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文檔簡介
ICS29.120.40
CCSK30
T/CI
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CIXXX—2023
非接閃直擊雷消散防護(hù)裝置檢驗(yàn)和使用技
術(shù)規(guī)范
Technicalspecificationforinspectionanduseofnon-contactlightningdissipating
protectiondevices
(征求意見稿)
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施
中國國際科技促進(jìn)會(huì)發(fā)布
T/CIXXX—2023
非接閃直擊雷消散防護(hù)裝置檢驗(yàn)和使用技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了非接閃直擊雷消散防護(hù)裝置(以下簡稱“裝置”)的使用條件、分類和組成、要求、
試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、安裝與驗(yàn)收。
本文件適用于非接閃直擊雷消散防護(hù)裝置的制造和檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T2900.33電工術(shù)語電力電子技術(shù)
GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)
GB/T17626(所有部分)電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)
GB17799(所有部分)電磁兼容通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T19663信息系統(tǒng)雷電防護(hù)術(shù)語
GB/T33588.1—2020雷電防護(hù)系統(tǒng)部件(LPSC)第1部分:連接件的要求
GB/T33588.4—2020雷電防護(hù)系統(tǒng)部件(LPSC)第4部分:導(dǎo)體的緊固件要求
GB/Z33588.8—2022雷電防護(hù)系統(tǒng)部件(LPSC)第8部分:雷電防護(hù)系統(tǒng)隔離部件的要求
GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
GB/T50065交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
GB50233110kV~750kV架空輸電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50601建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB50689—2011通信局(站)防雷與接地工程設(shè)計(jì)規(guī)范
GJB150A軍用裝備實(shí)驗(yàn)室可靠性方法
GJB150.2A軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法第2部分:低氣壓試驗(yàn)
GJB150.3A軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法第3部分:高溫試驗(yàn)
GJB150.4A軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法第4部分:低溫試驗(yàn)
GJB150.8A軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第8部分:淋雨試驗(yàn)
GJB150.9A軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第9部分:濕熱試驗(yàn)
GJB150.10A軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第10部分:霉菌試驗(yàn)
GJB150.11A軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第11部分:鹽霧試驗(yàn)
GJB150.12A軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第12部分:砂塵試驗(yàn)
GJB150.16A軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第16部分:振動(dòng)試驗(yàn)
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GJB150.18A軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第18部分:沖擊試驗(yàn)
GJB150.21A軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第21部分:風(fēng)壓試驗(yàn)
GJB367A—2001軍用通信設(shè)備通用規(guī)范
GJB3947—2009軍用電子測試設(shè)備通用規(guī)范
3術(shù)語和定義
GB50057、GB/T2900.33、GB/T19663界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
非接閃直擊雷消散防護(hù)裝置non-contactlightningdissipatingprotectiondevices
