機(jī)械制圖課件 學(xué)習(xí)情境五標(biāo)準(zhǔn)件與常用件視圖繪制任務(wù)一-螺栓連接畫(huà)法

學(xué)習(xí)情境五：標(biāo)準(zhǔn)件與常用件視圖繪制

任務(wù)一：螺紋和螺紋連接畫(huà)法任務(wù)二：鍵連接畫(huà)法

任務(wù)三：銷連接畫(huà)法任務(wù)四：圓柱直齒齒輪嚙合畫(huà)法任務(wù)五：深溝球軸承裝配畫(huà)法任務(wù)六：圓柱螺旋壓縮彈簧畫(huà)法任務(wù)引入

根據(jù)《機(jī)械制圖基礎(chǔ)訓(xùn)練與任務(wù)書(shū)》中項(xiàng)目五“任務(wù)1：螺紋和螺紋連接畫(huà)法——任務(wù)實(shí)施”任務(wù)書(shū)要求,采用“規(guī)定畫(huà)法”正確表示螺栓連接畫(huà)法。要求：采用A4圖紙幅面和1∶1比例繪制圖形，繪制標(biāo)題欄，標(biāo)注必要的尺寸，給出各螺栓連接件標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，繪制標(biāo)題欄按“簡(jiǎn)化標(biāo)題欄”格式繪制。

任務(wù)一：螺紋和螺紋連接畫(huà)法

1．掌握螺紋的形成和常見(jiàn)加工方法，螺紋的要素、螺紋的規(guī)定畫(huà)法、分類及其標(biāo)記。

2．掌握螺紋緊固件的種類、標(biāo)記及其規(guī)定畫(huà)法，螺栓連接、螺柱連接和螺釘連接的連接畫(huà)法及其應(yīng)用場(chǎng)合。知識(shí)目標(biāo)任務(wù)一：螺紋和螺紋連接畫(huà)法

1．能夠按照規(guī)定畫(huà)法繪制螺紋的并正確標(biāo)記。

2．能夠按照規(guī)定畫(huà)法繪制螺紋緊固件，正確繪制螺栓連接圖。技能目標(biāo)任務(wù)一：螺紋和螺紋連接畫(huà)法

（一）螺紋的形成及加工方法螺紋是一種常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，它是在圓柱（或圓錐）表面上，沿著螺旋線所形成的、具有相同軸向斷面的連續(xù)凸起和溝槽。一、螺紋的基本知識(shí)圖5-1螺紋及其形成原理

在圓柱（或圓錐）外表面上加工的螺紋稱為外螺紋；在圓柱（或圓錐）內(nèi)表面上加工的螺紋稱為內(nèi)螺紋。（a）車削外螺紋（b）車削內(nèi)螺紋圖5-2螺紋的車削加工螺紋加工除了在車床上加工螺紋外，外螺紋加工方法常見(jiàn)的還有碾壓板加工、板牙加工等加工方法，內(nèi)螺紋加工方法常見(jiàn)的還有絲錐加工等加工方法。

碾壓螺紋絲錐或板牙加工螺紋圖5-3螺紋加工

（二）螺紋的結(jié)構(gòu)要素及其名稱螺紋的尺寸和結(jié)構(gòu)是由牙型、公稱直徑、線數(shù)、導(dǎo)程（或螺距）、旋向等五個(gè)要素確定的，螺紋的牙型、公稱直徑、導(dǎo)程、線數(shù)和旋向等五個(gè)要素通常被稱之為螺紋的五要素。

1、螺紋牙型螺紋牙型是指在通過(guò)螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀。常見(jiàn)的牙型有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等，如圖5-4所示。不同種類的螺紋牙型有不同的用途。三角形螺紋鋸齒形螺紋梯形螺紋矩形螺紋圖5-4常見(jiàn)的螺紋牙型（a）普通螺紋（b）英制管螺紋圖5-5牙型為三角形螺紋

