《盾構(gòu)施工設(shè)備管理》課件-第四章 設(shè)備的使用與維護(hù)

第四章設(shè)備的使用與維護(hù)

4.1設(shè)備的正確使用與精心維護(hù)4.2設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)4.3設(shè)備的使用管理4.4設(shè)備的維護(hù)管理4.5設(shè)備維護(hù)情況的檢查評(píng)比4.6設(shè)備的潤滑管理

4.7設(shè)備的防腐蝕管理4.8設(shè)備的無泄漏管理設(shè)備的正確使用和維護(hù)，是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)。4.1正確使用與維護(hù)設(shè)備的意義一、正確使用設(shè)備的意義

只有操作者正確使用設(shè)備，才能保持設(shè)備良好的工作性能，充分發(fā)揮設(shè)備效率，延長設(shè)備的使用壽命。也只有操作者正確使用設(shè)備，才能減少和避免突發(fā)性故障。正確使用設(shè)備是控制技術(shù)狀態(tài)變化和延緩工作能力下降的首要事項(xiàng)。因此，強(qiáng)調(diào)正確使用設(shè)備具有重要意義。二、正確維護(hù)設(shè)備的意義設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是管、用、養(yǎng)、修等各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，也是操作工人的主要責(zé)任之一，是保養(yǎng)設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段，是一項(xiàng)積極的預(yù)防工作。設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和化學(xué)作用，必然會(huì)產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和難以避免的不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的耗損，例如松動(dòng)、干摩擦、腐蝕等。這是設(shè)備的隱患，如果不及時(shí)處理，會(huì)造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴(yán)重事故。做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)處理隨時(shí)發(fā)生的各種問題，改善設(shè)備的運(yùn)行條件，就能防患于未然，避免不應(yīng)有的損失。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的程度。因此，對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制進(jìn)行，并嚴(yán)格督促檢查。車間設(shè)備員和機(jī)修站都應(yīng)把工作重點(diǎn)放在維護(hù)保養(yǎng)上，強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為主、養(yǎng)為基礎(chǔ)”。設(shè)備劣化的原因和技術(shù)對(duì)策4.1正確使用與維護(hù)設(shè)備的意義4.2設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)一、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是指具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)、能源消耗等所處的狀態(tài)及其變化情況。企業(yè)的設(shè)備是為滿足某種生產(chǎn)對(duì)象的工藝要求或者為完成工程項(xiàng)目的預(yù)定功能而配備的，其技術(shù)狀態(tài)如何、直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、成本和交貨期等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)能否順利完成。4.2設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)二、設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)和確定原則