一種在雷云電場條件下產(chǎn)生電暈消散電流及電暈消散電壓,以全面降低云層電荷積聚形成對地的電
場強(qiáng)度為目的且減少和杜絕直擊雷接閃落雷現(xiàn)象的裝置。
3.2
電暈消散電流coronadissipationcurrent
裝置向雷云電荷補(bǔ)償而形成的電荷流,單位為安培。
3.3
電暈消散電荷coronadissipationcharge
裝置向雷云進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)發(fā)射的電荷,單位為庫倫。
3.4
電暈場消散電壓coronadissipationvoltage
裝置工作時(shí),其頂部與裝置接地端子之間最大直流電壓有效值。
3.5
電暈消散脈沖功率coronadissipationpulsedpower
裝置工作時(shí),電暈消散電壓與電暈消散電流有效值之積。
3.6
保護(hù)角shieldingangle
通過裝置頂部的鉛垂線與通用接閃器頂?shù)酱蟮氐木€段相交形成的角。該角沿接閃器頂部的鉛垂線旋
轉(zhuǎn)一周形成了一個(gè)錐形保護(hù)區(qū)。位于保護(hù)區(qū)內(nèi)的物體可避免直擊雷侵襲。
3.7
表面溫升surfacetemperaturerise
裝置在額定連續(xù)工作時(shí)間所允許的最高溫度與環(huán)境溫度之差。
3.8
電的連續(xù)性continuityofelectricity
裝置外露可導(dǎo)電部分與保護(hù)導(dǎo)體連接的端子之間的過渡電阻值。
3.9
響應(yīng)時(shí)間responsetime
裝置工作時(shí)儀器可觀測到的最小電暈消散電流波形時(shí)間寬度值,單位為ns。
3.10
裝置工作電位極性deviceworkingpotentialpolarity
裝置工作時(shí),頂端與大地間的電位極性。
3.11
絕緣電阻lnsulationresistance
裝置頂部與底座之間的電阻值。
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3.12
雷電沖擊電流directlightningcurrentcapacity
裝置在規(guī)定的雷電流參數(shù)下的沖擊耐受。
3.13
有效保護(hù)半徑effectiveprotectionradius
裝置的電暈消散電荷定義下的保護(hù)范圍。
3.14
接地電阻earthingresistance
在給定頻率下,系統(tǒng)、裝置或設(shè)備的給定點(diǎn)與參考地之間的阻抗的實(shí)部。
3.15
最大允許接地電阻maxallowablegroundingresistance
制造商聲明的裝置在工作時(shí),出現(xiàn)0.1倍電暈消散電流時(shí)所允許的接地電阻。
3.16
抗風(fēng)等級windloading
裝置在受到強(qiáng)風(fēng)作用時(shí)所能承受的風(fēng)速或風(fēng)壓等級的大小。
4使用條件
工作環(huán)境應(yīng)滿足以下要求:
——環(huán)境溫度:-40℃~+70℃;
——相對濕度:不大于98%(無凝露);
——海拔:不大于5000m;
——抗風(fēng)能力:12級(32.6m/s);
——安裝地點(diǎn):被保護(hù)區(qū)域內(nèi)最高位置點(diǎn)。
注:超出以上使用條件規(guī)定為特殊使用條件,由制造商與用戶協(xié)商。
5分類和組成
5.1分類
5.1.1裝置分為通用型和特色型。
5.1.2通用型依據(jù)雷暴區(qū)域等級分為少雷區(qū)用、中雷區(qū)用、多雷區(qū)用和強(qiáng)雷區(qū)用四類產(chǎn)品,應(yīng)符合表
1的要求,雷暴區(qū)域等級按年平均雷暴日數(shù)參見附錄C,劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:
——少雷區(qū):年平均雷暴日在25d及以下的地區(qū);宜選定雷云厚度≤1000m;
——中雷區(qū):年平均雷暴日大于26d,小于或等于40d的地區(qū);宜選定雷云厚度≤2000m;
——多雷區(qū):年平均雷暴日大于41d,小于或等于90d的地區(qū);宜選定雷云厚度≤4000m;
——強(qiáng)雷區(qū):年平均雷暴日在90d以上的地區(qū);宜選定雷云厚度≤5000m。
3
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表1產(chǎn)品類別
序號分類圖型應(yīng)用場景
高壓輸電電力塔桿、變電站、高鐵站點(diǎn)、雷達(dá)站、
衛(wèi)星地面站、天線陣列場、易燃易爆場所、林區(qū)
雷電火災(zāi)防護(hù)、島礁軍事區(qū)、電發(fā)火彈藥庫、石
1強(qiáng)雷區(qū)用油石化場所、古樹、古建筑物、橋梁、水庫、天
然氣加壓站、糧棉油儲(chǔ)庫、國家級劇院、國家級
會(huì)議中心、大中型港口、大型計(jì)算中心、機(jī)場導(dǎo)
航助航、油氣儲(chǔ)罐、通信(局)站
高速收費(fèi)站、醫(yī)院學(xué)校、證券、保險(xiǎn)、銀行、智
3多雷區(qū)用能建筑、加油站、加氣站、旅游景點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)場館、
高檔別墅區(qū)、高層建筑、中小型計(jì)算中心
移動(dòng)車載裝備、機(jī)動(dòng)野戰(zhàn)、單兵背負(fù)裝備、移動(dòng)
4中雷區(qū)用
彈藥庫、移動(dòng)后勤保障倉庫、移動(dòng)指揮所
大型工礦企業(yè)、大型平板屋頂、光伏場站、大型