（1）普通螺紋（M）普通螺紋是常用的連接螺紋，牙型為三角形，牙型角為60°,如圖5-5（a）所示。普通螺紋螺紋特征代號(hào)為M。普通螺紋又分為粗牙和細(xì)牙兩種，它們的代號(hào)相同。一般連接都用粗牙螺紋。當(dāng)螺紋的大徑相同時(shí)，細(xì)牙螺紋的螺距和牙型高度比粗牙小，因此細(xì)牙螺紋適用于薄壁零件的連接。

（2）英制管螺紋(G、R、RP、RC)管螺紋主要用于連接管子，牙型為三角形，牙型角為55°,如圖5-5（b）所示。管螺紋有非螺紋密封的管螺紋和螺紋密封的管螺紋兩類，非螺紋密封的管螺紋的特征代號(hào)為G，螺紋密封的管螺紋根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合可分為：與圓錐內(nèi)螺紋旋合的圓錐外螺紋的特征代號(hào)為R2，與圓錐外螺紋旋合的圓柱內(nèi)螺紋的特征代號(hào)為Rp,,此時(shí)的圓錐外螺紋特征代號(hào)為R1。（a）普通螺紋（b）英制管螺紋圖5-5牙型為三角形螺紋（3）梯形螺紋(Tr)梯形螺紋為常用的傳動(dòng)螺紋，牙型為等腰梯形，牙型角為30°，如圖5-6所示。梯形螺紋特征代號(hào)為Tr。圖5-6梯形螺紋圖5-7鋸齒形螺紋

(4)鋸齒形螺紋(B)

鋸齒形螺紋是一種受單向力的傳動(dòng)螺紋，牙型為不等腰梯形，一側(cè)邊牙型角為30°，另一邊牙型角為3°，如圖5-7所示。螺紋特征代號(hào)為B。圖5-6梯形螺紋圖5-7鋸齒形螺紋

2、螺紋直徑螺紋直徑又分為大徑（d、D）、小徑（d1、D1）、和中徑（d2、D2）（外螺紋用小寫(xiě)字母表示，內(nèi)螺紋用大寫(xiě)字母表示）。

(1)大徑：與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑稱為大徑。大徑即為公稱直徑。內(nèi)、外螺紋的大徑分別用D、ｄ表示。

(2)小徑：與外螺紋牙底與內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑稱為螺紋小徑。內(nèi)、外螺紋的小徑分別用Ｄ1、ｄ1表示。

(3)中徑：它是一個(gè)假想圓柱的直徑，即在大徑和小徑之間，其母線通過(guò)牙型上的溝槽和凸起寬度相等的假想圓柱面的直徑稱為中徑。內(nèi)、外螺紋的中徑分別用Ｄ2、ｄ2表示。

普通螺紋和梯形螺紋的大徑又稱公稱直徑。螺紋的頂徑是與外螺紋或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑，即外螺紋的大徑或內(nèi)螺紋的小徑；螺紋的底徑是與外螺紋或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑，即外螺紋的小徑或內(nèi)螺紋的大徑。如圖5-8所示。圖5-8螺紋直徑

3．螺紋線數(shù)螺紋有單線和多線之分。沿一根螺旋線形成的螺紋稱單線螺紋；沿兩根以上螺旋線形成的螺紋稱多線螺紋。連接螺紋大多為單線。螺紋的線數(shù)用ｎ表示。如圖5-9所示。圖5-9螺紋線數(shù)、螺距、導(dǎo)程及其關(guān)系

4．螺紋螺距和導(dǎo)程相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距，螺距用字母P表示；同一螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為導(dǎo)程，導(dǎo)程用字母Ph表示，如圖5-9所示。線數(shù)n、螺距P和導(dǎo)程Ph的之間的關(guān)系為：Ph＝P×n。5、螺紋旋向螺紋有右旋和左旋兩種。內(nèi)外螺紋旋合時(shí)，順時(shí)針旋入的為右旋，逆時(shí)針旋入的為左旋。螺紋旋向判定方法：沿旋進(jìn)方向觀察時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋為右螺紋。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋為左螺紋。如圖5-10所示。圖5-10螺紋旋向

