碳酸鈣粉體成品暫存工序顆粒物總產(chǎn)生量為:65000t/a×0.12kg/t÷1000=7.8t/a;排放量:7.8t/a×100%×0.01=0.078t/a。表4-4重鈣顆粒生產(chǎn)線粉塵產(chǎn)生情況統(tǒng)計表產(chǎn)生設(shè)備產(chǎn)生量t/a收集方式收集效率收集風量m3/h去向投料機2集氣罩90%50000袋式除塵器+排氣筒DA003破碎機73.45集氣罩90%磨粉機77.35密閉收集100%65000袋式除塵器+排氣筒DA004篩分機73.45密閉收集100%改性機21.125密閉收集100%包裝機8.125側(cè)吸罩90%有組織廢氣排放情況見下表:表4-1項目有組織廢氣產(chǎn)生和排放情況表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物名稱核算方法排氣筒編號污染物污染物產(chǎn)生治理措施風量m3/h污染物排放標準濃度mg/m3速率kg/h產(chǎn)生量t/a收集措施收集效率(%)治理措施治理效率(%)濃度mg/m3速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h投料投料粉塵(G2)產(chǎn)污系數(shù)法DA003顆粒物134.722.22集氣罩90脈沖式布袋除塵器995000060.30.6781203.5破碎破碎粉塵(G9)產(chǎn)污系數(shù)法顆粒物1092.8630.673.45集氣罩90脈沖式布袋除塵器99磨粉磨粉粉塵(G11)產(chǎn)污系數(shù)法DA004顆粒物1342.516.1177.35密閉管道100脈沖式布袋除塵器99650005.60.3641.7631203.5篩分篩分粉塵(G12)產(chǎn)污系數(shù)法顆粒物127515.3073.45密閉管道100脈沖式布袋除塵器99改性改性廢氣(G13)產(chǎn)污系數(shù)法顆粒物648.894.4021.125密閉管道100脈沖式布袋除塵器99包裝包裝粉塵(G15)產(chǎn)污系數(shù)法顆粒物248.381.698.125側(cè)吸罩90脈沖式布袋除塵器99表4-2項目無組織廢氣產(chǎn)生及排放源強一覽表產(chǎn)污單元污染源污染物種類產(chǎn)生量t/a治理工藝效率%排放量t/a面源高度m面源面積m2原石倉庫卸料粉塵(G1)顆粒物1密閉原石倉庫內(nèi)沉降,噴霧降塵500.5103600生產(chǎn)車間未收集的投料粉塵(G2)顆粒物0.2密閉生產(chǎn)車間內(nèi)沉降,加強物料輸送過程中的密閉性,減小物料轉(zhuǎn)運、投加過程中高度差,生產(chǎn)車間定期清掃,保持清潔,道路灑水抑塵。500.110900未收集的破碎粉塵(G9)顆粒物7.345503.6725半成品暫存粉塵(G10)顆粒物7.8990.078成品暫存粉塵(G14)顆粒物7.8990.078未收集的包裝粉塵(G15)顆粒物0.8125500.40625表4-3項目大氣有組織排放基本情況表序號排放口編號排放口名稱污染物種類排放口地理坐標排氣筒參數(shù)國家或地方污染物排放標準經(jīng)度緯度高度(m)出口內(nèi)徑(m)排氣溫度(℃)排氣量(m3/h)標準名稱濃度限值(mg/Nm3)速率限值(kg/h)1DA003上料、破碎粉塵排放口顆粒物118.2244455830.60776765151.13550000《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)1203.52DA004礦粉生產(chǎn)廢氣排放口顆粒物118.2244348530.60770763151.22565000《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)1203.5表4-4項目大氣無組織排放基本情況表序號生產(chǎn)設(shè)施編號/無組織排放編號產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物種類主要污染防治措施國家或地方污染物排放標準其他信息備注標準名稱濃度限值(mg/Nm3)1原石倉庫卸料粉塵(G1)顆粒物密閉原石倉庫內(nèi)沉降,噴霧降塵《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)1//2生產(chǎn)車間未收集的投料粉塵(G2)顆粒物密閉生產(chǎn)車間內(nèi)沉降,加強物料輸送過程中的密閉性,減小物料轉(zhuǎn)運、投加過程中高度差,生產(chǎn)車間定期清掃,保持清潔。未收集的破碎粉塵(G9)顆粒物半成品暫存粉塵(G10)顆粒物成品碳酸鈣暫存粉塵(G14)顆粒物未收集的包裝粉塵(G15)顆粒物運營期環(huán)境影響和保護措施1、非正常工況該項目非正常排放考慮污染物排放控制措施達不到應(yīng)有效率從而發(fā)生非正常排放,去除效率按0計算,一般事故的非正常排放效率約每年1—3次,為小概率事件。