5少雷區(qū)用露天礦區(qū)、考古現(xiàn)場、文物群、露天會(huì)場、特殊
應(yīng)急環(huán)境、大型室外照明、戶外廣告屏幕
5.1.3特殊型產(chǎn)品可應(yīng)參照復(fù)雜地質(zhì)、地況及惡劣氣候條件等諸多因素定制類別。
5.2組成
非接閃直擊雷消散防護(hù)裝置由主機(jī)、監(jiān)測單元、接地系統(tǒng)、支撐塔桿等構(gòu)成,支撐桿應(yīng)符合附錄A
的規(guī)定。
6要求
6.1外觀與結(jié)構(gòu)
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6.1.1外觀光潔平整,不應(yīng)有明顯的凹凸不平或機(jī)械劃傷,不應(yīng)有裂紋、毛和刺、破壞性壓或嚴(yán)重銹
蝕等缺陷。
6.1.2零件之間所有焊接采用滿焊連接,不允許有焊縫間斷、氣孔、燒穿等焊接缺陷,表面焊縫打磨
光滑后,整體拋光處理,表面無劃傷、凹坑等缺陷。
6.1.3金屬外殼表面無氣泡、腐蝕、劃痕、涂層脫落和沙孔;無銳邊、毛刺和咬邊。
6.1.4外表面上的各種文字、圖形、數(shù)字等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。
6.1.5容易松脫的零件應(yīng)有可靠的防松裝置。
6.1.6各部件應(yīng)連接緊密,緊固件應(yīng)安裝牢固,各控制開關(guān)、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活、可靠,無阻滯現(xiàn)象。
6.1.7裝置正常工作時(shí)應(yīng)有明顯的指示,出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)有易于用戶識(shí)別的報(bào)警提示。
6.2銘牌與標(biāo)志
銘牌應(yīng)牢固和無卷曲的固定于裝置上,標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰可讀且不易磨滅。并應(yīng)符合GB/T
33588.1—2020中5.11的要求。
6.3機(jī)械要求
應(yīng)符合GB/T33588.4—2020中5.3及GB/Z33588.8—2022中4.2.3的要求。
6.4技術(shù)要求
主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2技術(shù)指標(biāo)
序號項(xiàng)目指標(biāo)
少雷區(qū)≥5A
中雷區(qū)≥7A
1電暈消散電流
多雷區(qū)≥15A
強(qiáng)雷區(qū)≥20A
少雷區(qū)≥5C
中雷區(qū)≥7C
2電暈消散電荷
多雷區(qū)≥15C
強(qiáng)雷區(qū)≥20C
少雷區(qū)、中雷區(qū)>5kV
3電暈場消散電壓
多雷區(qū)、強(qiáng)雷區(qū)>10kV
少雷區(qū)≥25kVA
中雷區(qū)≥35kVA
4電暈消散脈沖功率
多雷區(qū)≥150kVA
強(qiáng)雷區(qū)≥200kVA
少雷區(qū)≥728m
中雷區(qū)≥609m
5有效保護(hù)半徑
多雷區(qū)≥630m
強(qiáng)雷區(qū)≥651m
6保護(hù)角≥89°
7響應(yīng)時(shí)間<20ns
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表2技術(shù)指標(biāo)(續(xù))
序號項(xiàng)目指標(biāo)
8裝置工作電位極性與雷云(或測試云極板)電場電位同極性
9雷電沖擊電流≥200kA
10裝置工作表面溫升<40℃
6.5防護(hù)等級
裝置和室外監(jiān)測單元外殼、機(jī)箱及接口部位的外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于GB/T4208—2017規(guī)定的IP65。
6.6軟件
6.6.1應(yīng)具有實(shí)時(shí)傳遞、接收、處理、顯示等功能。
6.6.2應(yīng)具有實(shí)時(shí)監(jiān)測功能,包括裝置故障、工作狀態(tài)、接地狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和查詢等。
6.7電氣安全性
6.7.1絕緣電阻
裝置和底座的絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。
6.7.2電的連續(xù)性
所有外露可導(dǎo)電部分(包括金屬外殼)與保護(hù)導(dǎo)體連接的端子之間的電阻不應(yīng)超過0.1Ω。
6.7.3接地電阻
接地應(yīng)滿足以下要求:
a)接地裝置工頻接地電阻的計(jì)算應(yīng)符合GB/T50065的規(guī)定,其與沖擊接地電阻的換算應(yīng)符合GB
50057的規(guī)定;
b)接地電阻應(yīng)符合相應(yīng)場所的要求,應(yīng)不大于30Ω;裝置在工作時(shí),發(fā)生電暈消散電暈消散電
流現(xiàn)象,最大允許接地電阻應(yīng)≤1200Ω。
6.8可靠性
應(yīng)滿足以下要求:
——平均故障間隔時(shí)間(MTBF)不小于20000h;
——平均修復(fù)時(shí)間(MTTR)不大于0.5h。
6.9環(huán)境適應(yīng)性
應(yīng)符合GJB367A-2001中3.10的規(guī)定。裝置環(huán)境試驗(yàn)條件見表3,試驗(yàn)后裝置工作正常,外觀無變
形、標(biāo)志無損壞。
表3環(huán)境試驗(yàn)
項(xiàng)目試驗(yàn)條件持續(xù)時(shí)間狀態(tài)