保持設(shè)備完好，是企業(yè)設(shè)備的主要任務(wù)之一。按操作和使用和規(guī)程正確合理地使用設(shè)備，是保持設(shè)備完好的基本條件，因此，應(yīng)制定設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，為衡量設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好規(guī)定一個(gè)合適尺度。不論哪類設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，在制定時(shí)都應(yīng)遵循以下原則：1.設(shè)備性能良好，機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工業(yè)要求，動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫超壓等現(xiàn)象；2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安裝防護(hù)裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計(jì)量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常；3.原材料、燃料、潤滑油、動(dòng)能等消耗正常，無漏油，漏水、漏氣現(xiàn)象，外表清潔整齊。4.2設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)三、完好設(shè)備的考核和完好率的計(jì)算1.完好設(shè)備的考核⑴完好標(biāo)準(zhǔn)中的主要項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好設(shè)備。⑵完好標(biāo)準(zhǔn)中的次要項(xiàng)目，有二項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好設(shè)備。⑶在檢查人員離開現(xiàn)場前，能夠整改合格的項(xiàng)目，仍算合格，但要作為問題記錄。2.設(shè)備檢查及完好率計(jì)算⑴車間內(nèi)部自檢應(yīng)逐臺(tái)檢查，確定完好臺(tái)數(shù)；⑵設(shè)備動(dòng)力科抽查設(shè)備完好臺(tái)數(shù)的10%到15%，確定完好設(shè)備合格率；⑶完好率的計(jì)算①設(shè)備完好率②完好設(shè)備抽查合格率③抽查完好率折算四、單向設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)4.3設(shè)備的使用管理一、設(shè)備的合理使用合理使用設(shè)備，應(yīng)該做好以下幾方面工作：1.充分發(fā)揮操作工人的積極性2.合理配置設(shè)備3.配置合格的操作者4.為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境5.建立健全必要的規(guī)章制度保證設(shè)備正確使用的主要措施是：1.制定設(shè)備使用程序；2.制定設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程；3.建立設(shè)備使用責(zé)任制；4.建立設(shè)備維護(hù)制度，開展維護(hù)競賽評(píng)比活動(dòng)。二、設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作這項(xiàng)工作包括：技術(shù)資料的編制，對(duì)操作工的技術(shù)培訓(xùn)和配備必需的檢查及維護(hù)用儀器使用，以及全面檢查設(shè)備的安裝、精度、性能及安全裝置，向操作者點(diǎn)交設(shè)備附件等。技術(shù)資料準(zhǔn)備包括設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，設(shè)備潤滑卡片，設(shè)備日常檢查和定期檢查卡等。對(duì)操作者的培訓(xùn)包括技術(shù)教育、安全教育和業(yè)務(wù)管理教育三方面內(nèi)容。操作工人經(jīng)教育、培訓(xùn)后要經(jīng)過理論和實(shí)際的考試，合格后方能獨(dú)立操作使用設(shè)備。4.3設(shè)備的使用管理三、設(shè)備使用守則1.定人、定機(jī)和憑證操作制度2.交接班制3.“三好”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”4.設(shè)備操作規(guī)程和使用規(guī)程4.4設(shè)備的維護(hù)管理

一、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維護(hù)和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：1.清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油垢，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切削、雜物、臟污要清掃干凈；2.整齊工具、附件、工件（產(chǎn)品）要放置整齊，管道、線路要有條理；3.潤滑良好按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩擦現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；4.安全遵守安全操作規(guī)程，不超符合使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。4.4設(shè)備的維護(hù)管理

二、設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。三級(jí)保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。1.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。⑴日例保日例保有設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。①班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否正常。②班中五注意注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表型號(hào)，安全保險(xiǎn)是否正常。③班后四件事關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、贓物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。⑵周例保周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。①外觀擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)潔外凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。②操縱傳動(dòng)檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。③液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔。油路暢通，無滲漏，無研傷。④電氣系統(tǒng)擦拭電動(dòng)機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。4.4設(shè)備的維護(hù)管理4.4設(shè)備的維護(hù)管理2.一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位。一級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為4～8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。3.二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)是以維修人員為主，操作工人參加完成。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為7天左右。二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備動(dòng)力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。4.4設(shè)備的維護(hù)管理三、精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求1.四定工作⑴定使用人員。按定人定機(jī)制度，精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)該選擇本工種中責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富者，并盡可能保持較長時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定；⑵定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè)，根與本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負(fù)責(zé)對(duì)精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護(hù)、修理；⑶定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機(jī)型逐臺(tái)編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行；⑷定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲(chǔ)備定額，并優(yōu)先解決。2.精密設(shè)備使用維護(hù)要求⑴必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備；⑵對(duì)環(huán)境有特殊要求的設(shè)備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備精度性能；⑶設(shè)備在日常維護(hù)保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；⑷嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進(jìn)行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時(shí)，毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆；⑸非工作時(shí)間應(yīng)加護(hù)罩，長時(shí)間停歇，應(yīng)定期進(jìn)行擦拭、潤滑、空運(yùn)轉(zhuǎn)；⑹附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。4.4設(shè)備的維護(hù)管理四、動(dòng)力設(shè)備的使用維護(hù)要求對(duì)動(dòng)力設(shè)備的使用維護(hù)應(yīng)有特殊要求：1.運(yùn)行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格；2.必須有完整的技術(shù)資料、安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程和運(yùn)行記錄；3.運(yùn)行人員在值班期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；4.在運(yùn)行工程中遇有不正常情況時(shí)，值班人員應(yīng)根據(jù)操作過規(guī)程緊急處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)；5.保證各種指示儀表合安全裝置靈敏精準(zhǔn)，定期校驗(yàn)。備用設(shè)備完整可靠；6.動(dòng)力設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時(shí)消除；7.定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和季節(jié)性檢查；8.經(jīng)常對(duì)值班人員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。4.4設(shè)備的維護(hù)管理五、設(shè)備的區(qū)域維護(hù)區(qū)域維護(hù)組全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急維修工作，它的工作任務(wù)是：1.負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護(hù)修理工作，確保完成設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等指標(biāo)；2.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期點(diǎn)檢和區(qū)域巡回檢查制，指導(dǎo)和督促操作工人做好日常維護(hù)和定期維護(hù)工作；3.在車間機(jī)械員指導(dǎo)下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏，開展故障分析和狀態(tài)檢測等工作。六、提高設(shè)備維護(hù)水平的措施提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。