內(nèi)、外螺紋是配合使用的，兩個(gè)相互配合的螺紋，沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長(zhǎng)度，稱為螺紋旋合長(zhǎng)度螺紋牙型的結(jié)構(gòu)、尺寸都有標(biāo)準(zhǔn)系列。凡螺紋牙型、公稱直徑、螺距三項(xiàng)都符合標(biāo)準(zhǔn)的稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型符合標(biāo)準(zhǔn)，公稱直徑或螺距不符合標(biāo)準(zhǔn)的稱為特殊螺紋；牙型不符合標(biāo)準(zhǔn)的稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。

（三）螺紋分類螺紋按用途可分為四類：

1．緊固用螺紋簡(jiǎn)稱緊固螺紋，又稱連接螺紋，用來(lái)連接零件，如普通螺紋。２．傳動(dòng)用螺紋簡(jiǎn)稱傳動(dòng)螺紋，用來(lái)傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，如梯形螺紋、鋸齒形螺紋和矩形螺紋等。３．管用螺紋簡(jiǎn)稱管螺紋，如55°密封管螺紋、55°非密封管螺紋等。４．專門用途螺紋簡(jiǎn)稱專用螺紋，如氣瓶專用螺紋等。

繪制螺紋的真實(shí)投影是十分繁瑣的事情，并且在實(shí)際生產(chǎn)中也沒(méi)有必要這樣做。為了便于繪圖，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4459.1—1995）對(duì)螺紋的畫(huà)法作了具體規(guī)定。按此畫(huà)法作圖并加以正確標(biāo)注就能清楚地表示螺紋的類型、規(guī)格和尺寸。二、螺紋的規(guī)定畫(huà)法

（一）外螺紋的規(guī)定畫(huà)法外螺紋畫(huà)法規(guī)定：一般用兩個(gè)視圖表示，在平行于軸線的視圖上，其大徑畫(huà)成粗實(shí)線，小徑畫(huà)成細(xì)實(shí)線（小徑近似的畫(huà)成大徑的0.85倍），螺紋的倒角或倒圓也應(yīng)畫(huà)出；螺紋的終止線畫(huà)成粗實(shí)線，螺紋長(zhǎng)度計(jì)算到螺紋終止線處。在投影為圓的視圖上，表示大徑的圓畫(huà)成粗實(shí)線，表示小徑的細(xì)實(shí)線圓只畫(huà)出約3/4圈（空出約1/4圈的位置不做具體規(guī)定），倒角圓省略不畫(huà)。如圖5-11所示；外螺紋剖開(kāi)表示時(shí)，終止線只畫(huà)一小段粗實(shí)線到小徑處，剖面線應(yīng)畫(huà)到粗實(shí)線。圖5-11外螺紋的規(guī)定畫(huà)法

（二）內(nèi)螺紋的規(guī)定畫(huà)法內(nèi)螺紋畫(huà)法規(guī)定：一般用兩個(gè)視圖表示。其投影為非圓的視圖通常剖視表示，大徑畫(huà)成細(xì)實(shí)線，小徑及螺紋終止線畫(huà)成粗實(shí)線，剖面線畫(huà)到粗實(shí)線為止；在投影為圓的視圖中，表示小徑的圓畫(huà)成粗實(shí)線，表示大徑的細(xì)實(shí)線圓只畫(huà)約3/4圈。規(guī)定倒角圓可省略不畫(huà)。如圖5-12所示。圖5-12內(nèi)螺紋畫(huà)法

若繪制不穿通的螺孔（又稱盲孔）時(shí)，一般應(yīng)將鉆孔深度與螺孔的深度分別畫(huà)出，一般鉆孔深度應(yīng)比螺孔深度大0.2D-0.5D(D為螺紋大徑)，鉆孔頭部的錐頂角應(yīng)畫(huà)成120°。如圖5-13所示。圖5-13不穿通的螺孔的畫(huà)法