高溫貯存80℃±2℃4h非工作狀態(tài)
高溫工作70℃±2℃4h工作狀態(tài)
低溫貯存-55℃±3℃4h非工作狀態(tài)
低溫工作-40℃±3℃4h工作狀態(tài)
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表3環(huán)境試驗(yàn)(續(xù))
項(xiàng)目試驗(yàn)條件持續(xù)時(shí)間狀態(tài)
淋雨水壓276kPa,雨滴直徑0.5mm~4.5mm40min非工作狀態(tài)
濕度≤95%(25℃±2℃)4h非工作狀態(tài)
低氣壓氣壓53.5kPa、海拔5000m1h非工作狀態(tài)
霉菌溫度25℃±2℃,濕度≤95%,風(fēng)速0.5m/s~1.7m/s28d非工作狀態(tài)
鹽溶液濃度5%±1%、pH值6.5~7.2,鹽霧沉降率3mL/(80m22h),96h(24h噴鹽霧24h
鹽霧非工作狀態(tài)
溫度35℃±2℃干燥,兩個(gè)階段)
吹塵溫度33℃±2℃、55℃±2℃,濕度≤30%,風(fēng)速8.9m/s±
1.2m/s,吹塵濃度10.6g/m3±7g/m3
砂塵15h非工作狀態(tài)
吹砂溫度55℃±2℃,濕度≤30%,風(fēng)速18m/s~27m/s,濃度2.2
g/m3
沖擊加速度為20g,沿3個(gè)互相垂直軸的6個(gè)軸向的每個(gè)方向各施加3
沖擊持續(xù)時(shí)間11ms非工作狀態(tài)
次(共18次)
振動(dòng)每軸向60min,X、Y、Z三個(gè)方向3h非工作狀態(tài)
抗風(fēng)試驗(yàn)風(fēng)速32.6m/s,風(fēng)速變化率不超過5m/s10min非工作狀態(tài)
6.10電磁兼容性
裝置的電磁兼容性應(yīng)符合GB/T17626(所有部分)和GB17799(所有部分)的要求。
7試驗(yàn)方法
7.1試驗(yàn)條件
7.1.1在試驗(yàn)前30min測量記錄試驗(yàn)環(huán)境的溫度、氣壓和相對濕度。
7.1.2溫度應(yīng)在空溫下,試驗(yàn)前后溫度變化量小于等于10℃。
7.1.3試驗(yàn)前后氣壓變化量小于等于2%。
7.1.4在室溫下相對濕度應(yīng)在0%RH~80%RH(20℃),試驗(yàn)前后相對濕度變化量小于等于20%。
7.1.5檢驗(yàn)的儀器設(shè)備均經(jīng)計(jì)量檢定合格并在有效期內(nèi),專用檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)過鑒定并檢定合格,陪試
設(shè)備應(yīng)通過鑒定并經(jīng)檢驗(yàn)合格,所用測試儀器應(yīng)具有足夠的精度和穩(wěn)定度,其精度應(yīng)高于被測指標(biāo)精度
一個(gè)數(shù)量級或誤差小于被測參數(shù)容許誤差的1/3。
7.1.6環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)室應(yīng)符合GJB150A的規(guī)定。
7.2外觀與結(jié)構(gòu)
自然光線下,目測檢查。
7.3銘牌與標(biāo)志
按GB/T33588.1—2020中6.6的規(guī)定執(zhí)行。
7.4機(jī)械檢查
按GB/T33588.4—2020和GB/Z33588.8—2022的規(guī)定執(zhí)行。
7.5技術(shù)指標(biāo)
7.5.1電暈消散電流
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7.5.1.1裝置放在雷云板正下方,雷云板到裝置尖端為150mm~500mm,測試時(shí)每次施加電場滿足10
min,如貫穿放電則終止試驗(yàn)。
7.5.1.2裝置下部串接無感采樣電阻,在裝置穩(wěn)定工作后,使用儀器讀取秒周期1Hz下均方根AVG
值。
7.5.2電暈消散電荷
通過7.6.1.2測試得出的電暈消散電流計(jì)算得出。
7.5.3電暈消散電壓
用直流電流表串聯(lián)電阻,裝置頂端與雷云間發(fā)生離子電暈現(xiàn)象時(shí),頂端與大地之間電壓在裝置穩(wěn)定
工作10min后,讀取直流電壓有效值。
7.5.4電暈消散脈沖功率
通過7.6.1.2和7.6.3測試得出的電暈消散電流和電暈消散電壓計(jì)算得出。
7.5.5有效保護(hù)半徑
在9O°保護(hù)角條件下,裝置在指定雷云厚度下對被保護(hù)物的最大保護(hù)范圍按式(2)計(jì)算:
?=?×?2×?×?·································································(1)
式中:
D——秒周期下電暈消散電流,單位為A·s;
R——保護(hù)半徑,單位為m;
P——單位體積小雷云電荷含量3310-9A·s/m3;
H——指定的雷云厚度,單位為m。
7.5.6保護(hù)角
7.5.6.1將裝置放置于雷云板下方,雷云板高度H=1000mm,裝置距離雷云板高度482mm,見圖1,
試驗(yàn)樣品采用通用類裝置示意。
圖1試驗(yàn)裝置示意圖
7.5.6.2在距離裝置L=1m間距處設(shè)置1個(gè)普通針,調(diào)整普通針高度。按公式(1)計(jì)算保護(hù)角度,隨
hy不斷變化,在雷云板進(jìn)行放電時(shí),裝置能在普通針下非接閃,計(jì)算保護(hù)角度角大于90°即為合格。
8
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?
=?????····································································(2)
??