本次評價取2次/年,每次持續(xù)時間30分鐘。根據(jù)污染源核算中的污染物產(chǎn)生情況,本項目非正常排放源強見下表所示:表4-5項目非正常工況排放參數(shù)表非正常排放源非正常排放原因污染物單次持續(xù)時間(h)非正常排放量(kg/次)非正常排放速率(kg/h)非正常排放濃度(mg/m3)年發(fā)生頻次(次)DA003廢氣治理設(shè)施故障顆粒物0.5479519112DA004顆粒物2755857由上表可知,本項目在污染治理設(shè)施非正常運行時,短時間內(nèi)污染物排放濃度較大,但由于持續(xù)時間較短,污染物的排放量不會明顯增加。此外,為保證廢氣治理設(shè)施處理效率,企業(yè)應(yīng):①建設(shè)單位要定期對廢氣處理系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施進行維護和保養(yǎng),一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)施運行異常,應(yīng)立即停止生產(chǎn),迅速搶修或更換,待廢氣處理設(shè)施運行正常后恢復生產(chǎn)。②應(yīng)設(shè)有備用電源、備用處理設(shè)備和備用零件,以備停電或設(shè)備出現(xiàn)故障時保障及時更換,使廢氣全部達標排放。③對員工進行崗位培訓。做好值班記錄,實行崗位責任制。3、廢氣環(huán)保措施可行性分析根據(jù)工程分析可知,本項目改建完成后,共建設(shè)1條亞納米級活性碳酸鈣生產(chǎn)線,產(chǎn)生的廢氣分別有有組織廢氣和無組織廢氣。亞納米級活性碳酸鈣生產(chǎn)線有組織廢氣為:投料粉塵(G2)、破碎粉塵(G9)、磨粉粉塵(G11)、篩分粉塵(G12)、改性粉塵(G13)、包裝粉塵(G15)。其中投料粉塵(G2)、破碎粉塵(G9)經(jīng)集氣罩收集采用脈沖式布袋除塵器處理后,經(jīng)過15m高DA003排氣筒排放;磨粉粉塵(G11)、篩分粉塵(G12)、改性粉塵(G13)經(jīng)密閉管道收集;包裝粉塵(G9)經(jīng)側(cè)吸罩收集,采用脈沖式布袋除塵器去除后,經(jīng)過15m高DA004排氣筒排放。無組織廢氣為:卸料粉塵(G1)、半成品暫存粉塵(G10)、成品碳酸鈣暫存粉塵(G14)。其中卸料粉塵(G1),在密閉原石倉庫內(nèi)排放,噴霧降塵;半成品暫存粉塵(G10)、成品碳酸鈣暫存粉塵(G14)通過儲料罐自帶脈沖除塵器去除后,由倉頂排放。(1)達標可行性①DA003排氣筒根據(jù)工程分析可得,本項目碳酸鈣粉體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的投料粉塵(G2)、破碎粉塵(G9)最終通過DA003排氣筒排放,顆粒物排放濃度為17.2mg/m3,排放速率為0.86kg/h,可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中濃度為120mg/m3的標準和速率為3.5kg/h的標準。②DA004排氣筒根據(jù)工程分析可得,本項目建筑填料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的磨粉粉塵(G11)、篩分粉塵(G12)、改性粉塵(G13)、包裝粉塵(G15)最終通過DA004排氣筒排放,顆粒物排放濃度為7.72mg/m3,排放速率為0.502kg/h,可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中濃度為120mg/m3的標準和速率為3.5kg/h的標準。(2)廢氣防治措施可行性本項目生產(chǎn)亞納米級活性碳酸鈣,屬于C3099其他非金屬礦物制造,參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)指南石墨及其非金屬礦物制品制造》(HJ1119-2020),脈沖式布袋除塵器為可行性技術(shù)。因此項目采取的污染物防治措施是可行的。4、環(huán)境監(jiān)測計劃項目廢氣監(jiān)測頻次參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)指南石墨及其非金屬礦物制品制造》(HJ1119-2020)、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)規(guī)定執(zhí)行。本項目廢氣例行監(jiān)測要求見下表。表4-6大氣污染物自行監(jiān)測計劃一覽表類別監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次執(zhí)行排放標準有組織排氣筒(DA003)顆粒物年/次《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)排氣筒(DA004)顆粒物年/次《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)無組織廠界顆粒物年/次《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二、運營期水環(huán)境影響和保護措施現(xiàn)有項目產(chǎn)生的污水為生活污水。