未剖視（不可見(jiàn)）螺紋采用視圖表達(dá)時(shí)均用細(xì)虛線繪制，如圖5-14所示。圖5-14內(nèi)螺紋未剖視畫(huà)法

（三）螺紋連接畫(huà)法內(nèi)外螺紋旋合（連接）后，用剖視圖表示螺紋連接時(shí)，旋合部分按外螺紋的畫(huà)法繪制，未旋合部分按各自原有的畫(huà)法繪制。畫(huà)圖時(shí)必須注意：表示內(nèi)、外螺紋大徑的細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線，以及表示內(nèi)、外螺紋小徑的粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線應(yīng)分別對(duì)齊；按規(guī)定，在剖切平面通過(guò)螺紋軸線的剖視圖中，實(shí)心螺桿按不剖繪制。如圖5-15所示。圖5-15螺紋連接畫(huà)法

螺孔與螺孔相貫或螺孔與光孔相貫時(shí)，其畫(huà)法如圖5-16所示。圖5-16螺孔與螺孔相貫或螺孔與光孔相貫畫(huà)法

四、螺紋公差帶的選用在生產(chǎn)中為了減少刀具、量具的規(guī)格和種類，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了既能滿足當(dāng)前需要而數(shù)量又有限的常用公差帶。表中規(guī)定了優(yōu)先、其次和盡可能不用的選用順序。表5-4普通螺紋選用公差帶

注：帶“*”的公差帶優(yōu)先選用，不帶“*”的公差帶其次選用，加括號(hào)的公差帶盡量不用，大量生產(chǎn)的精制紫固螺紋推薦采用帶方框的公差帶。

（一）

配合精度的選用

GB/T197—2003中規(guī)定螺紋的配合精度分精密、中等和粗糙三個(gè)等級(jí)。精密級(jí)螺紋主要用于要求配合性能穩(wěn)定的螺紋；中等級(jí)用于一般用途的螺紋；粗糙級(jí)用于不重要或難以制造的螺紋，如長(zhǎng)盲孔攻螺紋或熱軋棒上的螺紋。一般以中等旋合長(zhǎng)度下的6級(jí)公差等級(jí)為中等精度的基準(zhǔn)。（二）旋合長(zhǎng)度的確定由于短件易加工和裝配，長(zhǎng)件難加工和裝配，因此螺紋旋合長(zhǎng)度影響螺紋連接件的配合精度和互換性。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)螺紋連接規(guī)定了短、中等和長(zhǎng)三種旋合長(zhǎng)度，分別用S、N、L表示(見(jiàn)表5-5)，一般優(yōu)先選用中等旋合長(zhǎng)度。表5-5螺紋的旋合長(zhǎng)度(摘錄)單位：mm

（三）公差等級(jí)和基本偏差的確定根據(jù)配合精度和旋合長(zhǎng)度，由表5-4中選定公差等級(jí)和基本偏差，具體數(shù)值見(jiàn)表5-3和表5-2。（四）配合的選用內(nèi)外螺紋配合的公差帶可以任意組合成多種配合，在實(shí)際使用中，主要根據(jù)使用要求選用螺紋的配合。為保證螺母、螺栓旋合后同軸度較好和足夠的連接強(qiáng)度，選用最小間隙為零的配合(H/h)；為了拆裝方便和改善螺紋的疲勞強(qiáng)度，可選用小間隙配合(H/g和G/h)；需要涂鍍保護(hù)層的螺紋，間隙大小取決于鍍層厚度。

在圖樣中，為了表示螺紋的五要素及其允許的尺寸變動(dòng)范圍等要求，必須對(duì)螺紋進(jìn)行標(biāo)注。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)螺紋用規(guī)定的標(biāo)記標(biāo)注，并標(biāo)注在螺紋的公稱直徑上，以區(qū)別不同種類的螺紋。（一）普通螺紋的標(biāo)注普通螺紋的完整標(biāo)記，由螺紋代號(hào)、公差帶代號(hào)和旋合長(zhǎng)度代號(hào)三部分組成。普通螺紋用尺寸標(biāo)注形式注在內(nèi)、外螺紋的大徑上，其標(biāo)注的具體項(xiàng)目和格式如下：五、螺紋的標(biāo)記及標(biāo)注螺紋代號(hào)公稱直徑×導(dǎo)程（螺距）旋向－公差帶代號(hào)－旋合長(zhǎng)度代號(hào)