式中:
——裝置保護(hù)角度;
L——裝置與普通針中心距離;
hy——裝置與普通針高度差。
7.5.7響應(yīng)時(shí)間
在7.6.1試驗(yàn)下,在最大電暈消散電流發(fā)生時(shí),將數(shù)字示波器調(diào)整到每格20ns時(shí),檢查能否讀取完
整的電暈電流波形時(shí)(非最大值)。
7.5.8裝置工作電位極性
裝置工作時(shí),用匹配的高壓探頭,測試裝置頂端電場電位極性,并與雷云板進(jìn)行比較。
7.5.9雷電沖擊電流
把裝置連接到?jīng)_擊電流發(fā)生器,流過裝置的電流峰值應(yīng)不小于200kA。試驗(yàn)后,檢查裝置是否有飛
弧、閃絡(luò)和結(jié)構(gòu)上損壞。
7.5.10裝置工作表面溫升
裝置出現(xiàn)電暈電流開始計(jì)時(shí),持續(xù)工作4h后,用精度不低1℃的紅外測溫儀測定金屬表面溫升。
7.6防護(hù)等級
按GB/T4208—2017的規(guī)定進(jìn)行。
7.7軟件
7.7.1操作裝置,模擬檢測線路的運(yùn)行狀態(tài),檢查相應(yīng)的報(bào)警裝置是否有報(bào)警功能。
7.7.2調(diào)整至界面選擇,觀察頁面主菜單。
7.7.3調(diào)節(jié)至實(shí)時(shí)監(jiān)測顯示,檢查裝置故障、工作狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)顯示功能
7.8電氣安全檢查
7.8.1絕緣電阻
裝置和底座的金屬零件之間及預(yù)警器的電源和殼體之間用50OV兆歐表測量。
7.8.2電的連續(xù)性
裝置與保護(hù)導(dǎo)體(金屬桶)連接時(shí)通過30A(DC)的電流時(shí),其電壓降最大為3V,判定為合格。
7.8.3接地電阻
按GB50689—2011中附錄E的規(guī)定執(zhí)行。
7.9可靠性
7.9.1平均故障工作時(shí)間按式(3)計(jì)算。
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∑?
????=?····································································(3)
?
式中:
MTBF——平均故障間隔時(shí)間,單位為小時(shí)(h);
Σti——裝置的累計(jì)工作時(shí)間之和,單位為小時(shí)(h);
r——被試裝置在生產(chǎn)考核期間累計(jì)故障次數(shù)(輕度故障除外)。
7.9.2平均修復(fù)時(shí)間按照GJB3947—2009中4.6.7.1的規(guī)定進(jìn)行。
7.10環(huán)境適應(yīng)性
7.10.1高溫貯存
按照GJB150.3A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.2高溫工作
按照GJB150.3A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.3低溫貯存
按照GJB150.4A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.4低溫工作
按照GJB150.4A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.5淋雨
按照GJB150.8A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.6濕度
按照GJB150.9A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.7低氣壓
按照GJB150.2A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.8霉菌
按照GJB150.10A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.9鹽霧
按照GJB150.11A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.10砂塵
按照GJB150.12A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.11沖擊
按照GJB150.16A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.12振動(dòng)
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按照GJB150.18A的規(guī)定進(jìn)行。
7.10.13抗風(fēng)等級
按照GJB150.21A的規(guī)定進(jìn)行。
7.11電磁兼容性
按GB/T17626(所有部分)和GB17799(所有部分)規(guī)定的進(jìn)行。
8檢驗(yàn)規(guī)則
8.1檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
8.2出廠檢驗(yàn)
8.2.1裝置應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格,并開具產(chǎn)品出廠合格證后,方可出廠。
8.2.2出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目見表4。
8.2.3由于本產(chǎn)品特殊性,部分項(xiàng)目需在現(xiàn)場調(diào)試后進(jìn)行。當(dāng)全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合規(guī)定時(shí),則判定為出
廠檢驗(yàn)合格。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí),允許進(jìn)廠返修,返修后重新提交檢驗(yàn),若仍不合格則判為出廠檢驗(yàn)