本項目新增方解石清洗廢水、車輛清洗廢水。(1)方解石清洗廢水參考《排污源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中“303磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊--3039其他建筑材料制造行業(yè)”:“巖石、礦石、建筑固體廢棄物、尾礦等在水洗工藝生產(chǎn)礦石骨料時,廢水產(chǎn)生量為0.14t/t--產(chǎn)品。本項目產(chǎn)品產(chǎn)量65000噸方解石,廢水產(chǎn)生量為9100t/a(30.3t/d)(2)車輛清洗廢水運輸車輛清洗用水量為2m3/d(600m3/a),運輸車輛清洗過程中清洗用水約有10%的損耗,因此產(chǎn)生的車輛清洗廢水量為1.8m3/d(540m3/a)。主要污染物為SS,經(jīng)沉淀池沉淀后回用于車輛清洗。表4-7項目運營期水污染產(chǎn)排情況一覽表廢水產(chǎn)生情況污染物污染物產(chǎn)生情況治理措施外排廢水量排放情況廢水量產(chǎn)生環(huán)節(jié)名稱產(chǎn)生濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)治理措施處理工藝處理能力是否為可行性技術(shù)廢水量排放去向排放濃度(mg/L)排放量(t/a)清洗廢水30.3t/d(9100t/a)洗礦SS200018.2沉淀池三級沉淀/是/回用于車輛清洗,不外排//車輛清洗廢水1.8m3/d(540m3/a)車輛清洗CODCr1000.054//SS20001.08//運營期環(huán)境影響和保護措施2、運營期水環(huán)境保護措施廢水處理措施可行性分析本項目擴建現(xiàn)有沉淀池,三級沉淀池總?cè)莘e為51m3(一級沉淀池尺寸為6×3×1m,二級沉淀池尺寸為6×3×1m,三級沉淀池尺寸為5×3×1m)各池子設(shè)計停留時間均為1h。項目原進入沉淀池廢水量為16.3m3/d,本項目廢水產(chǎn)生量32.1m3/d,故沉淀池日處理廢水量48.4m3/d,則擴建后沉淀池滿足本項目廢水處理要求。依托污水處理設(shè)施環(huán)境可行性評價涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)云嶺分園污水處理廠簡介涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)云嶺分園污水處理廠位于涇縣云嶺鎮(zhèn),于2017年10月開工建設(shè),目前日處理能力為500立方米,采用A2O工藝,出水水質(zhì)達(GB18918-2012)中一級A標準。根據(jù)工程分析,本項目實際生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量的員工生活污水,生活污水經(jīng)化糞池預處理后接入涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)云嶺分園污水處理廠,項目廢水排放能滿足污水處理廠接管要求。污水排放總量為288t/a(0.96t/d),污水處理廠現(xiàn)日處理能力為500t/d,目前污水處理廠尚有一定的余量,可滿足項目污水排放處理要求。綜上所述,本項目生活污水產(chǎn)生量少,水質(zhì)較簡單,不含有毒有害的重金屬等難降解的污染物質(zhì),生活污水經(jīng)化糞池預處理后,接管入涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)云嶺分園污水處理廠是可行。綜上,項目產(chǎn)生的污水控制措施是可行的。三、運營期聲環(huán)境影響分析1、噪聲源強(1)噪聲污染源情況根據(jù)本項目改建方案,本項目主要增加的產(chǎn)噪設(shè)備為1臺破碎機、3臺立磨機、3臺改性機等。其主要生產(chǎn)設(shè)備噪聲源強在70~85dB(A),全部設(shè)備位于生產(chǎn)廠房內(nèi),本次噪聲源強分析通過采取現(xiàn)有噪聲檢測值疊加新增噪聲貢獻值的方式進行分析。