規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)定期維護(hù)工作，要制定工時(shí)定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進(jìn)行考核。設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制進(jìn)行考核。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)發(fā)動(dòng)群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護(hù)工作，進(jìn)行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的檢查評(píng)比是在主管廠長的領(lǐng)導(dǎo)下由企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門按照整齊、清潔、潤滑、安全四項(xiàng)要求和管好、用好、維護(hù)好設(shè)備的要求，制定具體評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，定期組織檢查評(píng)比活動(dòng)。檢查結(jié)果在廠里公布、并與獎(jiǎng)罰掛鉤，以推動(dòng)文明生產(chǎn)和群眾性維護(hù)保養(yǎng)活動(dòng)的開展，這是不斷提高設(shè)備完好率的重要措施。車間內(nèi)部主要檢查設(shè)備操作者的合格使用及日常（周末）維護(hù)情況。檢查評(píng)比以鼓勵(lì)先進(jìn)為主，可采取周檢月評(píng)，即每周檢查一次，沒月進(jìn)行評(píng)比，由車間負(fù)責(zé)，對(duì)成績優(yōu)良的班組和個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)。廠內(nèi)各單位的檢查評(píng)比，以設(shè)備管理、計(jì)劃檢修、合理使用、正確潤滑、認(rèn)真維護(hù)等為主要內(nèi)容。采取季評(píng)比、年總結(jié)。對(duì)成績突出者，給予獎(jiǎng)勵(lì)。4.5設(shè)備維護(hù)情況的檢查評(píng)比一、檢查評(píng)比活動(dòng)的方式1.車間內(nèi)部的檢查評(píng)比。由分管設(shè)備主任、車間機(jī)械員、維修組長、生產(chǎn)組長組成車間檢查組，每周對(duì)各生產(chǎn)小組、操作工人的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查評(píng)比。2.全廠性的檢查評(píng)比。由企業(yè)設(shè)備負(fù)責(zé)人和設(shè)備動(dòng)力科長組織有關(guān)職能人員和車間機(jī)械員對(duì)各車間設(shè)備管理與維修工作進(jìn)行檢查評(píng)比，每月檢查評(píng)分由設(shè)備動(dòng)力科設(shè)備管理組負(fù)責(zé)，季度或半年的互檢評(píng)比由各車間機(jī)械員等代表參加。二、檢查工作的主要內(nèi)容1.車間內(nèi)部的檢查評(píng)比主要內(nèi)容是操作工人的日常維修保養(yǎng)；2.廠內(nèi)檢查評(píng)比⑴檢查車間有關(guān)設(shè)備管理各項(xiàng)管理工作；設(shè)備臺(tái)賬、報(bào)表、各種維修記錄、交接班記錄和操作證。⑵三級(jí)保養(yǎng)工作開展情況，各級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃的完成情況及保養(yǎng)質(zhì)量。按“四項(xiàng)要求”抽查部分設(shè)備。⑶設(shè)備完好率及完好設(shè)備抽查合格率。⑷設(shè)備事故。4.5設(shè)備維護(hù)情況的檢查評(píng)比4.5設(shè)備維護(hù)情況的檢查評(píng)比三、評(píng)比方法1.通過車間的月度檢查進(jìn)行設(shè)備評(píng)比。2.半年及年末的互檢評(píng)比產(chǎn)生下列先進(jìn)稱號(hào)：（1）設(shè)備維護(hù)先進(jìn)個(gè)人；（2）設(shè)備維護(hù)先進(jìn)集體（機(jī)臺(tái)或小組）；（3）設(shè)備維修先進(jìn)個(gè)人；（4）設(shè)備維修先進(jìn)小組；（5）設(shè)備工作先進(jìn)車間二、檢查工作的主要內(nèi)容四、設(shè)備維護(hù)先進(jìn)機(jī)臺(tái)的評(píng)比條件1.產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)；2.本設(shè)備應(yīng)全面符合完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)；3.操作工人認(rèn)真執(zhí)行日保及一保作業(yè)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；4.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理有關(guān)制度要求，如對(duì)設(shè)備的日常檢查，清掃擦拭、交班記錄等；5.全年無設(shè)備事故、設(shè)備故障小。4.5設(shè)備維護(hù)情況的檢查評(píng)比五、檢查評(píng)比的獎(jiǎng)勵(lì)檢查評(píng)比以鼓勵(lì)先進(jìn)為主，推動(dòng)設(shè)備管理工作深入開展。對(duì)單臺(tái)設(shè)備操作工人，主要按“四項(xiàng)要求”和“三好”、“四會(huì)”守則進(jìn)行評(píng)比。對(duì)生產(chǎn)班組、機(jī)臺(tái)、個(gè)人，可采取周檢月評(píng)，每周檢查一次，每月進(jìn)行評(píng)比，由車間負(fù)責(zé)，對(duì)成績優(yōu)良的班組和個(gè)人給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。4.6設(shè)備的潤滑管理潤滑管理例子：搞好設(shè)備潤滑有利于節(jié)約能源、材料和費(fèi)用等，有助于提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效果。美國每年通過改進(jìn)潤滑，節(jié)省的能源約占全國能耗的百分之一。英國實(shí)行全國潤滑管理，每年實(shí)際節(jié)約7～10億英磅。潤滑管理的目的：保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止設(shè)備發(fā)生事故；減少機(jī)體磨損，延長使用壽命；減少摩擦阻力，降低動(dòng)能消耗；節(jié)約用油，避免浪費(fèi)；提高和保持生產(chǎn)效能、加工精度。4.6設(shè)備的潤滑管理一、基本概念1、摩擦的本質(zhì)