不合格。其中,6.8的電氣安全性不允許返修。
8.3型式檢驗(yàn)
8.3.1當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):
——老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制定型鑒定;
——正式生產(chǎn)后,如材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大差異,可能影響產(chǎn)品性能;
——正常生產(chǎn)時(shí),每年定期進(jìn)行一次檢驗(yàn);
——停產(chǎn)兩年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
——行業(yè)主管部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
8.3.2裝置型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4的規(guī)定進(jìn)行,在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。
表4檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求章條號試驗(yàn)方法章條號
1外觀與結(jié)構(gòu)√√6.17.2
2銘牌與標(biāo)志√√6.27.3
3機(jī)械要求√√6.37.4
4電暈消散電流—√6.47.5.1
5電暈消散電荷—√6.47.5.2
6電暈消散電壓—√6.47.5.3
7電暈消散脈沖功率—√6.47.5.4
8有效保護(hù)半徑—√6.47.5.5
9保護(hù)角—√6.47.5.6
10響應(yīng)時(shí)間—√6.47.5.7
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表4檢驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))
序號檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求章條號試驗(yàn)方法章條號
11裝置工作電位極性—√6.47.5.8
12雷電沖擊電流—√6.47.5.9
13裝置工作表面溫升6.47.5.10
14防護(hù)等級—√6.57.6
15軟件√√6.67.7
16絕緣電阻√√6.7.17.8.1
17電的連續(xù)性√√6.7.27.8.2
18接地電阻√√6.7.37.8.3
19可靠性—√6.87.9
20環(huán)境適應(yīng)性—√6.97.10
21電磁兼容性—√6.107.11
注:“√”必檢項(xiàng)目,“—”不檢項(xiàng)目。
8.3.3所有項(xiàng)目合格時(shí),應(yīng)判定該批產(chǎn)品為合格;當(dāng)某項(xiàng)目不合格時(shí),允許加倍抽樣復(fù)檢,所有項(xiàng)目
復(fù)檢合格,應(yīng)判定該批產(chǎn)品為合格;若復(fù)檢項(xiàng)目仍有不合格時(shí),應(yīng)判定該批產(chǎn)品為不合格。
9包裝、運(yùn)輸和貯存
9.1包裝
9.1.1產(chǎn)品(包括附件、備件)在裝箱時(shí)應(yīng)加防震措施并固定,以防在運(yùn)輸時(shí)損壞或失散。
9.1.2產(chǎn)品應(yīng)用罩箱包裝,并適應(yīng)露天存放及運(yùn)輸。
9.1.3產(chǎn)品包裝應(yīng)根據(jù)需要適應(yīng)水路、航空和公路運(yùn)輸要求。
9.1.4產(chǎn)品包裝箱應(yīng)具有以下內(nèi)容:
a)制造廠名及地址;
b)收貨單位名稱及地址;
c)產(chǎn)品名稱、型號、裝箱年月及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號;
d)凈重、毛重、箱罩外型尺寸以及“輕放”“不許倒置”“怕濕”等標(biāo)記,并應(yīng)符合GB/T191
相關(guān)要求。
9.1.5箱上字符應(yīng)不致因日曬雨淋而模糊不清。
9.1.6隨同產(chǎn)品供應(yīng)的技術(shù)資料包括:
a)裝箱清單;
b)產(chǎn)品出廠合格證書;
c)產(chǎn)品使用說明書。
9.2運(yùn)輸和貯存
9.2.1所有的緊固件應(yīng)有防松措施,避免在運(yùn)輸過程中松脫或意外事故發(fā)生。
9.2.2產(chǎn)品在貯運(yùn)中應(yīng)避免雨雪侵襲。產(chǎn)品在保管期間,應(yīng)存放在相對濕度不大于85%的倉庫中,倉
庫內(nèi)不應(yīng)有腐蝕性有害氣體存在,貯運(yùn)溫度為-55℃~+80℃。
10安裝與驗(yàn)收
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10.1安裝
10.1.1支撐塔桿
10.1.1.1裝置各部件組裝好后,將裝置整體通過連接件固定在支撐塔桿座上。
10.1.1.2安裝裝置時(shí)連接應(yīng)可靠。
10.1.1.3安裝完成后,裝置各連接處或金屬表面涂鍍層有損傷處,應(yīng)做好防銹處理。
10.1.1.4鋼結(jié)構(gòu)塔架及鋼管桿應(yīng)采用工廠化加工,現(xiàn)場組裝,有限采用螺栓連接,焊接應(yīng)盡量在工廠
完成,桿件應(yīng)做好熱浸(鍍)鋅防腐處理,若在現(xiàn)場安裝,焊接后應(yīng)對焊縫進(jìn)行防腐處理,螺栓、螺母、
墊圈等應(yīng)采取鍍鋅處理。
10.1.1.5鍍鋅層厚度:鍍件厚度在3mm~6mm,鍍鋅層厚度不小于70m;鍍件厚度大于或等于6mm
時(shí),鍍鋅層厚度不小于85m。鍍鋅層的均勻性、附著性應(yīng)抽樣檢測,不符合要求重新加工。
10.1.1.6基坑開挖,應(yīng)注意不擾動(dòng)坑底及四周的土壤,雨水不應(yīng)侵入,回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)。