普通螺紋的螺紋代號(hào)用字母“M”表示。

普通粗牙螺紋不必標(biāo)注螺距，普通細(xì)牙螺紋必須標(biāo)注螺距。

對(duì)于多線螺紋，其螺距一項(xiàng)應(yīng)為“Ph導(dǎo)程P螺距”，公稱直徑、導(dǎo)程和螺距數(shù)值的單位為mm。右旋螺紋不必標(biāo)注，左旋螺紋應(yīng)標(biāo)注字母“LH”。中徑公差帶代號(hào)和頂徑公差帶代號(hào)由表示公差等級(jí)的數(shù)字和字母組成。大寫(xiě)字母代表內(nèi)螺紋，小寫(xiě)字母代表外螺紋。頂徑是指外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小徑，若兩組公差帶相同，則只寫(xiě)一組。表示內(nèi)、外螺紋旋合時(shí)，內(nèi)螺紋公差帶在前，外螺紋公差帶在后，中間用“／”分開(kāi)。在特定情況下，中等公差精度螺紋不注公差帶代號(hào)（內(nèi)螺紋：5H，公稱直徑小于和等于1.4mm時(shí)；6H，公稱直徑大于和等于1.6mm時(shí)。外螺紋：6h，公稱直徑小于和等于1.4mm時(shí)；6h，公稱直徑大于和等于1.6mm時(shí)。）普通螺紋的旋合長(zhǎng)度分為短、中、長(zhǎng)三組，其代號(hào)分別是S、N、L。若是中等旋合長(zhǎng)度，其旋合代號(hào)N可省略。例如：

（二）梯形螺紋的標(biāo)注梯形螺紋的完整標(biāo)記，由螺紋代號(hào)、公差帶代號(hào)及旋合長(zhǎng)度代號(hào)三部分組成。具體的標(biāo)記格式，分下列兩種情況。單線梯形螺紋代號(hào)：多線梯形螺紋代號(hào)：

（三）管螺紋的標(biāo)注管螺紋適用于水管、油管、煤氣管等薄壁管子的連接，為英寸制螺紋，可分為55°螺紋密封的管螺紋和55°非螺紋密封的管螺紋。

1．非螺紋密封的管螺紋非螺紋密封的管螺紋標(biāo)記方法如下：

非螺紋密封的內(nèi)、外管螺紋特征代號(hào)為“G”。管螺紋的公稱直徑（尺寸代號(hào)）不表示螺紋大徑，而一般是指加工有管螺紋的管孔直徑。因而用指引線指在管螺紋大徑上來(lái)標(biāo)注，單位為英寸。只有非螺紋密封的外管螺紋，分為A、B兩個(gè)等級(jí)，在尺寸代號(hào)后注明。對(duì)內(nèi)螺紋，不標(biāo)記公差等級(jí)代號(hào)。2．用螺紋密封的管螺紋用螺紋密封的管螺紋，標(biāo)記格式如下：

（一）常用螺紋緊固件的種類和標(biāo)記通過(guò)螺紋起連接作用的零件稱為螺紋緊固件，也稱螺紋連接件，常用的有螺栓、螺柱（也稱雙頭螺柱）、螺釘、墊圈、螺母等。圖5-18常用的螺紋緊固件五、螺紋緊固件及其連接表5-7常用的螺紋緊固件的標(biāo)記示例表5-7常用的螺紋緊固件的標(biāo)記示例表5-7常用的螺紋緊固件的標(biāo)記示例