摩擦、摩擦力定義：摩擦是兩個(gè)互相接觸的物體，彼此作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢時(shí)，相互作用產(chǎn)生的一種物理現(xiàn)象，它發(fā)生在兩個(gè)摩擦物體的接觸表面上，摩擦產(chǎn)生的阻力稱為摩擦力?？偟哪Σ亮κ欠肿咏Y(jié)合與機(jī)械嚙合所產(chǎn)生的阻力之和。這就是近代比較完整的分子機(jī)械摩擦理論?？赏ㄟ^降低表面粗糙度來達(dá)到，這肘接觸點(diǎn)數(shù)目增加，這樣摩擦表面之間分子引力就相應(yīng)地增大，這時(shí)影響摩擦力大小的主要因素是分子結(jié)合；若摩擦表面不平度大于最適宜的不平度時(shí)，摩擦力將隨著不平度的增加而增大，這時(shí)影響摩擦力大小的主要因素是機(jī)械嚙合。4.6設(shè)備的潤滑管理2、潤滑機(jī)理（1）潤滑定義：把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到兩相互接觸的物體的摩擦面上，達(dá)到降低摩擦和減少磨損的手段稱為潤滑。（2）常用的潤滑介質(zhì)：潤滑油、潤滑脂。（3）油性：潤滑油和潤滑脂有一個(gè)重要物理特性，就是它們的分子能夠牢固地吸附在金屬表面上而形成一層薄薄的油膜的性能，這種性能稱為油性。（4）油膜形成的原因：是因?yàn)闈櫥瑒┦且环N表面活性物質(zhì)，它能與金屬表面發(fā)生靜電吸附，并產(chǎn)生垂直方向的定向排列，從而形成了牢固的邊界油膜。（5）油膜狀態(tài)：邊界油膜很薄，一般只有0.1～0.4微米。但在一定條件下，能承受一定的負(fù)荷而不致破裂。（6）油膜的潤滑作用：這種油膜在外力作用下與摩擦表面結(jié)合很牢，可能將兩個(gè)摩擦面完全隔開，使兩個(gè)零件表面的機(jī)械摩擦轉(zhuǎn)化為油膜內(nèi)部分子之間的摩擦，從而減少了兩個(gè)零件的摩擦和磨損，達(dá)到了潤滑的目的。