運營期環(huán)境影響和保護措施表4-8工業(yè)企業(yè)噪聲源強調(diào)查清單(室內(nèi)聲源)序號建筑物名稱聲源名稱聲源源強聲源控制措施空間相對位置(m)距室內(nèi)邊界距離/m室內(nèi)邊界聲級/dB(A)運行時段建筑物插頭損失/dB(A)建筑物外噪聲聲壓級/dB(A)聲壓級/dB(A)XYZ東南西北東南西北東南西北建筑物外距離/m1生產(chǎn)車間破碎機85基礎(chǔ)減振、加裝消聲器、隔聲-9.493.91.263.955.23.056.348.950.275.550.0晝間2127.929.254.529.012立磨機85-4.5110.41.262.654.03.673.549.150.473.947.72128.129.452.926.713立磨機85-33.6-20.19.966.659.358.965.148.52138.337.944.127.514立磨機85-6.7101.21.262.854.23.864.049.050.373.448.92128.029.352.427.915改性機70-26.1-301.220.718.418.068.243.744.744.933.32122.723.723.912.316改性機70-0.4109.41.258.449.87.973.434.736.152.032.72113.715.131.011.717改性機70-2.5100.11.258.549.88.263.934.736.151.733.92113.715.130.712.91注:以廠區(qū)中心點(118.224662,30.606979)為坐標原點,正東為X軸正方向,正北為Y軸正方向。運營期環(huán)境影響和保護措施(2)噪聲預測根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則聲環(huán)境》(HJ2.4-2021)的要求,本次聲環(huán)境影響評價選用室內(nèi)噪聲模式和室外噪聲模式進行預測,具體預測方法如下。①無指向性點聲源的幾何發(fā)散衰減無指向性點聲源幾何發(fā)散衰減的基本公式是式中:Lp(r)—預測點處聲壓級,dB;Lp(r0)—參考位置r0處的聲壓級,dB;r—預測點距聲源的距離;r0—參考位置距聲源的距離;上式中第二項表示了點聲源的幾何發(fā)散衰減;式中:Adiv—幾何發(fā)散引起的衰減,dB;r—預測點距聲源的距離;r0—參考位置距聲源的距離。②面聲源的幾何發(fā)散衰減車間透聲的墻壁可認為是面聲源。面聲源衰減規(guī)律如下:當預測點和面聲源中心距離r處于以下條件時,可按下述方法近似計算:r<a/π時,幾乎不衰減(Adiv≈0);當a/π<r<b/π,距離加倍衰減3dB左右,類似線聲源衰減特性(Adiv≈10lg(r/r0));當r>b/π時,距離加倍衰減趨近于6dB,類似點聲源衰減特性(Adiv≈20lg(r/r0))。其中面聲源的b>a。下圖中虛線為實際衰減量。圖4-1長方形面聲源中心軸線上的衰減特性③預測點的等效聲級貢獻值設(shè)第i個室外聲源在預測點產(chǎn)生的A聲級為LAi,在T時間內(nèi)該聲源工作時間為ti;第j個等效室外聲源在預測點產(chǎn)生的A聲級為LAj,在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tj,則擬建工程聲源對預測點產(chǎn)生的貢獻值(Leqg)為:L式中:tj—在T時間內(nèi)j聲源工作時間,s;Ti—在T時間內(nèi)i聲源工作時間,s;T—用于計算等效聲級的時間,s;N—室外聲源個數(shù);M—等效室外聲源個數(shù)。④預測結(jié)果及評價根據(jù)項目設(shè)備噪聲源強分布,利用上述的噪聲預測模式,預測本工程的主要設(shè)備噪聲源在采取相應(yīng)的降噪措施后對廠界環(huán)境噪聲的貢獻值,得出預測結(jié)果見下表。根據(jù)預測模式計算出噪聲源傳播至各廠界1m處噪聲值,結(jié)果如下表。表4-9項目噪聲預測結(jié)果單位dB(A)預測點貢獻值現(xiàn)有項目背景值預測值標準值達標情況晝間晝間晝間晝間東廠界39.4853.653.7765達標南廠界39.5752.152.3465達標西廠界58.2951.959.1965達標北廠界33.9652.852.8665達標根據(jù)預測結(jié)果可知,項目東、南、西、北側(cè)晝間的廠界噪聲均能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。2、運營期聲環(huán)境保護措施根據(jù)建設(shè)單位提供資料,各類生產(chǎn)設(shè)施均置于室內(nèi),主要噪聲源距離廠界較遠,但為了進一步降低噪聲對周圍環(huán)境的影響,建議企業(yè)應(yīng)采取以下措施:(1)在高噪聲設(shè)備機器底面安裝墊木或者橡膠減振墊,用地腳螺栓固定,減小了設(shè)備運行時的振動和振動引起的噪聲;(2)合理布局,將生產(chǎn)設(shè)備集中布置在廠房中部;(3)加強噪聲設(shè)備的維修管理,避免因不正常運行所導致的噪聲增大;(4)強化行車管理制度,進入廠區(qū)和途經(jīng)居民點等敏感點時低速行駛,最大限度減少流動噪聲,禁止鳴笛及夜間禁止運輸;(5)對運輸車輛加強管理,保持車輛良好的車況,杜絕車輛帶病上路。