（二）螺紋緊固件及其連接畫(huà)法

1、螺紋緊固件畫(huà)法螺紋緊固件畫(huà)法通常有兩種畫(huà)法：查表法和比例法。通過(guò)查表獲得螺紋緊固件各個(gè)參數(shù)，按照參數(shù)進(jìn)行畫(huà)圖的方法，稱為查表法。將螺紋緊固件各部分尺寸用與公稱直徑（d、D）的不同比例畫(huà)出的方法，稱為比例法，采用比例法繪制螺紋緊固件。

螺栓平墊片圖5-19螺紋緊固件畫(huà)法螺母緊固件六角頭簡(jiǎn)化畫(huà)法圖5-19螺紋緊固件畫(huà)法2、

螺紋緊固件連接常見(jiàn)的螺紋緊固件連接形式有：螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接。螺紋連接件是標(biāo)準(zhǔn)件，一般不畫(huà)零件圖，只畫(huà)裝配圖。連接圖的畫(huà)法應(yīng)符合裝配圖畫(huà)法中的基本規(guī)定：兩零件的接觸表面只畫(huà)一條粗實(shí)線；凡不接觸表面，無(wú)論間隙大小，在圖上應(yīng)畫(huà)出間隙，間隙過(guò)小時(shí)按夸大畫(huà)法畫(huà)出。相鄰兩個(gè)零件的剖面線方向應(yīng)相反；或方向一致但間隔有明顯不同。同一零件在各個(gè)剖視圖中的剖面線方向與間隔應(yīng)一致。

當(dāng)剖切平面通過(guò)螺紋連接件的軸線時(shí)，如螺栓、螺釘、螺柱、螺母、墊圈、銷、鍵、球及軸等這些零件均按未剖繪制。若有特殊要求時(shí)，可采用局部剖視。彈簧墊圈的斜槽可用與螺桿軸線成30°角的兩條平行線表示。

采用簡(jiǎn)化畫(huà)法表示時(shí)，螺紋緊固件的工藝結(jié)構(gòu)（倒角、退刀槽、縮頸、凸肩等）均可省略不畫(huà)，不穿通螺孔的鉆孔深度也可不表示，僅按有效螺紋部分的深度畫(huà)出。（1）螺栓連接的畫(huà)法

螺栓連接用于連接兩個(gè)不太厚、并容易鉆出通孔的零件。圖5-19螺栓連接比例畫(huà)法圖5-20螺栓連接簡(jiǎn)化畫(huà)法

畫(huà)圖時(shí)首先根據(jù)螺栓連接件的厚度和螺栓的大徑，從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出螺栓、螺母、墊圈的相關(guān)尺寸，螺栓的有效長(zhǎng)度L估算：

有效長(zhǎng)度L≈被連接件的厚度（t1+t2）+墊圈厚度（h≈0.15d）+螺母厚度（m≈0.8d）+螺栓伸出螺母的長(zhǎng)度（0.3~0.4）d

根據(jù)上式估算出的螺栓長(zhǎng)度，再?gòu)南鄳?yīng)的螺栓標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的長(zhǎng)度系列中選取接近的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。圖5-19螺栓連接比例畫(huà)法

（2）螺柱連接的畫(huà)法雙頭螺柱連接一般用于被連接件之一比較厚或不允許加工成通孔，不便使用螺栓連接，或者拆卸頻繁，不宜使用螺釘連接的場(chǎng)合。如圖5-21所示。圖5-21螺柱連接的比例畫(huà)法

連接前，上方零件加工成通孔（一般為1.1d）,下方零件先加工一直徑約為0.85d的光孔，孔深為H1+d，然后在孔內(nèi)加工螺紋，螺孔深度為H1+0.5d.H1為螺柱旋入端的長(zhǎng)度，由被旋入零件的材料決定：

當(dāng)材料為鋼或青銅時(shí)，H1=dGB/T897—1988

當(dāng)材料為鑄鐵時(shí)，H1=1.25dGB/T898—1988H1=1.5dGB/T899—1988

當(dāng)材料為鋁合金等輕金屬時(shí)，H1=2dGB/T900—1988

連接時(shí)，將螺柱旋入端完全旋入下方零件的螺孔，然后穿過(guò)被連接零件的通孔，套上墊