4.2設(shè)備的潤滑管理3、摩擦和潤滑的分類

摩擦的分類：

根據(jù)摩擦物質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，摩擦可分為靜摩擦和動(dòng)摩擦兩大類。靜摩擦是物體剛開始運(yùn)動(dòng)，但尚未運(yùn)動(dòng)的那一瞬間的摩擦現(xiàn)象。動(dòng)摩擦是兩個(gè)物體在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦。因此靜摩擦系數(shù)比動(dòng)摩擦系數(shù)大。

根據(jù)物體的運(yùn)動(dòng)方式，摩擦可分為滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦。當(dāng)一個(gè)物體在另一個(gè)物體表面上滾動(dòng)時(shí)，并使兩個(gè)物體在一個(gè)點(diǎn)或者一條線上接觸時(shí)，這樣的摩擦叫滾動(dòng)摩擦。在干燥狀態(tài)下，同樣材質(zhì)的兩物料，其滑動(dòng)摩擦的摩擦系數(shù)要比滾動(dòng)摩擦的系數(shù)大10—100倍。4.6設(shè)備的潤滑管理根據(jù)摩擦物體的表面潤滑程度，摩擦可分為干摩擦、邊界摩擦、半干摩擦和半液體摩擦、液體摩擦等。(1)干摩擦在兩個(gè)滑動(dòng)摩擦表面之間不加潤滑劑，使兩表面直接接觸，這時(shí)的摩擦稱為干磨擦。(2)邊界摩擦(又叫邊界潤滑)在兩個(gè)滑動(dòng)摩擦表面之間，由于潤滑劑供應(yīng)不充足，無法建立液體摩擦，只能依靠潤滑劑中的極性分子在摩擦表面上形成一層極薄的(0.1～0.2微米)“絨毛”狀油膜，這層油膜能很牢固地吸附在金屬的摩擦表面上，

(3)液體摩擦(又叫液體潤滑)在滑動(dòng)摩擦表面之間，充滿為潤滑劑，表面不直接接觸，這時(shí)摩擦表面不發(fā)生摩擦，而是在潤滑劑的內(nèi)部產(chǎn)生摩擦，所以稱為液體摩擦，(4)半干摩擦和半液體摩擦