根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范工業(yè)噪聲》(HJ1301—2023)要求,本項目運行后,污染物噪聲監(jiān)測計劃見下表。表4-10項目噪聲環(huán)境監(jiān)測計劃一覽表類別監(jiān)測點位監(jiān)測指標監(jiān)測頻次執(zhí)行標準噪聲廠界等效連續(xù)A聲級1次/季度(GB12348-2008)3類區(qū)標準四、固體廢物處置措施及管理要求現(xiàn)有項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生固體廢物主要為一般工業(yè)固體廢物、危險廢物和生活垃圾。一般固體廢物主要為廢布袋,無危險廢物。本項目改建后,不新增固體廢物種類,僅新增部分廢布袋,不新增危險廢物以及生活垃圾。(1)一般工業(yè)固體廢物①廢布袋改建后,新增的布袋除塵設(shè)備中的布袋需定期更換,每半年更換一次,單次更換量為0.05t,則本項目每年更換布袋產(chǎn)生的廢布袋為0.05t/a。統(tǒng)一收集后暫存于一般工業(yè)固體廢物暫存間,后續(xù)外售綜合利用。②布袋除塵器收集粉塵改建后,通過脈沖式布袋除塵器收集的粉塵量為353.61t/a,收集后回用于生產(chǎn)。③沉淀池底泥根據(jù)同類型企業(yè)對比,項目沉淀池底泥產(chǎn)生量約為11t/a,沉淀池底泥含水量約90%,因此沉淀池底泥產(chǎn)生量為1.1t/a。表4-11本項目固體廢物源強及處理處置情況序號類別產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生工序形態(tài)主要成分性質(zhì)處理方式1廢布袋0.05廢氣治理固態(tài)布一般工業(yè)固體廢物收集后外售綜合利用2布袋除塵器收集粉塵353.61廢氣治理固態(tài)粉塵收集后,回用于生產(chǎn)3沉淀池底泥19.28廢水治理固態(tài)砂石2、運營期固廢環(huán)境保護措施①貯存場所(設(shè)施)污染防治設(shè)施1)一般固廢暫存場所項目擬在廠區(qū)新建1個一般工業(yè)固體廢物暫存間,位于生產(chǎn)車間的成品暫存區(qū),總占地面積10m2。廠區(qū)的一般工業(yè)固體廢物暫存間應(yīng)根據(jù)《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)中的要求規(guī)范化建設(shè),應(yīng)滿足以下要求:a.應(yīng)選在防滲性能好的地基上,天然基礎(chǔ)層地表距地下水位的距離不得小于1.5m,四周應(yīng)建有圍墻,防止固廢流失以及造成粉塵污染;b.應(yīng)建有防雨淋、防滲透措施,地面進行硬化,滿足防雨淋、防滲透要求;c.為了便于管理,臨時堆放場應(yīng)按GB15562.2-1995《環(huán)境保護圖形標識—固體廢物貯存(處置)場》設(shè)置環(huán)境保護圖形標志;d.一般工業(yè)固體廢物暫存間禁止危險廢物和生活垃圾混入。2)危險廢物暫存場所本項目不涉及危險廢物,無須設(shè)置危險廢物暫存場所。五、土壤、地下水環(huán)境影響分析本項目新增一個鋼構(gòu)的原石倉庫,做地面硬化防滲處置。生產(chǎn)過程依托項目現(xiàn)有生產(chǎn)廠房進行生產(chǎn),現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)地面均已做硬化處理,正常工況下,不會污染土壤、地下水。為防止本項目污染地下水、土壤,在項目設(shè)計和施工過程中,應(yīng)對廠區(qū)進行專項防滲設(shè)計和分區(qū)防滲處理。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》(HJ610-2016),污染防治區(qū)可分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)。參照(HJ610-2016)要求,并根據(jù)廠區(qū)可能泄漏至地面區(qū)域污染物的性質(zhì)以及各設(shè)施及建構(gòu)筑物污染物難易控制程度進行分級,本項目分區(qū)防滲情況如下。一般防滲區(qū):一般防滲區(qū)是指可能會對地下水和土壤造成污染,但危害性或風險程度相對較低的區(qū)域,主要為標準化生產(chǎn)廠房其他區(qū)域。一般防滲區(qū)的防滲技術(shù)要求:等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s,項目依托現(xiàn)有廠房進行生產(chǎn),現(xiàn)有廠房地面均已做一般防滲,新建的原石倉庫,企業(yè)擬做15cm抗?jié)B混凝土。簡單防滲:主要為辦公區(qū),一般防滲區(qū)的防滲技術(shù)要求:一般地面
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