10.1.1.7鋼結(jié)構(gòu)塔安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,安裝時(shí)結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定和不導(dǎo)致永久變形。
10.1.1.8吊裝前應(yīng)清除結(jié)構(gòu)件表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。
10.1.1.9鋼結(jié)構(gòu)塔安裝前,應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,結(jié)構(gòu)件的變形缺陷超過允許偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量處
理。
10.1.1.10鋼結(jié)構(gòu)塔安裝采用散裝結(jié)構(gòu)拼裝,每個(gè)塔節(jié)為一獨(dú)立單元,獨(dú)立單元的全部鋼結(jié)構(gòu)安裝完
畢后,應(yīng)形成空間鋼架單元。
10.1.1.11各構(gòu)件的連接頭,應(yīng)檢查合格后方可緊固。
10.1.1.12立塔過程中,應(yīng)使用經(jīng)緯儀檢測鐵塔中心線傾斜度,使其保證他的傾斜度不大于H(主塔
高)/1000,塔身每段上下平面中心線的偏差不大于H(節(jié)點(diǎn)高)/750;
10.1.1.13接閃桿體、接閃帶、支架、接地引下線、連接線等部件,均應(yīng)采用熱浸(鍍)鋅方法防止
銹蝕,大件物品采用熱浸鋅,小件物品采用鍍鋅。
10.1.2機(jī)動(dòng)升降桿
10.1.2.1同10.1.1.1~10.1.1.3。
10.1.2.2使用前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
——升降桿應(yīng)完全閉合;
——桿體各節(jié)鋼絲繩應(yīng)與其上滑輪正對;
——頂部掛鉤應(yīng)與拉線盤脫開。
注:升降桿在使用時(shí)應(yīng)注意觀察鋼絲繩,尤其是絞線器中外露的鋼絲繩,如有發(fā)現(xiàn)斷絲、嚴(yán)重磨損的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)對
該節(jié)鋼絲繩進(jìn)行更換,如有發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擠壓彎曲、變形,應(yīng)及時(shí)停止當(dāng)前操作,立即排除。
10.1.2.3帶拉線盒的升降桿上升過程按照以下步驟進(jìn)行:
a)找好固定點(diǎn)后,將墊板通過地釬進(jìn)行固定,將拉線盒支架打在以桿體為中心的三等分圓周上,
半徑不小于10m,把拉線盒掛在拉線盒支架上;
b)將拉線盒第一根拉線分別掛在下層耳環(huán)上,同時(shí)拉緊,并要保持升降桿與地面垂直。再將拉
線盒第二拉線全部拉出掛在上層耳環(huán)上,上升過程中調(diào)整第二根拉線使升降桿與地面垂直;
c)當(dāng)上升到頂端時(shí),見紅色橫線標(biāo)記即停止上升,然后用小搖把緊好拉線盒拉線,調(diào)整到升降
桿與地面垂直位置。
注:當(dāng)拉線盒收線時(shí),應(yīng)確保鋼絲繩被拉直或者有一定拉力,方可進(jìn)行收線動(dòng)作,避免收線時(shí)鋼絲繩過于松散,造
成鋼絲繩收回后散亂、疊壓,而影響拉線盒性能。
10.1.2.4升降桿靠搖把反方向搖動(dòng)下降。
注:下降時(shí)桿體各節(jié)鋼絲繩不松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動(dòng)時(shí),向下拉上層拉繩,使各節(jié)鋼絲繩繃緊后方可下降,嚴(yán)禁
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無載荷升降。
10.1.3建筑物屋頂
10.1.3.1同10.1.1.1~10.1.1.3。
10.1.3.2房脊安裝支座現(xiàn)場澆制在澆制時(shí)先將脊瓦敲去一角,使支座與脊瓦內(nèi)的砂漿連成一體,應(yīng)與
土建同時(shí)施工。
10.1.3.3無法整體澆制時(shí),采用電鉆鉆孔,在將支架插入孔內(nèi),用水泥砂漿填塞牢固。
10.1.3.4天溝、屋面安裝將裝置安裝支座孔位在天溝、屋面上用蠟筆或記號筆標(biāo)記,使用鉆頭鉆孔,
使用螺栓固定支座。
10.1.3.5女兒墻及側(cè)墻、山墻安裝應(yīng)按以下步驟:
——當(dāng)女兒墻及側(cè)墻、山墻可以直接打孔安裝雷電驅(qū)離保護(hù)裝置支座時(shí),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工程情況
打孔安裝;
——當(dāng)女兒墻及側(cè)墻、山墻無法直接打孔安裝雷電驅(qū)離保護(hù)裝置支座時(shí),可采用現(xiàn)場整體澆制,
使其安裝支座固定。
10.1.4單兵背負(fù)
10.1.4.1單兵背負(fù)包含小型背負(fù)滾塑箱、裝置、支架及安裝工具等,總重量小于25kg。
10.1.4.2打開滾塑箱,將裝置與支架用螺栓連接牢固,因支架固定端和滾塑箱為一整體,將防護(hù)裝置
與支架連接后,將支架與支架固定端用螺栓緊固固定,如野外有風(fēng)可將滾塑箱內(nèi)固定拉繩一端安裝支架
一端固定地面。
10.1.5架空電力線塔
10.1.5.1基本要求
10.1.5.1.1先要固定裝置底座,然后由下而上逐組安裝裝置各單元(節(jié))。
10.1.5.1.2裝置在出廠前已經(jīng)過裝配試驗(yàn)并合格,現(xiàn)場安裝按制造廠編號組裝。
10.1.5.1.3裝置接觸表面應(yīng)擦拭干凈,除去氧化膜及油漆,并涂一層電力復(fù)合脂。