半干摩擦是界于干摩擦和邊界摩擦之間的一種摩擦形式。半干和半液體摩擦常在以下幾種情況下發(fā)生：機(jī)器起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)；機(jī)器在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)和擺動(dòng)時(shí)；機(jī)器負(fù)荷劇烈變動(dòng)時(shí)；機(jī)器在高溫、高壓下工作時(shí)；機(jī)器的潤滑油粘度過小和供應(yīng)不足時(shí)等。4.6設(shè)備的潤滑管理4、潤滑劑及其作用A、分類：潤滑劑有液體、半固體、固體和氣體四種，通常分別稱為潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑和氣體潤滑劑。B、潤滑劑的作用：潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振、卸荷、保護(hù)作用等。(1)潤滑作用是改善摩擦狀況，減少摩擦、防止磨損，同時(shí)還能減少動(dòng)力消耗。(2)冷卻作用摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量、大部分被潤滑油帶走，少部分熱量經(jīng)過傳導(dǎo)輻射直接散發(fā)出去(3)沖洗作用磨損下來的碎屑可被潤滑油帶走，稱為沖洗作用。沖洗作用的好壞對(duì)磨損影響很大，在摩擦面間形成的潤滑油很薄，金屬碎屑停留在摩擦面上會(huì)破壞油膜，形成千摩擦，造成磨粒磨損。(4)密封作用壓縮機(jī)的缸壁與活塞之間的密封，就是借助于潤滑油的密封作用。(5)減振作用摩擦件在油膜上運(yùn)動(dòng)，好像浮在“油枕”上一樣，對(duì)設(shè)備的振動(dòng)起一定的緩沖作用(6)卸荷作用由于摩擦面間有油膜存在，作用在摩擦面上的負(fù)荷就比較均勻的通過油膜分布在摩擦面上，油膜的這種作用叫卸荷作用。(7)保護(hù)作用可以防腐和防塵，起保護(hù)作用。4.6設(shè)備的潤滑管理C、潤滑油的選擇原則：（1）在充分保證機(jī)器摩擦零件安全運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，為了減少能量消耗，應(yīng)優(yōu)先選用粘度最小的潤滑油。（2）在高速輕負(fù)荷條件下工作的摩擦零件，應(yīng)選擇粘度小的潤滑油；（3）而在低速度重負(fù)荷條件下工作的，則應(yīng)選擇粘度大的潤滑油。（4）在冬季工作的摩擦零件，應(yīng)選用粘度小和凝固點(diǎn)低的潤滑油；（5）而在夏季工作的應(yīng)選用粘度大的潤滑油。受沖擊負(fù)荷(或交變負(fù)荷)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的摩擦零件，應(yīng)選用粘度較大的潤滑油。（6）工作溫度較高、磨損較嚴(yán)重和加工較粗糙的摩擦表面，選用粘度大的潤滑油。（7）在高溫下工作的蒸汽機(jī)汽缸和壓縮機(jī)氣缸，應(yīng)選用閃點(diǎn)高的潤滑油，如過熱汽缸油、飽和汽缸油和壓縮機(jī)油。（8）冷凍機(jī)應(yīng)選用疑固點(diǎn)低的潤滑油，如冷凍機(jī)油。（9）氧氣壓縮機(jī)應(yīng)選用特殊的潤滑劑，如蒸餾水和甘油的混合物。（10）當(dāng)沒有合適的專用潤滑油時(shí)，可選用主要質(zhì)量指標(biāo)(粘度)相近(等于或稍大于)的代用油，但它的使用應(yīng)是臨時(shí)的，當(dāng)規(guī)定的潤滑油到廠后，應(yīng)停止使用，更換潤滑油。（11）要盡量使用貯運(yùn)、保管、來源方便、使用性能好而價(jià)值低的潤滑油。4.6設(shè)備的潤滑管理D、潤滑脂組成：主要是礦物油與稠化劑混合而成的。特點(diǎn)：潤滑脂的摩擦系數(shù)較小，其工作情況與普通的潤滑油基本上是一樣的。而且在運(yùn)轉(zhuǎn)或停車時(shí)都不會(huì)泄漏。作用：潤滑脂的主要功能是減磨、防腐和密封。性質(zhì)：潤滑脂的主要物理化學(xué)性質(zhì)包括針入度、滴點(diǎn)和皂分、游離有機(jī)酸、游離堿、機(jī)械安定性和膠體安全性等。潤滑脂的選擇原則如下：

重負(fù)荷的摩擦表面應(yīng)選用針入度小的潤滑脂。高轉(zhuǎn)速的擦摩表面應(yīng)選用針入度大的潤滑脂。冬季或在低溫條件下工作的摩擦表面，應(yīng)選用低疑固點(diǎn)和低粘度潤滑油稠化而制成的潤滑脂，在夏季或在高溫條件下工作的摩擦表面應(yīng)選用滴點(diǎn)高的潤滑脂。潤滑脂的代用品應(yīng)根據(jù)滴點(diǎn)和針入度來選擇，同時(shí)皂分含量也應(yīng)符合要求。在潮濕或與水分直接接觸的條件下的摩擦表面，應(yīng)選用鈣基潤滑脂；而在高溫條件下工作的摩擦表面應(yīng)選用鈉基潤滑脂。4.6設(shè)備的潤滑管理E、固體潤滑劑是指具有潤滑作用的固體粉沫或薄膜。代替液體來隔離相互接觸的磨擦表面，以達(dá)到減少表面間的摩擦和磨損的目的。目前最常用的固體潤滑劑有二硫化鉬和石墨潤滑劑。F、氣體潤滑劑定義：指具有潤滑作用的氣體。分類：常用作氣體潤滑劑的氣體有空氣、氦、氮和氫氣等，較為廣泛的是空氣。特點(diǎn)：摩擦系數(shù)低于0.001，幾乎是零；氣體的粘度隨溫度變化也極微小。氣體潤滑劑的來源廣泛，某些氣體的制造成本也很低。用處：氣體潤滑劑適用于要求摩擦系數(shù)很小、或轉(zhuǎn)速極高的精密設(shè)備和超精密儀器的潤滑。如國外近年生產(chǎn)的大型天文望遠(yuǎn)鏡的轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸承，透平機(jī)的推力軸承等，都是空氣潤滑的。

對(duì)一些不允許漏油的設(shè)備．如某些食品、紡織、化工反應(yīng)器等設(shè)備，氣體潤滑劑在逐漸取代傳統(tǒng)的潤滑油和潤滑質(zhì)。4.6設(shè)備的潤滑管理二、潤滑管理的基本任務(wù)潤滑管理工作的基本內(nèi)容是：

(1)確定潤滑管理組織，擬定潤滑管理的規(guī)章制度、崗位職責(zé)條例和工作細(xì)則；(2)貫徹設(shè)備潤滑工作的“五定”管理。(3)編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案(包括潤滑圖表、卡片、潤滑工藝規(guī)程等)，指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備的潤滑。(4)組織好各種潤滑材料的供、貯、用，抓好油料計(jì)劃，質(zhì)量檢驗(yàn)，油品代用，節(jié)約用油和油品回收等幾個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)行定額用油。(5)編制設(shè)備年、季、月份的清洗換油計(jì)劃和適合于本廠的設(shè)備清洗換油周期結(jié)構(gòu)；(6)檢查設(shè)備的潤滑狀況，及時(shí)解決設(shè)備潤滑系統(tǒng)存在的問題，如補(bǔ)充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進(jìn)加油方法。(7)采取措施，防止設(shè)備泄漏、總結(jié)、積累治理漏油經(jīng)驗(yàn)。(8)組織潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)，開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。(9)組織設(shè)備潤滑有關(guān)新油脂、新添加劑、新密封材料、潤滑新技術(shù)的試驗(yàn)與應(yīng)用，學(xué)習(xí)，推廣國內(nèi)外先進(jìn)的潤滑管理經(jīng)驗(yàn)。4.6設(shè)備的潤滑管理三、潤滑工作的“五定“和潤滑油的“三級(jí)過濾”設(shè)備潤滑“五定”是潤滑管理工作的重要內(nèi)容，潤滑油的“三級(jí)過濾”是保證潤滑油質(zhì)量的可靠措施。搞好“五定”和“三級(jí)過濾”是搞好設(shè)備潤滑的核心。1、設(shè)備潤滑工作的“五定”每臺(tái)設(shè)備都必須制定潤滑圖表，明確潤滑方法、保證設(shè)備潤滑做到“五定”：定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人。(1)定點(diǎn)按規(guī)定的潤滑部位注油。(2)定質(zhì)按規(guī)定的潤滑劑品種和牌號(hào)注油。(3)定量按規(guī)定的油量注油。

(4)定人每臺(tái)設(shè)備的潤滑都應(yīng)有固定的加油負(fù)責(zé)人。

(5)定時(shí)指定時(shí)加油、定期添油、定期換油。4.6設(shè)備的潤滑管理

2、潤滑的三級(jí)過濾進(jìn)廠合格的潤滑油在用到設(shè)備潤滑部位前，一般要經(jīng)過幾次容器的倒換和儲(chǔ)存，每倒換一次容器都要進(jìn)行一次過濾以杜絕雜質(zhì)，一般在領(lǐng)油大桶到油箱、油箱到油壺、油壺到設(shè)備之間要進(jìn)行過濾，共三次，故稱“三級(jí)過濾”。三級(jí)過濾所用濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：透平油、壓縮機(jī)油、車用機(jī)油所用的濾網(wǎng)：一級(jí)過濾為60目；二級(jí)過濾為80目；三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)：一級(jí)過濾為40目；二級(jí)為60目；三級(jí)為80目。如有特殊要求，則按特殊規(guī)定執(zhí)行。4.6設(shè)備的潤滑管理四、設(shè)備潤滑耗油定額認(rèn)真制定合理的設(shè)備潤滑耗油定額，并嚴(yán)格按照定額供油，是搞好設(shè)備潤滑和節(jié)約用油的具體措施之一。1、耗油定額的制定方法