10.1.5.1.4裝置應(yīng)垂直安裝,垂度偏差不大于2%,必要時(shí)可在法蘭面間墊金屬片予以校正。
10.1.5.2注意事項(xiàng)
10.1.5.2.1裝置在安裝前按照規(guī)程開展交接試驗(yàn)。
10.1.5.2.2安裝支架伸出距離應(yīng)滿足裝置與被保護(hù)絕緣子的安全距離大于大的間隙距離的要求,并留
有一定裕度,防止裝置對絕緣子金具放電,如220kV線路裝置與接地體的空氣距離不低于1.9m。
10.1.5.2.3裝置安裝支架可采用兩根角鋼靠背雙并斜擔(dān)在桿塔塔頭主橫擔(dān)上或者采用槽鋼、角鋼結(jié)合
的方式,采用的槽鋼、角鋼型號應(yīng)滿足裝置承力要求,如安裝220kV裝置采用兩根角鋼應(yīng)不低于L63
36,若采用槽鋼、角鋼結(jié)合的方式,槽鋼不低于10號。
10.1.5.2.4安裝完成后,測量裝置本體高壓端各金屬件至接地體的絕緣距離符合GB50233的規(guī)定。
10.1.5.2.5與架空電力線的最小距離應(yīng)符合DL/T741架空輸電線路運(yùn)行規(guī)程附錄B的要求,產(chǎn)品與
架空電力線的最小距離應(yīng)大于表5所示的距離,用米尺測試驗(yàn)收。
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表5裝置與架空電力線的最小距離
裝置與架空電力線的最小距離/m
架空電力線電壓等級/kV
水平距離垂直距離
10及以下1.51
35~11032
22043
33064
50074
10.2驗(yàn)收
施工驗(yàn)收根據(jù)GB50057、GB50169、GB50601、GB50205、GB50202、GB50204、GB50233等規(guī)定
要求,驗(yàn)收項(xiàng)目參見附錄B。
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A
A
附錄A
(規(guī)范性)
支撐桿技術(shù)指標(biāo)
A.1支撐塔桿
支撐塔桿技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求:
a)風(fēng)壓載荷:0.7kN/m2;
b)允許裹冰:6mm;
c)抗震烈度:8度;
d)垂直度:<1/1000;
e)地基基礎(chǔ):加強(qiáng)型基礎(chǔ);
f)材質(zhì):Q235鋼熱鍍鋅。
A.2機(jī)動(dòng)升降桿裝置
機(jī)動(dòng)升降桿裝置技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求:
a)最大展開高度:10m、12m、15m、18m;
b)最大收縮高度:2.2m、2.2m、2.3m、2.6m、2.8m;
c)額定舉升重量:<25kg;
d)扭轉(zhuǎn)精度:±2.5°;
e)升降速度:≥2.4m/min;
f)抗風(fēng)能力:
1)≤20m/s時(shí)正常工作;
2)≥14m/s時(shí)需加人工跟蹤拉繩;
3)保障抗風(fēng)能力:≤12級(32.6m/s);
g)工作溫度:-40℃~+70℃;
h)貯存溫度:-55℃~+80℃。
A.3單兵背負(fù)升降裝置
單兵背負(fù)升降裝置技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求:
a)最大展開高度;
b)6m最大收縮高度:1m;
c)額定舉升重量:<10kg;
d)升降速度:≥2.4m/min;
e)抗風(fēng)能力:
1)≤20m/s時(shí)正常工作;
2)≥14m/s時(shí)需加人工跟蹤拉繩;
3)保障抗風(fēng)能力:≤12級(32.6m/s);
f)工作溫度:-40℃~+70℃;
A.4架空電力線塔
架空電力線塔桿技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合下列要求:
a)風(fēng)壓載荷:0.7kN/m2;
b)允許裹冰:6mm;
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c)抗震烈度:8度;
d)垂直度:<1/1000;
e)地基基礎(chǔ):加強(qiáng)型基礎(chǔ);
f)材質(zhì):Q235鋼熱鍍鋅;
g)塔桿饒曲度:5h/1000;
h)地基基礎(chǔ):加強(qiáng)型基礎(chǔ);
i)材質(zhì):Q235鋼熱鍍鋅;
j)工作溫度:-40℃~+70℃;
k)貯存溫度:-55℃~+80℃。
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B
B
附錄B
(資料性)
非接閃直擊雷消散防護(hù)裝置驗(yàn)收
B.1裝置竣工驗(yàn)收應(yīng)在客戶、施工單位等參與共同進(jìn)行。被驗(yàn)收的裝置應(yīng)與設(shè)計(jì)一致并符合技術(shù)規(guī)范
的規(guī)定。所用材料、安裝位置、焊接面、整體布局與設(shè)計(jì)方案或圖紙規(guī)定相符,詳見表B.1。
B.2裝置驗(yàn)收應(yīng)涉及下列部分:
a)非接閃直擊雷消散防護(hù)裝置:應(yīng)包含材料、規(guī)格尺寸、安裝方式、電氣連接、安全距離和保
護(hù)范圍等。
b)監(jiān)測單元:應(yīng)包含規(guī)格尺寸、安裝方式、電氣連接、告警功能等。
c)接地裝置:應(yīng)包含接地裝置的結(jié)構(gòu)和安裝位置;接地體的埋設(shè)間距、深度、安裝方法;接地
裝置的接地電阻;接地裝置的材質(zhì)、連接方法、防腐處理。
表B.1非接閃直擊雷消散防護(hù)裝置驗(yàn)收單
工程名稱工程地址
DTU編號機(jī)器碼
施工單位竣工日期
序號分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目檢查情況
材料
規(guī)格尺寸
非接閃直擊雷消散防護(hù)安裝方式
溫馨提示
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