(1)耗油定額的確定，基本上采用理論計(jì)算與實(shí)際標(biāo)定相結(jié)合的辦法。

(2)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品出廠說明書的要求，制定耗油定額。如壓縮機(jī)、冷凍機(jī)可按JB770—65選定耗油定額。

(3)對(duì)于實(shí)際耗油量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論耗油量的設(shè)備，可根據(jù)實(shí)際情況暫定耗油定額，并積極改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，根治漏損，再調(diào)整定額。4.6設(shè)備的潤滑管理4.6設(shè)備的潤滑管理4.7設(shè)備的防腐蝕管理一、組織機(jī)構(gòu)和技術(shù)管理防腐蝕工作是關(guān)系到設(shè)備使用壽命，保證正常生產(chǎn)，減少污染、改善操作環(huán)境的重要工作。廠長應(yīng)當(dāng)重視和關(guān)心防腐工作，車間主任應(yīng)當(dāng)抓好本車間的防腐工作。

機(jī)動(dòng)科應(yīng)配備具有“腐蝕與防護(hù)”專業(yè)知識(shí)的專職防腐管理人員，負(fù)責(zé)全廠的防腐施工計(jì)劃和技術(shù)管理。車間設(shè)備員負(fù)責(zé)具體的防腐工作。應(yīng)當(dāng)建立必要的防腐管理制度、確定防腐蝕工程的施工質(zhì)量和防腐蝕機(jī)械設(shè)備的使用壽命。防腐蝕資料和數(shù)據(jù)的積累，是項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作，是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高技術(shù)水平和合理選材的重要依據(jù)。對(duì)腐蝕事故應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和必要的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)以取得必要的數(shù)據(jù)，要認(rèn)真進(jìn)行事故分析，弄清原因，制定措施，防止同類事故發(fā)生。4.3設(shè)備的防腐蝕管理二、防腐施工安全注意事項(xiàng)對(duì)防腐施工中使用的易燃、易爆和有毒的溶劑等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)防火，防爆和有毒的規(guī)定。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢修設(shè)備時(shí)，必須由生產(chǎn)車間按照化工部頒發(fā)的<化工企業(yè)安全管理制度)的有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全處理，并切斷有關(guān)物料管線，保證物料不再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。設(shè)備裝有攪拌器時(shí)，應(yīng)切實(shí)將電源切斷。上述措施經(jīng)安全部門檢查合格后，方能施工。總之，只要領(lǐng)導(dǎo)重視，制度健全，操作人員按規(guī)程辦事，事故是可以避免的。4.8設(shè)備的無泄漏管理設(shè)備的無泄漏是指泄漏量相對(duì)地少而言。工廠由于生產(chǎn)工藝特性，經(jīng)常處于長周期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，要做到絕對(duì)無泄漏尚有困難。目前無泄漏區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)是：（1）全區(qū)靜密封點(diǎn)泄漏率低于0.50‰；（2）設(shè)備完好率要達(dá)到90％以上。（3）全區(qū)動(dòng)密封點(diǎn)泄漏量應(yīng)符合部頒檢修規(guī)程規(guī)定要求。（4）靜密封點(diǎn)的技術(shù)管理÷要做到統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確，檔案齊全，各生產(chǎn)崗位有靜密封點(diǎn)登記表，并有健全的管理制度結(jié)合責(zé)任制有效地貫徹執(zhí)行。（5）設(shè)備管道保溫要完整，管道的標(biāo)記要鮮明合理，設(shè)備管道的涂色應(yīng)符合<化工廠設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程)(HGl074—79)規(guī)定。4.8設(shè)備的無泄漏管理